DE102007060853A1

DE102007060853A1 - Clothes drying apparatus and method for drying laundry

Info

Publication number: DE102007060853A1
Application number: DE102007060853A
Authority: DE
Inventors: Andreas Dr. Hanau; Harald MOSCHÜTZ; Ingo Schulze; Andreas Dr. Stolze
Original assignee: BSH Bosch und Siemens Hausgeraete GmbH
Current assignee: BSH Hausgeraete GmbH
Priority date: 2007-12-18
Filing date: 2007-12-18
Publication date: 2009-06-25
Also published as: WO2009077336A1; EP2225413B1; EP2225413A1; ATE547551T1; CN101903581A; CN101903581B

Abstract

The invention relates to a laundry drying device (1), having a drum housing (2) comprising a laundry drum (3) received therein and a process air channel (4, 9) that is fluid-connected to the drum housing (2), wherein an autonomous heat accumulator (8) is disposed in or on the process air channel (4, 9). For this purpose the laundry drying device (1) has a fluid dispenser (15) for applying fluid to the heat accumulator (8). The invention further relates to a method for drying laundry, wherein process air is conducted via an autonomous heat accumulator (8) disposed in or on a process air channel (4), wherein fluid is applied to the heat accumulator (8) for cooling the heat accumulator (8).

Description

Die Erfindung betrifft ein Wäschetrocknungsgerät, insbesondere einen Waschvolltrockner, und ein Verfahren zum Trocknen von Wäsche.The The invention relates to a laundry drying apparatus, in particular a laundry dryer, and a method for drying laundry.

Bekannte Waschvolltrockner, d. h., Waschmaschinen mit integriertem Trockner, verwenden üblicherweise meist Kühlwasser, um während eines Trocknungszyklus das aus der Wäsche verdampfte Wasser zu kondensieren ("Kondensationstrocknerbetrieb"). Dabei wird ein Prozessluftstrom innerhalb des Gerätes durch ein Gebläse im Kreislauf gefördert, wobei die Luft zunächst aufgeheizt wird. Danach wird diese Luft durch die Wäschetrommel geführt, wo sie aus der in dieser Trommel bewegten feuchten Wäsche durch Verdampfen des Wassers Feuchtigkeit aufnimmt. Im weiteren Verlauf wird diese Luft durch eine Kondensationsvorrichtung geleitet. Dort wird sie üblicherweise mit kaltem Wasser aus dem Wasserzulauf abgekühlt bis zum Unterschreiten der Taupunkttemperatur. Das führt zur Kondensation der Luftfeuchtigkeit. Danach wird die Luft wieder erwärmt und in die Wäschetrommel geleitet. Durch das Kühlwasser wird dabei die Kondensationswärme aus der Luftfeuchtigkeit aufgenommen und zusammen mit dem kondensierten Wasser mit Hilfe der Abwasserpumpe abgepumpt.Known Washer Dryer, d. h., washing machines with integrated dryer, usually use mostly cooling water, around during a drying cycle to condense the evaporated water from the laundry ( "Condensation dryer operation"). This is a Process air flow inside the unit through a blower in the circuit encouraged being the air first is heated. Thereafter, this air is through the laundry drum guided, where they pass out of the wet laundry moved in this drum Vaporizing the water absorbs moisture. In the further course This air is passed through a condensation device. There will they usually cooled with cold water from the water inlet until it falls below the dew point temperature. Leading for condensation of humidity. After that, the air becomes again heated and in the laundry drum directed. Through the cooling water becomes the heat of condensation taken from the humidity and together with the condensed Pumped out water with the help of the sewage pump.

Mit dem AWD-AQ1 von Sanyo ist ein Waschvolltrockner im japanischen Markt erhältlich, bei dem Wasser aus einem Vorratstank zur Kühlung der Prozessluft verwendet und in diesen Tank zurückgeleitet wird. Hier wird der Vorratstank als Speicher für die Kondensationsabwärme aus dem Trocknungsprozess verwendet. Nachteilig an dieser Lösung ist der hohe gerätetechnische Aufwand und Platzbedarf und dass bei einer derartigen Lösung das Wasser in dem Vorratstank z. B. mit Hilfe einer Ozonerzeugungsvorrichtung vor Verkeimung geschützt werden muss bzw. nach Ablauf einer vorgegebenen Lagerzeit (z. B. 4 Tage) abgepumpt werden muss. Ferner sind Waschvolltrockner bekannt, bei denen die Kühlung der Prozessluft durch einen zweiten Kühlluftstrom erfolgt. Dabei wird Luft aus dem Aufstellraum zur Abkühlung der Prozessluft verwendet. Die Kondensationsabwärme wird hier an die Luft des Aufstellraumes abgegeben. Das entspricht im Wesentlichen dem Funktionsprinzip der heute üblichen Haushalts-Kondensationswäschetrockner. Der Wärmetauscher, das Kühlluftgebläse und zusätzliche Luftkanäle bewirken jedoch auch hier einen hohen maschinenbaulichen Aufwand und Platzbedarf. Von Panasonic wird ein Waschvolltrockner angeboten, bei dem durch eine Kompressorwärmepumpe im Kondensator die Prozessluft abgekühlt und anschließend mit der Abwärme wieder erwärmt wird. Das ist eine sehr energiesparende Realisierung mit einem jedoch auch sehr hohen gerätetechnischen Aufwand.With Sanyo's AWD-AQ1 is a washer-dryer in the Japanese market available, used in the water from a storage tank for cooling the process air and is returned to this tank. Here the storage tank is designed as storage for the condensation heat used in the drying process. The disadvantage of this solution the high technical equipment Effort and space requirements and that in such a solution, the Water in the storage tank z. B. by means of an ozone generating device protected against germs or after expiry of a specified storage period (eg 4 Days) must be pumped. Furthermore, laundry dryers are known, where the cooling of the Process air is carried out by a second cooling air flow. there if air from the installation room is used to cool the process air. The condensation heat is delivered here to the air of the installation room. Corresponding essentially the functional principle of today's conventional household condensation clothes dryer. The heat exchanger, the cooling fan and additional air ducts However, also cause a high mechanical engineering effort here and space requirements. Panasonic offers a washer-dryer in which by a compressor heat pump cooled in the condenser, the process air and then with the waste heat reheated becomes. This is a very energy efficient realization with one however also very high technical equipment Effort.

Es ist eine Aufgabe der vorliegenden Erfindung, ein Wäschetrocknungsgerät, insbesondere Waschvolltrockner, aber auch einen separaten Wäschetrockner, bereitzustellen, welcher sich mit einem nur vergleichsweise geringen gerätetechnischen Aufwand und kompakt realisieren lässt und ressourcensparend arbeitet.It It is an object of the present invention to provide a laundry drying apparatus, in particular a laundry dryer, in particular but also a separate clothes dryer, to provide, which with only a comparatively small tech equipment Effort and compact can be realized and resource-saving works.

Diese Aufgabe wird mittels eines Wäschetrocknungsgeräts nach Patentanspruch 1 und mittels eines Verfahrens zum Wäschetrocknen nach Anspruch 13 gelöst. Vorteilhafte Ausgestaltungen sind insbesondere in den abhängigen Ansprüchen aufgeführt.These Task is by means of a clothes dryer after Claim 1 and by means of a method for drying clothes solved according to claim 13. Advantageous embodiments are set forth in particular in the dependent claims.

Das Wäschetrocknungsgerät weist eine drehbare Wäschetrommel und einen mit der Wäschetrommel fluidisch (d. h., bezüglich Gas und 7 oder Flüssigkeit) verbundenen Prozessluftkanal auf. Im oder am Prozessluftkanal ist ein autonomer Wärmespeicher angeordnet.The Clothes drying machine points a rotatable laundry drum and one with the laundry drum fluidic (i.e., with respect to Gas and 7 or liquid) connected process air duct on. In or on the process air duct is an autonomous heat storage arranged.

Typischerweise steht der Prozessluftkanal beidseitig mit dem der Wäschetrommel in fluidischer Verbindung. In anderen Worten bilden der Prozessluftkanal und die Wäschetrommel einen Prozessluftkreislauf zum Verarbeiten (Trocknen und Aufwärmen) der Prozessluft. Unter einem autonomen Wärmespeicher wird ein Wärmespeicher verstanden, welcher als solcher durch seine Anwesenheit im oder am Prozessluftkanal bereits die Aufgabe löst und zur Funktion nicht erst eine Verbindung mit weiteren Funktionselementen eingehen muss, z. B. einer Wärmepumpe. Bei einem Waschvolltrockner ist die Wäschetrommel in einem Trommelgehäuse (Laugentrommel) drehbar gelagert.typically, is the process air duct on both sides with the laundry drum in fluid communication. In other words, the process air channel form and the laundry drum a process air circuit for processing (drying and reheating) the Process air. Under an autonomous heat storage is a heat storage understood as such by his presence in or on Process air duct already solves the task and not to function must make a connection with other functional elements, eg. B. a heat pump. In a washer dryer, the laundry drum is in a drum housing (lye drum) rotatably mounted.

Die aus der Trommel des Waschtrockners austretende feuchte Luft mit typischerweise ca. 80–90% relativer Feuchte und einer Temperatur von ca. 70°C gibt Wärmeenergie an den Wärmespeicher ab und wird dabei abgekühlt, bei einem Latentwärmespeicher beispielsweise auf die Taupunkttemperatur. Dadurch wird die Feuchtigkeit wieder herauskondensiert. Die in dem Wärmespeicher so zwischengespeicherte Wärmeenergie kann zwischen den Betriebszyklen des Waschvolltrockners langsam durch freie Konvektion im Gerätegehäuse an den Aufstellraum abgegeben werden, z. B. über die Gerätewände.The from the drum of the washer dryer exiting moist air typically about 80-90% relative humidity and a temperature of about 70 ° C gives heat energy to the heat storage and is cooled, at a latent heat storage for example, on the dew point temperature. This will make the moisture condensed out again. The cached in the heat storage so Thermal energy can be slow between the operating cycles of the washer-dryer by free convection in the device housing to the Storage room are delivered, z. B. on the device walls.

Ein solches Wäschetrocknungsgerät benötigt zur Kondensation des aus der Wäsche verdampften Wassers weder Kühlwasser noch Kühlluft, ist sehr kompakt realisierbar, einfach und preiswert herstellbar und sehr wartungsarm.One such laundry drying device needed for Condensation of the laundry evaporated water neither cooling water still cooling air, is very compact, easy and inexpensive to produce and very low maintenance.

Der Wärmespeicher ist vorzugsweise zumindest teilweise als Latentwärmespeicher ausgeführt. Dadurch lässt sich eine große Menge an Wärmeenergie mit minimalem Platzbedarf speichern.The heat storage is preferably at least partially designed as latent heat storage. This allows a large amount of heat Save energy with minimal space requirements.

Vorzugsweise liegt eine Schmelztemperatur mindestens eines Wärmespeichermaterials zwischen 35°C und 60°C, insbesondere zwischen 40°C und 50°C. Da bei einem Latentwärmespeicher die Temperatur in etwa konstant gleich der Schmelztemperatur ist, solange sich das Speichermaterial im Phasenübergang, in diesem Fall meist zwischen fest und flüssig, befindet, ändert sich die Temperatur des Speichers nahezu nicht, und es besteht eine konstant große Temperaturdifferenz zwischen Kondensationsfläche und Prozessluft. Bevorzugte Latentspeichermaterialien umfassen unter anderem Paraffine oder Salze, insbesondere Natriumsulfat (Schmelzpunkt ca. 32°C), Natriumthiosulfat (Schmelzpunkt von 48,5°C) und/oder Natriumacetat (Schmelzpunkt ca. 58°C). Es kann ein einziges Latentspeichermaterial verwendet werden oder eine Kombination von Latentspeichermaterialien zur Abdeckung eines breiteren Temperaturbereichs. Die Kombination kann als Mischung unterschiedlicher Materialien vorliegen, oder als getrennt angeordnete Volumina, z. B. getrennte Platten.Preferably is a melting temperature of at least one heat storage material between 35 ° C and 60 ° C, in particular between 40 ° C and 50 ° C. There at a latent heat storage the temperature is approximately constant equal to the melting temperature, as long as the memory material in the phase transition, in this case usually between solid and liquid, is located, changes the temperature of the memory is almost not, and there is one constant big Temperature difference between condensing surface and process air. preferred Latent storage materials include, but are not limited to, paraffins or salts, in particular sodium sulfate (melting point about 32 ° C), sodium thiosulfate (melting point from 48.5 ° C) and / or sodium acetate (melting point about 58 ° C). It can use a single latent storage material or a combination of latent storage materials to cover a wider temperature range. The combination can be as a mixture different materials are present, or as separately arranged Volumes, z. B. separate plates.

Es wird zur Erlangung einer großen Kondensationsfläche bevorzugt, wenn der Wärmespeicher, und damit das Wärmespeichermaterial, zumindest teilweise in Plattenform ausgebildet ist.It is to obtain a large condensing surface preferred when the heat storage, and so that the heat storage material, is at least partially formed in a plate shape.

Für einen hohen Wirkungsgrad ist der Wärmespeicher vorzugsweise im Bereich einer Luftansaugöffnung des Luftkanals (Trommelaustritt) angeordnet.For one High efficiency is the heat storage preferably in the region of an air intake opening of the air duct (drum outlet) arranged.

Bei herkömmlichen Waschvolltrocknern wird bisher die beim Waschen maximal mögliche Wäschemenge zum Trocknen geteilt (z. B. halbiert) und anschließend in zwei aufeinanderfolgenden Trocknungszyklen getrocknet. Die Menge an Speichermaterial und damit die Wärmekapazität des vorliegenden Wäschetrocknungsgeräts ist hingegen vorzugsweise so bemessen, dass die Schmelzwärme geringfügig größer ist als die beim Trocknen einer kompletten Wäschemenge im Waschzyklus benötigte Menge. Dadurch ist es möglich, die gesamte anfallende Abwärme in dem Wärmespeicher zwischenzuspeichern. Typische Mengen an Latenzspeichermaterial können beispielsweise im Bereich zwischen 15 und 20 kg bei einem Wärmespeichervermögen in der Größenordnung von 200 KJ/kg liegen.at usual Washer dryers is so far the maximum possible laundry during washing divided to dry (eg halved) and then into dried two consecutive drying cycles. The amount on storage material and thus the heat capacity of the present laundry dryer, however, is preferably such that the heat of fusion is slightly greater than that during drying a complete amount of laundry needed in the wash cycle Amount. This makes it possible the entire waste heat in the heat storage temporarily. Typical amounts of latency storage material may be, for example in the range between 15 and 20 kg with a heat storage capacity of the order of magnitude of 200 KJ / kg.

Wird der Waschvolltrockner nach dem vollständigen Wasch- und Trocknungszyklus nicht weiter verwendet, so wird die in dem Speicher gespeicherte Wärmemenge anschließend langsam durch freie Konvektion im Gerät an die Geräteaußenwände abgegeben, und damit an den Aufstellraum. Dies geschieht auf dem Temperaturniveau der Schmelztemperatur (vorzugsweise 40–50°C) und ist damit unkritisch.Becomes the washer-dryer after the complete washing and drying cycle not used further, the amount of heat stored in the memory becomes subsequently slowly released by free convection in the device to the device outer walls, and thus to the installation room. This happens at the temperature level the melting temperature (preferably 40-50 ° C) and is therefore not critical.

Wird an den Wasch- und Trocknungszyklus anschließend ein neuer Wasch- und Trocknungszyklus gestartet, so kann die Abkühlung des Wärmespeichers vorzugsweise dadurch beschleunigt werden, dass er mittels Flüssigkeitskühlung, vorzugsweise Wasserkühlung abgekühlt wird. Dazu ist das Wäschetrocknungsgerät vorzugsweise mit einem Flüssigkeitsspender zum Aufbringen von Flüssigkeit auf den Wärmespeicher ausgerüstet.Becomes to the washing and drying cycle, then a new washing and drying cycle started, so can the cooling the heat storage preferably be accelerated by being cooled by means of liquid cooling, preferably water cooling. For this purpose, the laundry drying device is preferably with a liquid dispenser for applying liquid on the heat storage equipped.

Eine solcher Flüssigkeitsspender lässt sich vorteilhafterweise besonders einfach und effektiv realisieren, falls das Wäschetrocknungsgerät ein Waschvolltrockner ist und der Flüssigkeitsspender eine Einspülvorrichtung für Zulaufwasser zu einem Laugenbehälter umfasst. Dadurch kann die zum Waschen benötigte Wassermenge ganz oder teilweise am Wärmespeicher bzw. durch die Kondensationsvorrichtung hindurch in das dann als Laugenbehälter ausgestaltete Trommelgehäuse eingelassen werden. Dabei gibt der Wärmespeicher seine Wärmeenergie mit dem Temperaturniveau der Schmelztemperatur an das zulaufende Wasser ab. Dadurch kann in einem unmittelbar nachfolgenden Waschprogramm Energie zum Aufheizen des Waschwassers eingespart werden. Ein Spülen mit warmer Wasser verbessert zudem die Spülwirkung. Beim Schleudern von warmer Wäsche werden darüber hinaus geringere Schleuderrestfeuchten erzielt als bei kalter Wäsche. Die dadurch geringere herauszutrocknende Wassermenge führt zu einer Reduzierung des Energiebedarfes bei der Trocknung.A such liquid dispenser can be advantageously particularly simple and effective if the laundry dryer is a washer dryer and the liquid dispenser is one Flushing device for intake water to a tub includes. This allows the amount of water needed for washing completely or partly on the heat storage or through the condensation device in the then as Lye container designed drum housing be admitted. The heat storage gives its heat energy the temperature level of the melting temperature of the incoming water from. As a result, in an immediately following wash program energy be saved for heating the wash water. A rinse with warm water also improves the rinsing effect. When hurling warm Laundry be over it In addition, lower Schleuderrestfeuchten scored than cold laundry. The As a result, smaller amount of water to be dried out leads to a Reduction of the energy requirement during drying.

Das durch den Wärmespeicher geleitete Wasser dient gleichzeitig dazu, Reste von Waschmitteln (Schaum), Flusen und andrer Verschmutzungen, die beim Waschen und Trocknen in die Prozessluftwege gelangen können, auszuspülen und damit den Prozessluftweg regelmäßig zu reinigen.The through the heat storage Guided water serves at the same time, residues of detergents (Foam), fluff and other contaminants when washing and Drying can get into the process airways, rinse and thus to clean the process air path regularly.

Zur gerätetechnisch einfachen Ausgestaltung ist der Flüssigkeitsspender, insbesondere die Einspülvorrichtung für Zulaufwasser, vorzugsweise oberhalb des Wärmespeichers angeordnet.to device-technically simple embodiment is the liquid dispenser, in particular the dispenser for intake water, preferably above the heat storage arranged.

Beim Waschvolltrockner kann die Einspülvorrichtung für Zulaufwasser auch dazu benutzt werden, aus dem – sinngemäßen – Betriebszustand „Speicherung der Abwärme im Spei cher", z. B. während eines Trocknungsablaufs, in eine – sinngemäße – Betriebsart „Speicherkühlung" umzuschalten, wenn die Speicherkapazität des Wärmespeichers durch Abwärme vollständig gefüllt ist.At the Washer Dryer can be the Einspülvorrichtung for intake water also be used to, from the - analogous - operating state "storage the waste heat in the memory ", z. During a drying process, in a - change - mode "memory cooling" to switch when the memory the heat storage by waste heat Completely filled is.

Dies kann vorzugsweise durch einen oder mehrere Temperatursensoren im Prozessluftweg detektiert werden, von denen sich mindestens einer bevorzugt am Ausgang des Speichers befindet. Steigt die Prozesslufttemperatur speziell am Wärmespeicherausgang deutlich über die Schmelztemperatur des Speichermediums an, so ist das gesamte Speichermedium geschmolzen und kann keine weitere Schmelzenergie aufnehmen. Durch die "Speicherkühlung" wird Wärme vom Wärmespeicher abgeführt und folglich der Wärmespeicher wieder für eine folgende Wärmeaufnahme zur Wäschetrocknung vorbereitet. Mittels der Betriebsartenumschaltung ist auch ein kontinuierlicher Betrieb mit Trocknungszyklen ohne zwischenzeitliche langsame Wärmeentladung des Wärmespeichers durch freie Konvektion möglich. Alternativ kann dazu eine Temperaturdifferenz zwischen Eingang und Ausgang des Wärmespeichers erfasst werden, was eine von Prozess- und Umgebungsvariationen unabhängigere Messung erlaubt. Bevorzugt kann ferner eine Temperaturmessung durch direktes Abfühlen des Wärmespeichermaterials durchgeführt werden, z. B. durch einen im Wärmespeicher oder in den Wärmespeicher eingeführten Temperatursensor. Insbesondere nach Erreichen oder Überschreiten eines oberhalb der Schmelztemperatur Latentwärmespeichermaterials liegenden Temperaturschwellwerts kann der Flüssigkeitsspender ausgelöst werden.This can preferably be detected by one or more temperature sensors in the process air path, at least one of which is preferably located at the output of the memory. Increases the process air temperature, especially at the heat storage output significantly above the melting temperature of the storage medium, so the entire storage medium has melted and can not absorb any further melting energy. By the "storage cooling" heat is dissipated from the heat storage and thus prepared the heat storage again for a subsequent heat absorption for drying clothes. By means of the operating mode switching, continuous operation with drying cycles without intermediate slow heat discharge of the heat accumulator by free convection is also possible. Alternatively, a temperature difference between the input and output of the heat accumulator can be detected, which allows a more independent of process and environmental variations measurement. Preferably, a temperature measurement can also be carried out by direct sensing of the heat storage material, for. B. introduced by a heat storage or in the heat storage temperature sensor. In particular, after reaching or exceeding a temperature threshold value lying above the melting temperature of the latent heat storage material, the liquid dispenser can be triggered.

Das obige Wäschetrocknungsgerät weist somit unter anderem die Vorteile auf, dass es ohne Kondensationskühlwasserbedarf auskommt, einen einfacheren Aufbau als bei einer Luftkondensation ermöglicht, keine Überwachung der Wasserqualität eines Brauchwasserspeichers notwendig ist, und – beim Waschvolltrockner – bei Durchführung eines Waschganges im Anschluss an das Trocknen durch die Verwendung von Warmwasser Energie gespart, das Spülergebnis verbessert und/oder die Schleuderrestfeuchte verbessert werden kann.The above clothes dryer has Thus, among other things, the advantages that it is without Kondensationskühlwasserbedarf requires a simpler construction than in an air condensation, no surveillance the water quality of a Hot water tank is necessary, and - the scrubber dryer - when performing a wash cycle following drying by the use of hot water Energy saved, the washing result improved and / or the Schleuderrestfeuchte can be improved.

Im folgenden Ausführungsbeispiel wird die Wäschetrocknungsmethode schematisch genauer beschrieben.in the following embodiment becomes the laundry drying method described in more detail schematically.

1 zeigt als Schnittdarstellung in Seitenansicht eine Skizze eines Wäschetrocknungsgeräts. 1 shows a sectional view in side view of a sketch of a laundry drying device.

1 zeigt einen Waschvolltrockner 1 mit einem Trommelgehäuse in Form eines Laugenbehälters 2 mit einer darin drehbaren Wäschetrommel 3. Am Laugenbehälter 2 beidseitig abgehend ist ein Prozessluftkanal 4 vorhanden. Während eines Trocknungsvorgangs wird Prozessluft aus der Waschtrommel 3 durch eine in der rückwärtigen Wand 5 des Laugenbehälters 2 vorhandene Luftansaugöffnung 6 mittels eines Prozessluftgebläses 7 eingesaugt und zunächst durch eine Kondensationseinrichtung 8 geleitet, wo sie abkühlt und dadurch in ihr enthaltener Wasserdampf auskondensiert. Das Kondensationswasser wird durch den als Fallleitung ausgestalteten unteren Bereich 9 des Prozessluftkanals 4 wieder in den Laugenbehälter 2 zurückgeführt und von dort mittels einer Laugenpumpe 10 durch den Ablaufkanal 11 nach Außen befördert. Der Kondensationswasserweg ist durch durchgehende Pfeile angedeutet. Nach Durchlaufen der Kondensationseinrichtung 8 wird die nun trockenere Prozessluft weiter durch eine Heizeinrichtung 12 geleitet, in der sie auf typischerweise ca. 100–120°C aufgeheizt wird, bevor sie in einem oberen Bereich einer Manschette 13 durch eine Luftausblasöffnung 14 wieder in den Laugenbehälter 2 eingeblasen wird. Der Prozessluftstrom ist durch die gestrichelten Pfeile angedeutet. 1 shows a washer dryer 1 with a drum housing in the form of a tub 2 with a rotary drum rotatable therein 3 , At the tub 2 outgoing on both sides is a process air duct 4 available. During a drying process, process air is removed from the washing drum 3 through one in the back wall 5 of the tub 2 existing air intake opening 6 by means of a process air blower 7 sucked in and first by a condensation device 8th where it cools and condenses out in it contained water vapor. The water of condensation is through the designed as a down pipe lower area 9 of the process air channel 4 back into the tub 2 returned and from there by means of a drain pump 10 through the drainage channel 11 transported to the outside. The condensation water path is indicated by solid arrows. After passing through the condensation device 8th The now dryer process air continues through a heating device 12 in which it is heated to typically about 100-120 ° C, before being in an upper region of a cuff 13 through an air outlet 14 back into the tub 2 blown. The process air flow is indicated by the dashed arrows.

Die Kondensationseinrichtung liegt in Form eines im Prozessluftkanal 4 angeordneten autonomen Latentwärmespeichers 8 vor, welcher ein Wärmespeichermaterial in Form von Glaubersalz mit einer Schmelztemperatur von 32°C aufweist. Der Latentwärmespeicher 8 ist wie angedeutet in Plattenform ausgebildet. Damit die 60–80°C warme, von der Wäsche angesaugte Prozessluft möglichst wenig vorkondensiert, ist der Wärmespeicher 8 im Bereich bzw. kurz hinter der Luftansaugöffnung 6 angeordnet. Die Menge an Wärmespeichermaterial ist mit 15–20 kg etwas größer als es zur Trocknung der Wäsche einer vollen Wäschetrommel 3 typischerweise benötigt wird.The condensation device is in the form of a process air channel 4 arranged autonomous latent heat storage 8th which has a heat storage material in the form of Glauber's salt with a melting temperature of 32 ° C. The latent heat storage 8th is formed as indicated in plate form. So that the 60-80 ° C warm, sucked in by the laundry process air precondensed as little as possible, is the heat storage 8th in the area or just behind the air intake opening 6 arranged. The amount of heat storage material is 15-20 kg slightly larger than it to dry the laundry of a full laundry drum 3 is typically needed.

Das Wäschetrocknungsgerät 1 weist ferner eine oberhalb des Wärmespeichers 8 angeordnete Einspülvorrichtung 15 für Zulaufwasser für den Laugenbehälter 2 auf. Ein Wasserzulauf zur Einspülvorrichtung 15 ist mittels eines durch eine Steuereinrichtung 16 steuerbaren Ventils 17 wahlweise offenbar oder verschließbar. Dadurch kann die zum Waschen benötigte Wassermenge ganz oder teilweise am Wärmespeicher 8 bzw. durch die Kondensationsvorrichtung hindurch in den Laugenbehälter 2 eingelassen werden. Dabei gibt der Wärmespeicher 8 seine Wärmeenergie mit dem Temperaturniveau der Schmelztemperatur an das zulaufende Wasser ab. In einem unmittelbar nachfolgenden Waschprogramm kann so Energie zum Aufheizen des Waschwassers eingespart werden. Ein Spülen mit warmer Wasser verbessert zudem die Spülwirkung. Beim Schleudern von warmer Wäsche werden darüber hinaus geringere Schleuderrestfeuchten erzielt als bei kalter Wäsche. Die dadurch geringere herauszutrocknende Wassermenge führt zu einer Reduzierung des Energiebedarfes bei der Trocknung. Das durch den Wärmespeicher 8 geleitete Wasser dient gleichzeitig dazu, Reste von Waschmitteln (Schaum), Flusen und andere Verschmutzungen, die beim Waschen und Trocknen in die Prozessluftwege gelangen können, auszuspülen und damit den Prozessluftweg regelmäßig zu reinigen.The clothes dryer 1 also has one above the heat accumulator 8th arranged Einspülvorrichtung 15 for inlet water for the tub 2 on. A water inlet to the dispenser 15 is by means of a control device 16 controllable valve 17 Optionally obvious or lockable. As a result, the amount of water required for washing wholly or partially on the heat storage 8th or through the condensation device into the tub 2 be admitted. There is the heat storage 8th its heat energy with the temperature level of the melting temperature of the incoming water. In an immediately following wash program so energy can be saved to heat the wash water. A rinse with warm water also improves the rinsing effect. When spinning warm laundry also lower Schleuderrestfeuchten be achieved than cold laundry. The resulting smaller amount of dried out water leads to a reduction in energy consumption during drying. That through the heat storage 8th At the same time, guided water serves to rinse off residues of detergents (foam), lint and other contaminants that may enter the process airways during washing and drying and thus to regularly clean the process air path.

Beim gezeigten Waschvolltrockner 1 wird die Einspülvorrichtung 15 auch zur Kühlung des Wärmespeichers 8 während eines Trocknungsgangs verwendet. Dazu wird eine verhältnismäßig geringe Wassermenge von ca. 0,5 l/min von der Einspülvorrichtung 15 über den Wärmespeicher 8 geleitet und folgend aus dem Trommelgehäuse 2 abgepumpt. Dieser Kühlungswasserstrom kann beispielsweise permanent während eines Trocknungsvorgangs erzeugt werden, oder dann, wenn die Wärmespeicherkapazität des Wärmespeichers 8 durch Abwärme vollständig ausgeschöpft ist oder droht, ausgeschöpft zu werden.At the shown washer dryer 1 becomes the Einspülvorrichtung 15 also for cooling the heat accumulator 8th used during a drying cycle. This is a relatively small Water quantity of approx. 0.5 l / min from the dispenser 15 over the heat storage 8th directed and following from the drum housing 2 pumped out. This cooling water flow can for example be generated permanently during a drying process, or when the heat storage capacity of the heat storage 8th is completely exhausted by waste heat or threatens to be exhausted.

Eine Erschöpfung der Wärmekapazität wird hier mittels im Prozessluftkanal 3 vor und hinter dem Wärmespeicher 8 eingebrachten Temperatursensoren 18, 19 zur Erfassung der Lufttemperatur detektiert, deren Sensorwerte von der Steuereinrichtung 16 direkt oder indirekt empfangen und ausgewertet werden können. Sinkt die Differenz der von den Temperatursensoren 18, 19 abgefühlten Messwerte, und gleicht sie sich insbesondere an, so ist dies ein Hinweis darauf, dass das Latentspeichermedium geschmolzen ist und keine weitere Schmelzenergie mehr aufgenommen werden kann. Folgend wird der Kühlwasserstrom aktiviert. Dazu ist in der Steuereinrichtung 16 ein Temperaturdifferenzschwellwert hinterlegt, bei dessen Erreichen oder Unterschreiten das Ventil 17 geöffnet wird. Umgekehrt kann nach Überschreiten einer bestimmten, z. B. einer größeren, Temperaturdifferenz der Kühlwasserstrom wieder abgeschaltet werden. Alternativ kann die Dauer der Wasserkühlung beispielsweise als festes Zeitintervall abgelegt sein, welches eine empirisch bestimmte ausreichende Dauer zur Abkühlung bereitstellt.An exhaustion of the heat capacity is here by means of the process air duct 3 in front of and behind the heat storage 8th incorporated temperature sensors 18 . 19 detected for detecting the air temperature, their sensor values from the control device 16 can be received and evaluated directly or indirectly. Decreases the difference of the temperature sensors 18 . 19 sensed readings, and this is particularly indicative, this is an indication that the latent storage medium has melted and no more melting energy can be absorbed. Subsequently, the cooling water flow is activated. This is in the controller 16 a temperature difference threshold is stored, when it reaches or falls below the valve 17 is opened. Conversely, after exceeding a certain, z. B. a larger, temperature difference of the cooling water flow can be switched off again. Alternatively, the duration of the water cooling may be stored, for example, as a fixed time interval, which provides an empirically determined sufficient duration for cooling.

Mittels der Wasserkühlung ist auch ein aufeinanderfolgender Betrieb von Trocknungszyklen ohne zwischenzeitliche langsame Wärmeentladung des Wärmespeichers durch freie Konvektion oder durch einen Waschzyklus möglich.through the water cooling is also a sequential operation of drying cycles without interim slow heat discharge the heat storage by free convection or by a wash cycle possible.

Selbstverständlich ist die vorliegende Erfindung nicht auf das beschriebene Ausführungsbeispiel beschränkt. So kann, ggf. mit einer gewissen Verringerung der Messgenauigkeit, auch nur ein Temperatursensor im Prozessluftkanal vorhanden sein, vorzugsweise an oder hinter dem Ausgang des Wärmespeichers. Auch kann zwischen einer Speicherung der Abwärme im Wärmespeicher (z. B. während einer Trocknung) und einer Kühlung des Wärmespeichers exklusiv umgeschaltet werden; dann wird insbesondere ein stärkerer Kühlwasserstrom bevorzugt. Auch kann die Erschöpfung der Wärmekapazität durch Erfassung der Prozesslufttemperatur speziell am Wärmespeicherausgang detektiert werden, z. B. durch den Temperatursensor 19, falls die Prozesslufttemperatur deutlich über die Schmelztemperatur des Speichermediums 8 ansteigt; auch dies ist ein Hinweis darauf, dass das gesamte Latentspeichermedium geschmolzen ist und keine weitere Schmelzenergie aufgenommen werden kann. Eine weitere Nachweismöglichkeit besteht in der Erfassung der Wassertemperatur des den Wärmespeichers durchlaufen habenden Einspülwassers, z. B. durch den Temperatursensor 18. Zur Beendigung der Wasserkühlung wird das Ventil 17 geschlossen.Of course, the present invention is not limited to the described embodiment. Thus, possibly with a certain reduction of the measuring accuracy, only one temperature sensor may be present in the process air duct, preferably at or behind the outlet of the heat accumulator. It is also possible to switch exclusively between storage of the waste heat in the heat store (for example during drying) and cooling of the heat store; then, in particular, a stronger stream of cooling water is preferred. Also, the exhaustion of the heat capacity can be detected by detecting the process air temperature especially at the heat storage output, z. B. by the temperature sensor 19 if the process air temperature is significantly above the melting temperature of the storage medium 8th increases; This is also an indication that the entire latent storage medium has melted and no further melting energy can be absorbed. Another evidence exists in the detection of the water temperature of the heat accumulator has undergone Einspülwassers, z. B. by the temperature sensor 18 , To stop the water cooling, the valve 17 closed.

Selbstverständlich ist die Erfindung nicht auf die beschriebene Ausführungsform beschränkt. So ist der Latentwärmespeicher auch in einem separaten Wäschetrockner einsetzbar. Auch kann eine Erschöpfung der Wärmeaufnahmefähigkeit des Latentwärmespeichers auch durch direkte Temperaturabfühlung am Latentwärmespeichermaterial bzw. an den Latentwärmespeichermaterialien erkannt werden.Of course it is the invention is not limited to the described embodiment. So is the latent heat storage also in a separate clothes dryer used. Also, a fatigue the heat absorption capacity the latent heat storage also by direct temperature sensing at the latent heat storage material or on the latent heat storage materials be recognized.

11: WaschvolltrocknerWashing dryer
22: Laugenbehältertub
33: Wäschetrommelwashing drum
44: ProzessluftkanalProcess air duct
55: Rückwandrear wall
66: Luftansaugöffnungair intake opening
77: ProzessluftgebläseProcess air fan
88th: LatentwärmespeicherLatent heat storage
99: unteren Bereich des Prozessluftkanalslower Area of the process air duct
1010: LaugenpumpeDrain pump
1111: Ablaufkanaldrain channel
1212: Heizeinrichtungheater
1313: Manschettecuff
1414: Luftausblasöffnungair blow
1515: EinspülvorrichtungFlushing device
1616: Steuereinrichtungcontrol device
1717: VentilValve
1818: Temperatursensortemperature sensor
1919: Temperatursensortemperature sensor

Claims

Laundry drying machine ( 1 ), comprising a laundry drum ( 3 ) and one with the laundry drum ( 3 ) fluidly connected process air duct ( 4 . 9 ), characterized in that in or at the process air channel ( 4 . 9 ) an autonomous heat storage ( 8th ) is arranged.

Laundry drying machine ( 1 ) according to claim 1, characterized in that the heat accumulator a latent heat storage ( 8th ) having at least one latent heat storage material.

Laundry drying machine ( 1 ) according to claim 2, characterized in that a melting temperature of at least one latent heat storage material is between 30 ° C and 60 ° C, in particular between 40 ° C and 50 ° C.

Laundry drying machine ( 1 ) according to one of the preceding claims, characterized gekennzeich net, that the heat storage ( 8th ) is formed at least partially in a plate shape.

Laundry drying machine ( 1 ) according to one of the preceding claims, characterized in that the heat accumulator ( 8th ) in the region of an air intake opening ( 6 ) is arranged.

Laundry drying machine ( 1 ) according to any one of the preceding claims, characterized in that an amount of heat storage material is slightly larger than for drying a full laundry drum ( 3 ) is needed.

Laundry drying machine ( 1 ) according to any one of the preceding claims, characterized in that it comprises a liquid dispenser ( 15 ) for applying liquid to the heat accumulator ( 8th ) having.

Laundry drying machine ( 1 ) according to claim 7, characterized in that the liquid dispenser ( 15 ) above the heat storage ( 8th ) is arranged.

Laundry drying machine ( 1 ) according to claim 7 or 8, characterized in that the laundry drying apparatus is a washer-dryer ( 1 ) and the liquid dispenser is a dispenser ( 15 ) for feed water to a tub ( 2 ).

Laundry drying machine ( 1 ) according to one of the preceding claims, characterized in that it has a control unit ( 16 ) and one on or in the heat storage ( 8th ) arranged temperature sensor for sensing a heat storage temperature, in particular temperature of the latent heat storage material, wherein the control unit ( 16 ) is arranged and / or programmed, after reaching or exceeding a lying above the melting temperature of the latent heat storage material temperature threshold value the liquid dispenser ( 15 ).

Laundry drying machine ( 1 ) according to one of the preceding claims, characterized 16 ), one in front of the heat storage ( 8th ) in the process air channel ( 4 ) arranged temperature sensor ( 18 ) and one after the heat storage ( 9 ) in the process air channel ( 4 ) arranged temperature sensor ( 19 ), wherein the control unit ( 16 ) is set up and / or programmed, after reaching or falling below a differential temperature, the liquid dispenser ( 15 ).

Laundry drying machine ( 1 ) according to one of claims 1 to 10, characterized in that it has a control unit ( 16 ), one in front of the heat storage ( 8th ) in the process air channel ( 4 ) arranged temperature sensor ( 18 ) and one after the heat storage ( 9 ) in the process air channel ( 4 ) arranged temperature sensor ( 19 ), wherein the control unit ( 16 ) is set up and / or programmed, after reaching or falling below a differential temperature, the liquid dispenser ( 15 ).

Method for drying laundry, characterized in that process air via a in or on a process air duct ( 4 ) arranged autonomous heat storage ( 8th ).

A method according to claim 13, wherein for cooling the heat accumulator ( 8th ) Inlet water via the heat storage ( 8th ) and on to the one with the process air duct ( 4 ) associated drum housing ( 2 ).