DE102010031265A1

DE102010031265A1 - Method for operating condensation dryer, involves treating process air duct behind drying chamber by acidic or base solution as active liquid

Info

Publication number: DE102010031265A1
Application number: DE102010031265A
Authority: DE
Inventors: Reinhard Bischoff; Viktoria Bischoff
Original assignee: BSH Bosch und Siemens Hausgeraete GmbH
Current assignee: BSH Hausgeraete GmbH
Priority date: 2010-07-13
Filing date: 2010-07-13
Publication date: 2012-01-19

Abstract

The method involves treating a process air duct (2) behind a drying chamber (3) by an acidic or base solution as active liquid (37). The active liquid dissolves in a keratin containing material. The solution contains an oxidizing agent, and is a hypochlorite solution or sodium hypochlorite solution. The acidic or base solution contains an acidic or base reacting inorganic compound. An independent claim is also included for a condensation dryer.

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Betreiben eines Kondensationstrockners mit einer internen Reinigung sowie einen hierzu geeigneten Kondensationstrockner. Die Erfindung betrifft insbesondere ein Verfahren zum Betreiben eines Kondensationstrockners mit einer internen Reinigung, bei dem eine spezielle Reinigungsflüssigkeit (im Folgenden als „Wirkflüssigkeit” bezeichnet) eingesetzt wird, sowie einen als Trockner oder Waschtrockner ausgestalteten Kondensationstrockner mit einer internen Reinigung, der zur Durchführung des erfindungsgemäßen Verfahrens besonders geeignet ist.The invention relates to a method for operating a condensation dryer with an internal cleaning and a condensation dryer suitable for this purpose. The invention relates in particular to a method for operating a condensation dryer with an internal cleaning, in which a special cleaning liquid (hereinafter referred to as "active liquid") is used, and designed as a dryer or washer dryer condensation dryer with an internal cleaning, for carrying out the invention Method is particularly suitable.

Ein Kondensationstrockner, dessen Funktionsweise auf der Kondensation der mittels warmer Prozessluft verdampften Feuchtigkeit aus der Wäsche beruht, produziert keine in hohem Umfang mit Feuchtigkeit beladene Abluft und kann in einem innen liegenden Bad oder einer Waschküche eines größeren Wohnkomplexes verwendet werden kann. In einem Kondensationstrockner (im Folgenden auch als „Trockner” abgekürzt) wird so genannte Prozessluft in einem im Wesentlichen geschlossenen Kreislauf durch ein Gebläse über eine Heizung in eine feuchte Wäschestücke enthaltende Trommel als Trocknungskammer geleitet. In der Trommel befinden sich feuchte, zu trocknende Wäschestücke. Die heiße Luft nimmt Feuchtigkeit aus den zu trocknenden Wäschestücken auf. Nach Durchgang durch die Trommel wird die nun feuchte Prozessluft in einen Wärmetauscher geleitet, dem in der Regel ein Flusenfilter vorgeschaltet ist. In diesem Wärmetauscher (z. B. Luft-Luft-Wärmetauscher oder Wärmesenke einer Wärmepumpe) wird die feuchte Prozessluft abgekühlt, so dass das in der feuchten Prozessluft enthaltene Wasser kondensiert. Das kondensierte Wasser (Kondensat) wird anschließend in der Regel in einem geeigneten Behälter gesammelt und die abgekühlte und getrocknete Luft erneut der Heizung und anschließend der Trommel zugeführt.A condensation dryer, the operation of which is based on the condensation of the moisture evaporated from the laundry by means of warm process air, does not produce highly laden with moisture exhaust air and can be used in an internal bathroom or a laundry room of a larger residential complex. In a condensation dryer (hereinafter abbreviated to "dryer") so-called process air is passed in a substantially closed circuit through a fan via a heater in a wet laundry containing drum as a drying chamber. In the drum are moist, to be dried items of laundry. The hot air absorbs moisture from the laundry to be dried. After passing through the drum, the now moist process air is directed into a heat exchanger, which is usually preceded by a lint filter. In this heat exchanger (eg air-to-air heat exchanger or heat sink of a heat pump), the moist process air is cooled so that the water contained in the moist process air condenses. The condensed water (condensate) is then usually collected in a suitable container and the cooled and dried air again fed to the heater and then the drum.

Von der Prozessluft werden beim Durchgang durch die Trocknungskammer in den zu trocknenden Wäschestücken enthaltene Flusen oder Haare mitgerissen. Größere Flusen oder Haare werden in einem Flusensieb zurückgehalten. Feinteiligere Flusen oder Haare gehen jedoch durch das Flusensieb hindurch und lagern sich hinter diesem im Prozessluftkanal ab. Die Ablagerung von Flusen oder Haaren ist besonders ausgeprägt im Wärmetauscher, wo sich aufgrund der Abkühlung der feuchtwarmen Prozessluft Kondensat befindet und Haare und Flusen befeuchtet, so dass sie regelrecht kleben. Die am Wärmetauscher abgeschiedenen Flusen oder Haare stellen eine Behinderung für die den Wärmetauscher durchströmende Prozessluft dar und beeinträchtigen den Wärmeaustausch, so dass die Effizienz des Kondensationstrockners abnimmt und dessen Störanfälligkeit zunehmen kann. Insbesondere sind Haare störend, da diese aufgrund Ihres vergleichsweise großen Volumens leichter zu einer Verstopfung führen können.The process air entrains lint or hair contained in the laundry items to be dried as it passes through the drying chamber. Larger lint or hair is retained in a lint filter. Finely divided lint or hair, however, pass through the lint filter and deposit behind it in the process air duct. The deposit of fluff or hair is particularly pronounced in the heat exchanger, where due to the cooling of the moist, warm process air condensate is and moisten the hair and lint, so that they stick to it. The deposited on the heat exchanger lint or hair represent a hindrance to the process air flowing through the heat exchanger and affect the heat exchange, so that the efficiency of the condensation dryer decreases and its susceptibility may increase. In particular, hair is disturbing because they can easily lead to constipation due to their relatively large volume.

Idealerweise gelangen in einem Kondensationstrockner die Haare in der Regel zusammen mit dem Kondensat in die Kondensatwanne. Aus der Kondensatwanne wird das Kondensat im Allgemeinen mit Hilfe einer Kondensatpumpe in ein Kondensatauffanggefäß gepumpt, von dem aus es z. B. entsorgt werden kann. Sind nun im Kondensat bzw. in der Kondensatwanne Haare enthalten, können diese das Abpumpen des Kondensats behindern und im Extremfall die Kondensatpumpe verstopfen.Ideally, the hair in a condensation dryer usually gets into the condensate sump together with the condensate. From the condensate tray, the condensate is generally pumped by means of a condensate pump in a condensate collecting vessel, from which it z. B. can be disposed of. If hair is now contained in the condensate or in the condensate pan, this can hinder the pumping out of the condensate and, in extreme cases, clog the condensate pump.

Die Verunreinigung mit Haaren oder Flusen ist besonders problematisch, wenn der so belastete Wärmetauscher nicht aus dem Trockner entnehmbar ist. Zwar ist in einem üblichen Trockner einfacher Bauart häufig der Wärmetauscher entnehmbar, so dass er außerhalb des Kondensationstrockners gereinigt werden kann, wobei insbesondere anhaftende Flusen und Haare beseitigt werden, beispielsweise durch Spülen mit Wasser. Solches Entnehmen ist jedoch nicht unbedingt möglich, wenn als Wärmetauscher eine Wärmesenke einer Wärmepumpe verwendet wird. Die Bestandteile einer Wärmepumpe sind in der Regel fest miteinander verbunden und fest im Trockner installiert, so dass sie nicht reversibel entnehmbar sind, jedenfalls nicht durch einen üblicherweise fachunkundigen Benutzer. Dies gilt zum Beispiel für die Komponenten einer Kompressor-Wärmepumpe, da diese in einem vollkommen geschlossenen und nicht ohne weiteres auftrennbaren Kreislauf für ein Kältemittel vereinigt sind. Es gilt auch für die Komponenten einer thermoelektrischen Wärmepumpe, die unter Einschluss der Peltier-Elemente, in denen der Peltier-Effekt, der das Pumpen der Wärme bewirkt, auftritt, eine kompakte und kaum mehr auftrennbare Baueinheit bildet. Für weitere Wärmepumpen, zum Beispiel Adsorptions-Wärmepumpen und Wärmepumpen, die einen regenerativen Gaskreislauf ausnutzen, mag es ebenfalls gelten.The contamination with hair or lint is particularly problematic if the so loaded heat exchanger can not be removed from the dryer. Although the heat exchanger is often removable in a conventional dryer of simple design, so that it can be cleaned outside the condensation dryer, in particular adhering lint and hair are eliminated, for example by rinsing with water. However, such removal is not necessarily possible if a heat sink of a heat pump is used as a heat exchanger. The components of a heat pump are usually firmly connected and permanently installed in the dryer so that they are not reversibly removable, at least not by a usually ignorant user. This applies, for example, to the components of a compressor heat pump, since these are combined in a completely closed and not readily separable circuit for a refrigerant. It also applies to the components of a thermoelectric heat pump, which forms a compact and hardly separable unit, including the Peltier elements, in which the Peltier effect, which causes the pumping of heat. It may also apply to other heat pumps, such as adsorption heat pumps and heat pumps, which use a regenerative gas cycle.

Für einen Wärmetauscher eines Kondensationstrockners und die Kondensatpumpe, welche das Kondensat aus einer Kondensatwanne unterhalb des Wärmetauschers zu einem Kondensatauffangbehälter befördert, ist somit die Reinigung mit einem erheblichen Aufwand für den Benutzer verbunden. Unterbleibt jedoch eine rechtzeitige Reinigung des Wärmetauschers, kann es zu einer Verschlechterung der Leistung des Kondensationstrockners oder sogar zu einer Störung hin bis zu einem Ausfall des Kondensationstrockners kommen, so dass eine Reparatur erforderlich sein kann. Es sind daher Maßnahmen für eine interne Reinigung eines Trockners bekannt, wobei zur Reinigung häufig das im Kondensationstrockner anfallende Kondensat verwendet wird.For a heat exchanger of a condensation dryer and the condensate pump, which conveys the condensate from a condensate tray below the heat exchanger to a condensate collection, thus cleaning is associated with a considerable effort for the user. However, if a timely cleaning of the heat exchanger is omitted, it may lead to a deterioration of the performance of the condensation dryer or even to failure up to a failure of the condensation dryer, so that a repair may be required. There are therefore known measures for internal cleaning of a dryer, wherein the condensate accumulating in the condensation dryer is frequently used for cleaning.

Die DE 10 2006 006 080 A1 beschreibt eine Reinigungsvorrichtung für ein innerhalb eines Prozessluft-Kreislaufes eines Haushaltswäschetrockners angeordnetes Bauteil, insbesondere für einen Wärmetauscher, mit einem Kanalbereich des Prozessluft-Kreislaufes, der zur Reinigung des Bauteils über einen Einlass mit einer Reinigungsflüssigkeit zu fluten ist, die nach Abschluss des Reinigungsvorgangs über ein Sperrorgan abzulassen ist, wobei dem Kanalbereich eine Erregereinrichtung zugeordnet ist, mit der die Reinigungsflüssigkeit in Bewegungen zu versetzen ist.The DE 10 2006 006 080 A1 describes a cleaning device for a disposed within a process air circuit of a household laundry dryer component, in particular for a heat exchanger, with a channel region of the process air circuit to flood the component via an inlet with a cleaning liquid to flood after completion of the cleaning process via a Discharge blocking member, wherein the channel region is associated with an exciter device with which the cleaning liquid is to be set in motion.

Die DE 199 43 125 A1 beschreibt ein Verfahren zum Reinigen eines Abschnitts einer Führung eines Prozessluftstroms in einem Haushaltswäschetrockner, bei dem außerhalb einer Trocknungsphase, in der mittels eines Gebläses der Prozessluftstrom erzeugt und in einen Trockenraum in Berührung mit der zu trocknenden Wäsche gebracht wird, in einer Reinigungsphase bei ausgeschaltetem Gebläse ein Abschnitt der Prozessluftführung zumindest teilweise für eine bestimmte Zeitdauer mit einer Flüssigkeit geflutet wird, die am Ende der Reinigungsphase aus dem gefluteten Abschnitt der Prozessluftführung entfernt wird. Vorzugsweise wird in der Reinigungsphase zum Fluten Kondensat aus einem in Prozessluftströmungsrichtung hinter dem Trockenraum liegenden Wärmetauscher zum Kondensieren der Feuchtigkeit in der Prozessluft verwendet.The DE 199 43 125 A1 describes a method for cleaning a portion of a guide of a process air flow in a domestic laundry dryer, in which outside of a drying phase, in which by means of a blower, the process air flow is generated and brought into a drying room in contact with the laundry to be dried, in a cleaning phase with the fan off Section of the process air guide is at least partially flooded for a certain period of time with a liquid which is removed at the end of the cleaning phase of the flooded portion of the process air duct. Preferably, in the cleaning phase for flooding, condensate from a heat exchanger located behind the drying space in the process air flow direction is used to condense the moisture in the process air.

Die DE 37 38 031 C2 beschreibt ein Verfahren und eine Vorrichtung zum Entfernen von Flusen aus einem als Wärmetauscher ausgebildeten Kondenswasser-Abscheider. Mindestens ein Prozessluftkanal ist gegen das Kühlmittel hermetisch abgedichtet und zum Abführen des Kondensats eingerichtet, das in einem unter dem Wärmetauscher angeordneten Auffangbehälter bis zum Entleeren gesammelt wird. Bei dem Verfahren wird zumindest mit einem Teil des gesammelten Kondensats während eines zeitlich begrenzten Programmabschnitts mindestens eine Innenfläche des Prozessluftkanals bespült. Bei der Vorrichtung ist der Wärmetauscher mit einer Spülvorrichtung versehen, die mindestens eine auf mindestens eine Innenfläche des Prozessluftkanals gerichtete Düse aufweist. Vorzugsweise weist der Sammelbehälter einen Bodenablauf auf, der über ein steuerbares Ventil mit der Spülvorrichtung verbunden ist.The DE 37 38 031 C2 describes a method and apparatus for removing lint from a condensate separator formed as a heat exchanger. At least one process air channel is hermetically sealed against the coolant and arranged for discharging the condensate, which is collected in a disposed below the heat exchanger collecting container until emptying. In the method, at least a part of the collected condensate is flushed during a time-limited program section at least one inner surface of the process air duct. In the apparatus, the heat exchanger is provided with a flushing device which has at least one nozzle directed onto at least one inner surface of the process air duct. Preferably, the collecting tank has a floor drain, which is connected via a controllable valve with the flushing device.

Aufgabe der vorliegenden Erfindung war es daher, ein Verfahren und einen hierzu geeigneten Kondensationstrockner bereitzustellen, bei dem eine Beeinträchtigung durch im Kondensationstrockner nach der Trocknungskammer anfallende Haare deutlich vermindert oder beseitigt wird. Vorzugsweise soll eine Reinigung automatisch oder durch einen Benutzer steuerbar vorgenommen werden können.The object of the present invention was therefore to provide a process and a condensation dryer suitable for this purpose, in which an impairment due to hair arising in the condensation dryer after the drying chamber is significantly reduced or eliminated. Preferably, a cleaning should be made automatically or controllable by a user.

Diese Aufgabe wird gelöst durch ein Verfahren mit den Merkmalen des entsprechenden unabhängigen Patentanspruchs sowie den Kondensationstrockner des entsprechenden unabhängigen Patentanspruchs. Bevorzugte Ausführungsformen des erfindungsgemäßen Verfahrens sind in entsprechenden abhängigen Patentansprüchen aufgeführt. Bevorzugten Ausführungsformen des erfindungsgemäßen Kondensationstrockners entsprechen bevorzugte Ausführungsformen des erfindungsgemäßen Verfahrens und umgekehrt, auch wenn dies hierin nicht explizit festgestellt ist.This object is achieved by a method having the features of the corresponding independent patent claim as well as the condensation dryer of the corresponding independent patent claim. Preferred embodiments of the method according to the invention are listed in corresponding dependent claims. Preferred embodiments of the condensation dryer according to the invention correspond to preferred embodiments of the method according to the invention and vice versa, although this is not explicitly stated herein.

Gegenstand der Erfindung ist somit ein Verfahren zum Betrieb eines Kondensationstrockners mit einer Trocknungskammer für zu trocknende Gegenstände, einem Prozessluftkanal, in dem sich eine Heizung zur Erwärmung der Prozessluft, ein Wärmetauscher zur Abkühlung der Prozessluft nach Durchgang durch die Trocknungskammer und ein Gebläse für die Beförderung der Prozessluft befinden, und einer Kondensatwanne, wobei der Prozessluftkanal hinter der Trocknungskammer mit einer sauren oder basischen Lösung als Wirkflüssigkeit behandelt wird, die geeignet ist, Keratin, das ist jede Fasern bildende Proteinsubstanz, enthaltende Materialien an – oder aufzulösen.The invention thus relates to a method for operating a condensation dryer with a drying chamber for objects to be dried, a process air duct in which a heating for heating the process air, a heat exchanger for cooling the process air after passing through the drying chamber and a blower for the transport of the Process air are located, and a condensate tray, wherein the process air channel is treated behind the drying chamber with an acidic or basic solution as active liquid, which is suitable keratin, which is any fiber-forming protein substance containing materials or dissolve.

Die als Wirkflüssigkeit zu verwendende saure oder basische Lösung kann beliebige keratolytisch wirksame, d. h. Haare auflösende, Haare anlösende, Haare zersetzende oder Haare versprödende Substanzen enthalten, solange diese in einer sauren oder basischen Lösung geeignet sind, Keratin enthaltende Materialien wie z. B. menschliche Haare an- oder aufzulösen. Hierzu sind prinzipiell Säuren wie Salicylsäure und Weinsäure, Laugen wie Natronlauge, Kalilauge und Salmiakgeist, und außerdem Enzyme, z. B. Proteasen, geeignet.The acidic or basic solution to be used as the active liquid can be any keratolytically active, d. H. Hair-dissolving, hair-dissolving, hair-decomposing or hair embrittling substances, as long as they are suitable in an acidic or basic solution, keratin-containing materials such. B. human hair on or dissolve. For this purpose, in principle, acids such as salicylic acid and tartaric acid, alkalis such as sodium hydroxide, potassium hydroxide and ammonia, and also enzymes, eg. As proteases, suitable.

Erfindungsgemäß hat es sich als besonders vorteilhaft herausgestellt, wenn die Wirkflüssigkeit oxidierende Eigenschaften aufweist. Die im erfindungsgemäßen Verfahren vorzugsweise eingesetzte Lösung enthält somit ein Oxidationsmittel. Oxidierende Eigenschaften werden beispielsweise durch die Anwesenheit von Chlor, einem Hypohalogenit wie Hypochlorit, einem Peroxid wie Wasserstoffperoxid oder Ozon erreicht.According to the invention, it has proven to be particularly advantageous if the active liquid has oxidizing properties. The solution preferably used in the process according to the invention thus contains an oxidizing agent. Oxidizing properties are achieved, for example, by the presence of chlorine, a hypohalite such as hypochlorite, a peroxide such as hydrogen peroxide or ozone.

Überdies ist es bevorzugt, dass die saure oder basische Lösung eine sauer oder basisch reagierende anorganische Verbindung enthält.Moreover, it is preferable that the acidic or basic solution contains an acidic or basic inorganic compound.

Ganz besonders bevorzugt ist die im erfindungsgemäßen Verfahren eingesetzte Lösung eine oxidierende basische Lösung. Noch mehr bevorzugt ist die Lösung eine Hypochlorit-Lösung wie z. B. eine Ammonium-, Kalium- oder Natriumhypochloritlösung. Insbesondere wird eine Natriumhypochloritlösung bevorzugt eingesetzt.Most preferably, the solution used in the process according to the invention is an oxidizing basic solution. Even more preferred the solution is a hypochlorite solution such. B. an ammonium, potassium or sodium hypochlorite solution. In particular, a sodium hypochlorite solution is preferably used.

Die Hypochlorit-Lösung enthält vorzugsweise 0,1 bis 15 Gew.-% Hypochlorit und mehr bevorzugt 0,5 bis 5 Gew.-% Hypochlorit, bezogen auf die wässrige Lösung.The hypochlorite solution preferably contains from 0.1 to 15% by weight of hypochlorite and more preferably from 0.5 to 5% by weight of hypochlorite, based on the aqueous solution.

Die Keratin enthaltende Substanz sind insbesondere menschliche und tierische Haare, vorzugsweise menschliche Haare.The keratin-containing substance is in particular human and animal hair, preferably human hair.

In einer bevorzugten Ausführungsform des erfindungsgemäßen Verfahrens wird in einer Wirkleitung des eingesetzten Kondensationstrockners, die mit dessen Kondensatwanne und/oder dessen Prozessluftkanal verbunden ist, Wirkflüssigkeit zur Kondensatwanne und/oder zum Prozessluftkanal befördert. Vorzugsweise wird hierbei die Wirkflüssigkeit über einen Kondensatkanal, in dem sich eine Pumpe (Kondensatpumpe) befindet, zur Kondensatwanne befördert.In a preferred embodiment of the method according to the invention, active liquid is conveyed to the condensate tray and / or to the process air channel in an effective line of the condensation dryer used, which is connected to its condensate tray and / or its process air channel. Preferably, in this case, the active liquid is conveyed to the condensate tray via a condensate channel in which a pump (condensate pump) is located.

In einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung wird die Wirkflüssigkeit durch die Wirkleitung und einen Spülbehälter hindurch in den Prozessluftkanal befördert.In a preferred embodiment of the invention, the active liquid is conveyed through the active line and a rinsing container into the process air channel.

Der Spülbehälter ist hierbei im Allgemeinen das zum Auffangen von Kondensat in einem Kondensationstrockner vorgesehene Kondensatauffanggefäß.In this case, the rinsing container is generally the condensate collecting vessel provided for collecting condensate in a condensation dryer.

Gegenstand der Erfindung ist außerdem ein Kondensationstrockner mit einer Trocknungskammer für zu trocknende Gegenstände, einem Prozessluftkanal, in dem sich eine Heizung zur Erwärmung der Prozessluft, ein Wärmetauscher zur Abkühlung der Prozessluft nach Durchgang durch die Trocknungskammer und ein Gebläse für die Beförderung der Prozessluft befinden, und eine Kondensatwanne, wobei der Kondensationstrockner eine Wirkleitung umfasst, die mit der Kondensatwanne und/oder dem Prozessluftkanal verbunden ist, so dass eine Zufuhr von Wirkflüssigkeit zur Kondensatwanne und/oder zum Prozessluftkanal stattfinden kann.The invention also relates to a condensation dryer with a drying chamber for objects to be dried, a process air duct in which there is a heater for heating the process air, a heat exchanger for cooling the process air after passing through the drying chamber and a blower for the transport of the process air, and a condensate tray, wherein the condensation dryer comprises an effective line which is connected to the condensate tray and / or the process air channel, so that a supply of active liquid to the condensate tray and / or the process air channel can take place.

Beim erfindungsgemäßen Kondensationstrockner ist vorzugsweise die Wirkleitung mit einem in die Kondensatwanne mündenden Kondensatkanal verbunden, in dem eine Pumpe (Kondensatpumpe) angeordnet ist.In the case of the condensation dryer according to the invention, the active line is preferably connected to a condensate channel opening into the condensate tray, in which a pump (condensate pump) is arranged.

Vorzugsweise ist die Wirkleitung mit einem Spülbehälter verbunden.Preferably, the active line is connected to a washing container.

In einer besonders bevorzugten Ausführungsform ist im Kondensationstrockner die Wirkleitung mit der Kondensatwanne und dem Prozessluftkanal verbunden, so dass eine Zufuhr von Wirkflüssigkeit sowohl zur Kondensatwanne als auch zum Prozessluftkanal stattfinden kann.In a particularly preferred embodiment, in the condensation dryer, the effective line is connected to the condensate tray and the process air channel, so that a supply of active liquid can take place both to the condensate tray and to the process air channel.

Bei dieser Ausführungsform kann die Wirkflüssigkeit somit zur Reinigung des Prozessluftkanals als auch zur Reinigung der Kondensatwanne bzw. eines Kondensatkanals und einer in diesem ggf. vorhandenen Kondensatpumpe herangezogen werden. Hierzu kann die Wirkflüssigkeit direkt oder nach Verdünnung mit einer Spülflüssigkeit in einem Spülbehälter eingesetzt werden.In this embodiment, the active liquid can thus be used for cleaning the process air channel as well as for cleaning the condensate pan or a condensate channel and a possibly present in this condensate pump. For this purpose, the active liquid can be used directly or after dilution with a rinsing liquid in a washing container.

Die Wirkleitung kann so ausgestaltet sein, dass ein Benutzer des Trockners Wirkflüssigkeit für eine einmalige Anwendung in einer gewünschten Menge direkt einfüllen kann. Vorzugsweise ist jedoch an einem Ende der Wirkleitung ein Wirkflüssigkeitsbehälter angeordnet. Der Wirkflüssigkeitsbehälter ist ein Vorratsbehälter für Wirkflüssigkeit, der vorzugsweise eine Menge an Wirkflüssigkeit enthält, die für mehrere Reinigungsvorgänge reicht.The active line can be designed so that a user of the dryer can fill active liquid for a single application in a desired amount directly. Preferably, however, a Wirkflüssigkeitsbehälter is arranged at one end of the active line. The active liquid container is a storage container for active liquid, which preferably contains an amount of active liquid that extends for several cleaning operations.

Vorzugsweise ist der Wirkflüssigkeitsbehälter mit einer Dosiervorrichtung ausgestattet.Preferably, the Wirkflüssigkeitsbehälter is equipped with a metering device.

Der Spülbehälter enthält im Allgemeinen eine zur Reinigung eines Bauteils im Prozessluftkanal vorgesehene wässrige Spülflüssigkeit (im Folgenden auch mit „Spülflüssigkeit” abgekürzt). Die Spülflüssigkeit umfasst im Allgemeinen Kondensat und/oder Leitungswasser aus der Wasserversorgung. Zur Verbesserung der Reinigungswirkung können der Spülflüssigkeit Zusätze wie andere Lösungsmittel (beispielsweise Alkohole), oberflächenaktive Agenzien oder aber Wirkflüssigkeit zugesetzt sein. Der Spülbehälter kann auch Teil eines größeren Sammelbehälters für wässrige Flüssigkeit sein, wobei dann der die Spülflüssigkeit enthaltende Teil des Sammelbehälters auch als Spülkammer bezeichnet werden kann. Wenn im Folgenden von Spülbehälter die Rede ist, sollen beide Möglichkeiten erfasst sein.The rinsing container generally contains an aqueous rinsing liquid provided for the purpose of cleaning a component in the process air duct (hereinafter also abbreviated to "rinsing liquid"). The rinsing liquid generally comprises condensate and / or tap water from the water supply. To improve the cleaning effect, additives such as other solvents (for example alcohols), surface-active agents or else active liquid can be added to the rinsing liquid. The rinsing container can also be part of a larger collecting container for aqueous liquid, in which case the portion of the collecting container containing the rinsing liquid can also be referred to as rinsing chamber. If in the following of washing containers is mentioned, both possibilities should be covered.

Der erfindungsgemäße Kondensationstrockner kann als reiner Trockner, aber auch als Waschtrockner ausgestaltet sein. Ein Waschtrockner ist hierbei ein Kombinationsgerät, das über eine Waschfunktion zum Waschen von Wäsche und über eine Trocknungsfunktion zum Trocknen von feuchter Wäsche verfügt.The condensation dryer according to the invention can be designed as a pure dryer, but also as a washer-dryer. A washer-dryer here is a combination device that has a washing function for washing laundry and a drying function for drying wet laundry.

Der im erfindungsgemäßen Kondensationstrockner vorzugsweise eingesetzte Spülbehälter weist bevorzugt an einem Austrittsbereich für die Spülflüssigkeit ein Verschlussteil auf, durch dessen schlagartiges Öffnen der Spülbehälter die in ihm enthaltene Spülflüssigkeit schwallartig durch ein Fallrohr an das genannte Bauteil, z. B. einen Wärmetauscher, abgeben kann.The rinsing container preferably used in the condensation dryer according to the invention preferably has at a discharge area for the rinsing liquid on a closure part, by the sudden opening of the rinsing container contained in it rinsing liquid gushing through a downpipe to said component, z. B. a heat exchanger can deliver.

Erfindungsgemäß bevorzugt wird die Behandlung mit Wirkflüssigkeit und ggf. Spülflüssigkeit unmittelbar oder kurz nach Beendigung eines Trocknungsvorgangs von zu trocknender feuchter Wäsche ausgeführt, da zu diesem Zeitpunkt beispielsweise an einem Bauteil wie z. B. Wärmetauscher oder Pumpe haftende Haare noch feucht sind und durch die abgegebene Wirkflüssigkeit und ggf. Spülflüssigkeit relativ leicht entfernbar sind. Zu diesem Zeitpunkt sind darüber hinaus Kondensatwanne bzw. ein Spülbehälter üblicherweise mit Kondensat gefüllt, das zum Reinigen des Bauteils, z. B. eines Wärmetauschers, verwendet werden kann. Ferner vergeht im Allgemeinen nach jedem Trocknungsvorgang längere Zeit bis zum nächsten Trocknungsvorgang, so dass genügend Zeit zur Entfernung der Wirkflüssigkeit und ggf. der Spülflüssigkeit bleibt. According to the invention, the treatment with active liquid and optionally rinsing liquid is carried out directly or shortly after completion of a drying process of wet laundry to be dried, since at this time, for example, on a component such. B. heat exchanger or pump hair sticking are still moist and are relatively easily removed by the delivered active liquid and possibly rinsing liquid. At this time, moreover, condensate tray or a washing container are usually filled with condensate, which is used to clean the component, for. B. a heat exchanger can be used. Furthermore, generally after each drying process, a longer time elapses until the next drying process, so that there is sufficient time to remove the active liquid and possibly the rinsing liquid.

Vorzugsweise umfasst der optional vorhandene Spülbehälter für die wässrige Spülflüssigkeit eine untere Behälteröffnung, wobei eine Reinigungsleitung zwischen einem Wärmetauscher und dem Spülbehälter angeordnet ist.The optionally available rinsing container for the aqueous rinsing liquid preferably comprises a lower container opening, a cleaning line being arranged between a heat exchanger and the rinsing container.

Der Spülbehälter ist vorzugsweise ein Aufbewahrungsgefäß für Kondensat, das nach seiner Bildung im Wärmetauscher durch Abkühlung feuchtwarmer Prozessluft zunächst in einer Kondensatwanne aufgefangen und dann in ein Aufbewahrungsgefäß (Kondensatbehälter) befördert wird. Ganz besonders bevorzugt ist daher der Spülbehälter über einen Kondensatkanal, in dem sich eine Kondensatpumpe befindet, mit einer Kondensatwanne verbunden. Der Spülbehälter kann im Kondensationstrockner fest oder abnehmbar installiert sein.The rinsing container is preferably a storage container for condensate, which is first collected after its formation in the heat exchanger by cooling moist, warm process air in a condensate tray and then transported into a storage vessel (condensate tank). It is therefore very particularly preferable for the rinsing container to be connected to a condensate tray via a condensate channel in which a condensate pump is located. The rinse tank can be fixed or removable installed in the condensation dryer.

Der Wirkflüssigkeitsbehälter, der Spülbehälter und der Kondensatkanal können vorzugsweise mittels eines Dreiwegeventils miteinander verbunden sein. Dies ermöglicht, dass die Wirkflüssigkeit über den Spülbehälter in den Prozessluftkanal, vorzugsweise im Bereich der Wärmetauscher, und/oder über die Kondensatpumpe in die Kondensatwanne gelangen kann.The active fluid container, the rinsing container and the condensate channel can preferably be connected to one another by means of a three-way valve. This makes it possible for the active liquid to reach the condensate tray via the washing container into the process air channel, preferably in the region of the heat exchanger, and / or via the condensate pump.

Die an – oder aufgelösten Haare können zudem mit Kondensat in den Spülbehälter gepumpt werden, von dem aus das verunreinigte Kondensat durch Entleeren oder Abpumpen in eine Abwasserversorgung entsorgt werden kann.The dissolved or dissolved hair can also be pumped with condensate into the rinsing tank, from which the contaminated condensate can be disposed of by emptying or pumping it into a wastewater supply.

Zudem kann vorteilhaft vorgesehen werden, dass die Wirkflüssigkeit von der Wirkleitung direkt in den Prozessluftkanal gelangen kann. Hierzu kann beispielsweise nach dem vorgenannten Dreiwegeventil ein weiteres Dreiwegeventil vorgesehen sein, dass durch eine entsprechende Einstellung die Wirkflüssigkeit entweder in den Spülbehälter oder am Spülbehälter vorbei in den Prozessluftkanal dirigiert.In addition, it can be advantageously provided that the active liquid can pass directly from the active line into the process air channel. For this purpose, for example, after the aforementioned three-way valve, a further three-way valve may be provided that directs the active liquid either into the washing container or the washing container over into the process air duct by an appropriate setting.

Zweckmäßigerweise wird daher im erfindungsgemäßen Trockner anfallendes Kondensat mittels einer Pumpe aus einer Kondensatwanne, die im Allgemeinen unterhalb eines Wärmetauschers angeordnet ist, in den Spülbehälter gepumpt. Hierdurch wird das Kondensat auf relativ einfache Weise zur Verfügung gestellt.Conveniently, therefore, in the dryer according to the invention condensate is pumped by means of a pump from a condensate pan, which is generally arranged below a heat exchanger in the washing. As a result, the condensate is provided in a relatively simple manner.

Im erfindungsgemäßen Kondensationstrockner ist im Prozessluftkanal mindestens ein Wärmetauscher vorhanden. Der Wärmetauscher ist insbesondere ein Luft-Luft-Wärmetauscher oder eine Wärmesenke einer Wärmepumpe. Bei einem mit einer Wärmepumpe ausgestatteten Kondensationstrockner erfolgt die Kühlung der warmen, mit Feuchtigkeit beladenen Prozessluft im Wesentlichen in der Wärmesenke der Wärmepumpe, wo im Falle einer Kompressor-Wärmepumpe die übertragene Wärme zur Verdampfung eines in der Wärmepumpe zirkulierenden Kältemittels verwendet wird. Das aufgrund der Erwärmung verdampfte Kältemittel wird über einen Kompressor dem Verflüssiger der Wärmepumpe zugeführt, welcher die Wärmequelle der Wärmepumpe bildet und wo aufgrund der Kondensation des gasförmigen Kältemittels Wärme freigesetzt wird, die zum Aufheizen der Prozessluft vor Eintritt in die Trommel verwendet wird. Vom Verflüssiger fließt das Kältemittel durch eine Drossel zurück zum Verdampfer, womit der Kreislauf geschlossen ist.In the condensation dryer according to the invention at least one heat exchanger is present in the process air duct. The heat exchanger is in particular an air-to-air heat exchanger or a heat sink of a heat pump. In a condensation dryer equipped with a heat pump, the cooling of the warm, moisture-laden process air takes place essentially in the heat sink of the heat pump, where, in the case of a compressor heat pump, the heat transferred is used to evaporate a refrigerant circulating in the heat pump. The refrigerant evaporated due to the heating is supplied via a compressor to the condenser of the heat pump, which forms the heat source of the heat pump and where heat is released due to the condensation of the gaseous refrigerant, which is used to heat the process air before entering the drum. From the condenser, the refrigerant flows through a throttle back to the evaporator, which closes the circuit.

Im Prozessluftkanal befindet sich daher als zu reinigendes Bauteil vorzugsweise ein Wärmetauscher, insbesondere ein Luft-Luft-Wärmetauscher oder eine Wärmesenke einer Wärmepumpe.In the process air duct is therefore preferably as a component to be cleaned, a heat exchanger, in particular an air-to-air heat exchanger or a heat sink of a heat pump.

Vorzugsweise weist der erfindungsgemäße Kondensationstrockner ein Mittel zur Erkennung eines Reinigungsbedarfs für den Prozessluftkanal, insbesondere eines darin angeordneten Wärmetauschers, oder für den Kondensatkanal, insbesondere einer darin angeordneten Pumpe, auf. Hierbei wird unter Reinigungsbedarf der Bedarf für eine Behandlung mit Wirkflüssigkeit verstanden.The condensation dryer according to the invention preferably has a means for detecting a cleaning requirement for the process air duct, in particular a heat exchanger arranged therein, or for the condensate duct, in particular a pump arranged therein. In this case, the need for a treatment with active fluid is understood as requiring cleaning.

In einer bevorzugten Ausführungsform weist der Kondensationstrockner Mittel zur Erkennung eines Bedarfs für eine Behandlung mit der Wirkflüssigkeit auf, die zur Ermittlung des Reinigungsbedarfs eine Benutzungsmaßzahl U für den Kondensationstrockner bestimmen, diese mit einem vorgegebenen Wert U_lim vergleichen und bei Erreichen von U_lim, d. h. unter der Bedingung U_lim = U, den Bedarf für eine Behandlung mit der Wirkflüssigkeit feststellen.In a preferred embodiment, the condensation dryer has means for detecting a need for a treatment with the active liquid, which determine a user measure U for the condensation dryer to determine the need for cleaning, compare these with a predetermined value U _lim and upon reaching U _lim , ie the condition U _lim = U, determine the need for treatment with the active fluid.

In einer bevorzugten Ausführungsform des erfindungsgemäßen Kondensationstrockners ist als Mittel zur Erkennung des Behandlungsbedarfs mit Wirkflüssigkeit ein Zähler vorhanden, der die Anzahl n der bereits durchgeführten Trocknungsprozesse bestimmt und mit einer vorgegebenen Grenzanzahl n_lim vergleicht. Dieser Zähler kann vorzugsweise zurückgesetzt werden, wenn eine Behandlung mit der Wirkflüssigkeit durchgeführt wird.In a preferred embodiment of the condensation dryer according to the invention, a counter is provided as a means for detecting the need for treatment with active liquid, which determines the number n of drying processes already carried out and with a predetermined limit number n _lim compares. This counter can preferably be reset if a treatment with the active liquid is carried out.

In einer weiteren bevorzugten Ausführungsform des erfindungsgemäßen Kondensationstrockners ist als Mittel zur Erkennung des Behandlungsbedarfs eine Uhr vorhanden, welche eine Gesamtdauer t_sum von bisher durchgeführten. Trocknungsprozessen bestimmt und mit einer vorgegebenen Grenzdauer t_lim vergleicht. Diese Uhr kann vorzugsweise zurückgesetzt werden, wenn eine Behandlung mit der Wirkflüssigkeit durchgeführt wird.In a further preferred embodiment of the condensation dryer according to the invention, a clock is present as a means for the detection of the treatment requirement, which has a total duration t _sum of previously performed. Drying processes determined and compared with a predetermined limit duration t _lim . This clock can preferably be reset when a treatment with the active fluid is performed.

Gegebenenfalls umfasst der erfindungsgemäße Kondensationstrockner in einer weiteren bevorzugten Ausführungsform als Mittel zur Erkennung des Behandlungsbedarfs eine Auswerteeinheit, die eine Gesamtmenge M an bislang getrockneten Wäschestücken ermittelt und mit einer vorgegebenen Grenzgesamtmenge M_lim vergleicht. Der Wert für die Gesamtmenge M kann vorzugsweise zurückgesetzt werden, wenn eine Behandlung mit der Wirkflüssigkeit durchgeführt wird.Optionally, the condensation dryer according to the invention comprises in a further preferred embodiment as a means for detecting the treatment requirement an evaluation unit which determines a total amount M of previously dried laundry items and compares them with a predetermined total limit amount M _lim . The value for the total amount M can preferably be reset when a treatment with the active liquid is carried out.

Darüber hinaus weist der Kondensationstrockner in einer weiteren bevorzugten Ausführungsform als Mittel zur Erkennung des Behandlungsbedarfs mit Wirkflüssigkeit im Prozessluftkanal einen Sensor zur Volumenstrommessung auf. Die Auswerteeinheit, die einen Gesamtvolumenstrom V ermittelt und diesen mit einem Grenzvolumenstrom V_lim vergleicht, löst die Behandlung mit der Wirkflüssigkeit aus. Der Wert V wird danach vorzugsweise zurückgesetzt.In addition, in a further preferred embodiment, the condensation dryer has a sensor for measuring the volume flow as a means for detecting the treatment requirement with active liquid in the process air duct. The evaluation unit, which determines a total volume flow V and compares it with a limiting volume flow V _lim , triggers the treatment with the active fluid. The value V is then preferably reset.

Schließlich kann durch die Auswerteeinheit in einer weiteren bevorzugten Ausführungsform ein Temperaturgradient ΔT über einen in Richtung des Prozessluftstroms gesehen hinter der Heizung angeordneten Temperaturfühler ermittelt werden. Dieser Temperaturgradient wird mit einem Grenztemperaturgradienten ΔT_lim verglichen, und bei Überschreiten des Grenztemperaturgradienten wird eine Behandlung mit der Wirkflüssigkeit ausgelöst.Finally, by the evaluation unit in a further preferred embodiment, a temperature gradient .DELTA.T can be determined via a temperature sensor arranged behind the heater, as viewed in the direction of the process air flow. This temperature gradient is compared with a Grenztemperaturgradienten .DELTA.T _lim , and when the limit temperature gradient is exceeded, a treatment with the active liquid is triggered.

Es ist erfindungsgemäß bevorzugt, dass der Kondensationstrockner ein akustisches und/oder optisches Anzeigemittel zur Anzeige des Reinigungsbedarfs aufweist.It is inventively preferred that the condensation dryer has an acoustic and / or visual display means for indicating the need for cleaning.

In diesem Zusammenhang bedeutet Auslösung einer Behandlung mit Wirkflüssigkeit nicht nur, dass ohne Beteiligung eines Benutzers des Trockners automatisch eine Behandlung mit Wirkflüssigkeit durchgeführt wird, sondern umfasst auch den Fall, dass an einen Benutzer eine Aufforderung zur Durchführung der Behandlung mit Wirkflüssigkeit ergeht.In this connection, triggering a treatment with active fluid means not only that a treatment with active fluid is automatically carried out without involvement of a user of the dryer, but also includes the case that a request is made to a user to carry out the treatment with active fluid.

Nach Ermittlung des Behandlungsbedarfs kann die Behandlung mit Wirkflüssigkeit somit automatisch oder durch einen Benutzer des Kondensationstrockners steuerbar durchgeführt werden. Vorzugsweise kann hierzu am Kondensationstrockner eingestellt werden, ob automatisch oder manuell eine Behandlung durchgeführt werden soll. Die Behandlung mit Wirkflüssigkeit bedeutet dabei im Allgemeinen, das die Wirkflüssigkeit in die Wirkleitung gegeben wird und gravitationsbedingt in die zu behandelnden Teile gelangt.After determination of the treatment requirement, the treatment with active liquid can thus be performed automatically or by a user of the condensation dryer controllable. Preferably, this can be adjusted on the condensation dryer, whether automatic or manual treatment should be performed. The treatment with active liquid generally means that the active liquid is added to the active line and gravitationally gets into the parts to be treated.

Eine im Allgemeinen im Kondensationstrockner vorhandene Steuereinrichtung kann eine automatische Reinigung auch zu einer Nachtzeit durchführen, wenn der Benutzer den Trockner ohnehin nicht benutzt. In jedem Fall kann der Trockner eine bevorstehende Reinigungsphase anzeigen und den Benutzer ggf. darauf hinweisen, dass ein als Spülbehälter genutzter Kondensatbehälter nicht geleert werden soll, damit genügend Kondensat für eine zusätzliche Spülung mit Kondensat zur Verfügung steht.A controller generally provided in the condensation dryer may perform automatic cleaning even at nighttime if the user does not use the dryer anyway. In any case, the dryer may indicate an imminent cleaning phase and may alert the user that a condensate tank used as a flush tank should not be emptied so that sufficient condensate is available for additional flushing with condensate.

Nach Beendigung der Behandlungsschritte und ggf. Zurückpumpen der gebrauchten Wirkflüssigkeit in den Spülbehälter kann der Benutzer in Abhängigkeit von der Verunreinigung der gebrauchten Wirkflüssigkeit im Falle eines entnehmbaren Spülbehälters manuell die Spülflüssigkeit durch Abnehmen und Entleeren entsorgen. Alternativ kann die Spülflüssigkeit über einen Ablaufschlauch vom Kondensationstrockner automatisch entsorgt werden oder aber wie oben erwähnt durch Abpumpen in ein Abwassersystem.After completion of the treatment steps and possibly pumping back the used active liquid in the rinsing container, the user can manually dispose of the rinsing liquid by removing and emptying, depending on the contamination of the used active liquid in the case of a removable rinsing container. Alternatively, the rinsing liquid can be automatically disposed of via a drain hose from the condensation dryer or as mentioned above by pumping into a sewer system.

Die Erfindung hat den Vorteil, dass bei einem Kondensationstrockner auf einfache und effiziente Weise eine Reinigung des Prozessluftkanals und/oder des Kondensatkanals von Haaren, aber auch von Flusen, durchgeführt werden kann. Somit kann automatisch oder durch Einflussnahme eines Benutzers ein Kondensationstrockner von Haaren und Flusen gereinigt werden. In Ausführungsformen der Erfindung kann zudem ohne die Notwendigkeit einer Öffnung des Kondensationstrockners ein Reinigungs- oder Behandlungsbedarf eines Wärmetauschers oder einer Kondensatpumpe ermittelt werden. Die Erfindung ist insbesondere von Vorteil bei Verwendung einer Wärmepumpe, da die Wärmesenke einer Wärmepumpe in der Regel zur Reinigung nicht aus dem Kondensationstrockner entnommen werden kann. Der Wärmetauscher des Kondensationstrockners kann auch ohne mechanischen Eingriff im Gerät einfach und bequem von Haaren gereinigt werden. Zur Reinigung werden weder Pinsel, Filter noch Bürsten benötigt. Da die Erfindung eine regelmäßige, dem Bedarf angepasste Reinigung von Teilen des Trockners, z. B. des Wärmetauschers, ermöglicht, ist ein Trockner mit einer verbesserten Effizienz und einer deutlich verringerten Störanfälligkeit möglich.The invention has the advantage that in a condensation dryer in a simple and efficient way, a cleaning of the process air duct and / or the condensate channel of hair, but also of lint can be performed. Thus, automatically or through the influence of a user, a condensation dryer can be cleaned of hair and lint. In embodiments of the invention, moreover, without the need for opening the condensation dryer, a cleaning or treatment requirement of a heat exchanger or a condensate pump can be determined. The invention is particularly advantageous when using a heat pump, since the heat sink of a heat pump usually can not be removed from the condensation dryer for cleaning. The heat exchanger of the condensation dryer can be easily and conveniently cleaned of hair even without mechanical intervention in the device. No brushes, filters or brushes are needed for cleaning. Since the invention provides a regular, customized to the needs of cleaning parts of the dryer, z. As the heat exchanger allows, a dryer with improved efficiency and a significantly reduced susceptibility is possible.

Weitere Einzelheiten der Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung von nicht einschränkenden Ausführungsbeispielen für das erfindungsgemäße Verfahren zum Betrieb eines Kondensationstrockners und einen hierfür verwendeten erfindungsgemäßen Kondensationstrockner. Dabei wird Bezug auf die 1 und 2 genommen. Es zeigen: Further details of the invention will become apparent from the following description of non-limiting embodiments of the inventive method for operating a condensation dryer and a condensation dryer according to the invention used for this purpose. It is related to the 1 and 2 taken. Show it:

1 einen senkrechten Schnitt durch einen Kondensationstrockner, der als Ablufttrockner ausgestaltet ist, 1 a vertical section through a condensation dryer, which is designed as a vented dryer,

2 einen senkrechten Schnitt durch einen Kondensationstrockner, der als Umlufttrockner ausgestaltet ist, und In den 1 und 2 zeigen die Pfeile die Fließrichtung der Prozessluft an. 2 a vertical section through a condensation dryer, which is designed as a circulating air dryer, and in the 1 and 2 the arrows indicate the flow direction of the process air.

Der in 1 dargestellte Trockner 1 weist eine um eine horizontale Achse drehbare Trommel als Trocknungskammer 3 auf, innerhalb welcher Mitnehmer 25 zur Bewegung von Wäsche während einer Trommeldrehung befestigt sind. Zuluft wird im Prozessluftkanal 2 mittels eines Gebläses 6 vom Zulufteingang 23 über einen Luft-Luft-Wärmetauscher 5 und eine elektrische Heizung 4 durch die Trommel 3 geführt. Dabei wird von der elektrischen Heizung 4 erwärmte Luft von hinten, d. h. von der einer Tür 22 gegenüber liegenden Seite der Trommel 3, durch deren gelochten Boden in die Trommel 3 geleitet.The in 1 illustrated dryer 1 has a drum rotatable about a horizontal axis as a drying chamber 3 on, within which carriers 25 are attached to the movement of laundry during a drum rotation. Supply air is in the process air duct 2 by means of a blower 6 from the Zulufteingang 23 via an air-to-air heat exchanger 5 and an electric heater 4 through the drum 3 guided. It is by the electric heater 4 heated air from behind, ie from a door 22 opposite side of the drum 3 through whose perforated bottom into the drum 3 directed.

Nach Austritt aus der Trommel 3 wird die mit Feuchtigkeit beladene Prozessluft in einem als Abluftkanal bezeichneten Teil des Prozessluftkanals 2 über den Luft-Luft-Wärmetauscher 5 zu einem Abluftausgang 24 geleitet. Hierbei strömt die Prozessluft durch die Befüllöffnung der Trommel 3 zu einem Flusensieb 16 innerhalb einer die Befüllöffnung verschließenden Tür 22. Anschließend wird der Prozessluftstrom in der Tür 22 nach unten umgelenkt und weiter zum Luft-Luft-Wärmetauscher 5 geleitet. Dort kondensiert infolge Abkühlung die von der Prozessluft aus den Wäschestücken aufgenommene Feuchtigkeit und wird in einer Kondensatwanne 17 aufgefangen.After leaving the drum 3 the process air laden with moisture is in a part of the process air duct called the exhaust duct 2 over the air-air heat exchanger 5 to an exhaust air outlet 24 directed. In this case, the process air flows through the filling opening of the drum 3 to a lint filter 16 within a door closing the filling opening 22 , Subsequently, the process air flow in the door 22 deflected downwards and on to the air-to-air heat exchanger 5 directed. As a result of cooling, the moisture absorbed by the process air from the items of laundry condenses there and is stored in a condensate tray 17 collected.

Die Kondensatwanne 17 ist über einen Kondensatkanal 18, in dem sich eine Pumpe 28 und ein Dreiwegeventil 34 befinden, mit einem Spülbehälter 19 und über eine Wirkleitung 36 mit einem Wirkflüssigkeitsbehälter 35 verbunden. Im Spülbehälter 19 befindet sich eine Spülflüssigkeit 29 und im Wirkflüssigkeitsbehälter 35 befindet sich eine Wirkflüssigkeit 37.The condensate tray 17 is via a condensate channel 18 in which there is a pump 28 and a three-way valve 34 located, with a washing container 19 and an operative line 36 with a working fluid container 35 connected. In the washing container 19 there is a rinsing liquid 29 and in the fluid reservoir 35 there is a working fluid 37 ,

Bei der in 1 gezeigten Ausführungsform ist ein Dreiwegeventil 34 mit dem Spülbehälter 19, der Pumpe 28 sowie dem Wirkflüssigkeitsbehälter 35 verbunden. Das Dreiwegeventil 34 ermöglicht es, dass Wirkflüssigkeit 37 aus dem Wirkflüssigkeitsbehälter 35 direkt über die Pumpe 28 in die Kondensatwanne 17 fließen kann. Dabei werden im Kondensatkanal 18 und insbesondere in der darin befindlichen Pumpe 28 vorhandene Haare mittels der Wirkflüssigkeit 37 an- oder aufgelöst und ggf. bereits weggespült. Sollte dies nicht genügen, können an- oder aufgelöste Haare bei der hier gezeigten Ausführungsform auch durch Abpumpen von Kondensat in den Spülbehälter 19 gepumpt werden. In 1 ist dabei aus Gründen der Übersichtlichkeit nicht näher gezeigt, wie verunreinigte Wirkflüssigkeit 37, Spülflüssigkeit 29 oder deren Mischung aus dem Spülbehälter 19 entsorgt werden können.At the in 1 shown embodiment is a three-way valve 34 with the washing container 19 , the pump 28 as well as the active fluid container 35 connected. The three-way valve 34 it allows that active fluid 37 from the working fluid container 35 directly over the pump 28 into the condensate tray 17 can flow. This will be in the condensate channel 18 and in particular in the pump therein 28 existing hair by means of the active liquid 37 On or dissolved and possibly already rinsed away. If this is not enough, hair that has been dissolved or dissolved in the embodiment shown here can also be pumped off by condensate into the washing container 19 be pumped. In 1 is not shown in detail for reasons of clarity, such as contaminated active liquid 37 , Rinsing liquid 29 or their mixture from the washing container 19 can be disposed of.

In einer weiteren Stellung des Dreiwegeventils 34 kann Wirkflüssigkeit 37 zunächst in den Spülbehälter 19 gelangen und alleine oder als Zusatz zur Spülflüssigkeit 29 zur Reinigung von Wärmetauscher 5 verwendet werden. Die Wirkflüssigkeit 37 würde dabei in die Kondensatwanne 17 gelangen, von wo aus sie durch Umpumpen des Kondensats in den Spülbehälter 19 auch eine Reinigung von Kondensatkanal 18 sowie der in diesem angeordneten Pumpe 28 bewirken kann.In another position of the three-way valve 34 can be active fluid 37 first in the washing container 19 arrive and alone or as an additive to the rinsing fluid 29 for cleaning heat exchangers 5 be used. The active fluid 37 would be doing in the condensate tray 17 from where they are by pumping the condensate in the washing 19 also a cleaning of condensate channel 18 as well as arranged in this pump 28 can cause.

Der Spülbehälter 19 umfasst eine untere Behälteröffnung 21 und eine Reinigungsleitung 20 ist zwischen dem Spülbehälter 19 und dem Luft-Luft-Wärmetauscher 5 angeordnet.The washing container 19 includes a lower container opening 21 and a cleaning line 20 is between the washing container 19 and the air-to-air heat exchanger 5 arranged.

Im Zuluftkanal 2 befindet sich bei dieser Ausführungsform hinter der Heizung 4 ein Fühler 14 zur Volumenstrommessung. Mit diesem wird durch eine Auswerteeinheit 13 ein Gesamtvolumenstrom V der Prozessluft ermittelt und mit einem Grenzvolumenstrom V_lim verglichen. Ausgehend davon, dass bei einer Verschmutzung des Wärmetauschers 5 der Volumenstrom der Prozessluft sinkt, wird durch die Auswerteeinheit 13 der Reinigungsvorgang, d. h. eine Behandlung mit der Wirkflüssigkeit, ausgelöst, wenn der Gesamtvolumenstrom V den Grenzvolumenstrom V_lim unterschreitet. Die Platzierung des als Fühler 14 zur Volumenstrommessung ausgebildeten Fühlers 14 im Prozessluftkreis ist weitgehend unkritisch. Die Positionierung hinter der Heizung 4 ist jedoch bevorzugt, weil dort der Prozessluftstrom weitestgehend frei von Flusen und dergleichen evtl. beeinträchtigenden Belastungen ist und somit langfristig eine zuverlässige Messung erwartet werden kann.In the supply air duct 2 is behind the heater in this embodiment 4 a feeler 14 for volume flow measurement. This is done by an evaluation unit 13 a total volume flow V of the process air is determined and compared with a limiting volume flow V _lim . Assuming that at a pollution of the heat exchanger 5 the flow rate of the process air drops, is determined by the evaluation unit 13 the cleaning process, ie a treatment with the active liquid, triggered when the total volume flow V falls below the limit volume flow V _lim . The placement of the as feeler 14 for volume flow measurement trained sensor 14 in the process air circuit is largely uncritical. The positioning behind the heater 4 However, it is preferred because there the process air flow is largely free of lint and the like possibly impairing loads and thus a reliable long-term measurement can be expected.

Alternativ zum Fühler 14 für einen Volumenstrom kann auch ein an der bezeichneten Stelle platzierter Fühler 14 zur Temperaturmessung verwendet werden. Mittels dieses Fühlers 14 ermittelt die Auswerteeinheit 13 einen Temperaturgradienten ΔT der Prozessluft und vergleicht diesen mit einem Grenztemperaturgradienten ΔT_lim. Da bei einer Verschmutzung des Wärmetauschers 5 bei sinkendem Volumenstrom der Prozessluft deren Temperatur hinter der Heizung 4 zunimmt, wird durch die Auswerteeinheit 13 der Reinigungsvorgang ausgelöst, wenn der Temperaturgradient ΔT den Grenztemperaturgradienten ΔT_lim überschreitet.Alternative to the feeler 14 for a volume flow can also be placed at the designated place sensor 14 used for temperature measurement. By means of this feeler 14 determines the evaluation unit 13 a temperature gradient .DELTA.T the process air and compares this with a limit temperature gradient .DELTA.T _lim . As with a pollution of the heat exchanger 5 with decreasing volume flow of the process air, its temperature behind the heater 4 increases, is through the evaluation 13 the cleaning process is triggered when the temperature gradient ΔT exceeds the limit temperature gradient ΔT _lim .

Bei der in 1 gezeigten Ausführungsform sind ergänzend als Mittel zur Feststellung eines Reinigungsbedarfs des Luft-Luft-Wärmetauschers 5 zusätzlich ein Zähler 11 für die Anzahl der durchgeführten Trocknungsprozesse, eine Uhr 12 sowie eine entsprechend programmierte Auswerteeinheit 13 vorhanden. Diese sind Teil der Steuereinrichtung 10 des Kondensationstrockners 1 oder ihr zugeordnet.At the in 1 shown embodiment are additionally as a means for determining a cleaning requirement of the air-to-air heat exchanger 5 in addition a counter 11 for the number of drying processes carried out, a clock 12 and a correspondingly programmed evaluation unit 13 available. These are part of the control device 10 of the condensation dryer 1 or her assigned.

Zur Reinigung, d. h. zur Behandlung mit Wirkflüssigkeit 37, wird im Wirkflüssigkeitsbehälter 35 Wirkflüssigkeit 37 vorgehalten.For cleaning, ie for treatment with active fluid 37 , becomes in the fluid reservoir 35 effective liquid 37 maintained.

Bei festgestelltem Reinigungsbedarf wird bei der in 1 gezeigten Ausführungsform durch die Steuereinrichtung 10 bzw. die Auswerteeinheit 13 ein Behandlungsvorgang mit Wirkflüssigkeit 37 ausgelöst, bei dem der Luft-Luft-Wärmetauscher 5 auf vorbeschriebene Weise mittels der im Wirkflüssigkeitsbehälter 35 vorhandenen Wirkflüssigkeit 37 und gegebenenfalls zusätzlich mittels einer in einem Spülbehälter 19 vorhandenen Spülflüssigkeit 29 gereinigt wird. Die Spülflüssigkeit 29 umfasst hierbei Kondensat, das zuvor im Luft-Luft-Wärmetauscher 5 angefallen ist und von einer Kondensatwanne 17 mittels einer Pumpe 28 über einen Kondensatkanal 18 in den Spülbehälter 19 gepumpt worden war. Zur Reinigung wird die untere Behälteröffnung 21 geöffnet und die Spülflüssigkeit 29 durch die Reinigungsleitung 20 in den Luft-Luft-Wärmetauscher 5 geleitet. Nach Durchgang durch den Luft-Luft-Wärmetauscher 5 wird die Spülflüssigkeit 29 in der Kondensatwanne 17 aufgefangen und zurück in das Spülbehälter 19 gepumpt. Dieser Zyklus kann ggf. wiederholt werden.In case of determined need for cleaning is in the in 1 shown embodiment by the control device 10 or the evaluation unit 13 a treatment process with active fluid 37 triggered, in which the air-air heat exchanger 5 in the manner described above by means of the active liquid container 35 existing active liquid 37 and optionally additionally by means of a in a washing container 19 existing rinsing liquid 29 is cleaned. The rinsing liquid 29 this includes condensate, previously in the air-to-air heat exchanger 5 and from a condensate tray 17 by means of a pump 28 via a condensate channel 18 in the washing container 19 had been pumped. For cleaning, the lower container opening 21 opened and the rinsing liquid 29 through the cleaning line 20 in the air-to-air heat exchanger 5 directed. After passing through the air-to-air heat exchanger 5 becomes the rinsing fluid 29 in the condensate tray 17 collected and returned to the rinse tank 19 pumped. This cycle can be repeated if necessary.

Die Trommel 3 wird in der in 1 gezeigten Ausführungsform am hinteren Boden mittels eines Drehlagers und vorne mittels eines Lagerschildes 16 gelagert, wobei die Trommel 3 mit einer Krempe auf einem Gleitstreifen 8 am Lagerschild 7 aufliegt und so am vorderen Ende gehalten wird. Die Steuerung des Trockners erfolgt über eine Steuereinrichtung 10, die vom Benutzer über eine Bedieneinheit 9 geregelt werden kann.The drum 3 will be in the in 1 shown embodiment on the rear floor by means of a pivot bearing and front by means of a bearing plate 16 stored, with the drum 3 with a brim on a sliding strip 8th on the bearing plate 7 rests and is held at the front end. The control of the dryer via a control device 10 by the user via a control unit 9 can be regulated.

Bei der in 1 gezeigten Ausführungsform werden das Gebläse 6 und die Trommel 3 durch den Motor 30 angetrieben.At the in 1 In the embodiment shown, the blower 6 and the drum 3 through the engine 30 driven.

2 zeigt einen senkrechten Schnitt durch einen Trockner, der als Umlufttrockner ausgestaltet ist. Bei dieser Ausführungsform fehlen daher ein Zuluftzugang und ein Abluftkanal. Im Gegensatz zur Ausführungsform von 1 erfolgt die Kühlung der warmen, mit Feuchtigkeit beladenen Prozessluft aus der Trommel 3 im Luft-Luft-Wärmetauscher 5 durch Wärmetausch mit Kühlluft in einem Kühlluftkanal 32. Im Kühlluftkanal 32 befindet sich ein Kühlgebläse 27, welches Kühlluft von einem Kühllufteingang 26 durch den Luft-Luft-Wärmetauscher 5 hindurch bis zum Kühlluftausgang 31 befördert. 2 shows a vertical section through a dryer, which is designed as a circulating air dryer. In this embodiment, therefore, a Zuluftzugang and an exhaust duct are missing. In contrast to the embodiment of 1 the cooling of the warm, moisture-laden process air takes place from the drum 3 in the air-to-air heat exchanger 5 by heat exchange with cooling air in a cooling air duct 32 , In the cooling air duct 32 there is a cooling fan 27 , which cooling air from a cooling air inlet 26 through the air-to-air heat exchanger 5 through to the cooling air outlet 31 promoted.

Bei der in 2 gezeigten Ausführungsform wird ein Reinigungsbedarf für den Luft-Luft-Wärmetauscher 5 mittels des Fühlers 14 wie für 1 gezeigt ermittelt.At the in 2 shown embodiment, a cleaning requirement for the air-to-air heat exchanger 5 by means of the feeler 14 as for 1 shown determined.

Auch bei der in 2 gezeigten Ausführungsform ist die Kondensatwanne 17 über einen Kondensatkanal 18, in dem sich eine Pumpe 28 und ein Dreiwegeventil 34 befinden, mit einem Spülbehälter 19 und über eine Wirkleitung 36 mit einem Wirkflüssigkeitsbehälter 35 verbunden. Im Spülbehälter 19 befindet sich eine Spülflüssigkeit 29 und im Wirkflüssigkeitsbehälter 35 befindet sich eine Wirkflüssigkeit 37. Im Unterschied zu 2 ist im Wirkflüssigkeitsbehälter 35 eine Dosiervorrichtung 38 für die Wirkflüssigkeit 37 angeordnet.Also at the in 2 the embodiment shown is the condensate tray 17 via a condensate channel 18 in which there is a pump 28 and a three-way valve 34 located, with a washing container 19 and an operative line 36 with a working fluid container 35 connected. In the washing container 19 there is a rinsing liquid 29 and in the fluid reservoir 35 there is a working fluid 37 , In contrast to 2 is in the fluid reservoir 35 a metering device 38 for the active liquid 37 arranged.

Bei der in 2 gezeigten Ausführungsform ist ein Dreiwegeventil 34 mit dem Spülbehälter 19, der Pumpe 28 sowie dem Wirkflüssigkeitsbehälter 35 verbunden. Das Dreiwegeventil 34 ermöglicht es, dass Wirkflüssigkeit 37 aus dem Wirkflüssigkeitsbehälter 35 direkt über die Pumpe 28 in die Kondensatwanne 17 fließen kann. Dabei werden im Kondensatkanal 18 und insbesondere in der darin befindlichen Pumpe 28 vorhandene Haare mittels der Wirkflüssigkeit 37 an- oder aufgelöst und ggf. bereits weggespült. Sollte dies nicht genügen, können an- oder aufgelöste Haare bei der hier gezeigten Ausführungsform auch durch Abpumpen von Kondensat in den Spülbehälter 19 gepumpt werden. In 2 ist dabei aus Gründen der Übersichtlichkeit nicht näher gezeigt, wie verunreinigte Wirkflüssigkeit 37, Spülflüssigkeit 29 oder deren Mischung aus dem Spülbehälter 19 entsorgt werden können.At the in 2 shown embodiment is a three-way valve 34 with the washing container 19 , the pump 28 as well as the active fluid container 35 connected. The three-way valve 34 it allows that active fluid 37 from the working fluid container 35 directly over the pump 28 into the condensate tray 17 can flow. This will be in the condensate channel 18 and in particular in the pump therein 28 existing hair by means of the active liquid 37 On or dissolved and possibly already rinsed away. If this is not enough, hair that has been dissolved or dissolved in the embodiment shown here can also be pumped off by condensate into the washing container 19 be pumped. In 2 is not shown in detail for reasons of clarity, such as contaminated active liquid 37 , Rinsing liquid 29 or their mixture from the washing container 19 can be disposed of.

In einer weiteren Stellung des Dreiwegeventils 34 kann Wirkflüssigkeit 37 zunächst über ein zusätzliches Dreiwegeventil 39 in den Spülbehälter 19 gelangen und alleine oder als Zusatz zur Spülflüssigkeit 29 zur Reinigung von Wärmetauscher 5 verwendet werden. Die Wirkflüssigkeit 37 würde dabei in die Kondensatwanne 17 gelangen, von wo aus sie durch Umpumpen im Kondensatkanal auch eine Reinigung des Kondensatkanals 18 sowie der in diesem angeordneten Pumpe 28 bewirken kann.In another position of the three-way valve 34 can be active fluid 37 initially via an additional three-way valve 39 in the washing container 19 arrive and alone or as an additive to the rinsing fluid 29 for cleaning heat exchangers 5 be used. The active fluid 37 would be doing in the condensate tray 17 From where they can be cleaned by pumping in the condensate channel also a cleaning of the condensate channel 18 as well as arranged in this pump 28 can cause.

Bei der in 2 gezeigten Ausführungsform für ein erfindungsgemäßes Verfahren und einen darin eingesetzten erfindungsgemäßen Kondensationstrockner ermöglicht das zusätzliche Dreiwegeventil 39 auch, dass Wirkflüssigkeit 37 unter Umgehung des Spülbehälters 19 direkt zur Behandlung des Prozessluftkanals 2 und insbesondere des Luft-Luft-Wärmetauschers 5 in den Prozessluftkanal 2 eingeleitet werden kann.At the in 2 embodiment shown for a method according to the invention and a condensation dryer according to the invention used therein allows the additional three-way valve 39 also that active fluid 37 bypassing the washing container 19 directly for the treatment of the process air duct 2 and in particular the air-to-air heat exchanger 5 in the process air duct 2 can be initiated.

Die für 2 nicht gesondert erklärten Teile des Kondensationstrockners entsprechen den für 1 beschriebenen Teilen und deren Funktionen.The for 2 not separately explained parts of the condensation dryer correspond to those for 1 described parts and their functions.

Bei der in 2 gezeigten Ausführungsform werden das Gebläse 6, das Kühlgebläse 27 sowie die Trommel 3 durch den gleichen Motor 30 angetrieben, wobei sich das Gebläse 6 und das Kühlgebläse 27 auf entgegen gesetzten Seiten von Motor 30 befinden.At the in 2 In the embodiment shown, the blower 6 , the cooling fan 27 as well as the drum 3 through the same engine 30 driven, with the blower 6 and the cooling fan 27 on opposite sides of engine 30 are located.

Zur Behandlung des Wärmetauschers 5 mit Wirkflüssigkeit 37 oder als zusätzliche Reinigung mit Spülflüssigkeit 29, kann am Spülbehälter 19 ein hier nicht näher gezeigtes Magnetventil schlagartig geöffnet werden. Es strömt dann Wirkflüssigkeit oder Spülflüssigkeit durch die Reinigungsleitung 20 und ggf. einen daran anschließenden hier nicht näher gezeigten Verteiler über den Wärmetauscher 5, so dass dieser von anhaftenden Haaren, Flusen und sonstigem Schmutz gereinigt wird. Die Spülflüssigkeit 29 und/oder die Wirkflüssigkeit 37 gelangt dann in die Kondensatwanne 17 und kann von dort durch den Kondensatkanal 18 wieder – gegebenenfalls unter entsprechender Filterung zwecks Aussonderung mitgeführter Haare, Flusen etc., zum Spülbehälter 19 zurückgeführt werden.For the treatment of the heat exchanger 5 with active fluid 37 or as additional cleaning with rinsing liquid 29 , can at the rinse tank 19 a not shown here closer solenoid valve are opened suddenly. It then flows active fluid or flushing fluid through the cleaning line 20 and optionally a subsequent distributor not shown here in detail about the heat exchanger 5 so that it is cleaned of adhering hair, lint and other dirt. The rinsing liquid 29 and / or the active liquid 37 then enters the condensate tray 17 and from there through the condensate channel 18 again - if necessary, with appropriate filtering for the purpose of screening out hairs, lint, etc., to the rinsing container 19 to be led back.

Der Wärmetauscher 5 ist nicht nur einfach als Luft-Luft-Wärmetauscher 5 aufzufassen, sondern als Beispiel für einen Wärmetauscher 5, der Bestandteil einer Wärmepumpe, insbesondere eine Wärmesenke dieser Wärmepumpe, ist.The heat exchanger 5 Not only is it simple as an air-to-air heat exchanger 5 but as an example of a heat exchanger 5 , which is part of a heat pump, in particular a heat sink of this heat pump.

Die Wirkleitung 36 ist im Allgemeinen ein Rohr- oder Schlauchstück, das gegenüber einer sauren oder basischen Lösung genügend stabil ist.The management 36 is generally a pipe or hose piece that is sufficiently stable to an acidic or basic solution.

ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG QUOTES INCLUDE IN THE DESCRIPTION

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Zitierte PatentliteraturCited patent literature

DE 102006006080 A1 [0007]
DE 19943125 A1 [0008]
DE 3738031 C2 [0009]

Claims

Method for operating a condensation dryer ( 1 ) with a drying chamber ( 3 ) for objects to be dried, a process air duct ( 2 ), in which a heating ( 4 ) for heating the process air, a heat exchanger ( 5 ) for cooling the process air after passing through the drying chamber ( 3 ) and a blower ( 6 ) for the transport of the process air, and a condensate tray ( 17 ), characterized in that the process air duct ( 2 ) behind the drying chamber ( 3 ) with an acidic or basic solution as the active liquid ( 37 ) which is suitable for dissolving or dissolving keratin - containing materials.

A method according to claim 1, characterized in that the solution contains an oxidizing agent.

Method according to one of claims 1 and 2, characterized in that the acidic or basic solution contains an acidic or basic inorganic compound.

Method according to one of claims 1 to 3, characterized in that the solution is an oxidizing basic solution.

A method according to claim 4, characterized in that the solution is a hypochlorite solution.

A method according to claim 5, characterized in that the hypochlorite solution is a sodium hypochlorite solution.

A method according to claim 5 or 6, characterized in that the hypochlorite solution contains 0.1 to 15 wt .-% hypochlorite, based on the aqueous solution.

Method according to one of the preceding claims, characterized in that the keratin-containing substance is human hair.

Method according to one of the preceding claims, characterized in that in an active line ( 36 ) of the condensation dryer ( 1 ) with the condensate pan ( 17 ) and / or the process air channel ( 2 ), active fluid ( 37 ) to the condensate tray ( 17 ) and / or to the process air channel ( 2 ).

A method according to claim 9, characterized in that the active liquid ( 37 ) via a condensate channel ( 18 ), in which a pump ( 28 ), to the condensate tray ( 17 ).

Method according to one of claims 9 and 10, characterized in that the active liquid ( 37 ) through the conduction of action ( 36 ) and a washing container ( 19 ) into the process air channel ( 2 ).

Condensation dryer ( 1 ) with a drying chamber ( 3 ) for objects to be dried, a process air duct ( 2 ), in which a heating ( 4 ) for heating the process air, a heat exchanger ( 5 ) for cooling the process air after passing through the drying chamber ( 3 ) and a blower ( 6 ) for conveying the process air, and a condensate tray ( 17 ), characterized in that the condensation dryer ( 1 ) an active line ( 36 ) with the condensate pan ( 17 ) and / or the process air channel ( 2 ), so that a supply of active liquid ( 37 ) to the condensate tray ( 17 ) and / or to the process air channel ( 2 ) can take place.

Condensation dryer ( 1 ) according to claim 12, characterized in that the active line ( 36 ) with one into the condensate tray ( 17 ) condensate channel ( 18 ), in which a pump ( 28 ) is arranged.

Condensation dryer ( 1 ) according to claim 12 or 13, characterized in that the active line ( 36 ) with a rinsing container ( 19 ) connected is.

Condensation dryer ( 1 ) according to any one of claims 12 to 14, characterized in that the active line ( 36 ) with the condensate tray ( 17 ) and the process air channel ( 2 ), so that a supply of active liquid ( 37 ) to the condensate tray ( 17 ) and to the process air channel ( 2 ) can take place.

Condensation dryer ( 1 ) according to any one of claims 12 to 15, characterized in that at one end of the active line ( 36 ) a working fluid container ( 35 ) is arranged.

Condensation dryer ( 1 ) according to claim 16, characterized in that the active fluid container ( 35 ) with a metering device ( 38 ) Is provided.