DE20009779U1 - Isolierelement in Plattenform, insbesondere als Türblattfüllung in Brandschutztüren - Google Patents
Isolierelement in Plattenform, insbesondere als Türblattfüllung in BrandschutztürenInfo
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Description
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in Brandschutztüren
Die Erfindung betrifft ein Isolierelement in Plattenform, insbesondere als Türblattfüllung in Brandschutztüren, mit einer zumindest einseitigen Deckschicht, insbesondere aus Chromnickelblech, das als Hygieneabdeckung entlang zumindest einer Isolierschicht angeordnet ist.
Derartige Isolierelemente werden in Kühlanlagen oder kältetechnischen Geräten eingesetzt. Häufig werden hierzu als Isolierschicht PUR- oder PS-Schäume verwendet, die bei Normaldruck eine Wärmeleitfähigkeit von ca. 0,03 W/mK aufweisen. Dadurch wird bei den geforderten hohen Isolationswerten, insbesondere für Kühl- und Gefrierräume, die erforderliche Wandstärke relativ groß. So sind Wandstärken im Bereich zwischen 10 und 20 cm üblich. Hinzu kommen, insbesondere bei Schiebe- oder Drehtüren, aufgrund der Bauauflagen noch Brandschutzschichten in Form von Mineralfaserplatten, die den PUR-Schaum umgeben und von einer Deckschicht aus Chromnickelstahl abgedeckt bzw. ummantelt sind. Für die i. a. geforderte Feuerwiderstandsklasse F90 ergeben sich somit Türdicken von 25 oder gar 30 cm.
Diese große Wandstärke bedingt wiederum je nach Einbausituation großbauende Laufschienen, da i. a. eine automatische Schließung im Brandfall vorgeschrieben ist. Zudem ist das Gewicht derartiger Brandschutztore oder ähnlicher Decken oder Wandpaneele aufgrund der mehrschichtigen Bauweise mit Mineralfaserplatten (für die Feuerschutzdämmung) und PUR-Schaum (für die Kälteisolation) sehr hoch. Durch diese hohen Massen müssen auch die Schließmotoren und Laufschienen sehr leistungsstark ausgelegt werden. Weiterhin ist die Verlegung von Decken- oder Wandpaneelen aufgrund des hohen Gewichtes sehr beschwerlich und erfordert massive Stützkonstruktionen.
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Demzufolge liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, ein Isolierelement in Plattenform, insbesondere als Türblattfüllung in Brandschutztüren, zu schaffen, das eine geringere Wandstärke und reduziertes Gewicht bei hoher Kälte- und Feuerschutzisolation bietet.
Diese Aufgabe wird gelöst durch ein Isolierelement gemäß dem Merkmal des Anspruches 1. Bevorzugte Ausführungsformen sind Gegenstand der Unteransprüche.
Durch die Ausbildung der Isolierschicht aus einem evakuierten, mikroporösen und verpreßten Keramikwerkstoff, insbesondere auf der Basis hochdisperser Kieselsäure oder Siliciumoxid-Aerogelen, wird eine wesentlich verbesserte Wärmeleitfähigkeit von etwa 0,01 W/mK erzielt, da die minimale Porengröße im Nanobereich dieser Keramikwerkstoffe die Weglänge der Luftmoleküle und damit die Wärmeleitung erheblich reduziert (daher auch die Bezeichnung "mikroporöse Dämmstoffe"). Dieser Effekt wird noch verbessert, wenn derartige Dämmstoffe auf beispielsweise 1 mbar oder darunter evakuiert werden. Hierzu wird das mikroporöse Pulver als Füllmaterial in eine möglichst luft- bzw. diffusionsdichte Folienumhüllung gepackt, beispielsweise eine Aluminium-Folienumhüllung, um den Evakuierungsgrad über lange Zeit beizubehalten. Dieses Material bietet somit nicht nur eine exzellente Kälteisolation im Niedertemperaturbereich, sondern zugleich auch eine hohe Temperaturbeständigkeit bis ca. 1.0000C. Die als Folienumhüllung verwendete Aluminiumfolie zundert im Brandfall lediglich weg, ohne die Struktur des mikroporösen, verpreßten Keramikwerkstoffes zu zerstören.
Daher werden sowohl die Anforderungen an die Kälte- als auch die Feuerschutzisolation bei sehr geringen Wandstärken erfüllt. So reichen beispielsweise Schichtstärken von 30 bis 40 mm bereits zur Erfüllung der gängigen Brandschutzklassen aus, wobei zugleich die hohen Anforderungen im Niedertemperaturbereich für Kühl- und Gefrierräume erfüllt werden. Somit reicht für den Einsatz als Türblattfüllungen in Brandschutztüren für Kühl- und Gefrierräume eine Gesamtwandstärke von ca. 10 bis 15 cm aus, so daß gegenüber
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dem Stand der Technik etwa eine Halbierung der Gesamtdicke derartiger Paneele erreicht wird. Hieraus ergibt sich wiederum eine vereinfachte Einbausituation auch für Decken und Wandpaneele sowie bei Schiebe- oder Drehtoren ein vereinfachter Antriebsmechanismus.
Nachfolgend wird ein Ausführungsbeispiel als Türblattfüllung in Brandschutztüren anhand der Zeichnung näher erläutert und beschrieben. Hierbei zeigen:
Fig. 1 eine Vorderansicht auf ein Brandschutz-Schiebetor; Fig. 2 eine seitliche Schnittdarstellung gemäß der Ausführung
in Fig. 1; und
Fig. 3 eine Draufsicht auf das Ausführungsbeispiel entlang der Schnittlinie B-B in Fig. 1, mit einer vergrößerten Darstellung des Schichtaufbaus.
Fig. 3 eine Draufsicht auf das Ausführungsbeispiel entlang der Schnittlinie B-B in Fig. 1, mit einer vergrößerten Darstellung des Schichtaufbaus.
In Fig. 1 ist ein Brandschutz-Schiebetor 2 in Vorderansicht dargestellt, das mit neuerungsgemäßen Isolierelementen 1 (im mittleren Flügel strichpunktiert dargestellt) ausgestattet ist. Das Schiebetor 2 dient im Brandfalle zum Abschluß eines Kühloder Gefrierraumes, wozu ein Antrieb 3 in Form einer Laufschiene schematisch dargestellt ist. Zum manuellen Öffnen bzw. Schließen des Schiebetors 2 ist ein Türschloß 4 an dem Türblatt vorgesehen.
In Fig. 2 ist eine seitliche Schnittdarstellung gezeigt, woraus insbesondere die Laufschienenaufhängung des Antriebes 3 für das Schiebetor 2 ersichtlich ist, ebenso die bauseitige Dämmung im laibungsbereich mit an sich bekannten Isoliermaterialien. Diese bauseitige Dämmung ist auch in der Draufsicht gemäß Fig. 3 dargestellt. Wesentlich ist hierbei der vergrößert dargestellte Schichtaufbau mit den innenliegenden Isolierelementen 1, die aus einer Isolierschicht 5 aus einem evakuierten, mikroporösen und verpreßten Keramikwerkstoff 6 besteht. Dieser ist jeweils plattenweise mit einer diffusionsdichten Folienumhüllung 7 versehen, so daß exzellente Wärmeleitzahlen erreicht werden. Daher kann diese Isolierschicht 5 sowohl zur Kälte- als auch zur Feuerschutzisolation dienen. Von außen her gesehen ist das
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Brandschutz-Schiebetor 2 mit jeweils einer Deckschicht 9 aus Edelstahlblech, insbesondere Chromnickelstahl, versehen, um die bei Kühl- und Gefrierräumen hohen hygienischen Anforderungen zu erfüllen.
Im Zentrum des Schiebetors 2 ist zudem eine PUR-Schaum-Schicht 8 vorgesehen, die jedoch im wesentlichen nur als Trägerschicht für die beiden Isolierschichten 5 aus mikroporösem Keramikwerkstoff dient. Dieser mikroporöse Keramikwerkstoff 6 ist von der Folienumhüllung 7 beutelartig umgeben, um den Evakuierungsgrad, bevorzugt etwa 1 mbar oder mehr, aufrecht zu erhalten. Um hierbei Wärme- bzw. Kältebrücken zwischen den einzelnen Platten zu vermeiden, ist die Isolierschicht 5 bevorzugt übereinander stoßversetzt verlegt. Es ist hierbei jedoch auch ein Nut-/Feder-Aufbau möglich, so daß bereits eine einzige Isolierschicht 5 die erforderlichen Wärme- und Kälte-Dämmwerte ermöglicht.
Es sei darauf hingewiesen, daß neben der hier beschriebenen Anwendung als Brandschutz-Schiebetor 2 dieser Schichtaufbau mit der neuerungsgemäßen Isolierschicht 5 auch als Wand- oder Deckenelement für Kühlräume Anwendung finden kann. Aufgrund der erzielten geringen Wandstärke sind derartige Paneele beim Aufbau oder Umbau, beispielsweise bei der Verkleidung von Betonkonstruktionen an der Innenseite des Kühlraums (beispielsweise als abgehängte Decke oder Innenschale), leicht zu handhaben bzw. für Zwischenwände leicht umzusetzen.
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Claims (7)
1. Isolierelement in Plattenform, insbesondere als Türblattfüllung in Brandschutztüren, mit einer zumindest einseitigen Deckschicht, insbesondere aus Chromnickelblech, das als Hygieneabdeckung entlang zumindest einer Isolierschicht angeordnet ist, dadurch gekennzeichnet, daß die Isolierschicht (5) aus einem evakuierten, mikroporösen und verpreßten Keramikwerkstoff (6) mit einer zumindest weitgehend diffusionsdichten Folienumhüllung (7) besteht und sowohl zur Kälte- als auch zur Feuerschutzisolation ausgebildet ist.
2. Isolierelement nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Keramikwerkstoff (6) aus 30 bis 80 Gew.-% feinteiligem Metalloxid, insbesondere pyrolytisch erzeugter, hochdisperser Kieselsäure oder Siliciumoxid-Aerogel, besteht.
3. Isolierelement nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß dem Keramikwerkstoff (6) zumindest ein Trübungsmittel, insbesondere Titandioxid, zugesetzt ist.
4. Isolierelement nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß das Vakuum innerhalb der diffusionsdichten Folienumhüllung (7) wenigstens 1 mbar beträgt.
5. Isolierelement nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß zwei Isolierschichten (5) übereinander stoßversetzt angeordnet sind.
6. Isolierelement nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß als Trägerschicht für die Isolierschicht(en) (5) eine zentrale PUR-Schaum-Schicht (8) vorgesehen ist.
7. Isolierelement nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß das Isolierelement (1) als Brandschutz- Schiebe- oder -Drehtor (2) ausgebildet ist.
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Cited By (3)
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DE20204198U1 (de) | 2002-03-15 | 2002-08-08 | Porta Systems AG, 32457 Porta Westfalica | Abschlusstür für Gebäude, insbesondere für Passivhäuser |
DE102019123662A1 (de) * | 2019-09-04 | 2021-03-04 | Andre Walter | Brandschutztür, Türblatt, Zarge, Verfahren zur Herstellung der Brandschutztür |
DE102021002786A1 (de) | 2021-05-31 | 2022-12-01 | Jörn Klaas | Feuerschutz-Vorrichtung |
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-
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- 2000-06-05 DE DE20009779U patent/DE20009779U1/de not_active Expired - Lifetime
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