DE19953122A1

DE19953122A1 - Method and device for closing a folding box

Info

Publication number: DE19953122A1
Application number: DE19953122A
Authority: DE
Inventors: Joerg Knueppel; Hans-Juergen Lepper
Original assignee: Kloeckner Medipak GmbH
Current assignee: Kloeckner Medipak GmbH
Priority date: 1999-11-04
Filing date: 1999-11-04
Publication date: 2001-05-23
Also published as: EP1097802A3; EP1097802A2

Abstract

Ein Verfahren und eine Vorrichtung zum Verschließen einer Faltschachtel (1), die Seitenwände (3, 4, 6), im Bereich einer verschließbaren Öffnung (16) zwei Seitenklappen (17, 18) und eine Stirnklappe (8) mit einer daran hängenden und einen freien Rand (10) aufweisenden Einstecklasche (9) aufweist, arbeitet mit einer Dreiecksschiene zum Umlegen der Einstecklasche (9) entlang einer Falzlinie (13) relativ zu der Stirnklappe (8), mit einem Leittisch (26) zur Führung der Einstecklasche (9) beim Einschieben und mit einer angetriebenen Stößelplatte (27) zum Einschieben der Einstecklasche (9) in einen zwischen einer Kartonkante (21) der Seitenwand (4) und den umgelegten Seitenklappen (17, 18) gebildeten Spalt. Der Leittisch (26) ist mit einer quer zur Erstreckung des Spaltes gerichteten Bewegungskomponente zwischen einer Schnäbelstellung und einer Freigabestellung für die Einstecklasche (9) begrenzt beweglich angeordnet. Es ist ein Antrieb für die Bewegung des Leittisches (26) relativ zu der Bewegung der Stößelplatte (27) vorgesehen.A method and a device for closing a folding box (1), the side walls (3, 4, 6), in the area of a closable opening (16) two side flaps (17, 18) and a front flap (8) with one hanging thereon and one has free edge (10) having insertion flap (9), works with a triangular rail for folding the insertion flap (9) along a fold line (13) relative to the front flap (8), with a guide table (26) for guiding the insertion flap (9) during insertion and with a driven plunger plate (27) for inserting the insertion tab (9) into a gap formed between a cardboard edge (21) of the side wall (4) and the folded-over side flaps (17, 18). The guide table (26) is arranged with a movement component directed transversely to the extension of the gap between a beak position and a release position for the insertion flap (9). A drive is provided for the movement of the guide table (26) relative to the movement of the ram plate (27).

Description

Die Erfindung betrifft Verfahren zum Verschließen einer Falt schachtel, die Seitenwände, im Bereich mindestens einer ver schließbaren Öffnung zwei Seitenklappen und eine Stirnklappe mit einer daran hängenden und einen freien Rand aufweisenden Ein stecklasche aufweist, indem die Einstecklasche entlang einer Falzlinie relativ zu der Stirnklappe umgelegt und in einen zwi schen einer Kartonkante der Seitenwand und den umgelegten Sei tenklappen gebildeten Spalt eingeschoben und verriegelt wird. Die Erfindung zeigt auch eine Vorrichtung zum Verschließen einer solchen Faltschachtel, mit einer Dreiecksschiene zum Umlegen der Einstecklasche entlang einer Falzlinie relativ zu der Stirnklap pe, mit einem Leittisch zur Führung der Einstecklasche beim Ein schieben und mit einer angetriebenen Stößelplatte zum Einschie ben der Einstecklasche in einen zwischen einer Kartonkante der Seitenwand und den umgelegten Seitenklappen gebildeten Spalt. Faltschachteln der hier angesprochenen Art werden flachliegend in verklebtem Zustand über eine Klebelasche zum Verpacken von Waren, insbesondere Arzneimitteln, beim Hersteller des Arznei mittels bzw. beim Abfüller angeliefert. Die Faltschachteln werden dort innerhalb einer insgesamt als Kartonierer bezeich neten Maschine aufgerichtet, d. h. sie werden aus dem flach liegenden Zustand über eine parallelogrammartige Aufschwenkung ihrer Seitenwände in den aufgerichteten Zustand überführt, in der die Faltschachtel einen rechteckigen Querschnitt mit ihren Seitenwänden bildet. Solche Faltschachteln weisen in der Regel zwei verschließbare Öffnungen auf, die einander an den Stirn seiten der Faltschachtel entgegengerichtet vorgesehen sind. In aufgerichtetem Zustand wird die zu verpackende Ware in den Innenraum der Faltschachtel eingeschoben. Anschließend müssen die beiden verschließbaren Öffnungen geschlossen werden. Hierzu sind die an der Faltschachtel im Bereich jeder Öffnung vorge sehenen Seitenklappen um 90° in die Schließstellung umzulegen, die Einstecklasche gegenüber der Stirnklappe in einen Winkel von etwa 90° umzulegen und die Einstecklasche in einen Spalt einzu schieben und dort zu verrasten. Dabei werden die Faltschachteln auf einem Förderband mit ihren verschließbaren Öffnungen quer zur Förderrichtung zeigend gefördert. Das Verschließen der beiden Öffnungen kann während der Förderung oder aber auch durch taktweises Stillsetzen der Förderbewegung der Faltschachteln erfolgen. Grundsätzlich sind zwei Arten von Faltschachteln bekannt. Bei der einen Art hängen die beiden Stirnklappen der beiden verschließbaren Öffnungen über je eine Falzlinie an der gleichen Seitenwand der Faltschachtel. Es ist aber auch möglich, die beiden Stirnklappen an den beiden einander parallelen Seitenwänden der Faltschachtel anzuordnen. Die Erfindung ist auf beide Arten von Faltschachteln anwendbar. Im folgenden wird nur das Verschließen und Verriegeln einer verschließbaren Öffnung der Faltschachtel beschrieben.The invention relates to methods for closing a fold box, the side walls, in the area of at least one ver lockable opening with two side flaps and a front flap an attached to it and a free edge has tab by inserting the tab along a Fold line folded relative to the front flap and in a zwi a cardboard edge of the side wall and the folded over tenklappen formed gap is inserted and locked. The invention also shows a device for closing a such folding box, with a triangular rail for folding the Insert flap along a fold line relative to the forehead flap pe, with a guide table for guiding the insert tab when inserting push and slide in with a driven plunger plate ben of the insert tab in a between a cardboard edge of the Sidewall and the folded side flaps formed gap. Folding boxes of the type mentioned here are lying flat in the glued state via an adhesive flap for packing Goods, in particular drugs, from the manufacturer of the drug delivered by or to the bottler. The folding boxes are referred to as cartoners within one neten machine erected, d. H. they are going out of the flat lying state over a parallelogram-like swiveling their sidewalls in the erected state, in of the folding box with a rectangular cross section Forms side walls. Such folding boxes usually have two closable openings on each other's foreheads sides of the folding box are provided in opposite directions. In the goods to be packaged are in the upright condition The interior of the folding box is pushed in. Then have to the two closable openings are closed. For this are featured on the folding box in the area of each opening see the side flaps 90 ° into the closed position, the insert tab at an angle of about 90 ° and insert the insertion tab into a gap slide and lock there. The folding boxes on a conveyor belt with their closable openings across funded pointing to the conveying direction. Closing the two openings can be made during the promotion or through intermittent stopping of the conveying movement of the folding boxes respectively. Basically there are two types of folding boxes known. In one type, the two front flaps hang two closable openings via a fold line on each same side wall of the folding box. But it is also possible the two front flaps on the two parallel to each other To arrange side walls of the folding box. The invention is on both types of folding boxes can be used. The following will only closing and locking a closable opening the folding box described.

Ein Verfahren und eine Vorrichtung der eingangs beschriebenen Art sind bekannt. Nach dem Einbringen des Gutes in die aufge richtete Faltschachtel werden die zwei Seitenklappen im Bereich einer verschließbaren Öffnung umgelegt, indem sie etwa um 90° über an der Faltschachtel vorgebildete Falzlinien in die Ebene der verschließbaren Öffnung hineinverschwenkt werden. Die Stirn klappe mit der daranhängenden Einschiebelasche wird über eine sich in Förderrichtung der Maschine erstreckende Dreiecksschiene so umgelegt, daß die Einschiebelasche gegenüber der Stirnklappe etwa einen Winkel von 90° einnimmt. Auf die genaue Einhaltung dieses Winkels kommt es jedoch nicht an. Wesentliches Element der bekannten Vorrichtung ist ein Leittisch, der ortsfest, also unbeweglich an der Maschine vorgesehen ist. Dieser Leittisch kommt während des Einschiebevorgangs der Einstecklasche in den Innenraum der Faltschachtel zumindest mit dem freien Rand der Einstecklasche in Kontakt. Der Leittisch kann in seiner Höhen lage relativ zu der verschließbaren Öffnung der Faltschachtel einstellbar an der Maschine vorgesehen sein. Dieser ortsfeste Leittisch hat die Aufgabe, die Einstecklasche nach dem Umlegen der Seitenklappen in einen Spalt einzuführen, der zwischen den umgelegten Seitenklappen und der großen Seitenwand der Falt schachtel gebildet ist, die die Seitenwand darstellt, an der die Stirnklappe nicht hängt. Damit der rampenartige Leittisch diese Einführfunktion erbringt und die Einstecklasche nicht etwa auf cer Außenseite der betreffenden Seitenwand vorbeigeschoben wird, ist es erforderlich, die die Führung der Einstecklasche bestim mende Oberseite des Leittisches etwa im Bereich zwischen 1 und 2 mm höher in Richtung des Innenraums der Faltschachtel einzu stellen, als es der Ebene entspricht, in der die betreffende Seitenwand der Faltschachtel angeordnet ist. Die Breite des rampenartigen Leittisches darf nicht breiter als die Einsteck lasche sein, damit die Stirnklappe während des Einschiebens der Einstecklasche in den Innenraum der Faltschachtel nicht verletzt wird. Eine solche Verletzung kann einerseits in einer Stauchung der Stirnklappe selbst bestehen. Ein anderer oft vorkommender Fehler ergibt sich im Bereich von Stützvorsprüngen an der Stirn klappe, die mit Hilfe von L-förmigen Anschnitten gebildet sind, die, ausgehend vom freien Rand zwischen Stirnklappe und Ein stecklasche sich in Richtung auf den Mittelteil zwischen diesen beiden Elementen erstrecken. Bei zu breitem Leittisch werden diese Stützvorsprünge nach außen umgebogen, was für eine Siche rung der Verriegelungsstellung abträglich ist und zudem der geschlossenen Verpackung ein unschönes Aussehen verleiht. Je höher der Leittisch über der den Spalt bestimmenden Seitenwand versetzt angeordnet ist, je einfacher läßt sich das Einschnäbeln der Einstecklasche durchführen. Andererseits häufen sich aber dabei die oben beschriebenen Fehler. Wenn dagegen der Leittisch fast in der Ebene angeordnet ist, in der sich die den Spalt mitbildende Seitenwand der Faltschachtel befindet, ist das Einschnäbeln der Einschiebelasche beeinträchtigt bzw. nicht mehr betriebssicher durchführbar, während andererseits eine Stauchung der Stirnklappe oder ein Umbiegen der Stützvorsprünge nicht mehr auftreten. In nachteiliger Weise besteht dabei jedoch die Gefahr, daß Bereiche der Einstecklasche, insbesondere im Bereich ihres freien Randes, unkontrolliert umgebogen werden. Ein hoch eingestellter Leittisch erbringt zwar vorteilhaft eine verläß liche Einschnäbelstellung der Einstecklasche, beeinträchtigt aber in nachteiliger Weise das Erreichen der Verriegelungsstel lung. Um diesem Nachteil entgegenzuwirken, ist bei der bekannten Maschine eine Nachdrückstation gebildet, bei der ein zweites Mal außerhalb des Wirkbereichs des ortsfesten Leittisches auf die Stirnklappe gedrückt wird, um die Verriegelungsstellung zu erreichen. Durch die L-förmigen Anschnitte werden nicht nur Stützvorsprünge im Bereich der Stirnklappe, sondern auch Rast nasen an der Einstecklasche gebildet, die in der verriegelten Stellung Riegelklappen hintergreifen, die an jeder Seitenklappe vorgesehen sind. Damit wird die verschließbare Öffnung gleichsam mit einer Rasteinrichtung in der geschlossenen Stellung ver riegelt.A method and an apparatus of the one described in the introduction Kind are known. After placing the goods in the up the two side flaps in the area will be aligned a closable opening flipped by about 90 ° over fold lines pre-formed on the folding box into the plane be pivoted into the closable opening. The forehead flap with the attached insertion tab is over a triangular rail extending in the conveying direction of the machine so that the insertion tab opposite the front flap about an angle of 90 °. On exact compliance this angle does not matter. Essential element the known device is a guide table that is stationary, that is is provided immovably on the machine. This control table comes in during the insertion process Interior of the folding box at least with the free edge of the Insert tab in contact. The control table can be in its heights was relative to the closable opening of the folding box adjustable on the machine. This stationary The control table has the task of inserting the insert after the flip insert the side flaps into a gap between the folded side flaps and the large side wall of the fold Box is formed, which represents the side wall on which the Forehead flap does not hang. So that the ramp-like control table this Provides insertion function and the insertion flap does not open is pushed past the outside of the relevant side wall, it is necessary to determine the guidance of the insert tab ming top of the control table in the range between 1 and 2 mm higher towards the interior of the folding box than it corresponds to the level in which the relevant Side wall of the folding box is arranged. The width of the ramp-like control table must not be wider than the insert be flap so that the front flap during insertion of the Insert tab in the interior of the folding box not injured becomes. On the one hand, such an injury can result in a compression the front flap itself. Another common one Errors arise in the area of support projections on the forehead flap, which are formed with the help of L-shaped gates, the, starting from the free edge between the front flap and on insert itself in the direction of the middle part between these extend both elements. If the control table is too wide these support tabs bent outwards, what a safety tion of the locking position is detrimental and also the closed packaging gives an unsightly appearance. Each higher the control table above the side wall that defines the gap is staggered, the easier it is to bite in the insert tab. On the other hand, however, are piling up the errors described above. If, on the other hand, the control table is almost arranged in the plane in which the gap co-forming side wall of the folding box is that Biting in the insertion tab impaired or no longer operationally feasible, while on the other hand a compression the front flap or a bending of the support projections no longer occur. However, there is a disadvantage Risk of areas of the insertion tab, especially in the area their free edge, are bent uncontrollably. A high set control table advantageously provides a reliable Leaking position of the insert, impaired but disadvantageously reaching the locking position lung. To counteract this disadvantage, the known Machine formed a re-press, at a second time outside the effective range of the fixed control table on the Front flap is pressed to the locked position to reach. The L-shaped gates are not only Supporting projections in the area of the front flap, but also rest noses formed on the insert tab that are locked in the Reach behind the latch flaps position on each side flap are provided. This makes the closable opening as it were ver with a locking device in the closed position locks.

Ein weiteres bekanntes Element dieser Maschine zum Verschließen von befüllten aufgerichteten Faltschachteln ist eine Stößel platte, die in der Haupterstreckungsrichtung oder jedenfalls mit einer Bewegungskomponente in dieser Haupterstreckungsrichtung der aufgerichteten Faltschachteln quer zur Förderrichtung der Faltschachteln mit der Stirnklappe in Wirkkontakt tritt. Die Stößelplatte ist mit einem Antrieb versehen, der jedenfalls eine hin- und hergehende Bewegungskomponente auf die Stößelplatte überträgt. Diese Bewegung dient dazu, die Einstecklasche in den Innenraum der Faltschachtel einzuführen und die verriegelte Stellung zu erreichen.Another well-known element of this machine for closing of filled, erected cartons is a pestle plate that in the main direction of extension or in any case with a movement component in this main direction of extension of the erected folding boxes across the conveying direction of the Folding boxes come into active contact with the front flap. The Ram plate is provided with a drive, which in any case back and forth motion component on the ram plate transmits. This movement serves to insert the tab into the Insert the interior of the folding box and the locked one To reach position.

Die bekannten ortsfesten Leittische haben trotz ihrer Einstell barkeit den Nachteil, daß sie sehr formatabhängig arbeiten. Während sie bei einem bestimmten Format der Faltschachtel nach entsprechender genauer Einstellung und Positionierung verläßlich arbeiten, können sie für abweichende Formate von Faltschachteln nicht verläßlich eingesetzt werden. Für solche Anwendungsfälle ist es erforderlich, die ortsfesten Leittische gegen andere Leittische mit anderen Abmessungen auszutauschen. Dies erfordert eine entsprechende Umrüstzeit der Maschine von Format zu Format. Dabei kommt es erschwerend hinzu, daß der ortsfeste Leittisch innerhalb von ortsfesten Nachbarelementen längs des Förderbandes der Maschine eingebaut ist, die aneinander angrenzen. Wenn also ein Leittisch mit einer anderen Erstreckung in dieser Richtung (Breite) eingesetzt wird, müssen auch die Nachbarelemente versetzt und neu eingestellt werden.The known fixed control tables have despite their settings The disadvantage is that they work very format-dependent. While looking at a certain format of the folding box corresponding precise setting and positioning reliable they can work for different formats of folding boxes cannot be used reliably. For such applications it is necessary to use the stationary control tables against others Exchange control tables with other dimensions. This requires a corresponding changeover time of the machine from format to format. This complicates the fact that the stationary control table within stationary neighboring elements along the conveyor belt of the machine that are adjacent to each other. So if a control table with a different extension in this direction (Width) is used, the neighboring elements must also be relocated and readjusted.

Man hat versucht, auf der Oberfläche der ortsfesten Leittische noppen- oder rippenartige Erhöhungen vorzusehen, die etwa in einem Mittelbereich der Einstecklasche angreifen, um so das Einschnäbeln der Einstecklaschen zu verbessern. Damit wird aber die Einstecklasche während des Einschiebens nur punktuell oder bereichsweise durch den Leittisch geführt und nicht über ihre gesamte Längserstreckung.One has tried on the surface of the stationary guide tables to provide knob-like or rib-like elevations, which are approximately in attack a central area of the insertion flap so that Improve the biting of the insert tabs. But with that the insertion flap only selectively or during insertion led in some areas through the control table and not over theirs total longitudinal extent.

Die oben beschriebene bekannte Vorrichtung zum Verschließen einer Faltschachtel weist folgende Nachteile auf:
Das Umrüsten der Vorrichtung auf andere Formate ist zeitauf wendig. Zudem erfordert die Einstellung eine entsprechende Erfahrung und Geschicklichkeit. Wenn der Tisch zu tief einge stellt wird, entstehen nicht verschlossene Faltschachteln, die als Ausschuß ausgesondert werden müssen. Selbst bei Abstimmung der Breite des Leittisches auf die Breite des Formates besteht die Gefahr, daß die Einstecklaschen gegen die Kante der Seiten- Wand anschlagen, so daß Randbereiche der Einstecklasche umge knickt werden. Auch in diesem Falle wird die Verschlußstellung nicht erreicht. Schließlich besteht die Gefahr, die Stützvor sprünge zu verbiegen bzw. hochzubiegen.The known device for closing a folding box described above has the following disadvantages:
Converting the device to other formats is time consuming. In addition, the setting requires appropriate experience and skill. If the table is set too deep, there are unfolded folding boxes that must be separated as rejects. Even if the width of the control table is matched to the width of the format, there is a risk that the insertion tabs will strike against the edge of the side wall, so that edge regions of the insertion tab are bent. In this case, too, the closed position is not reached. Finally, there is a risk of bending the support projections or bending them up.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren und eine Vorrichtung zum Verschließen einer Faltschachtel bereitzustel len, die in Formatbereichen, also über unterschiedliche Formate von Faltschachteln hinweg, bereichsweise ein betriebssicheres ordnungsgemäßes Verschließen der Faltschachteln ermöglicht.The invention is based, a method and a task To provide device for closing a folding box len, in format areas, ie across different formats away from folding boxes, in some areas a reliable one allows the folding boxes to be closed properly.

Erfindungsgemäß wird dies bei einem Verfahren der eingangs beschriebenen Art dadurch erreicht, daß der freie Rand der Ein stecklasche in eine Schnäbelstellung mechanisch angehoben, dann nach dem Einschnäbeln auf die innere Oberfläche der Seitenwand mechanisch abgesenkt und von der Seitenwand unter Einwirkung einer Einschiebekraft auf die Stirnklappe in die verriegelte Stellung geführt wird.According to the invention, this is the case with a method of the beginning described type achieved in that the free edge of the one mechanically raised to a beak position, then after snapping onto the inner surface of the side wall mechanically lowered and under the action of the side wall an insertion force on the front flap in the locked Position is performed.

Die Erfindung geht von dem Gedanken aus, sich von dem bisherigen Stand der Technik mit einem ortsfesten Leittisch zu lösen und stattdessen einerseits eine Schnäbelstellung und andererseits eine Freigabestellung zu ermöglichen. Dabei wird der freie Rand der Einstecklasche in eine Schnäbelstellung mechanisch ange hoben, also durch mechanische Mittel so geführt, daß eine ein deutige Schnäbelstellung entsteht, in der die Einstecklasche problemlos in einen Freiraum der verschließbaren Öffnung ein dringt. Dieser Freiraum besteht in Form einer etwa trapezförmi gen freien Fläche, die durch die in die gleiche Ebene umgelegten Seitenklappen nicht abgedeckt wird. Diese Freifläche oder Durch trittsfläche hat eine hinreichende Größe, um in allen Stellungen und unter Ausgleich sämtlicher Toleranzen eine Schnäbelstellung zu gewährleisten, in der der freie Randbereich der Einsteck lasche in diesen Freiraum eintritt. Die Einstecklasche ist in bekannter Weise an den Ecken abgerundet, so daß der geradlinig verlaufende Teil des freien Randes immer kleiner ist als die Breite des Freiraums. Selbst dann wenn die Einstecklasche nach der einen oder anderen Seite geringfügig gebogen ist, wird die Schnäbelstellung verläßlich erreicht. Der mechanische Anhebe vorgang, der zweckmäßig mit Hilfe eines Leittisches durchgeführt wird, beschränkt sich jedoch nur auf die Schnäbelstellung bzw. das Durchsetzen der beschriebenen Freifläche mit dem Rand oder Randbereich der Einstecklasche. Sobald die Einstecklasche "ein geschnäbelt" hat, wird der mechanische Anhebevorgang beendet und der dabei eingesetzte höhenveränderliche Leittisch mechanisch abgesenkt, wodurch wiederum der freie Rand der Einstecklasche nunmehr auf die innere Oberfläche der Seitenwand mechanisch abgesenkt wird, die den Spalt für den Durchtritt der Einsteck lasche in der Verriegelungsstellung mitbestimmt. Unter Fort setzung der Einwirkung der Einschiebekraft auf die Stirnklappe wird sodann die verriegelte Stellung erreicht, in der die Ein stecklasche vollständig - soweit möglich - in den Innenraum der Faltschachtel eingeführt ist. Der Endpunkt dieser Einführbewe gung wird dann erreicht, wenn die Rastnasen hinter den Riegel lappen der Seitenklappen einrasten. Damit ist die gesicherte Verschlußstellung erreicht. Das Erreichen dieser gesicherten Verschlußstellung wird dadurch begünstigt bzw. ermöglicht, daß zur Führung nur noch die innere Oberfläche der Seitenwand herangezogen wird, während der zuvor benutzte Leittisch außer halb des Wirkungsbereichs verbleibt.The invention is based on the idea that the previous one State of the art to solve with a stationary control table and instead on the one hand a beak position and on the other hand to enable a release position. The free margin the insertion tab mechanically in a beak position raised, so guided by mechanical means that a clear beak position arises in which the insert tab into a free space in the closable opening penetrates. This free space is in the form of an approximately trapezoidal shape free space due to the fact that it is placed on the same level Side flaps are not covered. This open space or through tread surface is of sufficient size to be in all positions and taking all tolerances into account, a beak position to ensure in the free edge area of the insertion tab enters this free space. The insert tab is in known rounded at the corners, so that the straight running part of the free edge is always smaller than that Width of the free space. Even if the insert tab after one side or the other is slightly curved, the Beak position reliably reached. The mechanical lifting process that is conveniently carried out with the help of a control table is, however, limited to the beak position or enforcing the described open space with the edge or Edge area of the insert tab. As soon as the insertion tab " has beaked ", the mechanical lifting process is ended and the height-adjustable control table used mechanically lowered, which in turn causes the free edge of the insert tab now mechanically on the inner surface of the side wall is lowered, the gap for the passage of the plug bracket also determined in the locking position. Under fort setting of the action of the insertion force on the front flap the locked position is then reached in which the on fully insert - as far as possible - into the interior of the Folding box is introduced. The end point of this introductory move tion is achieved when the locking lugs behind the bolt snap in the flaps of the side flaps. This is the secured one Lock position reached. Reaching this secured The closed position is favored or made possible by only the inner surface of the side wall for guidance is used while the previously used control table except remains within the effective range.

Besonders sinnvoll ist es, wenn der freie Rand der Einsteck lasche während des Einschnäbelns kontaktfrei zu der Falt schachtel geführt wird. Dieses berührungsfreie Einschnäbeln ist besonders betriebssicher, d. h. Wellungen, Krümmungen, Toleran zen u. dgl. können sich nicht nachteilig auswirken. Außerdem wird die Gefahr beseitigt, daß Teilbereiche des freien Randes der Einstecklasche während des Einschnäbelvorgangs irgendwo anstoßen können und in der Folge umgebogen werden. It is particularly useful if the free edge of the insert flap contact-free to the fold during the beaking box is guided. This is non-contact biting particularly reliable, d. H. Corrugations, curvatures, toleran zen u. The like. Can not have an adverse effect. Moreover the danger is eliminated that parts of the free edge the insert tab somewhere during the snapping process can bump and subsequently bent.

Während des Einschnäbelns der Einstecklasche wird ein Leittisch relativ zu der Faltschachtel aus der Schnäbelstellung in eine Freigabestellung abgesenkt. Dabei sind unterschiedliche Frei gabestellungen möglich. Eine erste Möglichkeit besteht darin, daß der Leittisch völlig außerhalb des Wirkungsbereiches der Einschiebebewegung ist. Es ist aber auch möglich, die Freigabe stellung so anzuordnen, daß sie gleichsam eine Sicherungsstel lung für eine Stirnklappe, die nicht ganz die Verriegelungs stellung erreicht hat, abgibt.A guide table is created while the insert tab is being snapped in relative to the folding box from the beak position into one Release position lowered. There are different free positions possible. A first option is that the control table is completely outside the scope of the Insertion movement is. But it is also possible to release position so that they are, as it were, a safeguard for a front flap that is not quite the locking position has been reached.

Zur Ausführung des Verfahrens sind verschiedene Vorrichtungen geeignet. Eine dieser Vorrichtungen kennzeichnet sich erfin dungsgemäß dadurch, daß der Leittisch mit einer quer zur Erstreckung des Spaltes gerichteten Bewegungskomponente zwischen einer Schnäbelstellung und einer Freigabestellung für die Einstecklasche begrenzt beweglich angeordnet ist, und daß ein Antrieb für die Bewegung des Leittisches relativ zu der Bewegung der Stößelplatte vorgesehen ist.Various devices are used to carry out the method suitable. One of these devices is identified according to the fact that the control table with a transverse to Extension of the gap directed movement component between a beak position and a release position for the Insert tab is arranged to be movable, and that a Drive for the movement of the control table relative to the movement the plunger plate is provided.

Die erfindungsgemäße Vorrichtung geht von dem Gedanken aus, den ortsfesten Leittisch aus dem Stand der Technik durch einen beweglichen Leittisch zu ersetzen, der in mindestens zwei Stel lungen, nämlich eine Schnäbelstellung und eine Freigabestellung, verfahrbar ist. Dabei kann der Leittisch durchaus auch Zwischen stellungen durchlaufen, die auch auf die Bewegung abgestimmt sind. Wichtig ist, daß der Leittisch in der Schnäbelstellung ein einwandfreies ungehindertes Einschnäbeln der Einstecklasche in den beschriebenen Freiraum ermöglicht und andererseits eine Freigabestellung des Leittisches erreicht wird, in der der fortgesetzte Einsteckvorgang der Einstecklasche nicht behindert wird. Um zumindest diese beiden Stellungen zu ermöglichen und relativ zu der Bewegung der Stößelplatte abzustimmen, ist ein Antrieb für die Bewegung des Leittisches vorgesehen, der im einzelnen ganz unterschiedlich ausgebildet sein kann. Sowohl translatorische wie auch rotatorische Bewegungen und Lagermög lichkeiten für den Leittisch sind ohne weiteres vorstellbar. The device according to the invention is based on the idea that stationary control table from the prior art by a movable guide table to be replaced in at least two positions lungs, namely a beak position and a release position, is movable. The control table can also be intermediate go through positions that are also coordinated with the movement are. It is important that the control table is in the beak position flawless unimpeded beaking of the insertion flap in allows the described space and on the other hand Release position of the control table is reached, in which the continued insertion process of the insertion tab is not hindered becomes. To enable at least these two positions and to vote relative to the movement of the plunger plate is a Drive for the movement of the control table provided in the individual can be very different. Either translational as well as rotatory movements and storage options for the control table are easily conceivable.

So kann der Leittisch um eine parallel und im Abstand zu der verschließbaren Öffnung der Faltschachtel angeordnete Achse schwenkbar gelagert sein. In diesem Falle führt der Leittisch eine Schwenkbewegung aus, die sich nur über einen relativ gerin gen Winkelbetrag erstrecken muß. Diese Schwenkbewegung erbringt auf jeden Fall einen Höhenversatz des Leittisches zwischen der Einschnäbelstellung einerseits und der Freigabestellung anderer seits.So the control table can be parallel to and at a distance from the lockable opening of the carton arranged axis be pivoted. In this case, the control table leads a swivel motion that is only relatively small must extend towards the angular amount. This pivotal movement provides in any case a height offset of the control table between the Biting position on the one hand and the release position on the other on the part of

Auch die Antriebsmittel für die Bewegung des Leittisches können ganz unterschiedlich ausgebildet sein. So ist es möglich, daß als Antrieb für die Bewegung des Leittisches zwischen der Schnäbelstellung und der Freigabestellung für die Einstecklasche ein motorischer Antrieb mit einem Getriebe vorgesehen ist. Der motorische Antrieb kann einen Elektromotor aufweisen, der beispielsweise als separater Schrittmotor ausgebildet ist. Das nachgeschaltete Getriebe kann eine Pleuelstangenkonstruktion sein, die an dem Leittisch gelenkig angelenkt ist. Aber auch ein Kurbeltrieb ist für diesen Antrieb geeignet. Schließlich ist es auch möglich, den ohnehin vorhandenen Antrieb der Stößelplatte zugleich als motorischer Antrieb für den Leittisch zu nutzen. Dabei ist dann als Antrieb für die Bewegung des Leittisches zwischen der Schnäbelstellung und der Freigabestellung für die Einstecklasche der Antrieb der Stößelplatte und eine Kopplung zwischen Stößelplatte und Leittisch vorgesehen. Die Kopplung kann wiederum in einer mechanischen Verbindung bestehen. Eine andere Möglichkeit ist dann gegeben, wenn eines der Elemente gegen das andere anschlägt und insoweit eine Bewegungskomponente überträgt. Es ist auch möglich, daß als Antrieb für die Bewegung des Leittisches zwischen der Schnäbelstellung und der Freigabe stellung für die Einstecklasche der Antrieb der Stößelplatte und eine Feder vorgesehen sind, und daß ein Anschlag für die Begren zung der Schnäbelstellung des Leittischs vorgesehen ist. Dies stellt eine sehr einfache Ausführungsform dar, ohne daß es er forderlich ist, einen komplizierten Bewegungsablauf getrieblich sicherzustellen. Allerdings erfordert diese Lösung die Anordnung eines Anschlags zumindest für die Begrenzung der Bewegung des Leittisches in die Schnäbelstellung hinein, also in eine Stel lung, in der er von einem Einfluß des Antriebs der Stößelplatte freigekommen ist.The drive means for moving the control table can also be very different. So it is possible that as a drive for the movement of the control table between the Beak position and the release position for the insert tab a motor drive with a gear is provided. The motor drive can have an electric motor that is designed, for example, as a separate stepper motor. The Downstream gearbox can be a connecting rod construction be articulated to the control table. But also a Crank drive is suitable for this drive. After all it is also possible, the existing drive of the plunger plate can also be used as a motor drive for the control table. It then acts as a drive for the movement of the control table between the beak position and the release position for the Push-in tab of the drive of the tappet plate and a coupling provided between ram plate and guide table. The coupling can in turn consist of a mechanical connection. A another possibility is given if one of the elements strikes against the other and to this extent a movement component transmits. It is also possible that as a drive for the movement the control table between the beak position and the release position for the insertion tab of the drive of the tappet plate and a spring is provided and that a stop for the limita tion of the beak position of the control table is provided. This represents a very simple embodiment without it is required, a complicated sequence of movements geared ensure. However, this solution requires arrangement a stop at least for limiting the movement of the Control table in the beak position, i.e. in a stel lung, in which he is influenced by the drive of the plunger plate has been released.

Eine weitere Möglichkeit besteht darin, daß der Leittisch eine translatorische Bewegung ausführt. Hierzu kann er beispielsweise auf einen pneumatisch beaufschlagten Zylinder aufgesetzt oder mit einem solchen verbunden sein. Es versteht sich, daß die Steuerung des Zylinders für die reine Hubbewegung des Leit tisches auf die Bewegung der Stößelplatte abgestimmt sein muß.Another possibility is that the control table is a performs translatory movement. He can do this, for example placed on a pneumatically actuated cylinder or to be connected with one. It is understood that the Control of the cylinder for the pure stroke movement of the guide table must be matched to the movement of the ram plate.

Die erfindungsgemäße Vorrichtung weist Reihe von Vorteilen auf. Sie ermöglicht ohne weiteres das berührungsfreie Einschnäbeln der Einstecklasche in eine trapezförmige Freifläche an der verschließbaren Öffnung der Faltschachtel, die von einer Seiten wand und den um 90° umgelegten Seitenklappen gebildet bzw. begrenzt wird. Bei fortgesetzter Einschnäbelbewegung, also nach dem Hindurchtreten von Bereichen der Einstecklasche durch diese Freifläche, kann eine weitere Führung der Einstecklasche durch die Ränder der Seitenklappen erfolgen. Da der bewegliche Leit tisch nach dem Einschnäbeln aus dem Wirkungsbereich der Stößel platte herausgeführt wird, besteht die Möglichkeit, daß sich die Falzlinie zwischen Stirnklappe und Einstecklasche in der abge senkten Stellung des Leittisches an diesem abstützt, und zwar ohne daß eine Stauchung der Seitenklappe eintritt. Schließlich wird ein verläßliches Einrasten bzw. Verschließen der Rastnasen hinter den Riegellappen der Seitenklappen erreicht. Es wird hier gleichsam der gewünschte Rastverschluß verwirklicht. In der Freigabestellung kann der Leittisch aber immer noch eine Funktion erfüllen. Er kann beispielsweise durch geringfügiges Hochschwenken aus der Freigabestellung eine Aufspringtendenz eines nicht verriegelten Verschlusses blockieren. Dies ist wiederum vorteilhaft für eine Nachdrückmöglichkeit. Eine solche Nachdrückmöglichkeit erbringt eine zusätzliche Absicherung bzw. Erreichung der Verschlußstellung. Vielfach ist dieses Nach drücken jedoch nicht mehr erforderlich, wenn der bewegliche Leittisch eingesetzt wird. The device according to the invention has a number of advantages. It enables contactless biting without further ado the insert tab into a trapezoidal free space on the closable opening of the folding box from one side wall and the side flaps folded by 90 ° is limited. With continued biting movement, i.e. after the passage of areas of the insertion tab through it Open space, can be further guided through the insert tab the edges of the side flaps are made. Because the moving guide table after biting in from the area of action of the ram plate is brought out, there is a possibility that the Folding line between the front flap and the insertion flap in the supported position of the control table on this, namely without compression of the side flap. Finally becomes a reliable engagement or locking of the locking lugs reached behind the latch flaps of the side flaps. It will be here as it were the desired snap lock realized. In the The control table can still be in the release position Perform function. It can, for example, by minor Swinging up from the release position a tendency to spring open block an unlocked lock. This is again advantageous for a reprint option. Such Possibility to press provides additional security or Reaching the closed position. In many cases this is after press no longer required when moving Control table is used.

Der Leittisch kann auch eine rampenartige Anlaufschräge für die Einschiebelasche aufweisen. Weiterhin besteht die Möglichkeit, daß die Oberfläche des Leittisches, etwa im Mittelbereich, mit einer Erhöhung o. dgl. versehen ist. Im allgemeinen ist dies jedoch nicht erforderlich. Die rampenartige Anlaufschräge ist in der Regel höher gestaltet als es dem Hub des Leittisches in vertikaler Richtung entspricht. Die Anlaufschräge dient dazu, zu verhindern, daß die Einstecklasche während ihrer Bewegung an den Leittisch anschlägt. Es ist vielmehr beabsichtigt, daß die freie Kante der Einstecklasche an der rampenartigen Anlaufschräge nach aufwärts, also in den Mittelbereich der Faltschachtel gerichtet, angehoben wird.The control table can also have a ramp-like ramp Have insertion tab. There is also the possibility that the surface of the control table, approximately in the central area, with an increase or the like is provided. In general, it is however not required. The ramp-like ramp is in usually designed higher than the stroke of the control table in corresponds to the vertical direction. The ramp is used to prevent the insertion tab from moving to the Control table strikes. Rather, it is intended that the free Edge of the insertion tab on the ramp-like run-on slope upwards, i.e. in the middle of the folding box, is raised.

Die Erfindung wird anhand bevorzugter Ausführungsbeispiele weiter erläutert und beschrieben. Es zeigen:The invention is based on preferred exemplary embodiments further explained and described. Show it:

Fig. 1 eine Draufsicht auf einen in die Ebene abgewickelten Zuschnitt einer Faltschachtel, Fig. 1 is a plan view of a developed in the plane blank of a folding box,

Fig. 2 die Faltschachtel gemäß Fig. 1 in verklebtem und auf gerichtetem Zustand, Fig. 2 shows the folding box according to FIG. 1 in a glued and directional state,

Fig. 3 eine Draufsicht auf eine der beiden verschließbaren Öffnungen der Faltschachtel nach dem Umlegen der Seitenklappen in die Verschlußebene, Fig. 3 is a plan view of one of the two closable openings of the folding box after folding of the side flaps in the closure plane,

Fig. 4 eine schematisierte Seitenansicht wesentlicher Ele mente der Vorrichtung relativ zu der aufgerichteten Faltschachtel in einer Ausgangsstellung, Fig. 4 is a schematic side view of essential ele ments of the device relative to the erected folding box in a starting position,

Fig. 5 eine ähnliche Ansicht wesentlicher Elemente der Vor richtung, wie in Fig. 4 dargestellt, jedoch in der Schnäbelstellung, Figure 5 is a similar view of essential elements. Before the illustrated direction as shown in Fig. 4, but in the position beaks,

Fig. 6 eine weitere ähnliche Darstellung beim Erreichen der verriegelten Stellung, Fig. 6 is another similar view upon reaching the locked position,

Fig. 7 eine weitere ähnliche Darstellung im Bewegungszyklus der Elemente der Vorrichtung nach dem Verschließen einer Faltschachtel mit in die Ausgangsstellung zurückgekehrten Elementen der Vorrichtung, Fig. 7 is another similar view in the cycle of movement of the elements of the device after closure of a folding box having returned to the starting position elements of the apparatus,

Fig. 8 eine schematisierte Seitenansicht einer weiteren ähnlich aufgebauten Vorrichtung in der Ausgangs stellung, Figure 8 is a schematic side view of another similar device constructed position. In the output,

Fig. 9 eine Seitenansicht einer weiteren Ausführungsform der Vorrichtung in der Ausgangsstellung, Fig. 9 is a side view of a further embodiment of the apparatus in the starting position,

Fig. 10 eine Stirnansicht auf die Faltschachtel und Elemente der Vorrichtung in der in Fig. 4 angegebenen Richtung X, und zwar beim Einsatz der Vorrichtung an einer Faltschachtel mit relativ großem Format, und Fig. 10 is an end view of the folding box and elements of the device in the direction X shown in Fig. 4, namely when using the device on a folding box with a relatively large format, and

Fig. 11 eine ähnliche Darstellung der unveränderten Vorrich tung gemäß Fig. 10 bei der Verarbeitung einer Falt schachtel mit vergleichsweise wesentlich kleinerem Format. Fig. 11 is a similar representation of the unchanged Vorrich device according to FIG. 10 when processing a folding box with a comparatively much smaller format.

In Fig. 1 ist ein in die Ebene abgewickelter Zuschnitt 2 aus Karton dargestellt, wie er zur Bildung einer Faltschachtel 1 benutzt wird. Der Zuschnitt 2 weist zwei breitere Seitenwände 3 und 4 und zwei schmalere Seitenwände 5 und 6 auf. Die Seiten wände 3 bis 6 können auch gleiche Breite besitzen, so daß sich ein quadratischer Querschnitt der Faltschachtel 1 ergibt. Auch überquadratische Querschnitte sind möglich, so daß dann die Seitenwände 5 und 6 breiter als die Seitenwände 3 und 4 sind. Beispielsweise an der Seitenwand 4 ist eine Klebelasche 7 ange lenkt, die mit der Seitenwandung 5 so verklebt wird, wie dies in Fig. 2 ersichtlich ist. Die Klebefläche an der Klebelasche 7 ist schraffiert hervorgehoben.In Fig. 1 a developed in the plane blank 2 is shown made of cardboard, as used for forming a folding box 1. The blank 2 has two wider side walls 3 and 4 and two narrower side walls 5 and 6 . The side walls 3 to 6 can also have the same width, so that there is a square cross section of the folding box 1 . Oversquare cross sections are also possible, so that the side walls 5 and 6 are then wider than the side walls 3 and 4 . For example, on the side wall 4 is an adhesive tab 7 is steered, which is glued to the side wall 5 as shown in Fig. 2. The adhesive surface on the adhesive tab 7 is highlighted with hatching.

An der breiteren Seitenwand 3 hängt eine Stirnklappe 8 und an dieser eine Einstecklasche 9, die einen freien Rand 10 besitzt, der in den beiden Eckbereichen 11 in bekannter Weise abgerundet oder zumindest abgeschrägt verläuft. Zwischen der Stirnklappe 8 und der Einstecklasche 9 sind L-förmige Anschnitte 12 vorge sehen. Die L-förmigen Anschnitte 12 beginnen randseitig mit einem in der Regel längeren Schenkel, der sich in Richtung auf einen Mittelbereich der Stirnklappe 8 bzw. der Einstecklasche 9 erstreckt und in einem vergleichsweise kürzeren Schenkel endet. Zwischen den kürzeren Schenkeln der L-förmigen Anschnitte 12 ist eine Falzlinie 13 vorgesehen, die strichpunktiert dargestellt ist. Durch ähnliche Falzlinien, die z. B. durch Rillungen vor gebildet sind, wird der Zuschnitt 2 unterteilt bzw. die jeweils genannten Elemente begrenzt. Die Falzlinie 13 dient dem Umlegen der Einstecklasche 9 relativ zur Stirnklappe 8 in einem Winkel von etwa 90°, wie dies später noch beschrieben wird. Auch die übrigen Falzlinien dienen dem Umlegen der Elemente zueinander, vorzugsweise in einem Winkel von 90°.On the wider side wall 3 hangs an end flap 8 and on this an insertion flap 9 , which has a free edge 10 which is rounded in the two corner regions 11 in a known manner, or at least bevelled. Between the front flap 8 and the insertion tab 9 L-shaped gates 12 are seen easily. The edge of the L-shaped gates 12 begins with a generally longer leg, which extends in the direction of a central region of the front flap 8 or the insertion flap 9 and ends in a comparatively shorter leg. Between the shorter legs of the L-shaped gates 12 , a fold line 13 is provided, which is shown in broken lines. By similar fold lines, the z. B. are formed by creasing before, the blank 2 is divided or the elements mentioned are limited. The fold line 13 serves to fold the insertion flap 9 relative to the front flap 8 at an angle of approximately 90 °, as will be described later. The other fold lines also serve to fold the elements towards one another, preferably at an angle of 90 °.

Die L-förmigen Anschnitte 12 teilen bzw. bilden an der Einsteck lasche 9 Rastnasen 14 und im Bereich der Stirnklappe 8 Stütz vorsprünge 15.The L-shaped gates 12 divide or form on the insertion tab 9 locking lugs 14 and in the region of the front flap 8 support projections 15th

Die aus dem Zuschnitt 2 zu bildende Faltschachtel weist zwei verschließbare Öffnungen 16 auf, in deren Bereich jeweils eine Stirnklappe 8 und eine Einstecklasche 9, wie oben beschrieben, vorgesehen sind. Der Zuschnitt 2 gemäß Fig. 1 ist so ausgebil det, daß die eine Stirnklappe 8 über eine Falzlinie an der Seitenwand 3 hängt, während die andere Stirnklappe 8 über eine Falzlinie an der Seitenwand 4 vorgesehen ist. Es ist aber auch möglich, den Zuschnitt 2 so zu gestalten, daß beide Stirnklappen 8 an ein und derselben Seitenwand, beispielsweise der Seitenwand 3, angeordnet sind. Die weiteren Figurenbeschreibungen beziehen sich jedoch auf eine Faltschachtel 1 aus einem Zuschnitt 2, wie in Fig. 1 dargestellt. Es wird im wesentlichen auch nur eine weitere verschließbare Öffnung 16 mit der zugehörigen Stirn klappe 8 und Einstecklasche 9 beschrieben.The folding box to be formed from the blank 2 has two closable openings 16 , in the area of which a front flap 8 and an insertion flap 9 are provided , as described above. The blank 2 shown in FIG. 1 is ausgebil det that one end flap 8 hangs on a fold line on the side wall 3 , while the other end flap 8 is provided on a fold line on the side wall 4 . However, it is also possible to design the blank 2 such that both end flaps 8 are arranged on one and the same side wall, for example the side wall 3 . However, the further description of the figures relate to a folding box 1 from a blank 2 , as shown in FIG. 1. It is essentially only another closable opening 16 with the associated front flap 8 and insert tab 9 described.

Die schmaleren Seitenwände 5 und 6 sind beidendig mit Seiten klappen 17, 18 versehen, die in Zuordnung zu der betreffenden Stirnklappe 8 spiegelsymmetrisch angeordnet und ausgebildet sind (Fig. 1). An den Seitenklappen 17 und 18 sind Riegellappen 19 ausgebildet. Der Randverlauf der Riegellappen 19 zu der betref fenden Falzlinie zwischen den Seitenwänden 4 und 6 oder 4 und 5 ist auf die Dicke des Kartons des Zuschnittes 2 abgestimmt. In diesem Bereich wird ein Spalt 20 gebildet, dessen Begrenzung aus Fig. 1 kaum erkennbar ist. Die Seitenwand 4 weist eine Karton kante 21 auf, die der in Fig. 1 unten dargestellten verschließ baren Öffnung 16 zugekehrt bzw. zugeordnet ist. Auch die Seiten wand 3 weist eine solche freie Kartonkante 21 auf, die jedoch der anderen verschließbaren Öffnung 16 im oberen Bereich der Fig. 1 zugeordnet ist.The narrower side walls 5 and 6 are at both ends with side flaps 17, 18, which are arranged in mirror symmetry in association with the relevant front flap 8 ( Fig. 1). Locking tabs 19 are formed on the side flaps 17 and 18 . The edge profile of the locking tabs 19 to the relevant folding line between the side walls 4 and 6 or 4 and 5 is matched to the thickness of the cardboard of the blank 2 . A gap 20 is formed in this area, the boundary of which is barely discernible from FIG. 1. The side wall 4 has a cardboard edge 21 , which is the closable opening 16 shown in Fig. 1 facing or assigned. The side wall 3 has such a free cardboard edge 21 , which, however, is assigned to the other closable opening 16 in the upper region of FIG. 1.

Fig. 2 zeigt die aufgerichtete Stellung der Faltschachtel 1 in ihrem rechteckigen Querschnitt, der durch die Seitenwände 3, 6, 4, 5 gebildet wird. Die Seitenklappen 17 und 18 der verschließ baren Öffnung 16 befinden sich noch fluchtend zu den Seiten wänden 6 und 5. Ebenso fluchtet die Stirnklappe 8 und die Ein stecklasche 9 zu der Seitenwand 3. Fig. 2 shows the erected position of the folding box 1 in its rectangular cross section, which is formed by the side walls 3 , 6 , 4 , 5 . The side flaps 17 and 18 of the closable opening 16 are still in alignment with the side walls 6 and 5 . Likewise, the front flap 8 and the insert tab 9 are aligned with the side wall 3 .

Fig. 3 zeigt noch einmal das eine stirnseitige Ende der Falt schachtel 1 mit der verschließbaren Öffnung 16. Im Vergleich zu Fig. 2 ist die Faltschachtel 1 um 180° gedreht, so daß nunmehr die Seitenwand 4 oben liegt. Die Stirnklappe 8 ist etwas nach außen abgewinkelt, um eine Verschlußebene 22, die durch die Ränder der vier Seitenwände 4, 5, 3, 6 gebildet wird, deutlich darzustellen. Die Seitenklappen 17 und 18 sind um ihre Falz linien an den Seitenwänden 6 und 5 um 90° in die Verschlußebene 22 umgelegt. Im oberen Bereich der Verschlußebene 22 wird eine etwa trapezförmig begrenzte Freifläche 23 gebildet. Die Trapez fläche 23 wird begrenzt durch die Kartonkante 21 der Seitenwand 4 und die dieser zugekehrte Randgestaltung der Seitenklappen 17 und 18. Durch die Anordnung der Riegellappen 19 wird nun auch der Spalt 20 deutlich erkennbar, der eine Breite 24 aufweist, die größer als die Wanddicke des Materials der Faltschachtel ausgebildet ist, damit letztendlich die Einstecklasche 9 in diesen Spalt 20 eingesteckt werden kann. Zu Beginn dieser Ein steckbewegung geht es jedoch zunächst einmal um das Erreichen der Schnäbelstellung. Diese Schnäbelstellung wird dann erreicht, wenn der abgerundete freie Rand 10 der Einstecklasche 9 durch diese trapezförmige Freifläche 23 hindurchtritt. In strich punktierter Linie 25 ist diese Verschneidung angedeutet. Man erkennt, daß der Mittelbereich der Freifläche 23 für den Durch tritt ausgenutzt wird, da der freie Rand 10 der Einstecklasche 9 abgerundete Ecken aufweist und somit das Einschieben in den Spalt 20 zu diesem Zeitpunkt nicht erforderlich ist. Die Linie 25 weist einen größeren Abstand von der Kartonkante 21 auf als es der Lage des Spalts 20 entspricht. Besonders sinnvoll ist es, wenn in dieser Schnäbelstellung ein kontaktfreies Einführen der Einstecklasche 9 mit ihrem freien Rand 10 beim Durchtritt durch die Freifläche 23 erfolgt, wie dies in Fig. 3 erkennbar ist. Fig. 3 shows again the one end of the folding box 1 with the closable opening 16th In comparison to FIG. 2, the folding box 1 is rotated by 180 °, so that the side wall 4 is now at the top. The front flap 8 is angled slightly outwards in order to clearly show a closure plane 22 which is formed by the edges of the four side walls 4 , 5 , 3 , 6 . The side flaps 17 and 18 are folded around their fold lines on the side walls 6 and 5 by 90 ° in the closure plane 22 . In the upper area of the closure plane 22 , an approximately trapezoidally delimited free area 23 is formed. The trapezoidal surface 23 is delimited by the cardboard edge 21 of the side wall 4 and the edge design of the side flaps 17 and 18 facing it. The arrangement of the locking tabs 19 now clearly shows the gap 20 , which has a width 24 that is greater than the wall thickness of the material of the folding box, so that the insertion flap 9 can ultimately be inserted into this gap 20 . At the beginning of this insertion movement, however, the first step is to reach the beak position. This beak position is achieved when the rounded free edge 10 of the insertion tab 9 passes through this trapezoidal free surface 23 . This intersection is indicated in dash-dotted line 25 . It can be seen that the central area of the free area 23 is used for the through occurs because the free edge 10 of the insertion tab 9 has rounded corners and thus the insertion into the gap 20 is not required at this time. Line 25 is at a greater distance from cardboard edge 21 than corresponds to the position of gap 20 . It is particularly useful if, in this beak position, the insertion flap 9 is inserted with its free edge 10 as it passes through the free area 23 , as can be seen in FIG. 3.

In den Fig. 4 bis 7 ist eine Folge verschiedener Stellungen der wesentlichen Elemente der Vorrichtung zum Verschließen einer Faltschachtel 1 in Zusammenspiel mit der Stirnklappe 8 und der Einstecklasche 9 in einer schematisierten Seitenansicht darge stellt. Es werden Stellungen der Faltschachtel 1 gezeigt, bei denen die Seitenklappen 17 und 18 bereits in die Verschlußebene 22 umgelegt worden sind. Auch die Einstecklasche 9 ist gegenüber der Stirnklappe 8 um die Falzlinie 13 bereits umgelegt. Die Stirnklappe 8 ist auch bereits teilweise über die Falzlinie zu der Seitenwand 3 umgelegt bzw. nach unten abgebogen. In dieser Relativlage der Elemente zueinander wird gemäß Fig. 4 die Ausgangsstellung erreicht. Wesentliche Elemente der Vorrichtung zum Verschließen der Faltschachtel sind ein Leittisch 26 und eine Stößelplatte 27. Der Leittisch 26 besitzt eine Oberfläche 28 und ist ansonsten um ein ortsfestes Lager 29 schwenkbar ange ordnet. Das Lager 29 befindet sich mit seiner Achse parallel und in Abstand zu der Verschlußebene 22, damit der Leittisch 26 mit seiner der Faltschachtel zugekehrten freien Oberfläche 28 gemäß Pfeil 30 verschwenken kann, wobei sein der Faltschachtel 1 zugekehrter Bereich der Oberfläche 28 mit einer Leitkante 31 verschiedene Höhenlagen relativ zu der Kartonkante 21 annehmen kann. Für die Begrenzung der Schwenkbarkeit des Leittisches 26 gemäß Pfeil 30 im Uhrzeigersinn ist ein Anschlag 32 vorgesehen. Zu dem Antrieb des Leittisches 26 gehört eine Feder 33, deren eines Ende am Leittisch 26 und deren anderes Ende gehäuseseitig abgestützt ist.In Figs. 4 to 7 show a sequence of different positions is the essential elements of the device for closing a folding box 1 in interaction with the end flap 8 and the insertion tab 9 illustrates in a schematic side view Darge. Positions of the folding box 1 are shown in which the side flaps 17 and 18 have already been folded over into the closure plane 22 . The insertion tab 9 has also been folded over the fold line 13 with respect to the front flap 8 . The front flap 8 is already partially folded over the fold line to the side wall 3 or bent downwards. In this relative position of the elements to each other Figure 4 shows the starting position, in accordance with. Attained. Essential elements of the device for closing the folding box are a guide table 26 and a plunger plate 27 . The control table 26 has a surface 28 and is otherwise pivotally arranged about a fixed bearing 29 . The bearing 29 is located with its axis parallel and at a distance from the closure plane 22 , so that the guide table 26 with its free surface 28 facing the folding box can pivot according to arrow 30 , its area of the surface 28 facing the folding box 1 having a leading edge 31 different Altitude can assume relative to the carton edge 21 . A stop 32 is provided to limit the pivotability of the guide table 26 in the clockwise direction according to arrow 30 . The drive of the guide table 26 includes a spring 33 , one end of which is supported on the guide table 26 and the other end of which is supported on the housing side.

Die Stößelplatte 27 ist durch einen motorischen Antrieb 34 (Fig. 8) gemäß Doppelpfeil 35 hin- und hergehend angetrieben. Die Stößelplatte 27 ist dabei so ausgebildet, angeordnet und geführt, daß sie bei ihrer Annäherungsbewegung an die Falt schachtel 1 auf der Oberfläche 28 des Leittisches 26 aufsetzt, so daß der Leittisch 26 bei fortgesetzter Bewegung nach abwärts gedrückt wird, wodurch seine Leitkante 31 eine Vertikalbewegung bzw. eine Wegbewegung mit vertikaler Bewegungskomponente aus führt, wie dies nachfolgend noch erläutert wird.The plunger plate 27 is driven back and forth by a motor drive 34 ( FIG. 8) according to the double arrow 35 . The plunger plate 27 is designed, arranged and guided so that when it approaches the folding box 1 is placed on the surface 28 of the guide table 26 , so that the guide table 26 is pressed downward with continued movement, whereby its leading edge 31 a vertical movement or performs a movement with a vertical movement component, as will be explained below.

In der Ausgangsstellung gemäß Fig. 4 wird also die Stößelplatte 27 im Verlaufe ihre Annäherungsbewegung in Richtung auf die Faltschachtel 1 an die Falzkante 13 zwischen Stirnklappe 8 und Einstecklasche 9 anschlagen und beide Elemente im Sinne einer Verschwenkbewegung mitnehmen. Die Leitkante 31 befindet sich in einem Abstand oberhalb der Kartonkante 21, so daß der vordere Rand 10 der Einstecklasche 9 auf der Oberfläche 28 des angeho benen Leittisches 26 geführt wird. Im Übergang zwischen den Fig. 4 und 5 wird die Schnäbelstellung erreicht, also die Stellung, bei der die Vorderkante 10 der Einstecklasche 9 die Verschluß ebene 22 durchdringt. Fig. 5 zeigt die Stellung kurz nach der Schnäbelstellung. Die Stößelplatte 27 setzt auf die Oberfläche 28 des Leittisches 26 auf und beginnt, den Leittisch 26 im Gegenuhrzeigersinn und unter Zusammendrückung der Feder 33 zu verschwenken. Dabei senkt sich auch die Leitkante 31 relativ zu der Faltschachtel und relativ zu der Kartonkante 21 ab, so daß der freie Rand 10 der Einstecklasche 9 ebenfalls abgesenkt wird und im Innenraum 36 der Faltschachtel 1 auf die innere Ober fläche der Seitenwand 4 abgesenkt und nunmehr von dieser bei fortgesetztem Einschiebevorgang der Einstecklasche 9 geführt wird. Es versteht sich, daß dabei die Stirnklappe 8 weiter um die Falzlinie am Übergang zu der Seitenwand 3 umgelegt bzw. verschwenkt wird. Nach dem Aufsetzen der Stößelplatte 27 auf die Oberfläche 28 des Leittisches 26 kommt dieser von dem Anschlag 32 frei, was bereits in Fig. 5 angedeutet ist, in Fig. 6 noch besser erkennbar wird.In the starting position according to FIG. 4, the plunger plate 27 will stop in the course of its approach movement in the direction of the folding box 1 against the folding edge 13 between the front flap 8 and the insertion flap 9 and take both elements along in the sense of a pivoting movement. The leading edge 31 is located at a distance above the board edge 21, so that the front edge 10 is guided to the insertion tab 9 on the surface 28 of the guide table angeho surrounded 26th In the transition between FIGS. 4 and 5, the beak position is reached, that is, the position in which the front edge 10 of the insertion tab 9 penetrates the closure plane 22 . Fig. 5 shows the position shortly after the beak position. The plunger plate 27 rests on the surface 28 of the guide table 26 and begins to pivot the guide table 26 counterclockwise and with compression of the spring 33 . The leading edge 31 also lowers relative to the folding box and relative to the cardboard edge 21 , so that the free edge 10 of the insertion flap 9 is also lowered and in the interior 36 of the folding box 1 to the inner upper surface of the side wall 4 and is now lowered from this is performed with continued insertion of the insertion tab 9 . It goes without saying that the end flap 8 is further folded or pivoted about the fold line at the transition to the side wall 3 . After the plunger plate 27 has been placed on the surface 28 of the guide table 26 , the latter comes free of the stop 32 , which is already indicated in FIG. 5 and can be seen even better in FIG. 6.

Fig. 6 zeigt die Verschlußstellung oder Schließstellung. Während des Übergangs zwischen Fig. 5 und Fig. 6 wird der Leittisch 26 mit seiner Leitkante 31 immer weiter abgesenkt, so daß die Leitkante 31 auf die Höhe der Kartonkante 21 oder sogar noch darunter abgesenkt wird. Der Leittisch 26 behindert also weder das Eindringen der Randbereiche der Einstecklasche 9 in den Spalt 20 noch die geradlinige Ausrichtung der Riegellappen 19 an den Seitenwänden 17 und 18. Die Riegellappen 19 werden also aus der Ebene der Seitenklappen 17 und 18 heraus nicht abgebogen, sondern verbleiben dort. In der in Fig. 6 dargestellten Ver schlußstellung oder Schließstellung ist die Einstecklasche 9 komplett in den Innenraum 36 der Faltschachtel 1 eingeschoben. Die Stirnklappe 8 ist um 90° gegenüber der Seitenwand 3 umge legt. Die Rastnasen 14 an der Einstecklasche 9 hintergreifen einrastend die Riegellappen 19, so daß die Stirnklappe 8 an einem Aufspringen gehindert ist. Die Faltschachtel 1 ist damit uhter Ausnutzung des Rastverschlusses wirksam und ordnungsgemäß verschlossen. Durch das Wegschwenken des Leittisches 26 wird die Stirnklappe 8 während des Umlegens nicht gestaucht, und die Einstecklasche hat im Verlaufe des Einsteckvorgangs die Möglich keit, sich von der Linie 25 (Fig. 3) durch die Führung an der inneren Oberfläche der Seitenwand 4 so abzusenken, daß sie problemlos und ordnungsgemäß in den Spalt 20 eingeführt wird. Fig. 6 shows the closed position or closed position. During the transition between Fig. 5 and Fig. 6 of the guide table is lowered further and further 26 with its leading edge 31 so that the leading edge 31 is even lowered to the height of the carton edge 21 or lower. The control table 26 therefore does not hinder the penetration of the edge regions of the insertion tab 9 into the gap 20 nor the straight alignment of the locking tabs 19 on the side walls 17 and 18 . The locking tabs 19 are therefore not bent out of the plane of the side flaps 17 and 18 , but remain there. In the Ver closed position or closed position shown in FIG. 6, the insertion flap 9 is completely inserted into the interior 36 of the folding box 1 . The front flap 8 is turned 90 ° relative to the side wall 3 . The locking lugs 14 on the insertion tab 9 engage behind the locking tabs 19 so that the front flap 8 is prevented from popping open. The folding box 1 is thus effectively and properly sealed uh utilizing the snap lock. By pivoting the control table 26 , the front flap 8 is not compressed during the folding, and the insertion tab has the possibility during the insertion process to lower itself from the line 25 ( FIG. 3) by the guide on the inner surface of the side wall 4 that it is easily and properly inserted into the gap 20 .

Es ist aber auch möglich, die Relativlage zwischen der Stößel platte 27 und dem Leittisch 26 derart abzuändern, daß der Leit tisch 26 in der Schließstellung gemäß Fig. 6 die Falzlinie 13 geringfügig hintergreift, so daß die Stirnklappe 8 durch den Leittisch 26 an einem Aufspringen gehindert ist, wenn die Rast nasen 14 nicht ordnungsgemäß in ihrer Raststellung überführt worden sind. Es besteht dann die Möglichkeit, mit Hilfe der Vorrichtung in einer weiteren anschließenden Station einen Nachdrückvorgang nachzuschalten, in welchem ein ähnliches Element wie die Stößelplatte 26 Anwendung findet, um auf diese Weise ein Nachdrücken zu ermöglichen, dort wo es erforderlich oder notwendig ist. Auf diese Art und Weise kann eine größere Betriebssicherheit erreicht werden, d. h. auch einzelne Falt schachteln 1, bei denen die Schließstellung zufälligerweise nicht ordnungsgemäß erreicht ist, können hier nachgedrückt werden. Im allgemeinen ist es jedoch nicht erforderlich, eine solche Nachdrückstation vorzusehen, weil der höhenbewegliche Leittisch 26 durch seine Wegschwenkmöglichkeit das Erreichen der ordnungsgemäßen Verschlußstellung nicht behindert.It is also possible, the relative position between the slide plate 27 and 26 modify the guide table in such a way that the routing, score line slightly engages behind table 26 in the closed position of FIG. 6 13, so that the end flap 8 by the guide table 26 at a popping is prevented when the locking lugs 14 have not been properly transferred into their locking position. There is then the possibility, with the aid of the device, of a subsequent pressing process in a further subsequent station, in which an element similar to the plunger plate 26 is used, in order to enable pressing in this way where it is necessary or necessary. In this way, greater operational reliability can be achieved, ie individual folding boxes 1 in which the closed position has not been reached correctly by chance can be pressed here. In general, however, it is not necessary to provide such a press-in station because the vertically movable control table 26 does not hinder the correct closing position from being reached by its pivoting possibility.

Fig. 7 zeigt die ordnungsgemäß verschlossene Faltschachtel 1. Die Stößelplatte 27 ist in die Ausgangsstellung zurückgeführt, und auch der Leittisch hat im Uhrzeigersinn, verursacht durch die Kraft der Feder 33, verschwenkt, so daß er wiederum an dem Anschlag 32 anliegt. Die Elemente der Vorrichtung befinden sich damit wieder in der Ausgangsstellung, so daß eine weitere Falt schachtel 1 relativ an dieser Vorrichtung vorbeibewegt werden kann, wie dies in Fig. 4 angedeutet ist. Fig. 7 shows the properly sealed folding box 1. The plunger plate 27 is returned to the starting position, and the guide table has also pivoted clockwise, caused by the force of the spring 33 , so that it in turn rests on the stop 32 . The elements of the device are thus again in the starting position, so that a further folding box 1 can be moved relatively past this device, as indicated in Fig. 4.

In Fig. 8 ist eine weitere mögliche Ausführungsform der Vorrich tung mit dem Leittisch 26 und der Stößelplatte 27 dargestellt. Die Stößelplatte 27 wird über den Antrieb 34 hin- und hergehend gemäß Doppelpfeil 35 angetrieben. Der Antrieb 34 ist schemati siert dargestellt. Er kann im einzelnen einen Elektromotor, ein Getriebe und eine Kurbelplatte oder Kurbelscheibe aufweisen, von der ein Gelenkhebel 37 die Verbindung zu der Stößelplatte 27 herstellt. Die Stößelplatte 27 ist geradlinig geführt. Die Führungen sind nicht dargestellt.In Fig. 8 another possible embodiment of the Vorrich device with the guide table 26 and the plunger plate 27 is shown. The tappet plate 27 is driven back and forth via the drive 34 according to the double arrow 35 . The drive 34 is shown schematically. In detail, it can have an electric motor, a transmission and a crank plate or crank disk, from which an articulated lever 37 establishes the connection to the tappet plate 27 . The plunger plate 27 is guided in a straight line. The guides are not shown.

Auch der Leittisch 26 kann einen eigenen Antrieb 38 aufweisen, der ähnlich wie der Antrieb 34 ausgebildet ist, wobei ein Gelenkhebel 39 die Verbindung zu dem Leittisch 26 herstellt. Bei dieser Zwangsverschwenkung des Leittisches 26 ist der Anschlag 32 entbehrlich. Der Leittisch 26 wird um eine Achse 40 an dem Lager 29 verschwenkt. Die beiden Antriebe 34 und 38 sind über eine Kopplung 41, die durch eine strichpunktierte Linie verdeut licht ist, miteinander verbunden bzw. aufeinander abgestimmt, so daß die Bewegungen der Stößelplatte 27 und des Leittisches 26 immer abgestimmt zueinander erfolgen. Die Kopplung 41 kann auch aus einem Getriebe bestehen, über welches der Antrieb 34 der Stößelplatte 27 direkt auf den Leittisch 26 übertragen wird. Für diesen Fall entfällt die gesonderte Anordnung des Antriebs 28.The control table 26 can also have its own drive 38 , which is designed similarly to the drive 34 , an articulated lever 39 establishing the connection to the control table 26 . With this forced pivoting of the guide table 26 , the stop 32 is not necessary. The control table 26 is pivoted about an axis 40 on the bearing 29 . The two drives 34 and 38 are connected via a coupling 41 , which is illustrated by a dash-dotted line, or matched to one another, so that the movements of the plunger plate 27 and the guide table 26 are always coordinated with one another. The coupling 41 can also consist of a gear unit, via which the drive 34 of the tappet plate 27 is transmitted directly to the control table 26 . In this case, the separate arrangement of the drive 28 is omitted.

In Fig. 8 ist auch eine Dreiecksschiene 42 angedeutet, mit deren Hilfe während der Bewegung der Faltschachtel 1 senkrecht zur Zeichenebene der Fig. 8 das Umlegen der Einstecklasche 9 relativ zur Stirnklappe 8 um die Falzlinie 13 erfolgt. Es versteht sich, daß die Dreiecksschiene 42 in einer vorgeschalteten Station angeordnet ist und zur Ausbildung der Falzlinie 13 dient.A triangular rail 42 is also indicated in FIG. 8, with the aid of which, during the movement of the folding box 1 perpendicular to the plane of the drawing in FIG. 8, the insertion flap 9 is folded around the fold line 13 relative to the front flap 8 . It is understood that the triangular rail 42 is arranged in an upstream station and serves to form the fold line 13 .

Die Wirkungsweise der Vorrichtung gemäß Fig. 8 ist aus der Beschreibung des Ausführungsbeispiels der Fig. 4 und 7 erkenn bar.The mode of operation of the device according to FIG. 8 can be seen from the description of the embodiment of FIGS. 4 and 7.

Fig. 9 zeigt eine weitere Ausführungsform der Vorrichtung. In Abweichung zu den vorherigen Ausführungsbeispielen ist hier der Leittisch 26 auf die Kolbenstange eines insbesondere pneumatisch betreibbaren Zylinders 43 aufgesetzt, so daß der Leittisch 26 gemäß Doppelpfeil 44 eine rein translatorische Bewegung aus führt. Für die Realisierung der Erfindung ist es an sich gleich gültig, ob die Achse 40 im Endlichen oder im Unendlichen liegt. Wichtig ist immer nur, daß der Leittisch 26 mit seinem vorderen, der Faltschachtel 1 zugekehrten Bereich, der die Leitkante 31 einschließt, relativ zu der Kartonkante 21 bewegt werden kann, d. h. einerseits in eine Schnäbelstellung verfahrbar ist und andererseits eine Freigabestellung erreicht, in der das weitere Einschieben der Einstecklasche 9 durch den Leittisch 26 nicht mehr geführt bzw. behindert wird. Fig. 9 shows a further embodiment of the device. In deviation from the previous exemplary embodiments, the guide table 26 is here placed on the piston rod of a cylinder 43 , which can be operated pneumatically in particular, so that the guide table 26 performs a purely translatory movement according to the double arrow 44 . For the implementation of the invention it is per se valid whether the axis 40 lies in the finite or in the infinite. It is only important that the guide table 26 with its front area facing the folding box 1 , which includes the leading edge 31 , can be moved relative to the cardboard edge 21 , i.e. on the one hand can be moved into a beak position and on the other hand reaches a release position in which the further insertion of the insertion tab 9 is no longer guided or hindered by the guide table 26 .

Die Fig. 10 und 11 zeigen die wesentlichen Elemente der Vorrich tung in Richtung X (Fig. 1). Die Fig. 10 und 11 dienen dazu, zu verdeutlichen, daß ein und dieselbe Vorrichtung mit dem Leit tisch 26 und der Stößelplatte 27 (nicht dargestellt) in der Lage sind, unterschiedliche Formate von Faltschachteln 1 zu ver schließen. FIGS. 10 and 11 show the essential elements of Vorrich tung in the direction X (Fig. 1). To clarify the Fig. 10 and 11 serve to ensure that one and the same device with the lead stage 26 and the slide plate 27 (not shown) are in a position close to different formats of folding ver. 1

In Fig. 10 ist ein Förderband 45 dargestellt, welches auf seiner Oberseite rippenartige Stollen 46 trägt, zwischen denen eine aufgerichtete Faltschachtel 1 von links nach rechts gemäß Pfeil 47 gefördert wird. Die Förderung kann taktweise geschehen. Vor zugsweise handelt es sich jedoch um eine stetige Förderung, so daß die aufgerichtete Faltschachtel 1 an der Vorrichtung bzw. dessen wesentlichem Element, dem Leittisch 26, in Richtung gemäß Pfeil 47 vorbeiläuft. Vor dem Erreichen der Position des Leit tisches 26 werden zunächst die Seitenklappen 17 und 18 um 90° in die Verschlußebene 22 umgelegt, die der Zeichenebene gemäß Fig. 10 entspricht. Weiterhin wird vor Erreichen der Stellung gemäß Fig. 10 die Einstecklasche 9 um die Dreiecksschiene 42 bzw. um die Falzkante 13 gegenüber der Stirnklappe 8 umgelegt, so daß vor und während der Schnäbelstellung die freie Kante 10 der Einstecklasche 9 auf der Oberfläche 28 des Leittisches 26 auf liegt und dort geführt wird. Der Leittisch 26 ist von Platten 48 und 49 eingeschlossen, die benachbart zu dem Leittisch 26 orts fest angeordnet sind. Der Leittisch 26 weist in Richtung des Pfeils 47 eine Anlaufschräge 50 auf, so daß die freie Kante 10 der Einstecklasche 9 bei der Bewegung der Faltschachtel 1 gemäß Pfeil 47 nicht seitlich gegen den Leittisch 26 anschlägt und möglicherweise verbogen wird, sondern ohne Beschädigung mit der Oberfläche 28 des Leittisches 26 in Kontakt kommt. Der Leittisch 26 ist in den Fig. 10 und 11 in seiner obersten Stellung, der der Ausgangsstellung der Vorrichtung entspricht, wiedergegeben. Es ist anhand von Fig. 10 auch sehr gut erkennbar, wie die vordere Kante 10 der Einstecklasche 9 in der Schnäbelstellung die Freifläche 23 berührungsfrei durchsetzt, wie dies anhand von Fig. 3 durch die Linie 25 verdeutlicht ist.In Fig. 10, a conveyor belt 45 is shown, which carries rib-like studs 46 on its top, between which an erected folding box 1 is conveyed from left to right according to arrow 47 . Funding can take place intermittently. Before preferably, however, there is a constant promotion, so that the erected folding box 1 by the device or its essential element, the guide table 26 , runs in the direction of arrow 47 . Before the position of the guide table 26 is reached, the side flaps 17 and 18 are first turned through 90 ° into the closure plane 22 , which corresponds to the plane of the drawing according to FIG. 10. Furthermore, the insertion tab is before reaching the position of FIG. 10 9 folded over by the triangular rail 42 and to the folding edge 13 opposite to the end flap 8 so that before and during the beaks position, the free edge 10 of the insertion tab 9 on the surface 28 of the guide table 26 lies on and is led there. The control table 26 is enclosed by plates 48 and 49 , which are fixedly arranged adjacent to the control table 26 . The guide table 26 has a run-up slope 50 in the direction of the arrow 47 , so that the free edge 10 of the insertion flap 9 does not strike laterally against the guide table 26 and may be bent when the folding box 1 is moved, as shown by arrow 47 , but instead is damaged with the surface 28 of the control table 26 comes into contact. The control table 26 is shown in FIGS . 10 and 11 in its uppermost position, which corresponds to the starting position of the device. It can also be seen very clearly from FIG. 10 how the front edge 10 of the insertion tab 9 passes through the free area 23 in the beak position without contact, as is illustrated by the line 25 in FIG. 3.

Fig. 11 zeigt die gleiche Ansicht wie Fig. 10, jedoch bei einer Faltschachtel 1 vergleichsweise kleineren Formats. Durch Ver gleich der Fig. 10 und 11 wird erkennbar, daß die Vorrichtung ohne Abänderung, ohne Justierung und Einstellung zur Verarbei tung von Faltschachteln 1 verschiedener Formate bzw. eines ganzen Formatbereichs geeignet ist. FIG. 11 shows the same view as FIG. 10, but with a folding box 1 of a comparatively smaller format. By comparing FIGS. 10 and 11 it can be seen that the device is suitable for processing folding boxes 1 of different formats or a whole format range without modification, without adjustment and setting.

REFERENCE SIGN LIST

11

Faltschachtel
Folding box

22nd

Zuschnitt
Cutting

33rd

Seitenwand
Side wall

44th

Seitenwand
Side wall

55

Seitenwand
Side wall

66

Seitenwand
Side wall

77

Klebelasche
Glue tab

88th

Stirnklappe
Front flap

99

Einstecklasche
Insert tab

1010th

freier Rand
free margin

1111

Eckbereich
Corner area

1212th

Anschnitt
Bleed

1313

Falzlinie
Fold line

1414

Rastnase
Latch

1515

Stützvorsprung
Support tab

1616

Öffnung
opening

1717th

Seitenklappe
Side flap

1818th

Seitenklappe
Side flap

1919th

Riegellappen
Locking tab

2020th

Spalt
gap

2121

Kartonkante
Carton edge

2222

Verschlußebene
Closure level

2323

Freifläche
Open space

2424th

Breite
width

2525th

Linie
line

2626

Leittisch
Control table

2727

Stößelplatte
Ram plate

2828

Oberfläche
surface

2929

Lager
camp

3030th

Pfeil
arrow

3131

Leitkante
Leading edge

3232

Anschlag
attack

3333

Feder
feather

3434

Antrieb
drive

3535

Doppelpfeil
Double arrow

3636

Innenraum
inner space

3737

Gelenkhebel
Articulated lever

3838

Antrieb
drive

3939

Gelenkhebel
Articulated lever

4040

Achse
axis

4141

Kopplung
coupling

4242

Dreiecksschiene
Triangular rail

4343

Zylinder
cylinder

4444

Doppelpfeil
Double arrow

4545

Förderband
Conveyor belt

4646

Stollen
stollen

4747

Pfeil
arrow

4848

Platte
plate

4949

Platte
plate

5050

Anlaufschräge
Ramp

Claims

1. Procedure for closing a folding box ( 1 ), the side walls ( 3 , 4 , 5 , 6 ), in the area of at least one closable opening ( 16 ), two side flaps ( 17 , 18 ) and a front flap ( 8 ) with a hanging one and a free edge (10) having insertion tab (9) comprises by the an insertion flap folded (9) along a fold line (13) relative to the front lid (8) and in an intermediate of a board edge (21) of the side wall (4, 3 ) and the folded-over side flaps ( 17 , 18 ) formed gap ( 20 ) is inserted and locked, as characterized in that the free edge ( 10 ) of the insertion tab ( 9 ) is mechanically raised into a beaking position, then after it has been snapped onto the inner surface the side wall ( 4 ) is mechanically lowered and guided from the side wall ( 4 ) under the action of an insertion force onto the end flap ( 8 ) into the locked position.

2. The method according to claim 1, characterized in that the free edge ( 10 ) of the insertion flap ( 9 ) is guided contact-free to the folding box ( 1 ) during the snapping.

3. The method according to claim 1 and 2, characterized in that a guide table ( 26 ) relative to the folding box ( 1 ) from the beak position is lowered into a release position during the biting of the insertion flap ( 9 ).

4. Device for closing a folding box, the side walls ( 3 , 4 , 5 , 6 ), in the area of a closable opening ( 16 ) two side flaps ( 17 , 18 ) and a front flap ( 8 ) with a hanging and a free edge ( 10 ) on facing insertion flap ( 9 ), with a triangular rail ( 42 ) for folding the insertion flap ( 9 ) along a fold line ( 13 ) relative to the front flap ( 8 ), with a guide table ( 26 ) for guiding the insertion flap ( 9 ) when inserting and with a driven pusher plate ( 27 ) for inserting the insert tab ( 9 ) into a gap ( 20 ) formed between a cardboard edge ( 21 ) of the side wall ( 4 ) and the folded-over side flaps ( 17 , 18 ), characterized in that that the guide table ( 26 ) is arranged to be movable to a limited extent with a movement component directed transversely to the extent of the gap ( 20 ) between a beak position and a release position for the insertion flap ( 9 ), and that a drive for the movement of the guide table ( 26 ) is provided relative to the movement of the plunger plate ( 27 ).

5. The device according to claim 4, characterized in that the guide table ( 26 ) about a parallel and at a distance from the closable opening ( 16 ) of the folding box ( 1 ) arranged axis ( 40 ) is pivotally mounted.

6. Apparatus according to claim 4 and 5, characterized in that as a drive for the movement of the guide table ( 26 ) between the beak position and the release position for the insertion tab ( 9 ), a motor drive ( 38 ) with a gear ( 39 , 41 ) is provided.

7. The device according to claim 4 and 5, characterized in that as a drive for the movement of the guide table ( 26 ) between the beak position and the release position for the insertion tab ( 9 ) of the drive ( 34 ) of the plunger plate ( 27 ) and a coupling ( 41 ) is provided between the ram plate ( 27 ) and the guide table ( 26 ).

8. Apparatus according to claim 4 and 5, characterized in that as a drive for the movement of the guide table ( 26 ) between the beak position and the release position for the insertion tab ( 9 ) of the drive ( 34 ) of the plunger plate ( 27 ) and a spring ( 33 ) are provided, and that a stop ( 32 ) for the limitation of the beak position of the guide table ( 26 ) is provided.

9. Device according to one of claims 4 to 8, characterized in that the guide table ( 26 ) on a pneumatically actuated cylinder ( 43 ) is translationally movable.

10. Device according to one of claims 4 to 9, characterized in that the guide table ( 26 ) has a ramp-like ramp ( 50 ) for the insertion tab ( 9 ).