DE102007018784A1

DE102007018784A1 - Automatic washing machine set up for drying

Info

Publication number: DE102007018784A1
Application number: DE102007018784A
Authority: DE
Inventors: Wolfgang Held; Andreas Dr. Stolze
Original assignee: BSH Bosch und Siemens Hausgeraete GmbH
Current assignee: BSH Hausgeraete GmbH
Priority date: 2007-04-20
Filing date: 2007-04-20
Publication date: 2008-10-23
Also published as: WO2008128887A1

Abstract

In einem geschlossenen Umluftkreis 10 wird die warme Prozessluft durch eine im Umluftkreis angeordnete Fördereinrichtung (Prozessluftgebläse 12) aus dem Laugenbehälter 1 einer automatischen, zum Trocknen eingerichteten Waschmaschine angesaugt und über eine Kondensationseinrichtung 15 dem Laugenbehälter 1 wieder zugeführt. Damit bei der Entfeuchtung der Prozessluft sowohl Kühlwasser eingespart wie auch der Wirkungsgrad der Entfeuchtungsleistung an der Prozessluft gesteigert und somit Prozessluft auf ihrem Wege außerhalb des Laugenbehälters auf ratonelle Weise getrocknet werden kann, enthält die Kondensationseinrichtung 15 einen Kühler 16, der sekundärseitig von der Prozessluft und primärseitig von der Kühlluft durchströmbar ist.In a closed circulating air circuit 10, the warm process air is drawn in through a circulating air circulating conveyor (process air blower 12) from the tub 1 an automatic, set up for drying washing machine and fed through a condenser 15 to the tub 1 again. So that dehumidification of the process air both cooling water saved as well as the efficiency of the dehumidification performance of the process air increased and thus process air can be dried on their way outside the tub in ratonelle way, the condenser 15 includes a cooler 16, the secondary side of the process air and the primary side can be flowed through by the cooling air.

Description

Die Erfindung betrifft eine automatische, zum Trocknen eingerichtete Waschmaschine mit einem geschlossenen Umluftkreis und einer darin angeordneten Fördereinrichtung für eine Prozessluft, die aus einem Laugenbehälter der Waschmaschine angesaugt und über eine Kondensationseinrichtung dem Laugenbehälter wieder zugeführt wird.The The invention relates to an automatic drying device Washing machine with a closed circulating air circuit and one inside arranged conveying device for a process air, sucked out of a tub of the washing machine and a condensation device the tub is fed again.

Eine solche Waschmaschine ist aus der DE 44 27 361 A1 bekannt. Darin wird die Prozessluft durch einen Kondensatorabschnitt in dem aufsteigenden Ast einer Umluftleitung geführt. Der Kondensatorabschnitt wird durch von oben zufließendes Kühlwasser gekühlt, wodurch die Prozessluft eine gewisse Trocknung erfährt. Sie wird auf ihrem weiteren Weg durch den Umluftkreis von einem Gebläse über eine Heizeinrichtung zum Laugenbehälter der Waschmaschine zurückgeführt. Die Wirksamkeit des Kondensatorabschnitts wird in der bekannten Waschmaschine dadurch erhöht, dass Maßnahmen zum breitflächigen Verteilen der Kühlflüssigkeit getroffen sind. Dennoch lässt der Effekt noch zu Wünschen übrig. Vor allem aber stört der Einsatz von zusätzlichem Wasser zum Kühlen der Prozessluft. Dieses Wasser wird nach seinem Einsatz zusammen mit dem Kondensat nur abgeführt.Such a washing machine is out of the DE 44 27 361 A1 known. Therein, the process air is passed through a condenser section in the ascending branch of a recirculating air duct. The condenser section is cooled by cooling water flowing in from above, whereby the process air experiences a certain drying. It is returned on its way through the circulating air from a fan via a heater to the tub of the washing machine. The effectiveness of the condenser section is increased in the known washing machine in that measures are taken for the wide-area distribution of the cooling fluid. Nevertheless, the effect leaves much to be desired. Above all, the use of additional water to cool the process air interferes. This water is only removed after its use together with the condensate.

In einer anderen kombinierten Wasch- und Trockenmaschine gemäß WO 94/10370 wird versucht, unter Einsatz von Luft anstelle von Wasser, den unwirtschaftlichen Betrieb in der Wasch- und Trockenmaschine zu rationalisieren. Leider wird dadurch der Kühlungseffekt vernachlässigt, weil versucht wird, die Prozessluft bereits im Laugenbehälter durch Anblasen seiner Außenwände zu entfeuchten. Diese Maßnahme ist allerdings daher sehr uneffektiv, weil der Laugenbehälter eine sehr große Masse hat, die mitgekühlt werden muss. Ein erheblicher Teil der Kondensatorleistung geht daher für die Kühlung des Laugenbehälters verloren. Außerdem vermindert die gekühlte Laugenbehälter-Wandung die Entfeuchtungsleistung an der Wäsche innerhalb der Wäschetrommel.In another combined washing and drying machine according to WO 94/10370 is trying to use air instead of water to rationalize the inefficient operation in the washing and drying machine. Unfortunately, this neglects the cooling effect, because it tries to dehumidify the process air already in the tub by blowing on its outer walls. However, this measure is therefore very ineffective because the tub has a very large mass, which must be mitgekühlt. A considerable part of the capacitor power is therefore lost for the cooling of the tub. In addition, the cooled tub wall reduces the dehumidification performance of the laundry within the laundry drum.

Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, bei der Entfeuchtung der Prozessluft sowohl Kühlwasser einzusparen wie auch den Wirkungsgrad der Entfeuchtungsleistung an der Prozessluft zu steigern.Of the Invention is therefore the object of the dehumidification the process air to save both cooling water as well the efficiency of the dehumidification performance of the process air increase.

Diese Aufgabe wird durch eine Waschmaschine der eingangs genannten Art gemäß Kennzeichen des Anspruches 1 dadurch gelöst, dass die Kondensationseinrichtung einen Kühler enthält, der sekundärseitig von der Prozessluft und primärseitig von Kühlluft durchströmbar ist. Durch diese Maßnahme kann die hohe Effizienz der Entfeuchtung der Prozessluft innerhalb des Umluftkreises mit dem Ersatz von Kühlwasser verbunden werden, ohne dass zusätzliche und große Massen – etwa wie diejenigen des Laugenbehälters – gekühlt werden müssen.These Task is by a washing machine of the type mentioned solved according to the characterizing part of claim 1, characterized that the condensation device contains a cooler, the secondary side of the process air and the primary side of Cooling air can be flowed through. By this measure Can the high efficiency of dehumidifying the process air within the recirculation circuit connected to the replacement of cooling water be without extra and large masses - about like those of the tub - cooled Need to become.

Vorteilhafterweise enthält der Kühler mindestens zwei Platten, die jeweils mindestens einen von der Kühlluft durchströmbaren Hohlraum aufweisen und an ihren großflächigen Außenseiten mit der Prozessluft in Kontakt bringbar sind. Die Form der Umsetzung der Erfindung garantiert einen großen thermischen Wirkungsgrad für den Kühler, so dass die Prozessluft auf schnellstem Wege im Umluftkreis getrocknet werden kann. Zur Steigerung des thermischen Wirkungsgrads empfehlen sich noch rippenartige Flächenvergrößerungen im Hohlraum.advantageously, The cooler contains at least two plates, the in each case at least one of the cooling air can be flowed through Have cavity and on their large area Outer sides can be brought into contact with the process air. The form of implementation of the invention guarantees a great thermal efficiency for the cooler, so that the process air can be dried in the circulating air circuit as quickly as possible can. To increase the thermal efficiency is recommended still rib-like surface enlargements in the cavity.

Eingangsseitig sind die Hohlräume vorteilhafterweise über eine Blende zu einem Kühlluftzuflusskanal zusammengefasst und gemeinsam an der Druckseite eines Kühlluftgebläses angeschlossen. Durch konstruktiv geschickte Ausformung des Kühlluftzuflusskanals ist eine wenigstens annähernd laminare Strömung der Kühlluft zu erzielen. In den Hohlräumen wird diese laminare Strömung zwar wieder verwirbelt. Dieser Effekt ist aber erwünscht, damit die kühle Luft möglichst intensiven Kontakt mit den Kühlflächen innerhalb der Hohlräume hat und die Wärme dieser Flächen schnell auf die kühle Luft übergehen kann. Dabei hat die eingangsseitige Blende eine Doppelfunktion: Sie hält die Platten auf Abstand zueinander und trennt den Kühlluftkanal gleichzeitig vom Prozessluftkanal.On the input side the cavities are advantageously over a Aperture combined into a cooling air inflow channel and together on the pressure side of a cooling air blower connected. By structurally clever shaping of the cooling air inlet channel is an at least approximately laminar flow to achieve the cooling air. In the cavities becomes this laminar flow is indeed swirling again. This Effect is desired, so that the cool air intensive contact with the cooling surfaces inside the cavities and has the heat of these Areas can quickly change to the cool air. The input-side panel has a double function: It holds the plates at a distance from each other and separates the cooling air duct at the same time from the process air duct.

Ausgangsseitig sind die Hohlräume in vergleichbarer Weise über eine Blende zu einem Kühlluftabflusskanal zusammengefasst und gemeinsam an einen Abluftausgang der Waschmaschine angeschlossen. Zwar wäre es auch möglich, die erwärmte Kühlluft als Abluft in den Innenraum des Maschinengehäuses zu blasen, wo sich die Luft einen beliebigen Ausgang oder auch einen im Gehäuse vorgesehenen Ausgang suchen würde. Zur Vermeidung von Verschmutzungen des Maschineninnenraumes ist es aber von Vorteil, wenn die Abluft geführt abgeblasen wird. Hier kann u. U. noch ein Filter für eine Reinigung der Abluft vor dem Verlassen des Maschinengehäuses sorgen.On the output side the cavities are over in a comparable way summarized a panel to a cooling air outlet channel and connected together to an exhaust outlet of the washing machine. Although it would also be possible, the heated cooling air as exhaust air to blow into the interior of the machine housing, where the air is any outlet or even in the housing would look for intended output. To avoid contamination the interior of the machine, it is advantageous if the exhaust air led blown off. Here u. U. still a filter for cleaning the exhaust air before leaving the machine housing to care.

Für die leichte Reinigung der Kühlerplatten ist es von besonderem Vorteil, wenn die Platten in einem Gehäuse des Kühlers so angeordnet sind, dass die großflächigen Außenseiten benachbarter Platten sich gegenüber liegen und gemeinsam einen Durchgang bilden. Dadurch werden sich an den Außenflächen aus der Prozessluft möglicherweise abgesetzte Flusen leichter entfernen lassen. Vorteilhafterweise sind die großflächigen Außenseiten einer Platte über angeformte Stege miteinander verbunden. Diese Stege liegen in der Strömung der Prozessluft und sind möglichst so geformt, z. B. abgerundet, dass sie der Strömung einen geringen Widerstand bieten.For easy cleaning of the cooler plates, it is particularly advantageous if the plates are arranged in a housing of the cooler so that the large-scale outer sides of adjacent plates are opposite and together form a passage. This will make it easier to remove lint that may have settled on the outside surfaces of the process air. Advantageously, the large-scale outer sides of a plate are connected to each other via integrally formed webs. These webs are in the flow of process air and are possible shaped so z. B. rounded that they provide low resistance to the flow.

Analog zum Kühlluftkanal sind mehrere Durchgänge eingangsseitig zu einem Prozessluftzuflusskanal zusammengefasst, der über einen Umluftkanalteil an einen Prozessluftauslass des Laugenbehälters angeschlossen ist. Eine Abstandshalterung über Blenden erübrigt sich hier, weil die Platten durch die im Kühlluftkanal liegenden Blenden bereits gehalten sind und weil die lufttechnische Trennung zum Kühlluftkanal durch die Stege zwischen den Außenflächen der Platten bereits realisiert ist.Analogous to the cooling air duct several passages are on the input side summarized to a process air inlet channel over a recirculating air duct part to a process air outlet of the tub connected. A spacer over panels is unnecessary here, because the plates through the cooling air duct lying panels are already held and because the ventilation Separation to the cooling air duct through the webs between the Outside surfaces of the plates is already realized.

Entsprechend sind mehrere Durchgänge ausgangsseitig zu einem Prozessluftabflusskanal zusammengefasst und an die Saugseite der Prozessluft-Fördereinrichtung angeschlossen.Corresponding are several passages on the output side to a process air discharge channel summarized and to the suction side of the process air conveyor connected.

Anhand eines in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispiels ist die Erfindung nachstehend erläutert. Es zeigenBased an embodiment shown in the drawing the invention is explained below. Show it

1 eine schematische Innenansicht einer erfindungsgemäß ausgestatteten Waschmaschine, 1 a schematic interior view of a washing machine according to the invention,

2 den Kühler der im Umluftkreis angeordneten Kondensationseinrichtung, 2 the cooler of the condensation device arranged in the circulation circuit,

3 einen senkrechten Schnitt durch den Kühler entlang der Schnittlinie III-III in 2 und 3 a vertical section through the radiator along the section line III-III in 2 and

4 einen Querschnitt durch den Kühler entlang der Schnittlinie IV-IV in 2. 4 a cross section through the radiator along the section line IV-IV in 2 ,

Wie aus 1 ersichtlich, befindet sich die zu trocknende Wäsche 5 nach dem Waschen in einer Wäschetrommel 3, die in einem Laugenbehälter 1 drehbar ge lagert ist. Unten am Laugenbehälter 1 ist eine Ablaufleitung 7 angeschlossen, in die eine Pumpe 8 zum Absaugen der Waschlauge und des Spülwassers am Ende des Waschvorganges eingeschaltet ist. Zum Einbringen von Waschmittel über ein kurzes Rohrstück ist oben am Laugenbehälter 1 eine Einspülschale 2 vorgesehen, aus der Waschmittel zusammen mit Frischwasser aus der Wasserzuführung 9 in den Laugenbehälter 1 gespült wird. Am Boden des Laugenbehälters 1 über der Abflussöffnung zur Ablaufleitung 7 sind Heizkörper 4 zur Laugenheizung angebracht. Der in 1 gezeigte Zustand ist der nach Abschluss eines Waschprozesses, nach dem zum Luftabschluss der Ablaufleitung 7 während des Trocknungsvorganges bei abgeschalteter Pumpe 8 noch Spülwasser 6 in der Leitung steht.How out 1 can be seen, there is the laundry to be dried 5 after washing in a laundry drum 3 in a tub 1 rotatably ge is stored. At the bottom of the tub 1 is a drain line 7 connected to a pump 8th is switched on for the suction of the wash liquor and the rinse water at the end of the washing process. To introduce detergent over a short piece of pipe is at the top of the tub 1 an induction bowl 2 provided, from the detergent together with fresh water from the water supply 9 in the tub 1 is rinsed. At the bottom of the tub 1 above the drain opening to the drain line 7 are radiators 4 attached to the lye heater. The in 1 State shown is that after completion of a washing process, after the air outlet of the drain line 7 during the drying process with the pump switched off 8th still rinse water 6 is in the line.

Zusätzlich ist am Laugenbehälter 1 ein Umluftkanal 10 für die Prozessluft angeschlossen. Der obere Teil 11 des Umluftkanals 10 ist mit der Druckseite des Prozessluftgebläses 12 verbunden und mündet mit seinem anderen Ende in den Laugenbehälter 1 oberhalb der Einfüllöffnung (hier nicht dargestellt) der Wäschetrommel 3 für die Wäsche. Der untere Teil 13 des Umluftkanals 10 ist an die Saugseite des Prozessluftgebläses 12 angeschlossen und mündet in einem unteren Bereich in den Laugenbehälter 1. Diese Mündung 14 liegt aber immer noch oberhalb desjenigen Niveaus, das von der Lauge beim Waschen oder Spülen jemals erreicht wird. Im oberen Kanalteil 11 kann ferner noch ein hier nicht dargestelltes Heizelement zum Erhitzen der Prozessluft angeordnet sein.Additionally is on the tub 1 a recirculating air duct 10 connected to the process air. The upper part 11 of the circulating air channel 10 is with the pressure side of the process air blower 12 connected and opens with its other end in the tub 1 above the filling opening (not shown here) of the laundry drum 3 for the laundry. The lower part 13 of the circulating air channel 10 is to the suction side of the process air blower 12 connected and opens in a lower area in the tub 1 , This estuary 14 but still above the level ever reached by the wash or rinse liquor. In the upper part of the canal 11 Furthermore, a heating element, not shown here, can also be arranged for heating the process air.

Im Zuge des unteren Teils 13 des Umluftkanals 10 ist weiterhin eine Kondensationseinrichtung 15 angebracht, die im Wesentlichen einen Kühler 16 aufweist. Der Kühler wird durch Frischluft gekühlt, die aus der Umgebung der Waschmaschine von einem Kühlluftgebläse 17 angesaugt und über den Kühlluftzuflusskanal 18 dem Kühler 16 zugeführt wird. Nach Durchströmen des Kühlers 16 und Aufnahme von Wärmeenergie aus der Prozessluft wird die Kühlluft über einen Kühlluftabflusskanal 19 zu einem Abluftausgang 20 geführt. Beim Kühlen der Prozessluft im Kühler anfallendes Kondensat kann über eine Fallleitung 21 aus dem Kühlergehäuse zum Laugenbehälter 1 abgeleitet werden.In the course of the lower part 13 of the circulating air channel 10 is still a condensation device 15 attached, which is essentially a cooler 16 having. The cooler is cooled by fresh air coming from the environment of the washing machine from a cooling fan 17 sucked in and over the cooling air inlet channel 18 the radiator 16 is supplied. After flowing through the radiator 16 and absorption of heat energy from the process air, the cooling air through a cooling air outlet channel 19 to an exhaust air outlet 20 guided. When condensing the process air in the cooler accumulating condensate can via a downpipe 21 from the cooler housing to the tub 1 be derived.

Der Kühler 16 ist in den 2 bis 4 näher dargestellt. Er besteht aus einem Gehäuse 22, an das oben und unten je ein Stutzen, ein Prozessluftzuflussstutzen 23 und ein -abflussstutzen 24, angebracht ist. Im Gehäuse 22 sind in Richtung der Prozessluftströmung orientierte Platten 25 mit großflächigen Außenseiten 26 angeordnet, die zwischen sich Durchgänge 27 bilden, durch die die Prozessluft von unten nach oben strömt. Die Platten 25 haben Hohlräume 28, die in Strömungsrichtung der Kühlluft orientiert sind und rippenartigen Flächenvergrößerungen 29 enthalten, die durch gewellte Strukturen aus Wärme gut leitendem Material bestehen.The cooler 16 is in the 2 to 4 shown in more detail. It consists of a housing 22 , to the top and bottom of each a nozzle, a process air inlet 23 and a drain pipe 24 , is appropriate. In the case 22 are plates oriented in the direction of the process air flow 25 with large outer sides 26 arranged, which passes between them 27 form, through which the process air flows from bottom to top. The plates 25 have cavities 28 , which are oriented in the flow direction of the cooling air and rib-like surface enlargements 29 contained, which consist of corrugated structures of heat well conductive material.

Wie aus 4 besonders gut zu erkennen ist, sind die Platten 25 im Gehäuse 22 durch Blenden 30 gehalten, die an die Kühlluftein- und -ausströmseite des Gehäuses vollständig gegen den Prozessluftkanal abschließen. Lediglich schlitzartige Öffnungen sind bei der dichten Montage der Platten 25 offen gelassen. Diese schlitzartigen Öffnungen halten die Platten 25 auf Abstand zueinander und im Gehäuse 22.How out 4 The plates are particularly well recognizable 25 in the case 22 through apertures 30 held completely close to the Kühlluftein- and -ausströmseite the housing against the process air duct. Only slot-like openings are in the tight assembly of the plates 25 left open. These slit-like openings hold the plates 25 at a distance from each other and in the housing 22 ,

Im Betrieb fächert sich die Prozessluft entsprechend den Pfeilen 31 (3) im Prozessluftzuflussstutzen 23 auf und fließt in einzelnen Teilströmen an den Außenseiten 26 der Platten 25 entlang, um sich entsprechend der Pfeile 32 im Prozessluftabflussstutzen 24 wieder zu vereinigen. Auf diesem Weg geben die Teilströme der Prozessluft an den Außenseiten 26 der Platten 25 einen erheblichen Teil ihrer Wärmeenergie ab und übertragen sie auf diese Weise an die Innenseiten der Platten und der rippenartigen Flächenvergrößerungen 29, die wiederum von der Kühlluft umfächert werden und die aufgenommene Wärmeenergie dahin übertragen. Zugleich wird an den kühleren Außenseiten 26 ein erheblicher Teil der mitgeführten Feuchtigkeit als Kondensat niedergeschlagen, das gegen die Strömungsrichtung der Prozessluft an den Platten nach unten abfließt. Über die in 1 gezeigte Abflussleitung 21 gelangt das Kondensat in den Laugenbehälter 1 und wird dort nach dem Ansammeln einer vorbestimmten Menge oder von Zeit zu Zeit von der Pumpe 8 abgepumpt.In operation, the process air fans according to the arrows 31 ( 3 ) in the process air inlet pipe 23 on and flows in individual streams on the outsides 26 the plates 25 along, according to the arrows 32 in the process air outlet 24 to reunite. In this way, the partial flows of the process air on the outer sides 26 the plates 25 a considerable part of their heat energy and transfer in this way to the insides of the plates and the ribs like area enlargements 29 , which are in turn surrounded by the cooling air and transmit the absorbed heat energy there. At the same time, the cooler outsides 26 a considerable part of the entrained moisture precipitated as condensate, which flows down against the flow direction of the process air at the plates. About the in 1 shown drain line 21 the condensate enters the tub 1 and is there after the accumulation of a predetermined amount or from time to time by the pump 8th pumped out.

Die Kühlluftseite des Kühlers 16 ist strömungstechnisch quer zur Prozessluftströmung orientiert. Aus dem Kühlluftzuflusskanal 18 tritt die vom Kühlgebläse 17 von außen angesaugte Kühlluft entsprechend den Pfeilen 33 durch die an der rechten Blende 30 frei gelassenen Öffnungen in die Hohlräume 28 der Platten 25 ein, in denen – wie aus 3 ersichtlich ist – wellenförmige und rippenartige Flächenvergrößerungen 29 guten thermischen Kontakt mit den Platten-Außenseiten 26 haben. Dadurch kann die Kühlluft an diesen Flächen eine sehr große Wärmemenge aufnehmen und abführen. Sie fließt dazu entsprechend den Pfeilen 34 durch die Öffnungen in der lin ken Blende 30 im Kühlluftabflusskanal 19 wieder zusammen und wird schließlich durch den Abluftausgang 20 wieder abgeführt.The cooling air side of the radiator 16 is fluidically oriented transversely to the process air flow. From the cooling air inlet channel 18 comes from the cooling fan 17 Cooling air sucked in from outside according to the arrows 33 through the at the right panel 30 vacant openings in the cavities 28 the plates 25 one in which - like out 3 it can be seen - wavy and rib-like surface enlargements 29 good thermal contact with the plate outsides 26 to have. This allows the cooling air to absorb and dissipate a very large amount of heat at these areas. It flows according to the arrows 34 through the openings in the lin ken panel 30 in the cooling air outlet channel 19 back together and finally gets through the exhaust outlet 20 discharged again.

Die Erfindung ist nicht auf das dargestellte Ausführungsbeispiel beschränkt. So kann anstelle des beschriebenen Kühlers 16 eine andere geeignete Form gewählt oder eine entsprechende Luftkühlung auch unmittelbar an dem Prozessluftkanal angebracht werden, der hierzu in seiner Ausformung speziell angepasst sein müsste. Auch die zu verwendenden Materialien – soweit sie angesprochen wurden – können nach konstruktiven Gesichtspunkten frei gewählt werden. Ferner lassen sich Vorgänge der Prozessluft- und Kühlluftbehandlung je nach den Erfordernissen eines gewünschten Prozessablaufes durch geeignete Maßnahmen steuern oder regeln. Auch die Wärmeerzeugung für die Prozessluft ist nicht auf die dargestellten Möglichkeiten beschränkt.The invention is not limited to the illustrated embodiment. So instead of the described cooler 16 selected another suitable form or a corresponding air cooling can also be attached directly to the process air duct, which would have to be specially adapted for this purpose in its formation. Also, the materials to be used - as far as they were addressed - can be chosen freely according to design considerations. Furthermore, processes of process air and cooling air treatment can be controlled or regulated by suitable measures, depending on the requirements of a desired process sequence. The heat generation for the process air is not limited to the possibilities shown.

ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNGQUOTES INCLUDE IN THE DESCRIPTION

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Zitierte PatentliteraturCited patent literature

- DE 4427361 A1 [0002]
WO 94/10370 [0003]

Claims

Automatic, drying machine with a closed circulation circuit ( 10 ) and a conveyor arranged therein ( 12 ) for a process air, which consists of a tub ( 1 ) of the washing machine and via a condensation device ( 15 ) the tub ( 1 ) is fed back, characterized in that the condensation device ( 15 ) a cooler ( 16 ), which on the secondary side of the process air and the primary side of the cooling air can flow.

Washing machine according to claim 1, characterized in that the cooler ( 16 ) at least two plates ( 25 ), each having at least one of the cooling air permeable cavity ( 28 ) and on their large outer sides ( 26 ) are brought into contact with the process air.

Washing machine according to claim 2, characterized in that the cavity ( 28 ) with rib-like surface enlargements ( 29 ) is provided.

Washing machine according to claim 2 or 3, characterized in that the cavities ( 28 ) on the input side via an aperture ( 30 ) to a cooling air inflow channel ( 18 ) and together on the pressure side of a cooling air blower ( 17 ) are connected.

Washing machine according to claim 4, characterized in that the cavities ( 28 ) on the output side via an aperture ( 30 ) to a cooling air discharge channel ( 19 ) and together to an exhaust air outlet ( 20 ) of the washing machine are connected.

Washing machine according to claim 2, characterized in that the plates ( 25 ) in a housing ( 22 ) of the radiator ( 16 ) are arranged so that the large outer sides ( 26 ) of adjacent panels ( 25 ) are facing each other and together a passage ( 27 ) form.

Washing machine according to claim 6, characterized in that several passages ( 27 ) on the input side to a process air inflow channel ( 23 ), which are connected via a recirculating air duct part ( 13 ) to a process air outlet ( 14 ) of the tub ( 1 ) connected.

Washing machine according to claim 6 or 7, characterized in that several passages ( 27 ) on the output side to a process air outlet channel ( 24 ) and to the suction side of the process air conveyor ( 12 ) are connected.