DE2000023A1

DE2000023A1 - Device for wrapping disc-shaped food and beverages such as cheese slices, chocolate bars or the like.

Info

Publication number: DE2000023A1
Application number: DE19702000023
Authority: DE
Inventors: Guenter Reinecke
Original assignee: Benz and Hilgers GmbH
Current assignee: Benz and Hilgers GmbH
Priority date: 1970-01-02
Filing date: 1970-01-02
Publication date: 1971-07-08
Also published as: US3715859A; DE2000023C3; DE2000023B2

Description

Benz & Hilgers GmbH Düsseldorf, den 29. Dez. 1969Benz & Hilgers GmbH Düsseldorf, December 29, 1969

k Düsseldorf Bi/J. k Düsseldorf Bi / J.

MUnsterstr. 246MUnsterstr. 246

Vorrichtung zum Einwickeln von scheibenförmigen Lebensund Genußmitteln, wie Käsescheiben, Schokoladentafeln o. dgl.Device for wrapping disc-shaped foodstuffs and luxury items, such as cheese slices, chocolate bars, etc. like

Die Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung zum Einwickeln von scheibenförmigen Lebens- und Genußmitteln, wie Käsescheiben, Schokoladentafeln o. dgl. in Papier und/oder Metall- bzw. Kunststoffolien, bestehend aus einem kontinuierlich umlaufenden Transportband, dem eine Hüllstoffbahn und die Scheiben nacheinander zugeführt und die beiderseits der Scheibe überstehenden Schließlaschen durch Faltorgane umgelegt werden.The invention relates to a device for wrapping disc-shaped foodstuffs and luxury items, such as cheese slices, chocolate bars or the like. In paper and / or metal or plastic films, consisting of a continuously revolving conveyor belt, to which a sheet of wrapping material and the panes are fed one after the other and the closing flaps protruding on both sides of the pane are folded over by folding members.

Vorrichtungen dieser Art sind seit langem bekannt. So wird bei einer Vorrichtung eine Folieiibahn aus Kunststoff von der Rolle abgezogen und zwischen feststehenden Weichen beiderseits der Längskanten um einen Winkel von 90° hochgebogen, so daß ein U-förmiges Profil entsteht. In diese Hülle wird mittels eines Mundstücks heißer Schmelzkäse eingefüllt, wobei die Fördermenge und die Fördergeschwindigkeit so aufeinander abgestimmt sind, daß eine gleichbleibende Füllung entsteht. Anschließend werden die hochgestellten Schließlaschen über die Füllung umgelegt und verschweißt, worauf der noch zusammenhängende Schlauch zwischen Kühlwalzen auf eine gleichmäßige Scheibenstärke zusammengepreßt wird. Die immer noch miteinander verbundenen Packungen werden mittels eines Messerpaares vereinzelt und einem mit Seitenwänden versehenen Förderband von oben zugeführt, das bei der geschalteten Bewegung des Förderbandes in jedem Abteil eine vorbestimmte Anzahl Käsepackungen aufnimmt. Devices of this type have long been known. In one device, for example, a sheet of plastic film is made pulled off the roll and between fixed switches on both sides of the longitudinal edges at an angle bent upwards by 90 °, so that a U-shaped profile is created. A mouthpiece is inserted into this sheath hot processed cheese, whereby the delivery rate and the delivery speed are matched to one another are that a consistent filling is created. Then the raised locking tabs folded over the filling and welded, whereupon the still connected hose between chill rolls a uniform slice thickness is pressed together. The wraps are still joined together separated by a pair of knives and fed from above to a conveyor belt provided with side walls, which during the switched movement of the conveyor belt in each compartment receives a predetermined number of cheese packages.

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Bei einer anderen Vorrichtung wird in den aus einem flachen Band geformten und an der überlappten Längsnaht verschweißten Schlauch der Schmelzkäse eingefüllt und mittels Quetschwalzen auf eine vorbestimmte Scheibendicke zusammengepreßt und vereinzelt.In another device, the longitudinal seam is formed from a flat strip and overlapped on the The processed cheese is filled in a welded tube and is cut to a predetermined slice thickness by means of nip rollers compressed and isolated.

Diesen Einrichtungen 1st tier Nachteil gemeinsam, daß das Abkühlen der Käsemasse in der luftdicht geschlossenen Verpackungsfolie erfolgt, so daß in der Regel die Innenwände der Folie infolge Kondenzwasserbildung trüb und unansehnlich werden.These facilities have the disadvantage in common that the cooling of the cheese mass takes place in the airtight packaging film, so that as a rule the inner walls of the film become cloudy and unsightly as a result of the formation of condensation.

Ferner besteht die Gefahr, daß beim Zusammendrücken der Folie durch die Quetschwalzen die Käsemasse nicht restlos verdrängt wird, so daß sich an dieser Stelle kein dauerhafter Verschluß bilden kann.There is also the risk that when the film is pressed together by the nip rollers, the cheese mass will not is completely displaced, so that no permanent lock can form at this point.

Schließlich hat die heißeingefüllte Käsemasse die Eigenschaft, eine Klebverbindung mit der Folie einzugehen, so daß beide sich nur schlecht voneinander lösen lassen.Finally, the hot filled cheese mass has the property to enter into an adhesive bond with the film, so that the two can only be detached from one another with difficulty.

Die Aufgabe der Erfindung besteht unter Vermeidung der genannten Nachteile darin, eine Vorrichtung zum Einwikkeln von vorgeschnittenen scheibenförmigen Lebens- und Genußmitteln, wie Käsescheiben o. dgl. zu schaffen, die sich durch eine hohe Leistung auszeichnet und sowohl die Scheiben als auch der Einwickler unversehrt bleiben und sich leicht voneinander trennen lassen.The object of the invention, while avoiding the disadvantages mentioned, is to provide a device for wrapping of pre-cut, disc-shaped foodstuffs and luxury items, such as cheese slices or the like, which is characterized by high performance and both the slices and the wrapper are intact stay and be easily separated from each other.

Gemäß der Erfindung wird die Aufgabe gelöst durch ein ununterbrochen umlaufendes Förderkettenpaar, dasjyon mehreren, reihenweise die mit Hüllstoff unterlegten Scheiben aufnehmende Tragleisten überbrückt ist, die ihrerseits mit einem solchen Zwischenabstand voneinander entfernt sind, daß sowohl durch Querschneiden der Hüllstoffbahn zwischen zwei benachbarten Tragleisten jeweils zwei Schließlaschen herstellbar sind als auchAccording to the invention, the object is achieved by a uninterrupted pair of conveyor chains, dasjyon several, rows of the underlaid with wrapping material receiving support strips is bridged, the in turn, are spaced apart from one another by such a distance that both by transverse cutting the wrapping material web between two adjacent support strips two closing tabs can be produced as well

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das Hindurchtreten der unterhalb des Förderkettenpaares angeordneten das Umlegen der Schließlaschen bewirkenden Faltorgane möglich ist.causing the passage of the closing tabs arranged below the pair of conveyor chains Folding organs is possible.

Nach einem anderen Merkmal der Erfindung ist mit dem Einlaufen einer Tragleiste in den oberen, waagerecht verlaufenden Bahnabschnitt des Förderkettenpaares sowohl diese und die in Förderrichtung benachbarte Tragleiste als auch der die beiden Leisten trennende Zwischenraum von der Hüll Stoffbahn überspannt, die durch Klammern festgehalten und mittels eines ortsfesten Querschneiders zwischen den beiden Tragleisten trennbar ist.According to another feature of the invention, with the entry of a support strip into the upper, horizontally extending Track section of the pair of conveyor chains, both this and the support strip adjacent in the conveying direction as well as the space separating the two strips spanned by the envelope fabric web, which is covered by clips held and can be separated by means of a stationary cross cutter between the two support strips.

Die Scheiben werden im geschnittenen Zustand mittels einer durch antreibbare Rollen gebildeten schrägen Ebene in Übereinstimmung mit der Geschwindigkeit des Förderkettenpaares vereinzelt der Tragleiste zugeführt.The slices are in the cut state by means of an inclined plane formed by drivable rollers in accordance with the speed of the pair of conveyor chains are fed to the support strip.

Die das Umlegen der Schließlaschen bewirkenden Faltorgane sind nach einem weiteren Merkmal der Erfindung an einem Transportkettenpaar bewegungsgesteuert angeordnet, das seinerseits mit der gleichen Vorschubgeschwindigkeit wie das Förderkettenpaar umlaufend innerhalb desselben untergebracht ist. Die Zwischenräume der einzelnen Tragleisten sind so bemessen, daß durch sie die Faltorgane hindurchtreten und ihre Arbeit verrichten und anschließend wieder darunter verschwinden können.According to a further feature of the invention, the folding members causing the closing flaps are on one Conveyor chain pair arranged motion-controlled, which in turn with the same feed speed as the pair of conveyor chains is housed circumferentially within the same. The spaces between the individual support strips are dimensioned so that the folding organs pass through them and do their work and then again can disappear underneath.

Die Faltorgane bestehen aus achsparallel zur Tragleiste angeordneten und sich über deren Länge erstreckenden, paarweise zusammenarbeitenden Faltstäben, deren beide Enden von auf einer gemeinsamen Stange drehbaren Kröpfhebeln getragen und über je ein Lagerböckehen seitlich an der Transportkette geführt sind. Mittels dieser FaltstäbeThe folding elements consist of axially parallel to the support bar and extending over its length, Folding rods working together in pairs, both ends of which are crimped by levers which can be rotated on a common rod are carried and are guided on each side of the transport chain via a bearing block. By means of these folding rods

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werden somit die überhängenden Schließlaschen gleichzeitig über sämtliche auf einer Tragleiste nebeneinanderliegenden Scheiben umgelegt.the overhanging locking tabs are thus at the same time folded over all the panes lying next to one another on a support strip.

Von den beiden, einer Stange zugeordneten Kröpf^hebeln, ist jeweils nur einer mit einem um die Stange drehbaren Steuerarm fest verbunden, dessen Ende eine Rolle trägt, die formschlüssig in eine endlose Nutkurvenbahn eingreift. Of the two levers, a rod associated with goitre ^, is only firmly connected one with a rotatable control arm around the rod, the end of which carries a roller, which engages positively in an endless Nutkurvenbahn.

Gemäß der Erfindung sind die Schließlaschen überlappt. Dies erfordert eine unterschiedliche Bewegung des Faltstabpaares, die sich durch einen unterschiedlichen Verlauf der Nutkurvenbahn erreichen läßt.According to the invention, the closing tabs are overlapped. This requires a different movement of the pair of folding rods, which can be achieved by a different course of the groove cam path.

Zu diesem Zweck liegen sich die beiden Steuerarme der zusammenwirkenden Faltstäbe derart gegenüber, daß ihre Rollen in den Nutkurvenbahnen zu einer an den beiden Innenwänden des Maschinengehäuses befestigten Platte eingearbeitet sind. Damit die Faltstäbe nacheinander das Umlegen der Schließlaschen besorgen können, ist ihre Bewegung so abgestimmt, daß der in der Bewegungsrichtung vorne liegende Faltstab zuerst die Schließlasche glatt über die Scheibe anlegt und dann erst der zweite Faltstab folgt. Ermöglicht wird dieser Vorgang durch einen unterschiedlichen Kurvenverlauf der beiden Nutkurvenbahnen, der sich naturgemäß nur auf den Steuerbereich dieser Bahnen erstreckt.For this purpose, the two control arms of the cooperating folding bars are opposite in such a way that their Rolls in the groove cam tracks to form a plate attached to the two inner walls of the machine housing are incorporated. So that the folding rods can turn over the closing tabs one after the other is their movement coordinated so that the folding rod lying in front in the direction of movement first the closing flap Lay it flat over the pane and only then does the second folding rod follow. This process is made possible due to a different curve progression of the two groove cam tracks, which naturally only affects the Control area of these webs extends.

Weitere Einzelheiten der Erfindung sind anhand der Zeichnung an einem Ausführungsbeispiel näher erläutert und zwar zeigen:Further details of the invention are explained in more detail with reference to the drawing of an exemplary embodiment and although show:

Fig. 1 eine Vorrichtung zum Einwickeln von Scheiben schematisch in Seitenansicht,1 shows a device for wrapping slices in a schematic side view,

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Fig. 2 einen Schnitt nach der in Pig. I gezeigten Linie II - II undFig. 2 is a section along the line in Pig. I line shown II - II and

Fig. 3 einen Ausschnitt aus Fig. i in vergrößertem Maßstab.3 shows a detail from FIG. I on an enlarged scale.

Der Einwickler kann aus Papier und/oder Metall- bzw. Kunststoffolien bestehen und von der Rolle 1 mittels eines Vorzugswalzenpaares 2 abgezogen werden. Die noch mit der Rolle i verbundene Hüllstoffbahn 3 wird nun über den oberen, waagerecht verlaufenden Streckenabschnitt eines Förderkettenpaares k geführt, das seinerseits auf Kettenrädern 5 innerhalb eines Masehinengehäuses 6 kontinuierlich vorbewegt wird. In bestimmten regelmäßigen Abständen sind die Förderketten k durch an den te Förderketten h befestigte Tragleisten 7 überbrückt, die mit Klammern 8 zum Festhalten der Hüllstoffbahn 3 versehen sind. Zugleich mit dem Einlaufen der ersten Tragleiste 7 in den oberen, waagerechten Streckenabschnitt läuft auch eine aus angetriebenen Rollen bestehende schräge Ebene 9 aus, welche in breiter Front mehrere Scheiben 10 nebeneinander auf die mit der Hüllstoffbahn 3 ausgelegte Tragleiste 7 abgibt.The wrapper can consist of paper and / or metal or plastic foils and can be pulled off the roll 1 by means of a pair of feed rollers 2. The wrapping material web 3 still connected to the roll i is now guided over the upper, horizontally running section of a conveyor chain pair k , which in turn is continuously advanced on chain wheels 5 within a machine housing 6. At certain regular intervals, the conveyor chains k are bridged by support strips 7 which are attached to the conveyor chains h and which are provided with brackets 8 for holding the wrapping material web 3 in place. Simultaneously with the entry of the first support strip 7 into the upper, horizontal section, an inclined plane 9 consisting of driven rollers runs out, which delivers several panes 10 next to each other on the support strip 7 laid out with the wrapping material web 3 in a broad front.

Zwischen der ersten und zweiten Tragleiste 7 in der Einlaufzone der oberen Graden ist die Hüllstoffbahn 3 straff gespannt. Mittels eines ortsfesten Querschneiders 11 wird die Hüllstoffbahn 3 genau in der Mitte des Zwischenabstandes geteilt, wobei die beiden Messer des Querschneiders 11 zweckmäßig an mit Bahngeschwindigkeit umlaufenden Messerwellen befestigt sind.The wrapping material web is between the first and second support strips 7 in the inlet zone of the upper degrees 3 stretched taut. By means of a stationary cross cutter 11, the wrapping material web 3 is exactly in the middle of the intermediate distance divided, the two knives of the cross cutter 11 expediently at web speed rotating cutter shafts are attached.

Durch den einen Schnitt wird die Hüllstoffbahn 3 auf ihrer ganzen Breite durchschnitten, wobei jeweils zweiThe wrapping material web 3 is opened by the one cut intersected their entire width, being two at a time

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Schließlaschen 3a entstehen, die beiderseits der Scheiben 10 schlaff herunterhängen.Closing flaps 3a are created which hang down loosely on both sides of the panes 10.

Die scheibenförmigen Gegenstände 10 können Käsescheiben, Schokoladentafeln, Plättchen aus Keks oder Dauerbackwaren oder aus anderen Lebens- oder Genußmitteln sein.The disc-shaped objects 10 can be cheese slices, Chocolate bars, biscuits or long-life baked goods or other foodstuffs or luxury foods.

Die mit den in der ganzen Breite aufliegenden Scheiben 10 und der quergeschnittenen Hüllstoffbahn 3 mit den beiden Schließlaschen 3a versehene Tragleiste 7 gerät nun beim Weitertransport in den Bereich von Faltorganen, welche das Umlegen der Schließlaschen 3a um die Scheiben 10 besorgen.The with the overlying in the entire width disks 10 and the cross-cut wrapping material web 3 with the The support strip 7 provided with both closing tabs 3a now comes into the area of folding elements during further transport, which the folding of the closing tabs 3a around the panes Get 10.

Diese Faltorgane sind innerhalb der endlosen Umlaufbahn des Förderkettenpaares h an einem Transportkettenpaar 12 angeordnet, das seinerseits um ein auf einer durchgehenden, beiderseits im Maschinengehäuse 6 gelagerten Antriebswelle 13 befestigtes Antriebskettenrad Ik₁ ein Umlenkrad 15 sowie eine Spannrad 16 herumgelegt ist. Es versteht sich von selbst, daß jeder der beiden Transportketten 12 mit einem Antriebskettenrad lh, einem Umlenkrad 15 und einem Spannrad 16 augerüstet sind. An den Kettengliedern beider Transportketten 12 sind Lagerböckchen 17 befestigt, die zwischen sich eine Stange 18 aufnehmen. Auf jeder Stange 18 sitzen an den Enden zwei schwanenhalsförmige Kröpfhebel 19, welche einen gemeinsamen Faltstab 20 tragen. Der Faltstab 20 ist ebenso wie die Stange 18 achsparallel zur Tragleiste 7 angeordnet und erstreckt sich über die gesamte Breite der Tragleiste. Jeweils einer der beiden auf der Stange 18 sitzenden Kröpfhebel 19 ist mit einem um die Stange 18 drehbaren Steuerarm 21 und 21a fest verbunden. Die Steuerarme 21 und 2ta liegen sich derart gegenüber, daß ihre Rollen 22 und 22a in zwei endlosen Nutkurvenbahnen 23 und 23a geführt sind, die in Je einer an den beidenThese folding members are arranged within the endless orbit of the conveyor chain pair h on a transport chain pair 12, which in turn is wrapped around a drive sprocket Ik _1, a deflection wheel 15 and a tensioning wheel 16, which is mounted on a continuous drive shaft 13 mounted on both sides in the machine housing 6. It goes without saying that each of the two transport chains 12 are equipped with a drive sprocket lh, a deflection wheel 15 and a tensioning wheel 16. Bearing blocks 17 are attached to the chain links of both transport chains 12 and accommodate a rod 18 between them. On each rod 18 sit at the ends two gooseneck-shaped crimping levers 19 which carry a common folding rod 20. The folding rod 20, like the rod 18, is arranged axially parallel to the support strip 7 and extends over the entire width of the support strip. In each case one of the two cranking levers 19 seated on the rod 18 is firmly connected to a control arm 21 and 21a that can rotate about the rod 18. The control arms 21 and 2ta are opposite each other in such a way that their rollers 22 and 22a are guided in two endless groove cam tracks 23 and 23a, one on each of which

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Innenwänden des Maschinengehäuses 6 befestigten Platten 24 und 24a eingearbeitet sind.Inner walls of the machine housing 6 attached plates 24 and 24a are incorporated.

Wie aus Fig. 3 ersichtlich, sind die beiden Nutkurvenbahnen 23 und 23a nur auf dem unteren Bahnabschnitt einander gleich. Auf dem oberen Abschnitt weichen sie voneinander ab, wie die ausgezogenen Doppellinien 23 und die gestrichelte Linie 23a_/mit der nur die innere Kurve angedeutet ist, zeigen.As can be seen from FIG. 3, the two groove cam tracks 23 and 23a are only identical to one another on the lower track section. On the upper section they deviate from one another, as shown by the solid double lines 23 and the dashed line 23a _/ with which only the inner curve is indicated.

Damit bei dem Transportkettenpaar eine einwandfreie Steuerung der Faltstäbe 20 gewährleistet ist, werden beide Transportketten 12 an den Stellen,an denen keine Kettenräder eingreifen, von innen her durch besondere Führungsschuhe 25 unterstützt.So that proper control of the folding bars 20 is guaranteed in the pair of transport chains, both Transport chains 12 at the points where no chain wheels engage, from the inside through special guide shoes 25 supported.

Fig. 3 zeigt, wie die beiden zusammenarbeitenden Faltstäbe 20 unter der linken Tragleiste 7 nacheinander angehoben werden, so daß in jedem Falle die beiden Schließlaschen 3a über die Faltstäbe 20 zu liegen kommen. Letztere stoßen nun durch die Zwischenabstände zweier benachbarter Tragleisten 7 hindurch, bis sie, wie die mittlere Tragleiste 7 zeigt, etwa die nöhe der Tragleistenoberkante erreicht haben. Die Rolle 22a des Steuerarmes 2ia folgt der gestrichelten Nutkurvenbahn 23a, wodurch der Kröpfhebel 19 mit dem Faltstab 20 unter Mitnahme der rechten Schließlasche 3a diese flach auf die Scheibe 10 andrückt. Del der Zurücknahme des rechten Faltstabes 20 folgt auch der linke Faltstab 20 nach und legt die zweite Schließlasche 3a ebenfalls um, wobei diese teilweise auf der unteren Schließlasche 3a aufliegt und für einen guten Verschluß sorgt.Fig. 3 shows how the two cooperating folding bars 20 under the left support strip 7 one after the other are raised so that the two closing tabs 3a come to rest over the folding rods 20 in each case. The latter now push through the spacing between two adjacent support strips 7 until they, like the middle support bar 7 shows approximately the height of the support bar upper edge achieved. The roller 22a of the control arm 2ia follows the dashed groove cam path 23a, whereby the crimping lever 19 with the folding rod 20, taking along the right closing flap 3a, opens it flat the disc 10 presses. Del the withdrawal of the right Folding rod 20 is followed by the left folding rod 20 and also folds over the second closing flap 3a, this partially rests on the lower closing flap 3a and ensures a good closure.

Die in Fig. 3 rechts gezeichnete Tragleiste 7 läßt die fertige Packung 26 mit dem überlappten Verschluß- erkennen. Nachdom-die Kröpfhebel 19 mit ihren FaltstäbenThe support bar 7 drawn on the right in FIG. 3 leaves the Recognize finished pack 26 with the overlapped closure. Nachdom-the crimping levers 19 with their folding rods

20 unterhalb des Förderkettenpaares 4 ihren Weitertransport fortsetzen, werden die zwar fertigen, aber noch mit der HillIstoffbahn 3 verbundenen, in Reihe nebeneinanderliegenden Packungen 26 von der Tragleiste 7 auf ein Förderblech 27 überführt, an dessen Ende eine Anzahl von Messer- und Prägewalzenpaaren 28 die zusammenhängenden Packungen 26 durch Längsschneiden trennen. Damit die seitlichen Trennstellen weder offen noch so geschlossen sind, daß zu ihrem Öffnen messerähnliche Hilfsmittel benötigt werden, sind beiderseits der Kreismesser Riffelwalzen vorgesehen, welche die Schneidkanten mit einem dichten, aber leicht lösbaren Prägeverschluß versehen. Nach Verlassen der Messer- und Prägewalzen 28 gelangen die vereinzelten Packungen 26 über eine Förderrutsche 29 in vorbereitete Aufnahmetaschen, in denen sie entsprechend der gewünschten Stückzahl gestapelt und in Sammelpackungen untergebracht werden.20 continue their onward transport below the pair of conveyor chains 4, they will be finished, but still with the HillIstoffbahn 3 connected, in a row adjacent packs 26 from the support strip 7 on a conveyor plate 27 is transferred, at the end of which a number of knife and embossing roller pairs 28 separate the connected packs 26 by longitudinal cutting. So that the lateral separation points are neither open nor closed so that knife-like to open them If tools are needed, corrugated rollers are provided on both sides of the circular knives, which form the cutting edges provided with a tight, but easily detachable embossed seal. After leaving the knife and embossing rollers 28 get the separated packs 26 over a Conveyor chute 29 in prepared receiving pockets, in which they are stacked according to the desired number of items and housed in bulk packs.

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Claims

} Device for wrapping disc-shaped food and luxury items such as cheese slices, chocolate bars and the like in paper and / or metal or plastic film, consisting of a continuously revolving conveyor belt to which a sheet of wrapping material and the slices are fed one after the other and both sides of the disc protruding closing flaps are folded over by folding members, characterized by an uninterrupted revolving pair of conveyor chains (4), which is bridged by several support strips (7), which are in turn spaced apart from one another with such a spacing that two closing tabs (3a) can be produced by cross-cutting the wrapping material web (3) between adjacent support strips (7) and that the folding members (20) which are arranged below the pair of conveyor chains (k) and causing the closing tabs can be passed through.

2. Apparatus according to claim i, characterized in that with the entry of a support strip (7) in the upper, horizontally extending track section of the conveyor chain pair ( ^} t) both this and the adjacent in the conveying direction support strip (7) and the space separating the two is spanned by the wrapper web (3), which is held in place by clips (8) and can be separated between two support strips (7) by means of a stationary transverse cutter (left).

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3. Vorrichtung nach Anspruch 1 und .2, dadurch gekennzeichnet , daß die Scheiben (lO) in geschnittenem Zustand mittels einer durch antreibbare Rollen gebildeten schrägen Ebene (9) in Überein-3. Apparatus according to claim 1 and .2, characterized in that the discs (10) in the cut state by means of an inclined plane (9) formed by drivable rollers

. Stimmung mit der Geschwindigkeit des Förderkettenpaares (k) vereinzelt der in die obere Grade einlaufenden Tragleiste (7) zuführbar sind.. Mood with the speed of the pair of conveyor chains (k ) can be fed to the supporting strip (7) entering the upper grade.

4. Vorrichtung nach Anspruch 1 bis 3t dadurch gekennzeichnet , daß die Faltorgane (20) an einem Transportkettenpaar (12) bewegungsgesteuert angeordnet sind, das seinerseits mit der gleichen Vorschubgeschwindigkeit wie das Förderkettenpaar (4) umlaufend innerhalb desselben untergebracht ist.4. Apparatus according to claim 1 to 3t thereby characterized in that the folding members (20) are arranged in a movement-controlled manner on a pair of transport chains (12), which in turn is connected to the same feed speed as the pair of conveyor chains (4) is housed circumferentially within the same.

5. Vorrichtung nach Anspruch 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet , daß die Faltorgane aus achsparallel zur Tragleiste (7) angeordneten und sich über deren Länge erstreckenden, paarweise zusam menarbeitenden Faltstäben (20) bestehen, deren Enden von auf einer gemeinsamen Stange (18) drehbaren Kröpfhebeln (19) getragen und über je ein Lagerböckchen (17) seitlich an der Transportkette (12) geführt sind.5. Apparatus according to claim 1 to 4, characterized characterized in that the folding members from axially parallel to the support strip (7) and arranged extending over the length, in pairs together menarbeitenden folding rods (20) exist whose Ends of crimping levers (19) that can be rotated on a common rod (18) and are attached to the side of the transport chain (12) via a bearing block (17) each. are led.

6. Vorrichtung nach Anspruch 5» dadurch gekennzeichnet, daß von den beiden, einem Faltstab (20) zugeordneten Kröpfhebeln (19) jeweils einer mit einem um die Stange (18) drehbaren Steuerarm (21, 21a) fest verbunden ist und die beiden Steuerarme (21, 21a) von zwei zusammenarbeitenden Faltstäben (20) gegenüberliegend angeordnet sind, wobei ihre Rollen (22, 22a) in zwei endlosen Nutkurvenbahnen (23, 23a) geführt sind, die in je6. Apparatus according to claim 5 »characterized in that of the two, one Crimp levers (19) associated with the folding rod (20) are each firmly connected to a control arm (21, 21a) rotatable about the rod (18), and the two Control arms (21, 21a) of two cooperating folding bars (20) are arranged opposite one another, their rollers (22, 22a) are guided in two endless groove cam tracks (23, 23a), which in each

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one of the two inner walls of the machine housing (6) fastened plates (2k, 24b) are incorporated.

7. Apparatus according to claim 6, characterized in that the two groove cam tracks (23, 23a) are each equipped with a different curve shape in the control area.

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