DE19945988A1 - Verfahren und Vorrichtung zur Stabilisation einer Florware, wie Florteppich mit einem verfestigenden Rücken und Florware - Google Patents
Verfahren und Vorrichtung zur Stabilisation einer Florware, wie Florteppich mit einem verfestigenden Rücken und FlorwareInfo
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Abstract
Ein Florteppich wird üblicherweise nach dem Tuften o. dgl. auf der Rückseite mit einem Latexvorstrich zur Stabilisation und dann mit einem Schaumrücken oder einem zusätzlichen Jutegewebe versehen. Diese umweltbelastenden Verfahren und das Problem des Recycelns des Schaumrückens und auch der Latexschicht können vermieden werden, wenn statt dessen ein Nonwoven auf den getufteten Teppichrücken mittels der Wasservernadelung aufgebracht wird. Dies ist mit der Wasservernadelung derart möglich, daß die Verfestigung der Florfasern im oder mit dem Primärträger erfolgt, aber keinerlei Vliesfasern auf die Sichtseite des Teppichs gelangen. Die zu vernadelnde Rückenschicht kann auch dicker, voluminöser ausgebildet werden. Statt eines Teppichs kann auch jegliche andere Florware auf diese Weise stabilisiert werden.
Description
Die Rückseite z. B. eines Tuftingteppichs muß primär für den festen Halt der Flor
fasern sorgen, da beim Tuften die Florfasern in den Primärträger eingebracht, aber
leicht wieder herausgezogen werden können. Weiterhin muß auch der Teppichrücken
für ein größeres Volumen, für einen weichen Tritt und für eine gute Verlegemöglichkeit
mit einer Dimensionsstabilität sorgen. Es ist bekannt, diese Bedingungen zunächst mit
einem Vorstrich aus Latex zu bewirken, der auszuhärten hat. Als Zweitschicht könnte
dann ein Jutegewebe aufkaschiert werden. Die Zweitschicht kann auch aus einem
Schaum bestehen, der zu vulkanisieren ist. Diese Herstellungsverfahren sind sehr
kostspielig und auch das so hergestellte Produkt bei einer späteren Entsorgung
umweltbelastend.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, zunächst ein Verfahren zu finden, mit dem
die umweltbelastenden Bindemittel, der Schaum und die damit erforderlichen Chemi
kalien vermieden werden. Gleichzeitig sollte das Produkt: Florware, wie insbesondere
eine Teppichherstellungsanlage billiger werden und dennoch die Florware alle erfor
derlichen Qualitäten aufweisen.
Zur Lösung dieser Aufgabe ist vorgesehen, daß an der Rückseite des die Florfasern
haltenden Primärträgers vorzugsweise ein Nonwoven mittels hydrodynamischer
Wasservernadelung befestigt wird. Es hat sich gezeigt, daß mit der Wasservernade
lung die Fasern des stabilisierenden Vlieses nur so weit in den Rücken des Primärträ
gers und in die dort gehaltenen Florfasern geschossen werden können, daß weder auf
der Floraußenseite, noch an den Wurzeln des Flors der Bahnware Bestandteile des
jetzt an der Rückenseite stabilisierend gehaltenen Nonwoven sichtbar sind. Das Non
woven ist nur mit den auf der Rückenseite sichtbaren, dort umgelenkten Florfasern und
mit der Rückenseite des Primärträgers vernadelt, womit die Florfasern im Rücken sta
bilisiert sind.
Es ist zwar richtig, daß in der Praxis ein stabilerer, ggf. auch ein voluminöserer Tep
pich gewünscht wird als nur einer, der ein leichtes Vlies auf der Rückseite aufweist. Es
ist deshalb in Ausgestaltung des Verfahrens vorteilhaft, wenn zunächst ein Komposit
aus einem leichten Nonwoven, einem grobgeflochteten, formstabilen Stabilitäts
flächenelement und ggf. wiederum einem leichten Nonwoven zusammengelegt und auf
den unverfestigten Teppichrücken verlagert und dann zur Verbindung mit dem Tep
pichrücken mit der hydrodynamischen Wasservernadelung in einem Arbeitsgang ver
bunden wird. Jetzt hat der Teppich nicht nur einen verfestigten, im Rücken dauerhaft
gehaltenen Flor, sondern auch das gewünschte Volumen und mit dem Stabilitäts
flächenelement auch die geforderte Dimensionsstabilität. Eine solche stabilisierende
Rückenschicht kann bis zu 600 gr/m2 schwer sein.
Mit dem Verfahren nach der Erfindung kann jetzt preiswerter ein Florteppich mit den
gewohnten Qualitätseigenschaften hergestellt werden, der mit Bezug auf die Rücken
gestaltung keinerlei Chemikalien mehr enthält, wodurch auch ein Recyceln kein Pro
blem mehr ist.
Als Nonwoven für die Stabilisation der Florfasern sollte man ein Krempelvlies nehmen,
das unverfestigt, ggf. aber auch leicht vorverfestigt, was durch eine Wasservernade
lung erfolgen kann, flächendeckend auf den Rücken des Primärträgers gelegt wird. Als
Fasern kommen solche aus Polyester, aber auch PP, PA oder auch andere in Be
tracht. Das Nonwoven kann in seiner Dicke, seinem Gewicht den jeweiligen Anforde
rungen angepaßt werden, es sollte vorzugsweise ein Gewicht von 100-200 gr/m2
haben. Anschließend soll diese Bahnware unter den Balken einer Wasservernade
lungsmaschine laufen, deren Wasserdruck so eingestellt ist, daß die Fasern des Non
woven einmal in sich verflochten werden, also das Vlies oder Komposit eine höhere
Festigkeit erhält, aber gleichzeitig dessen Fasern in die im Rücken der Bahnware um
gebogenen Florfasern und in den Primärträger dringt, so daß die florige Bahnware
eine Stabilisation erhält, ohne daß der Flor in irgendeiner Weise verändert wird. Der
Wasserdruck muß den jeweiligen Gegebenheiten angepaßt werden. Es kommen als
Drücke solche bis zu 600 bar in Frage.
In der Zeichnung ist beispielhaft und schematisch eine Maschinenanlage dargestellt,
mit der eine solche Bahnwarenrückenverfestigung durchgeführt werden kann.
Auf dem Wickel 1 ist eine bahnförmige Florware 14 so aufgewickelt, das die Sicht-, die
Florseite nach unten gerichtet ist. Die Bahnware 14 kann ein Tuftingteppich eine
Plüschware oder sonstige eine flauschige Oberfläche aufweisende Bahnware sein.
Diese Bahnware 14 läuft kontinuierlich einer Wasservernadelungsmaschine 5 zu, die
hier aus nur einer Trommel 6 besteht, der nur ein Wasserbalken 7 oberhalb der Trom
mel zugeordnet ist. Die Bahnware liegt somit mit dem Flor auf der Trommel 6 auf. Be
vor die Bahnware in die hydrodynamische Verfestigungseinrichtung 5 läuft, wird deren
Rückenseite mit einem Vlies bedeckt. Dieses Vlies ist auf dem oberhalb der vorlaufen
den Florware angeordneten Wickel 2 vorgelegt und rollt in der Geschwindigkeit der
Florware gleichbleibend ab. Mittels der harten Wassernadeln wird dann in der Einrich
tung 5 sowohl das Vlies verfestigt, als auch dessen Fasern in den Rücken und damit
auch in die dort umgelenkten Florfasern der Bahnware bewegt. Die Florfasern sind
damit in dem Primärträger fest gehalten, ohne daß diese mit einem Latexvorstrich im
Rücken fixiert werden müssen. Die Wasservernadelungsmaschine 5 kann auch aus
mehreren Trommeln 6 oder einem Endlosband bestehen, auf das von oben mehrere
Wasserbalken 7 gerichtet sind. Abschließend ist der Teppich od. dgl zu trocknen, was
in diesem Beispiel mit einem durchlüftenden Siebtrommeltrockner 8 erfolgen kann, da
ja die Bahnware noch luftdurchlässig ist. Der Siebtrommeltrockner 8 besteht wie be
kannt aus einer in einem Gehäuse 9 drehbar gelagerten Trommel 10, der stirnseitig ein
Ventilator 11 zugeordnet ist, der die Behandlungsluft über die Staudecken 12 im
Kreislauf umwälzt. Auf den Wickel 13 wird abschließend der fertige Teppich aufge
wickelt.
Die aufzubringende Teppichrückenschicht kann ein einfaches leichtes Krempelvlies
von dem Wickel 2 oder auch aus einem Komposit bestehen, das aus zwei oder drei
stabilisierenden bahnförmigen Waren besteht. Dazu sind in der Zeichnung die Wickel
rollen 3 und 4 dargestellt, die ebenfalls oberhalb der Florware 14 neben dem Wickel 2
angeordnet sind. Von dem Wickel 3 kann eine formstabile Bahnware aus einem grob
geflochtenen Gewebe od. dgl. ablaufen und von dem Wickel 4 erneut ein leichtes
Krempelvlies. Alles zusammen läuft als die neue Rückenschicht mit der Florware 14 in
die Einrichtung 5 und wird dort in einem Arbeitsgang fest mit dem Rücken der Florware
vernadelt. Eine auf diese Weise ergänzte Ware ist formstabil, hat einen weichen
Rücken, hat einen fest im Rücken verankerten Flor, der in seinem Erscheinungsbild
durch diesen Verfestigungsvorgang nicht verändert ist.
Claims (7)
1. Verfahren zur kontinuierlichen Stabilisation einer Florware wie Florteppich, Tuf
tingteppich, Plüschware und dgl., jedenfalls einer bahnförmigen Ware mit einer
Sichtseite, die in ihrer Struktur und Qualität nicht verändert werden darf, und mit
einer Rückseite, die zunächst noch instabil, also die florbildenden Fasern im
Rücken noch verankert werden müssen, indem in einen Primärträger aus z. B.
einem Spinnvlies aus Polyesterfasern, einem Gewebe oder Gewirke die Flor
fasern befestigt wie z. B. getuftet werden und dann zur Verankerung der im Pri
märträger nur lose gehaltenen Florfasern der Rücken der Bahnware mit einer die
Florfasern sichernden Rückenschicht versehen wird, dadurch gekennzeichnet,
daß an der Rückseite des die Florfasern haltenden Primärträgers vorzugsweise
ein Nonwoven mittels hydrodynamischer Wasservernadelung befestigt wird.
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß als Nonwoven für die
Rückenstabilisation der Bahnware ein Krempelvlies verwendet wird.
3. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß als Nonwoven
ein leichtes, etwa 100-200 gr/m2 schweres, unverfestigtes oder nur leicht vor
verfestigtes evtl. vorgenadeltes Faservlies verwendet wird.
4. Verfahren nach Anspruch 1, 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, daß zunächst ein
Komposit aus einem leichten Nonwoven, einem grobgeflochteten, formstabilen
Stabilitätsflächenelement und evtl. zusätzlich wiederum einem leichten Nonwoven
zusammengelegt und auf den mit Bezug auf die Florfasern noch unverfestigten
Rücken der Bahnware verlagert und dann mit dem Rücken zur Stabilisation der
Florfasern und gleichzeitig zur Gestaltung der Rückseite mittels der
hydrodynamischen Wasservernadelung in einem Arbeitsgang verbunden wird.
5. Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens nach einem der Ansprüche 1-4
mit einer Maschine, die den Flor einer Bahnware (14) erzeugt, und einer zur wei
teren Behandlung nachfolgenden Einrichtung (5, 8) zum Aufbringen einer den
Flor stabilisierenden Rückenschicht (2-4), dadurch gekennzeichnet, daß die
Einrichtung aus einem vorzugsweise ein Nonwoven zuführenden Aggregat (2, 3,
4) und jedenfalls einer Wasservernadelungsmaschine (5) und schließlich einem
Trockner, vorzugsweise Siebtrommeltrockner (8) besteht.
6. Bahnware, bestehend aus einem in einen Primärträger eingebrachten Flor und
einer zusätzlichen am Rücken des Primärträgers auch den Flor verankernden
Rückenschicht, dadurch gekennzeichnet, daß der zur Halterung der Florfasern
dienende Primärträger aus vorzugsweise einem Nonwoven, Gewebe oder Ge
wirke besteht, und an dessen Rückenseite über ein Nonwoven wie Krempelvlies,
das mittels der Wasservernadelung mit der Rückseite verbunden ist, die rücksei
tigen Enden der in dem Primärträger gehaltenen Florfasern stabilisiert sind, also
an dem Rücken des Primärträgers ein Nonwoven zur Stabilisation der Florfasern
mittels der Wasservernadelung gehalten ist.
7. Bahnware, bestehend aus einem in einen Primärträger eingebrachten Flor und
einer zusätzlichen am Rücken des Primärträgers auch den Flor verankernden
Rückenschicht, dadurch gekennzeichnet, daß die Rückenschicht aus vorzugs
weise einem leichten Nonwoven, weiterhin einem grobgeflochtenen Stabilitäts
flächenelement und ggf. wieder einem leichten Nonwoven besteht, und dieses
Komposit mittels der Wasservernadelung an den rückwärtigen Enden der im Pri
märträger gehaltenen Florfasern und auch am Primärträger gehalten ist.
Priority Applications (7)
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DE19945988A DE19945988A1 (de) | 1999-09-01 | 1999-09-24 | Verfahren und Vorrichtung zur Stabilisation einer Florware, wie Florteppich mit einem verfestigenden Rücken und Florware |
EP20000117626 EP1081263B1 (de) | 1999-09-01 | 2000-08-16 | Verfahren und Vorrichtung zur Stabilisation einer Florware, wie Florteppich mit einem verfestigenden Rücken und Florware |
DE50015234T DE50015234D1 (de) | 1999-09-01 | 2000-08-16 | Verfahren und Vorrichtung zur Stabilisation einer Florware, wie Florteppich mit einem verfestigenden Rücken und Florware |
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Cited By (1)
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DE10139841A1 (de) * | 2001-08-14 | 2003-03-13 | Techtex Gmbh Vliesstoffe | Textilrücken für Teppichboden |
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2000
- 2000-08-16 DE DE50015234T patent/DE50015234D1/de not_active Expired - Lifetime
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DE10139841A1 (de) * | 2001-08-14 | 2003-03-13 | Techtex Gmbh Vliesstoffe | Textilrücken für Teppichboden |
DE10139841B4 (de) * | 2001-08-14 | 2006-03-09 | Techtex Gmbh Vliesstoffe | Textilrücken für Teppichboden |
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DE50015234D1 (de) | 2008-08-14 |
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