DE19961196A1

DE19961196A1 - Pump, in particular centrifugal pump for thick matter

Info

Publication number: DE19961196A1
Application number: DE19961196A
Authority: DE
Inventors: Erich Stallkamp
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1999-12-18
Filing date: 1999-12-18
Publication date: 2001-06-28
Also published as: ATE266151T1; DK1108894T3; EP1108894A3; EP1108894A2; EP1108894B1; DE50006317D1

Abstract

The pump has drive rods (2) and a housing (6) with holder (5) and intake (8). The holder has a shape, which is expanded and curved outwards relative to a straight line between the fastening points (17) of the holder on the drive rods and the pump housing. The holder consists of mainly two struts (16). The pump has a spiral housing with internal rotor, and there is a cutter wheel (25) located above the pump intake in the holder area.

Description

Die Erfindung betrifft eine Pumpe, insbesondere eine Kreiselpumpe für Dickstoffe, mit einem Antriebsgestänge, an dessen unterem Endbereich ein Gehäuse der Pumpe mit einem Halter mit Abstand zum Antriebsgestänge angeordnet ist, wobei das Gehäuse einen nach oben gerichteten Einlauf aufweist.The invention relates to a pump, in particular a Centrifugal pump for thick matter, with a drive linkage the lower end of which is a housing of the pump with a Holder is arranged at a distance from the drive linkage, wherein the housing has an upward inlet.

Derartige Pumpen werden insbesondere als Güllepumpen verwendet und in Behälter mit abzupumpenden, dickflüssigen Stoffen abgesenkt. Die Pumpe wird bis auf den Boden des Behälters herabgelassen. Durch den nach oben gerichteten Einlauf wird erreicht, daß die auf dem Boden befindlichen Fremdkörper, wie beispielsweise Steine, nicht unmittelbar angesogen werden. Darüber hinaus ergibt sich immer wieder das Problem, daß langfaserige Festpartikel, wie beispielsweise Stroh, an den rechts und links des Einlaufs angeordneten Streben, die die Pumpe mit dem Antriebsgestänge verbinden, hängen bleiben und den offenen Einzugsquerschnitt zusetzen.Such pumps are used in particular as slurry pumps used and in containers with viscous, viscous Fabrics lowered. The pump is down to the bottom of the Container lowered. By the upward facing Enema is reached that those on the floor Foreign bodies, such as stones, are not immediately be sucked in. In addition, this always arises Problem that long-fiber solid particles, such as Straw, arranged on the right and left of the inlet Struts that connect the pump to the drive linkage, get caught and clog the open feed cross section.

Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, eine Pumpe der eingangs genannten Art so weiterzuentwickeln, daß die Saugwirkung der Pumpe erhöht wird und ein Zusetzen durch Fremdstoffe wirksam verhindert wird. The invention is therefore based on the object of a pump of the type mentioned at the outset so that the Suction of the pump is increased and clogging by Foreign matter is effectively prevented.

Die Lösung dieser Aufgabe erfolgt mit einer Pumpe mit den Merkmalen des Patentanspruchs 1. Weiterhin wird die Aufgabe insbesondere auch mit einer Pumpe mit den Merkmalen des Patentanspruchs 7 gelöst. Vorteilhafte Weiterbildungen der Erfindung sind in den Unteransprüchen angegeben.This problem is solved with a pump with the Features of claim 1. Furthermore, the task especially with a pump with the features of Claim 7 solved. Advantageous further developments of Invention are specified in the subclaims.

Nach dem Grundgedanken der Erfindung ist bei einer Pumpe, insbesondere einer Kreiselpumpe für Dickstoffe, mit einem Antriebsgestänge, an dessen unterem Endbereich ein Gehäuse der Pumpe, bzw. die eigentliche Pumpe, mit einem Halter mit Abstand zum Antriebsgestänge angeordnet ist, wobei das Gehäuse einen nach oben gerichteten Einlauf aufweist, der Halter erfindungsgemäß gegenüber einer geraden Linie zwischen den Befestigungspunkten des Halters an dem Antriebsgestänge und dem Gehäuse mit einer nach außen erweiterten Form ausgebildet. Dadurch wird eine Querschnittserweiterung erreicht, so daß ein besonders großer Einlaß für die zu pumpende Flüssigkeit bereitsteht. Daraus folgt einerseits eine größere Saugwirkung und andererseits wird verhindert, daß Feststoffe, wie insbesondere Stroh, den Einlaß zusetzen.According to the basic idea of the invention, in a pump, especially a centrifugal pump for thick matter, with a Drive linkage, at the lower end of a housing Pump, or the actual pump, with a holder Distance to the drive linkage is arranged, the housing has an upward inlet, the holder according to the invention compared to a straight line between the Fastening points of the holder on the drive linkage and the housing is formed with an outwardly expanded shape. A cross-sectional expansion is achieved, so that a particularly large inlet for the liquid to be pumped is ready. On the one hand, this results in a greater suction effect and on the other hand solids such as especially straw, clog the inlet.

Bevorzugterweise ist der Halter im wesentlichen aus zwei Streben gebildet. Diese verbinden die Pumpe mit dem Antriebsgestänge, so daß sich zwischen den Streben lediglich die Antriebswelle erstreckt, die im Inneren des Antriebsgestänges angeordnet ist und in der Pumpe ein Laufrad antreibt. Grundsätzlich ist es auch möglich, drei oder mehr Streben zu verwenden, jedoch wird dadurch der freie Raum zwischen den Streben eingeschränkt und der freie Querschnitt verkleinert. Grundsätzlich ist es daher günstig, so wenig Streben wie möglich zu verwenden. Auch die Verwendung einer einzigen Strebe ist denkbar.The holder is preferably essentially composed of two Striving formed. These connect the pump to the Drive linkage, so that only between the struts the drive shaft that extends inside the Drive linkage is arranged and an impeller in the pump drives. Basically, it is also possible to have three or more To use struts, however, this will free space restricted between the struts and the free cross section downsized. Basically, it is therefore cheap, so little Use struts as possible. Even the use of a single strut is conceivable.

Dabei weist der Halter bevorzugt eine bogenförmig nach außen gerichtete Form auf. Grundsätzlich sind auch eckige Formen denkbar, jedoch ist es bevorzugt, den Halter bogenförmig auszubilden, da dadurch eine höhere Stabilität und eine leichtere Bearbeitung ermöglicht wird. Der Halter ist insbesondere im oberen Bereich nach außen gewölbt und erstreckt sich dann im wesentlichen gerade zu dem unteren Befestigungspunkt an der Pumpe. Der Halter ist dabei im Umriß etwa kronenförmig ausgebildet. Auch andere Formen sind möglich, wie beispielsweise eine Ausbildung jeder Strebe des Halters als Halbkreis.The holder preferably detects an arc exterior shape. Basically, they are also angular Forms conceivable, but it is preferred to use the holder to be arcuate, as this provides greater stability and easier processing is made possible. The holder is arched outwards in particular in the upper area and then extends substantially straight to the lower one Attachment point on the pump. The holder is in outline approximately crown-shaped. There are other shapes too possible, such as training each strut of the Holder as a semicircle.

Günstigerweise ist der Halter mindestens genauso breit wie die Pumpe ausgebildet. Dadurch wird ein großer Querschnitt des Halters sichergestellt. Insbesondere ist es bevorzugt, den Halter so auszubilden, daß er in seinen größten Außenabmessungen sich bis über das Pumpengehäuse hinaus erstreckt.Conveniently, the holder is at least as wide as the pump trained. This creates a large cross section of the Holder ensured. In particular, it is preferred that Train the holder so that it is in its largest External dimensions extend beyond the pump housing extends.

Die Pumpe weist bevorzugt ein Spiralgehäuse mit einem darin angeordneten Laufrad auf, so daß ein Einlaß von oben gegeben ist und seitlich der Auslauf aus der Pumpe erfolgt und von dort beispielsweise über einen Schlauch nach oben gepumpt wird. The pump preferably has a spiral housing with a impeller arranged therein, so that an inlet from above is given and the outlet from the pump is on the side and from there, for example, pumped up through a hose becomes.

In einer anderen besonders bevorzugten Weiterbildung der Erfindung, die gleichzeitig als eigenständiger Erfindungs gedanke gesehen werden kann, wird zur Lösung der obengenannten Aufgabe im Bereich des Halters oberhalb des Einlaufs ein Schneidpropeller angeordnet. Dieser zerkleinert zum einen in den Bereich des Einlaufs geratende Feststoffe, die diesen zusetzen könnten, und dient gleichzeitig als erste Pumpstufe, so daß ein erhöhter Pumpendruck erreicht wird.In another particularly preferred development of the Invention that is simultaneously an independent invention thought can be seen will solve the above Task in the area of the holder above the inlet Cutting propeller arranged. On the one hand, this crushes into solids entering the area of the enema, this could clog, and also serves as the first pump stage, so that an increased pump pressure is achieved.

Bevorzugt ist der Schneidpropeller von derselben Antriebswelle angetrieben wie ein in der Pumpe angeordnetes Laufrad. Dadurch ist der Aufbau der Pumpe insgesamt besonders einfach. Weiterhin ist es bevorzugt, den Schneidpropeller zweiflügelig auszubilden. Grundsätzlich sind auch andere Propellergestaltungen möglich, jedoch hat sich gezeigt, daß ein zweiflügeliger Schneidpropeller besonders gute Ergebnisse hinsichtlich der Schneidwirkung erbringt.The cutting propeller is preferably the same Drive shaft driven like one arranged in the pump Wheel. This makes the overall design of the pump special simple. It is also preferred to use the cutting propeller to train two-winged. Basically, there are others Propeller designs possible, but it has been shown that a two-bladed cutting propeller produces particularly good results with regard to the cutting effect.

In einer bevorzugten Weiterbildung der Erfindung ist an dem Halter ein Schneidring angeordnet, dessen Innenfläche benachbart zu einer Umfangskante des Schneidpropellers ist. Dadurch wird sichergestellt, daß an dem Schneidpropeller keine größeren Teile vorbei zum Einlaß gelangen können. Vielmehr werden Feststoffe zwischen dem Schneidring und dem Schneidpropeller zerkleinert. Dazu ist insbesondere die Umfangskante des Schneidpropellers scharfkantig ausgebildet. Bevorzugt ist auch der obere Eckbereich des Schneidrings als Schneidkante ausgebildet, so daß längere Feststoff, wie beispielsweise Stroh, über diesen Eckbereich gezogen und daran abgeschnitten werden. Der Schneidpropeller ist bevorzugt etwa auf halber Höhe des Halters angeordnet. Dies insbesondere dann, wenn der Halter kronenförmig ausgebildet ist und oberhalb des Schneidpropellers ein vergleichsweise großer Einzugsquerschnitt verbleibt.In a preferred development of the invention is on the holder arranged a cutting ring, the inner surface is adjacent to a peripheral edge of the cutting propeller. This ensures that there are none on the cutting propeller larger parts can get past the inlet. Much more become solids between the cutting ring and the Cutting propeller crushed. In particular, the The peripheral edge of the cutting propeller has sharp edges. The upper corner region of the cutting ring is also preferred as Cutting edge designed so that longer solid, such as for example straw, pulled over this corner area and attached to it be cut off. The cutting propeller is preferably about arranged halfway up the holder. This in particular when the holder is crown-shaped and a comparatively large one above the cutting propeller Feed cross section remains.

In einer anderen Weiterbildung der Erfindung weist die Pumpe ein unteres Stützlager für die Antriebswelle auf. In diesem Stützlager ist die Antriebswelle zusätzlich gelagert, so daß ein Schutz gegen radiale Schläge besteht.In another development of the invention, the Pump up a lower support bearing for the drive shaft. In the drive shaft is additionally supported in this support bearing, so that there is protection against radial impacts.

Nachfolgend wird die Erfindung anhand eines in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispiels weiter erläutert. Im einzelnen zeigen die schematischen Darstellungen in:The invention is based on one in the Drawing illustrated embodiment explained further. In detail, the schematic representations show in:

Fig. 1 einen Querschnitt durch eine erfindungsgemäße Pumpe und Fig. 1 shows a cross section through a pump according to the invention and

Fig. 2 eine perspektivische Ansicht der Pumpe mit dem Halter und dem Antriebsgestänge. Fig. 2 is a perspective view of the pump with the holder and the drive linkage.

In Fig. 1 ist eine Pumpe 1, nämlich eine Kreiselpumpe für Dickstoffe dargestellt. Die Pumpe weist ein Antriebsgestänge 2 mit einer darin laufenden Welle 3 auf. Die Welle wird entweder direkt von einem Elektromotorantrieb oder über ein Winkelgetriebe 4 von einem Motor, beispielsweise einem Traktorantrieb, betrieben. Das Antriebsgestänge 2 ist über einen Halter 5 mit dem Gehäuse 6, einem Spiralgehäuse, In Fig. 1 is a pump 1, which is shown a centrifugal pump for thick matter. The pump has a drive linkage 2 with a shaft 3 running therein. The shaft is operated either directly by an electric motor drive or via an angular gear 4 by a motor, for example a tractor drive. The drive linkage 2 is connected to the housing 6 , a spiral housing, via a holder 5 ,

verbunden. Die durchgehende Welle 3 treibt ein in dem Gehäuse 6 angeordnetes Laufrad 7 an, das die durch den nach oben offenen Einlaß 8 hereintretende Flüssigkeit pumpt. Das Gehäuse 6 weist einen unteren Deckel 9 auf, der eine zentral angeordnete Aufnahme 10 aufweist, in die ein Stützlager 11 einsetzbar ist, das die Welle 3 im unteren Bereich abstützt und so gegen radiale Schläge sichert. Weiterhin ist in dem Gehäuse 6 ein Spaltring 12 vorgesehen. Die Teile des Gehäuses 6 sind im wesentlichen miteinander verschraubt. An dem Gehäuse 6 ist auch der Halter 5 befestigt, der zwei Streben 15 und 16 aufweist, die auf gegenüberliegenden Seiten angeordnet sind und im Umriß etwa Kronenform aufweisen. Der Halter 15 ist an seinem unteren Befestigungspunkt 17 im äußeren Bereich des Gehäuses 6 befestigt und erstreckt sich von dort schräg nach außen und oben. Im oberen Bereich sind die Streben 16 und 17 dann bogenförmig nach innen geführt und erstrecken sich im wesentlichen horizontal zu einem oberen Befestigungspunkt 18, an dem der Halter mit dem Antriebsgestänge 2 verbunden ist. Das Antriebsgestänge 2 weist ein äußeres Rohr 19 auf, das mit einem Ring 20 verklemmt wird. Das Antriebsgestänge 2 ist mit dem Halter durch Schraubverbindungen verbunden. Durch die Form des Halters 5 und insbesondere der Streben 15 und 16 verbleibt ein großer Einzugsquerschnitt 22, in den die Flüssigkeit eintreten und die nach oben offene Öffnung 8 des Gehäuses 6 gelangen kann. Durch den großen Einzugsquerschnitt wird außerdem verhindert, daß sich Feststoffe, insbesondere faserige Feststoffe in großem Umfang an den Stützen 16 und 17 festsetzen und den gesamten Einzugsbereich blockieren. An der Welle 3 ist auf etwa einem Drittel der Höhe des Halters 5 ein Schneidpropeller 25 angeordnet, der von der Welle 3 gemeinsam mit dem Laufrad 7 angetrieben wird. Der Schneidpropeller dient auch als erste Pumpstufe vor dem Laufrad 7 und führt die Flüssigkeit zu der Öffnung 8. Der äußere Rand des Schneidpropellers ist zudem scharfkantig ausgebildet, so daß an diesem Rand, der dicht benachbart zu einem an dem Halter 5 angeordnetem Schneidring 26 positioniert ist, Feststoffe zerschnitten werden. Zudem ist der obere Eckbereich 27 des Schneidrings 26 scharfkantig oder zackig ausgebildet, so daß die von dem Schneidpropeller erfaßten und mitgezogenen Feststoffe an dieser Schneidkante 27, die umlaufend um den gesamten Halter ausgebildet ist, zerschnitten werden.connected. The continuous shaft 3 drives an impeller 7 arranged in the housing 6 , which pumps the liquid entering through the upwardly open inlet 8 . The housing 6 has a lower cover 9 , which has a centrally arranged receptacle 10 , into which a support bearing 11 can be inserted, which supports the shaft 3 in the lower region and thus secures against radial impacts. Furthermore, a split ring 12 is provided in the housing 6 . The parts of the housing 6 are essentially screwed together. The holder 5 is also fastened to the housing 6 and has two struts 15 and 16 which are arranged on opposite sides and have an approximately crown shape in outline. The holder 15 is fastened to its lower fastening point 17 in the outer region of the housing 6 and extends from there obliquely outwards and upwards. In the upper region, the struts 16 and 17 are then guided inward in an arc shape and extend essentially horizontally to an upper fastening point 18 , at which the holder is connected to the drive linkage 2 . The drive linkage 2 has an outer tube 19 which is clamped with a ring 20 . The drive linkage 2 is connected to the holder by screw connections. Due to the shape of the holder 5 and in particular the struts 15 and 16 , a large intake cross section 22 remains, into which the liquid can enter and the opening 8 of the housing 6 which is open at the top can reach. The large feed cross-section also prevents solids, in particular fibrous solids, from sticking to supports 16 and 17 to a large extent and blocking the entire feed area. A cutting propeller 25 , which is driven by the shaft 3 together with the impeller 7 , is arranged on the shaft 3 at about a third of the height of the holder 5 . The cutting propeller also serves as the first pump stage in front of the impeller 7 and leads the liquid to the opening 8 . The outer edge of the cutting propeller is also sharp-edged so that solids are cut at this edge, which is positioned closely adjacent to a cutting ring 26 arranged on the holder 5 . In addition, the upper corner region 27 of the cutting ring 26 is sharp-edged or jagged, so that the solids caught and dragged by the cutting propeller are cut at this cutting edge 27 , which is formed all around the entire holder.

In Fig. 2 ist der untere Bereich der Pumpe in perspektivischer Ansicht dargestellt. Bei dem Gehäuse der Spiralpumpe ist neben dem Einlaß 8 auch der Auslaß 28 erkennbar. Oberhalb des Auslasses 8 ist an der Welle 3 der Schneidpropeller 25 angeordnet, der im wesentlichen aus zwei Halbkreisen besteht, die gegeneinander verdreht sind, so daß vorstehende Schneidkanten 29 ausgebildet werden und durch die Steigung der einzelnen Teile des Schneidpropellers 25 ein Druck in Richtung des Einlasses aufgebaut werden kann. Die Stützen 15 und 16 des Halters 5 weisen die von den Befestigungspunkten 17 und 18 der Stützen nach außen gerichtete bauchige Form auf.In FIG. 2, the lower region of the pump is shown in perspective view. In the housing of the spiral pump, the outlet 28 can also be seen in addition to the inlet 8 . Above the outlet 8 , the cutting propeller 25 is arranged on the shaft 3 , which essentially consists of two semicircles which are rotated relative to one another so that protruding cutting edges 29 are formed and, due to the incline of the individual parts of the cutting propeller 25, a pressure in the direction of the inlet can be built. The supports 15 and 16 of the holder 5 have the bulbous shape directed outwards from the fastening points 17 and 18 of the supports.

Claims

1. Pump, in particular a centrifugal pump, for thick matter with a drive linkage ( 2 ), at the lower end area of which a housing ( 6 ) of the pump with a holder ( 5 ) is arranged at a distance from the drive linkage ( 2 ), the housing ( 6 ) having a Inlet ( 8 ) pointing upwards, characterized in that the holder ( 5 ) has a straight line between the fastening points ( 17 , 18 ) of the holder ( 5 ) on the drive linkage ( 2 ) and the housing ( 6 ) of the pump has an outwardly expanded shape.

2. Pump according to claim 1, characterized in that the holder ( 5 ) is essentially formed by two struts ( 15 , 16 ).

3. Pump according to one of claims 1 or 2, characterized in that the holder ( 5 ) has an arcuate outward shape.

4. Pump according to one of the preceding claims, characterized in that the holder ( 5 ) is curved outwards in the upper region and then extends substantially straight to the lower fastening point ( 17 ) on the housing ( 6 ) of the pump.

5. Pump according to one of the preceding claims, characterized in that the holder ( 5 ) is at least as wide as the housing ( 6 ) of the pump.

6. Pump according to one of the preceding claims, characterized in that the pump ( 5 ) has a spiral housing with an impeller ( 7 ) arranged therein.

7. Pump, in particular a centrifugal pump, for thick matter with a drive linkage, at the lower end area of which a housing ( 6 ) of the pump with a holder ( 5 ) is arranged at a distance from the drive linkage ( 2 ), the housing ( 6 ) pointing upwards Has inlet ( 8 ), in particular according to one of the preceding claims, characterized in that a cutting propeller ( 25 ) is arranged in the region of the holder ( 5 ) above the inlet ( 8 ).

8. Pump according to claim 7, characterized in that the cutting propeller ( 25 ) is driven by the same drive shaft ( 2 ) as in the housing ( 6 ) of the pump arranged impeller ( 7 ).

9. Pump according to one of claims 7 or 8, characterized in that the cutting propeller ( 25 ) is designed with two blades.

10. Pump according to one of claims 7 to 9, characterized in that a cutting ring ( 26 ) is arranged on the holder ( 5 ), the inner surface of which is adjacent to the peripheral edge of the cutting propeller ( 25 ).

11. Pump according to one of claims 7 to 10, characterized in that the peripheral edge of the cutting propeller ( 25 ) is sharp-edged.

12. Pump according to one of claims 7 to 11, characterized in that an upper corner region ( 27 ) of the cutting ring ( 26 ) is designed as a cutting edge.

13. Pump according to one of claims 7 to 12, characterized in that the cutting propeller ( 25 ) is arranged approximately halfway up the holder ( 5 ).

14. Pump according to one of the preceding claims, characterized in that the pump has a support bearing ( 11 ) for the drive shaft ( 3 ).