DE20015002U1 - Walzmaschine - Google Patents
WalzmaschineInfo
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- upper roller
- roller
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D51/00—Making hollow objects
- B21D51/16—Making hollow objects characterised by the use of the objects
- B21D51/26—Making hollow objects characterised by the use of the objects cans or tins; Closing same in a permanent manner
- B21D51/2676—Cans or tins having longitudinal or helical seams
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21C—MANUFACTURE OF METAL SHEETS, WIRE, RODS, TUBES OR PROFILES, OTHERWISE THAN BY ROLLING; AUXILIARY OPERATIONS USED IN CONNECTION WITH METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL
- B21C37/00—Manufacture of metal sheets, bars, wire, tubes or like semi-manufactured products, not otherwise provided for; Manufacture of tubes of special shape
- B21C37/06—Manufacture of metal sheets, bars, wire, tubes or like semi-manufactured products, not otherwise provided for; Manufacture of tubes of special shape of tubes or metal hoses; Combined procedures for making tubes, e.g. for making multi-wall tubes
- B21C37/08—Making tubes with welded or soldered seams
- B21C37/0807—Tube treating or manipulating combined with, or specially adapted for use in connection with tube making machines, e.g. drawing-off devices, cutting-off
- B21C37/0811—Tube treating or manipulating combined with, or specially adapted for use in connection with tube making machines, e.g. drawing-off devices, cutting-off removing or treating the weld bead
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21C—MANUFACTURE OF METAL SHEETS, WIRE, RODS, TUBES OR PROFILES, OTHERWISE THAN BY ROLLING; AUXILIARY OPERATIONS USED IN CONNECTION WITH METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL
- B21C37/00—Manufacture of metal sheets, bars, wire, tubes or like semi-manufactured products, not otherwise provided for; Manufacture of tubes of special shape
- B21C37/06—Manufacture of metal sheets, bars, wire, tubes or like semi-manufactured products, not otherwise provided for; Manufacture of tubes of special shape of tubes or metal hoses; Combined procedures for making tubes, e.g. for making multi-wall tubes
- B21C37/10—Making tubes with riveted seams or with non-welded and non-soldered seams
- B21C37/107—Tube treating or manipulating combined with or specially adapted for use in connection with tube-making machines, e.g. drawing-off devices, cutting-off
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Metal Rolling (AREA)
- Butt Welding And Welding Of Specific Article (AREA)
Description
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Claims (11)
1. Walzmaschine zur Bearbeitung eines Metallbehälters mit einer Längsnaht,
insbesondere eines Stahlblechbehälters, bei dem aus einer flachen Metallplatte eine
zylinderförmige Hülle gebogen wird, deren aneinandergrenzende bzw. überlappende
Stoßkanten mittels Falzung oder Verschweißen fest miteinander verbunden werden,
wonach ein scheibenförmiger Unterboden und gegebenenfalls ein entsprechender
Oberboden mit der zylinderförmigen Hülle ( = Zarge) zu einem geschlossenen Behälter
wie z. B. einem Spundfaß oder einem oben offenen Behälter wie z. B. einem Deckelfaß
verschweißt oder verfalzt wird, wobei die aneinandergrenzenden bzw. überlappenden
Stoßkanten der zylinderförmigen Zarge im Bereich der Längsfalznaht bzw. der Längs
schweißnaht nach dem Falzen bzw. nach dem Schweißvorgang und vor dem
Anbringen des Unterbodens oder/und des Oberbodens einem Walzvorgang über die
gesamte Zargenlänge unterworfen wird,
dadurch gekennzeichnet, daß
die Walzmaschine als Durchlauf-Walzmaschine (18) ausgebildet ist, wobei die obere
Walzrolle (20) drehbar in einem oberen Walzträgerteil (26) und die untere Walzrolle
(22) drehbar und antreibbar in einem unteren Walzgerüst (28) gelagert ist.
2. Walzmaschine nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet, daß
das Walzrollenpaar (20, 22) vergleichsweise schmal ausgebildet ist, wobei die untere
Walzrolle (22) eine konkav eingeformte äußere Walzfläche und die obere Walzrolle (20)
eine entsprechende konvex ausgeformte äußere Walzfläche aufweist.
3. Walzmaschine nach Anspruch 1 oder 2,
dadurch gekennzeichnet, daß
die untere Walzenrolle (22) mit der konkav geformten Walzenfläche mittels einer
Hydraulikeinheit (44) als Andrückvorrichtung vertikal verschiebbar im unteren
Walzgerüst (28) angeordnet und mit einem Walzrollen-Drehantrieb (46) ausgestattet ist.
4. Walzmaschine nach Anspruch 1, 2 oder 3,
dadurch gekennzeichnet, daß
die obere Walzrolle (20) mittig im oberen Walzträgerteil (26) angeordnet ist.
5. Walzmaschine nach Anspruch 1, 2, 3 oder 4,
dadurch gekennzeichnet, daß
das obere Walzträgerteil (26) seitlich von bzw. vor der Walzrolle (20) eine Ladeposition
A aufweist, in die eine neue Zarge (12) mittels angetriebener Laufrollen (34) einladbar
ist, und auf der anderen Seite bzw. hinter der Walzrolle (20) eine Entladeposition B
aufweist, aus der gleichzeitig eine fertig gewalzte Zarge mittels angetriebener
Laufrollen (34) entladbar ist.
6. Walzmaschine nach wenigstens einem der vorhergehenden Ansprüche 1 bis 5,
gekennzeichnet durch
eine Ausbildung als Durchlauf-Walzmaschine (18), bei der das die Innenfläche der
Zarge bearbeitende obere Walzenträgerteil (26) sozusagen "schwimmend" gelagert ist,
d. h. mit einer wechselnden mittig oder an den beiden Außenenden eingreifenden
Verriegelung ausgestattet ist.
7. Walzmaschine nach wenigstens einem der vorhergehenden Ansprüche 1 bis 6,
dadurch gekennzeichnet, daß
das obere Walzenträgerteil (26) während des Walzvorganges an seinen beiden
Außenseiten mittels ein- und ausschwenkbarer Verriegelungsklauen (32) mit dem
unteren Walzmaschinen-Gerüst (28) verriegelbar ausgebildet ist.
8. Walzmaschine nach wenigstens einem der vorhergehenden Ansprüche 1 bis 7,
dadurch gekennzeichnet, daß
das Walzenträgerteil (26) während des Beladevorganges mit einer neuen ungewalzten
Zarge und während des Entladevorganges der fertig gewalzten Zarge in seinem
mittleren Bereich mittels von außen eingreifbarer Verriegelungszapfen (30) fest mit dem
unteren Walzmaschinen-Gerüst (28) verriegelbar ist.
9. Walzmaschine nach wenigstens einem der vorhergehenden Ansprüche 1 bis 8,
dadurch gekennzeichnet, daß
die miteinander in Wirkungsfunktion stehenden Walzenrollen (20, 22) am unteren
Walzmaschinen-Gerüst (28) und am oberen Walzenträgerteil (26) mittig in der
Durchlauf-Walzmaschine (18) angeordnet sind, wobei das obere Walzenträgerteil (26)
wenigstens so lang ausgebildet ist, daß es vor und hinter der oberen Walzrolle (20)
jeweils wenigstens eine Zargen-Hülle aufnehmen kann.
10. Walzmaschine nach wenigstens einem der vorhergehenden Ansprüche 1 bis 9,
dadurch gekennzeichnet, daß
die Verriegelung des oberen Walzenträgerteils (26) in seinem mittleren Bereich
gegenüber dem unteren Walzmaschinen-Gerüst (28) über insgesamt vier, das heißt auf
jeder Seite zwei direkt neben der Lagerung der oberen Walzrolle (20) angeordnete,
seitlich von außen eingreifende Verriegelungszapfen (30) erfolgt, die z. B. mittels
kleiner Hydraulikzylinder betätigbar sind.
11. Walzmaschine nach wenigstens einem der vorhergehenden Ansprüche 1 bis 10,
dadurch gekennzeichnet, daß
die außensitige Verriegelung des oberen Walzenträgerteils (26) gegenüber dem
unteren Walzmaschinen-Gerüst (28) über mit einem Hydraulik-Antrieb (42)
ausgestattete, seitlich einschwenkbare Verriegelungsklauen (32) erfolgt.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE20015002U DE20015002U1 (de) | 1999-05-21 | 2000-05-22 | Walzmaschine |
Applications Claiming Priority (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE29908996 | 1999-05-21 | ||
DE20015002U DE20015002U1 (de) | 1999-05-21 | 2000-05-22 | Walzmaschine |
PCT/EP2000/004656 WO2000071278A1 (de) | 1999-05-21 | 2000-05-22 | Walzmaschine |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE20015002U1 true DE20015002U1 (de) | 2000-11-30 |
Family
ID=8073835
Family Applications (2)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE50004487T Expired - Lifetime DE50004487D1 (de) | 1999-05-21 | 2000-05-22 | Walzmaschine |
DE20015002U Expired - Lifetime DE20015002U1 (de) | 1999-05-21 | 2000-05-22 | Walzmaschine |
Family Applications Before (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE50004487T Expired - Lifetime DE50004487D1 (de) | 1999-05-21 | 2000-05-22 | Walzmaschine |
Country Status (2)
Country | Link |
---|---|
DE (2) | DE50004487D1 (de) |
MX (1) | MXPA01000654A (de) |
-
2000
- 2000-05-22 DE DE50004487T patent/DE50004487D1/de not_active Expired - Lifetime
- 2000-05-22 MX MXPA01000654A patent/MXPA01000654A/es active IP Right Grant
- 2000-05-22 DE DE20015002U patent/DE20015002U1/de not_active Expired - Lifetime
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
MXPA01000654A (es) | 2002-04-08 |
DE50004487D1 (de) | 2003-12-24 |
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Legal Events
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R081 | Change of applicant/patentee |
Owner name: MAUSER-WERKE GMBH, DE Free format text: FORMER OWNER: MAUSER-WERKE GMBH & CO. KG, 50321 BRUEHL, DE Effective date: 20061214 |
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Effective date: 20061201 |