DE4443493A1 - Guide system for material with considerable bending stiffness - Google Patents

Guide system for material with considerable bending stiffness

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Abstract

The guide system (L) is for rollers handling cardboard, pasteboard etc. It assists in introducing the slightly flexible material into the gap or nip between two co-rotating rollers (1,2).There are small rollers placed at an angle to engage the edges of the sheets of cardboard to prevent it wandering sideways. There is a pivoted curved guide piece whose curvature may match that of the larger roller (1) and there is a manifold (10) with a number of air jets to guide the material sheets.

Description

Die Erfindung betrifft eine Leiteinrichtung für biegesteife Materialien, beispielsweise für Karton in Bogenrotations­ druckmaschinen gemäß Oberbegriff des 1. und 2. Patentanspru­ ches.The invention relates to a guide device for rigid Materials, for example for cardboard in sheet-fed rotations Printing machines according to the preamble of the 1st and 2nd claim ches.

Biegesteife Materialien haben bei der Verarbeitung in Druck­ maschinen den Nachteil, daß sie infolge ihrer Steifigkeit sich mit dem freien Ende nicht auf dem Zylinder anschmiegen, sondern tangential abstehen und eine sperrige Lage einnehmen. Dadurch geraten sie mit Bauteilen in Berührung und können be­ schädigt werden oder das Druckbild zerkratzt oder schmiert ab.Rigid materials have to be processed in printing machines have the disadvantage that they are due to their rigidity do not cling to the cylinder with the free end, but protrude tangentially and occupy a bulky position. As a result, they come into contact with components and can be be damaged or the printed image is scratched or smeared.

Eine derartige Leiteinrichtung ist aus der DE-OS 21 56 577 bekannt. Gemäß dieser Druckschrift sind über einem Druckzylin­ der Führungswalzen in Reihe und achsparallel über die Breite des Zylinders angeordnet. Mittels der Führungswalzen soll das biegesteife Material in eine vorbestimmte Bahn gezwungen wer­ den, um eine Berührung mit Maschinenteilen zu verhindern.Such a guide device is from DE-OS 21 56 577 known. According to this document are over a Druckzylin of the guide rollers in a row and axially parallel across the width arranged of the cylinder. By means of the guide rollers, rigid material forced into a predetermined path to prevent contact with machine parts.

Nachteilig an dieser Leiteinrichtung ist, daß eine derartige An­ ordnung der Rollen diese in Berührung mit dem bedruckten Bogen bringt. Dadurch kann es zu einem Abschmieren der Farbe kommen. Diese Einrichtung funktioniert nur, wenn auf dem Druckmotiv durch­ gängig druckfreie Korridore vorhanden sind.The disadvantage of this guide device is that such an order the rolls in contact with the printed sheet brings. This can cause the paint to smear. This facility only works when through on the print motif there are commonly pressure-free corridors.

Des weiteren ist aus der Druckschrift DE-PS 6 89 632 eine Blech­ druckmaschine bekannt, die vor dem Einlaufspalt von Gummi- und Druckzylinder Führungselemente in Form von konischen, ortsfest ge­ lagerten Rollen aufweisen. Die Rollen sind seitlich auf die Rand­ bereiche der Blechtafeln einstellbar. Zusätzlich sind oberhalb des Förderweges der Blechtafeln Stäbe angeordnet, die auf die Fläche der Blechtafeln wirken. Die konischen Rollen verhindern ein Hochfedern oder Hochschnellen des Blechtafelendes, wenn dieses sich wegen der Steifigkeit des Bleches und infolge der Zentrifugalkraft von der Zylinderoberfläche des Druckzylinders entfernen will. Ohne dieses Niederhalten käme der hochschnel­ lende Blechtafelteil mit dem darüberliegenden Gummizylinder in Berührung und der frische Aufdruck der Blechtafel würde verwischt sowie das Gummituch verschmiert werden. Nach Passieren der Führungselemente wird die Blechtafel von den Stäben niedergehalten.Furthermore, from the publication DE-PS 6 89 632 is a sheet printing machine known that before the inlet gap of rubber and Printing cylinder guide elements in the form of conical, stationary ge have stored roles. The rolls are on the side on the edge areas of the metal sheets adjustable. Additionally are above of the conveyor path of the metal bars arranged on the Surface of the metal sheets. Prevent the tapered rollers springing up or rocketing up the sheet end, if this due to the rigidity of the sheet and due to the  Centrifugal force from the cylinder surface of the impression cylinder wants to remove. Without this hold-down the high-speed would come lent plate part with the rubber cylinder above Touch and the fresh imprint of the sheet of metal would be blurred and the rubber blanket are smeared. After passing the guide elements, the sheet of metal is removed from held down the bars.

Nachteilig an diesen Leitelementen ist, daß infolge des ver­ änderten Berührungspunktes - durch die unterschiedliche Wöl­ bung der biegesteifen Materialen verkürzt sich das Material nach hinten über die Breite - des Materials auf der konischen Rolle sich die Umfangsgeschwindigkeit der Rolle ständig ändert. Die ständige Änderung der Umfangsgeschwindigkeit bewirkt einen starken Verschleiß der Rollen, so daß diese nach kurzer Zeit ausgewechselt werden müssen.A disadvantage of these guide elements is that due to the ver changed point of contact - due to the different wool Exercise of the rigid materials shortens the material backwards across the width - of the material on the conical The circumferential speed of the roll changes constantly. The constant change in the peripheral speed causes one heavy wear on the rollers, so that after a short time need to be replaced.

Ein weiterer Nachteil entsteht durch die kreisbogenförmige An­ ordnung der Stäbe zum Druckzylinder. Damit ist nicht auszu­ schließen, daß zumindest im hinteren Bereich die bedruckten Ma­ terialien über die Fläche Kontakt mit den Stäben haben, wodurch es zum Abschmieren bzw. zum Verkratzen des Druckes kommen kann.Another disadvantage arises from the circular arc order of the bars to the pressure cylinder. This is not enough conclude that the printed Ma materials have contact with the bars over the surface, thereby the pressure can be smeared or scratched.

Ausgehend von den Nachteilen aus dem Stand der Technik ist es Aufgabe der Erfindung, eine Leiteinrichtung für biegesteife Materialien zu schaffen, bei der die Umfangsgeschwindigkeit der Rollen bei einer Verkürzung der Breite der Materialien sich nicht ändert und die gewährleistet, daß die Leitstäbe und die Rollen ausschließlich nur mit den Kanten der biegesteifen Materialien Kontakt aufweisen. Based on the disadvantages of the prior art, it is Object of the invention, a guide device for rigid To create materials at which the peripheral speed of the rolls when the width of the materials is reduced does not change and which ensures that the rods and the rollers only with the edges of the rigid Materials have contact.  

Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe durch die Merkmale des 1. oder 2. Anspruches gelöst.According to the invention, this object is achieved through the features of 1st or 2nd claim solved.

Die erfindungsgemäße Anordnung der zylindrisch ausgebildeten Kantenrollen hat den Vorteil, daß auch bei einer Verkürzung des Bogens nach hinten über die Breite die Umfangsgeschwindig­ keit der vom Bogen mittels Reibschluß angetriebenen Kantenleit­ rollen - eine konstante Maschinengeschwindigkeit vorausgesetzt - konstant bleibt. Der Verschleiß der Kantenleitrolle wird da­ durch minimiert.The inventive arrangement of the cylindrical Edge rolling has the advantage that even when shortened the arc backward across the width the circumferential speed speed of the edge guide driven by the sheet by means of frictional engagement roll - assuming a constant machine speed - remains constant. The wear of the edge guide roller is there minimized by.

Durch die sinnvolle Kombination der Kantenleitrolle mit den Leitstäben wird die abschmierfreie Förderung von biegestei­ fen Materialen durch die Bogenrotationsdruckmaschine gewähr­ leistet. Dabei ist Voraussetzung, daß die Kantenleitrollen schräg unter dem Winkel α zur Peripherie des jeweiligen Zylin­ ders angeordnet sein müssen, wobei der Winkel α größer als 0 Grad ist, vorzugsweise 20 bis 40 Grad beträgt.By the sensible combination of the edge guide roller with the The lubrication-free conveyance of bending sticks is the guiding principle materials guaranteed by the sheet-fed rotary printing press accomplishes. It is a prerequisite that the edge guide rollers obliquely at an angle α to the periphery of the respective cylinder must be arranged, the angle α being greater than Is 0 degrees, preferably 20 to 40 degrees.

Die schräge Anordnung der Kantenleitrollen sichert, daß der Bo­ gen nur mit seinen Seitenkanten in Berührung kommt.The oblique arrangement of the edge guide rollers ensures that the Bo only comes into contact with its side edges.

Des weiteren ist für die erfolgversprechende Wirkung notwendig, daß der Abstand der Bogenleitstäbe zum jeweiligen Zylinder grö­ ßer ist als der Abstand der Kantenleitrolle zum Zylinder und in Bogenlaufrichtung gesehen, ist die Kantenleitrolle dem Anfang der Bogenleitstäbe zugeordnet.Furthermore, for the promising effect it is necessary that the distance between the sheet guide rods to the respective cylinder increases is greater than the distance between the edge guide roller and the cylinder Seen in the direction of sheet travel, the edge guide roller is the beginning assigned to the arch guide rods.

Durch diese Maßnahmen wird der Bogen zuerst wirkungsvoll von den Kantenleitrollen geführt, unter die Bogenleitstäbe gehalten und von den Kantenleitrollen an die Bogenleitstäbe übergeben, wo sichergestellt ist, daß der Bogen nur mit der Hinterkante Kon­ takt zu den Bogenleitstäben hat.Through these measures, the bow is first effective the edge guide rollers, held under the sheet guide rods and passed from the edge guide rollers to the sheet guide rods, where it is ensured that the sheet only with the trailing edge Kon clock to the bow guide rods.

Dazu trägt auch der sich in Bogenlaufrichtung vergrößernde Ab­ stand der Bogenleitstäbe vom Zylinder bei. Also contributes to the increasing Ab in the direction of sheet travel stood the bow guide rods from the cylinder.  

Die Leiteinrichtung ist einfach im Aufbau und kann mit wenigen Handgriffen auf die jeweiligen Betriebsbedingungen eingestellt werden.The guidance device is simple in construction and can be installed with just a few Handles adjusted to the respective operating conditions will.

Die mechanisch arbeitende Kombination von Kantenleitrollen und Bogenleitstäben kann durch pneumatische Mittel ergänzt werden. Dazu sind Blasdüsen vorgesehen, mittels derer ein Blasluftstrahl permanent oder getaktet von oben auf den Bogen geblasen werden kann.The mechanically working combination of edge guide rollers and Sheet guide rods can be supplemented by pneumatic means. Blow nozzles are provided for this purpose, by means of which a blow air jet is provided be blown onto the bow permanently or clocked from above can.

Die Blasdüsen sind in Bogenlaufrichtung gesehen mittig zum Bo­ gen angeordnet und wirken insbesondere auf die gewölbte Bogen­ mitte, so daß diese heruntergedrückt und sicher unter den mitt­ leren Bogenleitstab gefördert wird.The blowing nozzles are in the center of the Bo, viewed in the direction of sheet travel arranged and act in particular on the arched arch middle, so that it is pressed down and safely under the middle leren Bogenleitstab is promoted.

Anhand eines Ausführungsbeispieles soll nachfolgend die Erfin­ dung näher beschrieben werden.Based on an embodiment, the inven be described in more detail.

Fig. 1 Schematische Darstellung der Anordnung der Leiteinrich­ tung Fig. 1 Schematic representation of the arrangement of the Leiteinrich device

Fig. 2 Leiteinrichtung in detaillierter Darstellung Fig. 2 guide device in a detailed representation

Fig. 3 Kantenleitrolle mit Bogenleitstab in Einzelansicht Fig. 3 edge guide roller with sheet guide rod in a single view

Fig. 1 dient zur Veranschaulichung des Standortes der Leitein­ richtung. Fig. 1 is used to illustrate the location of the Leitein direction.

Dargestellt sind ein Druckzylinder 1 und ein Gummizylinder 2 einer Bogenrotationsdruckmaschine, die üblicherweise aus mehre­ ren Druckwerken besteht. Der dem Gummizylinder 2 zugeordnete Plattenzylinder ist nicht dargestellt. Dem Druckzylinder 1 vor­ geordnet ist ein Bogenführungszylinder 3.Shown are a printing cylinder 1 and a rubber cylinder 2 of a sheet-fed rotary printing press, which usually consists of several printing units. The plate cylinder assigned to the blanket cylinder 2 is not shown. The printing cylinder 1 is arranged in front of a sheet guiding cylinder 3 .

Die Leiteinrichtung ist in Fig. 1 schematisch eingezeichnet und mit L hervorgehoben. Sie ist in Bogenlaufrichtung vor der Kon­ taktstelle von Gummi- und Druckzylinder 2, 1 angeordnet. Es ist jedoch auch möglich, die Leiteinrichtung an all den Stellen vor­ zusehen, an denen der bedruckte Bogen 12 mit Maschinenteilen in Berührung kommen kann.The guide device is shown schematically in FIG. 1 and highlighted with L. It is arranged in the sheet running direction in front of the contact point of the rubber and impression cylinders 2 , 1 . However, it is also possible to see the guide device at all the places where the printed sheet 12 can come into contact with machine parts.

Die Leiteinrichtung im Detail zeigt Fig. 2 in Verbindung mit Fig. 3.The guide device is shown in detail in FIG. 2 in conjunction with FIG. 3.

Im einzelnen besteht die Leiteinrichtung aus der drehbar an einem Halter 4 gelagerten Kantenleitrolle 5, die schräg unter dem Winkel α zum Druckzylinder 1 angeordnet und der Seitenkan­ te des biegesteifen Materials 12 zugeordnet ist.Specifically, the guide device consists of the rotatably mounted on a holder 4 edge guide roller 5 , which is arranged obliquely at an angle α to the pressure cylinder 1 and the Seitenkan te of the rigid material 12 is assigned.

Die Kantenleitrolle 5 ist am Halter 4 über Kugellager 6 gelagert. Der Halter 4 ist an einer Traverse 7 befestigt. Die Lagerung er­ folgt mittels eines Klemmstücks 8, an dem auch der Bogenleitstab 9 befestigt ist.The edge guide roller 5 is mounted on the holder 4 via ball bearings 6 . The holder 4 is attached to a cross member 7 . The storage he follows by means of a clamping piece 8 , to which the sheet guide rod 9 is attached.

Der Bogenleitstab 9 beginnt im Bereich der Kantenleitrolle 5 und erstreckt sich in Bogenlaufrichtung bis vor den Gummizy­ linder 2, wobei der Abstand von der Peripherie des Druckzylin­ ders 1 in Bogenlaufrichtung zunimmt. Über die Breite sind mehre­ re, mindestens jedoch drei Bogenleitstäbe 9 vorgesehen.The sheet guide rod 9 begins in the area of the edge guide roller 5 and extends in the sheet running direction up to the rubber cylinder 2 , the distance from the periphery of the printing cylinder 1 increasing in the sheet running direction. Several re, at least three sheet guide rods 9 are provided across the width.

Der Bogenleitstab 9 weist dabei zur Peripherie des Druckzylin­ ders 1 einen größeren Abstand auf als die Kantenleitrolle 5. Der Abstand zwischen Bogenleitstab 9 und Kantenleitrolle 5 ist am Anfang des Bogenleitstabes 9 mit Y bezeichnet.The sheet guide rod 9 is at a greater distance from the periphery of the printing cylinder 1 than the edge guide roller 5 . The distance between the sheet guide bar 9 and the edge guide roller 5 is designated Y at the beginning of the sheet guide bar 9 .

Außerdem ist es möglich, Blasdüsen 10 oberhalb des Bogenförder­ weges vorzusehen, mittels derer ein Blasluftstrahl 11 auf den Bogen 12 geblasen werden kann.It is also possible to provide blowing nozzles 10 above the sheet conveying path, by means of which a blowing air jet 11 can be blown onto the sheet 12 .

Die Blasdüsen 10 sind insbesondere im Bereich des mittleren Bogenleitstabes 9 angeordnet (sh. Fig. 3).The blowing nozzles 10 are arranged in particular in the area of the central sheet guide rod 9 (see FIG. 3).

Die Wirkungsweise der erfindungsgemäßen Leiteinrichtung ist folgende:
Die durch die Bogenrotationsdruckmaschine geförderten biege­ steifen Materialien (Bogen) 12 gelangen im Bereich der Leitein­ richtung in ihrem hinteren Bereich zuerst mit den beidsei­ tig angeordneten Kantenleitrollen 5 in Kontakt. Die Kantenleit­ rollen 5 stützen dabei die Seitenkante des Bogens 12, so daß die Bogenhinterkante über die gesamte Breite mit dem Abstand Y unter die Bogenleitstäbe 9 geführt wird.
The operation of the control device according to the invention is as follows:
The conveyed by the sheet-fed rotary press rigid materials (sheet) 12 come in the area of the Leitein direction in its rear area first with the edge guide rollers 5 arranged on both sides in contact. The edge guide roll 5 support the side edge of the sheet 12 , so that the sheet trailing edge is guided over the entire width with the distance Y under the sheet guide bars 9 .

Nachdem der Bogen 12 den Wirkbereich der Kantenleitrollen 5 verlassen hat, bewegt er sich infolge seiner Biegespannung nach außen und legt sich mit der Hinterkante an die Bogenleitstäbe 9 an. Nachdem die Hinterkante des Bogens 12 das Ende des Bogen­ leitstäbe 9 passiert hat, folgt die Hinterkante der gemeinsa­ men Tangente zwischen Druckzylinder 1 und Gummizylinder 2.After the sheet 12 has left the effective area of the edge guide rollers 5 , it moves outwards as a result of its bending tension and lies against the sheet guide bars 9 with the trailing edge. After the trailing edge of the sheet 12 has passed the end of the guide bars 9 , the trailing edge follows the common tangent between the impression cylinder 1 and the blanket cylinder 2 .

Nach einer anderen Variante (siehe auch Fig. 3) kann die Bogen­ leitung wirkungsvoll durch einen aus den Blasdüsen 10 permanent oder taktweise geblasenen Blasluftstrahl 11 unterstützt werden. Der Blasluftstrahl 11 wirkt von oben auf den Bogen 12 und drückt diesen in Richtung des Druckzylinders 1.According to another variant (see also FIG. 3), the arc line can be effectively supported by a blowing air jet 11 blown permanently or intermittently from the blowing nozzles 10 . The blown air jet 11 acts on the sheet 12 from above and presses it in the direction of the impression cylinder 1 .

Die Einstellung von Kantenleitrolle 5 und Bogenleitstab 9 auf das jeweilige Bogenformat erfolgt durch Lösen und anschließen­ des Verschieben des Klemmstückes 8 längs der Traverse 7.The edge guide roller 5 and sheet guide rod 9 are set to the respective sheet format by loosening and connecting the displacement of the clamping piece 8 along the cross member 7 .

BezugszeichenlisteReference list

1 Druckzylinder
2 Gummizylinder
3 Bogenführungszylinder
4 Halter
5 Kantenleitrolle
6 Kugellager
7 Traverse
8 Klemmstück
9 Bogenleitstab
10 Blasdüsen
11 Blasluftstrahl
12 Bogen, biegesteifes Material
L Leiteinrichtung
Y Abstand
a Winkel
1 impression cylinder
2 rubber cylinders
3 sheet guide cylinders
4 holders
5 edge guide roller
6 ball bearings
7 traverse
8 clamping piece
9 sheet guide rod
10 blow nozzles
11 Blown air jet
12 sheets, rigid material
L control device
Y distance
a angle

Claims (8)

1. Leiteinrichtung für biegesteife Materialien (12), beispielsweise für die Verarbeitung von Karton in Bogenrotationsdruckmaschi­ nen zur Vermeidung des Abschmierens des Druckbildes, beste­ hend aus auf die Seitenkante des Kartons wirkende Kantenleit­ rollen (5) und über die Breite mit den Kantenleitrollen (5) zusammenwirkenden Bogenleitstäben (9), wobei die Kantenleitrol­ len (5)
  • - zylindrisch ausgebildet sind,
  • - schräg unter dem Winkel (α) zum Druckzylinder (1) angeord­ net sind,
  • - in Bogenlaufrichtung gesehen, dem Anfang der Bogenleitstä­ be (9) zugeordnet sind,
  • - einen kleineren Abstand zur Peripherie des Druckzylinders (1) aufweisen als die Bogenleitstäbe (9)
1. Guide device for rigid materials ( 12 ), for example for processing cardboard in sheet-fed rotary printing presses to avoid smearing of the printed image, consisting of edge guide rollers acting on the side edge of the cardboard ( 5 ) and across the width with the edge guide rollers ( 5 ) interacting sheet guide rods ( 9 ), the edge guide rollers ( 5 )
  • - are cylindrical,
  • - are arranged obliquely at an angle (α) to the impression cylinder ( 1 ),
  • - Seen in the direction of sheet travel, be assigned to the beginning of the sheet guide bars ( 9 ),
  • - Have a smaller distance to the periphery of the printing cylinder ( 1 ) than the sheet guide rods ( 9 )
und der Abstand der Bogenleitstäbe (9) zum Druckzylinder (1) in Bogenlaufrichtung ständig größer wird.and the distance between the sheet guide rods ( 9 ) to the impression cylinder ( 1 ) in the sheet running direction is constantly increasing. 2. Leiteinrichtung für biegesteife Materialien (12), beispiels­ weise für die Verarbeitung von Karton in Bogenrotationsdruck­ maschinen zur Vermeidung des Abschmierens des Druckbildes, be­ stehend aus auf die Seitenkanten des Kartons wirkende Kanten­ leitrollen (5) und über die Breite mit den Kantenleitrollen (5) zusammenwirkenden Bogenleitstäben (9), wobei die Kanten­ leitrollen (5)
  • - zylindrisch ausgebildet sind,
  • - schräg unter dem Winkel (α) zum Druckzylinder (1) ange­ ordnet sind,
  • - in Bogerilaufrichtung gesehen, dem Anfang der Bogenleit­ stäbe (9) zugeordnet sind,
  • - einen kleineren Abstand zur Peripherie des Druckzylinders (1) aufweisen als die Bogenleitstäbe (9)
2.Direction device for rigid materials ( 12 ), for example for processing cardboard in sheet-fed rotary printing machines to avoid smearing of the printed image, consisting of guide rollers acting on the side edges of the cardboard edges ( 5 ) and across the width with the edge guide rollers ( 5 ) interacting sheet guide rods ( 9 ), the edges of the guide rollers ( 5 )
  • - are cylindrical,
  • - are arranged obliquely at an angle (α) to the pressure cylinder ( 1 ),
  • - Seen in the direction of Bogeril, the beginning of the sheet guide rods ( 9 ) are assigned,
  • - Have a smaller distance to the periphery of the printing cylinder ( 1 ) than the sheet guide rods ( 9 )
und der Abstand der Bogenleitstäbe (9) zum Druckzylinder (1) in Bogenlaufrichtung ständig größer wird und oberhalb der Bogenleitstäbe (9) im Bereich der Kanten­ leitrollen (5) mehrere über die Breite reichende Blasdüsen (10) vorgesehen sind, deren Blasluftstrahl (11) gegen den Bogen (12) gerichtet ist.and the distance between the sheet guide bars ( 9 ) and the printing cylinder ( 1 ) in the sheet running direction is constantly increasing and above the sheet guide bars ( 9 ) in the area of the edges guide rollers ( 5 ) there are several blowing nozzles ( 10 ) extending over the width, the blowing air jet ( 11 ) of which is directed against the bow ( 12 ). 3. Leiteinrichtung nach Anspruch 1 und 2, dadurch gekennzeich­ net, daß der Winkel (α) vorzugsweise 20 bis 40 Grad beträgt.3. Guide device according to claim 1 and 2, characterized net that the angle (α) is preferably 20 to 40 degrees. 4. Leiteinrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Blasluftstrahl (11) taktweise gegen den Bogen (12) gebla­ sen wird.4. Guide device according to claim 2, characterized in that the blown air jet ( 11 ) is blown cyclically against the arc ( 12 ). 5. Leiteinrichtung nach Anspruch 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Kantenleitrollen (5) in Kugellagern (6) drehbeweglich gelagert sind.5. Guide device according to claim 1 and 2, characterized in that the edge guide rollers ( 5 ) in ball bearings ( 6 ) are rotatably mounted. 6. Leiteinrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Blasdüsen (10) im Bereich des mittleren Bogenleitstabes (9) angeordnet sind.6. Guide device according to claim 2, characterized in that the blowing nozzles ( 10 ) are arranged in the region of the central sheet guide rod ( 9 ).
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