DE19950408A1

DE19950408A1 - Sheet guiding device for printing material sheets processing machines

Info

Publication number: DE19950408A1
Application number: DE19950408A
Authority: DE
Inventors: Guenter Stephan
Original assignee: Heidelberger Druckmaschinen AG
Current assignee: Heidelberger Druckmaschinen AG
Priority date: 1999-10-20
Filing date: 1999-10-20
Publication date: 2001-05-03
Also published as: EP1094023A2; JP2001158079A; EP1094023A3

Abstract

Die Erfindung betrifft eine Bogenleiteinrichtung (32; 38) für Bedruckstoffbögen (44) verarbeitende Maschinen (22), mit einem ersten Leitelement (39; 64), das eine quer zur Transportrichtung der Bedruckstoffbögen (44) geneigte Stützfläche (46) für Seitenkanten (42) der Bedruckstoffbögen (44) aufweist und welches mittels einer Verstelleinrichtung (48; 69) verstellbar gelagert ist. DOLLAR A Die erfindungsgemäße Bogenleiteinrichtung (32; 38) zeichnet sich dadurch aus, daß die Verstelleinrichtung (48; 69) einen das erste Leitelement (39; 64) verstellenden Motor (52; 70) umfaßt.The invention relates to a sheet guide device (32; 38) for machines (22) processing printing material sheets (44), comprising a first guide element (39; 64) which has a support surface (46) for side edges (42) which is inclined transversely to the transport direction of the printing material sheets (44) ) which has printing material sheets (44) and which is adjustably mounted by means of an adjusting device (48; 69). DOLLAR A The sheet guiding device (32; 38) according to the invention is characterized in that the adjusting device (48; 69) comprises a motor (52; 70) adjusting the first guiding element (39; 64).

Description

Die Erfindung bezieht sich auf eine Bogenleiteinrichtung für Bedruckstoffbögen verarbeitende Maschinen, mit einem Leitelement, das eine quer zur Bogentransportrichtung geneigte Stützfläche für Seitenkanten der Bedruckstoffbögen aufweist, und welches mittels einer Verstelleinrichtung verstellbar gelagert ist, nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1.The invention relates to a sheet guide device for printing material sheets processing machines, with a guide element that is transverse to the sheet transport direction has inclined support surface for side edges of the printing material sheets, and which means an adjustment device is adjustably mounted, according to the preamble of claim 1.

Solche Bogenleiteinrichtungen, an denen die Bögen nicht mit ihren Flächen, sondern mit in ihren Seitenkanten und somit entlang einer Kontaktlinie anliegen, sind zur abschmierfreien Führung von biegesteifen Bögen vorteilhaft.Such sheet guiding devices on which the sheets are not with their surfaces but with in their side edges and thus along a contact line are for lubrication-free Guide of rigid arches advantageous.

Die Leitelemente derartiger Bogenleiteinrichtungen können sich mit die Bögen transportierenden Zylindern mitdrehend an diesen befestigt sein, wie dies bei in der DE- PS 725 705 und der DE 41 11 262 C2 beschriebenen Bogenleiteinrichtungen der Fall ist, oder zu den Zylindern benachbart angeordnet sein, wie dies bei in der DE 25 84 00 A1 und der DE 44 43 493 A1 beschriebenen Bogenleiteinrichtungen gegeben ist.The guiding elements of such sheet guiding devices can be with the arches transporting cylinders to be attached to these rotating, as in the DE-PS 725 705 and DE 41 11 262 C2 described sheet guide devices the case is, or be arranged adjacent to the cylinders, as in DE 25 84 00 A1 and the sheet guide devices described in DE 44 43 493 A1.

Ungünstig an den in den erwähnten Druckschriften beschriebenen Bogenleiteinrichtungen ist, daß deren Formatumstellung vom Bediener manuell durchgeführt werden muß. Wenn beispielsweise jedes Druckwerk einer zehn oder mehr Druckwerke umfassenden modernen Bogenrotationsdruckmaschine mit einer solchen Bogenleiteinrichtung und jede den Druckwerken zwischengeordnete Bogentransporteinrichtung ebenfalls mit einer solchen Bogenleiteinrichtung ausgestattet ist, ergeben sich eine Vielzahl von Bedienstellen, an denen der Bediener nacheinander die Leitelemente zu verstellen hat, was untragbar hohe Umrüstzeiten der Maschine zur Folge hat. Unfavorable in the sheet guide devices described in the mentioned publications is that the format change must be carried out manually by the operator. If for example, each printing unit of a modern one comprising ten or more printing units Sheet-fed rotary printing machine with such a sheet guide device and each Intermediate sheet transport device also with such a printing unit Sheet guiding device is equipped, there are a variety of control points which the operator has to adjust the guide elements one after the other, which is prohibitively high Changeover times of the machine.

In der DE 42 09 006 A1 ist ferner eine nicht der eingangs genannten Gattung entsprechende Bogenleiteinrichtung beschrieben, deren Leitelemente von einem Motor verstellbar und als die Bogenfläche kontaktierende Elemente, wie z. B. Saugringe, ausgebildet sind.DE 42 09 006 A1 is also a genus not mentioned at the outset corresponding sheet guiding device described, the guiding elements of a motor adjustable and as the contact surface elements such. B. suction rings, are trained.

Mittels solcher Leitelemente ist ein abschmierfreier Transport der Bögen nicht unter allen Umständen und insbesondere nicht beim Bedrucken biegesteifer Bögen gewährleistet.By means of such guide elements, smear-free transport of the sheets is not among all Circumstances and especially not guaranteed when printing rigid sheets.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Bogenleiteinrichtung für Bedruckstoffbögen verarbeitende Maschinen zu schaffen, bei der einerseits eine abschmierfreie Bogenführung und andererseits geringe Umrüstzeiten gewährleistet sind.The invention has for its object a sheet guide device for To create printing material processing machines, on the one hand Lubrication-free sheet guidance and, on the other hand, short changeover times are guaranteed.

Die gestellte Aufgabe wird durch eine Bogenleiteinrichtung mit den Merkmalen des Anspruchs 1 gelöst.The task is performed by a sheet guide with the features of Claim 1 solved.

Die erfindungsgemäße Bogenleiteinrichtung zeichnet sich dadurch aus, daß die Verstelleinrichtung einen das Leitelement verstellenden Motor umfaßt.The sheet guide device according to the invention is characterized in that the Adjusting device comprises a motor adjusting the guide element.

Eine solcherart ausgebildete Bogenleiteinrichtung ist hinsichtlich einer Automatisierung der Formatumstellung der Maschine vorteilhaft.Such a sheet guiding device is automated the format changeover of the machine is advantageous.

Die Formatumstellung kann nach einem Knopfdruck des Bedieners oder einem anderen Bedienbefehl an einer mit dem fernsteuerbaren Motor steuerungstechnisch verknüpften elektronischen Steuereinrichtung durch eine entsprechende Ansteuerung des mit dem Leitelement zu dessen Verlagerung antriebsmäßig verbundenen Motors durch die Steuereinrichtung selbsttätig ohne weiteres Zutun des Bedieners erfolgen. Dabei können bereits in die Steuereinrichtung eingegebene und in dieser abgespeicherte druckauftragsspezifische Daten, wie z. B. die Formatbreite oder die Seitenmarkenposition, zur formatabhängigen Ansteuerung des Motors weiterverarbeitet werden. The format can be changed at the push of a button by the operator or another Operating command on a control-technically linked with the remotely controllable motor electronic control device by a corresponding control of the Guide element for the displacement of the drive-connected motor by the Control device take place automatically without further action by the operator. You can already entered in and stored in the control device print job-specific data, such as B. the format width or the page mark position, processed for format-dependent control of the motor.

Es kann vorgesehen sein, daß der Motor dabei gleichzeitig mehrere Leitelemente verstellt, mit denen der Motor antriebsmäßig über ein Getriebe verbunden ist. Ebenso kann es vorgesehen sein, daß mehrere mit jeweils einem Leitelement antriebsmäßig verbundene Motoren mit der Steuereinrichtung steuerungstechnisch verknüpft sind. Nach dem Bedienbefehl kann eine parallele Ansteuerung dieser synchronisierten Motoren durch die z. B. in ein zentrales Bedienpult der Maschine integrierte Steuereinrichtung erfolgen, so daß die Leitelemente gleichzeitig in deren für die einzustellende Bogenformatbreite erforderliche Stellungen verstellt werden.It can be provided that the motor adjusts several guiding elements at the same time, with which the motor is connected via a gearbox. It can also be it should be provided that several, each with a drive element connected to the drive Motors are linked to the control device for control purposes. After this The command can be used to control these synchronized motors in parallel e.g. B. in a central control panel of the machine integrated control device, so that the guide elements simultaneously in their for the sheet format width to be set required positions are adjusted.

Auf diese Weise können sämtliche Leitelemente einer viele Druckwerke umfassenden Maschine mit einem Mal formateingestellt werden.In this way, all guide elements of a large number of printing units can be included Machine can be set at once.

Vorteilhafte Ausführungsformen der erfindungsgemäßen Bogenleiteinrichtung sind in den Unteransprüchen genannt.Advantageous embodiments of the sheet guiding device according to the invention are shown in FIGS Subclaims called.

Bei einer hinsichtlich einer genauen Feinjustierung der Leitelementeposition relativ zur Seitenkante vorteilhaften Ausführungsform ist dem Motor und dem Leitelement ein zur Verstelleinrichtung gehörendes Schraubengetriebe zwischengeordnet, über welches der Motor das Leitelement zu dessen Verstellung antreibt.With regard to a precise fine adjustment of the guide element position relative to The side edge of the advantageous embodiment is a for the motor and the guide element Intermediate screw transmission belonging, via which the Motor drives the guide element to adjust it.

Bei einer hinsichtlich einer stabilen und kippsicheren Lagerung des Leitelementes mittels der Verstelleinrichtung vorteilhaften weiteren Ausführungsform sind eine Gewindespindel des Schraubengetriebes und eine Gewindespindel eines weiteren zur Verstelleinrichtung gehörenden und den Motor mit dem Leitelement antriebsmäßig verbindenden Schraubengetriebes achsparallel zueinander gelagert.In the case of a stable and tilt-proof mounting of the guide element by means of the adjusting device advantageous further embodiment are a threaded spindle of the screw gear and a threaded spindle of another for the adjustment device belonging and drivingly connecting the motor with the guide element Screw gear mounted parallel to each other.

Bei einer hinsichtlich einer zum Schraubengetriebe achsparallelen Anordnung des Motors vorteilhaften weiteren Ausführungsform ist dem Motor und dem Schraubengetriebe ein Zugmittelgetriebe im Antriebsstrang zwischengeordnet, über welches der Motor das Schraubengetriebe zur Verstellung des Leitelements rotativ antreibt. With an arrangement of the motor that is axially parallel to the screw gear Another advantageous embodiment is the motor and the screw gear Intermediate means transmission in the drive train, via which the engine Screw gear for rotating the guide element drives.

Bei einer hinsichtlich eines sicheren Abstützens der Seitenkanten vorteilhaften weiteren Ausführungsform verläuft die Stützfläche in ihrer Neigungsrichtung konvex und/oder konkav.In the case of another which is advantageous in terms of secure support of the side edges Embodiment, the support surface is convex and / or in its direction of inclination concave.

Bei einer hinsichtlich einer leichtgewichtigen Bauweise des Leitelementes vorteilhaften Ausführungsform besteht dieses aus mehreren nebeneinander ausgebildeten Stützen, die zusammen die Stützfläche bestimmen, welche zwischen den Stützen stellenweise unterbrochen ist.In an advantageous in terms of a lightweight construction of the guide element Embodiment this consists of several side-by-side supports that together determine the support surface, which in places between the supports is interrupted.

Bei einer hinsichtlich eines beidseitigen Abstützens des Bogens durch motorisch verstellbare Leitelemente vorteilhaften weiteren Ausführungsform umfaßt die Bogenleiteinrichtung neben dem Leitelement als erstes Leitelement ein zweites Leitelement, dessen Stützfläche in Gegenüberlage zu jener des ersten Leitelementes angeordnet und spiegelsymmetrisch zur Stützfläche des ersten Leitelementes geneigt ist.With regard to a bilateral support of the arch by motor adjustable guide elements advantageous further embodiment includes the Sheet guiding device in addition to the guiding element as the first guiding element, a second Guide element, whose support surface is opposite to that of the first guide element arranged and inclined mirror-symmetrically to the support surface of the first guide element.

Bei einer hinsichtlich der Führung des Bogens im Bereich der Mitte seiner Bogenformatbreite vorteilhaften weiteren Ausführungsform ist dem ersten und zweiten Leitelement ein drittes Leitelement zugeordnet, das den Bedruckstoffbogen im Bereich zwischen seinen Seitenkanten führend angeordnet ist. Wenn das erste Leitelement und das zweite Leitelement zur Abstützung eines Bogens einem den Bogen transportierenden Zylinder zugeordnet und beispielsweise an diesem Zylinder angebracht sind, kann das dritte Leitelement, z. B. in Form eines Leitbügels, an dem Zylinder angebracht sein und sich mit diesem mitdrehen. Wenn das am Zylinder angebrachte und sich mit diesem mitdrehende dritte Leitelement als eine Blaseinrichtung, z. B. ein Blasrohr oder ein mit Blasöffnungen versehenes Blech, ausgebildet ist, kann ein Drucklufterzeuger, z. B. ein Gebläse, im Zylinder angeordnet sein oder zylinderextern angeordnet und über eine Dreheinführung an die Blaseinrichtung angeschlossen sein.With regard to the guidance of the bow in the area of the middle of it Sheet format width advantageous further embodiment is the first and second Guide element assigned a third guide element that the printing material sheet in the area is arranged between its side edges. If the first guide element and that second guide element for supporting an arch to transport the arch Assigned cylinders and attached to this cylinder, for example, can third guide element, e.g. B. in the form of a guide bracket, attached to the cylinder and turn with this. If that's attached to the cylinder and deal with it co-rotating third guide element as a blowing device, for. B. a blowpipe or with Blow openings provided sheet, is formed, a compressed air generator, for. B. a Blower, be arranged in the cylinder or arranged outside the cylinder and via a Rotary inlet must be connected to the blowing device.

Bei einer hinsichtlich einer pneumatisch unterstützen Bogenführung vorteilhaften weiteren Ausführungsform ist das dritte Leitelement mit Druckluft beaufschlagbar und mit auf den Bogen gerichteten Luftdüsen versehen. Ebenso kann vorgesehen sein, daß dem dritten Leitelement eine vom dritten Leitelement verschiedene Blaseinrichtung mit auf den Bogen gerichteten Blasdüsen zugeordnet ist.In the case of a further advantageous one with regard to pneumatically assisted sheet guidance Embodiment, the third guide element can be acted upon with compressed air and with the Provide arc-directed air nozzles. It can also be provided that the third A blowing device different from the third guide element is also on the sheet is directed blow nozzles.

Bei einer hinsichtlich einer wahlweisen Einstellung der Bogenleiteinrichtung entweder auf zu verarbeitende leichte und labile Papierbögen oder auf zu verarbeitende schwere und steife Kartonbögen vorteilhaften weiteren Ausführungsform ist der Abstand des dritten Leitelementes zu einer die Bedruckstoffbögen am dritten Leitelement vorbeitransportierenden Bogentransporteinrichtung mittels einer weiteren Verstelleinrichtung einstellbar, die einen Motor zur Verstellung des dritten Leitelements umfaßt.With regard to an optional setting of the sheet guiding device either on light and unstable sheets of paper to be processed or on heavy and rigid cardboard sheets advantageous further embodiment is the distance of the third Guide element to one of the printing material sheets on the third guide element sheet transport device transporting past by means of another Adjustment device adjustable, which is a motor for adjusting the third guide element includes.

Bei einer hinsichtlich der Führung des Bogens während dessen Übergabe von einem Zylinder an einen anderen Zylinder vorteilhaften weiteren Ausführungsform ist das erste Leitelement an dem den Bogen übergebenden Zylinder, z. B. einer Übergabetrommel oder einer sogenannten Umführtrommel, befestigt und dreht sich mit diesem mit.With regard to the guiding of the sheet while it is being handed over by one Cylinder to another cylinder advantageous further embodiment is the first Guide element on the cylinder transferring the sheet, for. B. a transfer drum or a so-called transfer drum, attached and rotates with it.

Bei einer hinsichtlich des Transportes der Bedruckstoffbögen durch eine mit hoher Geschwindigkeit umlaufende Bogentransporteinrichtung, z. B. einem Gegendruckzylinder, vorteilhaften weiteren Ausführungsform ist das erste Leitelement separat von der Bogentransporteinrichtung zu dieser unmittelbar benachbart angeordnet und verhindert ein von der Fliehkraft bedingtes zu weites Abheben der Hinterkante des an seiner Vorderkante an der Bogentransporteinrichtung gehaltenen Bogens von der Bogentransporteinrichtung.With regard to the transport of the printing material sheets by one with a high Speed rotating sheet transport device, e.g. B. an impression cylinder, advantageous further embodiment, the first guide element is separate from the Sheet transport device arranged immediately adjacent to this and prevents centrifugal force causes the trailing edge of the trailing edge to lift too far sheet held on the sheet transport device by the sheet transport device.

Bei einer hinsichtlich einer fernbedienbaren Einstellung der Bogenleiteinrichtung an beiden Seitenkanten des Bogens auf dessen Formatbreite vorteilhaften weiteren Ausführungsform ist dem ersten Leitelement und dem zweiten Leitelement ein und derselbe Motor zum Antreiben der Leitelemente zugeordnet oder dem ersten Leitelement ein erster Motor und dem zweiten Leitelement ein zweiter Motor zugeordnet. Bei der Zuordnung je eines Motors für jedes der beiden Leitelemente kann eine asymmetrische Relativlage des Bedruckstoffbogens bezogen auf die Maschinenmitte quer zur Bogentransportrichtung besonders einfach eingestellt werden. With regard to a remote-controlled setting of the sheet guiding device two side edges of the sheet on its format width advantageous other Embodiment is one and the first guide element and the second guide element assigned the same motor for driving the guide elements or the first guide element a first motor and a second motor are assigned to the second guide element. In the Assignment of one motor for each of the two guiding elements can be asymmetrical Relative position of the substrate sheet in relation to the machine center across The sheet transport direction can be set particularly easily.

Die Bedruckstoffbögen verarbeitende Maschine, welche die Bogenleiteinrichtung umfaßt, ist vorzugsweise eine Bogenrotationsdruckmaschine und kann auch eine die Bedruckstoffbögen nach deren Bedrucken verarbeitende Maschine sein.The printing material sheet processing machine, which comprises the sheet guiding device, is preferably a sheet-fed rotary printing press and can also be a die Printing material sheets after their printing machine.

Weitere funktionell und konstruktiv vorteilhafte Ausführungsformen der erfindungsgemäßen Bogenleiteinrichtung ergeben sich aus der Beschreibung und der Zeichnung.Further functionally and constructively advantageous embodiments of the sheet guide device according to the invention result from the description and the Drawing.

In dieser zeigt:In this shows:

Fig. 1 eine erste Druckmaschine mit mehreren Bogenleiteinrichtungen, Fig. 1 shows a first print engine with a plurality of sheet guide devices,

Fig. 2 eine zweite Druckmaschine mit mehreren Bogenleiteinrichtungen, Fig. 2 is a second print engine with a plurality of sheet guide devices,

Fig. 3 eine dritte Druckmaschine mit mehreren Bogenleiteinrichtungen, Fig. 3 shows a third printing machine with a plurality of sheet guide devices,

Fig. 4 die dritte Druckmaschine mit einer ausgetauschten Bogenleiteinrichtung, Fig. 4, the third printing press with a sheet guiding device exchanged,

Fig. 5 eine modifizierte Ausbildung der dritten Druckmaschine, Fig. 5 a modified embodiment of the third printing machine,

Fig. 6 eine für die Bogenleiteinrichtungen aller drei Druckmaschinen mögliche Ausführungsform einer Verstelleinrichtung, Figure 6 shows a possible for the sheet guide devices of all three presses embodiment. Of an adjusting device,

Fig. 7 eine Modifikation der Verstelleinrichtung, Fig. 7 shows a modification of the adjusting device,

Fig. 8 Einzelheiten der Bogenleiteinrichtung, Fig. 8 shows details of the sheet guide device,

Fig. 9 bis Fig. 13 verschiedene mögliche Formgebungen für Stützflächen der Bogenleiteinrichtung, Fig. 9 to Fig. 13, various possible shapes for support surfaces of the sheet guide device,

Fig. 14 ein den Bogen mittig stützendes zusätzliches Leitelement der Bogenleiteinrichtung im Querschnitt, Fig. 14 is a bow centrally supporting additional guide element of the sheet guide device in cross-section,

Fig. 15 das zusätzliche Leitelement in der Seitenansicht, Fig. 15, the additional guide element in a side view;

Fig. 16 das zusätzliche Leitelement mit Blasluftöffnungen im Detail, Fig. 16, the additional guide element with blast-air openings in detail,

Fig. 17 eine Modifikation des zusätzlichen Leitelementes in einer von einem Zylinder zurückgezogenen Stellung und Fig. 17 is a modification of the additional guide element in a retracted position by a cylinder and

Fig. 18 das modifizierte zusätzliche Leitelement in einer zum Zylinder vorgeschobenen Stellung. Fig. 18, the modified additional guide element in an extended position to the cylinder.

In der Fig. 1 ist eine Bogenrotationsdruckmaschine als Bedruckstoffbögen verarbeitende Maschine 1 schematisch und im Ausschnitt dargestellt. Die Maschine 1 umfaßt mehrere bogenführende Zylinder 2 bis 4 und mehrere farbführende Zylinder 5 bis 8. Die Zylinder 2 bis 4 sind mehrfachgroße Zylinder, d. h. die Umfangslänge jedes der Zylinder 2 bis 4 entspricht dem Mehrfachen der Formatlänge eines vom Zylinder 2 bis 4 transportierten Bogens. Genauer gesagt, sind die Zylinder 2 bis 4 doppeltgroße Zylinder, von denen jeder mit in zwei einander diametral gegenüberliegenden Reihen mit Greifern zum Einklemmen zweier Bögen an ihrer Vorderkante ausgestattet ist. Die Zylinder 2 und 4 sind Gegendruckzylinder, auf denen die Bögen aufliegen, während die Zylinder 6 und 8 die Farbe auf die Bögen auftragen. Die Zylinder 5 und 7 sind Druckformzylinder, von welchen die Zylinder 6 und 8 als Gummituchzylinder die Farbe auf die Bögen übertragen. Die Zylinder 2, 5 und 6 sind Bestandteil eines Druckwerks 9 und die Zylinder 4, 7 und 8 eines anderen Druckwerks 10 der Maschine 1. Der Zylinder 3 ist ein die Bögen vom Zylinder 2 übernehmender und an den Zylinder 4 übergebender Bogentransportzylinder, der Bestandteil einer den Druckwerken 9 und 10 zum Transport der Bögen zu vom Druckwerk 9 zum Druckwerk 10 zwischengeordneten Bogentransporteinrichtung 11 ist. Die Umfangslänge jedes der Zylinder 2 und 4 und eines Flugkreises 12 der Greifer des Zylinders 3 entsprechen jeweils in etwa dem Doppelten der Umfangslänge eines jeden der Zylinder 5 bis 8. Die konvexe und gegenüber dem Flugkreis 12 in Richtung der Zylindermitte zurückgesetzte Außenkontur des Zylinders 3 erscheint in der dargestellten Seitenansicht in etwa rhombisch oder ellipsenförmig. Neben den Zylindern 2 bis 4 sind entlang des Bogentransportweges am Gestell der Maschine 1 Bogenleiteinrichtungen 13 bis 15 angebracht, deren zu den Zylindern 2 bis 4 äquidistante und den Zylindern 2 bis 4 zugewandte Stützflächen in Transportrichtung der Bögen konkav gekrümmt sind. Die Bogenleiteinrichtung 13 erstreckt sich kreisbogenförmig, oberhalb des Zylinders 2, zu diesem beabstandet konzentrisch, im Bereich von dessen zweiten Quadranten, oder anders gesagt, bogenauslaufseitig kurz nach einem von den Zylindern 2 und 6 gebildeten Druckspalt beginnend bis kurz vor einen gemeinsamen tangentialen Bogenübergabepunkt der Zylinder 2 und 3. Die Bogenleiteinrichtung 14 erstreckt sich kreisbogenförmig, unterhalb des Zylinders 3, zu diesem beabstandet konzentrisch, im Bereich von dessen dritten und vierten Quadranten über einen auf die Rotationsachse des Zylinders 3 bezogenen Winkel von in etwa 180°, oder anders gesagt, kurz nach dem Bogenübergabepunkt der Zylinder 2 und 3 beginnend bis kurz vor einen gemeinsamen tangentialen Bogenübergabepunkt der Zylinder 3 und 4. Die Bogenleiteinrichtung 15 erstreckt sich kreisbogenförmig, oberhalb des Zylinders 4, zu diesem beabstandet konzentrisch, im Bereich von dessen ersten Quadranten, oder anders gesagt, kurz nach dem Bogenübergabepunkt der Zylinder 3 und 4 beginnend bis bogeneinlaufseitig kurz vor einen von den Zylindern 4 und 8 gebildeten Druckspalt.In Fig. 1, a sheet-fed rotary printing machine as a printing material sheet processing machine 1 is shown schematically and in detail. The machine 1 comprises several sheet-guiding cylinders 2 to 4 and several ink-guiding cylinders 5 to 8 . The cylinders 2 to 4 are multi-sized cylinders, ie the circumferential length of each of the cylinders 2 to 4 corresponds to a multiple of the format length of a sheet transported by the cylinders 2 to 4 . More specifically, the cylinders 2 to 4 are double-sized cylinders, each of which is equipped with grippers in two diametrically opposite rows with grippers for clamping two arches on its front edge. Cylinders 2 and 4 are impression cylinders on which the sheets rest, while cylinders 6 and 8 apply the ink to the sheets. The cylinders 5 and 7 are printing form cylinders, of which the cylinders 6 and 8 transfer the ink to the sheets as a blanket cylinder. The cylinders 2 , 5 and 6 are part of a printing unit 9 and the cylinders 4 , 7 and 8 of another printing unit 10 of the machine 1 . The cylinder 3 is a sheet transport cylinder taking over the sheets from the cylinder 2 and transferring them to the cylinder 4 , which is part of a sheet transport device 11 interposed between the printing units 9 and 10 for transporting the sheets to from the printing unit 9 to the printing unit 10 . The circumferential length of each of the cylinders 2 and 4 and a flight circle 12 of the grippers of the cylinder 3 each correspond approximately to twice the circumferential length of each of the cylinders 5 to 8 . The convex outer contour of the cylinder 3 , which is set back in relation to the flight circle 12 in the direction of the cylinder center, appears in the side view shown to be approximately rhombic or elliptical. In addition to the cylinders 2 to 4 1 sheet guide devices are attached 13 to 15 along the sheet transport path on the frame of the machine, which to the cylinders 2 to 4 equidistant and the cylinders 2 to 4 facing support surfaces are curved concavely in the transport direction of the sheets. The sheet guiding device 13 extends in the form of a circular arc, above the cylinder 2 , at a distance from it concentrically, in the region of its second quadrant, or in other words, on the sheet outlet side shortly after a pressure gap formed by the cylinders 2 and 6 , starting shortly before a common tangential sheet transfer point of the cylinder 2 and 3 . The sheet guiding device 14 extends in a circular arc, below the cylinder 3 , at a distance from it concentrically, in the region of its third and fourth quadrants over an angle of approximately 180 °, related to the axis of rotation of the cylinder 3 , or in other words, shortly after the sheet transfer point Cylinders 2 and 3 beginning until shortly before a common tangential arc transfer point of cylinders 3 and 4 . The sheet guiding device 15 extends in the shape of a circular arc, above the cylinder 4 , at a distance from it concentrically, in the region of its first quadrant, or in other words, shortly after the sheet transfer point of the cylinders 3 and 4, beginning at the sheet inlet end, just before one of the cylinders 4 and 8 Pressure gap.

In der Fig. 2 ist eine Bogenrotationsdruckmaschine als eine Bedruckstoffbögen verarbeitende weitere Maschine 16 schematisch und im Ausschnitt dargestellt. Die Zylinder 2, 4 bis 8 und die Druckwerke 9 und 10 der Maschine 16 entsprechen funktionell und konstruktiv den mit gleichen Bezugszeichen versehenen Teilen der Maschine 1 und brauchen deshalb nachfolgend nicht nochmals beschrieben werden. Die Maschine 16 dient wahlweise als eine Perfektor-Druckmaschine und unterscheidet sich durch ihre im Gegensatz zur Bogentransporteinrichtung 11 als Wendeeinrichtung ausgebildete Bogentransporteinrichtung 17 von der Maschine 1. Ein den vom Zylinder 2 transportierten Bogen im Schöndruckbetrieb, wobei der Bogen sowohl im Druckwerk 9 als auch im Druckwerk 10 auf seiner Vorderseite bedruckt wird, im Bereich der Bogenvorderkante und im Schön- und Widerdruckbetrieb, wobei der Bogen im Druckwerk 9 auf seiner Vorderseite und im Druckwerk 10 auf seiner Rückseite bedruckt wird, im Bereich der Bogenhinterkante mit seinen Greifern erfassender und vom Zylinder 2 abziehender Zylinder 18 unterscheidet sich nur in seiner kreiszylindrischen Umfangskontur vom Zylinder 3 der Maschine 1. Eine unterhalb der Zylinder 2 und 4 am Gestell der Maschine 16 angebrachte Bogenleiteinrichtung 19 erstreckt sich mit in Transportrichtung der Bögen konkav gekrümmter - und genau gesagt dem Zylinder 18 angepaßter, kreisbogenförmig gekrümmter - Stützfläche im Bereich des dritten Quadranten des Zylinders 18, zu diesem beabstandet konzentrisch, bis kurz vor einen gemeinsamen tangentialen Bogenübergabepunkt der Zylinder 4 und 17. Die Bogenleiteinrichtung 19 erstreckt sich weiterhin mit parallel zu einer die Zylinder 2 und 18 verbindenden Tangente geradlinig verlaufender Stützfläche, im Bereich des dritten Quadranten des Zylinders 2 und des vierten Quadranten des Zylinders 17. In Transportrichtung der Bögen gesehen schließt sich der geradlinige Abschnitt der Stützfläche an deren gekrümmten Abschnitt an. Die Bogenleiteinrichtung 19 ermöglicht sowohl einen Bogentransportweg 20 ohne Wendung des Bogens im Schöndruckbetrieb als auch einen Bogentransportweg 21 mit Wendung des Bogens im Schön- und Widerdruckbetrieb. FIG. 2 shows a sheet-fed rotary printing machine as a further machine 16 that processes sheets of printing material schematically and in detail. The cylinders 2 , 4 to 8 and the printing units 9 and 10 of the machine 16 correspond functionally and structurally to the parts of the machine 1 provided with the same reference numerals and therefore do not need to be described again below. The machine 16 optionally serves as a perfector printing machine and differs from the machine 1 by its sheet transport device 17, which is designed as a turning device in contrast to the sheet transport device 11 . One of the sheets transported by the cylinder 2 in straight printing operation, the sheet being printed on both its front side in the printing unit 9 and in the printing unit 10 , in the region of the front edge of the sheet and in the perfecting mode, the sheet in the printing unit 9 on its front side and in printing unit 10 is printed on its reverse side,-sensing in the area of the sheet trailing edge with its grippers and-withdrawing from the cylinder 2 cylinder 18 differs only in its circular cylindrical peripheral contour of the cylinder 3 of the machine. 1 A sheet guide device 19 attached below the cylinders 2 and 4 on the frame of the machine 16 extends with the support surface in the region of the third quadrant of the cylinder 18 , concavely curved in the direction of transport of the sheets - and, to be precise, adapted to the cylinder 18 , curved in the shape of a circular arc , until shortly before a common tangential arc transfer point of cylinders 4 and 17 . The sheet guiding device 19 also extends with a support surface running in a straight line parallel to a tangent connecting the cylinders 2 and 18 , in the region of the third quadrant of the cylinder 2 and the fourth quadrant of the cylinder 17 . Seen in the transport direction of the arches, the straight section of the support surface adjoins its curved section. The sheet guiding device 19 enables both a sheet transport path 20 without turning the sheet in straight printing operation and a sheet transport path 21 with turning the sheet in face and reverse printing operation.

In der Fig. 3 ist eine Bogenrotationsdruckmaschine als eine Bedruckstoffbögen verarbeitende weitere Maschine 22 schematisch und im Ausschnitt dargestellt. Die Zylinder 5 bis 8 der Maschine 22 entsprechen funktionell und konstruktiv den mit gleichen Bezugszeichen versehenen Teilen der Maschine 1 und brauchen deshalb nachfolgend nicht nochmals beschrieben werden. Die Druckwerke 23 und 24 der Maschine 22 unterscheiden sich von den Druckwerken 9 und 10 der Maschine 1 lediglich durch ihre mit jeweils einer einzigen Greiferreihe als Gegendruckzylinder ausgestatteten einfachgroßen Zylinder 25 und 26, deren Durchmesser jenen der Zylinder 5 bis 8 entsprechen. Eine den Druckwerken 23 und 24 zum Transport der Bögen vom Druckwerk 23 zum Druckwerk 24 zwischengeordnete Bogentransporteinrichtung 27 besteht aus einem mit einer einzigen Greiferreihe ausgestatteten einfachgroßen Zylinder 28, der den Bogen vom Zylinder 25 übernimmt, einem mit zwei zueinander diametral angeordneten Greiferreihen ausgestatteten doppeltgroßen Zylinder 29 zur Bogenübernahme vom Zylinder 28 und zur Bogenübergabe an einen mit einer einzigen Greiferreihe ausgestatteten einfachgroßen Zylinder 30, der den Bogen an den Zylinder 26 übergibt. Neben den Zylindern 28 bis 30 sind entlang des Bogentransportweges am Gestell der Maschine 22 Bogenleiteinrichtungen 31 bis 35 angebracht, deren den Zylindern 25, 26, 28 bis 30 zugewandte und zu diesen äquidistante Stützflächen in Transportrichtung der Bögen konkav gekrümmt sind. Die Bogenleiteinrichtung 31 erstreckt sich kreisbogenförmig, oberhalb des Zylinders 25, zu diesem konzentrisch beabstandet, im Bereich von dessen zweiten Quadranten, oder anders gesagt, kurz nach einem von den Zylindern 6 und 25 gebildeten Druckspalt beginnend bis kurz vor einen gemeinsamen tangentialen Bogenübergabepunkt der Zylinder 25 und 28. Die Bogenleiteinrichtung 32 erstreckt sich kreisbogenförmig, unterhalb des Zylinders 28, zu diesem konzentrisch beabstandet, im Bereich von dessen dritten und vierten Quadranten, oder anders gesagt, bogenauslaufseitig kurz nach dem Druckspalt der Zylinder 6 und 25 beginnend bis kurz vor einen gemeinsamen tangentialen Bogenübergabepunkt der Zylinder 28 und 29. Die Bogenleiteinrichtung 33 erstreckt sich kreisbogenförmig, oberhalb des Zylinders 29, zu diesem konzentrisch beabstandet, im Bereich von dessen ersten und zweiten Quadranten, oder anders gesagt, kurz nach dem Bogenübergabepunkt der Zylinder 28 und 29 beginnend bis kurz vor einen gemeinsamen tangentialen Bogenübergabepunkt der Zylinder 29 und 30. Die Bogenleiteinrichtung 34 erstreckt sich kreisbogenförmig, unterhalb des Zylinders 30, zu diesem konzentrisch beabstandet, im Bereich von dessen dritten und vierten Quadranten, oder anders gesagt, kurz nach dem Bogenübergabepunkt der Zylinder 29 und 30 beginnend bis kurz vor einen gemeinsamen tangentialen Bogenübergabepunkt der Zylinder 26 und 30. Die Bogenleiteinrichtung 35 erstreckt sich kreisbogenförmig, oberhalb des Zylinders 26, zu diesem konzentrisch beabstandet, im Bereich von dessen ersten Quadranten, oder anders gesagt, kurz nach dem Bogenübergabepunkt der Zylinder 26 und 30 beginnend bis bogeneinlaufseitig kurz vor einen von den Zylindern 8 und 26 gebildeten Druckspalt. FIG. 3 shows a sheet-fed rotary printing machine as a further machine 22 that processes sheets of printing material schematically and in detail. The cylinders 5 to 8 of the machine 22 correspond functionally and structurally to the parts of the machine 1 provided with the same reference numerals and therefore do not need to be described again below. The printing units 23 and 24 of the machine 22 differ from the printing units 9 and 10 of the machine 1 only in their single-sized cylinders 25 and 26 , each with a single gripper row as a counter-pressure cylinder, the diameter of which corresponds to that of the cylinders 5 to 8 . A sheet transport device 27 interposed between the printing units 23 and 24 for transporting the sheets from the printing unit 23 to the printing unit 24 consists of a single-size cylinder 28 equipped with a single gripper row, which takes over the sheet from the cylinder 25 , and a double-size cylinder 29 equipped with two diametrically arranged gripper rows for sheet transfer from cylinder 28 and for sheet transfer to a single-size cylinder 30 equipped with a single row of grippers, which transfers the sheet to cylinder 26 . In addition to the cylinders 28 to 30 , 22 sheet guiding devices 31 to 35 are attached to the frame of the machine along the sheet transport path, the support surfaces thereof facing the cylinders 25 , 26 , 28 to 30 and being equidistant from them being concavely curved in the transport direction of the sheets. The sheet guiding device 31 extends in a circular arc, above the cylinder 25 , at a concentric distance from it, in the region of its second quadrant, or in other words, shortly after a pressure gap formed by the cylinders 6 and 25 , starting shortly before a common tangential arc transfer point of the cylinders 25 and 28 . The sheet guiding device 32 extends in the form of a circular arc, below the cylinder 28 , at a concentric distance from it, in the region of its third and fourth quadrants, or in other words, on the sheet outlet side shortly after the pressure gap of the cylinders 6 and 25, starting shortly before a common tangential arc transfer point of the cylinders 28 and 29 . The sheet guiding device 33 extends in the shape of a circular arc, above the cylinder 29 , at a concentric distance from it, in the region of its first and second quadrants, or in other words, shortly after the sheet transfer point of the cylinders 28 and 29 starting shortly before a common tangential sheet transfer point of the cylinders 29 and 30 . The sheet guiding device 34 extends in the shape of a circular arc, below the cylinder 30 , at a concentric distance from it, in the region of its third and fourth quadrants, or in other words, shortly after the sheet transfer point of the cylinders 29 and 30 beginning until shortly before a common tangential sheet transfer point of the cylinders 26 and 30 . The sheet guiding device 35 extends in the shape of a circular arc, above the cylinder 26 , at a concentric distance from it, in the region of its first quadrant, or in other words, shortly after the sheet transfer point of the cylinders 26 and 30, starting at the sheet inlet end, just before one of the cylinders 8 and 26 Pressure gap.

Am Zylinder 28 ist eine zu diesem koaxiale Bogenleiteinrichtung 38 angebracht, die mit dem Zylinder 28 rotiert. Deren Stützfläche für den Bogen verläuft zur Umfangslinie des Zylinders 28 konzentrisch und ist in Richtung der Rotationsachse des Zylinders 28 von dessen Umfangslinie zurückgesetzt. Die Bogenleiteinrichtung 38 ist im Zylinderinneren, zwischen zwei den Zylinder 38 stirnseitig abschließenden Seitenplatten, parallel verschiebbar zur Rotationsachse des Zylinders 38 angeordnet.The cylinder 28 coaxial to this sheet guide device 38 is mounted, which rotates with the cylinder 28th The support surface for the arc runs concentrically to the circumferential line of the cylinder 28 and is set back from the circumferential line thereof in the direction of the axis of rotation of the cylinder 28 . The sheet guiding device 38 is arranged in the interior of the cylinder, between two side plates closing the cylinder 38 at the end, and can be displaced parallel to the axis of rotation of the cylinder 38 .

In der Fig. 4 ist ein Ausschnitt der Maschine 22 nochmals dargestellt, welche wahlweise im Schöndruckbetrieb, wobei der Bogen sowohl im Druckwerk 23 als auch im Druckwerk 24 auf seiner Vorderseite bedruckt wird, oder im Schön- und Widerdruckbetrieb, wobei der Bogen im Druckwerk 23 auf seiner Vorderseite und im Druckwerk 24 auf seiner Rückseite bedruckt wird, betreibbar ist. Im Schöndruckbetrieb - vergl. Fig. 3 - wird die Bogenleiteinrichtung 34 und im Schön- und Widerdruckbetrieb - vergl. Fig. 4 - an Stelle der Bogenleiteinrichtung 34 eine Bogenleiteinrichtung 36 benutzt. Die Bogenleiteinrichtungen 34 und 36 können zum wahlweise Einsatz wechselweise zum Zylinder 30 hin und von diesem weg verlagert werden. Der Zylinder 30 erfasst mit seinen Greifern den vom Zylinder 29 transportierten Bogen im Schöndruckbetrieb im Bereich seiner Bogenvorderkante und im Schön- und Widerdruckbetrieb im Bereich seiner Bogenhinterkante, um den Bogen vom Zylinder 29 abzuziehen. Die unterhalb der Zylinder 29 und 30 am Gestell der Maschine 22 angebrachte Bogenleiteinrichtung 36 erstreckt sich mit einer in Transportrichtung der Bogen konkav gekrümmten - und genau gesagt dem Zylinder 29 angepaßt kreisbogenförmig gekrümmten - Stützflächenabschnitt im Bereich des dritten und vierten Quadranten des Zylinders 29, zu diesem beabstandet konzentrisch. In Transportrichtung der Bögen schließt sich an den gekrümmten Abschnitt ein geradliniger Abschnitt der Stützfläche an, welcher im Bereich des dritten Quadranten des Zylinders 29 und im Bereich des dritten und vierten Quadranten des Zylinders 30 parallel zu einer die Zylinder 29 und 30 verbindenden Tangente verläuft. FIG. 4 shows a section of the machine 22 again, which can optionally be used in the straight printing mode, with the sheet being printed on both sides in the printing unit 23 and in the printing unit 24 , or in the perfecting mode, with the sheet in the printing unit 23 is printed on its front and in the printing unit 24 on its back, is operable. In straight printing mode - see FIG. 3 - the sheet guiding device 34 and in straight and reverse printing mode - see FIG. 4 - a sheet guiding device 36 is used instead of the sheet guiding device 34 . The sheet guiding devices 34 and 36 can be shifted alternately towards and away from the cylinder 30 for optional use. With its grippers, the cylinder 30 detects the sheet transported by the cylinder 29 in the straight printing mode in the area of its leading edge and in the perfecting mode in the area of its rear edge in order to pull the sheet off the cylinder 29 . Below the cylinders 29 and 30 mounted on the frame of the machine 22. The sheet guiding device 36 extends with a concavely curved in the transport direction of the sheets - to be precise and the cylinder 29 adapted arcuately curved - support surface section in the area of the third and fourth quadrants of the cylinder 29, at this spaced concentrically. In the transport direction of the arches, the curved section is adjoined by a rectilinear section of the supporting surface, which in the region of the third quadrant of the cylinder 29 and in the region of the third and fourth quadrants of the cylinder 30 runs parallel to a tangent connecting the cylinders 29 and 30 .

In der Fig. 5 ist die Maschine 22 mit einer gegenüber ihrer in den Fig. 3 und 4 modifizierten Ausbildung dargestellt. An Stelle der beiden Bogenleiteinrichtungen 34 und 36 wird bei der modifizierten Ausbildung im Schöndruckbetrieb und im Schön- und Widerdruckbetrieb ein und dieselbe Bogenleiteinrichtung 37 genutzt, die unterhalb der Zylinder 26 und 30 am Gestell der Maschine 22 angebracht ist. Die Bogenleiteinrichtung 37 hat eine zu dem Zylinder 30 äquidistante, diesem zugewandte und sich im Bereich von dessen dritten Quadranten erstreckende Stützfläche mit einem konvex gekrümmten Abschnitt, an dem sich in Transportrichtung der Bögen ein konkav gekrümmter und dem Zylinder 30 angepasster Abschnitt anschließt, welcher konzentrisch beabstandet zum Zylinder 30 bis kurz vor den gemeinsamen tangentialen Bogenübergabepunkt der Zylinder 26 und 30 verläuft. Die Stützfläche der Bogenleiteinrichtung 37 ist leicht s-förmig geschwungen ausgebildet, wobei das dem Bogenübergabepunkt der Zylinder 26 und 30 abgewandte Ende der Stützfläche sich im asymptotischen Verlauf einer durch den Mittelpunkt des Zylinders 30 verlaufenden Vertikallinie annähert.In FIG. 5, the machine 22 is shown with respect to their modified in FIGS. 3 and 4 training. Instead of the two sheet guiding devices 34 and 36 , in the modified design in the straight printing mode and in the perfecting mode, one and the same sheet guiding device 37 is used, which is attached below the cylinders 26 and 30 on the frame of the machine 22 . The sheet guiding device 37 has a support surface which is equidistant from the cylinder 30 and faces it and extends in the region of its third quadrant with a convexly curved section, which is followed by a concavely curved section which is adapted to the cylinder 30 and which concentrically spaced apart in the transport direction of the sheets to the cylinder 30 until just before the common tangential arc transfer point of the cylinders 26 and 30 . The support surface of the sheet guiding device 37 is slightly curved in an S-shape, the end of the support surface facing away from the arc transfer point of the cylinders 26 and 30 approaching in the asymptotic course a vertical line running through the center of the cylinder 30 .

Die Bogenleiteinrichtungen 13 bis 15, 19, 31 bis 37 unterscheiden sich zwar hinsichtlich ihrer Verlaufsgeometrie in Transportrichtung der Bögen und in ihrer Zuordnung zu den verschiedenen Zylindern 2 bis 4, 18, 25, 26, 28 bis 30 voneinander, sind jedoch hinsichtlich ihrer sonstigen konstruktiven Ausbildung zueinander identisch. Deshalb wird diese sonstige konstruktive Ausbildung aller Bogenleiteinrichtungen 13 bis 15, 19, 31 bis 37 nachfolgend am Beispiel der in der Fig. 6 in ihrer Seitenansicht, d. h. in Bogentransportrichtung gesehen dargestellten Bogenleiteinrichtung 32 beschrieben, wobei sich die beschriebenen Merkmale auf die anderen Bogenleiteinrichtungen 13 bis 15, 19, 31, 33 bis 35 übertragen lassen, wie dies durch deren in Klammern hinzugefügten Bezugszeichen angedeutet ist.The sheet guiding devices 13 to 15 , 19 , 31 to 37 differ in terms of their course geometry in the transport direction of the sheets and in their assignment to the various cylinders 2 to 4 , 18 , 25 , 26 , 28 to 30 , but are different in terms of their construction Training identical to each other. Therefore, this other constructive design of all sheet guiding devices 13 to 15 , 19 , 31 to 37 is described below using the example of the sheet guiding device 32 shown in FIG. 6 in its side view, ie seen in the sheet transport direction, the features described relating to the other sheet guiding devices 13 to 15 , 19 , 31 , 33 to 35 can be transmitted, as indicated by the reference numerals added in parentheses.

Die Bogenleiteinrichtung 32 besteht aus zwei Leitelementen 39 und 40, deren die Seitenkanten 41 und 42 des in Greifern 43 des Zylinders 28 transportierten Bedruckstoffbogens 44 stützende Stützflächen 45 und 46 in Richtung der Enden des Zylinders 28 zu diesen hin und quer zur Transportrichtung des Bogens 41 geneigt verlaufen. Der geometrische Verlauf jeder Stützfläche 45 und 46 in Transportrichtung des Bogens 44 wurde mit Bezug auf die Fig. 1 bis 5 bereits erläutert und dabei als Verlauf der jeweiligen Bogenleiteinrichtung bezeichnet.The sheet guide device 32 consists of two guide elements 39 and 40 , the side edges 41 and 42 of the printing material sheet 44 transported in grippers 43 of the cylinder 28 supporting support surfaces 45 and 46 inclined in the direction of the ends of the cylinder 28 toward these and transversely to the transport direction of the sheet 41 run. The geometric course of each support surface 45 and 46 in the transport direction of the sheet 44 has already been explained with reference to FIGS. 1 to 5 and is referred to as the course of the respective sheet guiding device.

Die Leitelemente 39 und 40 sind einander gegenüberliegend und bezogen auf eine mittig zwischen ihnen liegende, ideelle und vertikale Spiegelachse symmetrisch zueinander ausgebildet. Eine am Maschinengestell 47 angebrachte Verstelleinrichtung 48 dient der zum Zylinder 28 achsparallelen und zueinander gegensinnigen Verschiebung der in der Verstelleinrichtung 48 gelagerten Leitelemente 39 und 40. Zur Verstelleinrichtung 48 gehört ein Lagerbock 49, in welchem zwei Gewindespindeln 50 und 51 mit ihren Enden drehbar gelagert sind. Jede der Gewindespindeln 50 und 51 ist mit ihren dem Lagerbock 48 entgegengesetzten Ende koaxial und drehfest mit einer Motorwelle eines elektrischen und am Maschinengestell 47 befestigten Motors 52 und 53 verbunden, der die jeweilige Gewindespindel 50 und 51 rotativ antreibt, wodurch das über diese Gewindespindel 50 und 51 angetriebene Leitelement 39 und 40 in eine der Formatbreite des am Leitelement 39 und 40 vorbeitransportierten Bogens 44 entsprechende Stellung mit Kontakt zu der jeweiligen Seitenkante 41 und 42 des Bogens 44 verschoben wird. In der Fig. 6 ist die zusammengeschobene Stellung der Leitelemente 39 und 40 bei minimaler Formatbreite mit unterbrochener Linie und die auseinander geschobene Position bei maximaler Formatbreite mit voller Linie dargestellt. Zwischen diesen beiden Endpositionen sind stufenlos alle Zwischenpositionen für mittlere Formate durch eine entsprechende Verschiebung der Leitelemente 39 und 40 aufeinander zu und voneinander weg einstellbar. Jede der zueinander koaxial angeordneten Gewindespindeln 50 und 51 bildet zusammen mit dem jeweiligen auf ihr aufgeschraubten und dazu mit einem Innengewinde versehenen Leitelement 39 und 40 ein motorisiertes Schraubengetriebe 54 und 55. Jedes der Leitelemente 39 und 40 wird durch den Formschluß mit einer sich parallel zum Verstellweg des Leitelements 39 und 40 erstreckenden Linearführung 56 gegen eine Verdrehung relativ zum Maschinengestell 47 in beide Drehrichtungen der jeweiligen Gewindespindel 50 und 51 gesichert. Die Gewindesteigungen der Gewinde der Gewindespindel 50 und 51 und der Leitelemente 39 und 40 sind vergleichsweise gering, so daß einerseits eine sehr feinfühlige Einstellung der korrekten Positionen der Leitelemente 39 und 40 möglich und andererseits eine Selbsthemmung der Schraubengetriebe 54 und 55 gegeben ist. Somit ist eine unbeabsichtigte Verdrehung der Gewindespindeln 50 und 51 und eine Verlagerung der Leitelemente 39 und 40 durch auf diese in deren Verstellrichtung, z. B. beim Reinigen der Leitelemente 39 und 40 vom Papierstaub, ausgeübte Kräfte nicht möglich. The guide elements 39 and 40 are opposite each other and symmetrical to each other with respect to an ideal and vertical mirror axis lying between them. An adjusting device 48 attached to the machine frame 47 serves for the displacement of the guide elements 39 and 40 mounted in the adjusting device 48, which is parallel to the cylinder 28 and mutually opposite. The adjusting device 48 includes a bearing block 49 , in which two threaded spindles 50 and 51 are rotatably supported with their ends. Each of the threaded spindles 50 and 51 is connected with its end opposite the bearing block 48 coaxially and in a rotationally fixed manner to a motor shaft of an electric motor 52 and 53 fastened to the machine frame 47 , which rotatively drives the respective threaded spindle 50 and 51 , as a result of which this threaded spindle 50 and 51 driven guide element 39 and 40 is shifted into a position corresponding to the format width of the sheet 44 transported past the guide member 39 and 40 with contact to the respective side edges 41 and 42 of the sheet 44 . In FIG. 6, the converged position of the guide elements is shown 39 and 40 with a minimum width of format with a broken line and the pushed apart position with maximum format width with full line. Between these two end positions, all intermediate positions for medium formats can be infinitely adjusted by moving the guide elements 39 and 40 towards and away from one another. Each of the threaded spindles 50 and 51 arranged coaxially with one another, together with the respective guide element 39 and 40 screwed thereon and provided with an internal thread, forms a motorized screw gear 54 and 55 . Each of the guide elements 39 and 40 is secured by the positive locking with a linear guide 56 extending parallel to the adjustment path of the guide element 39 and 40 against rotation relative to the machine frame 47 in both directions of rotation of the respective threaded spindle 50 and 51 . The thread pitches of the threads of the threaded spindles 50 and 51 and the guide elements 39 and 40 are comparatively small, so that on the one hand a very sensitive adjustment of the correct positions of the guide elements 39 and 40 is possible and on the other hand there is a self-locking of the screw gears 54 and 55 . Thus, an unintentional rotation of the threaded spindles 50 and 51 and a displacement of the guide elements 39 and 40 by on this in their direction of adjustment, for. B. when cleaning the guide elements 39 and 40 from the paper dust, forces not possible.

Zur Synchronisation der beiden Motoren 52 und 53 zueinander ist eine ins zentrale Bedienpult integrierte elektronische Steuereinrichtung 57 vorgesehen, welche die Motoren 52 und 53 so ansteuert, daß diese die Gewindespindeln 51 und 52 eine von der einzustellenden Formatbreite und seitlichen Lage des Bogens in der Maschine abhängige Anzahl von Umdrehungen rotieren.To synchronize the two motors 52 and 53 to each other, an electronic control device 57 integrated into the central control panel is provided, which controls the motors 52 and 53 in such a way that the threaded spindles 51 and 52 depend on the format width to be set and the lateral position of the sheet in the machine Rotate number of revolutions.

Bei einer nicht näher dargestellten Modifikation der in der Fig. 6 gezeigten Bogenleiteinrichtung 32 können die beiden Gewindespindeln 50 und 51 an ihren im Lagerbock 49 gelagerten Enden drehfest miteinander verbunden sein, so da sie eine einzige Gewindespindel bilden, welche bei Wegfall des Motors 53 allein vom Motor 52 angetrieben wird. Indem das Leitelement 39 auf einen mit einem Linksgewinde versehenen Abschnitt dieser einzigen Gewindespindel und das Leitelement 40 auf einen mit einem Rechtsgewinde versehenen Abschnitt derselben Gewindespindel aufgeschraubt ist, erfolgt eine gegensinnige Bewegung der Leitelemente 39 und 40 aufeinander zu oder voneinander weg je nach Drehrichtung der Gewindespindel und des Motors 52. Ein asymmetrische Lage des Bogens relativ zur Maschinenmitte kann in diesem Fall durch eine Verschiebung der Gewindespindel zusammen mit den Leitblechen quer zur Bogentransportrichtung eingestellt werden, wozu der Gewindespindel zu ihrer Verschiebung ein Antrieb und ein Getriebe zugeordnet sein kann.In a modification, not shown, of the sheet guiding device 32 shown in FIG. 6, the two threaded spindles 50 and 51 can be connected to one another in a rotationally fixed manner at their ends mounted in the bearing block 49 , so that they form a single threaded spindle which, when the motor 53 ceases to exist, only from the Motor 52 is driven. By screwing the guide element 39 onto a section of this single threaded spindle provided with a left-hand thread and the guide element 40 onto a section of the same threaded spindle provided with a right-hand thread, the guide elements 39 and 40 move in opposite directions towards or away from one another depending on the direction of rotation of the threaded spindle and of the engine 52 . An asymmetrical position of the sheet relative to the machine center can be adjusted in this case by moving the threaded spindle together with the guide plates transversely to the sheet transport direction, for which purpose a drive and a gear can be assigned to the threaded spindle for their displacement.

Eine weitere Modifikation der in der Fig. 6 gezeigten Bogenleiteinrichtung 32 ist in der Fig. 7 dargestellt. Bei dieser Modifikation treibt der Motor 52 das Schraubengetriebe 54 über ein Zugmittelgetriebe 58 an, dessen in sich geschlossenes Zugmittel 59 um ein mit der Gewindespindel 50 koaxial und drehfest verbundenes Rad 60, ein mit der Motorwelle des Motors 51 koaxial und drehfest verbundenes Rad 61 und ein mit einer zur Gewindespindel 50 achsparallelen Gewindespindel 62 koaxial und drehfest verbundenes Rad 63 umläuft und mit den Rädern 60, 61 und 63 im formschlüssigen Eingriff kämmt. Beispielsweise sind die Räder 60, 61 und 63 Zahnriemenscheiben, wenn das Zugmittel 59 ein Zahnriemen ist, und Kettenräder, wenn das Zugmittel 59 eine gelenkige Kette ist. Die Räder 60 und 63 sind hinsichtlich ihrer Zähnezahl und ihres Teilkreisdurchmessers identisch zueinander. Die Gewindespindel 62 ist versetzt zur Gewindespindel 50 in das Leitelement 39 eingeschraubt und beide Gewindespindeln 50 und 62 sind mit je einem Gewinde versehen, wobei diese beiden Gewinde die gleiche Steigung aufweisen und entweder beide Rechtsgewinde oder beide Linksgewinde sind. Somit werden beide Gewindespindeln 50 und 62 durch das Zugmittelgetriebe 58 synchronisiert vom Motor 52 in der selben Drehrichtung angetrieben, wodurch sie das Leitelement 39 im parallelen Angriff verschieben.A further modification of the sheet guiding device 32 shown in FIG. 6 is shown in FIG. 7. In this modification, the motor 52 drives the screw gear 54 via a traction mechanism 58 , the self-contained traction mechanism 59 around a wheel 60 coaxially and non-rotatably connected to the threaded spindle 50 , a wheel 61 coaxially and non-rotatably connected to the motor shaft of the motor 51 and a rotates with a threaded spindle 62 axially parallel to the threaded spindle 50 coaxially and non-rotatably connected wheel 63 and meshes with the wheels 60 , 61 and 63 in positive engagement. For example, the wheels 60 , 61 and 63 are toothed belt pulleys if the traction device 59 is a toothed belt and chain wheels if the traction device 59 is an articulated chain. The wheels 60 and 63 are identical to one another in terms of their number of teeth and their pitch circle diameter. The threaded spindle 62 is screwed into the guide element 39 offset from the threaded spindle 50 and both threaded spindles 50 and 62 are each provided with a thread, these two threads having the same pitch and being either both right-hand threads or both left-hand threads. Thus, both threaded spindles 50 and 62 are driven by the traction mechanism 58 synchronized by the motor 52 in the same direction of rotation, whereby they move the guide element 39 in parallel attack.

Die Bogenleiteinrichtung 38 unterscheidet sich im wesentlichen von der Bogenleiteinrichtung 32 einerseits dadurch, daß die Bogenleiteinrichtung 38 nicht am Gestell, sondern am Zylinder 28 angebracht ist, und daß den Leitelementen 39 und 40 in Gegenüberlage angeordnete Leitelemente 64 und 65 mit in Transportrichtung des Bogens 44 konvex gekrümmten Stützflächen 66 und 67 ausgebildet sind. Die Leitelemente 64 und 65 drehen sich aufgrund ihrer Befestigung am Zylinder 38 mit diesem mit. Andererseits sind die Stützflächen der Bogenleiteinrichtung 38 Außenkegel oder -konen und keine Innenkegel oder -konen, wie jene der Bogenleiteinrichtung 32. Die Leitelemente 64 und 65 sind kranz- oder ringsegmentförmig ausgebildet und koaxial zum Zylinder 28 entlang einer als eine Linearführung 68 dienende Welle des Zylinders 28 verschiebbar angeordnet. Eine Verstelleinrichtung 69 zum axialen Verschieben der Leitelemente 64 und 65 besteht aus von den Motoren 70 und 71 angetriebenen Schraubengetrieben 72 und 73 mit Gewindespindeln 74 und 75 und einem Lagerbock 76. Da die Teile 69 bis 76 funktionell und konstruktiv den Teilen 48 bis 56 entsprechen, braucht an dieser Stelle auf die Teile 68 bis 76 nicht nochmals näher eingegangen werden.The sheet guiding device 38 differs essentially from the sheet guiding device 32 on the one hand in that the sheet guiding device 38 is not mounted on the frame but on the cylinder 28 , and in that the guiding elements 39 and 40 are arranged in opposite directions with guiding elements 64 and 65 with convex in the transport direction of the sheet 44 curved support surfaces 66 and 67 are formed. The guide elements 64 and 65 rotate with them due to their attachment to the cylinder 38 . On the other hand, the support surfaces of the sheet guide device 38 are outer cones or cones and not inner cones or cones like those of the sheet guide device 32 . The guide elements 64 and 65 are configured in the form of a ring or ring segment and are arranged so as to be displaceable coaxially to the cylinder 28 along a shaft of the cylinder 28 which serves as a linear guide 68 . An adjusting device 69 for axially displacing the guide elements 64 and 65 consists of screw drives 72 and 73 driven by the motors 70 and 71 with threaded spindles 74 and 75 and a bearing block 76 . Since the parts 69 to 76 correspond functionally and constructively to the parts 48 to 56 , the parts 68 to 76 need not be discussed again at this point.

An dieser Stelle soll nochmals hervorgehoben werden, daß auch der Zylinder 3 - vgl. Fig. 1 - und der Zylinder 18 - vgl. Fig. 2 - mit der Bogenleiteinrichtung 38 ausgestattet sein können, wobei die Teile 64 bis 80 in den Zylinder 3 oder 18 integriert sind.At this point it should be emphasized again that the cylinder 3 - cf. Fig. 1 - and the cylinder 18 - cf. Fig. 2 - can be equipped with the sheet guide device 38 , the parts 64 to 80 being integrated in the cylinder 3 or 18 .

Selbstverständlich sind die im Zusammenhang mit der Verstelleinrichtung 48 beschriebenen Modifikationen, d. h. die Verwendung einer einzigen Gewindespindel mit zwei verschiedengängigen Gewinden an Stelle der zwei fluchtend zueinander angeordneten Gewindespindeln zum Antrieb beider Leitelemente mittels eines einzigen Motors, das Verschieben eines Leitelementes mittels zweier dem Leitelement zugeordneter und zueinander parallel ausgerichteter Gewindespindeln und der Antrieb des Schraubengetriebes und des Leitelementes über ein Zugmittelgetriebe auf die Stelleinrichtung 69 übertragbar.Of course, the modifications described in connection with the adjusting device 48 , i.e. the use of a single threaded spindle with two different threads instead of the two aligned threaded spindles for driving both guide elements by means of a single motor, the displacement of a guide element by means of two assigned to the guide element and to one another parallel aligned threaded spindles and the drive of the screw gear and the guide element can be transmitted to the actuating device 69 via a traction mechanism gear.

Wie in der Fig. 6 anhand der Leitelemente 64 und 65 besonders gut ersichtlich, besteht jedes in der Erfindungsbeschreibung bisher genanntes gitterartig ausgebildetes Leitelement aus einer Vielzahl von Stützen 77 und 78, die mit jeweils einem Freiraum 79 zwischen zwei Stützen 77 und 78 von einem Träger 80 zusammengehalten und in Form eines Strahlenbündels auseinander verlaufend angeordnet sind. Die Stützen 77 und 78 können als rippenförmige Stege oder als gespannter Draht ausgebildet sein. Die Stützen 77 und 78 können auch als Rollen ausgebildet sein, jedoch ist eine drehfeste Anordnung der Stützen 77 und 78 unter Weglassung von Drehlagern fertigungsökonomisch besonders günstig. Durch die motorische Verstellung des Trägers 80 des jeweiligen Leitelementes werden alle seine Stützen 77 und 78 zugleich verlagert.As can be seen particularly well in FIG. 6 on the basis of the guide elements 64 and 65 , each grid-like guide element previously mentioned in the description of the invention consists of a plurality of supports 77 and 78 , each of which has a space 79 between two supports 77 and 78 of a carrier 80 held together and arranged in the form of a beam extending apart. The supports 77 and 78 can be designed as rib-shaped webs or as a tensioned wire. The supports 77 and 78 can also be designed as rollers, but a rotationally fixed arrangement of the supports 77 and 78 with the omission of pivot bearings is particularly economical in terms of production. The motorized adjustment of the carrier 80 of the respective guide element displaces all of its supports 77 and 78 at the same time.

In der Fig. 8 ist die mehrteilige Ausbildung der Leitelemente 40 und 65 stellvertretend für die übrigen Leitelemente nochmals in der Seitenansicht dargestellt.In Fig. 8, the multi-part design of the guide elements 40 and 65 representative of the other guide elements is shown again in the side view.

Abweichend von der gezeigten Ausbildung kann jedes der bisher genannten Leitelemente anstatt aus einer Vielzahl von Stützen bestehend auch mit einer einzigen ununterbrochenen Stützfläche versehen und z. B. als ein Leitblech ausgebildet sein. Ein solches vollflächiges Leitblech kann durch spanlose Blechumformung besonders einfach in Form eines Kegelmantelsegments hergestellt werden.Deviating from the design shown, each of the guide elements mentioned above can instead of a multitude of supports with a single continuous one Provide support surface and z. B. be designed as a baffle. Such a full area The baffle can be cut particularly easily in the form of a sheet metal Cone shell segments are produced.

Die Fig. 9 bis 13 zeigen am Beispiel des Leitelements 64, welches aus einer der Fig. 6 entsprechenden Blickrichtung gesehen, jedoch vergrößert und im Schnitt dargestellt ist, verschiedene geometrische Varianten des Verlaufes der Stützfläche 67 quer zur Bogentransportrichtung, wobei sich diese Varianten ohne weiteres auf sämtliche übrige Leitelemente übertragen lassen. Die Stützfläche 67 verläuft gemäß der Fig. 9 ausschließlich linear, gemäß der Fig. 10 ausschließlich konkav gekrümmt und gemäß der Fig. 11 ausschließlich konvex gekrümmt. In der Fig. 12 ist eine Variante gezeigt, bei welcher die Stützfläche 67 einen linearen Abschnitt und einen sich an diesen anschließend konkav gekrümmten Abschnitt aufweist. Gemäß der in der Fig. 13 dargestellten Variante weist die Stützfläche 67 einen konkaven Abschnitt und einen konvexen Abschritt auf, die in einander übergehen. Die mittlere Neigung der Stützfläche 67 quer zur Bogentransportrichtung beträgt bei allen Varianten in etwa 45°. FIGS. 9 to 13 show the example of the guide member 64, which is seen from one of the Fig. 6 corresponding to the viewing direction, however, is enlarged and shown in section, of different geometrical variations of the profile of the support surface 67 transverse to the sheet transport direction, wherein these variants readily transferred to all other guiding elements. The support surface 67 runs only linearly according to FIG. 9, only concavely curved according to FIG. 10 and only convexly curved according to FIG. 11. A variant is shown in FIG. 12, in which the support surface 67 has a linear section and a section concavely curved thereafter. According to the variant shown in FIG. 13, the support surface 67 has a concave section and a convex section which merge into one another. The average inclination of the support surface 67 transverse to the sheet transport direction is approximately 45 ° in all variants.

In der Fig. 14 ist am Beispiel der Bogenleiteinrichtung 32 stellvertretend für die Bogenleiteinrichtungen 13 bis 15, 19, 31 bis 35 gezeigt, daß im Bereich der Formatbreitenmitte des Bogens 44 auf der dem Zylinder 28 - vergl. Fig. 6 - gegenüberliegenden Seite des Bogens diesem zusätzlich zu den Leitelementen 39 und 40 ein weiteres Leitelement 81 zugeordnet ist, welches besonders bei sich quer zur Bogentransportrichtung aufgrund ihres Gewichts stark durchbiegenden Bögen 44 vorteilhaft ist. Das als ein stangenförmiges Hohlprofil, z. B. als ein Rohr, ausgebildete Leitelement 81 hat eine Längserstreckung in Richtung des Transportweges des Bogens 44. Über den Großteil seiner Länge erstreckt sich das Leitelement 81 mit Abstand zum Zylinder 28, konzentrisch zu dessen Außenumfang, wie in der Fig. 15 zu sehen ist. Die Enden des Leitelements 81 weichen von dessen konzentrischer Verlaufslinie ab und sind vom Zylinder 28 weg gekrümmt. Schwere und biegesteife Bögen 44 stützen sich während ihres Transportes auf dem Leitelement 81 auf. Das rund profilierte Leitelement 81 ist derart angeordnet, daß der biegesteife Bogen 44 gar nicht mit seiner Fläche, sondern lediglich mit seiner Hinterkante, d. h. praktisch mit Punktberührung, auf dem Leitelement 81 gleitet. In manchen Fällen kann es erforderlich sein, statt eines einzigen Leitelementes 81 mehrere, z. B. drei, mit dem Leitelement 81 vergleichbar ausgebildete Leitelemente zwischen den Leitelementen 39 und 40 anzuordnen.In Fig. 14 the example of the sheet guide device 32 is representative of the sheet guide devices 13 to 15, 19, shown 31 to 35 that in the region of the format width center of the arc 44 on the cylinder 28 -. Cf. Fig. 6 - opposite side of the sheet In addition to the guide elements 39 and 40 , this is assigned a further guide element 81 , which is particularly advantageous in the case of arches 44 which bend strongly due to their weight, transverse to the sheet transport direction. That as a rod-shaped hollow profile, e.g. B. formed as a tube, guide element 81 has a longitudinal extension in the direction of the transport path of the sheet 44th The guide element 81 extends over most of its length at a distance from the cylinder 28 , concentrically with its outer circumference, as can be seen in FIG. 15. The ends of the guide element 81 deviate from its concentric profile and are curved away from the cylinder 28 . Heavy and rigid sheets 44 are supported on the guide element 81 during their transport. The round profiled guide element 81 is arranged such that the rigid arch 44 does not slide on the guide element 81 with its surface, but only with its rear edge, ie practically with point contact. In some cases it may be necessary to place a single guide element 81 more, for. B. three, with the guide element 81 formed comparable guide elements between the guide elements 39 and 40 .

In der Fig. 16 ist dargestellt, daß das Leitelement 81 mit Blasluftöffnungen 82 versehen ist und an einen die aus den Düsen 82 ausströmende Blasluft bereitstellenden Überdruckerzeuger 83, z. B. ein Gebläse oder einen Verdichter, angeschlossen ist. Wenn an Stelle der aus Karton bestehenden Bögen 44 Papierbögen mit verminderter Biegesteifigkeit in der Maschine verarbeitet werden sollen, ist die kontaktlose pneumatische Abstützung dieser Papierbögen durch das Druckluft beaufschlagte Leitelement 81 besonders vorteilhaft. Die das Leitelement 81 enthaltende Maschine ist somit bestens für die wahlweise Verarbeitung von Kartonbögen oder Papierbögen ausgerüstet.In Fig. 16 it is shown that the guide element 81 is provided with blown air openings 82 and to an overpressure generator 83 , for example the blown air flowing out of the nozzles 82 . B. a blower or a compressor is connected. If, instead of the sheets made of cardboard, 44 sheets of paper with reduced bending stiffness are to be processed in the machine, the contactless pneumatic support of these sheets of paper by the guide element 81 acted upon by compressed air is particularly advantageous. The machine containing the guide element 81 is thus ideally equipped for the optional processing of cardboard sheets or paper sheets.

Bei einer in der Fig. 17 gezeigten Modifikation des Leitelementes 81 ist dieses nicht als ein dünnes Blasrohr, sondern als ein im wesentlichen über die gesamte Formatbreite des Bogens 44 reichender Blaskasten ausgebildet, dessen mit Düsen 82 versehene Platte in Bogentransportrichtung genauso wie das Blasrohr - vergl. Fig. 15 - gekrümmt sein kann. Mittels eines Stellantriebes 84, z. B. eines druckfluidbeaufschlagbaren Hubkolbenzylinders, ist das Leitelement 81 in Richtung der Bogentransporteinrichtung, d. h. des Zylinders 28 zu diesem hin und von diesem weg verstellbar. Zur Verarbeitung von biegesteifen Bögen 44 kann das Leitelement 81 somit vom Zylinder 28 zurückgezogen werden und können die die biegesteifen Bögen führenden Leitelemente 39 und 40 in eine der Formatbreite des Bogens entsprechende Stellung in den Zwischenraum zwischen dem Zylinder 28 und dem Leitelement 81 eingerückt werden, wie dies in der Fig. 17 gezeigt ist.In a modification of the guide element 81 shown in FIG. 17, this is not designed as a thin blow tube, but rather as a blow box which extends essentially over the entire format width of the sheet 44 , the plate provided with nozzles 82 in the sheet transport direction as well as the blow tube - cf. may be curved -. FIG. 15. By means of an actuator 84 , for. B. a pressurized fluid-loaded reciprocating cylinder, the guide element 81 is adjustable in the direction of the sheet transport device, ie the cylinder 28 to and from this. For processing rigid sheets 44 , the guide element 81 can thus be withdrawn from the cylinder 28 and the guide elements 39 and 40 guiding the rigid sheets can be inserted into a position corresponding to the format width of the sheet in the space between the cylinder 28 and the guide element 81 , such as this is shown in FIG. 17.

Zur Verarbeitung von leichten und labilen Bögen 44 können die Leitelemente 39 und 40 mittels der Verstelleinrichtung 48 über die der maximal verarbeitbaren Formatbreite entsprechenden Stellungen hinweg mittels der Verstelleinrichtung 48 auseinander gerückt werden, so daß das Leitelement 81 zwischen den Leitelementen 39 und 40 hindurch näher an den Zylinder 28 heran gestellt werden kann, wie dies in der Fig. 18 gezeigt ist. Das senkrecht zur Verlagerungsrichtung der Leitelemente 39 und 40 verlagerbare Leitelement 81 wird in seiner an den Zylinder 28 herangerückte Stellung mit Überdruck beaufschlagt, so daß die aus den Düsen 82 ausströmende Blasluft ein Tragluftpolster zwischen dem Bogen 44 und dem Bogenleitelement 81 bildet, verfälschen der Bogen 44 ohne Kontakt zum Bogenleitelement 81 während seines Transportes gleitet.For processing light and unstable sheets 44 , the guide elements 39 and 40 can be moved apart by means of the adjusting device 48 over the positions corresponding to the maximum processable format width by means of the adjusting device 48 , so that the guide element 81 between the guide elements 39 and 40 passes closer to the Cylinder 28 can be brought up as shown in FIG. 18. The guide element 81 , which can be displaced perpendicularly to the direction of displacement of the guide elements 39 and 40 , is subjected to excess pressure in its position which has moved towards the cylinder 28 , so that the blown air flowing out of the nozzles 82 forms an air cushion between the arc 44 and the arc guide element 81 , falsify the arc 44 slides without contact to the sheet guide element 81 during its transport.

In den Fig. 1 und 3 sind zwar jeweils nur zwei Druckwerke und eine diesen zwischengeordnete Bogentransporteinrichtung der jeweiligen Druckmaschine dargestellt, diese umfaßt aber noch eine Vielzahl weiterer solcher Druckwerke und Bogentransporteinrichtungen, die alle mit den beschriebenen Bogenleiteinrichtungen ausgerüstet sind, welche gleichzeitig motorisch verstellbar sind, so daß die Umrüstzeit der Druckmaschine sehr gering ist. In Figs. 1 and 3 in each case only two printing units and these intermediate sheet transport device of the respective printing machine are shown, but this includes a variety of other such printing units and sheet transport devices, which are equipped with the described sheet guide devices all which are simultaneously adjustable by a motor, so that the changeover time of the printing press is very short.

Reference list

11

Maschine
machine

22nd

Zylinder
cylinder

33rd

Zylinder
cylinder

44th

Zylinder
cylinder

55

Zylinder
cylinder

66

Zylinder
cylinder

77

Zylinder
cylinder

88th

Zylinder
cylinder

99

Druckwerk
Printing unit

1010th

Druckwerk
Printing unit

1111

Bogentransporteinrichtung
Sheet transport device

1212th

Flugkreis
Flight circle

1313

Bogenleiteinrichtung
Sheet guiding device

1414

Bogenleiteinrichtung
Sheet guiding device

1515

Bogenleiteinrichtung
Sheet guiding device

1616

Maschine
machine

1717th

Bogentransporteinrichtung
Sheet transport device

1818th

Zylinder
cylinder

1919th

Bogenleiteinrichtung
Sheet guiding device

2020th

Bogentransportweg
Arch transport route

2121

Bogentransportweg
Arch transport route

2222

Maschine
machine

2323

Druckwerk
Printing unit

2424th

Druckwerk
Printing unit

2525th

Zylinder
cylinder

2626

Zylinder
cylinder

2727

Bogentransporteinrichtung
Sheet transport device

2828

Zylinder
cylinder

2929

Zylinder
cylinder

3030th

Zylinder
cylinder

3131

Bogenleiteinrichtung
Sheet guiding device

3232

Bogenleiteinrichtung
Sheet guiding device

3333

Bogenleiteinrichtung
Sheet guiding device

3434

Bogenleiteinrichtung
Sheet guiding device

3535

Bogenleiteinrichtung
Sheet guiding device

3636

Bogenleiteinrichtung
Sheet guiding device

3737

Bogenleiteinrichtung
Sheet guiding device

3838

Bogenleiteinrichtung
Sheet guiding device

3939

Leitelement
Guide element

4040

Leitelement
Guide element

4141

Seitenkante
Side edge

4242

Seitenkante
Side edge

4343

Greifer
Gripper

4444

Bedruckstoffbogen
Substrate sheet

4545

Stützfläche
Support surface

4646

Stützfläche
Support surface

4747

Maschinengestell
Machine frame

4848

Verstelleinrichtung
Adjustment device

4949

Lagerbock
Bearing block

5050

Gewindespindel
Threaded spindle

5151

Gewindespindel
Threaded spindle

5252

Motor
engine

5353

Motor
engine

5454

Schraubengetriebe
Helical gear

5555

Schraubengetriebe
Helical gear

5656

Linearführung
Linear guide

5757

Steuereinrichtung
Control device

5858

Zugmittelgetriebe
Traction mechanism gear

5959

Zugmittel
Traction means

6060

Rad
wheel

6161

Rad
wheel

6262

Gewindespindel
Threaded spindle

6363

Rad
wheel

6464

Leitelement
Guide element

6565

Leitelement
Guide element

6666

Stützfläche
Support surface

6767

Stützfläche
Support surface

6868

Linearführung
Linear guide

6969

Verstelleinrichtung
Adjustment device

7070

Motor
engine

7171

Motor
engine

7272

Schraubengetriebe
Helical gear

7373

Schraubengetriebe
Helical gear

7474

Gewindespindel
Threaded spindle

7575

Gewindespindel
Threaded spindle

7676

Lagerbock
Bearing block

7777

Stütze
support

7878

Stütze
support

7979

Freiraum
free space

8080

Träger
carrier

8181

Leitelement
Guide element

8282

Blasluftöffnung
Blow air opening

8383

Überdruckerzeuger
Overpressure generator

8484

Stellantrieb
Actuator

Claims

1. sheet guide device ( 32 ; 33 ) for printing material sheets ( 44 ) processing machines, with a first guide element ( 39 ; 64 ) which has a support surface ( 46 ) inclined transversely to the transport direction of the printing material sheets ( 44 ) for side edges ( 42 ) of the printing material sheets ( 44 ) and which is adjustably mounted by means of an adjusting device ( 48 ; 69 ), characterized in that the adjusting device ( 48 ; 69 ) comprises a motor ( 52 ; 70 ) adjusting the first guide element ( 39 ; 64 ).

2. Sheet guide device according to claim 1, characterized in that the motor ( 52 ; 70 ) with the first guide element ( 39 ; 64 ) via a screw gear ( 54 ; 73 ) is drivingly connected.

3. Sheet guiding device according to claim 2, characterized in that a threaded spindle ( 50 ) of the screw gear ( 54 ) is arranged axially parallel to a further threaded spindle ( 62 ).

4. Sheet guiding device according to one of claims 1 to 3, characterized in that the motor ( 52 ) with the first guide element ( 39 ) via a traction mechanism ( 58 ) is drivingly connected.

5. Sheet guide device according to one of claims 1 to 4, characterized in that the support surface ( 46 ) is curved transversely to the transport direction of the printing material sheets ( 44 ).

6. Sheet guide device according to one of claims 1 to 5, characterized in that the first guide element ( 39 ) has a plurality of spaced supports ( 77 ; 78 ) which together span the support surface ( 46 ).

7. Sheet guide device according to one of claims 1 to 6, characterized in that it comprises a second guide element ( 40 ; 65 ) which has a transverse support surface ( 45 ) inclined transversely to the transport direction for the side edges ( 42 ) opposite side edges ( 41 ) of the printing material sheets ( 44 ).

8. Sheet guide device according to claim 7, characterized in that between the first guide element ( 39 ) and the second guide element ( 40 ), a third guide element ( 81 ) is arranged.

9. Sheet guide device according to claim 8, characterized in that the third guide element ( 81 ) has blown air openings ( 82 ).

10. Sheet guide device according to claim 8 or 9, characterized in that the third guide element ( 81 ) by means of a further motorized adjusting device ( 84 ) to a the sheet of printing material ( 44 ) transporting sheet transport device ( 27 or 28 ) is and adjustable away from this .

11. Sheet guide device according to one of claims 1 to 10, characterized in that the first guide element ( 64 ) on a for transporting the printing material sheets ( 44 ) rotating sheet transport device ( 27 or 28 ) of the machine ( 22 ) is adjustably attached.

12. Sheet guide device according to one of claims 1 to 10, characterized in that the first guide element ( 39 ) in addition to a for transporting the printing material sheets ( 44 ) rotating sheet transport device ( 27 or 28 ) on a frame ( 47 ) of the machine ( 22 ) adjustable is appropriate.

13. Sheet guide device according to one of claims 7 to 12, characterized in that the second guide element ( 40 ; 65 ) of the motor ( 52 ; 70 ) or by means of a further motor ( 53 ; 71 ) is adjustably mounted.

14. printing material sheets ( 44 ) processing machine ( 22 ) - in particular sheet-fed rotary printing machine - with a sheet guiding device ( 32 ) according to one of claims 1 to 13.