DE1586015A1

DE1586015A1 - Machine for wrapping objects

Info

Publication number: DE1586015A1
Application number: DE19671586015
Authority: DE
Inventors: Auf Nichtnennung Antrag
Original assignee: CARL DROHMANN GmbH
Current assignee: CARL DROHMANN GmbH
Priority date: 1967-03-03
Filing date: 1967-03-03
Publication date: 1970-05-21

Description

B e s c h r e i b u n g "Meschine zum Einwickeln von Gegenständen" *** Die Maschine betrifft eine Maschine zum Einwickeln von einzelnen oder von Gruppen von Gegenständen, bei der dis Gegenstände gegen eine in im wesentlichen senkrechter Ebene zugeführte Bahn aus heißsiegelfähiger, von einer oder gegebenenfalls zwei Vorratsrollen abgezogener und in letzterem Fall mit ihren vorderen Enden zu einer Bahn vereinigter Folie derart geschoben werden, dass sich diese Bahn zunächst U-förmig um die Ge, genatände herumlegt, worauf die Valin dann vollends um die Gegenstände herumgefaltet und mittels Siegel- und Trennleisten zu einem Schlauch gesiegelt, letzterer danach von der Polienbahn abgetrennt und mittels Falteinrichtungen an seinen Enden verschlossen wird.D e c e r o u t "Machine for wrapping objects" *** The machine relates to a machine for wrapping individual or groups of objects in which dis objects against an essentially perpendicular Flat-fed web of heat-sealable, one or two if necessary Supply rolls pulled off and in the latter case with their front ends to one Web of unified film are pushed in such a way that this web is initially U-shaped around the Ge, genatände, whereupon the Valine then completely over the objects folded around and formed into a tube by means of sealing and separating strips sealed, the latter then separated from the pile web and using folding devices is closed at its ends.

Gegebenenfalls lEönnen die derart umhüllten Gegenstände anschliessend auch noch einem Schrumpftunnel zugeleitet werden, in welchem ein Schrumpfen der Folie zur festen Anlage an die umhüllten Gegenstände erfolgt.If necessary, the objects encased in this way can then be used can also be fed to a shrink tunnel, in which a shrinkage of the Foil for firm contact with the wrapped objects takes place.

Es ist bereits bekannt geworden (schweizerische Patentschrift NrO 424 607) die Enden eines um zu verpackenden Gegenstände gebildeten Schlauches in der Weise su Stirnverschlüssen zu falten, dass zunächst zwei einander gegenüberliegende Teile der Schlauchenden gegeneinander gefaltet werden und diese auf die Gegenstände umgefalteten Teile mittels einer Leitschiene während des Transports zur nächsten Faltstation in ihrer Lage gehalten werden. lis beiderseits der Leitschiene überstehenden Zipfel werden dann mittels Paltsehieber über der Leitschiene übereinandergefaltet und mittels eines beheizten Stempels miteinander verheftetO Nach dem Abziehen von der Leitschiene werden die so vorbereiteten Verschlüsse vollends versiegelt.It has already become known (Swiss patent no 424 607) the ends of a tube formed around objects to be packaged in the way su forehead closures to fold that first two opposite one another Parts of the hose ends are folded against each other and these on the objects folded parts by means of a guide rail during transport to the next Folding station can be held in place. lis protruding on both sides of the guardrail The lobes are then folded over one another over the guardrail using a splinter and stapled together by means of a heated stampO After peeling off The locks prepared in this way are completely sealed to the guardrail.

Eine derartige Einrichtung eignet sich allenfalls für kleine Packungsquerschnitte bei verhältnismässig steifen Einwicklern. Wenn aber grosse Gegenstände in besonders dünne, lappige Folien eingewickelt werden aollen, dann können häufig die senkrechten Wandungsteile der Schlauchenden nicht auf die Stirnseiten der Gegenstände gefaltet werden, da sich die oberen Teile der Schlauchenden infolge ihrer Eigengewichte bereits auf die Gegenstände gelegt haben.Such a device is at most suitable for small pack cross-sections at relatively stiff Wrappers. But if there are large objects be wrapped in particularly thin, lobed foil, then can often the vertical wall parts of the hose ends not on the front sides of the objects be folded because the upper parts of the hose ends are due to their own weight have already placed them on the objects.

Des weiteren können Störungen vor dem endgültigen Zufalten der Schlauchenden dadurch auftreten, dass die gegen die Förderrichtung der Gegenstände ungefalteten Lappen während des Entlanggleitens an den Leitschienen ihre vorbestimmte Lage zum zu verpackenden Gegenstand verlieren und unerwünschte Walten werfen und so fehlerhafte Verschlüsse zur Folge haben.Furthermore, disturbances can occur before the hose ends are finally folded up occur in that the objects are unfolded against the conveying direction Flaps to their predetermined position while sliding along the guardrails Lose the item to be packaged and throw unwanted violence and so defective Result in closures.

Die Erfindung hat sich nun die Aufgabe gestellt, derartige Nachteile bei Maschinen der vorliegenden Art mit Sicherheit zu vermeiden.The invention has now set itself the task of eliminating such disadvantages to be avoided with machines of the present type with certainty.

Zu diesem Zweck bestehen gemäss dem Hauptmerkmal der Erfindung die bei der Förderbahn des oder der einzuwickelnden Gegenstände angeordneten Einrichtungen zum Falten und Schliessen der Enden des Einwicklerschlauches auo einem ersten oberhalb des oder der Gegenstände angeordneten Vertik;alachj.ebor, zwei waagerecht gegeneinander beweglichen Horizontalfaltschiebern, einem zweiten zum ersten Vertikalfaltschieber gegeneinni g bewegbaren unterhalb des oder der Gegenstände angeordneten Vertikalfaltschieber sowie einem quer zur Förderrichtung des oder der Gegenstände beweglichen Heizstempel, wobei die Steuerung dieser Einrichtungs teile so ausgelegt ist, dass sie in der aufgeführten Reihenfolge zum Einsatz kommen0 Weitere Erfindungsmerkmale betreffen die Ausbildung von zusätzlichen Maschinenelementen und -aggregaten sowie deren Zuordnung zu den vorstehend genannten Einrichtungsteilen zum walten und Schliessen der Enden des Einwicklerschlauches derart, dass die Lösung der der Erfindung zugrunde liegenden Aufgabe wirksam unterstützt, wenn nicht sogar erst ermöglicht wird0 Im einzelnen sind gemäss der Erfindung den erfindungsgemäusen Einrichtungen zum Falten und Schliessen der Enden des Einwicklerschlauches Heißeiegeleinrichtungen nachgeordnet9 die in an sich bekannter Weise je zusätzliche Ieiz backen und dies nachfolgende Kühlwangen aufweisend wobei diese weiteren n'eißsiegeleinrichtungen in an sich bekannter Weise je auE einem entlang dem Förderweg der übereinandergefalteten Schlauchteil2 umlaufenden Band, einer gegen dieses andrückbaren Heizbacke und einer der letzteren nachgeordneten, ebenfalls gegen das Band drückbaren Kühlwange bestehen können. iDle Losung der Erfindung ergibt unter anderem den wesentlichen Vorteil, dass beim Palten der Schlauchenden in der erfindungsgemässen Arbeitsfolge die unerwünschten Eigenschaften wenig steifer Polien nicht zur Wirkung kommen können, da die erste Faltung in Richtung der Schwerkraft erfolgt und die nächsten Faltungen die Folie praktisch nur auf zug beanspruchen.For this purpose, according to the main feature of the invention, the devices arranged on the conveyor track of the object or objects to be wrapped for folding and closing the ends of the wrapping tube auo a first above of the object or objects arranged vertically; alachj.ebor, two horizontally opposite one another movable horizontal folding slide, a second to the first vertical folding slide against one another g movable vertical folding slide arranged below the object or objects as well as a heating plunger movable transversely to the conveying direction of the object or objects, the control of these pieces of equipment is designed so that they are in the listed order are used0 Further features of the invention relate to the formation of additional machine elements and units and their assignment to the above-mentioned pieces of equipment for managing and closing the ends of the wrapping tube in such a way that the solution underlying the invention Task is effectively supported, if not even made possible in the first place0 In detail are according to the invention the inventive devices for folding and closing the ends of the wrapping tube are followed by hot sealing devices9 in In a known manner, each additional Ieiz bake and this subsequent cooling cheeks having these further n'iss sealing devices in a manner known per se each with a circumferential hose part 2 that is folded over one another along the conveying path Band, one heating jaw that can be pressed against this and one of the latter downstream, can also exist against the band pressable cooling cheek. iDle Solution of the invention results, among other things, the essential advantage that when splitting of the hose ends in the work sequence according to the invention the undesirable properties less stiff polien can not come into effect, since the first folding in the direction the force of gravity takes place and the next folds the film practically only on train claim.

Ein vorteilhaftes Ausführungsbeispiel der Erfindung wird nachstehend anhand von schematischen Zeichnungen näher beschrieben.An advantageous embodiment of the invention is described below described in more detail with reference to schematic drawings.

In den Zeichnungon zeigt Fig. 1 die Maschine des Ausführungsbeispiels der Erfindung in Seitenansicht, Fig. 2 eine Falteinrichtung der Maschine gemäss Fig. 1 in Seitenansicht, und Fig. 3 die Falteinrichtung gemäss Fig. 2 in Draufsicht.In the drawings, Fig. 1 shows the machine of the embodiment of the invention in side view, FIG. 2 shows a folding device of the machine according to FIG 1 in side view, and FIG. 3 the folding device according to FIG. 2 in plan view.

Die Maschine des Ausführungsbeispiels der Erfindung besteht im wesentlichen aus einem Gestell 1, einem Tisch 2 zum Anliegen vo@ zu verpackenden Gegenständen G, einem ersten Förderschieber 3, einem quer zu diesem bewegbaren zweiten Förderschieber 4, zwei quer zur Förderrichtung des zweiten Förderschiebers 4 senkrecht auf und ab gegeneinander be wegbaren Siegel und Trennleisten 5, 6, oberhalb und unterhalb des Tisches 2 angeordneten Einrichtung 7, 8 zum Zuführen von Einwickelfolien 9, 10 vor die Siegel- und Trennleisten 5s 69 einem den Siegel- und Trennleisten 5, 6 nachgeordneten, heb und absenkbaren Tisch 119 einem ebenfalls den Siegels und Trennleisten 59 6 nachgeordneten9 in Pörderrichtung des zweiten Förderschiebers- 4 schrittweise arbeitenden Förderer 12 und einem oberhalb desselben heb- und senkbaren zweiten Förderer 13, zwei Falteinrichtungen 14 sowie einem weiteren dem ersten und aweiten Förderer 12 und 13 nachgeordneten, kontinuierlich angetriebenen Förderer 15, entlang dem beiderseits Heißsiegeleinrichtungen 16 bekannter Art angeordnet sind und der durch einen Schrumpftunnel 17 bekannter Art hindurchführt.The machine of the embodiment of the invention essentially consists from a frame 1, a table 2 for the application of objects to be packaged G, a first conveyor slide 3, one movable transversely to this second conveyor slide 4, two transversely to the conveying direction of the second conveyor slide 4 vertically up and down against each other be wegbaren seal and separating strips 5, 6, above and arranged below the table 2 means 7, 8 for feeding wrapping foils 9, 10 in front of the sealing and separating strips 5s 69 one of the sealing and separating strips 5, 6 downstream, liftable and lowerable table 119 also has the seal and Separating strips 59 6 downstream 9 in the conveying direction of the second conveying slide 4 conveyor 12 working step by step and one above it which can be raised and lowered second conveyor 13, two folding devices 14 and another the first and A wide conveyor 12 and 13 downstream, continuously driven conveyor 15, arranged along both sides of the heat sealing devices 16 of a known type and which passes through a shrink tunnel 17 of a known type.

Die zu verpacken den Gegenstände G werden einzeln oder in Gruppen vorbestimmter Stückzahl auf dem Tisch 2 geordnet und mittels des ersten Förderscheibers 3 vor den zweiten Förderschieber 4 geschoben.The items to be packed G are individually or in groups Ordered a predetermined number of items on the table 2 and by means of the first conveyor disc 3 pushed in front of the second conveyor slide 4.

Mittels der Zuführeinrichtungen 7, 8 werden die Einwickelfolien 9, 10 in bekannter Weise von Vorratsrollen 18, 19 abgezogen und vor den Biegel- und Trennleisten 5,6 zu einer sich im wesentlichen senkrecht erstreckenden Bahn vereinigt.By means of the feed devices 7, 8, the wrapping foils 9, 10 deducted in a known manner from supply rolls 18, 19 and before the bending and Separating strips 5,6 combined into a substantially perpendicularly extending path.

Mit Hilfe des zweiten Förderschiebers 4 werden dann die Gegenstände G auf den in angehobener Stellung befindlichen zweiten Tisch 11 übergeschoben, wobei sich die mittels Umlenkrollen 20 geführten Einwickelfolien 9, 10 Unförmig um die Gegenstände G herumlegen. Durch Gegeneinanderbewegen der Siegel- und Trennleisten 5,6 werden die Einwickelfolien 9, 10 vollende um die Gegenstände G herumgeführt und zu einem Schlauch S geformt, der ebenfalls mittels der Siegel-und Trennleisten 5, 6 von den Einwickelfolien 9, 10 in der Weise abgetrennt wird, dass gleichzeitig eine aue im wesentlichen senkrechte Bahn entsteht.With the help of the second conveyor slide 4, the objects G pushed over onto the second table 11 located in the raised position, with The wrapping foils 9, 10 guided by means of deflection rollers 20 are shaped around the Put items G around. By moving the sealing and separating bars towards each other 5, 6 the wrapping foils 9, 10 complete around the objects G. and formed into a tube S, which is also formed by means of the sealing and separating strips 5, 6 is separated from the wrapping films 9, 10 in such a way that at the same time an aue, essentially vertical path is created.

Nach dem Bilden des Schlauches S wird der Tisch 11 abgesenkt, so dass de im Schlauch S befindlichen Gegenstände G auf dem Förderer 12 aufliegen0 Gleichzeitig wird auch der obere Förderer 13 gegen die umwickelten Gegenstände G abgesenkt, Dadurch ist beim Ingangsetzen der beiden Förderer 12, 13 eine schnelle Beschleunigung der Gegenstände möglich9 ohne dass diese ihre Ausrichtung auf dem vorteilhaft in Form paralleler endloser Bänder ausgebildeten Förderer 12 verlieren. Diese Bänder können auf ihrer Innenseite eine Verzahnung oder dergleichen aufweisen, so dass sie ohne Schlupf antreibbar sind. per Tisch 11 ist vorgesehen, weil sich die Gegenstände G beim Aufschieben auf die Bänder des Förderers 12, die einen möglichst hohen Reibbeiwert aufweisen sollen, somit in unerwünschter Weise auf der Folienbahn verschieben würden.After the tube S has been formed, the table 11 is lowered so that The objects G located in the hose S lie on the conveyor 12 at the same time the upper conveyor 13 is also lowered against the wrapped articles G, thereby is when starting the two conveyors 12, 13 a rapid acceleration of the Objects possible9 without this their orientation on the advantageous in the form parallel endless belts formed conveyor 12 lose. These bands can have teeth or the like on their inside, so that they can be driven without slippage. by table 11 is provided because the objects G when pushed onto the belts of the conveyor 12, which one as possible should have a high coefficient of friction, thus undesirably on the film web would move.

Entlang des Förderwegs der Förderer 12, 13 ist eine Licht schranke 21 angeordnet, die dazu dient9 die Förderer 129 13 stillzusetzen, wenn die Gegenstände G die beiderseits des Förderwegs einander gegenüberliegend angeordneten Palteinrichtungen 14 erreicht haben.Along the conveying path of the conveyor 12, 13 is a light barrier 21 arranged, which serves to shut down the conveyor 129 13 when the objects G the pitting devices arranged opposite one another on both sides of the conveying path 14 have reached.

Jede dieser Falteinrichtungen 14 weist einen ersten uenkrecht von oben nach unten bewegbaren Vertikalfaltschieber 22, zwei waagerscht gegeneinander bewegbare Faltschieber 239 24, einen weiteren senkrecht von unten nach oben bewegbaren Faltschisber 25 und einen in waagerechter Richtung quer zur Förderrichtung der Gegenstände G bewegbaren Heizstempel 26 au, Mittels des ersten Faltschiebers 22 wird der an der waage rechten Oberseite des Gegenstandes (r überstehende Teil des Schlauchse S senkrecht nach unten gefaltet. Sodann werden die über die senkrechten Seiten der Gegenstände G überstehenden Schlauchbereiche mittels der Paltschi eber 23, 24 über den Faltschieber 22 umgelegt Zu diesem Zweck sind die Faltschieber 23, 24 an Geradführungen 27, 28 gelagert, die ihrerseits an schwenkbar gelagerten Armen 29, 30 derart sitzen, dass die Faltschieber 23, 24 und die Geradführungen 27, 28 aus dem Förderweg der Schlauchenden heraus verbringbar sind, Der Antrieb der Faltschieber 23, 24 und der Arme 29, 30 erfolgt mittels bekannter, nicht dargestellter Getriebe über Je eine Welle 31, 32, auf diesen festgeklemmten Hebeln 339 34 und am Ende Jeden Hebels gelenkig gelagerten Stangen 35, 36p die mit ihren zweiten Enden an den Faltschiebern 23, 24 angreifen. Des weiteren sind Federn 37, 38 an den Hebeln 33, 34 befestigt, die mit ihren zweiten Enden an den Geradführungen 27, 28 befestigt sind. Die Federn 37, 38 ziehen zunächst die Hebel 33, 34 und die Arme 29, 30 gegeneinander, so dass letztere mit an ihnen angeordneten Anschlägen 39, 40 an den Hebeln 33, 34 anliegen. Wenn Gegenstände G in Ausrichtung zur Faltvorrichtung 14 gelangt sind, werden die Hebel 33, 34 geschwenkt, wobei die Arme 299 30, die Geradführungen 27, 28 und die Faltschieber 2Ds 24 dieser Bewegung so lange folgen, bis an den Armen 292 30 befindliche Nasen 41, 42 auf ortsfest angebrachte Anschläge 43, 44 treffen. Dann werden die Federn 37, 38 gedchnt und es legen die Faltchieber 27, 28 in der genannten Weise Teile der Sohlauchenden gegen die Gegenstände G0 Der vierte Faltschieber 25 wird in bekannter Weise von unten her vor den Faltschiebern 23, 24 entlangbewegt und legt dabei einen beim vorangegangenen Faltvorgang entstandenen Faltzipfel gegen die bereits umgefalteten Schlauchteile9 die vor dem Zurückziehen der Faltschieber 22, 23S 249 25 mittels des Heizstempels 26 miteinander verheftet werden0 Nach dem Verheften der Schlauchenden werden die beiden Förderer 12, 13 wieder in Gang gesetzt und die eingewickelten Gegenstände G auf den Förderer 15 übergeben, wobei ebenfalls, wie bereits beschrieben, bei der Übergabe die Ausrichtung der Gegenstände G gewährleistet ist.Each of these folding devices 14 has a first perpendicular of vertical folding slide 22 movable up and down, two horizontally against each other movable folding slide 239 24, another vertically movable from bottom to top Faltschisber 25 and one in the horizontal direction transversely to the conveying direction of the objects G movable heating plunger 26 au, by means of the first folding slide 22 is the on the horizontal top of the object (r protruding part of the hose S folded straight down. Then be the over the vertical Sides of the objects G protruding hose areas by means of the Paltschiber 23, 24 folded over the folding slide 22 For this purpose, the folding slide 23, 24 mounted on straight guides 27, 28, which in turn on pivotably mounted arms 29, 30 sit in such a way that the folding slides 23, 24 and the straight guides 27, 28 can be brought out of the conveying path of the hose ends, the drive of the folding slide 23, 24 and the arms 29, 30 takes place by means of known, not shown gear Via one shaft 31, 32 each, on these clamped levers 339 34 and at the end each one Lever's articulated rods 35, 36p with their second ends on the folding slides 23, 24 attack. Furthermore, springs 37, 38 are attached to the levers 33, 34, which are fastened with their second ends to the straight guides 27, 28. The feathers 37, 38 first pull the levers 33, 34 and the arms 29, 30 against each other, so that the latter rest against the levers 33, 34 with stops 39, 40 arranged on them. When objects G are in alignment with the folding device 14, the Lever 33, 34 pivoted, the arms 299 30, the straight guides 27, 28 and the Folding slider 2Ds 24 follow this movement until there are 30 on the arms 292 Lugs 41, 42 meet stationarily attached stops 43, 44. Then the Springs 37, 38 stretched and the folding slides 27, 28 in the named way parts of the sole ends against the objects G0 The fourth folding slider 25 is moved along in a known manner from below in front of the folding slides 23, 24 and in doing so places a folding tip that was created during the previous folding process against it the hose parts that have already been folded over before the folding slide is withdrawn 22, 23S 249 25 are stapled together by means of the heating stamp 26 If the hose ends are stapled, the two conveyors 12, 13 are started up again and the wrapped objects G are transferred to the conveyor 15, wherein also, As already described, the alignment of the objects G is guaranteed during the handover is.

Mittels des Förderers 15 werden die eingewickelten Gegenstände G an den Heißsiegeleinrichtungen 16 entlanggeführt und dabei die zugefalteten Enden der Binwickelfolienschläuche vollends versiegelt. Die Heißsiegeleinrichtungen bestehen in bekannter Weise aus je einem entlang des Förderwegs der übereinandergefalteten Schlauchteile umlaufenden Band, einer gegen dieses andrückbaren Heizbacke und einer Kühlwange.By means of the conveyor 15, the wrapped objects G are on guided along the heat sealing devices 16 and thereby the folded ends of the Wrapping foil tubes completely sealed. The heat sealers exist in a known manner from one each along the conveying path of the folded over one another Hose parts encircling band, one heating jaw that can be pressed against this and one Cooling cheek.

Die in der beschriebenen Weise gebildeten Verpackungshüllen können auch noch bei Verwendung entsprechenden Einwickelfolienmaterials in dem Schrumpftunnel 17 an die Gegenstände G angeschrumpft werden0 ANSPRÜCHE:The packaging sleeves formed in the manner described can even when using appropriate wrapping film material in the shrink tunnel 17 can be shrunk onto the objects G 0 CLAIMS:

Claims

A N S P R Ü C H E: 1 machine for wrapping single or of groups of objects in which the objects against one in essentially vertical plane fed web from heat sealable, from one or where appropriate Two supply rolls withdrawn and in the latter case with their front ends closed of a strip of combined film are pushed9 in such a way that this strip is initially U-shaped around the objects9 whereupon the track then completely around the objects folded around p sealed to form a tube by means of sealing strips and dividing strips, the latter then separated from the film web and by means of folding devices at its ends is closed, characterized in that the devices (14) for folding and closing the ends of the wrapper from a first above the or the objects (G) arranged vertical folding slide (22), two horizontally horizontal folding slides (23p 24) movable against each other, a second, to the first Vertical lock slide moved in opposite directions, below the object (s) (G) to) arranged vertical folding slide (25) and a transverse to the conveying direction of the object or objects (G) moving Heinz stamp (26), the control this piece of furniture is placed in such a way that it in the listed Sequence are used, 2. machine according to claim 1, characterized in that that the means (14) for folding and closing the ends of the wrapping tube Heat sealing devices (16) are arranged downstream, which in a manner known per se have additional Ileizbacken and these subsequent cooling cheeks, 30 machine according to one of claims 1 and 2, characterized in that the devices (14) a conveyor (12) for folding and closing the ends of the wrapping tube upstream eats, on which the means of the sealing and separating strips (5, 6) hose-like enveloped objects (G) by a conveyor (12) associated with lifting and lowerable table (11) deposited and through this conveyor (12) the facilities (14) werden0 4, machine according to claim 3, characterized in that the conveyor (12) upstream of the facilities (14), a fourth conveyor (13) is assigned, the one for detecting the on the first-mentioned conveyor (12) Objects (G) can be lowered against this conveyor (12) and shared with the same is drivable. 50 machine according to claim 4, characterized in that that the funding of the two conveyors (12, 13) as known per se endless serrated bands are formed, L e r s e i t e