DE19943125A1 - Cleaning section of process air current guide in domestic dryer involves flooding part of guide with liquid - Google Patents

Cleaning section of process air current guide in domestic dryer involves flooding part of guide with liquid

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DE19943125A1 DE19943125A DE19943125A DE19943125A1 DE 19943125 A1 DE19943125 A1 DE 19943125A1 DE 19943125 A DE19943125 A DE 19943125A DE 19943125 A DE19943125 A DE 19943125A DE 19943125 A1 DE19943125 A1 DE 19943125A1
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Klaus Grunert
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Abstract

The section (2) is flooded during a cleaning phase when the fan (3) generating the air current is switched off. The section (2) is flooded with a liquid (18) which is removed at the end of the cleaning phase. -

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Reinigen eines Abschnitts einer Führung eines Pro­ zeßluftstroms in einem Haushaltwäschetrockner mit einem Gebläse zum Erzeugen des Pro­ zeßluftstroms, der in einem Trockenraum in Berührung mit der zu trocknenden Wäsche zur Aufnahme von Feuchtigkeit gebracht werden kann, sowie einen Wäschetrockner zur Durch­ führung dieses Verfahrens.The invention relates to a method for cleaning a portion of a guide of a pro Zeßluftstroms in a household clothes dryer with a fan to generate the Pro zeßluftstroms that in a drying room in contact with the laundry to be dried Absorption of moisture can be brought, as well as a tumble dryer implementation of this procedure.

Dabei soll im folgenden der Begriff Wäschetrockner alle Haushaltwäschebehändlungsma­ schinen umfassen, die zum Trocknen von Wäsche eingerichtet sind, wobei sowohl Abluft­ trockner, bei denen die Prozeßluft nach Berührung mit der Wäsche ins Freie geleitet wird, als auch Umlufttrockner umfaßt sind, bei denen die Prozeßluft im Kreislauf geführt wird. Die Prozeßluftführung soll im folgenden insbesondere alle Luftkanäle und Bauteile umfassen, durch die die Prozeßluft hindurchströmt.In the following, the term dryer should mean all household laundry treatment measures Include machines that are set up to dry laundry, both exhaust air dryers in which the process air is led outside after contact with the laundry, as well as circulating air dryers are included, in which the process air is circulated. The Process air routing should include all air ducts and components in the following, through which the process air flows.

Bei Haushaltwäschetrocknern des oben genannten Typs setzen sich in der Regel nachteili­ gerweise im Betrieb in der Prozeßluftführung Wäscheflusen beziehungsweise allgemein Verunreinigungen ab. Besonders nachteilig wirkt es sich aus, wenn die Wäscheflusen sich an Wärmetauscheinrichtungen in einem Kondensator zum Kondensieren von in der Pro­ zeßluft enthaltener Feuchtigkeit absetzen, wie er insbesondere in Umlufttrocknern verwendet wird. In diesem Fall behindern die Wäscheflusen den Wärmeübergang zu der Prozeßluft und verringern so die Wirksamkeit des Kondensationsvorgangs. Obwohl üblicherweise ein Flusenfilter vorgesehen ist, können im Betrieb durchaus noch kleine Partikel oder Flusen zu den Wärmetauscheinrichtungen gelangen und sich dort absetzen. In der Praxis müssen da­ her die Wärmetauscheinrichtungen in regelmäßigen Abständen von der Bedienperson her­ ausgenommen und gereinigt werden.Household tumble dryers of the type mentioned above are generally disadvantageous sometimes in operation in the process air duct laundry fluff or in general Impurities. It is particularly disadvantageous if the laundry fluff is removed on heat exchangers in a condenser for condensing in the pro remove moisture contained in zeßluft, as used in particular in circulating air dryers becomes. In this case, the laundry fluff hampers the heat transfer to the process air and thus reduce the effectiveness of the condensation process. Although usually a Lint filter is provided can still small particles or fluff in operation reach the heat exchange devices and settle there. In practice, there must be forth the heat exchange devices at regular intervals from the operator excepted and cleaned.

Durch die DE 43 33 901 C1 ist ein Wäschetrockner bekannt, bei dem die Wärmetauschein­ richtungen innerhalb eines Auffangbehälters für das Kondensat angeordnet sind, wobei die Wärmetauscheinrichtungen zumindest teilweise in einer Flüssigkeit angeordnet werden kön­ nen und/oder mittels eines Zirkulationssystems zumindest zeitweise mit einer Flüssigkeit befeuchtbar sind. Die dieser erfindungsgemäßen Lösung zugrundeliegende Aufgabe ist es, die Effektivität des Kondensators während des Trockenvorgangs mittels einer einfachen und preiswerten Lösung zu erhöhen. Als Nebeneffekt der Verbesserung der Kondensationswir­ kung während des Trocknungsvorgangs soll die Flüssigkeitsbewegung im Zirkulationssy­ stem ein Festsetzen von Flusen an den Wärmetauscheinrichtungen verhindern. Die Flusen sollen bei dem Wäschetrockner nach der DE 43 33 901 C1 mit der Flüssigkeit zur Kühlung des Kondensators weggeleitet oder weggepumpt werden können.From DE 43 33 901 C1 a dryer is known in which the heat exchange directions are arranged within a container for the condensate, the Heat exchange devices can be arranged at least partially in a liquid NEN and / or at least temporarily with a liquid by means of a circulation system  are humidifiable. The object on which this solution according to the invention is based is the effectiveness of the capacitor during the drying process using a simple and increase inexpensive solution. As a side effect of improving condensation, we During the drying process, the movement of the liquid in the circulation system prevent lint from sticking to the heat exchange devices. The lint should be in the tumble dryer according to DE 43 33 901 C1 with the liquid for cooling of the capacitor can be conducted away or pumped away.

Diese Lösung weist insbesondere den Nachteil auf, daß im Kondensator während des Trocknungsvorgangs eine starke Luftströmung herrscht und eine Flüssigkeit leicht mitgeris­ sen wird und nachteiligerweise in die Heizung oder wieder zur Wäsche gelangen kann. Die­ se Gefahr wird immer größer, je mehr Flüssigkeit im Kondensator enthalten ist, wobei mit steigendem Flüssigkeitspegel im Kondensator auch der für die Prozeßluft zur Verfügung stehende Strömungsquerschnitt kleiner wird, so daß die Gefahr des Mitreißens von Flüssig­ keit und zusätzlich die Strömungs- und Energieverluste größer werden. Andererseits kann sich bei geringen Flüssigkeitspegeln die Reinigungswirkung nur bis zu einer bestimmten Höhe entfalten, so daß einige Abschnitte ungereinigt bleiben.This solution has the particular disadvantage that in the capacitor during There is a strong air flow during the drying process and a liquid is easily entrained sen and can disadvantageously get into the heater or back to the laundry. The se danger increases, the more liquid is contained in the condenser, with increasing liquid level in the condenser also available for the process air standing flow cross section becomes smaller, so that the risk of entraining liquid speed and in addition the flow and energy losses increase. On the other hand, can at low liquid levels, the cleaning effect only up to a certain level Unfold the height so that some sections remain uncleaned.

Der vorliegenden Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren zum Reinigen eines Abschnitts einer Prozeßluftführung eines Haushaltwäschetrockners sowie ein zur Durchfüh­ rung eines solchen Verfahrens eingerichteter Haushaltwäschetrockner der oben genannten Art zu schaffen, bei denen insbesondere Prozeßluftführungsabschnitte, die bevorzugt verflu­ sen, wie beispielsweise Wärmetauscheinrichtungen in einem Kondensator, insbesondere automatisch gereinigt werden können, um die von einer Bedienperson beim Betrieb des Haushaltwäschetrockners vorzunehmenden Handlungen verringern zu können.The present invention has for its object a method for cleaning a Section of a process air routing of a household clothes dryer and one to perform tion of such a method established household clothes dryer of the above Type to create, in which in particular process air guide sections, which preferably verflu sen, such as heat exchangers in a condenser, in particular can be automatically cleaned by an operator when operating the To be able to reduce the actions to be carried out in the household clothes dryer.

Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe durch ein Verfahren, bei dem außerhalb einer Trock­ nungsphase, in der mittels des Gebläses der Prozeßluftstrom erzeugt und in den Trocken­ raum in Berührung mit der zu trocknenden Wäsche gebracht wird, in einer Reinigungsphase bei ausgeschaltetem Gebläse ein Abschnitt der Prozeßluftführung zumindest teilweise für ei­ ne bestimmte Zeitdauer mit einer Flüssigkeit geflutet wird, die am Ende der Reinigungspha­ se aus dem gefluteten Abschnitt der Prozeßluftführung entfernt wird, sowie durch einen Haushaltwäschetrockner gelöst, der Einrichtungen zum Einleiten und zum Ableiten einer Flüssigkeit in einen beziehungsweise aus einem Abschnitt der Prozeßluftfüh­ rung und eine Steuerung aufweist, die derart eingerichtet ist, daß außerhalb einer Trock­ nungsphase, in der mittels des Gebläses der Prozeßluftstrom erzeugt und in den Trocken­ raum in Berührung mit der zu trocknenden Wäsche gebracht werden kann, in einer Reini­ gungsphase bei ausgeschaltetem Gebläse ein Abschnitt der Prozeßluftführung zumindest teilweise für eine bestimmte Zeitdauer mit einer Flüssigkeit geflutet werden kann, die am Ende der Reinigungsphase aus dem gefluteten Abschnitt der Prozeßluftführung entfernt werden kann.According to the invention, this object is achieved by a method in which outside a drying phase in which the process air flow is generated by the blower and in the dry is brought into contact with the laundry to be dried in a cleaning phase with the fan switched off, a section of the process air duct at least partially for egg ne is flooded with a liquid for a certain period of time, which at the end of the cleaning phase it is removed from the flooded section of the process air duct, and solved by a household clothes dryer, the facilities for introducing and Discharge a liquid into or from a section of the process air guide tion and has a controller that is set up such that outside a drying phase in which the process air flow is generated by the blower and in the dry can be brought into contact with the laundry to be dried in a cleaning machine supply phase with the fan switched off, at least a section of the process air duct  can be partially flooded with a liquid for a certain period of time Removed from the flooded section of the process air duct at the end of the cleaning phase can be.

Durch das Fluten in einer getrennten, von dem Trocknungsvorgang unabhängigen Reini­ gungsphase wird die in der Regel sehr starke Prozeßluftströmung nicht nachteiligerweise gedrosselt. Die Form und der Querschnitt der Prozeßluftführung können wesentlich besser optimiert werden, beispielsweise um einen geringeren Energieverbrauch zu erreichen, da das Fluten und die damit verbundene Verringerung des für die Prozeßluft verbleibenden Querschnitts außerhalb des Trocknungsvorgangs erfolgt. Ferner kann sicher vermieden werden, daß Flüssigkeit von der Prozeßluftströmung mitgerissen wird, da das Fluten nach Abschluß des gesamten Trocknungsvorgangs durchgeführt werden kann, so daß die Flüs­ sigkeit bis zum nächsten Trocknungsvorgang vollständig entfernt werden kann oder sogar von selbst verdunstet. Die Verunreinigungen oder Flusen werden am Ende eines Flutvor­ gangs mit der Flüssigkeit abgeführt.By flooding in a separate cleaning unit that is independent of the drying process supply phase, the generally very strong process air flow is not disadvantageous throttled. The shape and cross section of the process air duct can be much better can be optimized, for example to achieve lower energy consumption, because the flooding and the associated reduction in what remains for the process air Cross-section takes place outside of the drying process. It can also be safely avoided be that liquid is entrained by the process air flow, since the flooding after Completion of the entire drying process can be carried out so that the rivers liquid can be completely removed by the next drying process or even evaporates by itself. The contaminants or lint are at the end of a flood removed with the liquid.

In der Reinigungsphase kann insbesondere ein Abschnitt der Prozeßluftführung geflutet werden, in dem sich bevorzugt Verunreinigungen beziehungsweise Flusen absetzen. Dies kann insbesondere der Bereich sein, in dem ein Wärmetauscher zum Kondensieren von in der Prozeßluft enthaltener Feuchtigkeit enthalten ist. Üblicherweise sind solche Wärmetau­ scher beziehungsweise Kondensatoren in Prozeßluftströmung hinter dem Trockenraum an­ geordnet. Durch die Kondensation von Feuchtigkeit sind Wärmetauscher im Betrieb nahezu ständig feucht, wodurch sich bevorzugt Flusen an ihnen absetzen. Andererseits wirkt sich gerade beim Wärmetauscher eine Verunreinigung beziehungsweise Verflusung besonders nachteilig aus, da der Wärmeübergang und damit der Kondensationsvorgang verschlechtert wird. Es kann jedoch auch ein Bereich geflutet werden, in dem ein Flusenfilter angeordnet ist, um dieses automatisch zu reinigen.In the cleaning phase, in particular a section of the process air duct can be flooded in which contaminants or lint preferentially settle. This can in particular be the area in which a heat exchanger for condensing in the moisture contained in the process air. Such heat accumulation is usually shear or capacitors in the process air flow behind the drying room orderly. Due to the condensation of moisture, heat exchangers are almost in operation constantly moist, which makes lint preferentially settle on them. On the other hand, it affects Especially in the case of heat exchangers, contamination or fluffing in particular disadvantageous because the heat transfer and thus the condensation process deteriorates becomes. However, an area can also be flooded in which a lint filter is arranged to automatically clean it.

In einer Weiterbildung wird in der Reinigungsphase zum Fluten Kondensflüssigkeit aus ei­ nem in Prozeßluftströmungsrichtung hinter dem Trockenraum liegenden Wärmetauscher zum Kondensieren von in der Prozeßluft enthaltener Feuchtigkeit verwendet. Auf diese Wei­ se kann auf eine getrennte Zuführung von Flüssigkeit verzichtet werden, wodurch sich die Bedienfreundlichkeit wesentlich erhöht. Ein entsprechend eingerichteter Wäschetrockner weist in diesem Fall einen Kondensator, einen Kondensatbehälter zum Sammeln von Kon­ densflüssigkeit und Einrichtungen auf, mit denen Kondensflüssigkeit aus dem Kondensatbe­ hälter in den zu flutenden Abschnitt geleitet werden kann. Da beispielsweise bei Umluft­ trocknern in nahezu allen Fällen ein Kondensator und ein Kondensatsammelbehälter ohne­ hin vorgesehen sind, ist in diesen Fällen nur ein sehr geringer zusätzlicher Aufwand nötig. In a further development, condensation liquid from egg is used for flooding in the cleaning phase nem in the process air flow direction behind the drying room heat exchanger used to condense moisture contained in the process air. In this way A separate supply of liquid can be dispensed with, as a result of which the Ease of use significantly increased. A suitably equipped clothes dryer in this case has a condenser, a condensate container for collecting Kon liquid and devices with which condensate from the condensate can be directed into the section to be flooded. For example, with recirculated air In almost all cases, a condenser and a condensate collection container dry without are provided, only very little additional effort is required in these cases.  

Vorteilhafterweise wird in der Reinigungsphase von der Prozeßluftführung wenigstens ein Teilabschnitt abgeteilt, indem die Prozeßluftführung an wenigstens einer Stelle zumindest über einen Teil ihres Querschnitts zumindest im wesentlichen flüssigkeitsdicht verschlossen wird, und der Teilabschnitt einzeln geflutet. Dazu kann für jeden getrennt zu flutenden Teil­ abschnitt eine Flüssigkeitszuführung vorgesehen sein. Zum Entfernen der Flüssigkeit kann je nach dem Verlauf der Prozeßluftführung auch ein Ablauf genügen, wenn beim Öffnen jedes Teilabschnitts die Flüssigkeit zu dem Ablauf fließt. Beispielsweise kann unmittelbar neben einem solchen Teilabschnitt ein tiefer gelegener Abschnitt der Prozeßluftführung lie­ gen, aus dem die Flüssigkeit abgepumpt werden kann und in den die Flüssigkeit durch Öff­ nen des gefluteten Teilabschnitts abgelassen werden kann.Advantageously, at least one of the process air ducts in the cleaning phase Section divided by the process air flow at least at one point closed at least substantially liquid-tight over part of their cross-section is flooded, and the subsection individually. This can be done for each part to be flooded separately section a liquid supply can be provided. Can remove the liquid depending on the course of the process air flow, one sequence is sufficient if it opens each section the liquid flows to the drain. For example, immediately in addition to such a subsection, a lower-lying section of the process air duct conditions from which the liquid can be pumped out and into which the liquid can NEN of the flooded section can be drained.

Durch den Verschluß eines Teilabschnitts der Luftführung auf wenigstens einer Seite kann zum einen verhindert werden, daß die beim Fluten eingeleitete Flüssigkeit in einen unzuläs­ sigen Bereich dringt, und kann zum anderen das Flüssigkeitsvolumen verringert, das in ei­ nem Flutvorgang benötigt wird. Wird der Teilabschnitt nur auf einer Seite verschlossen, kann ein Ausbreiten der Flüssigkeit an dem anderen, unverschlossenen Ende des zu flutenden Teilabschnitts durch den Verlauf der Prozeßluftführung und die eingeleitete Menge an Flüs­ sigkeit gesteuert werden, indem die Prozeßluftführung an dieser Stelle nach oben geführt wird und gerade so viel Flüssigkeit eingeleitet wird, daß sich im Teilabschnitt der erforderli­ che Pegel einstellt. Das zum Fluten eines Teilabschnitts benötigte Flüssigkeitsvolumen kann jedoch insbesondere verkleinert werden, wenn der Teilabschnitt auf beiden Seiten ver­ schlossen wird. Zum Abteilen von Teilabschnitten muß wenigstens eine Verschließeinrich­ tung vorgesehen werden. Beispielsweise kann bei einer Prozeßluftführung, die in einem zu­ mindest geneigten Bogen verläuft, an einer tiefen Stelle eine solche Verschließeinrichtung vorgesehen sein. Zum Reinigen wird die Verschließeinrichtung geschlossen und zuerst der auf der einen Seite der Verschließeinrichtung gelegene Teilabschnitt und anschließend der auf der anderen Seite gelegene Teilabschnitt geflutet.By closing a section of the air duct on at least one side on the one hand, to prevent the liquid introduced during flooding from becoming impermeable sigen area penetrates, and on the other hand can reduce the liquid volume that in egg flooding is required. If the section is only closed on one side, you can a spreading of the liquid at the other, unsealed end of the to be flooded Section through the course of the process air flow and the amount of rivers introduced liquid can be controlled by leading the process air duct upwards at this point is and just enough liquid is introduced that in the section of the required level. The volume of liquid required to flood a section can however in particular be reduced if the subsection ver on both sides is closed. At least one closing device must be used for dividing sections tion are provided. For example, in the case of a process air duct which is in a such a closing device runs at an inclined curve, at a deep point be provided. For cleaning, the closing device is closed and first the on one side of the closing device and then the flooded section on the other side.

Vorteilhafterweise kann mit der wenigstens einen Verschließeinrichtung der zu flutende Teil­ abschnitt zumindest bis zu der Höhe verschlossen werden, bis zu der die zu beseitigende Verflusung oder Verunreinigung auftritt. Bei dem Kondensator kann dies die Höhe sein, bis zu der Wärmetauscheinrichtungen angeordnet sind, um zumindest diese vollständig mit der Flüssigkeit fluten zu können.The part to be flooded can advantageously be sealed with the at least one closing device section at least up to the height up to which the end to be removed Flossing or contamination occurs. For the capacitor, this can be the height up to to the heat exchange devices are arranged to at least completely with the To be able to flood liquid.

Eine Leckage bei einer geschlossenen Verschließeinrichtung kann toleriert werden, solange mehr Flüssigkeit in den Teilabschnitt eingeleitet werden kann als durch die Leckage ent­ weicht und somit ein Ansteigen des Flüssigkeitspegels erreicht werden kann. Leakage in a closed closing device can be tolerated as long as more liquid can be introduced into the subsection than through the leakage ent gives way and thus an increase in the liquid level can be achieved.  

Zusätzlich zu der wenigstens einen Verschließeinrichtung kann ein erfindungsgemäßer Haushaltwäschetrockner eine Heizeinrichtung zum Erwärmen der Prozeßluft und eine Steuerung aufweisen, die derart eingerichtet ist, daß sie die Temperatur der Prozeßluft er­ fassen und in Abhängigkeit der erfaßten Temperatur mit Hilfe der wenigstens einen Ver­ schließeinrichtung den Strömungswiderstand der Prozeßluftführung für den Prozeßluftstrom verändern kann.In addition to the at least one closing device, an inventive device Household clothes dryer a heater for heating the process air and one Have control, which is set up so that it the temperature of the process air grasp and depending on the detected temperature with the help of at least one ver Closing device the flow resistance of the process air duct for the process air flow can change.

Auf diese Weise kann auch bei konstanter Leistung der Heizeinrichtung die Temperatur des Gasstroms beeinflußt und in bestimmten Grenzen auch geregelt werden. So kann beispiels­ weise zu Beginn des Trocknungsprozesses, wenn die Temperatur noch weit unter der Soll­ temperatur liegt, der Gasstrom durch Erhöhen des Strömungswiderstands des Wärmetau­ schers sehr stark gedrosselt werden, so daß der den Wärmetauscher durchströmende und dort abgekühlte Gasstrom gering ist und die Temperatur des Gasstroms schneller ansteigt. Bei Erreichen der Solltemperatur können die Gasumlenkungsteile so ausgerichtet werden, daß die Strömungsverluste möglichst gering werden, wobei sie bei einem Absinken der Gas­ stromtemperatur wieder verschwenkt werden können, um den Gasstrom zu drosseln und die Temperatur zu erhöhen. Die Heizeinrichtung des Haushaltwäschetrockners kann auch so ausgelegt werden, daß bei durchgehend maximaler Heizleistung der Gasstrom seine Soll­ temperatur bei einer geringfügigen Drosselung durch die Gasumlenkungsteile erreicht. Auf diese Weise kann sowohl einer Überschreitung als auch einer Unterschreitung der Solltem­ peratur des Gasstroms durch Verstellung der Gasumlenkungsteile entgegengewirkt werden.In this way, the temperature of the Gas flow is influenced and regulated within certain limits. For example wise at the beginning of the drying process when the temperature is still far below the set point temperature, the gas flow by increasing the flow resistance of the heat rope be throttled very strongly, so that the flow through the heat exchanger and cooled gas stream there is low and the temperature of the gas stream rises faster. When the target temperature is reached, the gas deflection parts can be aligned that the flow losses are as low as possible, with a decrease in the gas current temperature can be pivoted again to throttle the gas flow and the Increase temperature. The heating device of the household clothes dryer can also do so be designed so that the gas flow is its target at a continuous maximum heating power temperature reached with a slight throttling by the gas deflection parts. On In this way, the target values can be exceeded as well as undershot temperature of the gas flow can be counteracted by adjusting the gas deflection parts.

In jedem Fall kann durch die Verwendung der Gasumlenkungsteile zur Beeinflussung der Gasstromtemperatur die Anzahl der erforderlichen Schaltvorgänge für die Steuerung der Heizeinrichtung verringert werden.In any case, by using the gas deflection parts to influence the Gas flow temperature the number of switching operations required to control the Heating device can be reduced.

Die wenigstens eine Verschließeinrichtung kann gemeinsam schwenkbare, jalousieartig an­ geordnete Verschlußklappen aufweisen. Auf diese Art kann die wenigstens eine Verschließ­ einrichtung kurz und platzsparend ausgestaltet werden. Weiterhin können diese Klappen an ihren freien Enden elastische Dichtungen aufweisen.The at least one closing device can be pivoted together in the manner of a blind have ordered shutters. In this way, the at least one closure furnishings can be designed to be short and space-saving. These flaps can also be used have elastic seals at their free ends.

Wenn der Wärmetauscher mehrere zueinander beabstandete Wärmetauschplatten aufweist, können die Verschlußklappen jeweils an einer dieser Wärmetauschplatten schwenkbar befe­ stigt sein. Auf diese Weise kann der Bereich, in dem sich die Wärmetauschplatten befinden, mit sehr geringem Abstand abgeteilt werden, so daß die benötigte Flüssigkeitsmenge verrin­ gert wird. Dies kann insbesondere erreicht werden, wenn an beiden Enden der Wärme­ tauschplatten Verschlußklappen vorgesehen sind. Es kann an jeder Wärmetauschplatte oder nur an einigen davon eine Verschlußklappe vorgesehen werden. If the heat exchanger has a plurality of heat exchange plates spaced apart from one another, the flaps can be pivoted on each of these heat exchange plates be steady. In this way, the area in which the heat exchange plates are located can be separated at a very short distance so that the required amount of liquid is reduced is gert. This can be achieved especially when the heat is on both ends replacement plates closure flaps are provided. It can be attached to any heat exchange plate or only a closure flap can be provided on some of them.  

Diese Verschlußklappen können so eingerichtet sein, daß sie mit ihrem freien Ende in Be­ rührung mit einer anderen Wärmetauschplatte oder einem Anschlag gebracht werden kön­ nen.These flaps can be set up so that they have a free end in Be can be brought into contact with another heat exchange plate or a stop nen.

Falls die Klappen beispielsweise nach oben geschwenkt werden, kann für die Klappe der obersten Wärmetauschplatte ist ein Anschlag vorgesehen sein, um den Zwischenraum über der obersten Wärmetauschplatte zu verschließen. Weiterhin kann in diesem Fall eine weite­ re Klappe unter dem Plattenstapel vorgesehen sein, die beispielsweise an einer Gelenkleiste angelenkt ist und deren freies Ende im nach oben geschwenkten Zustand an der untersten Wärmetauschplatte anliegt, um den Zwischenraum unter der untersten Wärmetauschplatte zu verschließen. Falls die Klappen nach unten geschenkt werden, ist entsprechend der An­ schlag unter der untersten und die weitere Klappe über der obersten Wärmetauschplatte angeordnet.If the flaps are pivoted upwards, for example, the flap can be opened A heat stop plate is provided to stop the space above to close the top heat exchange plate. Furthermore, in this case, a wide re flap can be provided under the plate stack, for example on a hinge bar is articulated and its free end in the swung-up state at the bottom Heat exchange plate abuts the space under the bottom heat exchange plate to close. If the flaps are given down, the corresponding is knock under the bottom and the other flap over the top heat exchange plate arranged.

Nach dem Fluten des wenigstens einen Teilabschnitts kann der Verschluß der Prozeßluft­ führung an wenigstens einer Stelle zum Abteilen dieses Teilabschnitts bei zumindest teilwei­ se gefluteten Teilabschnitt schlagartig aufgehoben werden. Dadurch läuft die Flüssigkeit schnell ab und kann so auch fester anhaftende Verunreinigungen oder Flusen mitreißen, so daß auf diese Weise die Reinigungswirkung verbessert werden kann.After the flooding of the at least one section, the process air can be closed guidance in at least one point for dividing this section at least partially se flooded section are abruptly lifted. This causes the liquid to run quickly and can also carry tighter contaminants or fluff, so that the cleaning effect can be improved in this way.

Bei geflutetem Abschnitt oder Teilabschnitt kann vorgesehen sein, daß die Flüssigkeit länge­ re Zeit einwirkt, damit anhaftende Verunreinigungen oder Flusen gelöst oder zumindest auf­ geweicht werden.In the case of a flooded section or partial section, it can be provided that the liquid is long time so that adhering dirt or fluff is loosened or at least removed be soaked.

Vorteilhafterweise wird die Reinigungsphase kurz nach einer Trockenphase eingeleitet. Da die während des Trocknungsvorgangs an den Wärmetauscheinrichtungen kondensierende Feuchtigkeit bereits ein Aufweichen oder Anlösen der Verunreinigungen oder Flusen bewirkt, kann kurz und insbesondere unmittelbar nach einem Trocknungsvorgang durch das Fluten der Wärmetauscheinrichtungen eine besonders hohe Reinigungswirkung erzielt werden. Zu diesem Zeitpunkt ist darüber hinaus der Kondensatsammelbehälter üblicherweise mit Kon­ densat gefüllt, das zum Fluten der Wärmetauscheinrichtungen verwendet werden kann. Fer­ ner vergeht in der Praxis in der Regel nach jedem Trocknungsvorgang längere Zeit bis zum nächsten Trocknungsvorgang, so daß genügend Zeit bleibt, die zum Fluten verwendete Flüssigkeit zu entfernen.The cleaning phase is advantageously initiated shortly after a drying phase. There the condensing on the heat exchange devices during the drying process Moisture already causes the impurities or fluff to soften or dissolve, can be caused by flooding shortly and in particular immediately after a drying process the heat exchange devices have a particularly high cleaning effect. To At this time, the condensate collector is usually with Kon densat filled, which can be used to flood the heat exchange devices. Fer In practice, it usually takes a long time after each drying process to next drying process, so that there is enough time to flood Remove liquid.

Die Reinigungsphase kann von einer Steuerung des Haushaltwäschetrockners automatisch eingeleitet werden. Dazu eignen sich insbesondere programmgesteuerte Steuerungen, die mit einem Mikrocontroller ausgestattet sind. Die Steuerung kann eine automatische Reini­ gung auch nachts durchführen, wenn die Bedienperson den Haushaltwäschetrockner vor­ aussichtlich ohnehin nicht benutzt. In jedem Fall kann der Haushaltwäschetrockner eine be­ vorstehende Reinigungsphase anzeigen und die Bedienperson gegebenenfalls darauf hin­ zuweisen, daß sie den Kondensatsammelbehälter nicht leeren soll, damit für die Reinigung genügend Kondensflüssigkeit zur Verfügung steht.The cleaning phase can be controlled automatically by a controller of the household clothes dryer be initiated. Program-controlled controls are particularly suitable for this purpose are equipped with a microcontroller. The control can be an automatic cleaning also perform at night when the operator is before the household clothes dryer probably not used anyway. In any case, the household clothes dryer can be a  Display the above cleaning phase and the operator if necessary assign that it should not empty the condensate collection container so that it can be cleaned sufficient condensate is available.

Außerdem kann ein Maß für den Verschmutzungsgrad eines Abschnitts der Prozeßluftfüh­ rung erfaßt und bei Überschreiten eines Grenzwerts automatisch eine Reinigungphase ein­ geleitet werden. Auf diese Weise muß die Bedienperson den Verschmutzungsgrad des Kon­ densators nicht selbst überwachen. Im Falle eines Kondensators kann als Maß für die Ver­ flusung auch der Wärmeübergang bestimmt werden, indem beispielsweise die Temperatur­ differenz zwischen der ein- und ausströmenden Prozeßluft oder gegebenenfalls zwischen der ein- und ausströmenden Kühlluft gemessen werden. Allgemein kann auch der Druckab­ fall über einen Abschnitt der Prozeßluftführung gemessen und als Maß für die Verlegung durch Flusen verwendet werden.In addition, a measure of the degree of contamination of a section of the process air duct tion and automatically enters a cleaning phase when a limit value is exceeded be directed. In this way, the operator must check the degree of contamination of the con do not monitor the sensors yourself. In the case of a capacitor can be used as a measure of the ver heat transfer can also be determined by, for example, the temperature difference between the incoming and outgoing process air or, if necessary, between the incoming and outgoing cooling air can be measured. In general, the Druckab case measured over a section of the process air duct and as a measure of the laying can be used by fluff.

Weitere Einzelheiten, Merkmale und Vorteile der Erfindung ergeben sich aus der folgenden Beschreibung eines Ausführungsbeispiels für einen erfindungsgemäßen Haushaltwäsche­ trockner sowie für die Durchführung des erfindungsgemäßen Verfahrens unter Bezugnahme auf die Zeichnungen. Darin zeigenFurther details, features and advantages of the invention result from the following Description of an embodiment for a household laundry according to the invention dryer and for carrying out the method according to the invention with reference on the drawings. Show in it

Fig. 1 ein Blockschaltbild des erfindungsgemäßen Wäschetrockners, Fig. 1 is a block diagram of the laundry dryer according to the invention,

Fig. 2 eine Schnittansicht eines Teils einer Verschließeinrichtung und Fig. 2 is a sectional view of part of a closing device and

Fig. 3 eine schematische Schnittansicht durch einen Kondensator mit einer Ver­ schließeinrichtung. Fig. 3 is a schematic sectional view through a capacitor with a United closing device.

Das in Fig. 1 dargestellte Blockschaltbild enthält einen Wäschebehandlungsraum 1 zur Auf­ nahme der zu trocknenden Wäsche, der üblicherweise von einer drehbaren Trommel gebil­ det wird. Mit einem Gebläse 3 kann Prozeßluft durch eine Heizeinrichtung 4 hindurch in den Wäschebehandlungsraum 1 geleitet werden, in dem die Prozeßluft von der Wäsche Feuch­ tigkeit aufnehmen kann. Anschließend wird die Prozeßluft durch einen Kondensator 2 gelei­ tet, in dem die Prozeßluft mittels Wärmetauscheinrichtungen 10 zur Kondensation von ent­ haltener Feuchtigkeit abgekühlt werden kann. Die Kühlung der Wärmetauscheinrichtungen 10 kann auf bekannte Weise erfolgen, beispielsweise durch Kühlluft oder durch Flüssig­ keitskühlung.The block diagram shown in Fig. 1 contains a laundry treatment room 1 for receiving the laundry to be dried, which is usually gebil det by a rotatable drum. With a blower 3 , process air can be passed through a heating device 4 into the laundry treatment room 1 , in which the process air can absorb moisture from the laundry. The process air is then sent through a condenser 2 , in which the process air can be cooled by means of heat exchange devices 10 for the condensation of moisture contained therein. The cooling of the heat exchange devices 10 can be carried out in a known manner, for example by cooling air or by liquid cooling.

Claims (15)

1. Verfahren zum Reinigen eines Abschnitts (2) einer Führung eines Prozeßluftstroms in einem Haushaltwäschetrockner mit einem Gebläse (3) zum Erzeugen des Pro­ zeßluftstroms, der in einem Trockenraum (1) in Berührung mit der zu trocknenden Wäsche zur Aufnahme von Feuchtigkeit gebracht werden kann, dadurch gekenn­ zeichnet, daß außerhalb einer Trocknungsphase, in der mittels des Gebläses (3) der Prozeßluftstrom erzeugt und in den Trockenraum (1) in Berührung mit der zu trock­ nenden Wäsche gebracht wird, in einer Reinigungsphase bei ausgeschaltetem Ge­ bläse (3) ein Abschnitt (2) der Prozeßluftführung zumindest teilweise für eine be­ stimmte Zeitdauer mit einer Flüssigkeit (18) geflutet wird, die am Ende der Reini­ gungsphase aus dem gefluteten Abschnitt (2) der Prozeßluftführung entfernt wird.1. A method for cleaning a section ( 2 ) of a guide of a process air flow in a household clothes dryer with a blower ( 3 ) for generating the process air flow, which can be brought into contact with the laundry to be dried to absorb moisture in a drying room ( 1 ) , characterized in that outside of a drying phase in which the process air flow is generated by means of the blower ( 3 ) and is brought into contact with the laundry to be dried in the drying room ( 1 ), in a cleaning phase with the fan off ( 3 ) Section ( 2 ) of the process air duct is at least partially flooded with a liquid ( 18 ) for a certain period of time, which is removed from the flooded section ( 2 ) of the process air duct at the end of the cleaning phase. 2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß in der Reinigungsphase ein Abschnitt (2) der Prozeßluftführung geflutet wird, in dem sich bevorzugt Verunrei­ nigungen absetzen.2. The method according to claim 1, characterized in that in the cleaning phase a section ( 2 ) of the process air flow is flooded, in which preferential settlements settle. 3. Verfahren nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß in der Reinigungsphase ein Abschnitt (2) der Prozeßluftführung geflutet wird, der einen Wärmetauscher (2) zum Kondensieren von in der Prozeßluft enthaltener Feuchtigkeit enthält.3. The method according to claim 2, characterized in that in the cleaning phase a section ( 2 ) of the process air flow is flooded, which contains a heat exchanger ( 2 ) for condensing moisture contained in the process air. 4. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß in der Reinigungsphase zum Fluten Kondensflüssigkeit (18) aus einem in Prozeßluftströ­ mungsrichtung hinter dem Trockenraum (1) liegendem Wärmetauscher (2) zum Kon­ densieren von in der Prozeßluft enthaltener Feuchtigkeit verwendet wird.4. The method according to any one of claims 1 to 3, characterized in that in the cleaning phase for flooding condensate ( 18 ) from a direction in the process air flow behind the drying room ( 1 ) lying heat exchanger ( 2 ) is used to condense moisture contained in the process air becomes. 5. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß in der Reinigungsphase von der Prozeßluftführung wenigstens ein Teilabschnitt (2) abge­ teilt wird, indem die Prozeßluftführung an wenigstens einer Stelle zumindest über ei- nen Teil ihres Querschnitts zumindest im wesentlichen flüssigkeitsdicht verschlossen wird, und der Teilabschnitt (2) einzeln geflutet wird.5. The method according to any one of claims 1 to 4, characterized in that in the cleaning phase of the process air duct at least a portion ( 2 ) is divided by the process air duct at least at least over a part of its cross section at least substantially liquid-tight is closed, and the section ( 2 ) is flooded individually. 6. Verfahren nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß nach dem Fluten des we­ nigstens einen Teilabschnitts (2) der Verschluß der Prozeßluftführung an wenigstens einer Stelle zum Abteilen dieses Teilabschnitts (2) bei zumindest teilweise gefluteten Teilabschnitt (2) schlagartig aufgehoben wird.6. The method according to claim 5, characterized in that the nigstens a part section (2) is canceled, the shutter of the process air guide at least one location for dividing off this part section (2) abruptly at at least partly flooded section (2) after the flooding we. 7. Verfahren nach eine der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Reini­ gungsphase kurz nach einer Trockenphase eingeleitet wird.7. The method according to any one of claims 1 to 6, characterized in that the Reini phase is initiated shortly after a dry phase. 8. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß die Rei­ nigungsphase von einer Steuerung des Haushaltwäschetrockners automatisch ein­ geleitet wird.8. The method according to any one of claims 1 to 7, characterized in that the Rei cleaning phase from a control of the household clothes dryer is directed. 9. Verfahren nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß ein Maß für den Ver­ schmutzungsgrad eines Abschnitts (2) der Prozeßluftführung erfaßt und bei Über­ schreiten eines Grenzwerts automatisch eine Reinigungsphase durchgeführt wird.9. The method according to claim 8, characterized in that a measure of the degree of contamination Ver a section ( 2 ) of the process air duct is detected and a cleaning phase is carried out automatically when a limit value is exceeded. 10. Haushaltwäschetrockner, mit einem Gebläse (3), um innerhalb einer Führung einen Prozeßluftstrom zu erzeugen, der in einem Trockenraum (1) in Berührung mit der zu trocknenden Wäsche zur Aufnahme von Feuchtigkeit gebracht werden kann, zur Durchführung des Verfahrens nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekenn­ zeichnet, daß der Haushaltwäschetrockner Einrichtungen zum Einleiten (7, 8) und zum Ableiten (5, 9) einer Flüssigkeit (18) in einen beziehungsweise aus einem Ab­ schnitt (2) der Prozeßluftführung und eine Steuerung aufweist, die derart eingerichtet ist, daß außerhalb einer Trocknungsphase, in der mittels des Gebläses (3) der Pro­ zeßluftstrom erzeugt und in den Trockenraum (1) in Berührung mit der zu trocknen­ den Wäsche gebracht werden kann, in einer Reinigungsphase bei ausgeschaltetem Gebläse (3) ein Abschnitt (2) der Prozeßluftführung zumindest teilweise für eine be­ stimmte Zeitdauer mit einer Flüssigkeit (18) geflutet werden kann, die am Ende der Reinigungsphase aus dem gefluteten Abschnitt (2) der Prozeßluftführung entfernt werden kann. 10. Household clothes dryer, with a blower ( 3 ) to generate a process air flow within a guide which can be brought into contact with the laundry to be dried to absorb moisture in a drying room ( 1 ) for carrying out the method according to one of the claims 1 to 9, characterized in that the household clothes dryer means for introducing ( 7 , 8 ) and for draining ( 5 , 9 ) a liquid ( 18 ) into or from a section ( 2 ) of the process air duct and a control which is set up so that outside of a drying phase in which by means of the blower ( 3 ) the process generates air and can be brought into contact with the laundry to be dried in the drying room ( 1 ) in a cleaning phase with the blower switched off ( 3 ) Section ( 2 ) of the process air duct are at least partially flooded with a liquid ( 18 ) for a certain period of time can, which can be removed from the flooded section ( 2 ) of the process air duct at the end of the cleaning phase. 11. Haushaltwäschetrockner nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, daß in der Prozeßluftführung wenigstens eine von der Steuerung betätigbare Verschließein­ richtung (11 bis 15) angeordnet ist, mit der die Prozeßluftführung zumindest über ei­ nen Teil ihres Querschnitts zumindest im wesentlichen flüssigkeitsdicht verschlossen und mit der wenigstens ein Teilabschnitt (2) der Prozeßluftführung abgeteilt werden kann, und daß die Steuerung derart eingerichtet ist, daß in der Reinigungsphase we­ nigstens ein Teilabschnitt (2) abgeteilt und einzeln geflutet werden kann.11. Household clothes dryer according to claim 10, characterized in that in the process air duct at least one of the control operable Verschlaßein direction ( 11 to 15 ) is arranged with which the process air duct at least over a part of its cross section at least substantially liquid-tightly closed and with the at least a section ( 2 ) of the process air duct can be divided, and that the control is set up in such a way that at least one section ( 2 ) can be divided and individually flooded in the cleaning phase. 12. Haushaltwäschetrockner nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, daß er eine Heizeinrichtung zum Erwärmen der Prozeßluft aufweist und daß die Steuerung derart eingerichtet ist, daß sie die Temperatur der Prozeßluft erfassen und in Abhängigkeit der erfaßten Temperatur mit Hilfe der wenigstens einen Verschließeinrichtung (11 bis 15) den Strömungswiderstand der Prozeßluftführung für den Prozeßluftstrom verän­ dern kann.12. Household clothes dryer according to claim 11, characterized in that it has a heating device for heating the process air and that the control is set up in such a way that it detects the temperature of the process air and depending on the detected temperature with the aid of the at least one closing device ( 11 to 15 ) can change the flow resistance of the process air flow for the process air flow. 13. Haushaltwäschetrockner nach Anspruch 11 oder 12, dadurch gekennzeichnet, daß die Verschließeinrichtung (11 bis 15) gemeinsam schwenkbare, jalousieartig ange­ ordnete Verschlußklappen (11) aufweist.13. Household clothes dryer according to claim 11 or 12, characterized in that the closing device ( 11 to 15 ) has pivotable, jalousie-like arranged flaps ( 11 ). 14. Haushaltwäschetrockner nach Anspruch 13, dadurch gekennzeichnet, daß der Wär­ metauscher (2) mehrere zueinander beabstandete Wärmetauschplatten (10) auf­ weist, und daß die Verschlußklappen (11) jeweils an einer dieser Wärmetauschplat­ ten (10) schwenkbar befestigt sind.14. Household clothes dryer according to claim 13, characterized in that the heat exchanger ( 2 ) has a plurality of spaced heat exchange plates ( 10 ), and that the flaps ( 11 ) are each pivotally attached to one of these heat exchange plates ( 10 ). 15. Haushaltwäschetrockner nach einem der Ansprüche 10 bis 14, dadurch gekenn­ zeichnet, daß er einen Kondensatbehälter (6) zum Sammeln von Kondensflüssigkeit (18) aus einem Kondensator (2) und Einrichtungen (7, 8) aufweist, mit denen Kon­ densflüssigkeit (18) aus dem Kondensatbehälter (6) zu einem Abschnitt (2) der Pro­ zeßluftführung geleitet werden kann.15. Household clothes dryer according to one of claims 10 to 14, characterized in that it has a condensate container ( 6 ) for collecting condensed liquid ( 18 ) from a condenser ( 2 ) and devices ( 7 , 8 ) with which condensate liquid ( 18th ) can be directed from the condensate tank ( 6 ) to a section ( 2 ) of the process air duct.
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