EP2913274A1 - Folding box - Google Patents

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Publication number
EP2913274A1
EP2913274A1 EP14157029.1A EP14157029A EP2913274A1 EP 2913274 A1 EP2913274 A1 EP 2913274A1 EP 14157029 A EP14157029 A EP 14157029A EP 2913274 A1 EP2913274 A1 EP 2913274A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
blank
inner part
flat
outer part
product
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
EP14157029.1A
Other languages
German (de)
French (fr)
Inventor
Oliver Sattel
Manfred Hoffmann
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Carl Edelmann GmbH and Co KG
Original Assignee
Carl Edelmann GmbH and Co KG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Carl Edelmann GmbH and Co KG filed Critical Carl Edelmann GmbH and Co KG
Priority to EP14157029.1A priority Critical patent/EP2913274A1/en
Publication of EP2913274A1 publication Critical patent/EP2913274A1/en
Withdrawn legal-status Critical Current

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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D5/00—Rigid or semi-rigid containers of polygonal cross-section, e.g. boxes, cartons or trays, formed by folding or erecting one or more blanks made of paper
    • B65D5/42—Details of containers or of foldable or erectable container blanks
    • B65D5/44—Integral, inserted or attached portions forming internal or external fittings
    • B65D5/50—Internal supporting or protecting elements for contents
    • B65D5/5028—Elements formed separately from the container body
    • B65D5/5035—Paper elements
    • B65D5/504—Racks having upstanding ridges formed by folds, and provided with slits or recesses
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D5/00—Rigid or semi-rigid containers of polygonal cross-section, e.g. boxes, cartons or trays, formed by folding or erecting one or more blanks made of paper
    • B65D5/20—Rigid or semi-rigid containers of polygonal cross-section, e.g. boxes, cartons or trays, formed by folding or erecting one or more blanks made of paper by folding-up portions connected to a central panel from all sides to form a container body, e.g. of tray-like form
    • B65D5/2052—Rigid or semi-rigid containers of polygonal cross-section, e.g. boxes, cartons or trays, formed by folding or erecting one or more blanks made of paper by folding-up portions connected to a central panel from all sides to form a container body, e.g. of tray-like form characterised by integral closure-flaps
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D5/00—Rigid or semi-rigid containers of polygonal cross-section, e.g. boxes, cartons or trays, formed by folding or erecting one or more blanks made of paper
    • B65D5/20—Rigid or semi-rigid containers of polygonal cross-section, e.g. boxes, cartons or trays, formed by folding or erecting one or more blanks made of paper by folding-up portions connected to a central panel from all sides to form a container body, e.g. of tray-like form
    • B65D5/28—Rigid or semi-rigid containers of polygonal cross-section, e.g. boxes, cartons or trays, formed by folding or erecting one or more blanks made of paper by folding-up portions connected to a central panel from all sides to form a container body, e.g. of tray-like form with extensions of sides permanently secured to adjacent sides, with sides permanently secured together by adhesive strips, or with sides held in place solely by rigidity of material

Definitions

  • the present invention relates to a folding box with a product insert, and in particular a folding box with an outer part and an inner part formed as an insert, wherein the inner part is preferably suitable for fixing a product in the erected state of the carton.
  • Box-type cartons equipped with cartridges for ampoules, flasks or other fragile products are generally known in the art.
  • the inserts have holding means in which the products are secured in place and protected within the carton.
  • the blanks of the outer carton and the insert are made of cardboard material, and the manufacture or filling of the carton with product use is carried out in the usual manner according to the following procedure:
  • the flat blank of the outer part of the carton is manufactured by the carton manufacturer and processed ready for use, as well as separately from the flat blank of the insert. Thereafter, the blanks are transported separately to the packer, there erected and glued, so that the outer part can be fitted in the open state with the insert.
  • the flat blank of the insert is picked up, for example, with a suction arm, a tool or a robot set up for it, folded into the shape of the insert and then glued into the erected, opened folding box. Thereafter, the product or products can be used in the insert, after which the carton is fully loaded and sealed.
  • This top-loading method involves a variety of complex steps such as forming the blank of the insert by a dedicated device, the bonding of the insert to the outer part and the like, and therefore requires a lot of effort, both in terms of time and from Material used ago. Moreover, in the method used hitherto, it is only possible to work with a low cycle, since the operations of molding the insert, applying adhesive and inserting it into the folding box can not be shortened arbitrarily without sacrificing the tolerance of the position of the insert are to be accepted.
  • the DE 44 38 699 A1 is a carton with insert for ampoules is known, which is formed from a one-piece blank. Thus, it is possible to erect the carton in a single pass and stick so that it is ready for assembly.
  • inserts are possible with this construction. More complex inserts according to this known type require complex folding and gluing operations that can not readily be implemented with reasonable effort.
  • a folding box is provided with an outer part and an inner part designed as an insert, wherein the inner part is preferably suitable for product fixing in the erected state of the folded box, wherein the outer part and inner part are each formed from flat blanks which can be glued together in the flat state, so that they form an intermediate product, wherein the intermediate product is flat, so that it can be transversely stored in a space-saving manner and then erected, can be equipped and closed with at least one product.
  • Outer part and inner part are separate elements that are manufactured separately.
  • the blanks of the outer part and of the inner part can be glued together flat and thus creates a flat intermediate, which can be stacked and transported, for example, from folding carton manufacturer easy and space-saving.
  • the erecting of the carton, which optionally also includes the bonding, can be done by known machines in a continuous manner. As a result, complex steps can be at least partially eliminated and thus costs can be saved.
  • the blank of the outer part on a bottom panel which is connected by fold lines with a first side panel, a second side panel and two end portions, wherein the fold lines each having a recess.
  • An end section preferably has an end field and an adhesive field.
  • the front portion is connected via a folding line with a folding portion.
  • the first side panel and the second side panel preferably each have two holding fields.
  • the first side panel is connected via a first cover fold line with a cover panel, wherein the cover panel has a tuck.
  • the blank of the outer part can be a substantially cuboid carton cover build, which is particularly suitable to receive an insert, which can be placed first in the flat state on the blank of the outer part and glued to it.
  • the recesses of the fold lines are provided to engage with corresponding projections of the blank of the inner part and thus to fix the corresponding sections of the insert, which are not glued to the blank of the outer part, in the erected state.
  • the holding fields attached to the first and second side panels serve to assist the fixation of the inner part with respect to the outer part and to prevent an independent release of the mutually engaged elements.
  • the blank of the inner part is substantially rectangular and has a plurality of parallel fold lines which define a plurality of fields.
  • the plurality of parallel fold lines is preferably aligned perpendicular to the longitudinal direction of the blank of the inner part, resulting in the possibility of unfolding the blank of the inner part during the erection of the carton.
  • the blank of the inner part in the interior at least one recess which is suitable in the erected state of the carton to receive a product.
  • the shape of the recess is advantageously matched to the geometry of the product to be fixed, and for example, at least two recesses are provided for receiving an ampoule to fix a lower and an upper portion of the ampoule with the insert.
  • the direction of the fold lines of the inner part can alternatively also be parallel to the longitudinal direction of the blank of the inner part or obliquely thereto, depending on the design of the recesses for the male in the insert products.
  • the blank of the inner part has a plurality of projections, which are adapted to engage in corresponding recesses of the blank of the outer part. As already mentioned above, this serves to prevent the use, i. H. to fix the blank of the inner part in the erected state on the blank of the outer part such that an independent detachment of the insert is prevented by the outer part.
  • the steps a) to c) are carried out at a first operating site and the steps d) to f) at a second operating site.
  • the main advantage of this method is that the steps performed at the carton manufacturer as a first establishment a) to c) already contain the relatively complex steps and thereby simplify the packer in his second permanent establishment achieved steps is achieved.
  • For the dispensing of the second flat blank of the inner part and its bonding with the flat blank of the outer part must be performed by specially designed devices.
  • Another advantage results from the fact that the packer virtually only a single part, namely the corresponding from cutting of the outer part and cutting the inner part glued intermediate product is delivered to the packer, in a flat, space-saving condition.
  • step c) is performed by a placement device.
  • placement devices perform step c) either in a continuous flow or in a clocked sequence.
  • An example of a continuous process when performing step c) is a rotating dispensing arm which places the blank of the inner part in a continuous rotational movement exactly at the intended location where the inner part is glued to the outer part.
  • An advantage of the continuous processing is the exact processing with very small tolerances.
  • Fig. 1 shows a plan view of the blank of the outer part of a preferred embodiment of the carton according to the invention.
  • the flat blank of the outer part 3 is formed of commercially available cardboard material, which is used for such folding boxes by a person skilled in the art.
  • the blank usually has an untreated inside as well as a treated outside which is generally provided with a colored imprint.
  • Fig. 1 is a plan view of the inside of the flat blank of the outer part shown.
  • the first side panel 7 is connected via a further fold line with a cover panel 9, which in turn has a Einstecklasche 11, which is connected via a further fold line with the cover panel 9.
  • an opening tab 12 In the middle of the Einstecklasche 11 there is an opening tab 12 whose semicircular circumference is formed as a punched-out line, so that when engaging or pressing the opening tab 12, this removes or settles by the breaking of the punched line of the Einstecklasche 11.
  • the second side panel 8 also has an opening tab 12, which coincides with the opening tab 12 of the Einstecklasche 11 when closing the carton according to the invention.
  • the carton according to the invention may also have other opening mechanisms or - elements, z. B. a resealable closure mechanism or a tamper-evident closure.
  • each holding fields 16 are articulated via corresponding fold lines, whose function will be explained later.
  • the fold lines 6 delimiting the bottom panel 5 have two recesses 10 on the longitudinal sides and one recess 10 on the end sides in each case. The function of these recesses 10 will also be explained in more detail below.
  • Fig. 2 shows a plan view of the blank of the inner part of the preferred embodiment of the carton according to the invention.
  • the flat blank of the inner part 4 is substantially
  • the dimensions of the flat blank of the inner part or the insert 4 are preferably matched to the dimensions of the blank of the outer part 3, and that corresponds to the length of the blank of the inner part 4th essentially the width of the blank of the outer part 3 without consideration of the flap portions 14 and the holding fields 16, ie the flat blank of the inner part 4 extends from the fold lines between the flap portion 14 and the end panel 13 across the bottom panel 5 in the longitudinal direction.
  • the extent of the blank of the inner part 4 substantially corresponds to the width of the bottom panel 5 of the blank of the outer part 3, taking into account the width of the recesses 10 in the blank of the outer part 3. That means that the blank of the insert 4 in width substantially extends between the recesses 10 in the longitudinally arranged fold lines 6.
  • the blank of the inner part 4 has in the transverse direction parallel to each other on a plurality of fold lines 20, which are partially pre-punched, but partially also precut.
  • fold lines 20 of the blank of the inner part 4 is divided into a plurality of fields, of which a central panel 23 is centrally located in the middle of the blank.
  • the score lines 20 aid in erecting, as will be explained later.
  • the fields on both sides of the midfield 23 each have three recesses 22, which are designed such that they can receive a product, in this case a perfume bottle, in the erected state of the folding box according to the invention.
  • each end of the blank of the inner part 4 in the center also has a projection 25, whose shape is also rectangular.
  • Both flat blanks 3, 4 are made according to known manufacturing methods of cardboard material, provided in accordance with fold lines, punched lines, recesses and the like optionally and printed on its outside.
  • the blank of the outer part 3 is inserted, preferably from a stack, in a per se known adhesive device, wherein the inside shows upwards.
  • a flat blank of an outer part 3 is guided past a corresponding placement device.
  • a blank of the inner part 4 or of the insert is provided with adhesive before being placed on the adhesive tabs 24 and the center panel 23, specifically on the inside of the blank.
  • the blank of the inner part 4 is placed by the placement device on the blank of the outer part, so that the adhesive tabs 24 of the blank of the inner part 4 come to rest on the adhesive fields 15 of the blank of the outer part 3.
  • corresponding pressing means such as rollers, in particular the adhesive tabs 24 and the center panel 23 of the blank of the inner part 4 are pressed onto the inner surface of the blank of the outer part 3. This results in a solid adhesive bond of the corresponding sections.
  • the gluing of the blank of the inner part 4 on the blank of the outer part 3 can be done by the placement device in a continuous process, but also clocked. If a continuous dispensing arm is used as a placement device, lower tolerances can be achieved in the placement of the blanks on each other. Using a so-called pick-and-place device, the tolerances are slightly larger. However, the end result in both cases is a flat intermediate product comprising both flat blanks 3, 4 whose insides are adhered to one another at predetermined portions. In this state, the intermediate product can leave the production site of the carton manufacturer and can be set up, or filled and sealed by the packer, i. H. be transported to another establishment.
  • the flat intermediate product is erected in a corresponding device.
  • the exact sequence of erection in the device or machine suitable for this purpose can be done in several ways and in particular depends on the arrangement of the adhesive sections or adhesive fields on the two blanks. In the following, it will be described by way of example only, as the flat intermediate from its initial state can get into the ready for loading or filling finished in Fig. 3 is shown. Since the fold lines of the blank of the inner part 4 are arranged in the transverse direction, the erecting takes place perpendicular to this transverse direction, ie in the longitudinal direction of the blank of the inner part 4.
  • the midfield 23 of the blank of the inner part 4 is glued to the blank of the outer part 3, fold the two fields having the recesses 22, pyramidal or triangular upwards and are pushed together until the projections 25 on the long sides the blank of the inner part 4 are located at the height of the recesses 10 on the longitudinal sides of the bottom panel 5 of the blank of the outer part 3.
  • the front panels 13 and the first side panel 7 and the second side panel 8 along the fold lines 6 are now folded up so that the projections 25 engage in the recesses 10 provided for this purpose and are held there.
  • the retaining panels 16 are folded inwards and glued to the outside or alternatively the inside of the end panel 13, so that there is a cuboid folded box space.
  • the folding box according to the invention is now essentially in the Fig. 3 state shown, with the exception of the unfolded folding sections 14.
  • the retaining panels 16 are glued to the outside of the end panels 13, and therefore, for additional stabilization of the folding box, the corresponding flap section 14 should be glued outwardly onto the glued ends of the retaining panels 16.
  • the opening tab 12 is not shown on the second side panel 8, for the sake of better illustration, to be able to look into the interior of the carton according to the invention can.
  • the triangular-shaped recesses 22 in which now the products can be used at the packer. Usually, the placement of the product (s) can be done immediately following erection in the same production line.
  • the folding box 1 is closed, in which the cover panel 9 folded down and the insertion tab 11 is inserted into the interior space on the inside of the second side panel 8.
  • the embodiment shown in the figures is only one possibility for many to implement the invention.
  • the two blanks in the middle i. at the center panel 23, and at the end portions of the blank of the inner panel 3, i. at the adhesive fields or adhesive pockets, glued together.
  • the division of the adhesive sections could also be different, for. B. in the middle of the end faces of the blank of the inner part instead of outside, alternatively, more than one field could be glued in the central region, so that in the middle of a triangular area can rise with recesses.
  • the unfolding can also take place in the longitudinal direction of the blank of the inner part and not in the transverse direction as in the illustrated embodiment. Also other or additional fixations for the erected state are possible, for. B.
  • the principle of the invention is that by suitable bonding of certain sections of the two blanks a raising or unfolding is possible in a relatively simple manner.
  • the erected state can also be fixed additionally.
  • a folding box which considerably shortens the manufacturing and assembly process, thereby saving costs, has a simple structure and complies with the required tolerance limits.

Abstract

Es wird eine Faltschachtel (1) mit einem Außenteil (3) und einem als Einsatz ausgebildeten Innenteil bereitgestellt, wobei das Innenteil (4) im aufgerichteten Zustand der Faltschachtel (1) vorzugsweise zur Produktfixierung geeignet ist, wobei Außenteil (3) und Innenteil (4) jeweils aus flachen Zuschnitten gebildet sind, die im flachen Zustand miteinander verklebbar sind, so dass sie ein Zwischenprodukt bilden, wobei das Zwischenprodukt flach ausgebildet ist, so dass es platzsparend transportierbar und anschließend aufrichtbar, mit mindestens einem Produkt bestückbar und verschließ-bar ist.A folding box (1) is provided with an outer part (3) and an inner part designed as an insert, wherein the inner part (4) is preferably suitable for product fixing in the erected state of the folded box (1), the outer part (3) and inner part (4 ) are each formed from flat blanks which are glued together in the flat state, so that they form an intermediate product, wherein the intermediate product is flat, so that it is space-saving transportable and then erectile, with at least one product can be fitted and closed-bar.

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft eine Faltschachtel mit einem Produkteinsatz, und insbesondere eine Faltschachtel mit einem Außenteil und einem als Einsatz ausgebildeten Innenteil, wobei das Innenteil im aufgerichteten Zustand der Faltschachtel vorzugsweise zur Fixierung eines Produktes geeignet ist.The present invention relates to a folding box with a product insert, and in particular a folding box with an outer part and an inner part formed as an insert, wherein the inner part is preferably suitable for fixing a product in the erected state of the carton.

Faltschachteln vom quaderförmigen Typ, die mit Einsätzen für Ampullen, Flakons oder andere zerbrechliche Produkte ausgestattet sind, sind grundsätzlich im Stand der Technik bekannt. Die Einsätze weisen Haltemittel auf, in denen die Produkte ortsfest und geschützt innerhalb der Faltschachtel gesichert sind. Die Zuschnitte der äußeren Faltschachtel sowie des Einsatzes sind dabei aus Kartonmaterial gefertigt, und das Herstellen bzw. Befüllen der Faltschachtel mit Produkteinsatz erfolgt üblicher Weise nach dem folgenden Verfahren:Box-type cartons equipped with cartridges for ampoules, flasks or other fragile products are generally known in the art. The inserts have holding means in which the products are secured in place and protected within the carton. The blanks of the outer carton and the insert are made of cardboard material, and the manufacture or filling of the carton with product use is carried out in the usual manner according to the following procedure:

Zunächst wird der flache Zuschnitt des Außenteils der Faltschachtel beim Faltschachtelhersteller hergestellt und einsatzfertig bearbeitet, ebenso separat davon der flache Zuschnitt des Einsatzes. Danach werden die Zuschnitte getrennt voneinander zum Abpacker transportiert, dort aufgerichtet und verklebt, so dass das Außenteil in geöffnetem Zustand mit dem Einsatz bestückt werden kann. In diesem sogenannten Top-Loading-Verfahren wird der flache Zuschnitt des Einsatzes beispielsweise mit einem Saugarm, einem Werkzeug oder einem dafür eingerichteten Roboter aufgenommen, entsprechend in die Form des Einsatzes gefaltet und anschließend in die aufgerichtete, geöffnete Faltschachtel eingeklebt. Danach können das Produkt bzw. die Produkte in den Einsatz eingesetzt werden, wonach die Faltschachtel vollständig bestückt ist und verschlossen wird.First, the flat blank of the outer part of the carton is manufactured by the carton manufacturer and processed ready for use, as well as separately from the flat blank of the insert. Thereafter, the blanks are transported separately to the packer, there erected and glued, so that the outer part can be fitted in the open state with the insert. In this so-called top loading method, the flat blank of the insert is picked up, for example, with a suction arm, a tool or a robot set up for it, folded into the shape of the insert and then glued into the erected, opened folding box. Thereafter, the product or products can be used in the insert, after which the carton is fully loaded and sealed.

Dieses Top-Loading-Verfahren umfasst beim Abpacker eine Vielzahl von komplexen Schritten wie das Formen des Zuschnitts des Einsatzes durch eine eigens dafür vorgesehene Einrichtung, das Verkleben des Einsatzes mit dem Außenteil und dergleichen, und erfordert daher einen hohen Aufwand, sowohl zeitlich als auch vom Materialeinsatz her. Darüber hinaus kann bei dem bisher verwendeten Verfahren nur mit einem geringen Takt gearbeitet werden, da sich die Vorgängen des Formens des Einsatzes, des Auftragens von Klebstoff und des Einsetzens in die Faltschachtel nicht beliebig verkürzen lassen, ohne dass Einbußen bei der Toleranz der Position des Einsatzes in Kauf zu nehmen sind.This top-loading method involves a variety of complex steps such as forming the blank of the insert by a dedicated device, the bonding of the insert to the outer part and the like, and therefore requires a lot of effort, both in terms of time and from Material used ago. Moreover, in the method used hitherto, it is only possible to work with a low cycle, since the operations of molding the insert, applying adhesive and inserting it into the folding box can not be shortened arbitrarily without sacrificing the tolerance of the position of the insert are to be accepted.

Aus beispielsweise der DE 44 38 699 A1 ist eine Faltschachtel mit Einsatz für Ampullen bekannt, die aus einem einstückigen Zuschnitt gebildet ist. Damit ist es zwar möglich, die Faltschachtel in einem Durchlauf aufzurichten und zu kleben, so dass sie bestückfertig ist. Allerdings sind mit dieser Konstruktion nur sehr einfache Einsätze möglich. Komplexere Einsätze nach dieser bekannten Art erfordern komplexe Faltungs- und Klebevorgänge, die nicht ohne Weiteres mit vertretbarem Aufwand umgesetzt werden können.For example, the DE 44 38 699 A1 is a carton with insert for ampoules is known, which is formed from a one-piece blank. Thus, it is possible to erect the carton in a single pass and stick so that it is ready for assembly. However, only very simple inserts are possible with this construction. More complex inserts according to this known type require complex folding and gluing operations that can not readily be implemented with reasonable effort.

Es ist deshalb die Aufgabe der vorliegenden Erfindung, eine Faltschachtel mit einem Außenteil und einem als Einsatz ausgebildeten Innenteil und ein Verfahren zur Herstellung davon bereitzustellen, die bzw. das zumindest die vorgenannten Nachteile überwindet, den Herstellungs- und Bestückungsprozess erheblich verkürzt, dadurch Kosten spart, einfach aufgebaut ist und die erforderlichen Toleranzgrenzen einhält.It is therefore the object of the present invention to provide a folding box with an outer part and an inner part designed as an insert and a method for the production thereof which at least overcomes the abovementioned disadvantages, considerably shortens the manufacturing and assembly process, thereby saving costs, is simple and complies with the required tolerance limits.

Diese Aufgabe wird durch den Gegenstand der Ansprüche 1 und 10 gelöst. Vorteilhafte Ausführungsformen sind in den abhängigen Ansprüchen beschrieben.This object is solved by the subject matter of claims 1 and 10. Advantageous embodiments are described in the dependent claims.

Erfindungsgemäß bereitgestellt wird eine Faltschachtel mit einem Außenteil und einem als Einsatz ausgebildeten Innenteil, wobei das Innenteil im aufgerichteten Zustand der Faltschachtel vorzugsweise zur Produktfixierung geeignet ist, wobei Außenteil und Innenteil jeweils aus flachen Zuschnitten gebildet sind, die im flachen Zustand miteinander verklebbar sind, so dass sie ein Zwischenprodukt bilden, wobei das Zwischenprodukt flach ausgebildet ist, so dass es platzsparend transprotierbar und anschließend aufrichtbar, mit mindestens einem Produkt bestückbar und verschließbar ist. Außenteil und Innenteil sind separate Elemente, die getrennt voneinander hergestellt werden. Es ist ein Vorteil der erfindungsgemäßen Faltschachtel, dass sich die Zuschnitte des Außenteils sowie des Innenteils flach miteinander verkleben lassen und somit ein flaches Zwischenprodukt entsteht, das beispielsweise vom Faltschachtelhersteller einfach und platzsparend gestapelt sowie transportiert werden kann. Das Aufrichten der Faltschachtel, das gegebenenfalls auch das Verkleben umfasst, kann dadurch mittels bekannter Maschinen in kontinuierlicher Weise erfolgen. Dadurch können komplexe Schritte zumindest teilweise entfallen und somit Kosten eingespart werden.According to the invention, a folding box is provided with an outer part and an inner part designed as an insert, wherein the inner part is preferably suitable for product fixing in the erected state of the folded box, wherein the outer part and inner part are each formed from flat blanks which can be glued together in the flat state, so that they form an intermediate product, wherein the intermediate product is flat, so that it can be transversely stored in a space-saving manner and then erected, can be equipped and closed with at least one product. Outer part and inner part are separate elements that are manufactured separately. It is an advantage of the carton according to the invention that the blanks of the outer part and of the inner part can be glued together flat and thus creates a flat intermediate, which can be stacked and transported, for example, from folding carton manufacturer easy and space-saving. The erecting of the carton, which optionally also includes the bonding, can be done by known machines in a continuous manner. As a result, complex steps can be at least partially eliminated and thus costs can be saved.

Vorteilhafterweise weist der Zuschnitt des Außenteils ein Bodenfeld auf, das über Falzlinien mit einem ersten Seitenfeld, einem zweiten Seitenfeld und mit zwei Stirnabschnitten verbunden ist, wobei die Falzlinien jeweils eine Ausnehmung aufweisen.Advantageously, the blank of the outer part on a bottom panel, which is connected by fold lines with a first side panel, a second side panel and two end portions, wherein the fold lines each having a recess.

Vorzugsweise weist ein Stirnabschnitt dabei ein Stirnfeld und ein Klebefeld auf.An end section preferably has an end field and an adhesive field.

Mit weiterem Vorteil ist der Stirnabschnitt über eine Falzlinie mit einem Klappabschnitt verbunden.With further advantage, the front portion is connected via a folding line with a folding portion.

Das erste Seitenfeld und das zweite Seitenfeld weisen vorzugsweise jeweils zwei Haltefelder auf.The first side panel and the second side panel preferably each have two holding fields.

Weiterhin ist bevorzugt, dass das erste Seitenfeld über eine erste Deckelfalzlinie mit einem Deckelfeld verbunden ist, wobei das Deckelfeld eine Einstecklasche aufweist.Furthermore, it is preferred that the first side panel is connected via a first cover fold line with a cover panel, wherein the cover panel has a tuck.

Mit diesem vorteilhaften Aufbau des Zuschnitts des Außenteils lässt sich eine im Wesentlichen quaderförmige Faltschachtelhülle aufbauen, die besonders geeignet ist, einen Einsatz aufzunehmen, der zunächst im flachen Zustand auf den Zuschnitt des Außenteils aufgesetzt und mit ihm verklebt werden kann. Die Ausnehmungen der Falzlinien sind vorgesehen, mit entsprechenden Vorsprüngen des Zuschnitts des Innenteils ineinander zu greifen und somit die entsprechenden Abschnitte des Einsatzes, die nicht mit dem Zuschnitt des Außenteils verklebt sind, im aufgerichteten Zustand zu fixieren.With this advantageous structure of the blank of the outer part can be a substantially cuboid carton cover build, which is particularly suitable to receive an insert, which can be placed first in the flat state on the blank of the outer part and glued to it. The recesses of the fold lines are provided to engage with corresponding projections of the blank of the inner part and thus to fix the corresponding sections of the insert, which are not glued to the blank of the outer part, in the erected state.

Die an den ersten und zweiten Seitenfeldern angebrachten Haltefelder dienen dazu, die Fixierung des Innenteils bezüglich des Außenteils zu unterstützen und ein selbstständiges Lösen der miteinander in Eingriff stehenden Elemente zu verhindern.The holding fields attached to the first and second side panels serve to assist the fixation of the inner part with respect to the outer part and to prevent an independent release of the mutually engaged elements.

Weiterhin bevorzugt ist es, dass der Zuschnitt des Innenteils im Wesentlichen rechteckig ausgebildet und eine Mehrzahl von parallelen Falzlinien aufweist, die eine Mehrzahl von Feldern definieren. Die Mehrzahl von parallelen Falzlinien ist dabei bevorzugt senkrecht zur Längsrichtung des Zuschnitts des Innenteils ausgerichtet, wodurch sich die Möglichkeit der Auffaltung des Zuschnitts des Innenteils während des Aufrichtens der Faltschachtel ergibt. Vorteilhafterweise weist der Zuschnitt des Innenteils im Inneren mindestens eine Ausnehmung auf, die im aufgerichteten Zustand der Faltschachtel geeignet ist, ein Produkt aufzunehmen. Die Form der Ausnehmung ist vorteilhafterweise auf die Geometrie des zu fixierenden Produktes abgestimmt, und beispielsweise sind für die Aufnahme einer Ampulle mindestens zwei Ausnehmungen vorgesehen, um einen unteren sowie einen oberen Abschnitt der Ampulle mit dem Einsatz zu fixieren. Die Richtung der Falzlinien des Innenteils kann alternativ auch parallel zur Längsrichtung des Zuschnitts des Innenteils oder auch schräg dazu erfolgen, je nach Ausbildung der Ausnehmungen für die in dem Einsatz aufzunehmenden Produkte.It is further preferred that the blank of the inner part is substantially rectangular and has a plurality of parallel fold lines which define a plurality of fields. The plurality of parallel fold lines is preferably aligned perpendicular to the longitudinal direction of the blank of the inner part, resulting in the possibility of unfolding the blank of the inner part during the erection of the carton. Advantageously, the blank of the inner part in the interior at least one recess which is suitable in the erected state of the carton to receive a product. The shape of the recess is advantageously matched to the geometry of the product to be fixed, and for example, at least two recesses are provided for receiving an ampoule to fix a lower and an upper portion of the ampoule with the insert. The direction of the fold lines of the inner part can alternatively also be parallel to the longitudinal direction of the blank of the inner part or obliquely thereto, depending on the design of the recesses for the male in the insert products.

Mit weiterem Vorteil weist der Zuschnitt des Innenteils eine Mehrzahl von Vorsprüngen auf, die geeignet sind, in entsprechende Ausnehmungen des Zuschnitts des Außenteils einzugreifen. Wie bereits oben erwähnt dient dies dazu, den Einsatz, d. h. den Zuschnitt des Innenteils im aufgerichteten Zustand auf dem Zuschnitt des Außenteils derart zu fixieren, dass ein selbstständiges Ablösen des Einsatzes vom Außenteil verhindert wird.With further advantage, the blank of the inner part has a plurality of projections, which are adapted to engage in corresponding recesses of the blank of the outer part. As already mentioned above, this serves to prevent the use, i. H. to fix the blank of the inner part in the erected state on the blank of the outer part such that an independent detachment of the insert is prevented by the outer part.

Weiterhin erfindungsgemäß ist ein Verfahren zum Herstellen einer Faltschachtel mit einem Außenteil und einem als Einsatz ausgebildeten Innenteil und zum Bestücken der Faltschachtel mit mindestens einem Produkt, das folgende Schritte aufweist:

  1. a) Bereitstellen eines ersten flachen Zuschnitts des Außenteils,
  2. b) Bereitstellen eines zweiten flachen Zuschnitts des Innenteils,
  3. c) Aufkleben des zweiten flachen Zuschnitts auf den ersten flachen Zuschnitt an vorbestimmten Flächenabschnitten, sodass sich ein flaches Zwischenprodukt ergibt,
  4. d) Aufrichten des flachen Zwischenprodukts, sodass sich eine zur Bestückung bereite Faltschachtel ergibt,
  5. e) Bestücken der Faltschachtel mit dem mindestens einen Produkt, und
  6. f) Verschließen der Faltschachtel.
Furthermore, according to the invention, a method for producing a folding box with an outer part and an inner part designed as an insert and for loading the folding box with at least one product, comprising the following steps:
  1. a) providing a first flat blank of the outer part,
  2. b) providing a second flat blank of the inner part,
  3. c) adhering the second flat blank to the first flat blank at predetermined area sections so that a flat intermediate product results,
  4. d) erecting the flat intermediate product so that a carton ready for assembly is obtained,
  5. e) loading the carton with the at least one product, and
  6. f) closing the folding box.

Mit besonderem Vorteil werden die Schritte a) bis c) an einer ersten Betriebsstätte und die Schritte d) bis f) an einer zweiten Betriebsstätte durchgeführt. Der wesentliche Vorteil dieses Verfahrens liegt darin, dass die beim Faltschachtelhersteller als erste Betriebsstätte durchgeführten Schritte a) bis c) bereits die vergleichsweise komplexen Ablaufschritte enthalten und dadurch eine Vereinfachung der beim Abpacker in seiner zweiten Betriebsstätte durchgeführten Schritte erzielt wird. Denn das Einspenden des zweiten flachen Zuschnitts des Innenteils und dessen Verkleben mit dem flachen Zuschnitt des Außenteils müssen von besonders dafür ausgebildeten Vorrichtungen ausgeführt werden. Ein weiterer Vorteil ergibt sich daraus, dass beim Abpacker quasi nur ein einziges Teil, nämlich das aus entsprechend aus Zuschnitt des Außenteils und Zuschnitt des Innenteils verklebtem Zwischenprodukt an den Abpacker geliefert wird, und zwar in flachem, platzsparendem Zustand.With particular advantage, the steps a) to c) are carried out at a first operating site and the steps d) to f) at a second operating site. The main advantage of this method is that the steps performed at the carton manufacturer as a first establishment a) to c) already contain the relatively complex steps and thereby simplify the packer in his second permanent establishment achieved steps is achieved. For the dispensing of the second flat blank of the inner part and its bonding with the flat blank of the outer part must be performed by specially designed devices. Another advantage results from the fact that the packer virtually only a single part, namely the corresponding from cutting of the outer part and cutting the inner part glued intermediate product is delivered to the packer, in a flat, space-saving condition.

Bevorzugt wird der Schritt c) von einer Platzierungsvorrichtung durchgeführt. Derartige Platzierungsvorrichtungen führen den Schritt c) entweder in einem kontinuierlichen Ablauf oder in einem getakteten Ablauf durch. Ein Beispiel für einen kontinuierlichen Ablauf beim Durchführen des Schrittes c) ist ein rotierender Spenderarm, der den Zuschnitt des Innenteils in einer kontinuierlichen Rotationsbewegung exakt an die vorgesehene Stelle setzt, wo das Innenteil mit dem Außenteil verklebt wird. Ein Vorteil der kontinuierlichen Verarbeitung ist die exakte Verarbeitung mit sehr geringen Toleranzen.Preferably, step c) is performed by a placement device. Such placement devices perform step c) either in a continuous flow or in a clocked sequence. An example of a continuous process when performing step c) is a rotating dispensing arm which places the blank of the inner part in a continuous rotational movement exactly at the intended location where the inner part is glued to the outer part. An advantage of the continuous processing is the exact processing with very small tolerances.

Alternativ kann eine sogenannte Pick-and-Place-Vorrichtung den Zuschnitt des Innenteils in einer getakteten Verarbeitung genau dort auf dem Zuschnitt des Außenteils anbringen, wo er angeordnet werden soll. Allerdings sind aufgrund des notwendigen Ansaugens und Ablegens durch die Pick-and-Place-Vorrichtung die Toleranzen gegenüber einer kontinuierlichen Verarbeitung etwas größer.Alternatively, a so-called pick-and-place device, the cutting of the inner part in a clocked processing right there on the blank of the outer part attach where it is to be arranged. However, due to the necessary suction and deposition by the pick-and-place device, the tolerances to continuous processing are somewhat greater.

Die Erfindung wird nachfolgend unter Bezugnahme auf die in den Zeichnungen dargestellten Ausführungsbeispiele näher erläutert. Es zeigen:

Fig. 1
eine Draufsicht auf den Zuschnitt des Außenteils einer bevorzugten Ausführungsform der erfindungsgemäßen Faltschachtel;
Fig. 2
eine Draufsicht des Zuschnitts des Innenteils der bevorzugten Ausführungsform der erfindungsgemäßen Faltschachtel; und
Fig. 3
eine perspektivische Ansicht einer geöffneten Faltschachtel gemäß bevorzugter Ausführungsform im bestückungsfertigen Zustand.
The invention will be explained in more detail with reference to the embodiments illustrated in the drawings. Show it:
Fig. 1
a plan view of the blank of the outer part of a preferred embodiment of the carton according to the invention;
Fig. 2
a plan view of the blank of the inner part of the preferred embodiment of the carton according to the invention; and
Fig. 3
a perspective view of an open carton according to a preferred embodiment in ready for assembly.

Fig. 1 zeigt eine Draufsicht auf den Zuschnitt des Außenteils einer bevorzugten Ausführungsform der erfindungsgemäßen Faltschachtel. Der flache Zuschnitt des Außenteils 3 ist aus handelsüblichem Kartonmaterial ausgebildet, das für derartige Faltschachteln vom Fachmann verwendet wird. Der Zuschnitt weist üblicherweise eine nicht behandelte Innenseite sowie eine behandelte und im Allgemeinen mit einem farblichen Aufdruck versehene Außenseite auf. In Fig. 1 ist eine Draufsicht auf die Innenseite des flachen Zuschnitts des Außenteils dargestellt. Fig. 1 shows a plan view of the blank of the outer part of a preferred embodiment of the carton according to the invention. The flat blank of the outer part 3 is formed of commercially available cardboard material, which is used for such folding boxes by a person skilled in the art. The blank usually has an untreated inside as well as a treated outside which is generally provided with a colored imprint. In Fig. 1 is a plan view of the inside of the flat blank of the outer part shown.

An ein Bodenfeld 5 grenzen über Falzlinien 6 an den Längsseiten ein erstes Seitenfeld 7, ein zweites Seitenfeld 8 sowie an den Querseiten jeweils ein Stirnfeld 13 sowie jeweils zwei Klebefelder 15 an. Das erste Seitenfeld 7 ist über eine weitere Falzlinie mit einem Deckelfeld 9 verbunden, das wiederum eine Einstecklasche 11 aufweist, die über eine weitere Falzlinie mit dem Deckelfeld 9 verbunden ist. In der Mitte der Einstecklasche 11 befindet sich eine Öffnungslasche 12, deren halbkreisrunder Umfang als ausgestanzte Linie ausgebildet ist, so dass sich beim Eingreifen bzw. Eindrücken der Öffnungslasche 12 diese durch das Aufbrechen der gestanzten Linie von der Einstecklasche 11 entfernt bzw. absetzt. In ähnlicher Weise weist das zweite Seitenfeld 8 ebenfalls eine Öffnungslasche 12 auf, die beim Verschließen der erfindungsgemäßen Faltschachtel mit der Öffnungslasche 12 der Einstecklasche 11 zur Deckung kommt. Neben den hier dargestellten Öffnungslaschen 12 kann die erfindungsgemäße Faltschachtel auch noch andere Öffnungsmechanismen oder - elemente aufweisen, z. B. einen wiederverschließbaren Verschlussmechanismus oder auch einen Originalitätsverschluss.A first side panel 7, a second side panel 8 and at the transverse sides in each case a front panel 13 and in each case two adhesive panels 15 adjoin a bottom panel 5 via folding lines 6 on the longitudinal sides. The first side panel 7 is connected via a further fold line with a cover panel 9, which in turn has a Einstecklasche 11, which is connected via a further fold line with the cover panel 9. In the middle of the Einstecklasche 11 there is an opening tab 12 whose semicircular circumference is formed as a punched-out line, so that when engaging or pressing the opening tab 12, this removes or settles by the breaking of the punched line of the Einstecklasche 11. Similarly, the second side panel 8 also has an opening tab 12, which coincides with the opening tab 12 of the Einstecklasche 11 when closing the carton according to the invention. In addition to the opening tabs 12 shown here, the carton according to the invention may also have other opening mechanisms or - elements, z. B. a resealable closure mechanism or a tamper-evident closure.

Seitlich an dem ersten und zweiten Seitenfeld 7, 8 sind jeweils Haltefelder 16 über entsprechende Falzlinien angelenkt, deren Funktion später noch erläutert werden wird. Die Stirnfelder 13, die jeweils über eine weitere Falzlinie mit einem Klappabschnitt 14 verbunden sind, bilden zusammen mit den seitlich angeordneten Klebefeldern 15 den Stirnabschnitt. In der hier dargestellten bevorzugten Ausführungsform weisen die Falzlinien 6, die das Bodenfeld 5 begrenzen, an den Längsseiten jeweils zwei Ausnehmungen 10 und an den Stirnseiten jeweils eine Ausnehmung 10 auf. Die Funktion dieser Ausnehmungen 10 wird ebenfalls weiter unten näher erläutert.Laterally on the first and second side panel 7, 8 each holding fields 16 are articulated via corresponding fold lines, whose function will be explained later. The front panels 13, which are each connected via a further folding line with a flap portion 14, together with the laterally arranged adhesive fields 15, the end portion. In the preferred embodiment shown here, the fold lines 6 delimiting the bottom panel 5 have two recesses 10 on the longitudinal sides and one recess 10 on the end sides in each case. The function of these recesses 10 will also be explained in more detail below.

Fig. 2 zeigt eine Draufsicht des Zuschnitts des Innenteils der bevorzugten Ausführungsform der erfindungsgemäßen Faltschachtel. Der flache Zuschnitt des Innenteils 4 ist im Wesentlichen rechteckig aufgebaut und aus dem gleichen Kartonmaterial ausgebildet wie der flache Zuschnitt des Außenteils 3. Die Maße des flachen Zuschnitts des Innenteils bzw. des Einsatzes 4 sind vorzugsweise auf die Maße des Zuschnitts des Außenteils 3 abgestimmt, und zwar entspricht die Länge des Zuschnitts des Innenteils 4 im Wesentlichen der Breite des Zuschnitts des Außenteils 3 ohne Berücksichtigung der Klappabschnitte 14 bzw. der Haltefelder 16, d. h. der flache Zuschnitt des Innenteils 4 erstreckt sich von den Falzlinien jeweils zwischen dem Klappabschnitt 14 und dem Stirnfeld 13 über das Bodenfeld 5 hinweg in Längsrichtung. In Querrichtung entspricht die Ausdehnung des Zuschnitts des Innenteils 4 im Wesentlichen der Breite des Bodenfeldes 5 des Zuschnitts des Außenteils 3 unter Berücksichtigung der Breite der Ausnehmungen 10 im Zuschnitt des Außenteils 3. Das bedeutet, dass sich der Zuschnitt des Einsatzes 4 in der Breite im Wesentlichen zwischen den Ausnehmungen 10 in den in Längsrichtung angeordneten Falzlinien 6 erstreckt. Fig. 2 shows a plan view of the blank of the inner part of the preferred embodiment of the carton according to the invention. The flat blank of the inner part 4 is substantially The dimensions of the flat blank of the inner part or the insert 4 are preferably matched to the dimensions of the blank of the outer part 3, and that corresponds to the length of the blank of the inner part 4th essentially the width of the blank of the outer part 3 without consideration of the flap portions 14 and the holding fields 16, ie the flat blank of the inner part 4 extends from the fold lines between the flap portion 14 and the end panel 13 across the bottom panel 5 in the longitudinal direction. In the transverse direction, the extent of the blank of the inner part 4 substantially corresponds to the width of the bottom panel 5 of the blank of the outer part 3, taking into account the width of the recesses 10 in the blank of the outer part 3. That means that the blank of the insert 4 in width substantially extends between the recesses 10 in the longitudinally arranged fold lines 6.

Der Zuschnitt des Innenteils 4 weist in Querrichtung parallel zueinander eine Mehrzahl von Falzlinien 20 auf, die teilweise vorgestanzt, teilweise aber auch vorgeschnitten sind. Durch diese Falzlinien 20 wird der Zuschnitt des Innenteils 4 in eine Mehrzahl von Feldern aufgeteilt, von denen sich ein Mittelfeld 23 zentral in der Mitte des Zuschnitts befindet. Die Falzlinien 20 unterstützen das Aufrichten bzw. Auffalten, wie später erläutert werden wird. Die Felder auf beiden Seiten des Mittelfelds 23 weisen in der hier dargestellten Ausführungsform jeweils drei Ausnehmungen 22 auf, die derart ausgestaltet sind, dass sie ein Produkt, in diesem Fall ein Parfumfläschchen, im aufgerichteten Zustand der erfindungsgemäßen Faltschachtel aufnehmen können.The blank of the inner part 4 has in the transverse direction parallel to each other on a plurality of fold lines 20, which are partially pre-punched, but partially also precut. By these fold lines 20 of the blank of the inner part 4 is divided into a plurality of fields, of which a central panel 23 is centrally located in the middle of the blank. The score lines 20 aid in erecting, as will be explained later. In the embodiment shown here, the fields on both sides of the midfield 23 each have three recesses 22, which are designed such that they can receive a product, in this case a perfume bottle, in the erected state of the folding box according to the invention.

Wiederum an diese Felder mit den Ausnehmungen 22 angrenzend weist der Zuschnitt des Innenteils 4 an seinen Längsseiten Vorsprünge 25 auf, deren Form im Wesentlichen rechteckig ist und die sich in Längsausdehnung im Wesentlichen zwischen zwei Falzlinien 20 erstrecken. An den Stirnseiten weist jedes Ende des Zuschnitts des Innenteils 4 mittig ebenfalls einen Vorsprung 25 auf, dessen Form ebenfalls rechteckig ausgebildet ist.In turn, adjacent to these fields with the recesses 22, the blank of the inner part 4 on its longitudinal sides on projections 25, the shape of which is substantially rectangular and which extend in longitudinal extent substantially between two fold lines 20. At the end faces, each end of the blank of the inner part 4 in the center also has a projection 25, whose shape is also rectangular.

An den vier Ecken weist der Zuschnitt des Innenteils 4 jeweils eine rechteckig ausgebildete Klebelasche 24 auf, die über eine zu den Falzlinien 20 parallele Falzlinie mit dem daran angrenzenden Feld verbunden ist und deren Begrenzung nach innen ein Einschnitt bildet, der von der Stirnseite des Zuschnitts bis zu jener die Verbindung zu dem Randfeld bildenden Falzlinie verläuft.At the four corners of the blank of the inner part 4 each have a rectangular shaped adhesive tab 24 which is connected via a fold line 20 parallel to the fold line with the adjacent thereto field and the boundary forms an incision to the inside, from the front side of the blank to to that of the connection to the edge field forming fold line runs.

Anhand der beiden flachen Zuschnitte 3 und 4 der Fig. 1 bzw. 2 wird nun erläutert, wie man die erfindungsgemäße Faltschachtel mit dem erfindungsgemäßen Verfahren herstellt. Beide flachen Zuschnitte 3, 4 werden gemäß bekannter Herstellungsmethoden aus Kartonmaterial hergestellt, entsprechend mit Falzlinien, Stanzlinien, Ausnehmungen und dergleichen versehen gegebenenfalls und auf ihrer Außenseite bedruckt. Der Zuschnitt des Außenteils 3 wird, vorzugsweise von einem Stapel, in eine an sich bekannten Klebevorrichtung eingelegt, wobei die Innenseite nach oben zeigt. Ein flacher Zuschnitt eines Außenteils 3 wird an einer entsprechenden Platzierungsvorrichtung vorbeigeführt. Ein Zuschnitt des Innenteils 4 bzw. des Einsatzes wird vor dem Platzieren an den Klebelaschen 24 sowie dem Mittelfeld 23 mit Klebstoff versehen, und zwar auf der Innenseite des Zuschnitts. Der Zuschnitt des Innenteils 4 wird von der Platzierungsvorrichtung derart auf den Zuschnitt des Außenteils aufgelegt, so dass die Klebelaschen 24 des Zuschnitts des Innenteils 4 auf den Klebefeldern 15 des Zuschnitts des Außenteils 3 zu liegen kommen. Über entsprechende Andrückmittel wie z.B. Walzen werden nun insbesondere die Klebelaschen 24 sowie das Mittelfeld 23 des Zuschnitts des Innenteils 4 auf die Innenfläche des Zuschnitts des Außenteils 3 gedrückt. Dadurch ergibt sich eine feste Klebverbindung der entsprechenden Abschnitte.Based on the two flat blanks 3 and 4 of the Fig. 1 or 2 will now be explained how to produce the carton according to the invention with the inventive method. Both flat blanks 3, 4 are made according to known manufacturing methods of cardboard material, provided in accordance with fold lines, punched lines, recesses and the like optionally and printed on its outside. The blank of the outer part 3 is inserted, preferably from a stack, in a per se known adhesive device, wherein the inside shows upwards. A flat blank of an outer part 3 is guided past a corresponding placement device. A blank of the inner part 4 or of the insert is provided with adhesive before being placed on the adhesive tabs 24 and the center panel 23, specifically on the inside of the blank. The blank of the inner part 4 is placed by the placement device on the blank of the outer part, so that the adhesive tabs 24 of the blank of the inner part 4 come to rest on the adhesive fields 15 of the blank of the outer part 3. By means of corresponding pressing means, such as rollers, in particular the adhesive tabs 24 and the center panel 23 of the blank of the inner part 4 are pressed onto the inner surface of the blank of the outer part 3. This results in a solid adhesive bond of the corresponding sections.

Das Aufkleben des Zuschnitts des Innenteils 4 auf den Zuschnitt des Außenteils 3 kann durch die Platzierungsvorrichtung in einem kontinuierlichen Vorgang, jedoch auch getaktet erfolgen. Wird ein kontinuierlich arbeitender Spenderarm als Platzierungsvorrichtung verwendet, so können geringere Toleranzen bei der Platzierung der Zuschnitte aufeinander erzielt werden. Verwendet man eine sogenannte Pick-and-Place-Vorrichtung, so sind die Toleranzen etwas größer. Das Endergebnis ist in beiden Fällen jedoch ein flaches Zwischenprodukt, umfassend beide flachen Zuschnitte 3, 4, deren Innenseiten an vorbestimmten Abschnitten aufeinander geklebt sind. In diesem Zustand kann das Zwischenprodukt die Produktionsstätte des Faltschachtelherstellers verlassen und zum Aufrichten bzw. Befüllen und Verschließen beim Abpacker, d. h. an eine andere Betriebsstätte transportiert werden.The gluing of the blank of the inner part 4 on the blank of the outer part 3 can be done by the placement device in a continuous process, but also clocked. If a continuous dispensing arm is used as a placement device, lower tolerances can be achieved in the placement of the blanks on each other. Using a so-called pick-and-place device, the tolerances are slightly larger. However, the end result in both cases is a flat intermediate product comprising both flat blanks 3, 4 whose insides are adhered to one another at predetermined portions. In this state, the intermediate product can leave the production site of the carton manufacturer and can be set up, or filled and sealed by the packer, i. H. be transported to another establishment.

Beim Abpacker wird das flache Zwischenprodukt in einer entsprechenden Vorrichtung aufgerichtet. Der genaue Ablauf des Aufrichtens in der dafür geeigneten Vorrichtung bzw. Maschine kann auf mehrere Arten erfolgen und hängt insbesondere von der Anordnung der Klebeabschnitte bzw. Klebefelder auf den beiden Zuschnitten ab. Im Folgenden soll lediglich beispielhaft beschrieben werden, wie das flache Zwischenprodukt aus seinem Ausgangszustand in den für das Bestücken bzw. Befüllen fertigen Zustand gelangen kann, der in Fig. 3 dargestellt ist. Da die Falzlinien des Zuschnitts des Innenteils 4 in Querrichtung angeordnet sind, erfolgt das Aufrichten senkrecht zu dieser Querrichtung, d. h. in Längsrichtung des Zuschnitts des Innenteils 4. Zum Aufrichten werden die Stirnabschnitte des Zuschnitts des Außenteils 3, die das Stirnfeld 13, den Klappabschnitt 14 sowie die Klebefelder 15 umfassen, an der Falzlinie 6 an der Stirnseite des Bodenfeldes 5 derart angehoben, dass die zwischen den Stirnflächen des Zuschnitts des Innenteils 4 und dem Mittelfeld 3 liegenden Felder zusammengedrückt werden, so dass sie sich entlang der Falzlinien auffalten. Dabei werden die beiden Felder des Zuschnitts des Innenteils 4, die seitlich die Vorsprünge 25 aufweisen, auf das Bodenfeld 5 des Zuschnitts des Außenteils 3 gedrückt. Da das Mittelfeld 23 des Zuschnitts des Innenteils 4 mit dem Zuschnitt des Außenteils 3 verklebt ist, falten sich die beiden Felder, die die Ausnehmungen 22 aufweisen, pyramidenartig bzw. dreiecksförmig nach oben auf und werden so weit zusammengeschoben, bis die Vorsprünge 25 auf den Längsseiten des Zuschnitts des Innenteils 4 sich auf der Höhe der Ausnehmungen 10 an den Längsseiten des Bodenfelds 5 des Zuschnitts des Außenteils 3 befinden. In diesem Zustand werden nun die Stirnfelder 13 und das erste Seitenfeld 7 sowie das zweite Seitenfeld 8 entlang der Falzlinien 6 derart nach oben geklappt, dass die Vorsprünge 25 in die dafür vorgesehenen Ausnehmungen 10 eingreifen und dort festgehalten werden. Anschließend werden die Haltefelder 16 nach innen geklappt und mit der Außenseite oder alternativ der Innenseite des Stirnfelds 13 verklebt, so dass sich ein quaderförmiger Faltschachtelraum ergibt. Je nachdem, ob das Haltefeld 16 auf der Innen- oder Außenseite des Stirnfelds 13 angeklebt wird, wird auch der Klappabschnitt 14 nach innen oder außen umgefaltet, dass er über dem entsprechend verklebten Abschnitt des Haltefeldes 16 bzw. der Haltefelder 16 zu liegen kommt, um diese zusätzlich zu fixieren. Dies kann durch Kleben erfolgen oder aber durch Einrasten der freien Kante des Klappabschnitts 14 mit der entsprechend gegenüberliegenden freien Kante des Zuschnitts des Innenteils 4, und zwar rechts und links von der stirnseitigen Ausnehmung 23.At the packer, the flat intermediate product is erected in a corresponding device. The exact sequence of erection in the device or machine suitable for this purpose can be done in several ways and in particular depends on the arrangement of the adhesive sections or adhesive fields on the two blanks. In the following, it will be described by way of example only, as the flat intermediate from its initial state can get into the ready for loading or filling finished in Fig. 3 is shown. Since the fold lines of the blank of the inner part 4 are arranged in the transverse direction, the erecting takes place perpendicular to this transverse direction, ie in the longitudinal direction of the blank of the inner part 4. For erecting the end portions of the blank of the outer part 3, the end panel 13, the folding portion 14 and comprise the adhesive fields 15, raised at the fold line 6 at the front side of the bottom panel 5 such that the fields lying between the end faces of the blank of the inner part 4 and the central panel 3 are compressed so that they unfold along the fold lines. In this case, the two fields of the blank of the inner part 4, which laterally have the projections 25, pressed onto the bottom panel 5 of the blank of the outer part 3. Since the midfield 23 of the blank of the inner part 4 is glued to the blank of the outer part 3, fold the two fields having the recesses 22, pyramidal or triangular upwards and are pushed together until the projections 25 on the long sides the blank of the inner part 4 are located at the height of the recesses 10 on the longitudinal sides of the bottom panel 5 of the blank of the outer part 3. In this state, the front panels 13 and the first side panel 7 and the second side panel 8 along the fold lines 6 are now folded up so that the projections 25 engage in the recesses 10 provided for this purpose and are held there. Subsequently, the retaining panels 16 are folded inwards and glued to the outside or alternatively the inside of the end panel 13, so that there is a cuboid folded box space. Depending on whether the holding field 16 is adhered to the inside or outside of the end panel 13, and the folding portion 14 is folded inwards or outwards, that it comes to rest over the corresponding bonded portion of the holding field 16 and the holding fields 16 to fix these in addition. This can be done by gluing or by snapping the free edge of the folding portion 14 with the corresponding opposite free edge of the blank of the inner part 4, namely right and left of the frontal recess 23rd

Nach dem oben geschilderten Aufrichtvorgang ist die erfindungsgemäße Faltschachtel nun im Wesentlichen im in Fig. 3 dargestellten Zustand, mit der Ausnahme der noch nicht abgeklappten Klappabschnitte 14. In der in Fig. 3 dargestellten Ausführungsform sind die Haltefelder 16 mit der Außenseite der Stirnfelder 13 verklebt, und deshalb sollte zur zusätzlichen Stabilisierung der Faltschachtel der entsprechende Klappabschnitt 14 nach außen auf die verklebten Enden der Haltefelder 16 aufgeklebt werden. Es ist an dieser Stelle anzumerken, dass in Fig. 3 die Öffnungslasche 12 an dem zweiten Seitenfeld 8 nicht dargestellt ist, und zwar aus Gründen der besseren Darstellung, um in das Innere der erfindungsgemäßen Faltschachtel hineinsehen zu können.After the erecting process described above, the folding box according to the invention is now essentially in the Fig. 3 state shown, with the exception of the unfolded folding sections 14. In the in Fig. 3 In the illustrated embodiment, the retaining panels 16 are glued to the outside of the end panels 13, and therefore, for additional stabilization of the folding box, the corresponding flap section 14 should be glued outwardly onto the glued ends of the retaining panels 16. It should be noted at this point that in Fig. 3 the opening tab 12 is not shown on the second side panel 8, for the sake of better illustration, to be able to look into the interior of the carton according to the invention can.

Man erkennt deutlich die dreiecksförmig ausgebildeten Ausnehmungen 22, in die nun beim Abpacker die Produkte eingesetzt werden können. Üblicherweise kann die Bestückung mit dem oder den Produkt(en) direkt anschließend an die Aufrichtung in derselben Fertigungsstraße erfolgen. Nach der Bestückung wird die Faltschachtel 1 verschlossen, in dem das Deckelfeld 9 abgeklappt und die Einstecklasche 11 in den Innenraum auf der Innenseite des zweiten Seitenfeldes 8 eingesteckt wird.It can be clearly seen the triangular-shaped recesses 22, in which now the products can be used at the packer. Usually, the placement of the product (s) can be done immediately following erection in the same production line. After assembly, the folding box 1 is closed, in which the cover panel 9 folded down and the insertion tab 11 is inserted into the interior space on the inside of the second side panel 8.

Das in den Figuren gezeigte Ausführungsbeispiel ist nur eine Möglichkeit von vielen, die Erfindung umzusetzen. So sind beispielsweise die beiden Zuschnitte in der Mitte, d.h. am Mittelfeld 23, und an den Endabschnitten des Zuschnitts des Innenteils 3, d.h. an den Klebefeldern bzw. Klebelaschen, miteinander verklebt. Die Aufteilung der Klebeabschnitte könnte aber auch anders sein, z. B. in der Mitte der Stirnseiten des Zuschnitts des Innenteils anstatt außen, alternativ könnten auch mehr als ein Feld im mittleren Bereich verklebt sein, so dass sich in der Mitte eine dreiecksförmiger Bereich mit Ausnehmungen erheben kann. Des Weiteren kann die Auffaltung auch in Längsrichtung des Zuschnitts des Innenteils erfolgen und nicht in Querrichtung wie im dargestellten Ausführungsbeispiel. Auch sind andere oder zusätzliche Fixierungen für den aufgerichteten Zustand möglich, z. B. durch sehr schmale Vorsprünge und Ausnehmungen, durch Schlitze oder dergleichen. Das Prinzip der Erfindung ist, dass durch geeignete Verklebung von bestimmten Abschnitten der beiden Zuschnitte ein Aufrichten bzw. Auffalten auf relativ einfache Weise möglich ist. Darüber hinaus kann der aufgerichtete Zustand auch zusätzlich fixiert werden.The embodiment shown in the figures is only one possibility for many to implement the invention. For example, the two blanks in the middle, i. at the center panel 23, and at the end portions of the blank of the inner panel 3, i. at the adhesive fields or adhesive pockets, glued together. The division of the adhesive sections but could also be different, for. B. in the middle of the end faces of the blank of the inner part instead of outside, alternatively, more than one field could be glued in the central region, so that in the middle of a triangular area can rise with recesses. Furthermore, the unfolding can also take place in the longitudinal direction of the blank of the inner part and not in the transverse direction as in the illustrated embodiment. Also other or additional fixations for the erected state are possible, for. B. by very narrow projections and recesses, through slots or the like. The principle of the invention is that by suitable bonding of certain sections of the two blanks a raising or unfolding is possible in a relatively simple manner. In addition, the erected state can also be fixed additionally.

Mit dem erfindungsgemäßen Gegenstand bzw. dem erfindungsgemäßen Verfahren wird eine Faltschachtel bereitgestellt, die den Herstellungs- und Bestückungsprozess erheblich verkürzt, dadurch Kosten spart, einfach aufgebaut ist und die erforderlichen Toleranzgrenzen einhält.With the object according to the invention and the method according to the invention, a folding box is provided which considerably shortens the manufacturing and assembly process, thereby saving costs, has a simple structure and complies with the required tolerance limits.

Claims (13)

Faltschachtel (1) mit einem Außenteil (3) und einem als Einsatz ausgebildeten Innenteil, wobei das Innenteil (4) im aufgerichteten Zustand der Faltschachtel (1) vorzugsweise zur Produktfixierung geeignet ist,
wobei Außenteil (3) und Innenteil (4) jeweils aus flachen Zuschnitten gebildet sind, die im flachen Zustand miteinander verklebbar sind, so dass sie ein Zwischenprodukt bilden,
wobei das Zwischenprodukt flach ausgebildet ist, so dass es platzsparend transportierbar und anschließend aufrichtbar, mit mindestens einem Produkt bestückbar und verschließbar ist.Folding box (1) with an outer part (3) and an inner part designed as an insert, wherein the inner part (4) in the erected state of the folded box (1) is preferably suitable for product fixing,
wherein outer part (3) and inner part (4) are each formed from flat blanks which can be glued together in the flat state, so that they form an intermediate product,
wherein the intermediate product is flat, so that it can be transported in a space-saving manner and then erected, can be equipped and closed with at least one product. Faltschachtel (1) nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Zuschnitt des Außenteils (3) ein Bodenfeld (5) aufweist, das über Falzlinien (6) mit einem ersten Seitenfeld (7), einem zweiten Seitenfeld (8) und mit zwei Stirnabschnitten verbunden ist, wobei die Falzlinien (6) jeweils eine Ausnehmung (10) aufweisen.Folded box (1) according to claim 1, characterized in that the blank of the outer part (3) has a bottom panel (5) via fold lines (6) with a first side panel (7), a second side panel (8) and two end portions is connected, wherein the fold lines (6) each have a recess (10). Faltschachtel (1) nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass ein Stirnabschnitt ein Stirnfeld (13) und ein Klebefeld (15) aufweist.Folding box (1) according to claim 2, characterized in that a front portion has a front panel (13) and an adhesive field (15). Faltschachtel (1) nach Anspruch 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, dass der Stirnabschnitt über eine Falzlinie mit einem Klappabschnitt (14) verbunden ist.Folded box (1) according to claim 2 or 3, characterized in that the end portion is connected via a folding line with a flap portion (14). Faltschachtel (1) nach einem der Ansprüche 2 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass das erste Seitenfeld (7) und das zweite Seitenfeld (8) jeweils zwei Haltefelder (16) aufweisen.Folded box (1) according to one of claims 2 to 4, characterized in that the first side panel (7) and the second side panel (8) each have two holding fields (16). Faltschachtel (1) nach einem der Ansprüche 2 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass das erste Seitenfeld (7) über eine erste Deckelfalzlinie mit einem Deckelfeld (9) verbunden ist, wobei das Deckelfeld (9) eine Einstecklasche (11) aufweist.Folded box (1) according to one of claims 2 to 5, characterized in that the first side panel (7) is connected via a first cover fold line with a cover panel (9), wherein the cover panel (9) has a Einstecklasche (11). Faltschachtel (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Zuschnitt des Innenteils (4) im Wesentlichen rechteckig ausgebildet ist und eine Mehrzahl von parallelen Falzlinien (20) aufweist, die eine Mehrzahl von Feldern definieren.Folded box (1) according to one of the preceding claims, characterized in that the blank of the inner part (4) is substantially rectangular in shape and has a plurality of parallel fold lines (20) defining a plurality of fields. Faltschachtel (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Zuschnitt des Innenteils (4) im Inneren mindestens eine Ausnehmung (22) aufweist, die im aufgerichteten Zustand der Faltschachtel (1) geeignet ist, ein Produkt aufzunehmen.Folding box (1) according to one of the preceding claims, characterized in that the blank of the inner part (4) in the interior at least one recess (22) which is suitable in the erected state of the folding box (1) to receive a product. Faltschachtel (1) einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Zuschnitt des Innenteils (4) eine Mehrzahl von Vorsprüngen (25) aufweist, die geeignet sind, in entsprechende Ausnehmungen (10) des Zuschnitts des Außenteils (3) einzugreifen.Folding box (1) according to one of the preceding claims, characterized in that the blank of the inner part (4) has a plurality of projections (25) which are adapted to engage in corresponding recesses (10) of the blank of the outer part (3). Verfahren zum Herstellen einer Faltschachtel (1) mit einem Außenteil (3) und einem als Einsatz ausgebildeten Innenteil (4) und zum Bestücken der Faltschachtel (1) mit mindestens einem Produkt, das folgende Schritte aufweist: a) Bereitstellen eines ersten flachen Zuschnitts des Außenteils (3), b) Bereitstellen eines zweiten flachen Zuschnitts des Innenteils (4), c) Aufkleben des zweiten flachen Zuschnitts (4) auf den ersten flachen Zuschnitt (3) an vorbestimmten Flächenabschnitten, so dass sich ein flaches Zwischenprodukt ergibt, d) Aufrichten des flachen Zwischenprodukts, so dass sich eine zur Bestückung bereite Faltschachtel (1) ergibt, e) Bestücken der Faltschachtel (1) mit dem mindestens einen Produkt, und f) Verschließen der Faltschachtel (1). Method for producing a folding box (1) with an outer part (3) and an inner part (4) designed as an insert and for loading the folded box (1) with at least one product, comprising the following steps: a) providing a first flat blank of the outer part (3), b) providing a second flat blank of the inner part (4), c) adhering the second flat blank (4) to the first flat blank (3) at predetermined area sections so as to give a flat intermediate product, d) erecting the flat intermediate product so that a carton (1) ready for assembly is obtained, e) loading the carton (1) with the at least one product, and f) Closing the folding box (1). Verfahren nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, dass die Schritte a) bis c) an einer ersten Betriebsstätte und die Schritte d) bis f) an einer zweiten Betriebsstätte durchgeführt werden.A method according to claim 10, characterized in that the steps a) to c) are carried out at a first operating site and the steps d) to f) at a second operating site. Verfahren nach einem der Ansprüche 10 bis 11, dadurch gekennzeichnet, dass der Schritt c) von einer Platzierungsvorrichtung durchgeführt wird.Method according to one of claims 10 to 11, characterized in that the step c) is performed by a placement device. Verfahren nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, dass der Schritt c) in einem kontinuierlichen Ablauf oder in einem getakteten Ablauf durchgeführt wird.A method according to claim 12, characterized in that the step c) is carried out in a continuous sequence or in a clocked sequence.
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