DE19955544A1 - Einspritzdüse und Zylinderkopf dafür - Google Patents
Einspritzdüse und Zylinderkopf dafürInfo
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Abstract
Eine Einspritzdüse für einen Verbrennungsmotor weist eine Stirnfläche (19) auf, die die Achse (20) der Einspritzdüse unter einem von 90 DEG abweichenden Winkel (alpha) schneidet. Die Einspritzdüse (17) ist vorgesehen zur Montage in einer Bohrung eines Zylinderkopfs (1), die einen zylindrischen Endabschnitt (23) aufweist, der ein Brennraumdach (4) an der Innenseite des Zylinderkopfs (1) schneidet.
Description
Die vorliegende Erfindung betrifft eine Kraftstoff-Einspritzdüse für eine
Brennkraftmaschine sowie einen an diese Einspritzdüse angepaßten Zylinderkopf.
Gegenwärtige Einspritzdüsen sind im Querschnitt kreiszylindrisch und haben einen sich
entlang ihrer Längsachse erstreckenden Kraftstoffkanal, der an einer Stirnfläche der
Einspritzdüse mündet. Diese Stirnfläche verläuft bei den herkömmlichen Einspritzdüsen
senkrecht zur Achse. Eine Einspritzdüse dieser Art ist zum Beispiel in DE 44 05 921 A1
beschrieben.
Eine solche Einspritzdüse kann zum Beispiel im Kopf eines Zylinders einer
Brennkraftmaschine montiert sein. Um den eingespritzten Kraftstoff möglichst
gleichmäßig im Brennraum verteilen zu können, ist es dabei notwendig, daß ein
möglichst großer Teil des Brennraums von der Austrittsöffnung der Einspritzdüse aus
direkt zu erreichen ist. Da aber die Stimfläche der Einspritzdüse häufig nicht ins Innere
des Brennraums vorspringen darf, ist es zu diesem Zweck notwendig, im Dach des
Brennraums eine Ausbuchtung einzufräsen, in die die Stimfläche der Einspritzdüse ragt.
Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist, Mittel anzugeben, mit denen die Verbrennungs-
und Verbrauchseigenschaften eines Verbrennungsmotors verbessert werden können.
Die vorgeschlagene Lösung beruht auf der Einsicht, daß die zur Aufnahme der
Einspritzdüse in das Brennraumdach gefräste Aussparung ein Totvolumen bildet, in dem
die Verbrennung weniger vollständig abläuft als in zentraler gelegenen Bereichen des
Brennraums. Unverbrannte Kohlenwasserstoffreste aus diesem Totvolumen tragen
daher zum Schadstoffausstoß des Verbrennungsmotors bei. Dieses Totvolumen gilt es
daher zu vermeiden, ohne die Einspritzeigenschaften der Einspritzdüse zu
beeinträchtigen.
Dieses Ziel wird zum einen erreicht durch eine Einspritzdüse, deren Stirnfläche ihre
Achse unter einem von 90° abweichenden Winkel schneidet. Es wird ferner erreicht
durch einen Zylinderkopf mit einer Bohrung für die Montage einer Einspritzdüse, die
einen zylindrischen Endabschnitt aufweist, der ein Brennraumdach an der Innenseite des
Zylinderkopfs schneidet.
Die Einspritzdüse ist dabei in dem Zylinderkopf so montierbar, daß die schräge
Stirnfläche der Einspritzdüse mit dem Brennraumdach bündig abschließt. Die
Austrittsöffnung der Einspritzdüse kommt so praktisch in der Ebene des
Brennraumdachs zu liegen, und in ihrer Umgebung gibt es keine Toträume, in denen
eine unvollständige Verbrennung ablaufen könnte.
Die Erfindung wird nachfolgend anhand von zwei Figuren genauer erläutert. Es zeigen:
Fig. 1 einen Querschnitt durch einen Brennraum mit einer Einspritzdüse nach
herkömmlicher Bauart; und
Fig. 2 einen Querschnitt durch einen Brennraum mit Zylinderkopf und Einspritzdüse
gemäß der Erfindung.
Fig. 1 zeigt im Schnitt entlang der Zylinderachse den Kopfbereich eines Zylinders eines
Verbrennungsmotors, mit Zylinderkopf 1, Zylindermantel 2 und Kolben 3. Der
Zylinderkopf weist an seiner Innenseite zwei in Art eines Dachs zueinander angeordnete
Schrägflächen 4 auf, in denen im beschriebenen Ausführungsbeispiel jeweils ein Ventil 5
angeordnet ist. Die zwei Schrägflächen 4 treffen an einem Grat aufeinander, an dem
entlang der Achse 21 des Zylinders eine Zündkerze 6 montiert ist. Zur Montage einer
Einspritzdüse 7 steht nur ein Randbereich des Zylinderkopfs 1 in direkter Nachbarschaft
zum Zylindermantel 2 zur Verfügung. Um denjenigen Teil der Brennkammer, in den
Kraftstoff auf geradem Wege eingespritzt werden kann, möglichst groß zu machen, ist in
den Zylinderkopf eine Aussparung 8 eingefräst, die sich von der Stimfläche des
Einspritzventils 7 zum Inneren des Brennraums hin erweitert. Gestrichelte Linien 10
deuten die Grenzen des Bereichs des Brennraums an, in den Kraftstoff von einer zentral
in der Stirnfläche 9 angedeuteten Einspritzöffnung auf geradem Wege eingespritzt
werden kann.
Ein Teil des eingespritzten Kraftstoffs trifft auf die Wandflächen der Aussparung 8. Zum
Zeitpunkt der Zündung ist daher das Mischungsverhältnis in der Aussparung 8 ein
anderes als im Rest vom Brennraum, und besonders bei an der Wand haftendem
Kraftstoff ist die Gefahr groß, daß dieser nicht vollständig verbrennt.
Fig. 2 zeigt im Vergleich dazu einen Zylinder mit einem Kraftstoffeinspritzventil gemäß
der Erfindung. Kolben 3 und Zylindermantel 2 unterscheiden sich nicht von denen der
Fig. 1, genauso wie die Anordnung der Ventile 5 und der Zündkerze 6 im Zylinderkopf
1. Unterschiede betreffen lediglich die Gestaltung des Einspritzventils 17 und von dessen
Umgebung im Zylinderkopf 11.
Das Einspritzventil 17 hat eine im allgemeinen zylindrische Form, hier bestehend aus
mehreren zylindrischen Abschnitten, die formschlüssig in entsprechende Abschnitte einer
Bohrung des Zylinderkopfs eingefügt sind. Insbesondere ist der engste, an den
Brennraum anschließende Abschnitt 23 der Bohrung zylindrisch, keinesfalls aber wie die
Aussparung 8 zum Brennraum hin aufgeweitet. Ein (nicht dargestellter) Brennstoffkanal
erstreckt sich entlang der Längsachse 20 des Einspritzventils 17. Er mündet auf eine
Stirnfläche 19, die die Achse 20 unter einem von 90° abweichenden Winkel α schneidet.
Der Wert dieses Winkels beträgt beim Beispiel der Fig. 2 ca. 45°, er kann allerdings
von diesem Wert abweichen. Der bei einer konkreten Brennraumkonstruktion für den
Winkel α gewählte Wert ist durch die Anforderung definiert, daß die Achse 20 des
Einspritzventils 17 die Achse 21 des Zylinders schneiden soll, daß es möglich sein muß,
das Einspritzventil 17 im Zylinderkopf 1 so unterzubringen, daß es nicht die Zu
beziehungsweise Abluftleitungen 22 schneidet, und daß die Stirnfläche 19 mit der
Schrägfläche 4 des Zylinderkopfs 1, auf die sie mündet, bündig abschließen soll.
Praktikable Werte von α liegen dabei vorzugsweise in etwa im Intervall 30 bis 60°. Durch
diese Anordnung der Stirnfläche 19 werden Taschen im Brennraum wie die Aussparung
8 aus Fig. 1, in denen die Verbrennung unvollständig bleiben kann, vermieden. Es gibt
keine Oberflächen in direkter Nachbarschaft der zentral in der Stirnfläche 19
angeordneten Einspritzöffnung, die in maßgeblichem Umfang dem eingespritzten
Kraftstoffnebel ausgesetzt sind, und an denen sich Kraftstoff niederschlagen könnte. Es
wird also insgesamt eine homogenere Verteilung des Kraftstoffs in der Brennkammer
erreicht, die Verbrennung des Kraftstoffs und damit der Wirkungsgrad des Motors sind
verbessert, und der Gehalt des Abgases an Restkohlenwasserstoffen ist verringert.
Claims (7)
1. Einspritzdüse (17) mit einer Längsachse (20) und einem Kraftstoffkanal, der in eine
Einspritzöffnung an einer Stirnfläche (19) der Einspritzdüse (17) mündet, dadurch
gekennzeichnet, daß die Stirnfläche (19) die Achse (20) unter einem von 90°
abweichenden Winkel (α) schneidet.
2. Einspritzdüse nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Winkel (α)
zwischen 30 und 60° beträgt.
3. Einspritzdüse nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Stimfläche (19)
schräg zur Längsachse (20) ausgebildet ist.
4. Einspritzdüse nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Stirnfläche (19)
unsymmetrisch gewölbt ausgebildet ist.
5. Zylinderkopf (1) für einen Verbrennungsmotor, der eine Bohrung für die Montage
einer Einspritzdüse (17) aufweist, dadurch gekennzeichnet, daß die Bohrung
einen zylindrischen Endabschnitt (23) aufweist, der ein Brennraumdach (4) an der
Innenseite des Zylinderkopfs (1) schneidet.
6. Zylinderkopf nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß in der Bohrung eine
Einspritzdüse (17) gemäß Anspruch 1 derart montiert ist, daß die Stirnfläche (19)
der Einspritzdüse (17) mit dem Brennraumdach (4) bündig abschließt.
7. Zylinderkopf nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß eine
Fremdzündquelle in den Brennraum des Verbrennungsmotors ragt.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19955544A DE19955544A1 (de) | 1999-11-18 | 1999-11-18 | Einspritzdüse und Zylinderkopf dafür |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19955544A DE19955544A1 (de) | 1999-11-18 | 1999-11-18 | Einspritzdüse und Zylinderkopf dafür |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE19955544A1 true DE19955544A1 (de) | 2001-05-23 |
Family
ID=7929514
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19955544A Ceased DE19955544A1 (de) | 1999-11-18 | 1999-11-18 | Einspritzdüse und Zylinderkopf dafür |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE19955544A1 (de) |
Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE19518950A1 (de) * | 1994-05-23 | 1995-11-30 | Nissan Motor | Kraftstoffeinspritzdüse |
-
1999
- 1999-11-18 DE DE19955544A patent/DE19955544A1/de not_active Ceased
Patent Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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DE19518950A1 (de) * | 1994-05-23 | 1995-11-30 | Nissan Motor | Kraftstoffeinspritzdüse |
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