DE19609712A1

DE19609712A1 - Pump especially for waste water containing sludge

Info

Publication number: DE19609712A1
Application number: DE1996109712
Authority: DE
Inventors: Adam Buerger; Josef Oberbacher
Original assignee: UTS Umwelt Technik Sued GmbH
Current assignee: UTS Umwelt Technik Sued GmbH
Priority date: 1996-03-13
Filing date: 1996-03-13
Publication date: 1997-09-18

Abstract

The pump has a toroidal pump housing (2) and at least one beater strip (15,16). The edge (18) of the beater strip and/or the circumferential edge (9) of the screw has indentations and/or protrusions forming an obstruction for pulverizing the solids which have been moved past by the outer rotor wheel part (8). The indentations and/or protrusions are aligned in a row over the length of the edges so that a zig-zag, rake or comb like edge structure is produced. The indentations and/or protrusions can have a triangular, rectangular, semi-circular or irregular shape.

Description

Die Erfindung betrifft eine Pumpe nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1.The invention relates to a pump according to the preamble of claim 1.

Eine durch Vorbenutzung bekannte, gattungsgemäße Pumpe (DRP 4000 E, Hersteller U.T.S. Umwelt-Technik-Süd GmbH) umfaßt ein torusförmiges Pumpengehäuse und ein schneckenförmiges, etwa koaxial zum Pumpen gehäuse liegendes Pumpenlaufrad. Das Pumpenlaufrad ragt mit einem in neren Laufradteil in das Pumpengehäuse hinein und steht mit einem äuße ren Laufradteil aus dem Pumpengehäuse heraus. Bei einer Laufraddrehung werden somit von der Schneckenform des äußeren Laufradteils erfaßbare Materialien in die Laufradöffnung des Pumpengehäuses als Pumpenein gang befördert. Das Pumpenlaufrad ist mit einer koaxialen angetriebenen Pumpenwelle verbunden.A generic pump known from prior use (DRP 4000 E, Manufacturer U.T.S. Umwelt-Technik-Süd GmbH) includes a toroidal one Pump housing and a helical, roughly coaxial with the pump Pump impeller in the housing. The pump impeller protrudes with a nner impeller part into the pump housing and stands with an outer Ren impeller part out of the pump housing. With an impeller rotation are thus detectable by the screw shape of the outer impeller part Materials into the impeller opening of the pump housing as pumps corridor promoted. The pump impeller is driven with a coaxial Pump shaft connected.

Das innere Laufradteil im Pumpengehäuse weist flügelartige Fortsätze auf, die zu pumpende Materialien im Pumpengehäuse weiterbewegen und aus einem etwa tangential verlaufenden Pumpenausgang aus dem torusförmi gen Pumpengehäuse ausschieben. Je nach den Gegebenheiten ist die To rusform nicht kreisrund, sondern mit etwas größer werdendem Radius zum Pumpenausgang hin erweitert.The inner impeller part in the pump housing has wing-like extensions, move the materials to be pumped in and out of the pump housing an approximately tangential pump outlet from the torus-shaped push out towards the pump housing. Depending on the circumstances, the To not circular, but with a somewhat larger radius to the Pump outlet expanded.

Im Bereich der Schneckenumfangskante des äußeren Laufradteils ist zu dem eine Schlagleiste mit einer Schlagleistenkante angebracht. Die Schneckenumfangskante läuft hier in einem geringen Abstand an der Schlagleistenkante vorbei, wobei die Schlagleistenkante in einer Ebene mit der Laufradachse liegt. Bei der bekannten Pumpe verjüngt sich die Schneckenform des Laufrads zumindest im Bereich des äußeren Laufrad teils konisch vom Pumpengehäuse weg, so daß die Schlagleistenkante ent sprechend der Konusneigung ebenfalls geneigt angeordnet ist.In the area of the peripheral edge of the worm of the outer impeller part is too a blow bar with a blow bar edge attached. The The peripheral edge of the screw runs at a short distance from the Blow bar edge over, with the blow bar edge in one plane the impeller axis. In the known pump, the tapers Helical shape of the impeller at least in the area of the outer impeller partly conical away from the pump housing, so that the blow bar edge ent speaking the cone inclination is also arranged inclined.

Im Abstand zum Pumpengehäuse liegt ein Wellenlager der Pumpenwelle. Das Pumpengehäuse und das Wellenlager sind über zwei, gegenüberlie gende und seitlich zur Achsrichtung versetzte bügelförmige Arme mit einander verbunden, wobei zwischen diesen Armen das äußere Laufradteil dreht. Zum Laufrad hin gerichtet sind an den Armen jeweils Schlagleisten angebracht.A shaft bearing of the pump shaft is located at a distance from the pump housing. The pump housing and the shaft bearing are two, opposite bow-shaped arms offset to the side of the axis connected to each other, the outer impeller part between these arms turns. There are blow bars on the arms facing the impeller appropriate.

Die Schlagleistenkanten und die daran vorbeilaufende Schneckenumfangs kante sind mit einer Hartmetallaufschweißung in der Art einer Hartmetall raupe mit rauher Oberfläche versehen. Abgesehen von der relativ geringen Rauhigkeit der Aufschweißung gehen die Schlagleistenkanten und entspre chend die Schneckenumfangskante ohne weitere Struktur linienförmig ge rade durch.The blow bar edges and the circumference of the screw running past them edges are with a hard metal weld like a hard metal caterpillar with a rough surface. Aside from the relatively small Roughness of the weld goes on the blow bar edges and corresponds accordingly, the edge of the screw circumference is linear without any further structure wheel through.

Diese Pumpe wird für die Förderung industrieller und landwirtschaftlicher Abwässer eingesetzt, die in gewissem jedoch relativ geringem Umfang fest stoffbelastet sind, insbesondere mit verzopfenden Materialien, wie sie bei spielsweise in Kläranlagen auftreten. Aufgrund dieses Einsatzbereichs sind solche Pumpen in erster Linie zur Förderung der flüssigen Anteile der Ab wässer geeignet und bestimmt. Durch die Verwendung der Schlagleisten tritt ein zusätzlicher, relativ geringer Zerkleinerungseffekt für Feststoffver unreinigungen auf. This pump is used for industrial and agricultural production Wastewater used, but to a certain extent relatively solid are contaminated with materials, in particular with clogging materials, as in occur, for example, in sewage treatment plants. Because of this area of application such pumps primarily to promote the liquid portions of the Ab suitable and determined in water. By using the blow bars there is an additional, relatively small crushing effect for solid matter impurities on.

Eine verarbeitende Zerkleinerung von biologischen Reststoffen, wie sie bei spielsweise von Haushalten in Biotonnen anfallen, ist mit den bekannten Pumpen auch bei einer flüssigen Aufschwemmung dieser Reststoffe nicht oder nur mit unbefriedigendem Ergebnis möglich. Größere, stabilere Fest stoffteile werden weder richtig erfaßt noch ausreichend zerrissen und zer stückelt. Zudem neigt die Anordnung zu Verstopfungen und zur Blockie rung, dem nur durch hohe Motorleistungen entgegengewirkt werden kann. Weiter ist wegen der unzureichenden Zerkleinerung die Pumpwirkung re duziert und unbefriedigend. Der Einsatz der bekannten Pumpe ist somit zur Verarbeitung von Materialien mit höherer Feststoffbelastung, wie bei spielsweise zur Verarbeitung von biologischen Reststoffen auch bei Zugabe von Flüssigkeit ungeeignet.A processing comminution of biological residues, as in for example from households in bio-bins, is with the known Pumps do not pump even with a liquid suspension of these residues or only possible with an unsatisfactory result. Larger, more stable hard Parts of fabric are neither properly grasped nor sufficiently torn and broken chunks. In addition, the arrangement tends to block and block tion that can only be counteracted by high engine power. Furthermore, because of the insufficient size reduction, the pumping effect is right induced and unsatisfactory. The use of the known pump is thus for processing materials with a higher solids load, as with for example for processing biological residues even when added unsuitable for liquids.

Die Zerkleinerung biologischer Reststoffe wird derzeit üblicherweise trocken, d. h. ohne Zugabe von Flüssigkeit mittels Häckslern und/oder Schreddern durchgeführt. Solche Anlage sind groß, sehr teuer und haben einen hohen Energiebedarf.The shredding of biological residues is currently common dry, d. H. without adding liquid using choppers and / or Shredding done. Such systems are large, very expensive and have a high energy requirement.

Erst nach dieser trockenen Zerkleinerung wird gegebenenfalls je nach der Weiterverarbeitung Flüssigkeit für Rühr- und Pumpvorgänge zugegeben. Es sind somit mehrere Maschinen als Zerkleinerungsmaschinen und nach geschaltete Rühr- und Pumpmaschinen erforderlich. Solche umfangrei chen, teuren Einrichtungen sind wirtschaftlich nur in Großanlagen sinn voll. Insbesondere sind solche Einrichtungen für eine dezentrale Verwer tung biologischer Reststoffe durch landwirtschaftliche Betriebe zu teuer.Only after this dry comminution, depending on the Further processing liquid added for stirring and pumping processes. There are therefore several machines as shredding machines and after switched stirring and pumping machines required. Such extensive Such expensive facilities only make economic sense in large systems full. In particular, such facilities are for decentralized recycling treatment of biological residues by farms too expensive.

Eine solche bekannte Verwertungsart besteht im Betrieb von Biogasanla gen, in denen biologische Reststoffe in Fermentern vergast werden. Die er zeugten Gase werden meist für nachgeschaltete Brennkraftmaschinen als Treibstoff verwendet. Eine Zerkleinerung biologischer Reststoffe ist vor der Beschickung einer Biogasanlage sehr vorteilhaft, da dann größere Oberflä chen für den Kontakt mit Mikroorganismen zur Verfügung stehen und die Gaserzeugung dadurch beschleunigt wird.Such a known type of utilization consists in the operation of biogas plants conditions in which biological residues are gasified in fermenters. Which he Generated gases are mostly used for downstream internal combustion engines Used fuel. A shredding of biological residues is before Feeding a biogas plant is very advantageous, because then larger surface Chen are available for contact with microorganisms and the Gas production is accelerated.

Solche dezentralen kleineren Biogasanlagen im landwirtschaftlichen Be reich sind aus Gründen der Wirtschaftlichkeit und des Umweltschutzes er strebenswert: Für den Transport biologischer Reststoffe aus Haushalten sind nur kurze, verkehrsverringernde Transportwege erforderlich. Bishe rige große, geruchsintensive Deponien und Kompostierungswerke werden entbehrlich. Landwirtschaftliche, biologische Reststoffe können direkt vor Ort verwertet und als Energie genutzt werden. Derzeit laufen Förderungs programme, um diese dezentrale Biogastechnik in größerem Umfang ein zuführen.Such decentralized smaller biogas plants in agricultural areas are rich for reasons of economy and environmental protection Desirable: For the transport of biological residues from households only short, traffic-reducing transport routes are required. See you large, odor-intensive landfills and composting plants dispensable. Agricultural, biological residues can be used directly Recycled and used as energy. Funding is currently underway programs to implement this decentralized biogas technology on a larger scale respectively.

Aufgabe der Erfindung ist es, eine gattungsgemäße Pumpe so weiterzubil den, daß sie zum Zerkleinern, Rühren und Fördern stark feststoffbelasteter Flüssigkeiten und Schlämme, insbesondere zur Zerkleinerung mit Flüssig keit versetzter, biologischer Reststoffe als Aufbereitung und zur Be schickung für Biogasanlagen geeignet ist.The object of the invention is to further develop a generic pump that they are heavily contaminated with solids for crushing, stirring and conveying Liquids and sludges, especially for grinding with liquid offset organic residues as preparation and for loading is suitable for biogas plants.

Diese Aufgabe wird mit den kennzeichnenden Merkmalen des Anspruchs 1 gelöst.This object is achieved with the characterizing features of claim 1 solved.

Gemäß Anspruch 1 weist die Schlagleistenkante und/oder Schneckenum fangskante einer gattungsgemäßen Pumpe Vertiefungen und/oder Erhe bungen als Hindernis für die Zerkleinerung durch das äußere Laufrad vor beibewegter Feststoffe auf.According to claim 1, the blow bar edge and / or snail around leading edge of a generic pump depressions and / or Erhe exercises as an obstacle to shredding by the outer impeller moving solids.

Damit ist die erfindungsgemäße Pumpe allgemein zum Rühren und För dern von Abwässern mit hoher Feststoffbelastung geeignet. Eine solche er findungsgemäße Pumpe hat sich als besonders vorteilhaft für die Verarbei tung biologischer Reststoffe erwiesen. Dabei wird in einem einzigen Gerät die Funktion eines Häckslers oder Schredders sowie einer Fördereinrich tung verwirklicht. Ein bevorzugter Einsatzfall liegt in der dezentralen Ver arbeitung und Verwertung biologischer Reststoffe mit kleineren Biogasan lagen insbesondere im landwirtschaftlichen Bereich.The pump according to the invention is therefore generally suitable for stirring and conveying suitable for waste water with high solids content. Such a he Pump according to the invention has proven to be particularly advantageous for the processing biological residues. This is done in a single device the function of a chopper or shredder and a conveyor tion realized. A preferred application is in decentralized Ver processing and recycling of biological residues with smaller biogasan were particularly in the agricultural area.

Bei bisherigen üblichen Verfahren wurden die biologischen Reststoffe so wie sie angeliefert wurden oder anfielen dem Fermenter einer Biogasanlage direkt zugeführt oder in einem ersten Verfahrensschritt trocken zerkleinert und ggf. vor einer Beschickung des Fermenters zwischengelagert. Im Fer menter ist es jedoch erforderlich, die biologischen Reststoffe mit Flüssigkeit zu versetzen. Beim Einsatz der erfindungsgemäßen Pumpe mit integrierter Häcksler- und Zerkleinerungseinrichtung ist es erforderlich, die biologi schen Reststoffe schon bei der Zuführung zur Pumpe mit Flüssigkeit zu versetzen. Da dies ohnehin für einen Vergasungsvorgang erforderlich ist, stellt dies keinen Nachteil gegenüber den bisherigen Verfahren dar. Viel mehr werden in einem einzigen Arbeitsgang die biologischen Reststoffe mit Flüssigkeit versetzt, zur Schaffung großer Oberflächen intensiv zerrissen und zerkleinert und zudem in der geeigneten, flüssigkeitsversetzten Aufbe reitung in den Fermenter gefördert. Für alle diese Vorgänge ist nur die ein zige, erfindungsgemäße Pumpeneinrichtung als kompakte, sowie einfach zu montierende und einfach zu installierende Maschine mit einer einzigen Antriebseinheit erforderlich.In previous conventional processes, the biological residues were like this how they were delivered or the fermenter of a biogas plant fed directly or crushed dry in a first process step and if necessary temporarily stored before loading the fermenter. In the Fer However, it is more important to remove the biological residues with liquid to move. When using the pump according to the invention with an integrated Chopper and shredder is required to biologi residuals when liquid is added to the pump offset. Since this is necessary for a gasification process anyway, this is not a disadvantage compared to the previous methods. Much the biological residues become more in a single operation Liquid added, intensely torn to create large surfaces and crushed and also in the appropriate, liquid-mixed preparation promoted in the fermenter. There is only one for all these processes pumpy device according to the invention as compact and simple easy to install and install machine with one Drive unit required.

Die Ausbildung der Vertiefungen und/oder Erhebungen an den Schlaglei stenkanten und/oder der Schneckenumfangskante kann an die Art der zur verarbeitenden Materialien in gewissem Umfang angepaßt werden. Die Ver tiefungen und/oder Erhebungen sollen jedenfalls in einer Größe gewählt werden, so daß nach der Zerkleinerung die Teile vom Laufrad erfaßbar sind und transportiert werden könne. Andererseits sind die Vertiefungen und/oder Erhebungen so groß zu wählen, daß die Materialien dazwischen gut zerrissen und zerkleinert werden. The formation of the wells and / or surveys at the Schlaglei stenkanten and / or the screw circumferential edge can depend on the type of processing materials can be adapted to a certain extent. The Ver indentations and / or surveys should in any case be selected in one size are, so that the parts can be grasped by the impeller after crushing and can be transported. On the other hand are the recesses and / or to choose surveys so large that the materials in between be well torn and shredded.

Besonders geeignet ist dabei eine Anordnung der Vertiefungen und/oder Erhebungen gemäß Anspruch 2 über die gesamte Länge der Schlagleisten kante und/oder der Schneckenumfangskante zumindest im Bereich des äußeren Laufradteils. Dadurch ergibt sich eine gezackte, insgesamt rechen- oder kammartige Kantenstruktur durch die insbesondere auch durch die Scherbewegung der Schnecke die festen Materialien gedrängt und damit zerkleinert werden.An arrangement of the depressions and / or is particularly suitable Elevations according to claim 2 over the entire length of the blow bars edge and / or the screw peripheral edge at least in the area of outer impeller part. This results in a jagged, overall rake-like or comb-like edge structure through the in particular through the Shear movement of the snail pushed the solid materials and thus be crushed.

Die Struktur kann nach Anspruch 3 je nach anfallenden Materialien unter schiedliche Formen aufweisen.The structure can be according to claim 3 depending on the resulting materials have different shapes.

Eine sehr intensive Zerkleinerung mit hohem Wirkungsgrad wird mit den Merkmalen des Anspruchs 4 erreicht. Dabei kämmt die Struktur an der Schlagleiste mit der Struktur an der vorbeistreichenden Schneckenum fangskante mit einem dazwischenliegenden Spalt. Die Spaltbreite kann da bei an die hauptsächlich zu verarbeitenden Materialien für eine optimale Zerkleinerung angepaßt werden.A very intensive size reduction with high efficiency is achieved with the Features of claim 4 achieved. The structure combs at the Blow bar with the structure around the passing snail leading edge with a gap in between. The gap width can be there with the mainly processed materials for an optimal Shredding can be adjusted.

Die Vertiefungen und/oder Erhebungen können nach Anspruch 5 falls er forderlich mit Schneiden versehen sein, wobei die Schneiden zweckmäßig dem Kantenverlauf folgen. Insbesondere bei stabilen, schwer zu zerteilen den Feststoffen, wie beispielsweise Holzschnitzeln oder bei härteren Indu strieabfällen, ist diese Maßnahme vorteilhaft.The wells and / or elevations can according to claim 5 if he required to be provided with cutting edges, the cutting edges being useful follow the edge course. Especially with stable, difficult to break up the solids, such as wood chips or harder ind waste, this measure is advantageous.

Zur Vermeidung eines schnellen Verschleißes der Kanten wird mit An spruch 6 vorgeschlagen, die Vertiefungen und/oder Erhebungen aus harten Materialien, bevorzugt aus Hartmetall herzustellen oder diese in an sich bekannter Weise mit einer Hartmetallaufschweißung zu überziehen. Als gut geeignet hat sich eine Strukturgröße nach Anspruch 7 von 5 bis 25 mm erwiesen. To avoid rapid wear of the edges, use An Proposition 6 proposed the depressions and / or elevations from hard Materials, preferably made of hard metal or these in themselves to coat in a known manner with a hard metal weld. As a structure size according to claim 7 of 5 to 25 mm has been very suitable proven.

In einer Weiterbildung der Erfindung nach Anspruch 8 wird vorgeschlagen, daß wenigstens eine Schlagleiste um eine Längsachse drehbar ist. Dabei weist zweckmäßig eine solche drehbare Schlagleiste nach Anspruch 9 mehrere am Umfang versetzte Schlagleistenkanten auf. Die Schlagleiste kann hier beispielsweise als Welle mit am Umfang vorstehenden Leisten ausgebildet sein. Durch diese drehbare Anbringung wird ein Quetschvor gang bei der Zerteilung begünstigt. Die Gefahr einer Verklemmung von Feststoffteilen zwischen einer Schlagleistenkante und dem Laufrad und einer Blockierung der Pumpe wird reduziert. Dies wird auch mit den Merkmalen des Anspruchs 11 dadurch erreicht, daß eine drehbare oder nicht drehbare Schlagleiste federnd ausweichend gelagert ist.In a development of the invention according to claim 8, it is proposed that at least one blow bar is rotatable about a longitudinal axis. Here expediently has such a rotatable blow bar according to claim 9 several blow bar edges offset on the circumference. The blow bar can here, for example, as a shaft with ledges protruding on the circumference be trained. This rotatable attachment creates a squeeze favored in the division. The danger of jamming Solid parts between a blow bar edge and the impeller and blockage of the pump is reduced. This will also work with the Features of claim 11 achieved in that a rotatable or non-rotatable blow bar is resiliently supported.

Eine Steigerung der Zerkleinerungswirkung wird bei drehbaren Schlaglei sten nach Anspruch 10 zudem erreicht, wenn diese selbst drehangetrieben sind. Bei gleicher Drehrichtung mit dem Pumpenrad werden die Kanten entgegen aneinander vorbeigeführt, so daß die Scher- und Reißwirkung verstärkt wird. Bei einem Antrieb mit entgegengesetzter Drehrichtung lau fen die Kanten gleichsinnig aneinander vorbei, so daß eine Quetschwirkung verstärkt wird. Der Drehantrieb für eine Schlagleiste kann durch eine ent sprechende Getriebeanordnung vom Pumpenantrieb abgeleitet werden, so daß kein zusätzlicher Motor erforderlich ist.An increase in the crushing effect is achieved with rotatable impact lines Most achieved according to claim 10, if they themselves driven by rotation are. With the same direction of rotation with the pump wheel, the edges passed against each other so that the shear and tear effect is reinforced. For a drive with the opposite direction of rotation, lukewarm fen the edges in the same direction past each other, so that a crushing effect is reinforced. The rotary drive for a blow bar can be through an ent speaking gear arrangement can be derived from the pump drive, so that no additional motor is required.

Je nach Anwendungsfall kann es zweckmäßig sein, mehrere Schlagleisten in einer Korbanordnung nach Anspruch 12 um den äußeren Laufradteil drehbar anzubringen. Auch hier kann nach Anspruch 13 der Korb ange trieben sein. Im Prinzip werden damit ähnliche Zerkleinerungseffekte, wie vorstehend beschrieben, erreicht. Zudem kann am Korb jede Schlagleiste für sich nochmals drehbar gelagert sein.Depending on the application, it may be useful to have several blow bars in a basket arrangement according to claim 12 around the outer impeller part can be rotatably attached. Here, too, can be the basket according to claim 13 be driven. In principle, similar crushing effects, such as described above achieved. In addition, any blow bar can be on the basket be rotatably supported for itself again.

Bei sperrigeren, zu verarbeiteten Feststoffen mit größerer Ausdehnung kann die Zuführung zur Pumpe und damit der erforderliche Kontakt zur Laufradschnecke wegen der Schlagleistenanordnung behindert sein. In einer Ausführungsform nach Anspruch 14 wird daher eine Anordnung vor geschlagen, bei der das Pumpengehäuse lediglich über einen bügelförmi gen Arm mit einem Wellenlager verbunden ist, wobei auf diesem Arm auch die Schlagleiste angebracht ist. Dadurch liegt der äußere Teil des Pumpen laufrads für eine ungehinderte Beschickung über nahezu den gesamten Umfang frei.For bulky, processed solids with larger expansion can the supply to the pump and thus the required contact to Impeller screw because of the blow bar arrangement. In an embodiment according to claim 14 is therefore an arrangement before beaten, in which the pump housing only over a bow-shaped gen arm is connected to a shaft bearing, on this arm also the blow bar is attached. As a result, the outer part of the pump is located impeller for unhindered loading over almost the entire Free scope.

Eine weitere Anpassungs- und Dimensionierungsmöglichkeit besteht nach Anspruch 15 darin, den Schneckenaußenumfang am äußeren Laufradteil zumindest in Teilbereichen konisch und/oder zylindrisch auszuführen. Da bei kann die Konusneigung variiert werden. Zylindrische und konische Be reiche können über die Laufradlänge kombiniert werden.Another possibility of adaptation and dimensioning exists Claim 15 therein, the outer circumference of the screw on the outer impeller part to be conical and / or cylindrical at least in some areas. There the cone inclination can be varied. Cylindrical and conical loading rich ones can be combined over the length of the impeller.

Anhand einer Zeichnung werden Ausführungsbeispiele der Erfindung mit weiteren Einzelheiten, Merkmalen und Vorteilen näher erläutert.Based on a drawing, embodiments of the invention are shown further details, features and advantages explained in more detail.

Es zeigen:Show it:

Fig. 1 einen Längsschnitt durch eine Pumpe, Fig. 1 shows a longitudinal section through a pump,

Fig. 2a und Fig. 2b vergrößerte Darstellungen von Kantenstrukturen, FIGS. 2a and 2b are enlarged views of edge structures Fig.

Fig. 3 eine schematisierte Draufsicht auf eine drehbare Schlagleiste, und Fig. 3 is a schematic plan view of a rotatable blow bar, and

Fig. 4 eine schematisierte Draufsicht auf eine andere Ausbildung einer drehbaren Schlagleiste. Fig. 4 is a schematic plan view of another embodiment of a rotatable blow bar.

In Fig. 1 ist eine Pumpe 1 als Druck-Reißmixpumpe dargestellt mit einem waagrecht liegenden, torusförmigen Pumpengehäuse 2, einem schnecken förmigen Pumpenlaufrad 3, einer antreibbaren Pumpenwelle 4 mit einem oberen Lagerteil 5 und einem unteren Lagerteil 6.In Fig. 1, a pump 1 is shown as a pressure-tear mix pump with a horizontally lying, toroidal pump housing 2 , a screw-shaped pump impeller 3 , a drivable pump shaft 4 with an upper bearing part 5 and a lower bearing part 6 .

Das Pumpenlaufrad 3 ragt mit einem inneren Laufradteil 7 koaxial in das Pumpengehäuse 2 hinein. Mit einem äußeren Laufradteil 8 steht es nach oben aus dem Pumpengehäuse 2 vor. Das Pumpenlaufrad 3 und entspre chend die Schneckenumfangskante 9 sind insgesamt nach oben hin ko nisch zulaufend ausgeführt. Die Pumpenwelle 4 ist mit dem Pumpen laufrad 3 für einen Drehantrieb fest verbunden.The pump impeller 3 projects coaxially into the pump housing 2 with an inner impeller part 7 . With an outer impeller part 8 , it protrudes upward from the pump housing 2 . The pump impeller 3 and accordingly the screw circumferential edge 9 are designed tapering upwards overall. The pump shaft 4 is firmly connected to the pump impeller 3 for a rotary drive.

Etwa tangential am Pumpengehäuse 2 ist ein Pumpenausgangsstutzen 10 angeformt. Das Pumpengehäuse 2 ist zudem über einen ersten bügelförmi gen Arm 11 und einen zweiten bügelförmigen Arm 12 in einer korbartigen Anordnung mit dem unteren Lagerteil 6 verbunden. Die gesamte Pumpe 1 hängt somit am Pumpenrohr 13 und kann von oben her in einen Behälter 14 eingetaucht werden.A pump outlet connector 10 is formed approximately tangentially on the pump housing 2 . The pump housing 2 is also connected via a first bracket 11 arm and a second bracket arm 12 in a basket-like arrangement with the lower bearing part 6 . The entire pump 1 thus hangs on the pump tube 13 and can be immersed in a container 14 from above.

Der eine bügelförmige Arm 12 (strichliert gezeichnet) kann grundsätzlich bei entsprechend starker Dimensionierung des anderen Arms 11 weggelas sen werden, wodurch der äußere Laufradteil 8 weitgehend frei liegt.One bow-shaped arm 12 (drawn in dashed lines) can in principle be removed with a correspondingly large dimensioning of the other arm 11 , whereby the outer impeller part 8 is largely exposed.

An den Armen 11 und 12 sind jeweils zur Pumpenmitte hin gerichtete Schlagleisten 15, 16 mit Schlagleistenkanten 17, 18 angebracht. Diese sind zumindest an der Kantenaußenseite aus Hartmetall hergestellt und haben eine Struktur, die im Zusammenhang mit Fig. 2a näher erläutert wird.On the arms 11 and 12 , blow bars 15 , 16 with blow bar edges 17 , 18 are attached to the pump center. These are made of hard metal at least on the outside edge and have a structure which is explained in more detail in connection with FIG. 2a.

Auf der linken Seite der Fig. 2a ist ein Ausschnitt aus einer Schlagleisten kante 17 vergrößert dargestellt. Es sind in einer rechen- oder kammartigen Kantenstruktur Vertiefungen 19 und/oder Erhebungen 20 angebracht, die je nach den Gegebenheiten dreieckförmig 21, rechteckförmig 22, halbkreis förmig 23 oder unregelmäßig geformt 24 mit geeigneten Formkombinatio nen sein können.On the left side of Fig. 2a, a section of a blow bar edge 17 is shown enlarged. There are recesses 19 and / or elevations 20 attached in a rake-like or comb-like edge structure which, depending on the circumstances, can be triangular 21 , rectangular 22 , semicircular 23 or irregularly shaped 24 with suitable shape combinations.

In der dargestellten Ausführungsform nach Fig. 2a sind zudem an der Schneckenumfangskante 9 im Bereich des äußeren Laufradteils 8 ebenfalls Vertiefungen 25 und Erhebungen 26 angeformt, die entsprechenden Strukturen an den Schlagleisten 15, 16 zugeordnet sind. Die Vertiefungen 25 und Erhebungen 26 sind so ausgeführt, daß sie in einer Projektion auf die Schlagleistenkanten 17, 18 mit der dortigen Struktur unter Bildung eines Spalts 27 formschlüssig kämmen, wobei beim Durchgang eine aus Fig. 1 ersichtliche Scherung erfolgt. In Fig. 2a ist im schräg schraffierten rechten Bereich der bei einer Drehung der Schneckenumfangskante ent stehende Drehkörper in seinem Außenbereich angedeutet, woraus die formschlüssige Kämmung zu der Schlagleistenkantenstruktur ersichtlich ist.In the illustrated embodiment according to FIG. 2a, depressions 25 and elevations 26 are also formed on the peripheral edge 9 of the screw in the area of the outer impeller part 8 and are assigned to corresponding structures on the blow bars 15 , 16 . The depressions 25 and elevations 26 are designed such that they mesh positively in a projection onto the blow bar edges 17 , 18 with the structure there to form a gap 27 , a shear apparent from FIG. 1 occurring during the passage. In Fig. 2a is indicated in the obliquely hatched right area of the rotating body ent upon rotation of the screw peripheral edge ent in its outer region, from which the positive interlocking to the blow bar edge structure can be seen.

In Fig. 2b ist eine alternative Ausführungsform einer Struktur an der Schneckenumfangskante 9 angegeben, die je nach den Gegebenheiten mit einer entsprechenden Schlagleistenstruktur kämmen kann oder gegen eine andere Schlagleistenstruktur läuft. Die Struktur besteht hier aus Erhebun gen 23a mit einer Länge bis zum zehnfachen der Tiefe mit seitlichen Abrundungen, wobei die Tiefe ca. 5 bis 25 mm beträgt.In Fig. 2b shows an alternative embodiment of a structure on the worm circumferential edge 9 is indicated which can mesh, as appropriate, with a corresponding blow bar structure or runs against another blow bar structure. The structure here consists of elevations 23 a with a length up to ten times the depth with lateral rounding, the depth being about 5 to 25 mm.

In Fig. 1 sind die Schlagleisten 15, 16 unbeweglich angebracht. In alterna tiven Ausführungsformen nach den Fig. 3 und 4 sind die Schlagleisten um eine Längsachse drehbar angebracht.In Fig. 1, the blow bars 15 , 16 are immovably attached. In alterna tive embodiments according to FIGS . 3 and 4, the blow bars are rotatably mounted about a longitudinal axis.

In Fig. 3 weist eine flache Schlagleiste 28 gegenüberliegende, schneiden förmige Schlagleistenkanten 29, 30 auf, die beide eine entsprechend glei che Kantenstruktur enthalten und mit einer vorbeigehenden Schnecken umfangskante (strichliert eingezeichneter Bogen 31) kämmen. Dazu ist die Schlagleiste 28 an beiden Endseiten jeweils an einem Lagerteil 32 gelagert und um eine Längsachse 33 drehbar. Zudem ist hier durch eine Feder 34 eine federnde, radial ausweichende Halterung der Schlagleiste 28 schema tisch eingezeichnet.In Fig. 3 has a flat blow bar 28 opposite, cutting-shaped blow bar edges 29 , 30 , both of which contain a correspondingly smooth surface structure and comb with a passing scroll peripheral edge (dashed line 31 ). For this purpose, the blow bar 28 is mounted on a bearing part 32 on both end sides and can be rotated about a longitudinal axis 33 . In addition, a resilient, radially evasive mounting of the blow bar 28 is shown schematically here by a spring 34 .

In einer alternativen Ausführungsform einer Schlagleiste 35 ist diese als Welle ausgebildet und um eine Achse 36 drehbar gehalten mit vier am Um fang versetzten Schlagleistenkanten 37, die auch hier mit einer Schneckenumfangskante kämmen (strichliert dargestellter Bogen 38).In an alternative embodiment of a blow bar 35 , this is designed as a shaft and rotatably held about an axis 36 with four to start offset offset blow bar edges 37 , which also mesh here with a peripheral edge of the screw (dashed line 38 ).

Die dargestellte Pumpe 1 hat folgende Funktion:
Zu verarbeitende Materialien, beispielsweise mit Flüssigkeit versetzte bio logische Reststoffe werden der Pumpe 1 im Bereich des äußeren Laufrad teils 8 zugeführt (Pfeile 39, 40). Die Materialien werden erfaßt und enthal tene Feststoffe durch die Schneckenform des Laufrads an der gezackten, scharfen Kantenstruktur der Schlagleisten vorbeigedrängt und daran zer rissen und zerkleinert, wobei zusätzlich die Kantenstruktur an der Schneckenumfangskante beim formschlüssigen Durchgang durch die Schlagleistenkantenstruktur Feststoffteile abschert und zerquetscht. An schließend wird das zu fördernde Material durch die Laufradschnecke in das Pumpengehäuse 2 transportiert und von dort durch den Pumpenaus gangsstutzen 10 ausgeschoben.The pump 1 shown has the following function:
Materials to be processed, for example bio-logical residues mixed with liquid, are supplied to the pump 1 in the area of the outer impeller 8 (arrows 39 , 40 ). The materials are detected and contained solids by the helical shape of the impeller pushed past the jagged, sharp edge structure of the blow bars and torn and crushed there, in addition the edge structure on the peripheral edge of the screw sheared and crushed solid parts during the positive passage through the blow bar edge structure. At closing, the material to be conveyed is transported through the impeller screw into the pump housing 2 and from there through the pump outlet port 10 pushed out.

Claims

1. pump,
with a toroidal pump housing ( 2 ),
with a helical pump impeller ( 3 ) lying approximately coaxially to the pump housing ( 2 ), which projects with an inner impeller part ( 7 ) into the pump housing ( 2 ) and with an outer impeller part ( 8 ) protrudes from the pump housing ( 2 ), so that during an impeller rotation, materials that can be detected by the screw shape of the outer impeller ( 8 ) are pulled and pushed into the impeller opening of the pump housing ( 2 ) as a pump inlet,
with an approximately tangential pump outlet ( 10 ) on the toroidal pump housing ( 2 ),
with a drivable pump shaft ( 4 ) which is connected coaxially to the outer impeller part ( 8 ),
with at least one blow bar ( 15 , 16 ; 28 ; 35 ) with a blow bar edge ( 17 , 18 ; 29 , 30 ) in the bypass area of the screw peripheral edge ( 9 ) of the outer impeller part ( 8 ) for comminution of solids in materials to be pumped,
characterized,
that the blow bar edge ( 17 , 18 ; 29 , 30 ) and / or the snail circumferential edge ( 9 ) has depressions ( 19 ; 25 ) and / or elevations ( 20 ; 26 ) as an obstacle to comminution by the outer impeller part ( 8 moving solids.

2. Pump according to claim 1, characterized in that the recesses gene ( 19 ; 25 ) and / or elevations ( 20 ; 26 ) over the length of the percussion edge ( 17 , 18 ; 29 , 30 ) and / or circumferential screw edge ( 9 ) lie in a row, so that a jagged, rake-like or comb-like edge structure is formed.

3. Pump according to claim 1 or claim 2, characterized in that the depressions ( 19 ; 25 ) and / or elevations ( 20 ; 26 ) triangular ( 21 ) and / or rectangular ( 22 ) and / or semicircular ( 23 ) and / or are irregular ( 24 ) shapes.

4. Pump according to one of claims 1 to 3, characterized in that the structure ( 19 , 20 ) on the blow bar edge ( 17 , 18 ) of the structure ( 25 , 26 ) on the screw peripheral edge ( 9 ) corresponds to such that both structures interlock with a gap ( 27 ) when the screw peripheral edge ( 9 ) passes.

5. Pump according to one of claims 1 to 4, characterized in that the depressions ( 19 ; 25 ) and / or elevations ( 20 ; 26 ) have cutting edges along the edge.

6. Pump according to one of claims 1 to 5, characterized in that the depressions ( 19 ; 25 ) and / or elevations ( 20 ; 26 ) made of hard materials, preferably made of hard metal or coated therewith.

7. Pump according to one of claims 1 to 6, characterized in that the depressions ( 19 ; 25 ) and / or elevations ( 20 ; 26 ) have an extension of approximately 5 mm to 25 mm.

8. Pump according to one of claims 1 to 7, characterized in that the at least one blow bar ( 28 ; 35 ) about a longitudinal axis ( 33 ; 36 ) is rotatable.

9. Pump according to claim 8, characterized in that the blow bar ( 28 ; 35 ) has a plurality of offset blow bar edges ( 29 , 30 ; 37 ).

10. Pump according to claim 8 or claim 9, characterized in that the blow bar ( 28 ; 35 ) is driven in rotation.

11. Pump according to one of claims 1 to 10, characterized in that the blow bar ( 28 ) is resilient (34).

12. Pump according to one of claims 1 to 11, characterized in that that several blow bars offset on the circumference, in one coaxially the outer impeller part rotatable blow bar basket are arranged.

13. Pump according to claim 12, characterized in that the basket dre is driven.

14. Pump according to one of claims 1 to 11, characterized in that
that at a distance and coaxial to the pump housing ( 2 ) is a shaft bearing ( 6 ) of the pump shaft ( 4 ), and the pump housing ( 2 ) and the wel lenlager ( 6 ) via only one, laterally offset to the axial direction bow-shaped arm ( 11 ) with each other are connected, and
that in the area of this arm ( 11 ) the outer impeller part ( 8 rotates and on the arm ( 11 ) in the direction of the pump axis the blow bar ( 15 ) is brought.

15. Pump according to one of claims 1 to 14, characterized in that the outer screw circumference on the outer impeller part ( 8 ) is conical and / or cylindrical at least in some areas.