DE20008681U1

DE20008681U1 - In einem Rahmen eingesetzte Scheibe

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Publication number: DE20008681U1
Application number: DE20008681U
Authority: DE
Original assignee: Illbruck GmbH
Current assignee: RPM Ireland IP Ltd
Priority date: 2000-05-13
Filing date: 2000-05-13
Publication date: 2001-09-20
Anticipated expiration: 2010-05-14

Description

GEBRAUCHSMUSTERANMELDUNG

In einen Rahmen eingesetzte Scheibe

Illbruck GmbH Burscheider Str. 454

D-51381 Leverkusen

VGN: 265 Q9ft r—23 iS6.DE.. Kü.^P./Har>. 11.05.2000

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In einen Rahmen eingesetzte Scheibe

Die Erfindung bezieht sich auf eine in einen Rahmen, insbesondere Fensterrahmen, eingesetzte Scheibe, wobei die Scheibe an ihrem Umfangsrand in dem Rahmen von einem Schaumstoffteil umgeben ist.

Bisher werden Scheiben, in erster Linie Mehrfach-Scheiben, auf eine im Rahmen vorbereitete Schaumstoffschnur gesetzt. Es handelt sich um eine Rundschnur. Es folgt sodann das Fixieren unter Eintreiben kleiner Keile. Schließlich wird ein Abdeckprofil zugeordnet.

Aufgabe der Erfindung ist es, eine gattungsgemäße, in einen Rahmen eingesetzte Scheibe in Verbesserung der Dämmwirkung und Zuordnung vorteilhaft auszubilden.

Diese Aufgabe ist zunächst und im Wesentlichen bei einem Gegenstand mit den Merkmalen des Anspruches 1 gelöst, wobei darauf abgestellt ist, dass das Schaumstoff teil ein U-Profil aufweist, und dass die U-Schenkel beidseitig die Randkanten der Scheibe einfassen, jedoch nicht über den Rahmen vorstehen.

Zufolge solcher Ausgestaltung ist eine in einen Rahmen eingesetzte Scheibe mit Dämmprofil in Form eines Schaumstoff teils erhöhten Gebrauchswerts erzielt: Der liegt vornehmlich im erreichten Vollbesatz begründet, im Gegensatz zu der nur teilflächigen Abdeckung durch eine Rundschnur. Die thermische Isolierung ist so wesentlich erhöht. Nicht nur die gesamte Schmalfläche der Scheibe ist abgedeckt, sondern auch noch ein angrenzender Bereich der Breitseiten. Ein entsprechend angepasstes U-Profil hat einerseits auch noch den Vorteil der Selbstklemmung. Andererseits liegt im Zwischenstadium

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ein peripherer Vollschutz für die Scheibe vor. Die U-Schenkel in einer solchen Standlänge zu belassen, dass sie nicht über den Rahmen vorstehen, sondern sogar etwas zurückspringen können, eröffnet die vorteilhafte Möglichkeit der dortigen Zuordnung von Glasleisten, Abdichtungsprofilen etc. Eine hohe Anschmiegefähigkeit an die Kontur der Schmalfläche der Scheibe ergibt sich dadurch, dass der Schaumstoff ein elastisch-rückstellfähiger Schaumstoff ist. Trotz relativer Weichheit liegt eine verlegegünstige Steifigkeit vor. Um auch bei fehlender besonderer Abdichtung einen guten Abschluss gegenüber Feuchtigkeit zu gewährleisten, ist es vorteilhaft , dass der Schaumstoff geschlossenzellig ist. Zur Anwendung kommt beispielsweise ein PE-Schaumstoff mit einem Raumgewicht von 30 bis 40 kg/m³. Weiter erweist es sich als vorteilhaft, dass das durchgehend im Extrusionsverfahren erzeugbare Schaumstoffteil an den Ecken der Scheibe auf Gehrung geschnitten ist. Das Profil lässt sich so im Handumdrehen maßgerecht schließend herumlegen, ggf. auch schon vorher zu einem Rahmen schließen und unter Nutzung der elastischen Rückstellfähigkeit auch praktisch reifenartig aufziehen. Das Dämmprofil schützt die Scheibenkanten schon während des Transports bzw. im Zustand der Lagerhaltung, hier sogar Distanzmittel stellend bei der Stapelung solcher Scheiben. Insofern erweist es sich auch als günstig, dass das Schaumstoffteil hinsichtlich des U-Steges zusammenhängend durchlaufend ausgebildet ist, mit Ausnahme einer Trennfuge, in welcher die Endbereiche aneinander liegen. Diese stumpfe Stoßstelle kann als Klebezone realisiert sein. Das gehrungsbildende Ausschneiden kann in üblicher Weise geschehen; eine günstige Weiterbildung ist jedoch dadurch gegeben, dass der zwischen den Gehrungsflanken eingeschlossene Gehrungswinkel kleiner als 90° ist. Das führt zu einer

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mehr klemmenden Aneinanderlage der Gehrungsflanken, auf jeden Fall offene Fugen vermeidend. Eine Ausgestaltung von sogar eigenständiger Bedeutung ergibt sich weiter dadurch, dass das Schaumstoffteil mit der Scheibe, bevorzugt jedenfalls an einer oder beiden Innenflächen der U-Schenkel, mittels eines dauerelastischen Klebstoffes verbunden ist. Ein solcher dauerelastischer Klebstoff ist in der deutschen Patentanmeldung 199 44 387 beschrieben. Der Offenbarungsinhalt wird hier vollinhaltlich mit einbezogen, auch zu dem Zweck, Merkmale dieser Unterlagen in Ansprüche vorliegender Anmeldung mit aufzunehmen. Dort handelt es sich um Abdichtmasse auf Acrylat-Basis. Diese Klebefunktion entfaltende Abdichtmasse ist so beschaffen, dass das Acrylat durch eine Stufen-Polymerisation erhalten ist und mit einem Thixotropiemittel - ebenfalls auf Acrylat-Basis - versehen ist. Weiter ist vorgesehen, dass die Abdichtmasse bei Raumtemperatur fest ist und erst bei erhöhter Temperatur, d. h. deutlich über 50⁰C, bevorzugt oberhalb von 100⁰C fließfähig ist. Diese Abdichtmasse hat ein Molekulargewicht im Bereich von 25 000 bis 60 000. Weiter wird vorgeschlagen, dass vor der Schmalfläche der U-Schenkel in dem sich darüber hinaus erstreckenden Rahmenabschnitt eine Gummi- oder Elastomerdichtung angeordnet ist.

Sodann betrifft die Erfindung eine in einen Rahmen, insbesondere Fensterrahmen, einzusetzende Scheibe mit einem an dem Umfangsrand angeordneten Schaumstoffteil, und schlägt zur Erzielung einer baulich vorteilhaften, thermisch hoch wirksamen Isolierung vor, dass das Schaumstoffteil ein U-Profil aufweist, und dass die U-Schenkel beidseitig die Randkante der Scheibe einfassen, jedoch in einer Standhöhe, dass sie nicht über den

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Rahmen vorstehen. Diese einzusetzende Scheibe kann weitere Merkmale der vorbeschriebenen Lösung aufweisen.

Weiter bringt die Erfindung in Vorschlag, dass das Schaumstoffteil-U-Profil im Bereich des U-Steges in Längsrichtung des U-Profiles verlaufende Schlitze aufweist . Dieses Schaumstoffteil eröffnet praktisch einen Universaleinsatz bezüglich der Dicke der Scheibe, jedenfalls in den gängigen Ausprägungen. Durch die Schlitze, sie sind angeordnet als unterbrochene Schlitzreihen, lässt sich der lichte Abstand zwischen den U-Schenkeln des Schaumstoffteils variieren. Die dabei zugleich erreichte Rückstellkraft sorgt für einen guten Kantensitz . Abgedeckt sind konkret Zweifach-Verglasungen von ca. 15 bis 20 mm bis zur Dreifach-Verglasung von ca. 45 bis 50 mm. Vorteilhaft ist es, wenn über die Breite des U-Steges des U-Profiles mehrere Schlitze nebeneinander ausgebildet sind. Das ergibt eine Streckmetall vergleichbare Gitterung in gleichsam rhomboidaler Ordnung. Selbstredend kann eine andere Ordnung gewählt sein, dergestalt, dass über die Breite des U-Profiles nebeneinander befindliche Schlitze in Längsrichtung zu einander versetzt sind. Um weiter dennoch den Nutzen der Geschlossenporigkeit beibehalten zu können, wird vorgeschlagen, dass die Schlitze nur über eine Teildicke des U-Steges ausgeführt sind. Sie gehen beispielsweise von der Innenseite des U-Profiles aus. Um eine gute, d. h. ausgewogene Belastungsverteilung zu erreichen, kann es von Nutzen sein, dass die Schlitze gegenläufig versetzt wechselnd von beiden Breitseiten des U-Steges ausgehen.

Der Gegenstand der Erfindung ist nachstehend anhand eines zeichnerisch veranschaulichten Ausführungsbeispieles näher erläutert. Es zeigt:

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Fig. 1 eine Scheibe mit peripher zugeordnetem Schaumstoff teil, bildend ein Dämmprofil,

Fig. 2 den Schnitt gemäß Linie II-II in Fig. 3,

Fig. 3 das Dämmprofil in Seitenansicht, versehen mit kerbtalartigen Gehrungsschnitten,

Fig. 4 eine Darstellung wie Fig. 3, jedoch bei winkelmäßig anderem Gehrungsschnitt,

Fig. 5 einen Querschnitt durch den Randbereich einer Scheibe, versehen mit dem Schaumstoffteil sowie unter Darstellung einer Verkeilung,

Fig. 6 einen Querschnitt durch einen Fensterrahmen aufnehmend eine Zweifach-Scheibe,

Fig. 7 einen Querschnitt durch einen Fensterrahmen aufnehmend einer Dreifach-Scheibe,

Fig. 8 im Querschnitt ein geschlitztes Schaumstoffteil,

Fig. 9 eine Draufsicht auf einen Abschnitt des Schaumstoff teils in Grundstellung, mit erhöhter Schlitzungszahl,

Fig. 10 dasselbe nach Auseinanderziehen und

Fig. 11 dasselbe nach weiterem Auseinanderziehen.

Die dargestellte Scheibe 1 ist randeingefasst. Als Randeinfassung dient ein Schaumstoffteil 2. Verwendet ist ein PE-Schaum. Die Fertigung geschieht im Wege der

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Extrusion. Verwendung findet ein geschlossenzelliger Schaumstoff mit einem Raumgewicht von 30 bis 40 kg/m³.

Bezüglich der Scheibe 1 handelt es sich um solche einer Wärmeschutz- bzw. Isolierverglasung, umfassend gemäß Fig. 6 zwei Glasscheiben oder gemäß Fig. 7 drei Glasscheiben .

Um den Nutzen der Mehrfach-Verglasung auch in Bezug auf die kritischen Übergangsstellen zu einem Rahmen 3 hin zu nutzen, ist das Schaumstoffteil 2 aus diesem thermisch hochisolierfähigen Material erstellt. Hinzu kommt die Ausgestaltung in Richtung einer Volleinfassung des Umfangrandes 4.

Erkennbar wird nämlich nicht nur die Schmalfläche 5 abgedeckt, sondern auch noch die umfangsrandnahe Partie der Breitseiten 6 der Scheibe 1, genauer deren Randkanten 7. Das Schaumstoffteil 2 besteht dazu aus einem U-Profil. Dessen beide U-Schenkel a übergreifen erkennbar die korrespondierenden Randkanten 7 der Scheibe 1. Die Einfassung ist formpassend. Sie kann unter Vorspannung geschehen. Hieraus resultiert dann eine leichte Klemmwirkung, die das aufgesetzte Schaumstoffteil 2 am Objekt festhält.

Wie ersichtlich, ragen die untereinander gleich langen U-Schenkel a beidseitig nicht über den Rahmen 3, d. h. die von ihm gestellte Einlagerungsnut 8, hier ein Fensterrahmen, vor. Es verbleibt noch genügend Vorraum, um eine Glasleiste 9 positionieren zu können. Diese ist sodann noch mit einer Dichtung 10 versehen. Eine solche Dichtung kann auch am festen Teil des¹ Rahmens 3 realisiert sein. Sie befindet sich auf der anderen Seite der Scheibe 1 und ist mit 11 bezeichnet.

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Der U-Steg des U-Profils, des Schaumstoffteils 2 also, ist mit b bezeichnet. Der U-Steg b schmiegt sich aufgrund der elastischen Rückstellfähigkeit des Schaumstoffes an die Schmalfläche 5 der Scheibe 1 an. Hierbei folgt die Innenfläche des U-Steges b der Kontur, also auch etwaigen Unebenheiten des Umfangsrandes 4 der Scheibe 1. die korrespondierenden Flächen liegen satt aneinander an.

Da das verwendete Material, der PE-Schaumstoff, in geschlossenzelliger Version angewandt ist, kommt es schon daraus auch zu einer dichten Anlage.

Fig. 7 zeigt im Übrigen, wie die der Schmalfläche 5 zugewandte innere Seite des U-Steges b der peripheren Dellung der Zwischenstücke der Glasscheiben folgt.

Das gleichsam als Stangenmaterial vorliegende Schaumstoffteil 2 wird durch Abwinkein von Abschnitten zu einem Rahmen 12 gestaltet. Dabei weist die U-Öffnung in Richtung der randzufassenden Scheibe 1. Die rahmenbildenden Abschnitte sind in den Ecken 14 des Schaumstoff-Rahmens 12 auf Gehrung gebracht. Die Gehrungsschnitte ergeben sich aus den Fig. 3 und 4 und tragen dort das Bezugszeichen 15.

Gehrungsflanken 16 umschreiben einen Gehrungsschnitt in Form eines Kerbtales. Der Talgrund 17 besteht als die Abschnitte in Verbund belassende Materialbrücke. Das Schaumstoffteil 2 ist also hinsichtlich des U-Steges b zusammenhängend durchlaufend ausgebildet. Selbstredend kann eine Gehrungslinie 18 diesbezüglich als Schließstelle offenbleiben, so dass hier das Zusammenfügen bzw. Schließen des Rahmens 12 erfolgt.

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Dargestellt ist jedoch eine Ausgestaltung dahingehend, dass die Endbereiche 19 des stabförmigen, zu einem Rahmen 12 gewinkelten Schaumstoffteils 2 aneinander liegen. Es liegt ein stumpfes Gegeneinandertreten vor. Diese Stelle kann durch Klebung geschlossen werden. Sie tritt zuvor als Trennfuge 20 auf.

Ist beim keilförmigen Gehrungsschnitt 15 gemäß Fig. 4 ein Winkel von im wesentlichen 90° angewandt, so ist im Falle des Gehrungsschnitts 15 gemäß Fig. 3 eine deutliche Unterschreitung vorgenommen. Der zwischen den Gehrungsflanken 16 dort eingeschlossene Gehrungswinkel Alpha ist deutlich kleiner als 90°; er liegt bei 67°. Das führt zu einer klemmenden Gegeneinanderlage der Gehrungsflanken 16 mit dem Erfolg einer spaltfreien Gehrungslinie 18. Auch hier ist wiederum der Vorteil des rückstellfähigen und damit ausweichfähigen Schaumstoffes genutzt.

Fig. 6 gibt bezüglich des U-Profiles noch eine Besonderheit wieder. Die liegt darin, dass das Schaumstoffteil 2 mit der Scheibe 1, bevorzugt jedenfalls an einer oder beiden Innenflächen der U-Schenkel a, mittels eines Klebstoffes verbunden ist. Der hat zugleich die Funktion einer Dichtungsmasse. Bezüglich der erstrebten dauerelastischen bzw. dauerzähen Eigenschaft des Klebstoffes bzw. der Dichtungsmasse sei auf die oben erwähnte deutsche Patentanmeldung verwiesen. Gemäß zeichnerischer Darstellung sind beide Innenflächen der U-Schenkel a und auch die des U-Steges b kleberbeschichtet. Die diesbezügliche Schicht 21 ist mit einem Punkteraster versehen. Selbstredend lässt sich die entsprechende Zuordnungsart auch bezüglich der Variante Fig. 7 anwenden.

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Im Hinblick auf die Dichtungen 10, 11 bleibt noch zu erwähnen, dass diese vor den Schmalflächen der U-Schenkel a liegenden Gummi- oder Elastomerdichtungen im sich darüber hinaus erstreckenden Rahmenabschnitt befinden, also den Eingang der Nut 8 gegenüber Feuchtigkeitseintritt sichern.

Eine zweite Barriere erbringt die erwähnte Schicht 21 an Klebstoff bzw. Dichtmasse. Diese Schicht wird unter Nutzung der Rückstellkraft des Materiales mit in die ggf. auch raue Kontur der Schmalfläche 5 der Scheibe 1 eingedrückt.

Das U-Profil kann beispielweise nach Umrahmung der Scheibe 1 an bestimmten Bereichen quer eingeschnitten werden, um Stellen für ein Verklotzen zu schaffen. Hierzu dienen Keile 22. Die queren die Einlagerungsnut 8, und zwar in Nutbodennähe.

Jedoch ist es auch möglich, einen Keil 22 einzudrücken, ohne vorherigen Einschnitte gemäß Erläuterung vorzunehmen. In diesem Bereich würde sich dann der Schaumstoff zusammendrücken.

Das gefundene Dämmprofil zur thermischen Isolierung zwischen einer Scheibe 1 und dem Rahmenprofil 3 ist aber auch schon im Vorstadium der Montage von Nutzen, beispielsweise während des Transports der Scheibe 1 und auch bei Lagerhaltung. Die gegenüber den Schmalflächen 5 der Scheibe 1 auftragenden U-Schenkel a fungieren dabei als Distanzmittel im Falle der flächigen Stapelung der Scheiben.

Auch Verpackungsmaterial wird so in peripherem Abstand gehalten.

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Die in den Fig. 8 bis 11 dargestellte Weiterbildung des Schaumstoffteils 2 ist prinzipiell gleichen Aufbaues, auch was die Details der Umrahmung der Scheibe 1 betrifft. Die Bezugsziffern sind sinngemäß angewandt, dies zum Teil ohne textliche Wiederholungen.

Das wesentliche weiterbildende Detail besteht in einer Anpassungsfähigkeit der U-Öffnung 13 des Schaumstoffteil-U-Profils an unterschiedliche Scheibendicken. Lösungsmäßig verkörpert sich das darin, dass im Bereich des U-Steges b in Längsrichtung des U-Profils verlaufende Schlitze 23 ausgebildet sind. Hierdurch lässt sich die U-Öffnung 13 weiten, eben durch voneinander wegweisendes Auseinanderziehen der U-Schenkel a. Dabei ergibt sich die aus Fig. 10 ersichtliche Gitterstruktur, in der die Schlitze 23 rhomboidale Öffnungen 24 bilden, grob vergleichbar einer Streckmetallstruktur. Die praktisch über die gesamte Breite &khgr; der Öffnung 13 respektive des U-Steges b gehende Schlitzung ist rapportartig verteilt. Die Schlitze 23 verlaufen parallel nebeneinander und in Längsrichtung in Reihe. Die Reihung liegt parallel zum Längsverlauf der U-Schenkel a. Die Schlitze 23 können länger als dargestellt ausgebildet sein, bis ca. 5 cm.

Zwischen den in strenger Reihe stehenden Schlitzen 23 verbleiben Materialbrücken 25 des U-Steges b. Die weisen gemäß Darstellung den Bruchteil einer Länge eines Schlitzes 23 auf, sind aber auch länger ausführbar.

In Fig. 9 ist eine großzügigere seitliche Beabstandung der Schlitze 23 dargestellt.

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Fig. 10 zeigt in Abwandlung eine Erhöhung der Zahl der Schlitze 23 bzw. der daraus sich ergebenden Öffnungen 24 in räumlich größerer Dichte.

Fig. 11 gibt eine Ausgestaltung wieder, bei der eine größere lichte Breite zwischen den Innenseite der U-Schenkel a besteht, eben durch weiteres Auseinanderziehen des U-Profils. Die U-Schenkel a sind dort erkennbar etwas wandungsdicker dargestellt als in Fig. 10.

Allen Varianten ist zu eigen eine wirksame Rückstellkraft im Sinne der,aus den Fig. 8 und 9 bspw. hervorgehenden Grundstellungen.

Weiter ergibt sich durch spreizendes Aufziehen des U-Profiles auf die Schmalfläche 5 der Scheibe 1 gerichtet eine gewisse Einschnürwirkung am U-Steg b, was zu einem kraftvollen Anschmiegen des reifartigen Rahmens an die Scheibe 1 führt. Das erhöht die Selbsthaltekräfte zwischen den Teilen 1 und 2.

Ungeachtet dessen kann auch hier die oben erläuterte Klebung vermittels der Schicht 21 angewandt sein.

In Abwandlung der Schlitzordnung wird auch eine Lösung als vorteilhaft erachtet, nach der über die Breite &khgr; des U-Steges b des U-Profiles nebeneinader befindliche Schlitze 23 in Längsrichtung zueinander versetzt sind (nicht zeichnerisch dargestellt, da leicht vorstellbar) . Der Versatz kann über das Maß einer halben Länge des Schlitzes 23 gehen. Entsprechend liegt die Schlitzmitte des benachbarten Schlitzes 23 quer verlaufend auf Höhe der Materialbrücke 25 zweier in Reihe stehender Schlitze 23 der Nachbarreihe.

VGN: 265 098 23 696 DE Mü./P./Har. 11.05.2000

In Nutzung des Vorteils der Geschlossenporigkeit ist auch eine Spielart denkbar, nach der die Schlitze 23 nur über eine Teildicke des U-Steges b ausgeführt sind. Es genügt praktisch schon, die Schlitzung bis auf die halbe Dicke gehen zu lassen. Das kann beispielsweise von der Innenseite der U-Öffnung 13 des U-Profiles aus vorgenommen sein. Zur Erzielung einer auf die ganze Dicke bestens verteilte Elastizität des U-Steges b wird vorgeschlagen, dass die Schlitze 23 gegenläufig versetzt wechselnd von beiden Breitseiten des U-Steges b ausgehen. Diese und die vorgenannte Variante sind ebenfalls zeichnerisch nicht dargestellt, da leicht vorstellbar. Im letzteren Beispiel ist sogar eine gegenläufig überlappende Schlitztiefe zur Erhöhung der erstrebten Elastizität sinnvoll.

Alle offenbarten Merkmale sind (für sich) erfindungswesentlich. In die Offenbarung der Anmeldung wird hiermit auch der Offenbarungsinhalt der zugehörigen/beigefügten Prioritätsunterlagen (Abschrift der Voranmeldung) vollinhaltlich mit einbezogen, auch zu dem Zweck Merkmale dieser Unterlagen in Ansprüche vorliegender Anmeldung mit aufzunehmen.

VGN: 265 098 23 696 DE Mü./P./Har. 11.05.2000

Claims

1. In einen Rahmen (3), insbesondere Fensterrahmen, eingesetzte Scheibe (1), wobei die Scheibe (1) an ihrem Umfangsrand (4) in dem Rahmen (3) von einem Schaumstoffteil (2) umgeben ist, dadurch gekennzeichnet, dass das Schaumstoffteil (2) ein U-Profil aufweist, und dass die U-Schenkel (a) beidseitig die Randkanten (7) der Scheibe (1) einfassen, jedoch nicht über den Rahmen (3) vorstehen.

2. In einem Rahmen eingesetzte Scheibe nach Anspruch 1 oder insbesondere danach, dadurch gekennzeichnet, dass der Schaumstoff ein elastisch-rückstellfähiger Schaumstoff ist.

3. In einem Rahmen eingesetzte Scheibe nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche oder insbesondere danach, dadurch gekennzeichnet, dass der Schaumstoff geschlossenzellig ist.

4. In einem Rahmen eingesetzte Scheibe nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche oder insbesondere danach, dadurch gekennzeichnet, dass das Schaumstoffteil (2) an den Ecken (14) der Scheibe (1) auf Gehrung geschnitten ist.

5. In einem Rahmen eingesetzte Scheibe nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche oder insbesondere danach, dadurch gekennzeichnet, dass das Schaumstoffteil (2) hinsichtlich des U-Steges (b) zusammenhängend durchlaufend ausgebildet ist mit Ausnahme einer Trennfuge (20), in welcher die Endbereiche (19) aneinander liegen.

6. In einem Rahmen eingesetzte Scheibe nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche oder insbesondere danach, dadurch gekennzeichnet, dass der zwischen den Gehrungsflanken (16) eingeschlossene Gehrungswinkel (Alpha) kleiner als 90° ist.

7. In einem Rahmen eingesetzte Scheibe nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche oder insbesondere danach, dadurch gekennzeichnet, dass das Schaumstoffteil (2) mit der Scheibe (1), bevorzugt jedenfalls an einer oder beiden Innenflächen der U-Schenkel (a), mittels eines dauerelastischen Klebstoffes verbunden ist.

8. In einem Rahmen eingesetzte Scheibe nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche oder insbesondere danach, dadurch gekennzeichnet, dass vor den Schmalflächen der U-Schenkel (a) in dem sich darüber hinaus erstreckenden Rahmenabschnitt eine Gummi- oder Elastomerdichtung (10 bzw. 11) angeordnet ist.

9. In einen Rahmen (3), insbesondere Fensterrahmen, einzusetzende Scheibe (1) mit einem an dem Umfangsrand (4) angeordneten Schaumstoffteil (2), dadurch gekennzeichnet, dass das Schaumstoffteil (2) ein U-Profil aufweist, und dass die U-Schenkel (a) beidseitig die Randkanten (7) der Scheibe (1) einfassen, jedoch in einer Standhöhe, dass sie nicht über den Raten (3) vorstehen.

10. In einen Rahmen eingesetzte Scheibe nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche oder insbesondere danach, dadurch gekennzeichnet, dass das Schaumstoffteil-U-Profil im Bereich des U-Steges (b) in Längsrichtung des U-Profiles verlaufende Schlitze (23) aufweist.

11. In einen Rahmen eingesetzte Scheibe nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche oder insbesondere danach, dadurch gekennzeichnet, dass über die Breite (x) des U-Steges (b) des U-Profiles mehrere Schlitze (23) nebeneiander ausgebildet sind.

12. In einen Rahmen eingesetzte Scheibe nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche oder insbesondere danach, dadurch gekennzeichnet, dass über die Breite (x) des U-Steges (b) nebeneinander befindliche Schlitze (23) in Längsrichtung zueinander versetzt sind.

13. In einen Rahmen eingesetzte Scheibe nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche oder insbesondere danach, dadurch gekennzeichnet, dass die Schlitze (23) nur über eine Teildicke des U-Steges (b) ausgeführt sind.

14. In einen Rahmen eingesetzte Scheibe nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche oder insbesondere danach, dadurch gekennzeichnet, dass die Schlitze (23) gegenläufig versetzt wechselnd von beiden Breitseiten des U-Steges (b) ausgehen.