DE19953320A1 - Verfahren zum Messen des von einer Rakel ausgeübten Drucks - Google Patents
Verfahren zum Messen des von einer Rakel ausgeübten DrucksInfo
- Publication number
- DE19953320A1 DE19953320A1 DE1999153320 DE19953320A DE19953320A1 DE 19953320 A1 DE19953320 A1 DE 19953320A1 DE 1999153320 DE1999153320 DE 1999153320 DE 19953320 A DE19953320 A DE 19953320A DE 19953320 A1 DE19953320 A1 DE 19953320A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- wiper
- strain gauges
- pressure
- doctor blade
- measurement
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
- B41F15/00—Screen printers
- B41F15/14—Details
- B41F15/44—Squeegees or doctors
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
- B41F33/00—Indicating, counting, warning, control or safety devices
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
- B41F33/00—Indicating, counting, warning, control or safety devices
- B41F33/04—Tripping devices or stop-motions
- B41F33/14—Automatic control of tripping devices by feelers, photoelectric devices, pneumatic devices, or other detectors
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Force Measurement Appropriate To Specific Purposes (AREA)
Description
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Messen des von einer, insbesondere in
Siebdruckverfahren eingesetzten, Rakel ausgeübten Drucks.
Bei Siebdruckverfahren wird eine Farbe durch ein Siebleine Schablone
hindurchgedrückt. Hierbei wird der dazu aufgewendete Druck durch die Rakel auf das
Druckgut übertragen. Bekannte Rakel sind aus einem Polyurethanstreifen gefertigt und
unterscheiden sich voneinander in Form und Härte. Die Härte wird entsprechend den
Anforderungen an das zu erzeugende Druckbild ausgewählt. Die Form von Rakeln
unterscheiden sich insbesondere bei Maschinenrakeln, die meist als Streifen mit einem
Querschnitt von 5 × 20 bis 10 × 50 mm ausgeführt sind, wobei es einschichtige, zwei-
oder mehrschichtige Ausführungen gibt. Diese Rakeln werden in mechanische Halter
eingespannt.
Weiterhin gibt es RKS Rakel, bei denen der Polyurethanstreifen in den Maßen von
5 × 10 bis 10 × 10 mm auf ein Epoxydharzblatt dauerhaft aufgebracht wird, wobei
dieses Epoxydharzblatt unterschiedliche Abmessungen beispielsweise in den
Bereichen von 40 bis 120 mm liegende Höhen aufweisen kann.
Eine weitere Variante einer Rakel stellt die Kombirakel nach EP 0 889 784 dar, die als
doppelter Metallkamm mit einer elastischen Zwischenlage gestaltet ist und mit
Polyurethan umhüllt ist. Diese Rakel gewährleistet unter Belastung, ein Ausweichen
wie ein Parallelogramm, d. h. sie wird nicht radial gebogen. Dadurch wird erreicht, daß
die Rakel immer die gleiche Winkellage ihrer druckenden Kante beibehält.
Da die Rakel das entscheidende Medium ist, mit dem eine Farbe durch eine Schablone
auf das zu bedruckende Material übertragen wird, ist es erforderlich, um ein
gleichmäßig qualitativ einwandfreies Druckbild zu erzeugen, über die gesamte Länge
einer Rakel einen gleichmäßigen Druck aufzubringen. Die Druckaufbringung auf einen
Rakel ist abhängig von der Erfahrung des Druckers und wird üblicherweise von Hand
mittels an entfernten Stellen angeordneten mechanischen Stellgliedern oder mittels
Druckluftzylindern auf eine Rakel mit einer vorgegebenen Größe aufgebracht.
Aufgabe der Erfindung ist es, ein Verfahren des von einer Rakel, insbesondere in
Siebdruckverfahren eingesetzten Rakeln ausgeübten Drucks anzugeben, damit der
Rakeldruck gezielt und wiederholbar einstellbar ist.
Diese Aufgabe wird durch ein Verfahren zum Messen des von einer, insbesondere in
Siebdruckverfahren eingesetzten, Rakel ausgeübten Drucks durch Messen und
Anzeigen einer elektrischen Meßgröße mittels mindestens eines direkt am Rakel
angeordneten Dehnungsmeßstreifens gelöst.
Vorzugsweise Ausführungsformen der Erfindung sind in den Unteransprüchen
angeführt.
Nachstehend wird die Erfindung anhand einer in einer Figur schematisch dargestellten
Rakel näher erläutert.
Die dargestellte Rakel enthält einen Kamm 1 aus einem Metall, vorzugsweise einem
Federstahl oder aus anderen elastischen Materialien mit Rückstellkraft, der auf einem
Streifen 2, vorzugsweise aus Polyurethan oder einem anderen elastischen und
lösemittelbeständigem Material angeordnet ist. Der Kamm 1 kann einseitig auf dem
Streifen 2 aufgebracht, in den Streifen 2 integriert oder auch auf der Vorder- und auf
der Rückseite des Streifens 2 aufgebracht oder auch beliebig eingebettet sein.
Die freien Enden der Zähne 3 des Kamms 1 sind zur unteren druckenden Kante
gerichtet und können auch miteinander verbunden sein, so daß ein leiterförmiges
metallisches Gebilde besteht. Der untere Verbindungsstreifen kann eine geringere
Höhe und/oder Stärke aufweisen, als der Rücken 4 des Kamms 1.
Mindestens an einer - dann zentralen - Stelle des Kamms 1 oder - sofern kein Kamm
vorgesehen ist - direkt am Material des Streifens 2, z. B. auf dem Epoxydharzstreifen
der RKS Rakel ist ein Dehnungsmeßstreifen 5 angeordnet, d. h. der oder die
Dehnungsmeßstreifen werden vorzugsweise auf der sich biegenden Seite einer Rakel
angeordnet. Es sind auch Rakel aus einem faserverstärkten Kunststoffmaterial
einsetzbar, auf die eine elastische Masse zum Drucken aufgebracht wurde.
Beim dargestellten Ausführungsbeispiel sind an zwei voneinander beabstandeten und
symmetrisch in Relation zum Kamm 1 angeordneten Zähnen 3 Dehnungsmeßstreifen 5
angeordnet, die dazu geeignet und bestimmt sind, bei Aufwendung eines Drucks auf
den Streifen 2 eine elektrische Größe anzuzeigen. Die elektrische Meßgröße z. B. mV
kann z. B. in einem nicht dargestellten Gerät direkt in eine Druckanzeige z. B. in
N/cm2 umgewandelt und angezeigt werden. Es ist selbstverständlich möglich, die
jeweils gemessenen Größen in einem zusätzlichen Speicher zu speichern und für
Steuer- und Regelungsvorgänge z. B. zur Herstellung weiterer Drucke mit exakt
wiederholbaren Parametern zu verwenden.
Vorzugsweise können in einer sehr präzisen Vorrichtung zum Messen des ausgeübten
Drucks die Dehnungsmeßstreifen 5 geringfügig voneinander beabstandet auf beiden
Seiten einer Rakel aufgebracht werden, wodurch über Vergleichsmessungen an der
Vorder- und Rückseite sehr präzise Werte zu ermitteln sind. Die Dehnungsmeßstreifen
5 können über die gesamte Länge einer Rakel angebracht werden, wodurch eine
optimale Meßermittlung möglich ist.
Die Dehnungsmeßstreifen 5 sind vorzugsweise direkt auf dem Kamm 1 angeordnet,
können aber auch beabstandet zum Kamm auf dem Streifen 2 aufgebracht oder auch
gerade noch in diesen eingebettet sein.
Claims (6)
1. Verfahren zum Messen des von einer, insbesondere in Siebdruckverfahren
eingesetzten, Rakel ausgeübten Drucks, durch Messen und Anzeigen einer
elektrischen Meßgröße mittels mindestens eines direkt am Rakel angeordneten
Dehnungsmeßstreifens (5).
2. Verfahren nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet,
daß die elektrische Meßgröße in eine Druckangabe umgewandelt wird.
3. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2,
dadurch gekennzeichnet,
daß die gemessenen elektrischen Meßgrößen eines Siebdruckprozesses
gespeichert und/oder protokolliert werden.
4. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 3,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Messungen von an mehreren voneinander beabstandeten
Dehnungsmeßstreifen (5) vorgenommen werden.
5. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 4,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Messungen an der Vorder- und/oder Rückseite einer Rakel mittels dort
angeordneter Dehnungsmeßstreifen (5) durchgeführt werden.
6. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 5,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Messungen durch innerhalb der Rakel angeordnete Dehnungsmeßstreifen
(5) vorgenommen werden.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE1999153320 DE19953320A1 (de) | 1999-11-05 | 1999-11-05 | Verfahren zum Messen des von einer Rakel ausgeübten Drucks |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE1999153320 DE19953320A1 (de) | 1999-11-05 | 1999-11-05 | Verfahren zum Messen des von einer Rakel ausgeübten Drucks |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE19953320A1 true DE19953320A1 (de) | 2001-05-23 |
Family
ID=7928046
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE1999153320 Withdrawn DE19953320A1 (de) | 1999-11-05 | 1999-11-05 | Verfahren zum Messen des von einer Rakel ausgeübten Drucks |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE19953320A1 (de) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2002057079A1 (de) * | 2001-01-18 | 2002-07-25 | Alfred Simonetti | Schabvorrichtung zum reinigen einer rotierenden walze |
EP4059715A1 (de) * | 2021-03-15 | 2022-09-21 | Siemens Aktiengesellschaft | Verfahren und rakelanordnung zur ortsaufgelösten rakeldruck-überwachung für das verarbeiten von rakelfähigen stoffen |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS63114648A (ja) * | 1986-10-31 | 1988-05-19 | Dainippon Printing Co Ltd | スキ−ジ圧キヤリブレ−シヨン装置 |
JPS63270148A (ja) * | 1987-04-30 | 1988-11-08 | Denki Kagaku Kogyo Kk | スキ−ジの平行出し装置と平行出し方法 |
DE29601855U1 (de) * | 1996-02-03 | 1997-06-05 | Robert Bosch Gmbh, 70469 Stuttgart | Rakel für den Siebdruck von elektrischen Elementen und Strukturen |
JPH1071697A (ja) * | 1996-08-30 | 1998-03-17 | Sony Tektronix Corp | はんだ印刷機 |
-
1999
- 1999-11-05 DE DE1999153320 patent/DE19953320A1/de not_active Withdrawn
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS63114648A (ja) * | 1986-10-31 | 1988-05-19 | Dainippon Printing Co Ltd | スキ−ジ圧キヤリブレ−シヨン装置 |
JPS63270148A (ja) * | 1987-04-30 | 1988-11-08 | Denki Kagaku Kogyo Kk | スキ−ジの平行出し装置と平行出し方法 |
DE29601855U1 (de) * | 1996-02-03 | 1997-06-05 | Robert Bosch Gmbh, 70469 Stuttgart | Rakel für den Siebdruck von elektrischen Elementen und Strukturen |
JPH1071697A (ja) * | 1996-08-30 | 1998-03-17 | Sony Tektronix Corp | はんだ印刷機 |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2002057079A1 (de) * | 2001-01-18 | 2002-07-25 | Alfred Simonetti | Schabvorrichtung zum reinigen einer rotierenden walze |
EP4059715A1 (de) * | 2021-03-15 | 2022-09-21 | Siemens Aktiengesellschaft | Verfahren und rakelanordnung zur ortsaufgelösten rakeldruck-überwachung für das verarbeiten von rakelfähigen stoffen |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP0304396B1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Dosieren und Auftragen von flüssigen oder pastösen Medien auf einen Gegenstand | |
DE3030774C2 (de) | Vorrichtung zum Dosieren der Farbmenge in Farbkästen von Druckmaschinen | |
DE102010049387A1 (de) | Vorrichtung zum Aufbringen eines fließfähigen Mediums auf eine Bahn | |
EP0895892A3 (de) | Anzeigeinstrument | |
DE10300630B4 (de) | Formpresseinrichtung | |
DE19743210A1 (de) | Klinge | |
DE102012201378A1 (de) | Vorrichtung und Verfahren zur Anstellung einer Rakel an eine Mantelfläche einer rotierbaren Walze | |
DE60008304T2 (de) | Scherkraftlastzelle | |
DE19953320A1 (de) | Verfahren zum Messen des von einer Rakel ausgeübten Drucks | |
DE102006010556A1 (de) | Dehnungsmesser für Schließkraft eines Formwerkzeugs und dessen Signalumsetzer | |
DE2542783A1 (de) | Vorrichtung zum messen von kraeften, insbesondere waegevorrichtung | |
DE102005060668A1 (de) | Messeinrichtung | |
EP0023542B1 (de) | Vorrichtung zum Messen des Anstelldruckes zwischen zwei Schmitzringen | |
DE10138396A1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Ermittlung von Distanzscheibenstärken von Distanzscheiben für Getriebewellen | |
DE2451924A1 (de) | Geraet zum messen einer torsionsspannung | |
DE102009047208A1 (de) | Stanzwerkzeug und Verfahren zum Herstellen eines Befestigungsteils eines Wischarms | |
DE3434843A1 (de) | Kraftmesser | |
DE500351C (de) | Druckzylinder bei Rotationstiefdruckmaschinen fuer Bogen | |
DE112007001853T5 (de) | Tampondruck von Videozielobjekten zur Dehnungsmessung | |
DE182963C (de) | ||
EP0025886B1 (de) | Vorrichtung zum Einstellen des Farbmessers eines Farbwerkes einer Druckmaschine | |
DE102023123698A1 (de) | Verfahren zum Bestimmen einer Oberflächentemperatur eines Bauteils und Messvorrichtung zum Ausführen des Verfahrens | |
DE1086445B (de) | Verfahren zur Herstellung graduierter Messgeraete nach dem Siebdruckverfahren und Siebdruckschablone zur Ausuebung des Verfahrens | |
DE9207432U1 (de) | Einrichtung zur Messung der Handkraft an Griffen, Bedienungshebeln o.dgl. | |
DE4011986A1 (de) | Vorrichtung zur messung von antriebsmomenten |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
OP8 | Request for examination as to paragraph 44 patent law | ||
8130 | Withdrawal |