DE102014118861A1 - Apparatus and process for process air treatment and laundry treatment appliance - Google Patents

Apparatus and process for process air treatment and laundry treatment appliance Download PDF

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Abstract

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zur Prozessluftbehandlung für ein Wäschebehandlungsgerät (100). Die Vorrichtung weist eine Eingangsschnittstelle (110) zum Zuführen feuchter Prozessluft von einem Wäschebehandlungsraum (104) des Wäschebehandlungsgeräts (100), eine Abscheideeinrichtung (122), die ausgebildet ist, um die feuchte Prozessluft von mitgeführten Flusen zu reinigen und als gereinigte Prozessluft bereitzustellen, einen Verdampfer (114), der ausgebildet ist, um die gereinigte Prozessluft unter Verwendung eines Kältemittels zu entfeuchten und als entfeuchtete Prozessluft bereitzustellen, und einen Verflüssiger (116), der ausgebildet ist, um die entfeuchtete Prozessluft unter Verwendung des Kältemittels zu erwärmen und als erwärmte Prozessluft bereitzustellen.The invention relates to a device for process air treatment for a laundry treatment appliance (100). The apparatus comprises an input interface (110) for supplying moist process air from a laundry treatment room (104) of the laundry treating appliance (100), a separator (122) adapted to clean the moist process air of entrained lint and to provide it as purified process air An evaporator (114) configured to dehumidify the cleaned process air using a refrigerant and to provide it as dehumidified process air, and a condenser (116) configured to heat the dehumidified process air by using the refrigerant and as heated process air provide.

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung und ein Verfahren zur Prozessluftbehandlung und ein Wäschebehandlungsgerät, beispielsweise einen Waschtrockner.The invention relates to an apparatus and a method for process air treatment and a laundry treatment appliance, for example a washer-dryer.

Waschtrockner weisen eine elektrische Heizung zur Prozesslufterwärmung auf. Dabei werden Flusensiebe eingesetzt, um Flusen aus der zum Trocknen der Wäsche verwendeten Prozessluft auszufiltern.Washer dryers have an electric heater for process air heating. In this case, lint filters are used to filter out lint from the process air used for drying the laundry.

Der Erfindung stellt sich die Aufgabe, eine verbesserte Vorrichtung und ein verbessertes Verfahren zur Prozessluftbehandlung und ein verbessertes Wäschebehandlungsgerät zu schaffen.The object of the invention is to provide an improved apparatus and an improved method for process air treatment and an improved laundry treatment appliance.

Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe durch eine Vorrichtung und ein Verfahren zur Prozessluftbehandlung und ein Wäschebehandlungsgerät mit den Merkmalen der Hauptansprüche gelöst. Vorteilhafte Ausgestaltungen und Weiterbildungen der Erfindung ergeben sich aus den nachfolgenden Unteransprüchen.According to the invention, this object is achieved by an apparatus and a method for process air treatment and a laundry treatment appliance having the features of the main claims. Advantageous embodiments and further developments of the invention will become apparent from the following subclaims.

Die mit der Erfindung erreichbaren Vorteile bestehen neben der Nutzung der sehr energieeffizienten Wärmepumpentechnologie darin, dass die Prozessluft zuverlässig von Flusen gereinigt werden kann. Vorteilhafterweise kann dafür eine wartungsfreie Abscheideeinrichtung zur Abscheidung der Flusen aus der Prozessluft realisiert werden. The achievable with the invention advantages are in addition to the use of very energy efficient heat pump technology is that the process air can be reliably cleaned of lint. Advantageously, a maintenance-free separation device for separating the lint from the process air can be realized for this purpose.

Eine Vorrichtung zur Prozessluftbehandlung für ein Wäschebehandlungsgerät weist die folgenden Merkmale auf:
eine Eingangsschnittstelle zum Zuführen feuchter Prozessluft von einem Wäschebehandlungsraum des Wäschebehandlungsgeräts;
eine Abscheideeinrichtung, die ausgebildet ist, um die feuchten Prozessluft von mitgeführten Flusen zu reinigen und als gereinigte Prozessluft bereitzustellen;
einen Verdampfer, der ausgebildet ist, um die gereinigte Prozessluft unter Verwendung eines Kältemittels zu entfeuchten und als entfeuchtete Prozessluft bereitzustellen; und
einen Verflüssiger, der ausgebildet ist, um die entfeuchtete Prozessluft unter Verwendung des Kältemittels zu erwärmen und als erwärmte Prozessluft bereitzustellen.A device for process air treatment for a laundry treatment appliance has the following features:
an input interface for supplying wet process air from a laundry treatment room of the laundry treating appliance;
a separation device, which is designed to purify the moist process air of entrained lint and to provide it as purified process air;
an evaporator configured to dehumidify the purified process air using a refrigerant and to provide it as dehumidified process air; and
a condenser, which is designed to heat the dehumidified process air using the refrigerant and to provide as heated process air.

Unter einem Wäschebehandlungsgerät kann ein Gerät verstanden werden, in dem Wäsche, beispielsweise Textilien, behandelt werden kann. Unter der Behandlung von Wäsche kann beispielsweise waschen oder trocknen verstanden werden. Im Betrieb des Wäschebehandlungsgeräts kann die Wäsche in einem Wäschebehandlungsraum angeordnet sein und unter Verwendung der Prozessluft behandelt werden. Ein Wäschebehandlungsgerät kann beispielsweise ein Waschautomat, ein Waschtrockner oder ein Wäschetrockner sein. Die Vorrichtung kann eine Wärmepumpe umfassen. Der Verdampfer und der Verflüssiger können Teil der Wärmepumpe sein. Über die Eingangsschnittstelle kann die Prozessluft von der Vorrichtung aufgenommen und unter Verwendung von Komponenten der Wärmepumpe zunächst abgekühlt und dabei getrocknet und anschließend wieder erwärmt werden. Die getrocknete und erwärmte Prozessluft kann anschließend von einer Ausgangsschnittstelle der Vorrichtung wieder an den Wäschebehandlungsraum abgegeben und zur Behandlung von sich innerhalb des Wäschebehandlungsraums befindlicher Wäsche verwendet werden. Nach Eintreten der Prozessluft in die Eingangsschnittstelle kann die die Prozessluft unter Verwendung der Abscheideeinrichtung gereinigt und dabei insbesondere von Flusen befreit werden. Dadurch können im Prozessluftstrom nachfolgende Komponenten der Wärmepumpe vor Verunreinigungen geschützt werden. Im Unterschied zu einem als Filter wirkenden Flusensieb kann die Abscheideeinrichtung zumindest eine längs zur Strömungsrichtung der Prozessluft ausgerichtete Haftfläche aufweisen, an der Flusen haften bleiben können. Zusätzlich oder alternativ kann die Abscheideeinrichtung zumindest einen Abscheideraum aufweisen, in dem Flusen beispielsweise aufgrund einer Verwirbelung der Prozessluft abgeschieden werden können. Die zumindest eine Durchgangsöffnung der Abscheideeinrichtung für die Prozessluft kann im Unterschied zu einem Sieb durchgängig einen Durchlassquerschnitt für die Prozessluft aufweisen, der größer als die abzuscheidenden Flusen sind.Under a laundry treatment appliance, a device can be understood in the laundry, such as textiles, can be treated. Under the treatment of laundry, for example, washing or drying can be understood. During operation of the laundry treatment appliance, the laundry may be arranged in a laundry treatment room and treated using the process air. A laundry treatment appliance can be, for example, a washing machine, a washer-dryer or a tumble dryer. The device may include a heat pump. The evaporator and the condenser can be part of the heat pump. The process air can be taken up by the device via the input interface and first cooled using components of the heat pump and thereby dried and then reheated. The dried and heated process air can then be returned from an output interface of the device to the laundry treatment room and used for the treatment of laundry located within the laundry treatment room. After the process air has entered the input interface, the process air can be cleaned using the separation device and in particular freed from lint. As a result, downstream components of the heat pump can be protected from contamination in the process air flow. In contrast to a lint filter acting as a filter, the separation device can have at least one adhesive surface aligned longitudinally to the flow direction of the process air, to which lint can adhere. Additionally or alternatively, the separation device can have at least one separation space, in which lint can be deposited, for example due to turbulence of the process air. The at least one passage opening of the separation device for the process air, in contrast to a sieve, can consistently have a passage cross-section for the process air, which are larger than the lint to be deposited.

Das Kältemittel kann in dem Verdampfer unter Verwendung der feuchten Prozessluft verdampft und in dem Verflüssiger unter Verwendung der entfeuchteten Prozessluft verflüssigt werden. Die Vorrichtung kann einen Kältemittelkreis zum Führen des Kältemittels zwischen dem Verdampfer und dem Verflüssiger aufweisen. In einem solchen Kältemittelkreis können ferner ein Kompressor und eine Drossel angeordnet sein. Es kann sich dabei um einen Kältemittelkreis handeln, wie er bei bekannten Wärmepumpen eingesetzt wird.The refrigerant may be vaporized in the evaporator using the moist process air and liquefied in the liquefier using the dehumidified process air. The apparatus may include a refrigerant circuit for guiding the refrigerant between the evaporator and the condenser. In such a refrigerant circuit may further be arranged a compressor and a throttle. It may be a refrigerant circuit, as used in known heat pumps.

Beispielsweise kann die Abscheideeinrichtung einen Abscheider umfassen oder als Abscheider ausgeführt sein. Ein solcher Abscheider kann zumindest eine Haftfläche für die Flusen aufweist. An der Haftfläche können die Flusen beim Strömen der Prozessluft durch den Abscheider abgeschieden werden. Eine Haftfläche kann eine Fläche sein, die längs der Strömungsrichtung der Prozessluft ausgerichtet sein kann. Somit kann die Haftfläche auch zur Leitung der Prozessluft verwendet werden. Die an der Haftfläche abgeschiedenen Flusen können beispielsweise während eines Spülvorgangs von der Haftfläche abgespült werden, sodass der Abscheider nicht verstopfen kann. Der Abscheider kann sich durch einen sehr geringen Strömungswiderstand auszeichnen. For example, the separation device may comprise a separator or be designed as a separator. Such a separator may have at least one adhesive surface for the lint. At the adhesive surface, the lint can be separated by the separator during the flow of process air. An adhesive surface may be a surface that may be aligned along the flow direction of the process air. Thus, the adhesive surface can also be used to conduct the process air. The lint deposited on the adhesive surface can for example, be rinsed off the adhesive surface during a rinse, so that the separator can not clog. The separator can be characterized by a very low flow resistance.

Gemäß einer Ausführungsform kann die Abscheideeinrichtung einen Fliehkraftabscheider umfassen oder als Fliehkraftabscheider ausgeführt sein. Bei einem solchen Fliehkraftabscheider kann die Prozessluft verwirbelt werden, wodurch die Flusen unter Verwendung der Fliehkraft sehr effektiv abgeschieden werden können.According to one embodiment, the separation device may comprise a centrifugal separator or be designed as a centrifugal separator. In such a centrifugal separator, the process air can be swirled, whereby the fluff can be separated very effectively using the centrifugal force.

Beispielsweise kann die Abscheideeinrichtung ein Zentrifugalwirbler und zusätzlich oder alternativ einen Zyklon umfassen oder als ein Zentrifugalwirbler oder ein Zyklon ausgeführt sein. Sowohl ein Zentrifugalwirbler als auch ein Zyklon zeichnen sich durch eine sehr hohe Abscheideklasse aus.For example, the separation device may comprise a centrifugal vortex and additionally or alternatively a cyclone, or be designed as a centrifugal vortex or a cyclone. Both a centrifugal vortex and a cyclone are characterized by a very high separation class.

Die Abscheideeinrichtung kann einen Vorverdampfer umfassen oder als ein Vorverdampfer ausgeführt sein. Der Vorverdampfer kann ausgebildet sein, um die feuchte Prozessluft zumindest teilweise zu entfeuchten. Die zumindest teilweise entfeuchtete Prozessluft kann dann dem Verdampfer zugeführt werden. Zusätzlich kann der Vorverdampfer zur Flusenabscheidung eingesetzt werden. Dabei kann sich der Vorverdampfer durch eine gute Abscheideklasse auszeichnen.The separation device may comprise a pre-evaporator or be designed as a pre-evaporator. The pre-evaporator can be designed to at least partially dehumidify the moist process air. The at least partially dehumidified process air can then be supplied to the evaporator. In addition, the pre-evaporator can be used for lint separation. In this case, the pre-evaporator can be characterized by a good separation class.

Gemäß einer Ausführungsform kann eine Leitung eines Kältemittelkreises zum Führen des Kältemittels zwischen dem Verdampfer und dem Verflüssiger thermisch mit der Abscheideeinrichtung gekoppelt sein. Auf diese Weise kann die Abscheideeinrichtung unter Verwendung des Kältemittels gekühlt werden. Dadurch kann eine Kondensation von Feuchtigkeit an einer Haftfläche angeregt werden, an der die Prozessluft innerhalb der Abscheideeinrichtung entlang strömt. Durch eine Befeuchtung der Haftfläche, beispielsweise einer Innenwand der Abscheideeinrichtung, kann die Abscheidung von Flusen verstärkt werden. Bildet sich sehr viel Kondensat, so kann dieses auch zu einer Ausspülung der Abscheideeinrichtung genutzt werden. According to one embodiment, a line of a refrigerant circuit for guiding the refrigerant between the evaporator and the condenser may be thermally coupled to the separator. In this way, the separator can be cooled using the refrigerant. As a result, a condensation of moisture can be excited on an adhesive surface, along which the process air flows within the separation device. By moistening the adhesive surface, for example, an inner wall of the separator, the deposition of lint can be enhanced. Forms a lot of condensate, so this can also be used to rinse the separator.

Die Abscheideeinrichtung kann einen Anschluss zum Zuführen einer Abscheideflüssigkeit zur Befeuchtung einer Haftfläche oder eines Abscheideraums der Abscheideeinrichtung umfassen. Als Abscheideflüssigkeit kann beispielsweise Frischwasser oder Brauchwasser aus dem Wäschebehandlungsgerät verwendet werden. Die Abscheideflüssigkeit kann zum Verstärken der Abscheidewirkung der Abscheideeinrichtung und gegebenenfalls zusätzlich zur Reinigung der Abscheideeinrichtung verwendet werden.The separating device may comprise a connection for supplying a separating liquid for moistening an adhesive surface or a separating space of the separating device. For example, fresh water or service water from the laundry treatment appliance can be used as separation liquid. The separating liquid may be used to enhance the separation efficiency of the separator and optionally in addition to cleaning the separator.

Beispielsweise kann eine Kondenswasserführung zum Führen innerhalb des Verdampfers kondensierten Kondenswassers zu der Abscheideeinrichtung vorgesehen sein. Die Kondenswasserführung kann als eine separate Leitung ausgeführt sein oder der Prozessluftführung zwischen der Abscheideeinrichtung und dem Verdampfer entsprechen. Auf diese Weise kann ohnehin in dem Verdampfer anfallendes Kondenswasser zur Befeuchtung und zusätzlich oder alternativ zur Spülung der Abscheideeinrichtung eingesetzt werden.For example, a condensed water guide may be provided for guiding within the evaporator condensed condensed water to the separator. The condensate water guide can be designed as a separate line or the process air flow between the separator and the evaporator correspond. In this way, condensate accumulating in the evaporator anyway can be used for moistening and additionally or alternatively for rinsing the separating device.

Zusätzlich oder alternativ kann die Vorrichtung einen Anschluss zum Zuführen einer Spülflüssigkeit zum Ausspülen von in der Abscheideeinrichtung abgeschiedene Flusen umfassen. Der Anschluss kann so angeordnet sein, dass nur die Abscheideeinrichtung oder zusätzlich auch der Verdampfer durch die Spülflüssigkeit ausgespült werden kann. Als Spülflüssigkeit kann wiederum Frischwasser oder Brauchwasser aus dem Wäschebehandlungsgerät verwendet werden.Additionally or alternatively, the device may comprise a connection for supplying a rinsing liquid for rinsing lint deposited in the separation device. The connection can be arranged so that only the separation device or additionally also the evaporator can be flushed out by the flushing liquid. In turn, fresh water or service water from the laundry treatment appliance can be used as rinsing liquid.

Ein Wäschebehandlungsgerät weist die folgenden Merkmale auf:
einen Wäschebehandlungsraum zum Behandeln von Wäsche; und
eine genannte Vorrichtung zur Prozessluftbehandlung, wobei die Eingangsschnittstelle der Vorrichtung mit dem Wäschebehandlungsraum gekoppelt ist. A laundry treatment appliance has the following features:
a laundry treatment room for treating laundry; and
a said apparatus for process air treatment, wherein the input interface of the device is coupled to the laundry treatment room.

Auf diese Weise kann der beschriebene Ansatz vorteilhaft im Zusammenhang mit einem Wäschebehandlungsgerät wie beispielsweise einem Waschtrockner oder einem Trockner eingesetzt werden.In this way, the described approach can be advantageously used in connection with a laundry treatment device such as a washer-dryer or a dryer.

Ein entsprechendes Verfahren zur Prozessluftbehandlung für ein Wäschebehandlungsgerät umfasst die folgenden Schritte:
Zuführen feuchter Prozessluft von einem Wäschebehandlungsraum des Wäschebehandlungsgeräts über eine Eingangsschnittstelle;
Reinigen der feuchten Prozessluft von mitgeführten Flusen und Bereitstellen der Prozessluft als gereinigte Prozessluft;
Entfeuchten der gereinigten Prozessluft unter Verwendung eines Kältemittels und Bereitstellen der Prozessluft als entfeuchtete Prozessluft; und
Erwärmen der entfeuchteten Prozessluft unter Verwendung des Kältemittels und Bereitstellen der Prozessluft als erwärmte Prozessluft.A corresponding method for process air treatment for a laundry treatment appliance comprises the following steps:
Supplying moist process air from a laundry treatment room of the laundry treatment appliance via an input interface;
Cleaning the moist process air of entrained lint and providing the process air as purified process air;
Dehumidifying the purified process air using a refrigerant and providing the process air as dehumidified process air; and
Heating the dehumidified process air using the refrigerant and providing the process air as heated process air.

Die Schritte des Verfahrens können unter Verwendung von Einrichtungen einer genannten Vorrichtung zur Prozessluftbehandlung umgesetzt werden.The steps of the method may be implemented using means of a device for process air treatment.

Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in den Zeichnungen rein schematisch dargestellt und wird nachfolgend näher beschrieben. Es zeigt An embodiment of the invention is shown purely schematically in the drawings and will be described in more detail below. It shows

1 eine schematische Darstellung eines Wäschebehandlungsgeräts mit einer Vorrichtung zur Prozessluftbehandlung gemäß einem Ausführungsbeispiel der vorliegenden Erfindung; 1 a schematic representation of a laundry treatment device with a device for process air treatment according to an embodiment of the present invention;

2 eine schematische Darstellung eines Wäschebehandlungsgeräts mit einer Vorrichtung zur Prozessluftbehandlung gemäß einem Ausführungsbeispiel der vorliegenden Erfindung; 2 a schematic representation of a laundry treatment device with a device for process air treatment according to an embodiment of the present invention;

3 eine Abscheideeinrichtung in Form eines Zentrifugalwirblers gemäß einem Ausführungsbeispiel der vorliegenden Erfindung; 3 a separator in the form of a centrifugal vortex according to an embodiment of the present invention;

4 eine Darstellung eines Prozesslufteintritts eines Zentrifugalwirblers gemäß einem Ausführungsbeispiel der vorliegenden Erfindung; 4 a representation of a process air inlet of a centrifugal vortex according to an embodiment of the present invention;

5 eine Prinzipskizze einer Verdampferausspülung gemäß einem Ausführungsbeispiel der vorliegenden Erfindung; 5 a schematic diagram of an evaporator effluent according to an embodiment of the present invention;

6 eine Prinzipskizze einer Verdampferausspülung gemäß einem weiteren Ausführungsbeispiel der vorliegenden Erfindung; 6 a schematic diagram of an evaporator effluent according to another embodiment of the present invention;

7 eine schematische Darstellung eines Wäschebehandlungsgeräts mit einer Vorrichtung zur Prozessluftbehandlung gemäß einem Ausführungsbeispiel der vorliegenden Erfindung; 7 a schematic representation of a laundry treatment device with a device for process air treatment according to an embodiment of the present invention;

8 eine schematische Darstellung eines Wäschebehandlungsgeräts mit einer Vorrichtung zur Prozessluftbehandlung gemäß einem Ausführungsbeispiel der vorliegenden Erfindung; 8th a schematic representation of a laundry treatment device with a device for process air treatment according to an embodiment of the present invention;

9 eine schematische Darstellung einer Vorrichtung zur Prozessluftbehandlung für ein Wäschebehandlungsgerät gemäß einem Ausführungsbeispiel der vorliegenden Erfindung; und 9 a schematic representation of a device for process air treatment for a laundry treatment appliance according to an embodiment of the present invention; and

10 ein Ablaufdiagramm eines Verfahrens zur Prozessluftbehandlung für ein Wäschebehandlungsgerät gemäß einem Ausführungsbeispiel der vorliegenden Erfindung. 10 a flowchart of a method for process air treatment for a laundry treatment appliance according to an embodiment of the present invention.

1 zeigt eine schematische Darstellung eines Wäschebehandlungsgeräts 100 mit einer Vorrichtung zur Prozessluftbehandlung gemäß einem Ausführungsbeispiel der vorliegenden Erfindung. 1 shows a schematic representation of a laundry treatment device 100 with a device for process air treatment according to an embodiment of the present invention.

Gemäß diesem Ausführungsbeispiel handelt es sich bei dem Wäschebehandlungsgerät 100 um einen Waschtrockner. Das Wäschebehandlungsgerät 100 weist einen Wäschebehandlungsraum 104 auf, der durch eine Tür 106 verschließbar ist. In den Wäschebehandlungsraum 104 kann zu behandelnde Wäsche eingefüllt werden, die dann im Betrieb des Wäschebehandlungsgeräts 100 behandelt, beispielsweise gewaschen oder getrocknet werden kann. Zum Behandeln der Wäsche wird ein Fluid, beispielsweise eine Waschlauge oder Prozessluft eingesetzt. Zum Trocknen der Wäsche und gegebenenfalls zum Erwärmen der Wäsche wird Prozessluft eingesetzt, die über eine Prozessluftschnittstelle in den Wäschebehandlungsraum 104 einströmt, den Wäschebehandlungsraum 104 wie durch den Pfeil gekennzeichnet durchströmt, und über eine weitere Prozessluftschnittstelle aus dem Wäschebehandlungsraum 104 herausgeführt wird. Die Vorrichtung zur Prozessluftbehandlung weist eine Eingangsschnittstelle 110 zum Aufnehmen der Prozessluft aus dem Wäschebehandlungsraum 104 und eine Ausgangsschnittstelle 112 zum Abgeben der behandelten Prozessluft an den Wäschebehandlungsraum 104 auf. Die Vorrichtung ist ausgebildet, um unter Verwendung der Wärmepumpentechnologie über die Eingangsschnittstelle 110 aufgenommene Prozessluft abzukühlen und dabei zu entfeuchten, anschließend wieder zu erwärmen und über die Ausgangsschnittstelle 112 abzugeben. Dazu weist die Vorrichtung einen Verdampfer 114 und einen Verflüssiger 116 auf, die über einen Kältemittelkreis miteinander gekoppelt sind. Innerhalb einer durch den Verdampfer 114 und den Verflüssiger 116 verlaufenden Prozessluftführung ist ein Gebläse 118 zum Treiben der Prozessluft durch die Prozessluftführung angeordnet. Eine Strömungsrichtung der Prozessluft durch die Prozessluftführung ist durch Pfeile gekennzeichnet. Gemäß diesem Ausführungsbeispiel ist das Gebläse 118 zwischen dem Verdampfer 114 und dem Verflüssiger 116 angeordnet. According to this embodiment, the laundry treating appliance 100 around a washer-dryer. The laundry treatment device 100 has a laundry treatment room 104 up, through a door 106 is closable. In the laundry treatment room 104 can be filled to be treated laundry, which then in the operation of the laundry treatment appliance 100 treated, for example, washed or dried. To treat the laundry, a fluid, for example a wash liquor or process air is used. For drying the laundry and optionally for heating the laundry process air is used, which via a process air interface in the laundry treatment room 104 enters, the laundry treatment room 104 flows through as indicated by the arrow, and via a further process air interface from the laundry treatment room 104 is led out. The device for process air treatment has an input interface 110 for receiving the process air from the laundry treatment room 104 and an output interface 112 for discharging the treated process air to the laundry treatment room 104 on. The apparatus is configured to operate using heat pump technology via the input interface 110 Cooled process air and dehumidify, then reheat and over the output interface 112 leave. For this purpose, the device has an evaporator 114 and a liquefier 116 on, which are coupled together via a refrigerant circuit. Inside one through the evaporator 114 and the liquefier 116 running process air duct is a blower 118 arranged to drive the process air through the process air duct. A flow direction of the process air through the process air duct is indicated by arrows. According to this embodiment, the blower 118 between the evaporator 114 and the liquefier 116 arranged.

Im Betrieb der Vorrichtung zur Prozessluftbehandlung ist die Vorrichtung ausgebildet, um feuchte Prozessluft aus dem Wäschebehandlungsraum 104 über die Eingangsschnittstelle 110 aufzunehmen, und unter Verwendung des Verdampfers 114 abzukühlen und dabei zu entfeuchten. Die entfeuchtete Prozessluft aus dem Verdampfer 114 wird über das Gebläse 118 zu dem Verflüssiger 116 geführt und unter Verwendung des Verflüssigers 116 erwärmt. Die erwärmte Prozessluft wird über die Ausgangsschnittstelle 112 an den Wäschebehandlungsraum 104 abgegeben.During operation of the device for process air treatment, the device is designed to wet process air from the laundry treatment room 104 via the input interface 110 and using the evaporator 114 to cool and dehumidify. The dehumidified process air from the evaporator 114 is about the blower 118 to the liquefier 116 guided and using the liquefier 116 heated. The heated process air is via the output interface 112 at the laundry treatment room 104 issued.

Alternativ zu einem Waschtrockner kann es sich bei dem Wäschebehandlungsgerät 100 beispielsweise auch um einen Trockner oder einen Waschautomaten handeln.As an alternative to a washer-dryer, the laundry treatment appliance can be used 100 For example, to act a dryer or a washing machine.

Im Folgenden wird ein Ausführungsbeispiel anhand eines Wäschebehandlungsgeräts 100 in Form eines Waschtrockners 100 beschrieben. Dabei handelt es sich um einen Wärmepumpen-Waschtrockner 100, der wartungsfrei ist und optional ein Ausspülen des Verdampfers 112 ermöglicht. Zum Ausspülen kann eine Leitung 120 zur Verdampferreinigung mit Leitungswasser vorgesehen sein. Das Wasser kann zur Flusenausspülung des Verdampfers 114 eingesetzt werden.The following is an embodiment using a laundry treatment device 100 in the form of a washer-dryer 100 described. This is a heat pump washer dryer 100 , which is maintenance-free and optional Rinse the evaporator 112 allows. For rinsing can be a line 120 be provided for evaporator cleaning with tap water. The water can be used to lint the evaporator 114 be used.

Zur Reduzierung der elektrischen Energieaufnahme beim Waschtrockner 100 wird für den Trockenprozess eine Wärmepumpeneinheit integriert. Die zusätzlichen Bauteile 114, 116 der Wärmepumpeneinheit werden gemäß einem Ausführungsbeispiel in den vorhandenen Bauraum eines bekannten Waschtrockners möglichst kompakt angeordnet. Ein Waschtrockner-Unterbau wird dabei gewährleistet. Der Wartungsaufwand für den Kunden kann im Vergleich zum heutigen Serien-Waschtrockner nicht erhöht sein. Die Bauteile eines bekannten Waschautomaten können gemäß einem Ausführungsbeispiel möglichst unverändert übernommen werden.To reduce the electrical energy consumption of the washer dryer 100 a heat pump unit is integrated for the drying process. The additional components 114 . 116 The heat pump unit are arranged as compact as possible according to an embodiment in the existing space of a known washer dryer. A washer-dryer base is guaranteed. The maintenance effort for the customer can not be increased compared to today's series washer dryer. The components of a known washing machine can be adopted as unchanged as possible according to an embodiment.

Vorteilhafterweise ist es bei dem beschriebenen Ansatz nicht erforderlich, ein Flusensieb zum Schutz der Wärmepumpen-Bauteile 114, 116 zu integrieren. Dadurch vermindert sich der Wartungsaufwand für den Kunden deutlich. Der Serien-Waschtrockner 100 weist gemäß einem Ausführungsbeispiel kein Flusensieb auf.Advantageously, it is not necessary in the described approach, a lint filter to protect the heat pump components 114 . 116 to integrate. This significantly reduces the maintenance effort for the customer. The serial washer-dryer 100 does not have a lint filter according to one embodiment.

Die Wärmepumpen-Einheit wird gemäß einem Ausführungsbeispiel in ein Waschautomaten-Gehäuse integriert. Die Wärmepumpen-Einheit ist dabei wartungsfrei ausgeführt.The heat pump unit is integrated according to an embodiment in a washing machine housing. The heat pump unit is maintenance-free.

Bei der konstruktiven Auslegung werden gemäß einem Ausführungsbeispiel nur die ohnehin freien Bauräume genutzt, sodass der Wärmepumpen-Waschtrockner 100 Normabmessungen oder gegebenenfalls geringfügige Abweichungen davon hat und unterbaubar ist. Zur einfachen Montage wird die Wärmepumpen-Einheit gemäß einem Ausführungsbeispiel als ein eigenständiges Modul auf einen Waschautomaten gesetzt.In the structural design, only the already free space is used according to an embodiment, so that the heat pump washer dryer 100 Standard dimensions or, if necessary, slight deviations from it and can be supported. For easy installation, the heat pump unit is set according to an embodiment as an independent module on a washing machine.

Das bei Wärmepumpen-Einheiten übliche Flusensieb entfällt aufgrund eines selbstreinigenden Systems. Dabei erfolgt gemäß einem Ausführungsbeispiel eine Flusenausspülung als auch der Flusenabtransport mit Leitungswasser und Kondensatwasser.The usual with heat pump units lint filter is eliminated due to a self-cleaning system. In this case, according to one embodiment, a Flusenausspülung and the Flusenabtransport with tap water and condensate water.

Zur vollständigen Integration der Wärmepumpen-Einheit im Waschtrockner 100, bei keinen oder nur geringfügigen Abweichungen von den Normgehäuseabmessungen, werden die vorhandenen Bauräume genutzt.For complete integration of the heat pump unit in the washer-dryer 100 , with no or only minor deviations from the standard housing dimensions, the available space is used.

Dazu werden die Wärmetauscher 114, 116 getrennt voneinander positioniert. Der Verdampfer 114 befindet sich an der Rückseite des Gerätes und der Verflüssiger 116 ist waagerecht über dem Aggregat angebracht. Das zwischen den Wärmetauschern 114, 116 angeordnete Gebläse 118 erzeugt einen Unterdruck über den Verdampfer 114 zum Laugenbehälter 104. So gelangt die feuchte Prozessluft aus der Trommel zum Verdampfer 114. Am Verdampfer 114 kondensiert die Luftfeuchtigkeit. Das Kondensatwasser fließt entgegen der Luftströmung wieder in den Laugenbehälter 104, wo es dann mit einer Laugenpumpe abgepumpt werden kann. Nach dem Gebläse 118 strömt die Prozessluft durch den Verflüssiger 116, wo sie erwärmt wird. Die trockene und warme Luft gelangt über einen Dichtring in die Trommel zur Wäsche, sodass sich ein geschlossener Prozessluftkreislauf ergibt.These are the heat exchangers 114 . 116 positioned separately from each other. The evaporator 114 located on the back of the unit and the condenser 116 is mounted horizontally above the unit. That between the heat exchangers 114 . 116 arranged blower 118 creates a negative pressure across the evaporator 114 to the tub 104 , This is how the moist process air from the drum reaches the evaporator 114 , At the evaporator 114 condenses the humidity. The condensate water flows against the flow of air back into the tub 104 where it can then be pumped off with a drain pump. After the fan 118 the process air flows through the condenser 116 where it is heated. The dry and warm air passes through a sealing ring in the drum for washing, resulting in a closed process air circulation.

Der Kompressor des Kältemittelkreises, über den das Kältemittel zwischen dem Verdampfer 114 und dem Verflüssiger 116 geführt wird, wird ebenfalls im Rückwandbereich des Wäschebehandlungsgeräts 100 angeordnet, sodass die Wärmepumpen-Einheit 114, 116 als Modul aufgebaut werden kann. Alternativ kann der Kompressor auch im Bodenbereich des Waschtrockners 100 angeordnet werden. Als Drosselorgan kann im Kältemittelkreis ein Kapillarrohr oder Ventil genutzt werden.The compressor of the refrigerant circuit, through which the refrigerant between the evaporator 114 and the liquefier 116 is also in the rear wall area of the laundry treatment device 100 arranged so that the heat pump unit 114 . 116 can be constructed as a module. Alternatively, the compressor can also be in the bottom area of the washer dryer 100 to be ordered. As a throttle body, a capillary tube or valve can be used in the refrigerant circuit.

Die Wärmepumpeneinheit ist wartungsfrei ausgeführt, weist also kein Flusensieb auf.The heat pump unit is maintenance-free, so it has no lint filter.

Der Kältekreislauf wird gemäß einem Ausführungsbeispiel ohne Enthitzer-Wärmetauscher aufgebaut. Eine notwendige Wärmeabgabe aus dem Kältekreislauf erfolgt durch eine Luftkühlung des Kompressors durch eine konvektive Wärmeabgabe.The refrigeration cycle is constructed according to an embodiment without a desuperheater heat exchanger. A necessary heat release from the refrigeration cycle takes place by an air cooling of the compressor by a convective heat release.

Würde beim Wärmepumpen-Waschtrockner 100 ein Flusensieb integriert werden, so würde es aufgrund der Trommeldurchströmung im hinteren Bereich des Waschtrockners 100 angeordnet werden. Die Siebentnahme würde dann keinen Geräteunterbau zulassen.Would the heat pump washer dryer 100 a lint filter would be integrated, it would be due to the drum flow in the rear of the washer dryer 100 to be ordered. The sieve removal would then allow no device substructure.

Da ein Unterbau gewünscht wird, wird der Wärmepumpen-Waschtrockner 100 wartungsfrei – ohne Flusensieb – ausgeführt. Wäscheflusen, Ablagerungen, Zeolithe usw. werden gemäß einem Ausführungsbeispiel mit Wasser ausgespült. Daher wird der Verdampfer 114 gemäß einem Ausführungsbeispiel so ausgelegt, dass möglichst alle festen Bestandteile der Prozessluft abgeschieden werden, wodurch sich ein guter Abscheidegrad ergibt, und er gleichzeitig gut mit Wasser gereinigt werden kann, sodass keine Verschmutzungen über die Lebensdauer entstehen. Dies hat den Vorteil, dass es keine Flusenablagerungen an nachfolgenden Bauteilen gibt, wie z.B. an dem Prozessluftgebläse 118, und daher nicht weitere Bauteile gereinigt werden müssen.As a substructure is desired, the heat pump washer dryer 100 maintenance-free - without lint filter - designed. Wäscheflusen, deposits, zeolites, etc. are rinsed out according to one embodiment with water. Therefore, the evaporator 114 According to one embodiment designed so that as far as possible all solid components of the process air are deposited, resulting in a good separation efficiency, and it can be cleaned well with water at the same time, so that no contamination over the life arise. This has the advantage that there are no lint deposits on subsequent components, such as on the process air blower 118 , and therefore no further components need to be cleaned.

Dabei wird der Verdampfer 114 gemäß einem Ausführungsbeispiel so angeordnet, dass er von unten nach oben mit Prozessluft durchströmt wird. Daher läuft das Kondensatwasser im Gegenstrom zur Prozessluftströmung in den Laugenbehälter, sodass Flusenablagerungen im Verdampfer 114 mit dem Kondensatwasser ausgetragen werden. Verdampferbeschichtungen verbessern diesen Selbstreinigungseffekt.This is the evaporator 114 according to one embodiment, arranged to be of flows through the bottom of the process air. Therefore, the condensate water runs in countercurrent to the process air flow in the tub, so lint deposits in the evaporator 114 be discharged with the condensate water. Evaporator coatings improve this self-cleaning effect.

Zusätzlich wird der Verdampfer 114 gemäß einem Ausführungsbeispiel mit Wasser ausgespült. Dies erfolgt am Ende des Trockenprozesses. Zusätzliche Ausspülungen können während des Trockenprozesses erfolgen, wobei das Zeitintervall zwischen zwei Spülvorgängen abhängig von der Endrestfeuchte der Wäsche sein kann, als auch von der Beladungsmenge, Programmwahl usw. Der Flusenanfall ist in der Regel um so höher, je trockener die Wäsche ist.In addition, the evaporator 114 flushed out with water according to one embodiment. This is done at the end of the drying process. Additional rinses can be done during the drying process, wherein the time interval between two rinsing operations may be dependent on the final moisture content of the laundry, as well as the load, program selection, etc. The lint is usually higher, the dryer the laundry.

Dabei kann der gesamte Verdampfer 114 zeitgleich ausgespült werden oder es können nur Teilbereiche ausgespült werden, sodass der Prozessluftvolumenstrom während des Ausspülens nicht übermäßig gedrosselt wird. Ebenso wird die Spülvorrichtung 120 so angeordnet, dass die Prozessluft nicht bzw. nur minimal gedrosselt wird.This can be the entire evaporator 114 At the same time, it can be rinsed out or only partial areas can be rinsed out so that the process air volume flow is not throttled excessively during the rinsing out. Likewise, the flushing device 120 arranged so that the process air is not or only minimally throttled.

Zum Ausspülen kann Leitungswasser, aufgefangenes Kondensatwasser, aufgefangenes Wasser vom Waschprozess oder entsprechende Mischungen genutzt werden. Dabei kann das Wasser nach einem Spülvorgang verworfen werden oder aufgefangen und für einen weiteren Spülvorgang genutzt werden (Wasserrecycling). Bei einem Wasserrecyclingsystem ist eine Pumpe erforderlich. Durch eine spezielle Verschaltung kann gegebenenfalls die Pumpe vom Umflutsystem genutzt werden. Dazu kann in der Ansaugleitung ein Filterelement eingebaut werden. Dieses Filter kann mit Wasser gereinigt werden, indem es entgegen der Hauptströmungsrichtung durchströmt wird.For rinsing, tap water, collected condensate water, collected water from the washing process or appropriate mixtures can be used. The water can be discarded after a flushing process or collected and used for another flushing process (water recycling). A water recycling system requires a pump. Due to a special connection, the pump can be used by the purge system. For this purpose, a filter element can be installed in the suction line. This filter can be cleaned with water by flowing through it in the opposite direction of the main flow direction.

Die Wäscheflusen und die sonstigen Ablagerungen werden gemäß einem Ausführungsbeispiel mit dem Spülwasser unter Nutzung einer vorhandenen Laugenpumpe oder einer anderen geeigneten Pumpe aus dem System ausgetragen.The Wäscheflusen and other deposits are discharged according to an embodiment with the rinse water using an existing lye pump or other suitable pump from the system.

Eventuelle Lamellen des Verdampfers 114 werden zur guten Reinigung gemäß einem Ausführungsbeispiel geradlinig ausgeführt, sodass kein Lamellenversatz und keine Lamellenausstellungen auftreten.Possible fins of the evaporator 114 be carried out in a straight line for good cleaning according to one embodiment, so that no lamellar offset and no lamella exhibitions occur.

Zur Begutachtung des Verdampfers 114, z.B. durch den Kundendienst, wird gemäß einem Ausführungsbeispiel im Rückwandbereich eine "Reinigungsklappe" angeordnet.For inspection of the evaporator 114 , For example, by the customer service, according to an embodiment in the rear wall area, a "cleaning flap" is arranged.

Auf diese Weise kann ein wartungsfreier Wärmepumpen-Waschtrockner im Standardgehäuse realisiert werden.In this way, a maintenance-free heat pump washer dryer can be realized in a standard housing.

Gemäß einem Ausführungsbeispiel ist der Verdampfer 114 senkrecht angeordnet. Durch die senkrechte Anordnung des Verdampfers 114 strömt das Kondensatwasser entgegen der Prozessluft zurück in den Laugenbehälter 104. Anschließend wird es zyklisch mit einer Laugenpumpe abgepumpt. Die Flussrichtung des Kondensatwassers ist somit der Flussrichtung der Prozessluft entgegengesetzt und in der Darstellung von 1 senkrecht nach unten gerichtet. Durch das Gegenstromprinzip ist ein sehr guter Selbstreinigungseffekt des Verdampfers 114 vorhanden. Dabei kann eine Selbstreinigung des Verdampfers 114 durch Kondensatanfall am Verdampfer 114 erfolgen. Der Verdampfer 114 kann eine Lamellenstruktur aufweisen, von deren unteren Enden sich ansammelnde Kondenswassertropfen abtropfen können. Der Selbstreinigungseffekt kann durch „gerade“ Lamellen, einer versetzten Rohranordnung und großen Kondensatmengen erhöht werden.According to one embodiment, the evaporator 114 arranged vertically. Due to the vertical arrangement of the evaporator 114 the condensate water flows back into the tub against the process air 104 , It is then pumped cyclically with a drain pump. The flow direction of the condensate water is thus opposite to the flow direction of the process air and in the illustration of 1 directed vertically downwards. Due to the countercurrent principle is a very good self-cleaning effect of the evaporator 114 available. This can be a self-cleaning of the evaporator 114 by condensation on the evaporator 114 respectively. The evaporator 114 may have a lamellar structure, from the lower ends of which accumulating condensate drops can drip. The self-cleaning effect can be increased by "straight" lamellas, a staggered tube arrangement and large amounts of condensate.

Zusätzlich zum Selbstreinigungseffekt wird optional eine Reinigung des Verdampfers 114 durch Ausspülen mit Wasser weiterverfolgt.In addition to the self-cleaning effect is optional cleaning of the evaporator 114 followed by rinsing with water.

Dabei erfolgt der Ausspülprozess gemäß einem Ausführungsbeispiel nicht zeit gesteuert, sondern abhängig von der anfallenden Kondensatmenge.In this case, according to one exemplary embodiment, the rinsing out process is not time-controlled, but rather depends on the accumulated condensate quantity.

Zu Beginn des Trockenprozesses fallen geringe Kondensatmengen an. Es wird ein häufiges Spülen durchgeführt, gegebenenfalls mit Befeuchten des Verdampfers 114 beim Start des Trockenprozesses oder es wird ein kontinuierliches Spülen mit einem sehr geringen Wassermassenstrom durchgeführt.At the beginning of the drying process, small quantities of condensate are produced. Frequent rinsing is carried out, optionally with humidification of the evaporator 114 at the start of the drying process or a continuous flushing with a very low mass flow of water is carried out.

Während des Trockenprozesses wird eine Ermittlung des Kondensatanfalls mit einem geeigneten Verfahren durchgeführt, dass nachfolgend beschrieben wird. Abhängig von der aktuellen Kondensatmenge wird die Dauer zwischen zwei Spülvorgängen und/oder die Dauer des Spülens ermittelt.During the drying process, a determination of the condensate attack is carried out by a suitable method which will be described below. Depending on the current amount of condensate, the duration between two rinses and / or the duration of rinsing is determined.

Zum Ausspülen des Verdampfers können Leitungswasser als auch aufgefangenes Wasser genutzt werden. Somit kann eine Verdampferreinigung mit Leitungswasser oder mit aufgefangenem Wasser durchgeführt werden.To rinse the evaporator tap water can be used as well as trapped water. Thus, an evaporator cleaning with tap water or with trapped water can be performed.

Im Folgenden werden Ausführungsbeispiele beschrieben, bei denen die Vorrichtung zur Prozessluftbehandlung ferner eine Abscheideeinrichtung 122 aufweist. Die Abscheideeinrichtung 122 ist zwischen der Eingangsschnittstelle 110 und dem Verdampfer 114 angeordnet. Alternativ kann die Abscheideeinrichtung 122 auch in die Eingangsschnittstelle 110 oder in den Verdampfer 114 integriert sein. Die Abscheideeinrichtung 122 ist ausgebildet, um die feuchte Prozessluft aus dem Wäschebehandlungsraum 104 von mitgeführten Flusen und anderen Verunreinigungen zu reinigen und als gereinigte Prozessluft bereitzustellen.In the following, exemplary embodiments are described in which the device for process air treatment also has a separation device 122 having. The separator 122 is between the input interface 110 and the evaporator 114 arranged. Alternatively, the separating 122 also in the input interface 110 or in the evaporator 114 be integrated. The separator 122 is designed to remove the moist process air from the laundry treatment room 104 from entrained lint and other impurities to clean and provide as purified process air.

Gemäß unterschiedlicher Ausführungsbeispiele kann die Abscheideeinrichtung 122 beispielsweise als ein Abscheider, ein Zentrifugalwirbler, ein Fliehkraftabscheider wie beispielsweise ein Zyklon oder auch als ein Vorverdampfer ausgeführt sein. Es können auch mehrerer baugleiche oder unterschiedliche Abscheideeinrichtungen 122 vorgesehen sein, die in Reihe oder parallel angeordnet sein können.According to different embodiments, the separation device 122 For example, as a separator, a centrifugal vortex, a centrifugal separator such as a cyclone or be designed as a pre-evaporator. It can also be several identical or different separation devices 122 be provided, which may be arranged in series or in parallel.

Das gemäß einem Ausführungsbeispiel über die Leitung 120 zugeführte Wasser kann zusätzlich zum Ausspülen der Abscheideeinrichtung 122 verwendet werden. Alternativ oder zusätzlich kann eine weitere Leitung 124 vorgesehen sein, über die Wasser zum Ausspülen der Abscheideeinrichtung 122 bereitgestellt werden kann. Auch kann Kondenswasser aus dem Verdampfer 114 über eine Kondenswasserführung, die als eine separate Leitung oder als die Prozessluftführung ausgeführt sein kann, verwendet werden, um die Abscheideeinrichtung 122 zu spülen.The according to an embodiment via the line 120 supplied water can in addition to rinsing the separator 122 be used. Alternatively or additionally, another line 124 Be provided over the water to rinse the separator 122 can be provided. Also can condensation from the evaporator 114 via a condensed water guide, which may be embodied as a separate conduit or as the process air duct, to the separator 122 to wash.

Die Abscheideeinrichtung 122 weist gemäß einem Ausführungsbeispiel zumindest eine Haftfläche auf, an der die Flusen anhaften und somit abgeschieden werden. Die Haftfläche kann befeuchtet werden, um eine Anhaftung der Flusen an der Haftfläche zu erhöhen. Dazu kann die Abscheideeinrichtung 122 einen Anschluss zum Zuführen einer Flüssigkeit zur Befeuchtung der Haftfläche aufweisen. Alternativ kann auch Kondenswasser aus dem Verdampfer 114 oder zum Spülen des Verdampfers 114 und/oder der Abscheideeinrichtung 122 verwendetes Wasser verwendet werden, um die Haftfläche zu befeuchten. Gemäß einem Ausführungsbeispiel wird aus der feuchten Prozessluft in der Abscheideeinrichtung 122 abgeschiedenes Kondenswasser zur Befeuchtung der Haftfläche verwendet. Dazu wird die Abscheideeinrichtung 122 optional thermisch mit einer Leitung des Kältemittelkreises gekoppelt. Dadurch wird die Haftfläche gekühlt und die Bildung von Kondenswasser an der Haftfläche erhöht. Das Kondenswasser kann auch zur Spülung der Haftfläche verwendet werden.The separator 122 according to one embodiment has at least one adhesive surface on which the lint adheres and thus deposited. The adhesive surface can be moistened to increase the adhesion of the lint to the adhesive surface. For this purpose, the separation device 122 a connection for supplying a liquid for wetting the adhesive surface. Alternatively, condensation can also be removed from the evaporator 114 or to rinse the evaporator 114 and / or the separation device 122 used water to moisten the adhesive surface. According to one embodiment, from the moist process air in the separator 122 deposited condensed water used to moisten the adhesive surface. This is the separator 122 optionally thermally coupled to a line of the refrigerant circuit. As a result, the adhesive surface is cooled and increases the formation of condensation on the adhesive surface. The condensate can also be used to rinse the adhesive surface.

2 zeigt eine schematische Darstellung eines Wäschebehandlungsgeräts 100 mit einer Vorrichtung zur Prozessluftbehandlung gemäß einem Ausführungsbeispiel der vorliegenden Erfindung. Dabei kann es sich um die anhand von 1 beschriebene Vorrichtung handeln, die neben einem Verdampfer 114 und einem Verflüssiger 116, die über einen Kältemittelkreis verbunden sind, ein Prozessluftgebläse 118 und eine Abscheideeinrichtung, gemäß diesem Ausführungsbeispiel in Form eines als Flusenabscheider ausgeführten Abscheider 222, aufweist. 2 shows a schematic representation of a laundry treatment device 100 with a device for process air treatment according to an embodiment of the present invention. These may be the ones based on 1 described device, in addition to an evaporator 114 and a liquefier 116 , which are connected via a refrigerant circuit, a process air blower 118 and a separator, according to this embodiment in the form of a separator designed as lint 222 , having.

Das Wäschebehandlungsgerät 100 weist neben der Vorrichtung zur Prozessluftbehandlung einen Wäschebehandlungsraum auf, der gemäß diesem Ausführungsbeispiel als eine Wäschetrommel 104 oder Laugenbehälter ausgeführt ist. Ein Prozessluftkreislauf führt von der Wäschetrommel 104 durch den Abscheider 222, den Verdampfer 114, das Gebläse 118, den Verflüssiger zu der Wäschetrommel 104 zurück und durch die Wäschetrommel 104 hindurch, um erneut zu dem Abscheider 222 zu gelangen.The laundry treatment device 100 has, in addition to the apparatus for process air treatment on a laundry treatment room, according to this embodiment as a laundry drum 104 or tub is executed. A process air cycle leads from the laundry drum 104 through the separator 222 , the evaporator 114 , the blower 118 , the condenser to the laundry drum 104 back and through the laundry drum 104 through to the separator again 222 to get.

In der Wäschetrommel 104 ist mit Flusen 230 behaftete Wäsche 232 angeordnet. Die Wäsche 232 wird unter Verwendung der die Wäschetrommel 104 durchströmenden Prozessluft behandelt.In the laundry drum 104 is with fluff 230 Affected laundry 232 arranged. The laundry 232 is using the the laundry drum 104 treated by flowing process air.

Von der Wäschetrommel 104 über eine Leitung zu dem Abscheider 222 geführte Prozessluft enthält Flusen 230, die sich von der Wäsche 232 gelöst haben. In dem Abscheider 222 treten beim Durchführen der Prozessluft Strömungsverluste auf. Gemäß einem Ausführungsbeispiel wird dem Abscheider 222, wie durch einen Pfeil angedeutet, Frischwasser zugeführt. Von dem Abscheider 222 werden, wie durch einen weiteren Pfeil angedeutet, Kondenswasser, Frischwasser sowie Flusen abgeführt. Bei den abgeführten Flusen handelt es sich um in dem Abscheider 222 aus der Prozessluft abgeschiedene Flusen.From the laundry drum 104 via a line to the separator 222 Guided process air contains lint 230 that differ from the laundry 232 have solved. In the separator 222 occur during the execution of the process air flow losses. According to one embodiment, the separator 222 , as indicated by an arrow, supplied fresh water. From the separator 222 are, as indicated by another arrow, condensate, fresh water and lint removed. The lint removed is in the separator 222 lint separated from the process air.

Von dem Abscheider 222 wird die von Flusen gereinigte Prozessluft zu dem Verdampfer 114 geführt. In dem Verdampfer 114 wird die Prozessluft entfeuchtet. Dabei bildet sich Kondenswasser innerhalb des Verdampfers 114. Gemäß einem Ausführungsbeispiel wird dem Verdampfer 114 Frischwasser zugeführt, wie es durch einen Pfeil angedeutet ist. Von dem Verdampfer 114 wird je nach Ausführungsbeispiel entweder nur Kondenswasser oder zusätzlich zu dem Kondenswasser noch Frischwasser zu dem Abscheider 222 geführt.From the separator 222 the process air purified by lint becomes the evaporator 114 guided. In the evaporator 114 the process air is dehumidified. This forms condensation in the evaporator 114 , According to one embodiment, the evaporator 114 Fresh water supplied, as indicated by an arrow. From the evaporator 114 Depending on the embodiment, either only condensate or in addition to the condensation still fresh water to the separator 222 guided.

Der Verdampfer 114, das Prozessluftgebläse 118 und der Verflüssiger 116 bilden einen flusenfreien Bereich, der durch eine gestrichelte Linie gekennzeichnet ist.The evaporator 114 , the process air blower 118 and the liquefier 116 form a lint-free area, which is indicated by a dashed line.

Im Folgenden wird anhand von 2 eine Integration des Abscheiders 222 vor dem Verdampfer 114 gemäß einem Ausführungsbeispiel der vorliegenden Erfindung detailliert beschrieben.The following is based on 2 an integration of the separator 222 in front of the evaporator 114 according to an embodiment of the present invention described in detail.

Zur besseren Flusenabscheidung wird in dem beschriebenen System vor dem Verdampfer 114 der Abscheider 222 eingesetzt. Der Abscheider 222 weist einen Wasseranschluss auf. Der Wasseranschluss wird zum Befeuchten des Abscheiders 222 verwendet, um die Flusenhaftung an den Innenflächen des Abscheiders 222 zu verbessern. Zusätzlich oder alternativ wird der Wasseranschluss zum Ausspülen der Flusen und zusätzlich oder alternativ zum „Waschen“ der Prozessluft, insbesondere bei kontinuierlicher Wassereinspritzung, verwendet.For better lint separation is in the described system before the evaporator 114 of the separators 222 used. The separator 222 has a water connection. The water connection is used to moisten the separator 222 used to lint adhesion to the inner surfaces of the separator 222 to improve. Additionally or alternatively, the water connection is used for rinsing out the lint and additionally or alternatively for "washing" the process air, in particular with continuous water injection.

Wie in 2 ersichtlich, werden der Verdampfer 114 und der Abscheider 222 mit Leitungswasser gereinigt. Dabei können zwei Wassersysteme realisiert werden.As in 2 Obviously, the evaporator 114 and the separator 222 cleaned with tap water. Two water systems can be realized.

Zum einen kann eine einzige Wasserleitung zum gleichzeitigen Spülen von Verdampfer 114 und Abscheider 222 eingesetzt werden. Zum anderen können zwei Wasserleitungen zum unabhängigen Spülen von Verdampfer 114 und Abscheider 222 durch einen zusätzlichen Wasseranschluss an einer Wasserweiche eingesetzt werden.For one, a single water pipe for simultaneous rinsing of evaporator 114 and separators 222 be used. On the other hand, two water pipes for independent purging of evaporator 114 and separators 222 be used by an additional water connection to a water switch.

Bei einem guten Abscheidegrad des Abscheiders 222 kann gegebenenfalls auf ein Verdampferausspülen verzichtet werden.With a good degree of separation of the separator 222 Optionally, it is possible to dispense with evaporator rinsing.

Das ablaufende Wasser vom Verdampfer 114, also Kondensatwasser und Spülwasser, werden auch zum Flusenaustrag aus dem Abscheider 222 genutzt. Gegebenenfalls kann auf eine Ausspülung des Abscheiders 222 verzichtet werden.The draining water from the evaporator 114 , ie condensate water and rinse water, are also used for lint discharge from the separator 222 used. Optionally, a rinse of the separator 222 be waived.

Ebenso ist im gemeinsamen Kanal für die Prozessluft und das Kondensat-/Spülwasser ein guter Luft-Wasser-Kontakt vorhanden, sodass durch die sogenannte Nassabscheidung (Waschen) Flusen ausgetragen werden.Likewise, in the common channel for the process air and the condensate / rinse water a good air-water contact is present, so that by the so-called wet separation (washing) lint be discharged.

Gemäß einem Ausführungsbeispiel sorgen im Abscheider 222 Fliehkräfte, Prallkräfte bei Strömungsumlenkungen, Haftkräfte von Oberflächen – insbesondere von feuchten Flächen –, als auch eine „Luftwaschung“ mit Kondensat vom Verdampfer 114 für eine gute Flusenabscheidung.According to one embodiment provide in the separator 222 Centrifugal forces, impact forces in the case of flow deflections, adhesive forces of surfaces - especially moist surfaces - as well as "air washing" with condensate from the evaporator 114 for a good lint separation.

Wie bereits ausgeführt, kann als Abscheideeinrichtung 222 ein Zentrifugalwirbler, aber auch andere Abscheider eingesetzt werden, wie zum Beispiel eine einfache Prallplatte bis hin zu komplexen Systemen. Beispielsweise kann als Flusenabscheider 222 auch ein verkürzter Kondenskanal oder ein Vorverdampfer eingesetzt werden. Möglich ist auch ein Zyklon. Dabei wird ein Kompromiss aus Abscheidegrad und Druckverlust gesucht. Der verkürzte Kondenskanal weist eine gute Abscheideklasse und eine sehr gute Strömungsgeschwindigkeit auf. Der Vorverdampfer weist eine gute Abscheideklasse und eine mäßige Strömungsgeschwindigkeit auf. Der Zyklon weist eine sehr gute Abscheideklasse und eine nicht so gute Strömungsgeschwindigkeit auf. Der Zentrifugalwirbler weist eine sehr gute Abscheideklasse und eine mäßige Strömungsgeschwindigkeit auf.As already stated, can be used as a separator 222 a centrifugal vortexer, but also other separators are used, such as a simple flapper to complex systems. For example, as a lint 222 also a shortened Kondenskanal or a pre-evaporator can be used. Also possible is a cyclone. A compromise is sought from the degree of separation and pressure loss. The shortened condensing channel has a good separation class and a very good flow velocity. The pre-evaporator has a good separation class and a moderate flow rate. The cyclone has a very good separation class and a not so good flow rate. The centrifugal vortexer has a very good separation class and a moderate flow rate.

3 zeigt eine Abscheideeinrichtung in Form eines Zentrifugalwirblers 322 gemäß einem Ausführungsbeispiel der vorliegenden Erfindung. Der Zentrifugalwirbler 322 kann im Zusammenhang mit einer der in den vorangegangenen Figuren gezeigten Vorrichtungen zur Prozessluftbehandlung eingesetzt werden. 3 shows a separator in the form of a centrifugal vortex 322 according to an embodiment of the present invention. The centrifugal vortex 322 can be used in connection with one of the apparatuses shown in the preceding figures for process air treatment.

Der Zentrifugalwirbler 322 weist einen Bodenbereich mit einem seitlichen Eintritt 340 für verschmutzte Prozessluft und einen an den Eintritt 340 anschließenden Raum 342 zur Verwirbelung der Luft auf. Auf den Raum 342 ist ein erster Kegelstumpf 344 aufgesetzt, der mit seiner offenen Grundfläche in den Raum 342 mündet und mit seiner offenen Deckfläche in eine offene Deckfläche eines zweiten Kegelstumpfs 346 mündet. An die offene Grundfläche des zweiten Kegelstumpfs 346 schließt ein Austritt 348 für saubere Prozessluft an. Über den Austritt 348 tritt im Betrieb der Vorrichtung zur Prozessluftbehandlung Kondensat 349 aus dem Verdampfer in den zweiten Kegelstumpf 346 ein und wird durch die aus dem Raum 342 in den ersten Kegelstumpf 344 eintretende verwirbelte Luft verwirbelt. Der Eintritt 342 weist eine Eintrittsrichtung für die verschmutzte Prozessluft auf, die rechtwinklig zu einer Austrittsöffnung der sauberen Prozessluft aus dem Austritt 348 steht.The centrifugal vortex 322 has a floor area with a side entry 340 for polluted process air and one at the entrance 340 adjoining room 342 to swirl the air. On the room 342 is a first truncated cone 344 put on with his open base in the room 342 opens and with its open top surface in an open top surface of a second truncated cone 346 empties. To the open base of the second truncated cone 346 closes an exit 348 for clean process air. About the exit 348 occurs during operation of the device for process air treatment condensate 349 from the evaporator into the second truncated cone 346 one gets through and out of the room 342 in the first truncated cone 344 entering turbulent air swirls. The entry 342 has an inlet direction for the polluted process air, which is perpendicular to an outlet opening of the clean process air from the outlet 348 stands.

Im Folgenden wird ein Ausführungsbeispiel des gezeigten Zentrifugalwirblers 322 detailliert beschrieben.The following is an embodiment of the centrifugal vortex shown 322 described in detail.

Die Strömungsverluste des Zentrifugalwirblers 322 sind im Vergleich zu anderen Abscheidern gering. Der Zentrifugalwirbler 322 unterscheidet sich deutlich von einem Zyklon. Im Unterschied zu einem Zyklon wird kein Tauchrohr eingesetzt. Dafür wird ein doppelter Kegel 344, 346 mit entgegengesetzten Neigungen verwendet. Dabei wird der eine Kegel 346 zur Kondensatwasserführung und der andere Kegel 344 zur Luftverwirbelung und -bündelung verwendet. Im Unterschied zu einem Zyklon, der nur Luft als Medium hat, verwendet der Zentrifugalwirbler 322 Wasser als weiteres Medium. Die Flusen werden durch den Prozesslufteintritt 340 ausgetragen. Der Zentrifugalwirbler zeichnet sich durch eine kleine kompakte Bauweise und geringere Strömungsverluste aus.The flow losses of the centrifugal vortex 322 are low compared to other separators. The centrifugal vortex 322 is quite different from a cyclone. Unlike a cyclone, no dip tube is used. For this is a double cone 344 . 346 used with opposite inclinations. This is the one cone 346 to condensate water supply and the other cone 344 used for air turbulence and concentration. Unlike a cyclone that only has air as a medium, the centrifugal vortex uses 322 Water as another medium. The lint will be through the process air inlet 340 discharged. The centrifugal vortex is characterized by a small compact design and lower flow losses.

Der Eintritt 340 kann einen runden Querschnitt aufweisen. Der Raum 342 kann rechteckförmig sein. Zwischen den Deckflächen der Kegelstümpfe 344, 346 kann ein zylinderförmiger Übergang angeordnet sein.The entry 340 can have a round cross-section. The space 342 can be rectangular. Between the top surfaces of the truncated cones 344 . 346 a cylindrical transition may be arranged.

Gemäß einem Ausführungsbeispiel wird der Prozesslufteintritt 340 des Zentrifugalwirblers 322 mit einer Ablauflippe ausgestattet werden, damit ein guter Wasserablauf stattfindet, wie es nachfolgend anhand von 4 beschrieben wird. According to one embodiment, the process air inlet 340 of the centrifugal vortex 322 be equipped with a drain lip, so that a good water drainage takes place, as shown below by means of 4 is described.

4 zeigt eine Darstellung eines Prozesslufteintritts 340 eines Zentrifugalwirblers, wie er anhand von 3 beschrieben ist, gemäß einem Ausführungsbeispiel der vorliegenden Erfindung. Der Prozesslufteintritt 340 weist eine Ablauflippe 440 auf, über die ein Kanal zum Abführen von Kondensatwasser, Spülwasser und Flusen gebildet wird. Eine Strömungsrichtung in dem Kanal ist innerhalb des Eintritts 340 entgegengesetzt zur Strömungsrichtung der einströmenden Prozessluft. Die Ablauflippe 440 weist ausgangsseitig einen Winkel auf, über den das Kondensatwasser, das Spülwasser und die Flusen quer zur Strömungsrichtung der Prozessluft nach unten aus dem Zentrifugalwirbler ausgeschieden werden. 4 shows a representation of a process air intake 340 a centrifugal vortexer, as described by 3 described, according to an embodiment of the present invention. The process air inlet 340 has a drain lip 440 on which a channel for removing condensate water, rinse water and lint is formed. A direction of flow in the channel is within the inlet 340 opposite to the flow direction of the incoming process air. The drain lip 440 On the output side, it has an angle through which the condensate water, the rinsing water and the lint are excreted downwards out of the centrifugal vortexer, transversely to the flow direction of the process air.

5 zeigt eine Prinzipskizze einer Verdampferausspülung gemäß einem Ausführungsbeispiel der vorliegenden Erfindung. Dabei kann ein Verdampfer 114, wie er anhand der vorangegangenen Figuren beschrieben ist, ausgespült werden. 5 shows a schematic diagram of an evaporator effluent according to an embodiment of the present invention. This can be an evaporator 114 , as described with reference to the preceding figures, be rinsed out.

Gezeigt ist das Gegenstromprinzip, bei dem die Spülwasserrichtung 551 entgegengesetzt zur Prozessluftrichtung 552 ist.Shown is the countercurrent principle, in which the Spülwasserrichtung 551 opposite to the process air direction 552 is.

6 zeigt eine Prinzipskizze einer Verdampferausspülung gemäß einem weiteren Ausführungsbeispiel der vorliegenden Erfindung. Im Unterschied zu 5 ist ein Kreuzstromprinzip gezeigt, bei dem die Spülwasserrichtung 551 quer zur Prozessluftrichtung 552 ist. 6 shows a schematic diagram of an evaporator effluent according to another embodiment of the present invention. In contrast to 5 a cross-flow principle is shown in which the Spülwasserrichtung 551 transverse to the process air direction 552 is.

Bei den in den 5 und 6 gezeigten Ausführungsbeispielen ist die Prozessluftrichtung 552 senkrecht nach oben gerichtet.In the in the 5 and 6 The exemplary embodiments shown are the process air direction 552 directed vertically upwards.

Gemäß einem Ausführungsbeispiel erfolgt eine Nutzung von Leitungswasser zum Ausspülen des jeweiligen Verdampfers 114. Die Verdampferausspülung kann als Tiefen- oder Oberflächenspülung erfolgen.According to one embodiment, a use of tap water for flushing the respective evaporator takes place 114 , The evaporator rinse can be done as a deep or surface rinse.

Die Oberflächenspülung kann effektiver als die Tiefenspülung sein. Zudem ist bei einer Tiefenspülung die Wasserverteilung einfacher, da eine Düsenreihe im Gegensatz zu einer flächigen Düsenanordnung ausreicht. Außerdem hat die Düsenreihe beim Kreuzstromprinzip aufgrund der geringeren Baugröße aerodynamische Vorteile.The surface rinse can be more effective than the deep rinse. In addition, in a depth purging the water distribution is easier, since a nozzle row is sufficient in contrast to a flat nozzle arrangement. In addition, the nozzle row has the cross flow principle due to the smaller size aerodynamic advantages.

Für das Spülen, beispielsweise zur Oberflächenspülung des Verdampfers 114, kann eine Düsenleiste eingesetzt werden, die stabförmig mit einer Reihe von Austrittsöffnungen für die Spülflüssigkeit ausgeführt sein kann.For rinsing, for example for surface rinsing of the evaporator 114 , A nozzle bar can be used, which can be designed rod-shaped with a series of outlet openings for the rinsing liquid.

Die Einbindung der Ausspülvorrichtung, beispielsweise der Düsenleiste, in den Wasserkreislauf erfolgt bei einem Waschtrockner dadurch, dass der Wasseranschluss von einem Kondenskanal für die Ausspülvorrichtung genutzt wird.The integration of the Ausspülvorrichtung, for example, the nozzle bar, in the water cycle takes place in a washer-dryer in that the water connection is used by a Kondenskanal for the Ausspülvorrichtung.

Der Wasserweg umfasst dabei eine Wasserweiche, wie bei einem bekannten Waschtrockner, eine freie Fließstrecke und eine Düsenleiste.The waterway includes a water switch, as in a known washer-dryer, a free flow path and a nozzle bar.

Gemäß einem Ausführungsbeispiel erfolgt eine Ermittlung der anfallenden Kondensatmenge des Verdampfers 114.According to one embodiment, a determination of the accumulating condensate amount of the evaporator 114 ,

Zur Minimierung des Wasserverbrauchs für das Ausspülen erfolgt das Ausspülen gemäß einem Ausführungsbeispiel nicht zeitgesteuert, sondern abhängig vom realen Kondensatanfall. Ist der Kondensatanfall hoch, so ist die Zeit zwischen zwei Ausspülvorgängen deutlich länger als bei geringerem Kondensatanfall.To minimize the water consumption for rinsing the rinsing is carried out according to an embodiment, not timed, but depending on the real condensate. If the condensate accumulation is high, then the time between two flushing operations is significantly longer than with a smaller amount of condensate.

Die Kondensatmenge kann aus folgenden Signalen ermittelt werden:
Zum einen aus der Änderung eines Restfeuchtesignals. Das Restfeuchtesignal kann eine Restfeuchte der Prozessluft nach Durchströmen des Verdampfers 114 anzeigen. Zum anderen kann eine Bewertung einer Änderung des Restfeuchtesignals mit den Informationen der Beladungserkennung durchgeführt werden, um die Kondensatmenge zu ermitteln. Ferner kann die Kondensatmenge aus der Luftsättigung am Prozessluftaustritt ermittelt werden, die zum Beispiel mit einem zusätzlichen Feuchtesensor gemessen wird. Dabei kann die Luftsättigung gemäß einem Ausführungsbeispiel beim Eintritt in die Vorrichtung, beispielsweise im Bereich der Eintrittsöffnung der Vorrichtung und zusätzlich oder alternativ im Bereich der Austrittsöffnung der Vorrichtung gemessen werden. Feuchtesensoren sind zum Beispiel von PKW-Klimaanlagen bekannt. Auch kann die Kondensatmenge über eine Prozesslufttemperaturmessung vor und nach dem Verdampfer mit NTC-Temperaturfühlern ermittelt werden. Aus einer großen Temperaturdifferenz folgt daraus eine geringe Kondensatmenge. Ferner kann die Kondensatmenge über die Dauer der Abpumpzeit ermittelt werden, wobei die elektrische Leistungsaufnahme der Pumpe bewertet wird. Wird kein Wasser mehr abgepumpt, so ändert sich signifikant die Leistungs- bzw. die Stromaufnahme.The amount of condensate can be determined from the following signals:
On the one hand from the change of a residual moisture signal. The residual moisture signal can be a residual moisture of the process air after flowing through the evaporator 114 Show. On the other hand, an evaluation of a change of the residual moisture signal with the information of the load detection can be performed in order to determine the amount of condensate. Furthermore, the amount of condensate from the air saturation at the process air outlet can be determined, which is measured, for example, with an additional humidity sensor. In this case, according to an exemplary embodiment, the air saturation can be measured on entering the device, for example in the region of the inlet opening of the device and additionally or alternatively in the region of the outlet opening of the device. Humidity sensors are known, for example, from car air conditioners. Also, the amount of condensate can be determined via a process air temperature measurement before and after the evaporator with NTC temperature sensors. From a large temperature difference, this results in a small amount of condensate. Furthermore, the amount of condensate can be determined over the duration of Abpumpzeit, the electrical power consumption of the pump is evaluated. If no more water is pumped out, the power and current consumption changes significantly.

Neben den bekannten Programmabläufen von Waschtrocknern kann der Programmablauf auch so gestaltet werden, dass die Kondensatmenge maximal wird.In addition to the well-known program sequences of washer-dryers, the program sequence can also be designed so that the amount of condensate is maximum.

Dazu wird zum Beispiel eine entsprechende Regelung vorgenommen, bei der die Prozessluft am Laugenbehälter gesättigt ist. For this purpose, for example, a corresponding control is made, in which the process air is saturated on the tub.

Dies kann durch folgende Parameteranpassungen erfolgen:
Zum einen kann die Sättigung der Prozessluft durch eine Änderung des Prozessluftvolumenstroms, z.B. über die Gebläsedrehzahl, über die Änderung der Lufteintrittstemperaturen (geringere Verflüssigungstemperatur, geringere Kältemittelregeltemperatur) und/oder durch eine Änderung der Verdampfungstemperatur erreicht werden. Dabei ist zu berücksichtigen, dass keine Eisbildung am Verdampfer auftritt. Zum anderen kann eine Änderung der Kompressordrehzahl vorgenommen werden, um die Sättigung der Prozessluft zu erreichen. Ideal zur Änderung der Verdampfungs- als auch Verflüssigungstemperatur ist der Einsatz eines elektronischen Expansionsventils im Kältekreislauf. Das Ventil wird dann so geregelt, dass die Kondensatmenge maximal wird.This can be done by the following parameter adjustments:
On the one hand, the saturation of the process air can be achieved by changing the process air volume flow, eg via the blower speed, by changing the air inlet temperatures (lower condensing temperature, lower refrigerant control temperature) and / or by changing the evaporation temperature. It should be noted that no ice formation on the evaporator occurs. On the other hand, a change in the compressor speed can be made to achieve the saturation of the process air. Ideal for changing the evaporation and condensing temperature is the use of an electronic expansion valve in the refrigeration circuit. The valve is then controlled so that the amount of condensate is maximum.

Gemäß einem Ausführungsbeispiel erfolgt eine Nutzung von aufgefangenem Wasser zum Ausspülen des Verdampfers 114 und des vorgeschalteten Abscheiders. Dies ist von Vorteil, da kein zusätzlicher Wasserverbrauch auftritt. According to one embodiment, use of trapped water to purge the evaporator takes place 114 and the upstream separator. This is advantageous because no additional water consumption occurs.

Die Ausspülung kann drucklos unter Nutzung der Schwerkraft erfolgen. Dazu wird der Wasserbehälter für das Spülwasser oben, also oberhalb des Verdampfers 114 angeordnet. Dazu kann Wasser nach oben gepumpt werden, wobei der Einsatz eines Filter sowie eine Füllstandssensierung sinnvoll sind.The rinsing can be done without pressure using gravity. For this purpose, the water tank for the rinse water above, so above the evaporator 114 arranged. For this purpose, water can be pumped upwards, whereby the use of a filter and a level sensor make sense.

Die Ausspülung kann zusätzlich oder alternativ mit Druck erfolgen, z. B. unter Nutzung einer Umflutpumpe. Dazu ist eine ausreichende Wassermenge vor der Pumpe erforderlich. Zudem sind ein Filter vor der Pumpe, ein weiterer Filter und eine Filterreinigung mit Frischwasser sinnvoll.The rinsing can be done additionally or alternatively with pressure, z. B. using a Umflutpumpe. This requires a sufficient amount of water in front of the pump. In addition, a filter in front of the pump, another filter and a filter cleaning with fresh water make sense.

7 zeigt eine schematische Darstellung eines Wäschebehandlungsgeräts 100 mit einer Vorrichtung zur Prozessluftbehandlung gemäß einem Ausführungsbeispiel der vorliegenden Erfindung. Anhand von 7 wird im Folgenden ein Ausführungsbeispiel beschrieben, bei dem als Abscheideeinrichtung ein Vorverdampfer 722 eingesetzt wird. Abgesehen von der Ausführung der Abscheideeinrichtung kann das in 7 gezeigte Wäschebehandlungsgerät 100 dem anhand von 1 beschriebenen Wäschebehandlungsgerät 100 entsprechen. Somit kann es sich bei dem Wäschebehandlungsgerät 100 um einen Wärmepumpen-Waschtrockner handeln, der wartungsfrei ausgeführt ist. 7 shows a schematic representation of a laundry treatment device 100 with a device for process air treatment according to an embodiment of the present invention. Based on 7 In the following, an exemplary embodiment is described in which a pre-evaporator is used as the separating device 722 is used. Apart from the execution of the separator, the in 7 shown laundry treatment device 100 the basis of 1 described laundry treatment device 100 correspond. Thus, it may be in the laundry treatment device 100 to act a heat pump washer dryer, which is carried out maintenance-free.

Vorteilhafterweise kann eine Integration des Vorverdampfers 722 als Flusensiebersatz eingesetzt werden.Advantageously, an integration of the pre-evaporator 722 be used as Flusensiebersatz.

Zur Verbesserung der Abscheidung von festen Bestandteilen aus der Prozessluft und der Flusenausspülung ist der Einbau des Vorverdampfers 722 sinnvoll. Auslegungsziele des Vorverdampfers 722 sind dabei eine gute Prozessluftfilterung mit feuchten Oberflächen, gute Reinigungsergebnisse sowie die Nutzung der Schwerkraft für die Wasserausspülung.To improve the separation of solid components from the process air and the Flusenausspülung is the installation of the pre-evaporator 722 meaningful. Design goals of the pre-evaporator 722 Here are a good process air filtration with moist surfaces, good cleaning results and the use of gravity for water flushing.

Auslegungsziele des Hauptverdampfers 114 sind unter anderem gute Wärmeübertragungseigenschaften, eine kompakte Bauweise, geringe Strömungsverluste sowie ein guter Kondensatablauf.Design goals of the main evaporator 114 Among other things, good heat transfer properties, a compact design, low flow losses and a good condensate drain.

Das Kältemittel durchströmt erst den Vorverdampfer 722 und dann den Hauptverdampfer 114. Anschließend wird das Kältemittel zu dem Verflüssiger 116 geführt. Eine Aufteilung des Kältemittelmassenstroms auf den Vorverdampfer 722 und den Hauptverdampfer 114 ist ebenfalls realisierbar. Ferner sind zwei getrennte Kältemittelkreisläufe realisierbar. The refrigerant first flows through the pre-evaporator 722 and then the main evaporator 114 , Subsequently, the refrigerant becomes the condenser 116 guided. A division of the refrigerant mass flow to the pre-evaporator 722 and the main evaporator 114 is also possible. Furthermore, two separate refrigerant circuits can be realized.

Die Wasserströmung zur Reinigung des Verdampfers 114 soll durch die Erdanziehungskraft unterstützt werden, z.B. durch eine Wasserströmung von oben nach unten. Eine Reinigung über die gesamte angeströmte Fläche ist dabei notwendig.The water flow to clean the evaporator 114 should be supported by the gravitational force, eg by a water flow from top to bottom. A cleaning over the entire streamed surface is necessary.

Die Ausspülung des Vorverdampfers 722 kann entgegen der Prozessluftströmung oder 90° versetzt zur Prozessluftströmung erfolgen.The rinsing of the pre-evaporator 722 can take place contrary to the process air flow or 90 ° offset to the process air flow.

Optional kann zur Ausspülung des des Vorverdampfers 722 eine Leitung 124 vorgesehen sein, über die eine Vorverdampfereinigung mit Leitungswasser durchgeführt werden kann.Optionally, for rinsing the pre-evaporator 722 a line 124 be provided, via which a Vorverdampfereinigung can be performed with tap water.

8 zeigt eine schematische Darstellung eines Wäschebehandlungsgeräts 100 mit einer Vorrichtung zur Prozessluftbehandlung gemäß einem Ausführungsbeispiel der vorliegenden Erfindung. Anhand von 8 wird im Folgenden ein Ausführungsbeispiel beschrieben, bei dem als Abscheideeinrichtung ein Zyklon 822 als Beispiel für einen Fliehkraftabscheider eingesetzt wird. Abgesehen von der Ausführung der Abscheideeinrichtung kann das in 8 gezeigte Wäschebehandlungsgerät 100 dem anhand von 1 beschriebenen Wäschebehandlungsgerät 100 entsprechen. Somit kann es sich bei dem Wäschebehandlungsgerät 100 um einen Wärmepumpen-Waschtrockner handeln, der wartungsfrei ausgeführt ist. 8th shows a schematic representation of a laundry treatment device 100 with a device for process air treatment according to an embodiment of the present invention. Based on 8th In the following, an embodiment will be described in which the separator is a cyclone 822 is used as an example of a centrifugal separator. Apart from the execution of the separator, the in 8th shown laundry treatment device 100 the basis of 1 described laundry treatment device 100 correspond. Thus, it may be in the laundry treatment device 100 to act a heat pump washer dryer, which is carried out maintenance-free.

Die Prozessluft wird durch den Zyklon 822 geführt, bevor sie den Verdampfer 114 durchströmt. Dadurch dient der Zyklon 822 zur Flusenabscheidung. Vorteilhafterweise kann eine Integration eines Zyklonsystems 822 zur Flusenabscheidung eingesetzt werden.The process air is through the cyclone 822 Run before the evaporator 114 flows through. This serves the cyclone 822 to Flusenabscheidung. Advantageously, an integration of a cyclone system 822 be used for lint deposition.

Ein solcher Zyklon 822 besteht gemäß einem Ausführungsbeispiel aus einem Einlaufzylinder, in den die Prozessluft eingeleitet wird, aus einem Kegel, in dem die Flusen von der Luft getrennt werden und einem Tauchrohr, das von oben herab im Einlaufzylinder angebracht ist und über das die von den Flusen gereinigte Prozessluft austreten kann.Such a cyclone 822 According to one embodiment, an inlet cylinder into which the process air is introduced consists of a cone in which the lint is separated from the air and a dip tube which is mounted from above in the inlet cylinder and over which the process air purified by the lint escapes can.

Zur Abscheidung fester Bestandteile aus der Prozessluft, insbesondere der Wäscheflusen, wird gemäß diesem Ausführungsbeispiel vor dem Verdampfer 114 ein Zyklonsystem integriert. Die abgeschiedenen Bestandteile werden dabei mit Wasser über die Laugenpumpe ausgetragen. Dazu wird der Zyklon 822 mit Wasser, beispielsweise mit Leitungswasser bzw. Kondensatwasser, ausgespült.For the separation of solid constituents from the process air, in particular the Wäscheflusen, according to this embodiment, before the evaporator 114 integrated a cyclone system. The separated components are discharged with water through the drain pump. This is the cyclone 822 with water, for example with tap water or condensate water, rinsed out.

Eine Zyklonausspülung vor und während des Trockenprozesses hat den Vorteil, dass feuchte Oberflächen die Wäscheflusenabscheidung verbessern. An feuchten Flächen haften gut Flusen. Gegebenenfalls können kalte Kältemittelleitungen in das Zyklonsystem 822 integriert werden, um eine Zyklonkühlung und damit eine bessere Flusenabscheidung ohne zusätzlichen Wasserverbrauch zu realisieren.A cyclone rinse before and during the drying process has the advantage that wet surfaces improve the lint separation. On wet surfaces stick well lint. Optionally, cold refrigerant lines in the cyclone system 822 be integrated to realize a cyclone cooling and thus a better lint separation without additional water consumption.

Aus der Zyklonkühlung resultiert eine Flusenbindung. Aus der Zyklonausspülung resultiert der Flusenabtransport.The cyclone cooling results in a lint binding. From the Zyklonausspülung results in the Flusenabtransport.

Daher kann beim Zykloneinsatz auf eine Verdampferausspülung verzichtet werden. Eine Kombination aus Verdampfer – und Zyklonausspülung ist realisierbar. Dazu kann zuerst der Verdampfer 114 ausgespült werden und anschließend das Spülwasser durch den Zyklon 822 geleitet werden.Therefore, can be dispensed with an evaporator effluent during cyclone use. A combination of evaporator and cyclone rinsing can be realized. This can be done first, the evaporator 114 be rinsed out and then the rinse water through the cyclone 822 be directed.

Es können zwei Zyklonarten eingesetzt werden. Ein reiner Luftzyklon oder auch ein Luft-Wasser-Zyklon-System. Dabei kann dann das Reinigungswasser im Kreislauf geführt werden.Two types of cyclone can be used. A pure air cyclone or an air-water cyclone system. In this case, the cleaning water can then be recycled.

Zur Minimierung der Strömungsverluste können mehrere Zyklone parallel geschaltet werden.To minimize the flow losses, several cyclones can be connected in parallel.

Aus Bauraumaspekten und zur Vermeidung einer Laugenansammlung im Zyklon 822 wird beim Zykloneinsatz der Verdampfer 114 gemäß einem Ausführungsbeispiel über dem Aggregat nach dem Prozessluftgebläse 118 angeordnet.For reasons of space and to avoid lye accumulation in the cyclone 822 becomes the cyclone insert the evaporator 114 according to an embodiment above the unit after the process air blower 118 arranged.

9 zeigt eine schematische Darstellung einer Vorrichtung zur Prozessluftbehandlung für ein Wäschebehandlungsgerät 100 gemäß einem Ausführungsbeispiel der vorliegenden Erfindung. Dabei kann es sich um die anhand von 1 beschriebene Vorrichtung handeln, die über eine Eingangsschnittstelle und eine Ausgangsschnittstelle mit einem Wäschebehandlungsraum 104 des Wäschebehandlungsgeräts 100 verbunden ist. 9 shows a schematic representation of a device for process air treatment for a laundry treatment appliance 100 according to an embodiment of the present invention. These may be the ones based on 1 described device, which via an input interface and an output interface with a laundry treatment room 104 of the laundry treatment appliance 100 connected is.

Gemäß diesem Ausführungsbeispiel ist der Wäschebehandlungsraum 104 als eine Trommel ausgeführt, die über einen Trommelantrieb 930 angetrieben wird. Das Wäschebehandlungsgerät 100 weist eine Laugenpumpe 932 auf, über die sich am Boden des Wäschebehandlungsraums 104 angesammelte Lauge abgepumpt werden kann.According to this embodiment, the laundry treatment room 104 as a drum running, via a drum drive 930 is driven. The laundry treatment device 100 has a drain pump 932 on top of that at the bottom of the laundry treatment room 104 accumulated liquor can be pumped out.

Die Vorrichtung zur Prozessluftbehandlung weist einen Verdampfer 114, ein Prozessluftgebläse 118, einen Verflüssiger 116 und zur Reinigung der Prozessluft eine Abscheideeinrichtung 122 auf. Ein Prozessluftkreislauf verläuft über geeignete Leitungen oder Kanäle von der Eingangsschnittstelle über die Abscheideeinrichtung 122, den Verdampfer 114, das Gebläse 118 und den Verflüssiger 116 zu der Ausgangsschnittstelle der Vorrichtung zur Prozessluftbehandlung. Die Wärmepumpenvorrichtung der Vorrichtung zur Prozessluftbehandlung umfasst einen Kältemittelkreislauf, an den der Verdampfer 114 und der Verflüssiger 116 angeschlossen sind. Je nach Ausführungsbeispiel der Abscheideeinrichtung 122 kann die Abscheideeinrichtung 122 ebenfalls an den Kältemittelkreislauf angeschlossen sein. Der Kältemittelkreislauf umfasst einen Kompressor 934 und eine Drossel 936. Der Kompressor 934 ist in Leitungen des Kältemittelkreislaufs zwischen dem Verdampfer 114 und dem Verflüssiger 116 angeordnet. Die Drossel 936 ist in Leitungen des Kältemittelkreislaufs zwischen dem Verflüssiger 116 und dem Verdampfer 114 angeordnet. Der Verdampfer 114 ist ausgebildet, um unter Entnahme thermischer Energie aus der Prozessluft in dem Kältemittelkreislauf strömendes Kältemittel zu verdampfen und als gasförmiges Kältemittel an den Kompressor 934 bereitzustellen. Der Kompresser 934 ist ausgebildet, um das gasförmige Kältemittel zu verdichten und als verdichtetes gasförmiges Kältemittel an den Verflüssiger 116 bereitzustellen. Der Verflüssiger 116 ist ausgebildet, um das gasförmige Kältemittel unter Abgabe thermischer Energie an die Prozessluft zu verflüssigen und an die Drossel 936 bereitzustellen. Über die Drossel 936 wird das Kältemittel zur erneuten Verdampfung an den Verdampfer 114 zurückgeleitet. Zur Kühlung des Kompressors 934 ist gemäß diesem Ausführungsbeispiel ein Enthitzergebläse 938 vorgesehen.The device for process air treatment has an evaporator 114 , a process air blower 118 , a liquefier 116 and a separator for cleaning the process air 122 on. A process air cycle runs via suitable lines or channels from the input interface via the separator 122 , the evaporator 114 , the blower 118 and the liquefier 116 to the output interface of the process air treatment device. The heat pump device of the process air treatment device comprises a refrigerant circuit, to which the evaporator 114 and the liquefier 116 are connected. Depending on the embodiment of the separator 122 can the separator 122 also be connected to the refrigerant circuit. The refrigerant circuit includes a compressor 934 and a throttle 936 , The compressor 934 is in lines of the refrigerant circuit between the evaporator 114 and the liquefier 116 arranged. The throttle 936 is in lines of the refrigerant circuit between the condenser 116 and the evaporator 114 arranged. The evaporator 114 is configured to evaporate refrigerant flowing from the process air in the refrigerant circuit while taking out thermal energy, and to the compressor as gaseous refrigerant 934 provide. The compressor 934 is configured to compress the gaseous refrigerant and as a compressed gaseous refrigerant to the condenser 116 provide. The condenser 116 is designed to liquefy the gaseous refrigerant with delivery of thermal energy to the process air and to the throttle 936 provide. About the throttle 936 the refrigerant is re-evaporated to the evaporator 114 returned. For cooling the compressor 934 is a Enthitzergebläse according to this embodiment 938 intended.

Durch die Abkühlung der Prozessluft in dem Verdampfer 114 kondensiert in der Prozessluft enthaltene Feuchtigkeit im Inneren des Verdampfers 114. Das dabei entstehende Kondensatwasser wird über eine Kondensatwasserleitung 940 zurück zu dem Wäschebehandlungsraum 104 geführt und kann dabei zur Spülung der Abscheideeinrichtung 122 verwendet werden.By cooling the process air in the evaporator 114 condenses moisture contained in the process air inside the evaporator 114 , The resulting condensate water is via a condensate water pipe 940 back to the laundry treatment room 104 guided and can flush the separator 122 be used.

Der Kompressor 934 wird gemäß einem Ausführungsbeispiel im Rückwandbereich des Geräts 100 angeordnet. Alternativ kann der Kompressor 934 auch im Bodenbereich des Waschtrockners 100 angeordnet werden. Als Drosselorgan 936 kann ein Kapillarrohr oder Ventil genutzt werden. Der Kältekreislauf wird gemäß einem Ausführungsbeispiel ohne Enthitzer-Wärmetauscher aufgebaut. Eine notwendige Wärmeabgabe aus dem Kältekreislauf erfolgt durch eine Luftkühlung 938 des Kompressors 934 in Form von konvektiver Wärmeabgabe.The compressor 934 is according to an embodiment in the rear wall portion of the device 100 arranged. Alternatively, the compressor 934 also in the bottom area of the washer dryer 100 to be ordered. As throttle body 936 a capillary tube or valve can be used. The refrigeration cycle is constructed according to an embodiment without a desuperheater heat exchanger. A necessary heat release from the refrigeration cycle takes place by air cooling 938 of the compressor 934 in the form of convective heat release.

10 zeigt ein Ablaufdiagramm eines Verfahrens zur Prozessluftbehandlung für ein Wäschebehandlungsgerät gemäß einem Ausführungsbeispiel der vorliegenden Erfindung. Das Verfahren kann unter Verwendung einer anhand der vorangegangenen Ausführungsbeispiele beschriebenen Vorrichtung umgesetzt werden. 10 FIG. 10 is a flowchart of a process air treatment process for a laundry treating appliance according to an embodiment of the present invention. FIG. The method can be implemented using a device described with reference to the preceding embodiments.

In einem Schritt 1001 wird feuchte Prozessluft aus einem Wäschebehandlungsraum eines Wäschebehandlungsgeräts, wie es beispielsweise anhand der vorangegangenen Figuren, beschrieben ist, zugeführt. Die feuchte Prozessluft wird in einem schritt 1003 von mitgeführten Flusen gereinigt und als gereinigte Prozessluft bereitgestellt. Anschließend wird die gereinigte Prozessluft in einem Schritt 1005 entfeuchtet. Dazu kann ein von einem Kältemittel durchströmter Verdampfer eingesetzt werden. Die entfeuchtete Prozessluft wird als entfeuchtete Prozessluft bereitgestellt. In einem Schritt 1007 wird die entfeuchtete Prozessluft erwärmt und als erwärmte Prozessluft bereitgestellt. Dazu kann ein von dem Kältemittel durchströmter Verflüssiger eingesetzt werden. Während der Schritte 1001, 1003, 1005, 1007 kann das Kältemittel in einem Schritte 1009 zwischen einem solchen Verdampfer und einem solchen Verflüssiger im Kreis geführt werden.In one step 1001 moist process air is supplied from a laundry treatment room of a laundry treatment appliance, as described for example with reference to the preceding figures. The moist process air is in one step 1003 cleaned by entrained lint and provided as purified process air. Subsequently, the purified process air in one step 1005 dehumidified. For this purpose, it is possible to use an evaporator through which a refrigerant flows. The dehumidified process air is provided as dehumidified process air. In one step 1007 the dehumidified process air is heated and provided as heated process air. For this purpose, a condenser through which the refrigerant flows can be used. During the steps 1001 . 1003 . 1005 . 1007 can the refrigerant in one step 1009 be circulated between such an evaporator and such a condenser.

Claims (11)

Vorrichtung zur Prozessluftbehandlung für ein Wäschebehandlungsgerät (100) mit folgenden Merkmalen: einer Eingangsschnittstelle (110) zum Zuführen feuchter Prozessluft von einem Wäschebehandlungsraum (104) des Wäschebehandlungsgeräts (100); einer Abscheideeinrichtung (122), die ausgebildet ist, um die feuchten Prozessluft von mitgeführten Flusen (230) zu reinigen und als gereinigte Prozessluft bereitzustellen; einem Verdampfer (114), der ausgebildet ist, um die gereinigte Prozessluft unter Verwendung eines Kältemittels zu entfeuchten und als entfeuchtete Prozessluft bereitzustellen; und einem Verflüssiger (116), der ausgebildet ist, um die entfeuchtete Prozessluft unter Verwendung des Kältemittels zu erwärmen und als erwärmte Prozessluft bereitzustellen.Process air treatment device for a laundry treatment appliance ( 100 ) having the following features: an input interface ( 110 ) for supplying moist process air from a laundry treatment room ( 104 ) of the laundry treatment appliance ( 100 ); a separation device ( 122 ), which is adapted to the moist process air of entrained fluff ( 230 ) and to provide as purified process air; an evaporator ( 114 ), which is designed to dehumidify the purified process air using a refrigerant and to provide as dehumidified process air; and a liquefier ( 116 ), which is configured to heat the dehumidified process air using the refrigerant and to provide as heated process air. Vorrichtung gemäß Anspruch 1, bei der die Abscheideeinrichtung (122) einen Abscheider (222) umfasst, der zumindest eine Haftfläche für die Flusen (230) aufweist.Device according to claim 1, in which the separation device ( 122 ) a separator ( 222 ), the at least one adhesive surface for the lint ( 230 ) having. Vorrichtung gemäß einem der vorangegangenen Ansprüche, bei der die Abscheideeinrichtung (122) einen Fliehkraftabscheider (322; 822) umfasst.Device according to one of the preceding claims, in which the separating device ( 122 ) a centrifugal separator ( 322 ; 822 ). Vorrichtung gemäß einem der vorangegangenen Ansprüche, bei der die Abscheideeinrichtung (122) einen Zentrifugalwirbler (322) und/oder einen Zyklon (822) umfasst.Device according to one of the preceding claims, in which the separating device ( 122 ) a centrifugal vortex ( 322 ) and / or a cyclone ( 822 ). Vorrichtung gemäß einem der vorangegangenen Ansprüche, bei der die Abscheideeinrichtung (122) einen Vorverdampfer (722) umfasst, der ausgebildet ist, um die feuchte Prozessluft zumindest teilweise zu entfeuchten.Device according to one of the preceding claims, in which the separating device ( 122 ) a pre-evaporator ( 722 ), which is designed to at least partially dehumidify the moist process air. Vorrichtung gemäß einem der vorangegangenen Ansprüche, bei der eine Leitung des Kältemittelkreises zum Führen des Kältemittels zwischen dem Verdampfer (114) und dem Verflüssiger (116) thermisch mit der Abscheideeinrichtung (122) gekoppelt ist, um die Abscheideeinrichtung (122) zu kühlen.Device according to one of the preceding claims, wherein a line of the refrigerant circuit for guiding the refrigerant between the evaporator ( 114 ) and the liquefier ( 116 ) thermally with the separation device ( 122 ) is coupled to the separation device ( 122 ) to cool. Vorrichtung gemäß einem der vorangegangenen Ansprüche, bei der die Abscheideeinrichtung (122) einen Anschluss zum Zuführen einer Abscheideflüssigkeit zur Befeuchtung einer Haftfläche oder eines Abscheideraums der Abscheideeinrichtung (122) umfasst. Device according to one of the preceding claims, in which the separating device ( 122 ) a connection for supplying a separating liquid for moistening an adhesive surface or a separating space of the separating device ( 122 ). Vorrichtung gemäß einem der vorangegangenen Ansprüche, mit einer Kondenswasserführung zum Führen innerhalb des Verdampfers (114) kondensierten Kondenswassers zu der Abscheideeinrichtung (122).Device according to one of the preceding claims, with a condensed water guide for guiding within the evaporator ( 114 ) condensed condensed water to the separator ( 122 ). Vorrichtung gemäß einem der vorangegangenen Ansprüche, mit einem Anschluss (120, 124) zum Zuführen einer Spülflüssigkeit zum Ausspülen von in der Abscheideeinrichtung (122) abgeschiedene Flusen (230).Device according to one of the preceding claims, with a connection ( 120 . 124 ) for supplying a rinsing liquid for rinsing in the separating device ( 122 ) deposited fluff ( 230 ). Wäschebehandlungsgerät (100), mit folgenden Merkmalen: einem Wäschebehandlungsraum (104) zum Behandeln von Wäsche; und einer Vorrichtung zur Prozessluftbehandlung gemäß einem der vorangegangenen Ansprüche, wobei die Eingangsschnittstelle (110) der Vorrichtung mit dem Wäschebehandlungsraum (104) gekoppelt ist. Laundry treatment appliance ( 100 ), comprising: a laundry treatment room ( 104 for treating laundry; and a process air treatment device according to one of the preceding claims, wherein the input interface ( 110 ) of the device with the laundry treatment room ( 104 ) is coupled. Verfahren zur Prozessluftbehandlung für ein Wäschebehandlungsgerät (100), wobei das Verfahren die folgenden Schritte umfasst: Zuführen (1001) feuchter Prozessluft von einem Wäschebehandlungsraum (104) des Wäschebehandlungsgeräts (100) über eine Eingangsschnittstelle (110); Reinigen (1003) der feuchten Prozessluft von mitgeführten Flusen (230) und Bereitstellen der Prozessluft als gereinigte Prozessluft; Entfeuchten (1005) der gereinigten Prozessluft unter Verwendung eines Kältemittels und Bereitstellen der Prozessluft als entfeuchtete Prozessluft; und Erwärmen (1007) der entfeuchteten Prozessluft unter Verwendung des Kältemittels und Bereitstellen der Prozessluft als erwärmte Prozessluft. Process air treatment process for a laundry treatment appliance ( 100 ), the method comprising the steps of: feeding ( 1001 ) moist process air from a laundry treatment room ( 104 ) of the laundry treatment appliance ( 100 ) via an input interface ( 110 ); Clean ( 1003 ) of the moist process air from entrained fluff ( 230 ) and providing the process air as purified process air; Dehumidify ( 1005 ) the purified process air using a refrigerant and providing the process air as dehumidified process air; and heating ( 1007 ) the dehumidified process air using the refrigerant and providing the process air as heated process air.
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