DE3924649A1 - METHOD FOR ADHESIVE-FREE JOINING OF PAGES OF PAPER, THIN CARDBOARD OD. THE LIKE, PACKAGING PRODUCED THEREOF AND DEVICE FOR CARRYING OUT THE METHOD AND FOR PRODUCING THE PACKAGING - Google Patents

METHOD FOR ADHESIVE-FREE JOINING OF PAGES OF PAPER, THIN CARDBOARD OD. THE LIKE, PACKAGING PRODUCED THEREOF AND DEVICE FOR CARRYING OUT THE METHOD AND FOR PRODUCING THE PACKAGING

Info

Publication number
DE3924649A1
DE3924649A1 DE3924649A DE3924649A DE3924649A1 DE 3924649 A1 DE3924649 A1 DE 3924649A1 DE 3924649 A DE3924649 A DE 3924649A DE 3924649 A DE3924649 A DE 3924649A DE 3924649 A1 DE3924649 A1 DE 3924649A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
punch
layers
tool
paper
packaging
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
DE3924649A
Other languages
German (de)
Inventor
Helmut Schmetzer
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to DE3924649A priority Critical patent/DE3924649A1/en
Priority to DE59009319T priority patent/DE59009319D1/en
Priority to EP90113397A priority patent/EP0410226B1/en
Publication of DE3924649A1 publication Critical patent/DE3924649A1/en
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B31MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31FMECHANICAL WORKING OR DEFORMATION OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31F5/00Attaching together sheets, strips or webs; Reinforcing edges
    • B31F5/02Attaching together sheets, strips or webs; Reinforcing edges by crimping or slotting or perforating
    • B31F5/025Attaching together sheets, strips or webs; Reinforcing edges by crimping or slotting or perforating by slotting
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65BMACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B9/00Enclosing successive articles, or quantities of material, e.g. liquids or semiliquids, in flat, folded, or tubular webs of flexible sheet material; Subdividing filled flexible tubes to form packages
    • B65B9/02Enclosing successive articles, or quantities of material between opposed webs

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum klebstoff­ freien Verbinden von mindestens zwei Lagen aus Papier, dünnem Karton, insbesondere Craftpapier und Recycling- Papier, wobei die Lagen im Verbindungsbereich aufein­ andergelegt und durch abwechselndes Verformen etwa quer zur Ebene der Lagen miteinander verbunden werden. Sie betrifft weiterhin eine Verpackung bestehend aus mindestens zwei Lagen aus Papier, dünnem Karton, ins­ besondere Craftpapier und Recycling-Papier, die mit mindestens einer durch Verformen der Lagen gebildeten Verbindungs-"Naht" miteinander verbunden sind. Darüber hinaus betrifft die Erfindung eine Vorrichtung mit ei­ nem Werkzeug zum Verformen von mindestens zwei aufein­ ander angeordneten Lagen aus Papier, dünnem Karton, insbesondere Craftpapier und Recycling-Papier.The invention relates to a method for adhesive free joining of at least two layers of paper, thin cardboard, especially craft paper and recycled Paper with the layers in the joint area on top of each other and alternately deformed, for example be connected to each other across the plane of the layers. It also concerns a package consisting of at least two layers of paper, thin cardboard, ins special craft paper and recycled paper that come with at least one formed by deforming the layers  Connection "seam" are interconnected. About that In addition, the invention relates to a device with egg a tool for deforming at least two onto one another other layers of paper, thin cardboard, especially craft paper and recycled paper.

Es ist bekannt, Papier, dünnen Karton oder dergleichen in der Weise miteinander klebstofffrei zu verbinden, daß mit einem Rändelrad zwei aufeinanderliegende Lagen aus Papier oder dergleichen aus der Hauptebene der Lagen heraus verformt werden. Hierdurch tritt eine gewisse Verzahnung der beiden aus Bahnabschnitten oder Bögen bestehenden Lagen ein. Diese Art der Verbindung ist nicht sonderlich fest. Aus diesem Grunde wird in diesem Zusammenhang sehr oft zusätzlich Klebstoff eingesetzt.It is known to be paper, thin card stock or the like in a way to bond with each other without adhesive, that with a knurled wheel two superimposed layers made of paper or the like from the main level of the Layers are deformed out. This causes a certain interlocking of the two from track sections or Sheets of existing layers. That kind of connection is not particularly firm. For this reason, in this connection very often additional glue used.

Sehr viele Gegenstände werden in Kunststoffolien ein­ gepackt, die miteinander verklebt oder verschweißt oder die aufgeschrumpft werden. Der Einsatz von Kunst­ stoffolien ist nicht wünschenswert. Darüber hinaus treten beim Schrumpfen von Folien Dämpfe auf, die ebenfalls unerwünscht sind. Das Verpacken mit Papier erfordert den Einsatz von Klebstoff, was zum einen ebenfalls aus Umweltschutzgründen nicht erwünscht ist. Darüber hinaus dauert es eine in der Regel beträchtli­ che Zeit, bis der Klebstoff so weit abgebunden hat oder getrocknet ist, daß die Verbindungs-"Naht" eine ausreichende Festigkeit hat. Andererseits gibt es sehr viele Anwendungfälle, in denen weder an die Festigkeit der Verpackung oder Umhüllung noch an die Festigkeit der Verbindung sonderlich hohe Anforderungen gestellt werden, da die Verpackung oder Umhüllung nur für einen relativ kurzen Zeitraum, in der Regel für einen Trans­ port vorgesehen ist.Very many objects are placed in plastic films packed that glued or welded together or that will shrink. The use of art Cloth films are not desirable. Furthermore vapors occur when shrinking foils are also undesirable. Packaging with paper requires the use of glue, for one thing is also undesirable for environmental reasons. In addition, it usually takes a considerable amount of time time until the adhesive has set so far or dried that the connection "seam" is a has sufficient strength. On the other hand, there is a lot many applications where neither the strength the packaging or wrapping to the strength  the connection made particularly high demands as the packaging or wrapping is only for one relatively short period, usually for a trans port is provided.

Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren, eine Verpackung und eine Vorrichtung je­ weils der eingangs beschriebenen Art zu schaffen, die eine klebstofffreie Verbindung von mindestens zwei La­ gen Papier und zwar insbesondere von besonders einfa­ chem Recycling-Papier in einfacher Weise gestatten.The invention is therefore based on the object Process, packaging and a device each because of the type described above to create the an adhesive-free connection of at least two La against paper, especially particularly easy to use Allow chem recycled paper in a simple manner.

Diese Aufgabe wird bei einem Verfahren der eingangs genannten Art dadurch gelöst, daß die Lagen nur im Verbindungsbereich in Streifen geschnitten und paar­ weise abwechselnd aus der Ebene der Lagen herausge­ drückt werden. Sie wird weiterhin bei einer Verpackung der eingangs angegebenen Art dadurch gelöst, daß die Verbindungs-"Naht" durch paarweise aus den Lagen ge­ schnittene und paarweise abwechselnd und zueinander entgegengesetzt aus diesen herausgedrückte Streifen gebildet ist. Weiterhin wird die Aufgabe bei einer Vorrichtung der eingangs angegebenen Art dadurch ge­ löst, daß zwei einander komplementäre Stanz-Drück- Werkzeuge einander paarweise zugeordnet sind, die wechselweise mit Stanzzähnen versehen sind, wobei je­ weils ein Stanzzahn eines Stanz-Drück-Werkzeuges in einen Zwischenraum zwischen zwei benachbarten Stanz­ zähnen des anderen Stanz-Drück-Werkzeuges eingreifend ausgebildet ist, wobei die Breite des jeweiligen Zwi­ schenraumes im wesentlichen der Breite des jeweiligen Stanzzahnes entspricht und wobei die den jeweiligen Stanzzahn zum benachbarten Zwischenraum begrenzende Kante als Schneidkante ausgebildet ist. Durch die er­ findungsgemäßen Maßnahmen wird erreicht, daß die Streifen, die selbstverständlich an ihren Enden mit der jeweiligen Lage Papier oder dergleichen verbunden bleiben, paarweise und abwechselnd gegensinnig aus den Lagen herausgedrückt werden, wodurch ein außerordent­ lich intensives Verhaken der beiden Lagen stattfindet. Je weniger glatt, als je einfacher das Papier, der dünne Karton oder dergleichen ist, um so fester ist die Verbindung. Gerade Craftpapier und Recycling-Pa­ pier eignen sich also besonders hierfür. Mit der er­ findungsgemäßen Umhüllung oder Verpackung können bei­ spielsweise Stapel von Zeitungen oder Zeitschriften zum Versand umhüllt werden, wobei nur vier Seiten um­ hüllt werden, während zwei einander gegenüberliegende Seiten offen bleiben. Zur Transportsicherung und zum Tragen solcher Pakete können diese noch mit einem oder mehrere Reifen umgeben werden. Weiterhin können aber auch andere Gegenstände, wie beispielsweise Kleidungs­ stücke oder einzelne bzw. einige Zeitschriften mit einer tütenartigen Verpackung umgeben werden, die an mehreren Seiten mit der erfindungsgemäßen Verbindungs­ "Naht" verschlossen wird.This task is initiated in a procedure mentioned type in that the layers only in Connection area cut into strips and couple alternately out of the level of the layers be pressed. It will continue to be used for packaging of the type specified in that the Connection "seam" ge in pairs from the layers cut and in pairs alternately and to each other opposite stripes pressed out of these is formed. Furthermore, the task at a Device of the type specified ge thereby resolves that two complementary punch-press Tools are paired with each other that are alternately provided with punching teeth, each because a punch tooth of a punch-press tool in a space between two adjacent punches engaging teeth of the other punch-press tool is formed, the width of the respective intermediate space essentially the width of the respective  Stamping tooth corresponds to and where the each Stamping tooth delimiting to the adjacent space Edge is designed as a cutting edge. Through which he measures according to the invention ensure that the Stripes, of course, with at their ends the respective layer of paper or the like connected stay in pairs and alternately in opposite directions Layers are squeezed out, making an extraordinary intensive interlocking of the two layers takes place. The less smooth than the simpler the paper, the is thin cardboard or the like, the firmer the connection. Especially craft paper and recycling pa pier are therefore particularly suitable for this. With which he inventive wrapping or packaging can be for example, stacks of newspapers or magazines to be wrapped for shipping, with only four pages around be enveloped while two are facing each other Pages remain open. For transportation security and Such packages can still be carried with or several tires are surrounded. But still can other items such as clothing pieces or individual or some magazines with to be surrounded by a bag-like packaging several pages with the connection according to the invention "Seam" is closed.

Weitere Vorteile, Merkmale und Einzelheiten der Erfin­ dung ergeben sich aus den Unteransprüchen und der nachfolgenden Beschreibung zweier Ausführungsbeispiele der Erfindung. Other advantages, features and details of the Erfin result from the subclaims and the following description of two embodiments the invention.  

Es zeigtIt shows

Fig. 1 eine Vorrichtung zum Umhüllen von Gegenständen in schematischer Darstellung beim Antransport eines Gegenstandes, Fig. 1 shows a device for wrapping objects in a schematic representation of an object in the supply conveyor,

Fig. 2 die Vorrichtung nach Fig. 1 beim Ankommen des Gegenstandes an einer Arbeitsstation, Fig. 2 shows the device of FIG. 1 at the arrival of the object at a work station,

Fig. 3 die Vorrichtung nach den Fig. 1 und 2 beim Her­ stellen einer Verbindungs-"Naht", Fig. 3 shows the apparatus according to FIGS. 1 and 2 at Her provide a connecting "seam"

Fig. 4 die Vorrichtung nach den Fig. 1 bis 3 in per­ spektivischer Darstellung, Fig. 4 shows the device according to FIGS. 1 to 3 in per spectral representation TiVi shear,

Fig. 5 zwei Lagen Papier mit zwei Stanz-Drück-Werkzeu­ gen nach dem Herstellen einer Verbindungs-"Naht" und Fig. 5 two layers of paper with two punch-press tools after making a connection "seam" and

Fig. 6 eine weitere Ausführungsform der erfindungsgemäßen Vorrichtung in schematischer Darstellung. Fig. 6 shows a further embodiment of the device according to the invention in a schematic representation.

Auf einem Maschinengestell A ist etwa mittig ein Zu­ führ-Transportband 1 gelagert, das in üblicher Weise aus einem endlosen Band 2, einer Umlenkrolle 3 und einer angetriebenen Transportrolle 4 besteht, über die es geführt ist. Der Antrieb erfolgt mittels eines Elektro-Motors 4a. Das Obertrum 5 des Bandes 2 ist in Transportrichtung 6, d. h. in der Zeichnung von rechts nach links antreibbar. In Transportrichtung nachgeord­ net ist eine weiter unten noch zu erläuternde Arbeits­ station 7 vorgesehen, der ein Abführ-Transportband 8 nachgeordnet ist, das in gleicher Weise wie das Trans­ portband 1 aufgebaut ist. Seine Einzelteile sind daher mit denselben Bezugziffern mit einem hochgesetzten Strich bezeichnet. Das Obertrum 5 und das Obertrum 5′ fluchten miteinander. Unterhalb des Zuführtransport­ bandes 1 ist auf Stützrollen 9, von denen eine mittels eines Elektromotors 9a antreibbar ist, eine Rolle 10 aus bahnförmigen Verpackungsmaterial, beispielsweise Papier, Craftpapier, Recycling-Papier oder dergleichen angeordnet, von der eine Bahn 11 mittels eines Abzugs- Rollenpaares abgezogen und der Arbeitsstation 7 zuge­ führt wird. Das Abzugs-Rollenpaar 12 ist ebenfalls motorisch antreibbar, wobei der Motor nicht darge­ stellt ist. Oberhalb des Zuführ-Transportbandes 1 ist eine weitere Rolle 10′ von mit der Rolle 10 gleichar­ tigem Verpackungsmaterial auf Stützrollen 9′ abge­ stützt, von der eine Bahn 11′ über ein Abzugs-Rollen­ paar 12′ abgezogen und der Arbeitsstation 7 zugeführt wird.On a machine frame A, a conveyor belt 1 is mounted approximately centrally, which in the usual way consists of an endless belt 2 , a deflection roller 3 and a driven transport roller 4 , over which it is guided. It is driven by an electric motor 4 a. The upper run 5 of the belt 2 can be driven in the transport direction 6 , ie from right to left in the drawing. In the transport direction nachgeord net a work station 7 to be explained below is provided, which is followed by a discharge conveyor belt 8 , which is constructed in the same way as the trans port belt 1 . Its individual parts are therefore identified by the same reference numbers with a prime. The upper run 5 and the upper run 5 'are aligned with each other. Below the feed conveyor belt 1 is arranged on support rollers 9 , one of which can be driven by an electric motor 9 a, a roller 10 made of sheet-like packaging material, for example paper, craft paper, recycled paper or the like, of which a web 11 by means of a pair of take-off rollers deducted and the workstation 7 is fed leads. The trigger roller pair 12 is also motor-driven, the motor is not Darge is. Above the feed conveyor belt 1 is a further roll 10 'of the roll 10 with the same packaging material on support rollers 9 ' is supported, from which a web 11 'is withdrawn via a pair of take-off rollers 12 ' and fed to the work station 7 .

In der Arbeitsstation 7 ist ein Verbindungswerkzeug 13 vorgesehen, mittels dessen die beiden Bahnen 11 und 11′ klebstofffrei miteinander verbunden werden. Dieses Verbindungswerkzeug 13 weist einen unteren Werkzeug­ balken 14 und einen oberen Werkzeugbalken 15 auf, die als Werkzeugträger dienen. Im dargestellten Ausfüh­ rungsbeispiel ist der untere Werkzeugbalken 14 orts­ fest angeordnet; er kann aber auch vertikal mittels eines oder mehrerer Linearantriebe, beispielweise Kolben-Zylinder-Antriebe, antreibbar sein. Der obere Werkzeugbalken 15 ist mittels mindestens eines Linear­ antriebes 16 in Form eines hydraulisch oder pneuma­ tisch beaufschlagbaren Kolben-Zylinder-Antriebs in der Vertikalen verschiebbar. In den Fig. 1 und 2 befin­ det er sich in seiner oberen Ruhelage.In the work station 7 , a connecting tool 13 is provided, by means of which the two webs 11 and 11 'are connected to each other without adhesive. This connecting tool 13 has a lower tool bar 14 and an upper tool bar 15 , which serve as a tool holder. In the illustrated embodiment, the lower tool bar 14 is fixed in place; however, it can also be driven vertically by means of one or more linear drives, for example piston-cylinder drives. The upper tool bar 15 is displaceable in the vertical by means of at least one linear drive 16 in the form of a hydraulically or pneumatically actuated piston-cylinder drive. In Figs. 1 and 2 befin he det in its upper rest position.

Der untere Werkzeugbalken 14 weist mittig ein sich zu­ mindest über die Breite der Bahnen 11, 11′ erstrecken­ des Schneidmesser 17 auf, das beim Zusammenführen der Werkzeugbalken 14, 15 in einen Gegenschlitz 18 am obe­ ren Werkzeugbalken 15 eintaucht.The lower tool bar 14 has centrally a to least over the width of the webs 11, 11 'extend to the cutting blade 17, when merging the tool bar 14, 15 is immersed in a mating slot 18 on the OBE ren tool bar 15th

Beiderseits des Schneidmessers 17 bzw. des Gegen­ schlitzes 18 sind am Werkzeugbalken 14 und am Werk­ zeugbalken 15 jeweils ein Paar von Stanz-Drück-Werk­ zeugen 19, 20 angeordnet, die einander paarweise zuge­ ordnet sind und in Fig. 5 detaillierter dargestellt sind. Jedes Werkzeug 19, 20 weist identische Stanzzäh­ ne 21 auf, deren Abstand a voneinander nur um einige hundertstel Millimeter größer ist als ihre Breite b, so daß die um eine Zahnteilung c gegeneinander ver­ setzten Werkzeuge 19, 20 ineinandertauchen können, wo­ bei die Stanzzähne 21 des einen Werkzeuges 19 in die Zwischenräume 22 des anderen Werkzeuges 20 zwischen den benachbarten Stanzzähnen 21 eintauchen können und umgekehrt. Für eine Zahnteilung c gilt c = a + b. Die die Stanzzähne 21 zum jeweiligen Zwischenraum 22 be­ grenzenden Kanten bilden Schneidkanten 23.Both sides of the cutting knife 17 and the counter slot 18 are on the tool bar 14 and on the tool bar 15 each have a pair of punch-press tool 19 , 20 arranged, which are assigned to each other in pairs and are shown in Fig. 5 in more detail. Each tool 19 , 20 has identical punch teeth 21 , the distance a from each other is only a few hundredths of a millimeter larger than their width b, so that the offset by a tooth pitch c against each other tools 19 , 20 can dive into each other, where the punch teeth 21st of one tool 19 can dip into the spaces 22 of the other tool 20 between the adjacent punch teeth 21 and vice versa. For a tooth pitch c, c = a + b. The cutting teeth 21 to the respective space 22 be adjacent edges form cutting edges 23rd

Wenn - wie insbesondere Fig. 5 entnehmbar ist - zwei in diesem Bereich flach aufeinanderliegende Bahnen 11, 11′ zwischen zwei Werkzeuge 19, 20 geführt werden, dann werden beide Bahnen an den jeweils paarweise ein­ ander zugeordneten Schneidkanten 23 der Stanzzähne 21 beider Werkzeuge gestanzt, wodurch beide Bahnen 11, 11′ in diesem Bereich in in Transportrichtung 6 ver­ laufende Streifen 24, 24′ geschnitten werden, deren Breite e der Breite b der Stanzzähne 21 entspricht. Diese Streifen 24, 24′ sind jeweils paarweise und im Wechsel entsprechend dem Verlauf der durch die Schneidkanten 23 begrenzten Außenfläche 25 der Stanz­ zähne 21 aus der gemeinsamen Ebene der Bahnen 11, 11, herausgebogen. Hierdurch wird eine außerordentlich feste Verbindungs-"Naht" 26 erzeugt. Für die Länge d der Streifen 24, 24′ zu ihrer Breite e gilt 7 e d 2 e.If - as can be seen in particular in FIG. 5 - two webs 11 , 11 'lying flat on top of one another in this area are guided between two tools 19 , 20 , then both webs are punched on the cutting edges 23 of the punching teeth 21 of both tools, each of which is assigned in pairs, whereby both webs 11 , 11 'in this area in ver in the direction of transport 6 strips 24 , 24 ' are cut, the width e of which corresponds to the width b of the punch teeth 21 . These strips 24 , 24 'are each in pairs and alternately in accordance with the course of the outer edges 25 delimited by the cutting edges 23 of the punch teeth 21 from the common plane of the tracks 11 , 11 , bent out. This creates an extraordinarily strong connection "seam" 26 . For the length d of the strips 24 , 24 'to their width e applies 7 ed 2 e.

Wie erwähnt, sind an den Werkzeugbalken 14, 15 beider­ seits des Schneidmessers 17 bzw. des Gegenschlitzes 18 je ein Paar solcher Stanz-Drück-Werkzeuge 19, 20 ange­ ordnet, so daß bei einem Schließen des Verbindungs­ werkzeuges 13 durch Zusammenführen der Werkzeugbalken 14, 15 die beiden Bahnen 11, 11′ mittels zweier Ver­ bindungs-"Nähte" 26 miteinander verbunden werden, wo­ bei gleichzeitig die beiden Bahnen 11, 11′ zwischen den beiden "Nähten" 26 durchgeschnitten werden. Falls erforderlich, sind in der Zeichnung nicht dargestellte Abstreifer zum Herausdrücken der Verbindungs-"Naht" 26 aus den Werkzeugen 19, 20 vorgesehen.As mentioned, a pair of such punching and pressing tools 19 , 20 are arranged on the tool bar 14 , 15 on both sides of the cutting knife 17 and the counter slot 18 , so that when the connection tool 13 is closed by merging the tool bar 14 , 15 the two webs 11 , 11 'are connected to one another by means of two connecting seams 26 , where at the same time the two webs 11 , 11 ' are cut through between the two "seams" 26 . If necessary, wipers, not shown in the drawing, are provided for pressing out the connecting “seam” 26 from the tools 19 , 20 .

In Fig. 1 ist die Ausgangsposition dargestellt, in der die beiden Bahnen 11, 11′ mittels einer "Naht" 26 miteinander verbunden sind. Der obere Werkzeugbalken 15 ist hochgefahren, so daß über das Zuführ-Transport­ band 1 ein zu verpackender bzw. zu umhüllender Gegen­ stand 27, beispielsweise ein Stapel Zeitungen oder Zeitschriften, in Transportrichtung 6 zugeführt werden kann. Entsprechend der Darstellung in Fig. 2 über­ fährt er hierbei die Arbeitsstation 7 und gelangt un­ ter Mitnahme der beiden Bahnen 11, 11′ auf das Abführ- Transportband 8. Damit die Arbeitsstation 7 frei über­ fahren werden kann, befindet sich das Schneidmesser 17 zumindest geringfügig unterhalb der durch die beiden Obertrume 5, 5′ aufgespannten Ebene.In Fig. 1 the starting position is shown in which the two webs 11 , 11 'are connected to each other by means of a "seam" 26 . The upper tool bar 15 is raised so that via the feed-transport belt 1 a to be packed or wrapped object was 27 , for example a stack of newspapers or magazines, can be fed in the transport direction 6 . According to the representation in FIG. 2, he drives over the work station 7 and arrives at the two conveyors 11 , 11 'on the discharge conveyor belt 8 . So that the workstation 7 can be moved freely, the cutting knife 17 is at least slightly below the level spanned by the two upper strands 5 , 5 '.

Wenn der Gegenstand 27 sich in der in Fig. 3 darge­ stellten Arbeitsstellung auf dem Transportband 8 be­ findet, in dem sich seine - bezogen auf die Transport­ richtung 6 - Rückseite 28 bereits jenseits der Werk­ zeugbalken 14, 15 befindet, wird das Verbindungswerk­ zeug 13 geschlossen. Hierzu fährt der obere Werkzeug­ balken 15 nach unten und nimmt hierbei die obere Bahn 11′ nach unten. Beim Zusammenführen der beiden Werk­ zeugbalken 14, 15 werden zwei Verbindungs-"Nähte" 26 zwischen den beiden Bahnen 11, 11′ gebildet und diese gleichzeitig zwischen diesen "Nähten" 26 durchge­ schnitten. Der nunmehr von Bahnabschnitten 29, 29′ um­ hüllte Gegenstand 27 wird mittels des Transportbandes 8 abgeführt, wobei gleichzeitig über das Zuführ-Trans­ portband 1 ein neuer Gegenstand 27 herangeführt werden kann.If the object 27 is in the Darge shown in Fig. 3 working position on the conveyor belt 8 be, in which its - based on the transport direction 6 - back 28 is already beyond the tool bar 14 , 15 , the connecting tool 13th closed. For this purpose, the upper tool bar 15 moves down and takes the upper path 11 'down. When merging the two tool beams 14 , 15 two connecting "seams" 26 are formed between the two webs 11 , 11 'and cut through these simultaneously between these "seams" 26 . The now of web sections 29 , 29 'around wrapped object 27 is removed by means of the conveyor belt 8 , wherein at the same time via the feed conveyor belt 1 a new object 27 can be introduced.

In der perspektivischen Darstellung in Fig. 4 ist die dem Betrachter zugewandte Seite des Maschinengestells A weggelassen, um die Anschaulichkeit zu vergrößern.In the perspective illustration in FIG. 4, the side of the machine frame A facing the viewer has been omitted in order to increase clarity.

Es sei weiterhin hinzugefügt, daß alle Antriebe, d. h. insbesondere die Elektro-Motoren 4a, 4a′, 9a, 9a′ der Transportrollen 4, 4′ und der Stützrollen 9, 9′ und die Antriebe der Abzugs-Rollenpaare 12, 12′ und der oder die Linearantriebe 16 mittels einer Gesamtrege­ lung angesteuert werden, so daß die geschilderten Ar­ beitsabläufe erreicht werden. Dies wird mit bekannten und handelsüblichen Regelungseinrichtungen erreicht.It should also be added that all drives, ie in particular the electric motors 4 a, 4 a ', 9 a, 9 a' of the transport rollers 4 , 4 'and the support rollers 9 , 9 ' and the drives of the trigger roller pairs 12 , 12 'and the one or more linear drives 16 can be controlled by means of a total control development, so that the described work processes are achieved. This is achieved with known and commercially available control devices.

In Fig. 6 ist eine andere Ausführungsform einer Vor­ richtung zum Herstellen einer Verbindungs-Naht 26 zum Verbinden zweier Bahnabschnitte 29, 29′, bei denen es sich auch um Bögen handeln kann und die ganz allgemein als Lagen bezeichnet werden, dargestellt. In diesem Fall sind Stanz-Drück-Werkzeuge 30, 31 nach Art von Zahnrädern ausgebildet, d. h. sie bestehen aus zwei über Wellenzapfen 32, 33 an entsprechenden Werkzeug­ trägern 34, 35 gelagerten Rädern 36, 37, auf deren Außenumfang Stanzzähne 38 angeordnet sind, die in gleicher Weise wie bei dem geschilderten Ausführungs­ beispiel in den jeweiligen Zwischenraum 39 zwischen zwei benachbarten Stanzzähnen 38 eingreifen. Die Werk­ zeugträger 34, 35 können ortsfest angeordnet sein, d. h. die Bahnabschnitte 29, 29′ werden hindurchgeführt. Es ist aber auch möglich, bei Ausgestaltung als Hand­ gerät das Gerät selber, d. h. die Werkzeugträger 34, 35 mit den Rädern 36, 37 zur Erzeugung der Verbin­ dungs-"Naht" 26 entlang dem gewünschten Nahtverlauf zu führen. Die Räder 36, 37 haben einen Zwangsantrieb mittels eines Elektromotors, der nicht dargestellt ist.In Fig. 6, another embodiment of an on device for producing a connecting seam 26 for connecting two web sections 29 , 29 ', which can also be arches and which are generally referred to as layers, is shown. In this case, punch-press tools 30 , 31 are designed in the manner of gear wheels, ie they consist of two gears 36 , 37 mounted on shaft carriers 32 , 33 on corresponding tool carriers 34 , 35 , on the outer circumference of which punch teeth 38 are arranged engage in the same way as in the described embodiment, for example, in the respective space 39 between two adjacent punch teeth 38 . The tool holder 34 , 35 can be arranged stationary, ie the track sections 29 , 29 'are passed through. However, it is also possible, when configured as a hand, the device itself, ie the tool carrier 34 , 35 with the wheels 36 , 37 to produce the connection “seam” 26 along the desired seam course. The wheels 36 , 37 have a positive drive by means of an electric motor, which is not shown.

Durch das Stanzen der Streifen 24, 24′ und deren Entlangführen an den Flanken der Schneidzähne 21 bzw. 38 werden die Kanten der Streifen 24, 24′ verquetscht oder verzogen und hierdurch noch besser miteinander verbunden.By punching the strips 24 , 24 'and leading them along the flanks of the cutting teeth 21 and 38 , the edges of the strips 24 , 24 ' are squeezed or warped and thereby connected even better.

Claims (11)

1. Verfahren zum klebstofffreien Verbinden von minde­ stens zwei Lagen aus Papier, dünnem Karton, insbeson­ dere Craftpapier und Recycling-Papier, wobei die Lagen im Verbindungsbereich aufeinandergelegt und durch ab­ wechselndes Verformen etwa quer zur Ebene der Lagen miteinander verbunden werden, dadurch gekennzeichnet, daß die Lagen nur im Verbindungsbereich in Streifen geschnitten und paarweise abwechselnd aus der Ebene der Lagen herausgedrückt werden.1. A process for the adhesive-free connection of at least two layers of paper, thin cardboard, in particular craft paper and recycled paper, the layers being placed on top of one another in the connection area and being connected to one another by alternately deforming them transversely to the level of the layers, characterized in that the layers are cut into strips only in the connection area and pressed out in pairs alternately out of the plane of the layers. 2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Streifen bogenförmig aus den Lagen herausge­ drückt werden.2. The method according to claim 1, characterized in that that the strips are arched out of the layers be pressed. 3. Verpackung bestehend aus mindestens zwei Lagen aus Papier, dünnem Karton, insbesondere Craftpapier und Recycling-Papier, die mit mindestens einer durch Ver­ formen der Lagen gebildeten Verbindungs-"Naht" mitein­ ander verbunden sind, dadurch gekennzeichnet, daß die Verbindungs-"Naht" (26) durch paarweise aus den Lagen (Bahn 11, 11′) geschnittene und paarweise abwechselnd und zueinander entgegengesetzt aus diesen herausge­ drückte Streifen (24, 24′) gebildet ist.3. Packaging consisting of at least two layers of paper, thin cardboard, in particular craft paper and recycled paper, which are connected to each other with at least one formed by Ver form the layers connection "seam", characterized in that the connection "seam "( 26 ) by pairs of the layers (web 11 , 11 ') cut and in pairs alternately and opposite to each other from these pressed out strips ( 24 , 24 ') is formed. 4. Verpackung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Streifen (24, 24′) bogenförmig gekrümmt sind.4. Packaging according to claim 3, characterized in that the strips ( 24 , 24 ') are curved in an arc. 5. Verpackung nach Anspruch 3 oder 4, dadurch gekenn­ zeichnet, daß für das Verhältnis der Länge (d) der Streifen (24, 24′) zu ihrer Breite (e) gilt 7 e d 2 e.5. Packaging according to claim 3 or 4, characterized in that for the ratio of the length (d) of the strips ( 24 , 24 ') to their width (e) applies 7 ed 2 e. 6. Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens nach Anspruch 1 oder 2, und zur Herstellung der Verpackung nach einem der Ansprüche 3 bis 5 mit einem Werkzeug zum Verformen von mindestens zwei aufeinander angeord­ neten Lagen aus Papier, dünnem Karton, insbesondere Craftpapier und Recycling-Papier, dadurch gekennzeich­ net, daß zwei einander komplementäre Stanz-Drück-Werk­ zeuge (19, 20; 30, 31) einander paarweise zugeordnet sind, die wechselweise mit Stanzzähnen (21; 38) verse­ hen sind, wobei jeweils ein Stanzzahn (21; 38) eines Stanz-Drück-Werkzeuges (19 bzw. 20; 30 bzw. 31) in ei­ nen Zwischenraum (22; 39) zwischen zwei benachbarten Stanzzähnen (21; 38) des anderen Stanz-Drück-Werkzeuges (20 bzw. 19; 31 bzw. 30) eingreifend ausgebildet ist, wobei die Breite (a) des jeweiligen Zwischenraumes (22; 39) im wesentlichen der Breite (b) des jeweiligen Stanzzahnes (21; 38) entspricht und wobei die den je­ weiligen Stanzzahn (21; 38) zum benachbarten Zwischen­ raum (22; 39) begrenzende Kante als Schneidkante (23) ausgebildet ist.6. Apparatus for carrying out the method according to claim 1 or 2, and for producing the packaging according to one of claims 3 to 5 with a tool for deforming at least two layers of paper, thin cardboard, in particular craft paper and recycled paper, characterized in that two complementary punch-press tools ( 19 , 20 ; 30 , 31 ) are assigned to one another in pairs, which are alternately hen with punch teeth ( 21 ; 38 ) verses, each having a punch tooth ( 21 ; 38 ) a punch-press tool ( 19 or 20 ; 30 or 31 ) in a space ( 22 ; 39 ) between two adjacent punch teeth ( 21 ; 38 ) of the other punch-press tool ( 20 or 19 ; 31 or . 30 ) is designed to be engaging, the width (a) of the respective intermediate space ( 22 ; 39 ) essentially corresponding to the width (b) of the respective punch tooth ( 21 ; 38 ) and the respective punch tooth ( 21 ; 38 ) for neighboring Zwisc hen room ( 22 ; 39 ) is designed as a cutting edge ( 23 ). 7. Vorrichtung nach Anspruch 6, dadurch gekennzeich­ net, daß das eine Stanz-Drück-Werkzeug (19) an einem Werkzeugträger (Werkzeugbalken 14) und das andere Stanz-Drück-Werkzeug (20) an einem weiteren Werkzeug­ träger (Werkzeugbalken 15) angebracht ist, die relativ zueinander aufeinander zu und voneinander weg bewegbar sind.7. The device according to claim 6, characterized in that the one punch-press tool ( 19 ) on a tool carrier (tool bar 14 ) and the other punch-press tool ( 20 ) attached to another tool carrier (tool bar 15 ) which are movable relative to each other towards and away from each other. 8. Vorrichtung nach Anspruch 7, dadurch gekennzeich­ net, daß an jedem Werkzeugträger (Werkzeugbalken 14 bzw. 15) zwei Stanz-Drück-Werkzeuge (19 bzw. 20) ange­ bracht sind.8. The device according to claim 7, characterized in that on each tool carrier (tool bar 14 and 15 ) two punch-press tools ( 19 and 20 ) are introduced. 9. Vorrichtung nach Anspruch 8, dadurch gekennzeich­ net, daß an mindestens einem Werkzeugträger (Werkzeug­ balken 14) zwischen den Stanz-Drück-Werkzeugen (19) ein Schneidmesser (17) angeordnet ist.9. The device according to claim 8, characterized in that a cutting knife ( 17 ) is arranged on at least one tool carrier (tool bar 14 ) between the punch-press tools ( 19 ). 10. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 6 bis 9, dadurch gekennzeichnet, daß die Stanz-Drück-Werkzeuge (30, 31) als Räder (36, 37) ausgebildet sind, die auf ihrem Außenumfang die Stanzzähne (38) tragen.10. Device according to one of claims 6 to 9, characterized in that the punch-press tools ( 30 , 31 ) are designed as wheels ( 36 , 37 ) which carry the punch teeth ( 38 ) on their outer circumference. 11. Vorrichtung nach Anspruch 10, dadurch gekennzeich­ net, daß sie als Handgerät ausgebildet ist.11. The device according to claim 10, characterized in net that it is designed as a handheld device.
DE3924649A 1989-07-26 1989-07-26 METHOD FOR ADHESIVE-FREE JOINING OF PAGES OF PAPER, THIN CARDBOARD OD. THE LIKE, PACKAGING PRODUCED THEREOF AND DEVICE FOR CARRYING OUT THE METHOD AND FOR PRODUCING THE PACKAGING Withdrawn DE3924649A1 (en)

Priority Applications (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE3924649A DE3924649A1 (en) 1989-07-26 1989-07-26 METHOD FOR ADHESIVE-FREE JOINING OF PAGES OF PAPER, THIN CARDBOARD OD. THE LIKE, PACKAGING PRODUCED THEREOF AND DEVICE FOR CARRYING OUT THE METHOD AND FOR PRODUCING THE PACKAGING
DE59009319T DE59009319D1 (en) 1989-07-26 1990-07-13 Device for the adhesive-free connection of layers of paper, thin cardboard or the like.
EP90113397A EP0410226B1 (en) 1989-07-26 1990-07-13 Apparatus for adhesive-free joining of layers of paper, thin carton, or similar materials

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE3924649A DE3924649A1 (en) 1989-07-26 1989-07-26 METHOD FOR ADHESIVE-FREE JOINING OF PAGES OF PAPER, THIN CARDBOARD OD. THE LIKE, PACKAGING PRODUCED THEREOF AND DEVICE FOR CARRYING OUT THE METHOD AND FOR PRODUCING THE PACKAGING

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE3924649A1 true DE3924649A1 (en) 1991-01-31

Family

ID=6385828

Family Applications (2)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE3924649A Withdrawn DE3924649A1 (en) 1989-07-26 1989-07-26 METHOD FOR ADHESIVE-FREE JOINING OF PAGES OF PAPER, THIN CARDBOARD OD. THE LIKE, PACKAGING PRODUCED THEREOF AND DEVICE FOR CARRYING OUT THE METHOD AND FOR PRODUCING THE PACKAGING
DE59009319T Expired - Fee Related DE59009319D1 (en) 1989-07-26 1990-07-13 Device for the adhesive-free connection of layers of paper, thin cardboard or the like.

Family Applications After (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE59009319T Expired - Fee Related DE59009319D1 (en) 1989-07-26 1990-07-13 Device for the adhesive-free connection of layers of paper, thin cardboard or the like.

Country Status (2)

Country Link
EP (1) EP0410226B1 (en)
DE (2) DE3924649A1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE202009009396U1 (en) * 2009-07-09 2010-11-18 Optima Filling And Packaging Machines Gmbh Packing unit in cuboid shape

Families Citing this family (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106144707A (en) * 2015-04-02 2016-11-23 佛山市宝索机械制造有限公司 The method of fixing toilet roll tail end and the toilet roll of gained
CN106064750A (en) * 2015-04-21 2016-11-02 佛山市宝索机械制造有限公司 Folding napkin fixing means before cutting and the folding napkin of gained
CN107685886A (en) * 2016-08-04 2018-02-13 佛山市宝索机械制造有限公司 Wrap up the method and device of paper roll

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB508906A (en) * 1938-05-18 1939-07-07 Frederick William Mosey Improved method of and means for connecting the ends of metal bands or straps
DE1452627A1 (en) * 1964-02-03 1969-10-23 Enamel Prod & Plating Device for splicing, especially of continuous metal strips
DE1965548A1 (en) * 1969-12-30 1971-07-08 Siemens Ag Sector engine
DE2156134A1 (en) * 1970-11-13 1972-05-18 Olsson, Nils Jonas, Nyafors, Vetlanda (Schweden) Method for joining sheets of paper to form a movable and endless paper web, as well as a device for carrying out the method and an endless paper web joined according to the method
DE3515643A1 (en) * 1985-04-27 1986-10-30 B.A.T. Cigarettenfabriken GmbH, 2000 Hamburg FITTING AND FEEDING DEVICE FOR PAPER STRIPES, IN PARTICULAR CIGARETTE PAPER STRIPS
WO1988005016A1 (en) * 1987-01-02 1988-07-14 Andersson Claes Goeran A pack consisting of a banderole-like pack sleeve, and a method and an arrangement for the manufacture of a pack of this kind

Family Cites Families (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1657591A (en) * 1925-06-25 1928-01-31 Clusor G M B H Device for binding paper sheets
US2272473A (en) * 1940-05-04 1942-02-10 Norman S Noll Paper fastening machine
DE1102543B (en) * 1959-11-04 1961-03-16 Paragon G M B H Method for stapling and stapling overlapping sheets of writing paper, especially for endless sentences
NL284063A (en) * 1962-10-08 1900-01-01
FR1485000A (en) * 1966-06-28 1967-06-16 Signode Corp Hanging connection without clasp, especially for metal strapping bands
US4123826A (en) * 1969-07-23 1978-11-07 International Fastener Establishment Separable fastener
US3760553A (en) * 1972-02-03 1973-09-25 Alto Corp Product handling equipment

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB508906A (en) * 1938-05-18 1939-07-07 Frederick William Mosey Improved method of and means for connecting the ends of metal bands or straps
DE1452627A1 (en) * 1964-02-03 1969-10-23 Enamel Prod & Plating Device for splicing, especially of continuous metal strips
DE1965548A1 (en) * 1969-12-30 1971-07-08 Siemens Ag Sector engine
DE2156134A1 (en) * 1970-11-13 1972-05-18 Olsson, Nils Jonas, Nyafors, Vetlanda (Schweden) Method for joining sheets of paper to form a movable and endless paper web, as well as a device for carrying out the method and an endless paper web joined according to the method
DE3515643A1 (en) * 1985-04-27 1986-10-30 B.A.T. Cigarettenfabriken GmbH, 2000 Hamburg FITTING AND FEEDING DEVICE FOR PAPER STRIPES, IN PARTICULAR CIGARETTE PAPER STRIPS
WO1988005016A1 (en) * 1987-01-02 1988-07-14 Andersson Claes Goeran A pack consisting of a banderole-like pack sleeve, and a method and an arrangement for the manufacture of a pack of this kind

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE202009009396U1 (en) * 2009-07-09 2010-11-18 Optima Filling And Packaging Machines Gmbh Packing unit in cuboid shape

Also Published As

Publication number Publication date
DE59009319D1 (en) 1995-08-03
EP0410226A3 (en) 1992-05-20
EP0410226A2 (en) 1991-01-30
EP0410226B1 (en) 1995-06-28

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE2719355C2 (en) Corrugated cardboard and the method and apparatus for its manufacture
EP0804336B1 (en) Device for processing a blank conveyed along a transport path at a predetermined transport speed
DE4026807C2 (en)
DE3103803A1 (en) METHOD AND DEVICE FOR PRODUCING A PRODUCT FROM PACKED PACKS, LIKE FACIAL TOWELS, TOWELS AND THE LIKE
DE3444773C2 (en)
EP0813954B1 (en) Process and device for manufacturing dunnage material and the dunnage material manufactured by it
DE4338799A1 (en) Packaging for books and / or other products, and method and device for their production
EP0111210A1 (en) Device for wrapping articles with a plastic sheet or the like
AT396906B (en) METHOD FOR PREPARING CARDBOARD FOR PRODUCING PACKAGING INSERTS AND CARDBOARD
EP0174591A2 (en) Device for making packages, especially cigarette cartons
EP0410226B1 (en) Apparatus for adhesive-free joining of layers of paper, thin carton, or similar materials
DE3440958C2 (en)
DE2041295A1 (en) Corrugated board and method for forming a seal along the openings of the corrugated core, as well as device for carrying out the method
DE2644653A1 (en) METHOD OF PACKAGING BOTTLES OR DGL. IN FOLDING BOXES AND AN APPENDIX FOR PERFORMING THIS PROCEDURE
EP0001121A2 (en) Apparatus for banding a stack of loose sheets such as banknotes or the like
DD271670B5 (en) Three-dimensionally bendable surface element and method for bending deformation of such a surface element
DE2351069C3 (en) Machine for dividing foils, plates, trays or other objects in the transverse and longitudinal direction
DE3110625C2 (en)
DE2545739A1 (en) PROCESS FOR MANUFACTURING PACKAGING AND MACHINE FOR CARRYING OUT THE PROCESS
AT218429B (en) Method and machine for producing a filled container, as well as containers produced according to this method
DE4313665A1 (en) Process and plant for the production of filling material from corrugated cardboard
DE3025203A1 (en) Draw string film bag prodn. - double edge fold receives double thermoplastic strings which are welded together into pairs
DE19535602A1 (en) Manufacturing honeycomb material from material webs
WO2023061667A1 (en) Method, application device, and packaging device for producing packaging units
EP4275850A1 (en) Device for punching a conveyed flat element

Legal Events

Date Code Title Description
OM8 Search report available as to paragraph 43 lit. 1 sentence 1 patent law
8139 Disposal/non-payment of the annual fee