DE19956000C1 - Klemmverbinder - Google Patents
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Abstract
Ein Klemmverbinder (Fitting) für Rohre oder Schläuche aus polymeren Werkstoff oder aus einem Verbundwerkstoff mit einem Basisrohr aus polymerem Werkstoff besteht aus einer zylindrischen Stützhülse, die mehrere umlaufende Rippen aufweist und an ihrem einen Ende durch einen Bund mit einer zum Aufsteckende orientierten Ringfläche begrenzt ist, wobei die Ringfläche in einer auf der Zylinderachse senkrecht stehenden Ebene liegt. Auf das andere Ende (Aufsteckende) der Stützhülse ist ein Rohr- oder Schlauchende mit aufgeweitetem Querschnitt aufsteckbar. Eine auf das Rohr oder den Schlauch geschobene verschiebbare Klemmhülse wird zur Herstellung der Verbindung über das aufgesteckte Rohr- oder Schlauchende gepreßt. An der Ringfläche sind Stege von jeweils gleichen Abmessungen angeformt, wobei jeder Steg ein planes und zur Ringfläche paralleles Stirnflächenelement aufweist und die Stirnflächenelemente sämtlicher Stege in einer zur Ringfläche parallelen Ebene liegen.
Description
Die Erfindung betrifft einen Klemmverbinder (Fitting) für
Rohre oder Schläuche aus polymerem Werkstoff oder aus einem
Verbundwerkstoff mit einem Basisrohr aus polymerem Werkstoff.
Aus DE 195 14 210 C2 ist ein gattungsgemäßer
Klemmverbinder mit einer Stützhülse bekannt, die mehrere
umlaufende Rippen aufweist und die an ihrem einen Ende durch
einen Bund mit einer zum Aufsteckende orientierten
Ringfläche begrenzt ist, wobei die Ringfläche in einer auf
der Zylinderachse senkrecht stehenden Ebene liegt, während
auf das andere Ende (Aufsteckende) der Stützhülse ein Rohr-
oder Schlauchende mit aufgeweitetem Querschnitt aufsteckbar
ist. Eine auf das Rohr- oder Schlauchende geschobene
verschiebbare Klemmhülse wird zur Herstellung der Verbindung
über das aufgesteckte Rohr- oder Schlauchende gepreßt.
Bei diesem Klemmverbinder ist davon ausgegangen worden, daß
das zwischen der Stützhülse und der Klemmhülse eingespannte
Rohrende möglichst keine Hohlräume vorfindet, in die hinein
es ausweichen kann. Dadurch ist gesichert, daß
die Pressung des Rohres an den Rippen bzw. den Kanten der
Rippen immer größer ist als der Innendruck des
Durchflußmediums.
Bei der Auslegung der Bauteile Stützhülse, Klemmhülse und
aufgeweitetem Rohrende sind in der Realität jedoch die
Toleranzen zu berücksichtigen. Zu berücksichtigen ist die
"kleinste" Stützhülse, die "größte" Klemmhülse und das
"dünnste" Rohr. Stützhülse und Klemmhülse sind Starr. Das
Rohrende aus polymerem Werkstoff oder polymerem, metallenem
Verbundwerkstoff ist zwar inkompressibel aber verformbar.
Beim Aufpressen der Klemmhülse wird zwar ein Teil der
überschüssigen Rohrmasse in das Rohr vor der Stützhülse
zurückgedrängt, der größte Teil wird jedoch vor dem Bund
angehäuft. Aus der angehäuften Rohrendmasse vor dem Bund
können folgende Nachteile entstehen:
- - die Klemmhülse kann nicht bis zum Anschlag am Bund aufgepreßt werden, da überschüssige Rohrendenmasse den Weg versperrt. Dadurch wird die bestimmungsgemäße Klemmlänge zwischen Stützhülse und Klemmhülse nicht erreicht und
- - der Hub des Preßwerkzeuges, mit dem die Klemmhülse über das Rohr gepreßt wird, ist so ausgelegt, daß die Klemmhülse am Bund zur Anlage kommt. Versperrt jedoch überschüssige Rohrendmasse den Weg, dann kommt es zu einem sehr starken Kraftanstieg durch das Werkzeug, wodurch es zur Verformung und/oder Materialschädigung von Klemmhülse und/oder dem Bund kommen kann.
In DE 38 36 124 C2 und DE 295 13 105 U1 sind
Vorschläge zur Abführung von überschüssiger Rohrendmasse
gemacht worden. Es werden ein ringförmiger Anschlag oder
stegförmige Anschläge für das aufgesteckte Rohrende
vorgeschlagen, deren Höhe in beiden Fällen jedoch kleiner ist
als die Wanddicke des Rohrendes. Bei dem für Klemmhülsen-
Verbindungen besonders geeigneten Werkstoff vernetztes
Polyethylen (PE-X), schrumpft das ohne Erwärmen muffenförmig
aufgeweitete Rohrende in angemessener Zeit auf die Stützhülse
auf. Beim anschließenden Aufpressen der Klemmhülse kommt es
dann zum kreisringförmigen Überquellen der überschüssigen
Rohrendmasse über die Anschläge.
Der Aufpreßvorgang funktioniert nur dann sicher, wenn das
aufgeweitete Rohrende auf die Stützhülse geschrumpft ist.
Wird das vollständige Aufschrumpfen nicht abgewartet, ist also
noch Spiel zwischen der Muffe und der Stützhülse vorhanden,
dann kann das Rohrende durch den Aufpreßvorgang der
Klemmhülse über die Anschläge geschoben werden. Das
Aufpressen der Klemmhülse bis zum Anschlag am Bund ist dann
kaum mehr möglich.
Die Entwicklung geht zum Einsatz von Verbundrohren, u. a.
bestehend aus einem Basisrohr aus PE-X und einer innig
aufgebrachten Ummantelung mit einer Metallfolie, z. B. aus
Aluminium. Die Vorteile der Verbundrohre sind:
temperaturbedingte Längenänderung ist gering, das Rohr ist stabil gegen Durchhang zwischen zwei Rohrschellen, ein Biegen z. B. von bleibender 90° Umlenkung ist möglich. Nachteilig ist jedoch, daß kein Schrumpfen des aufgeweiteten Rohrendes mehr stattfindet. Die bekannten Anschläge an der Stützhülse reichen für derartige Rohre nicht aus, das Rohrende kann über die Anschläge schappen. Die daraus entstehenden Nachteile wurden vorstehend beschrieben. Wenn die Muffe eines Rohres aus Verbundwerkstoffen an die Anschläge nach DE 38 36 124 C2 oder DE 295 13 105 U1 angepreßt wird, dann quillt im Normalfall ein Teil der Muffe kreisringförmig über die Anschläge. Das kann zur Trennung der Schichten des Rohrmaterials führen.
temperaturbedingte Längenänderung ist gering, das Rohr ist stabil gegen Durchhang zwischen zwei Rohrschellen, ein Biegen z. B. von bleibender 90° Umlenkung ist möglich. Nachteilig ist jedoch, daß kein Schrumpfen des aufgeweiteten Rohrendes mehr stattfindet. Die bekannten Anschläge an der Stützhülse reichen für derartige Rohre nicht aus, das Rohrende kann über die Anschläge schappen. Die daraus entstehenden Nachteile wurden vorstehend beschrieben. Wenn die Muffe eines Rohres aus Verbundwerkstoffen an die Anschläge nach DE 38 36 124 C2 oder DE 295 13 105 U1 angepreßt wird, dann quillt im Normalfall ein Teil der Muffe kreisringförmig über die Anschläge. Das kann zur Trennung der Schichten des Rohrmaterials führen.
Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, für
gattungsgemäße Klemmverbinder die vor dem Bund auftretende
überschüssige Rohrendmasse gezielt abzuleiten.
Diese Aufgabe wird nach der Erfindung dadurch gelöst, daß
der Klemmverbinder auch nach dem Kennzeichen von Anspruch 1
ausgelegt ist.
In den Unteransprüchen werden Fortbildungen und
Ausgestaltungen der Erfindung beansprucht.
In den Zeichnungen sind Ausführungsbeispiele der Erfindung
wiedergegeben. Es zeigen.
Fig. 1 die Seitenansicht einer Stützhülse mit einem in
der oberen Hälfte im Schnitt eingezeichneten
aufgeweiteten Rohrende,
Fig. 2 einen Längsschnitt der fertig gestellten
Klemmverbindung mit einem Vollschnitt in der
oberen Hälfte und einem Schnitt der Klemmhülse
in der unteren Hälfte,
Fig. 3A die halbgeschnittene Seitenansicht der Stützhülse
nach den Fig. 1 und 2,
Fig. 3B die Ansicht aus Richtung der Ebene IIIB-IIIB
von Fig. 3A,
Fig. 4A die halbgeschnittene Ansieht einer zweiten
Stützhülse,
Fig. 4B die Ansicht aus Richtung der Ebene IVB-IVB
von Fig. 4A,
Fig. 5A die halbgeschnittene Seitenansicht einer dritten
Stützhülse,
Fig. 5B die Ansicht aus Richtung der Ebene VB-VB von
Fig. 5A und
Fig. 5C die Seitenansicht der fertiggestellten
Klemmverbindung der dritten Stützhülse nach den
Fig. 5A, 5B mit der oberen Hälfte als
Längsschnitt.
Der Klemmverbinder 1 für Rohre oder Schläuche aus polymerem
Werkstoff oder aus einem Verbundwerkstoff mit einem Basisrohr
aus polymerem Werkstoff, besteht aus einer zylindrischen
Stützhülse 11, die mehrere umlaufende Rippen 111, 112, 113,
114 aufweist und an ihrem Ende durch einen Bund 12 mit einer
zum Aufsteckende orientierten Ringfläche 121 begrenzt ist.
Die Ringfläche 121 liegt in einer zur Zylinderachse CA
senkrecht stehenden Ebene. Auf das Aufsteckende der
Stützhülse 11 ist ein Rohr oder Schlauchende 151 mit
aufgeweitetem Querschnitt aufgesteckt. Zur Herstellung der
dichten Verbindung zwischen dem Rohr- oder Schlauchende 151
und der Stützhülse 11 wird eine verschiebbare Klemmhülse 14
entsprechend der Fig. 2, über das aufgesteckte Rohr- oder
Schlauchende 151 gepreßt.
Auf der Ringfläche 121 befinden sich mehrere Stege 13, von
denen in Fig. 1 die drei Stege 13, 13a, 13b dargestellt
sind. Jeder Steg 13 hat ein planes und zur Ringfläche 121
paralleles Stirnflächenelement 131. Die Stirnflächenelemente
131 sämtlicher Stege 13, 13a, 13b, 13c (Fig. 3B) liegen in
einer zur Ringfläche 121 parallelen Ebene. Das aufgeweitete
Schlauchende 151 wird soweit über die Stützhülse 11 geschoben,
bis es an die Stirnflächenelemente 131 anstößt. Danach wird
die Klemmhülse 14 mit einem Werkzeug so über das Rohr- oder
Schlauchende 151 gepreßt, bis die Klemmhülse 14 die in Fig.
2 gezeigte Stellung eingenommen hat. Bei diesem
Anpreßvorgang weicht das überschüssige Rohr- oder
Schlauchmaterial 152 in die Räume zwischen jeweils zwei
Stegen aus.
In den Fig. 3A, 3B sind Stege 13 mit einem etwa
rechteckigen oder quadratischen Stirnflächenelement 131
dargestellt. Wenn jedoch für den Ansatz des Werkzeuges zum
Anpressen der Klemmhülse 14 ein biegesteiferer Bund 12
benötigt wird, dann können entsprechend den Fig. 4A, 4B
auch Stege 132 mit etwa dreieckiger Form verwandt werden.
Die Stege 13, 13a, 13b, 13c haben eine Höhe, die mit dem
Außendurchmesser des aufgeweiteten Rohr- oder Schlauchendes
151 übereinstimmt. In Fig. 2 wird dargestellt, daß das
überschüssige Rohr- oder Schlauchmaterial 152 zwischen die
Stege 13 gedrückt wird. Das bedeutet, wie in Fig. 2
dargestellt ist, daß die Klemmhülse 14 über die Oberkante der
Stege 13, 13a, 13b, 13c bis zum Anschlag an die Fläche 121 des
Bundes 12 gepreßt werden kann. Es ist somit sichergestellt,
daß kein überschüssiges Rohr- oder Schlauchmaterial über
die Stege 13 gedrückt wird und den Anschlag der Klemmhülse
14 an die Ringfläche 121 verhindert. Ein einheitlicher
Weg und Anschlag der Klemmhülse 14 ist jedoch zur
Verminderung der Kräfte am Klemmverbinder 1 und Werkzeug
zum Aufpressen der Klemmhülse 14 sehr wichtig.
Problematisch ist jedoch die Verwendung von Stegen mit einer
vorbeschriebenen Höhe dann, wenn es sich um ein Verbundrohr
17 (Fig. 5c) handelt, wenn das Rohr oder der Schlauch aus
zwei oder mehreren Schichten besteht. Wegen ihrer
beträchtlichen Vorteile werden immer häufiger Verbundrohre-
oder Schläuche 17 verwendet, die aus einem Kunststoff-
Innenrohr 172 mit einer Metallummantelung 173, vorzugsweise
einer Aluminiumummantelung, versehen sind. Wird ein derartiges
nicht schrumpffähiges Verbundrohr 17 mit einem aufgeweiteten
aber ebenfalls nicht schrumpffähigen Verbundrohrende 171
verwendet, dann besteht beim Aufpreßvorgang der Klemmhülse
14 und bei einer geringen Steghöhe, wie diese in den Fig.
3A bis 4B dargestellt ist, die Gefahr, daß das Rohrende 171
über die Stege schwappt, die Schichten 172, 173 des Rohres
17 voneinander abgerissen und getrennt werden und die
Weiterführung der Klemmhülse 14 bis zum Anschlag am Bund 12
verhindert wird.
Daher ist in den Fig. 5A, 5B, 5C eine Stützhülse 11 mit
einem Bund 12 dargestellt, an dem sich beispielsweise
vier Stege 16, 16a, 16b, 16c befinden, deren Oberkanten 162
mit dem äußeren Rand 122 des Bundes 12 abschließen. Die
Vorderkante des Rohr- oder Schlauchendes 171 stößt somit
auch beim Aufpreßvorgang mit seiner gesamten Stirnfläche
gegen die Stirnflächenelemente 161 der Stege 16-16c an.
Die Gefahr eines Überschwappens über die Stege 16 und einer
Trennung der verschiedenen Schichten 172, 173 eines
Verbundrohres 17 ist daher viel geringer als bei den
Stegen 13-13c nach den Fig. 3A, 3B; 4A, 4B. Da jetzt
jedoch, wie aus Fig. 5C zu ersehen ist, die Klemmhülse 14
an die Stege 16, 16a, 16b, 16c anstößt, bleiben zwischen
der Stirnfläche der Klemmhülse 14 und der Ringfläche 121
Teilringspalten bestehen. Das überschüssige Rohr- oder
Schlauchmaterial 174 ist sichtbar.
1
Klemmverbinder
11
Stützhülse
111
Rippe
112
Rippe
113
Rippe
114
Rippe
115
Rippe
12
Bund
121
Ringfläche
122
Rand des Bundes
13
Steg
13
a Steg
13
b Steg
13
c Steg
131
rechteckiges Stirnflächenelement
132
dreieckiges Stirnflächenelement
14
Klemmhülse
15
Rohr oder Schlauch
151
Rohr- oder Schlauchende
152
überschüssiges Rohr- oder Schlauchmaterial
16
Steg
16
a Steg
16
b Steg
16
c Steg
161
Stirnflächenelement
162
Oberkante des Steges
17
Verbundrohr
171
Verbundrohrende
172
Kunststoff-Innenrohr
173
Metallummantelung
174
überschüssiges Verbundrohrmaterial
CA Zylinderachse
CA Zylinderachse
Claims (6)
1. Klemmverbinder (Fitting) für Rohre oder Schläuche aus
polymerem Werkstoff oder aus einem Verbundwerkstoff mit
einem Basisrohr aus polymerem Werkstoff mit einer
zylindrischen Stützhülse, die mehrere umlaufende Rippen
aufweist und an ihrem einen Ende durch einen Bund mit
einer zum Aufsteckende orientierten Ringfläche begrenzt
ist, wobei die Ringfläche in einer auf der Zylinderachse
senkrecht stehenden Ebene liegt, während auf das andere
Ende (Aufsteckende) der Stützhülse ein Rohr- oder
Schlauchende mit aufgeweitetem Querschnitt aufsteckbar
ist und einer auf das Rohr oder den Schlauch geschobenen
verschiebbaren Klemmhülse, wobei die Klemmhülse zur
Herstellung der Verbindung über das aufgesteckte Rohr-
oder Schlauchende gepreßt wird,
dadurch gekennzeichnet, daß
an der Ringfläche (121) Stege (13; 16) von jeweils
gleichen Abmessungen angeformt sind, wobei jeder Steg
(13; 16) ein planes und zur Ringfläche (121) paralleles
Stirnflächenelement (131, 132; 161) aufweist und die
Stirnflächenelemente (131, 132; 161) sämtlicher Stege
(13, 13a, 13b, 13c; 16, 16a, 16b, 16c) in einer zur
Ringfläche (121) parallelen Ebene liegen.
2. Klemmverbinder nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet, daß
das Stirnflächenelement (131, 161) eine etwa rechteckige
oder quadratische Form hat.
3. Klemmverbinder nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet, daß
das Stirnflächenelement (132) eine etwa dreieckige Form
hat.
4. Klemmverbinder nach einem der Ansprüche 1 bis 3,
dadurch gekennzeichnet, daß
die Stege (13, 16) symmetrisch auf der Ringfläche (121)
verteilt sind.
5. Klemmverbinder nach einem der Ansprüche 1 bis 4,
dadurch gekennzeichnet, daß
die Höhe der Stege (13) dem äußeren Durchmesser des
aufgeweiteten und aufgeschobenen Rohr- oder
Schlauchendes (151) entspricht.
6. Klemmverbinder nach einem der Ansprüche 1 bis 4,
dadurch gekennzeichnet, daß
die Oberkante (162) der Stege (16) mit dem Rand (122)
des Bundes (12) übereinstimmt.
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