DE2914859A1 - LAUNDRY DRYER - Google Patents
LAUNDRY DRYERInfo
- Publication number
- DE2914859A1 DE2914859A1 DE19792914859 DE2914859A DE2914859A1 DE 2914859 A1 DE2914859 A1 DE 2914859A1 DE 19792914859 DE19792914859 DE 19792914859 DE 2914859 A DE2914859 A DE 2914859A DE 2914859 A1 DE2914859 A1 DE 2914859A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- heat exchanger
- heat
- dryer according
- air
- cooled
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06F—LAUNDERING, DRYING, IRONING, PRESSING OR FOLDING TEXTILE ARTICLES
- D06F58/00—Domestic laundry dryers
- D06F58/20—General details of domestic laundry dryers
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06F—LAUNDERING, DRYING, IRONING, PRESSING OR FOLDING TEXTILE ARTICLES
- D06F58/00—Domestic laundry dryers
- D06F58/20—General details of domestic laundry dryers
- D06F58/24—Condensing arrangements
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Detail Structures Of Washing Machines And Dryers (AREA)
- Drying Of Solid Materials (AREA)
Description
G. Bauknecht GmbH 9. April 79G. Bauknecht GmbH April 9, 79
Postfach 983 A 10576/Fa/schwP.O. Box 983 A 10576 / Fa / black
7000 Stuttgart 17000 Stuttgart 1
WäschetrocknerClothes dryer
Die Erfindung betrifft einen Wäschetrockner, insbesondere einen automatischen Kondensations-Trommeltrockner, bei dem feuchtes Waschgut in der Wäschetrommel von einem im geschlossenen Kreislauf geführten Zwangsluftstrom beaufschlagt wird, der nach Verlassen der Wäschetrommel über einen luftgekühlten Wärmeaustauscher geleitet, an dem die Feuchtigkeit auskondensiert und vor Wiedereintritt in die Wäschetrommel mittels einer Heizvorrichtung erwärmt wird.The invention relates to a clothes dryer, in particular an automatic condensation drum dryer the damp laundry in the washing drum from an im closed circuit guided forced air flow applied which, after leaving the laundry drum, is passed through an air-cooled heat exchanger to which the Moisture condenses and is heated by means of a heating device before re-entry into the laundry drum.
Derartige Wäschetrockner sind bekannt und haben sich seit Jahren in der Praxis bewährt, siehe bspw. DE-OS 1 610 090 und DE-Gbm 7 336 8^9. Diese Trocknerart hat gegenüber wassergekühlten Kondensations-Trocknern den Vorteil, daß sie weder einen Frisch-noch einen Abwasseranschluß benötigen. Gegenüber den Ablufttrocknem, die ebenfalls keinen Frisch-.und Abwasseranschluß benötigen, haben sie den Vorteil, daß sie, wie auch die wassergekühlten Konden sationstrockner, keinen feuchtigkeitsbeladenen, nach Wäsche riechenden Abluftstrom in den Aufstellungsraum abgeben, der dort je nach Raumtemperatur mehr oder weniger stark an den Wänden und Möbeln auskondensiert, oder um dies zu verhindern, über entsprechende Abluftschläuche ins Freie geleitet werden muß.Such tumble dryers are known and have been around since Proven for years in practice, see e.g. DE-OS 1 610 090 and DE-Gbm 7 336 8 ^ 9. This type of dryer has opposite Water-cooled condensation dryers have the advantage that they neither need a fresh water nor a waste water connection. Compared to the exhaust air dryers that too they do not need a fresh water and sewage connection the advantage that they, like the water-cooled condensation dryers, Do not emit any moisture-laden exhaust air stream that smells of laundry into the installation room, the there, depending on the room temperature, condenses to a greater or lesser extent on the walls and furniture, or to prevent this, be routed to the outside via appropriate exhaust hoses got to.
Die luftgekühlten Kondensationstrockner haben jedoch den Nachteil, daß sie die Raumluft des Raumes in dem sie arbeiten, mit fortschreitender Trocknungsdauer immer stärker aufheizen und so das am luftgekühlten Wärmeaustauscher zurHowever, the air-cooled condensation dryers have the Disadvantage that they the room air of the room in which they work, with increasing drying time heat up and so on the air-cooled heat exchanger
0 30044/00930 30044/0093
Kondensation des Trockenluftstromes erforderliche Temperaturgefälle immer kleiner wird. Daraus resultiert der Nachteil, daß der Trockenvorgang zwangsweise verlängert wird, was mit einem zusätzlichen Energieaufwand verbunden ist, außerdem das Waschgut über Gebühr mechanisch in der rotierenden Waschtrommel beansprucht wird. Diese Nachteile werden umso größer, je kleiner der Aufstellungsraum ist. Dieser Nachteil wurde teilweise dadurch beseitigt, daß, sofern der Aufstellungsraum durch Belüftungsöffnungen belüftbar war, diese während des Trockenvorganges geöffnet wurden.Condensation of the dry air flow required temperature gradient getting smaller. This results in the disadvantage that the drying process is inevitably prolonged becomes, which is associated with an additional expenditure of energy, also the items to be washed mechanically in the rotating washing drum is claimed. These disadvantages become greater the smaller the installation room is. This disadvantage was partially eliminated by the fact that, provided the installation room through ventilation openings was ventilated, this opened during the drying process became.
Ziel und Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, einen Wäschetrockner der eingangs genannten Art zu schaffen, bei dem o.g. Nachteile nicht eintreten, zumindest aber nicht in dem aufgezeigten Ausmaß, so daß er auch in geschlossenen kleineren Räumen betrieben werden kann.The aim and object of the present invention is to provide a To create clothes dryer of the type mentioned above, in which the above-mentioned disadvantages do not occur, but at least not to the extent shown so that it can also be operated in closed smaller rooms.
Ein weiteres Ziel der Erfindung ist es, den am luftgekühlten Wärmeaustauscher anfallenden Energieverlust möglichst gering zi ha' ten und somit den Wäschetrockner energiesparender zu betreiben.Another object of the invention is to th minimum zi ha 'the waste in the air-cooled heat exchanger energy loss, and to operate the dryer energy efficient.
Gelöst wird die gestellte Aufgabe gemäß dem Kennzeichen des. Anspruches 1.The problem posed is achieved according to the characterizing part of claim 1.
Durch diese Lösung wird der Vorteil erreicht, daß an dem, dem luftgekühlten Wärmeaustauscher vorgeschalteten Wärmeaustauscher bereits eine Vorkondensation des feuchtigkeitsbeladenen heißen Trockenluftstromes stattfindet und die dabei freiwerdende Latentwärme dem entfeuchteten, abgekühlten Trockenluftstrom vor der Heizung wieder zugeführt wird. Je nach Wärmeaustauschergröße und Wirkungsgrad, kann durch diese erfindurigsgemäße Lösung bis zu 40 # der sonst über den luftgekühlten Wärmeaustauscher an die Raumluft abgegebene Verlustwärme wieder dem Trockenluftstrom zugeführt werden, wodurch eine wesentliche Einsparung an Primärenergie und damit ein kostengünstigeres Betreiben des Wäsdietrockners erreicht wird.This solution has the advantage that the heat exchanger connected upstream of the air-cooled heat exchanger precondensation of the moisture-laden hot dry air stream already takes place and the The latent heat released in the process is the dehumidified, cooled one Dry air flow is fed back in front of the heater. Depending on the heat exchanger size and efficiency, by this inventive solution up to 40 # of the otherwise via the air-cooled heat exchanger to the room air dissipated heat is fed back into the dry air flow , whereby a significant saving in primary energy and thus a more cost-effective operation of the Wäsdietrockners is achieved.
030044/0093030044/0093
29U85929U859
Da der luftgekühlte Wärmeaustauscher weniger· Verlustwärme an die Raumluft des Aufstellungsraumes abgibt, kann diese sich wiederumvsö stark aufheizen, wodurch das Temparaturgefälle zwischen Wärmeaustauscher und der ihn beaufschlagenden ,kühlenden Raumluft relativ groß bleibt und so ein guter Wirkungsgrad des Wärmeaustauschers auch noch gegen Ende des Trockenvorganges erhalten bleibt. Dies wiederum bewirkt, daß das gewünschte Trockenergebnis auch in geschlossenen Räumen in einer kürzeren Zeit erreicht wird, womit eine weitere Energieersparnis verbunden und eine schonendere Behandlung des Waschgutes gewährleistet ist. Vorteilhafte Weiterbildungen der Erfindung sind in der Beschreibung der Ausführungsbeispiele und den Unteransprüchen wiedergegeben.Because the air-cooled heat exchanger has less · heat loss releases into the room air of the installation room these in turn heat up strongly, causing the temperature gradient between the heat exchanger and the cooling room air acting on it remains relatively large and so a good efficiency of the heat exchanger is maintained even towards the end of the drying process. This in turn means that the desired drying result is achieved in a shorter time, even in closed rooms is connected, with which a further energy saving is connected and a gentler treatment of the laundry is guaranteed is. Advantageous developments of the invention are in the description of the exemplary embodiments and reproduced the subclaims.
In der Patentliteratur wurde zwar schon mehrfach vorgeschlagen »einen Kondensations-Wäschetrockner mit einer Wärmepumpe derart zu betreiben, daß der Verdampfer dem feuchten Trockenluftstrom die Feuchtigkeit entzieht und der Verflüssiger den entfeuchteten Trockenluftstrom erwärmt. Zweifellos wäre dies der ideale energiesparendste Wärmekreislauf, der jedoch einen nicht vertretbaren und auch in dem haushaltsüblichen Trocknergehäuse nicht unterbringbaren apparativen Aufwand erfordern würde, weshalb auch bis heute kein derartiger Trockner auf dem Markt ist.In the patent literature it has been proposed several times "a condensation tumble dryer with a To operate the heat pump in such a way that the evaporator removes the moisture from the moist dry air stream and the condenser heats the dehumidified dry air stream. This would undoubtedly be the ideal energy-saving heat cycle, but one that is unacceptable and not even in the usual household dryer housing would require expenditure on equipment, which is why no such dryer is on the market to date.
Desweiteren ist es vorbekannt, im Abluftstrom eines Abluft-Wäschetrockners einen Wärmeaustauscher anzuordnen, der im Gegenstrom von der eingesaugten Frischluft beaufschlagt wird, siehe US-PS 3 859 735. Der Wärmeaustauscher ist hier so groß dimensioniert, daß er außerhalb des Trocknergehäuses angeordnet ist.Furthermore, it is already known in the exhaust air flow of an exhaust air clothes dryer to arrange a heat exchanger, which is acted upon in countercurrent by the fresh air drawn in see US Pat. No. 3,859,735. The heat exchanger is dimensioned here so large that it is outside the dryer housing is arranged.
Weiterhin ist es durch die US-PS 4 103 ^33 bekanntgeworden, bei einem Ablufttrockner im Zu- und Abluftstrom einen Wärmeaustauscher in Form eines Wärmerohres anzuordnen. Es ist unbestreitbar, daß bei diesen Abluft-Wäschetrocknern aus dem feuchtwarmen Abluftstrom Wärme zurückgewonnen wird.Furthermore, it has become known from US Pat. No. 4,103 ^ 33, to arrange a heat exchanger in the form of a heat pipe in an exhaust air dryer in the supply and exhaust air flow. It is It is undeniable that in these exhaust air dryers, heat is recovered from the warm, moist exhaust air flow.
030044/0 093030044/0 093
29U85929U859
Der grundsätzliche, eingangs aufgezeigte Nachteil eines Abluft-Wäschetrockners, ist durch die zusätzliche Anordnung eines Wärmeaustauschers im Abluftstrom nicht beseitigt. Es wird zwar am Wärmeaustauscher Kondensat ausfallen, jedoch wird ein Großteil des fetPtwarmen, nach Wäsche riechenden Luftstromes in den Aufstellungsraum geblasen. Hinzu kommt, daß beim Abluft-Wäschetrockner die gesamte aufgenommene Wärmeenergie über den Abluftstrom den Wärmeaustauscher beaufschlagt, der, um einen hohen Prozentsatz an Abluftwärme rückzugewinnen, entsprechend große Abmessungen aufweisen müßte. Beim luftgekühlten Kondensationstrockner dagegen, wie er der Erfindung zugrunde liegt, wird in dem luftgekühlten Wärmeaustauscher der feuchtwarme Luftstrom lediglich bis zu einer Kondensationstemperatur von ca. (4O-5O C) abgekühlt, so daß hier von vornherein ein Teil der aufgenommenen Wärmeenergie im Trockenluftstrom erhalten bleibt.The basic disadvantage of an exhaust air dryer, which was indicated at the outset, is due to the additional arrangement of a heat exchanger in the exhaust air flow not eliminated. It is true that condensate will form on the heat exchanger, however, much of the fat is warmed up, according to Laundry smelling air flow is blown into the installation room. In addition, the exhaust air dryer total heat energy absorbed via the exhaust air flow is applied to the heat exchanger, which, in order to achieve a high Recover percentage of exhaust air heat, would have to have correspondingly large dimensions. With the air-cooled Condensation dryer, however, as it is the basis of the invention, is in the air-cooled heat exchanger the moist, warm air stream is only cooled down to a condensation temperature of approx. (4O-5O C), so that a part of the absorbed thermal energy in the dry air flow is retained from the outset.
Die Erfindung ist nachstehend anhand der Zeichnung be-r schriebenjund zwar zeigen:The invention is described below with reference to the drawing wrote indeed show:
Fig. 1 den erfindungsgemäßen Abluft-Wäschetrockner in schematischer Darstellung, wobei der vorgeschaltete Wärmeaustauscher aus zwei räumlich getrennten Wärmeaustauschern besteht, die über einen geschlossenen, ein Wärmetransportmedium beinhaltenden Wärmekreislauf miteinander verbunden sind;Fig. 1 shows the exhaust air dryer according to the invention in Schematic representation, whereby the upstream heat exchanger consists of two spatially separated Heat exchangers that have a closed, a heat circuit containing a heat transport medium are connected to one another;
Fig. 2 einen Ausschnitt des Trockenkreislaufes, bei dem der vorgeschaltete Wärmeaustauscher als Gegenstromwärmeaustauscher ausgebildet ist;Fig. 2 shows a section of the drying cycle in which the upstream heat exchanger as a counterflow heat exchanger is trained;
Fig. 3 einen Ausschnitt des Trockenkreislaufes, bei dem der vorgeschaltete Wärmeaustauscher als Wärmerohr ausgebildet ist;Fig. 3 shows a section of the drying cycle in which the upstream heat exchanger is designed as a heat pipe;
Fig. k einen Ausschnitt des Trockenkreislaufes, bei dem der vorgeschaltete Wärmeaustauscher als rotierender Wärmeaustauscher ausgebildet ist;FIG. K shows a section of the drying cycle in which the upstream heat exchanger is designed as a rotating heat exchanger;
030044/0093030044/0093
Pig. 5 einen erf :*.ndungsgemäQen Wäschetrockner in per -Pig. 5 an invented tumble dryer in per -
spektivischer, teils aufgeschnittener Darstellung, bei dem beide Wärmeaustauscher zu einer Wärmeaustauschereinheit zusammengefaßt sind.Perspective, partly cut-away representation, in which both heat exchangers become one heat exchanger unit are summarized.
In die während des Trockenvorganges rotierende Wäschetrommel (i) wird das zu trocknende Waschgut (2) eingebracht, das von einem, im geschlossenen Kreislauf geführten Zwangsluftstrom beaufschlagt wird. Das Gebläse (3) saugt die feuchtwarme Luft aus der stirnseitigen Öffnung (k) der Wäschetrommel (1) über einen Saugkanal (5)» An dem der wärmeaufnehmende Teil (61) des vorgeschalteten Wärmeaustauschers (6) angeordnet ist. An diesem Wärmeaustauscherteil (61) wird dem feuchtwarmen Luftstrom Wärme entzogen, wobei auch Kondensat ausfällt. Der so bereits abgekühlte Luftstrom wird anschließend über den raumluftgekühlten Wärmeaustauscher (7) geführt, an.dem die feuchtigkeitsbeladene\Trockenluft weitgehendst auskondensiert. Der von Feuchtigkeit befreite Luftstrom wird über den Druckkanal (8), in dem der wärmeabgebende Teil (6M) des vorgeschalteten Wärmeaustauschers (6) angeordnet ist, geleitet, wobei er sich an diesem erwärmt. Der so vorgewärmte Luftstrom wird anschließend über eine elektrische Heizeinrichtung (9) geführt, an delrauf ca, 110 0C erwärmt wird, bevor er über die Öffnung (ΐθ), über das in.· der Wäschetrommel (1) -umgewälzte Waschgut (2) geblasen wird, um dort erneut dem Waschgut Feuchtigkeit zu entziehen. Der Wärmeaustauscher (7) wird mittels eines Gebläses (ii), das Raumluft über den Wärmeaustauscher führt, zwangsgekühlt. Das aus dem feuchtwarmen Luftstrom' an dem Wärmeaustauscherteil (61) und dem luftgekühlten Wärmeaustauscher (7) ausfallende Kondensat, wird in einer darunter angeordneten Kondensatauffangschale (12) aufgefangen und mittels einer Pumpe (13) in ein höher gelegenes Sammelgefäß (lh) gepumpt, das vorzugsweise oberhalb der Waschtrommel angeordnet ist. Das Sammelgefäß (i4) muß nach jedem Trockenvorgang dem Maschinenraum entnommen und entleert werden. Der wärmeaufnehmende Teil (6·) des Wärmeaustauscher (6), ist mit demThe laundry to be dried (2) is introduced into the washing drum (i) rotating during the drying process, and is acted upon by a forced air flow guided in a closed circuit. The fan (3) sucks the warm, moist air from the front opening (k) of the laundry drum (1) via a suction channel (5) on which the heat-absorbing part (6 1 ) of the upstream heat exchanger (6) is arranged. At this heat exchanger part (6 1 ), heat is withdrawn from the warm, moist air flow, with condensate also precipitating. The air flow, which has already been cooled in this way, is then passed over the room air-cooled heat exchanger (7), where the moisture-laden dry air largely condenses out. The air stream freed from moisture is passed through the pressure channel (8) in which the heat-emitting part (6 M ) of the upstream heat exchanger (6) is arranged, whereupon it heats up. The so pre-heated air flow is then through an electrical heating device (9) to delrauf ca, 110 0 C is heated before it through the opening (ΐθ) via which -umgewälzte in. X of the laundry drum (1) material to be washed (2) is blown in order to remove moisture from the laundry there again. The heat exchanger (7) is forcibly cooled by means of a fan (ii) which guides room air over the heat exchanger. The condensate precipitating from the warm, moist air flow on the heat exchanger part (6 1 ) and the air-cooled heat exchanger (7) is collected in a condensate collecting tray (12) arranged below and pumped into a higher-lying collecting vessel (lh) by means of a pump (13), which is preferably arranged above the washing drum. The collecting vessel (i4) must be removed from the machine room and emptied after each drying process. The heat-absorbing part (6 ·) of the heat exchanger (6) is with the
0 30 044/00 930 30 044/00 93
"8V · 29H859 "8 V · 29H859
wärmeabgebenden Teil (6") über ein im geschlossenen Kreislauf (15) geführtes Wärmetransportmedium verbunden. Dieses Medium kann gasförmig oder flüssig sein und wird während des Trockenprozesses mittels eines Ventilators oder Umwälzpumpe (16) umgewälzt.heat-emitting part (6 ") via a closed circuit (15) guided heat transport medium connected. This medium can be gaseous or liquid and is used during of the drying process by means of a fan or circulation pump (16) circulated.
In Fig. 2 ist der vorgeschaltete Wärmeaustauscher (6) als Gegenstromwärmeaustauscher ausgebildet, in Fig. 3 dagegen als Wärmerohr, das vorzugsweise von der wärmeaufnehmenden, zur wärmeabgebenden Seite ansteigend verlaufend angeordnet ist, um im Schwerkraftbetrieb einen optimalen Wirkungsgrad zu erreichen.In Fig. 2 the upstream heat exchanger (6) is designed as a countercurrent heat exchanger, in Fig. 3 on the other hand as a heat pipe, which is preferably arranged to rise from the heat-absorbing side to the heat-emitting side is to achieve optimal efficiency in gravity operation to reach.
In Fig. k ist der Wärmeaustauscher (6) als rotierender Wärmeaustauscher nach dem System "Sprenger/de Fries" ausgebildet. Aufbau und Wirkungsweise dieser Wärmeaustauscher sind dem Fachmann bekannt und sollen hier nicht näher erläutert werden.In Fig. K , the heat exchanger (6) is designed as a rotating heat exchanger according to the "Sprenger / de Fries" system. The structure and mode of operation of these heat exchangers are known to the person skilled in the art and will not be explained in more detail here.
In Fig. 5 ist der erfindungsgemäße Wäschetrockner in per spektivischer Ansicht dargestellt, bei dem unterhalb der Wäschetrommel (1), der raumluftgekühlte Wärmeaustauscher (7) und der diesem vorgeschaltete Wärmeaustauscher (6) zu einer Wärmeaustauschereinheit (17) zusammengefaßt sind. Die Wärmeaustauschereinheit (17) ist vorzugsweise als Doppel-Gegenstrom-Wärmeaustauscher ausgebildet, der Einfachheit halber in Fig. 5 jedoch als Kreuzstrom- Wärmeaustauscher dargestellt. In Fig. 5, the tumble dryer according to the invention is in perspective View shown in which underneath the laundry drum (1), the room air-cooled heat exchanger (7) and the heat exchanger (6) connected upstream of this are combined to form a heat exchanger unit (17). The heat exchanger unit (17) is preferably designed as a double countercurrent heat exchanger for the sake of simplicity in Fig. 5, however, shown as a cross-flow heat exchanger.
Die im geschlossenen Kreislauf geführte Trockenluft wird von dem Gebläse während des Trockenvorganges aus der Wäschetrommel (i), über die Öffnung (4), weiter über den in dieser Figur weggeschnittenen Saugkanal (5)» dann über den Gegenstrom-Wärmeaustauscherteil der Wärmeaustauschereinheit (l7) gesaugt und dann über den Druckkanal (8), die elektrische Heizeinrichtung (9) und die nicht dargestellte Öffnung (10) über die Wäsche in der rotierenden Waschtrommel ;(1) geblasen.The drying air, which is guided in a closed circuit, is removed from the laundry drum by the fan during the drying process (i), via the opening (4), further via the one in this Figure cut away suction channel (5) »then over the counterflow heat exchanger part the heat exchanger unit (l7) sucked and then via the pressure channel (8), the electrical Heating device (9) and the opening (10), not shown, blown over the laundry in the rotating washing drum; (1).
030044/0093030044/0093
-S--S-
29H85929H859
Der Trockenluftkrexslauf ist durch eine endlose verlaufende Linie mit Pfeilen in seiner Strömungsrichtung dargestellt. Das mit dem Antriebsmotor (18) für die Waschtrommel (l) gekuppelte Gebläse (11), saugt die Kühlluft aus dem Aufstellungsraum des Waschtrockners über dessen Rückseite an und bläst diese über den Gegenstrom-Wärmeaustauscherteil der Wärmetauschereinheit (17)» wo sie erwärmt, nach vorne aus dem Trocknergehäuse wieder austritt. Der Verlauf der Kühlluft ist mittels einer gestrichelten Linie mit Pfeilen versehen, dargestellt. Unter der Wärmeaustauschereinheit (17) ist ein Gefäß (.14) zum Auffangen und Sammeln des dem. feuchtwarmen Trockenluftstromes durch Herunterkühlen ausgefällten Kondensats angeordnet. Daß der aus der Waschtrommel ankommende feuchtwarme Luftstrom zunächst mit der der Waschtrommel wieder zuströmenden,entfeuchteten, abgekühlten Trockenluft im Gegenstrom und danach mit der kühlen Raumluft im Gegenstrom durch die Wärmetauschereinheit (17) geführt wird, ist im einzelnen nicht dargestellt und abhängig von dem Aufbau der Wärmetauschereinheit (17)·The Trockenluftkrexslauf is through an endless running Line shown with arrows in its flow direction. The one with the drive motor (18) for the washing drum (l) coupled fan (11), sucks the cooling air out of the installation room of the washer-dryer on its rear side and blows it over the countercurrent heat exchanger section the heat exchanger unit (17) »where it is heated and exits the dryer housing towards the front. The history the cooling air is shown by means of a dashed line with arrows. Under the heat exchanger unit (17) is a vessel (.14) for catching and collecting the dem. moist, warm dry air flow by cooling down arranged precipitated condensate. That the moist, warm air stream arriving from the washing drum is initially included the dehumidified and cooled that flows back into the washing drum Dry air in counterflow and then with the cool room air in counterflow through the heat exchanger unit (17) is not shown in detail and depends on the structure of the heat exchanger unit (17)
030044/00-93030044 / 00-93
LeerseiteBlank page
Claims (1)
Priority Applications (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE2914859A DE2914859C2 (en) | 1979-04-12 | 1979-04-12 | Clothes dryer |
| IT21298/80A IT1141565B (en) | 1979-04-12 | 1980-04-10 | DRYER |
| ES490499A ES8101155A1 (en) | 1979-04-12 | 1980-04-11 | Clothes tumble drier - has an additional heat exchanger to reduce energy consumption |
| FR8008295A FR2453930A1 (en) | 1979-04-12 | 1980-04-14 | Clothes tumble drier - has an additional heat exchanger to reduce energy consumption |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE2914859A DE2914859C2 (en) | 1979-04-12 | 1979-04-12 | Clothes dryer |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE2914859A1 true DE2914859A1 (en) | 1980-10-30 |
| DE2914859C2 DE2914859C2 (en) | 1986-11-06 |
Family
ID=6068162
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DE2914859A Expired DE2914859C2 (en) | 1979-04-12 | 1979-04-12 | Clothes dryer |
Country Status (4)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE2914859C2 (en) |
| ES (1) | ES8101155A1 (en) |
| FR (1) | FR2453930A1 (en) |
| IT (1) | IT1141565B (en) |
Cited By (14)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0062691A1 (en) * | 1981-04-15 | 1982-10-20 | Elpag Ag Chur | Heat exchanger |
| DE3202586A1 (en) * | 1982-01-27 | 1983-08-04 | Licentia Patent-Verwaltungs-Gmbh, 6000 Frankfurt | Method and device for drying laundry |
| EP0163265A2 (en) * | 1984-05-26 | 1985-12-04 | Miele & Cie. GmbH & Co. | Tumble drier for laundry |
| DE3543722A1 (en) * | 1985-12-11 | 1987-10-08 | Claas & Kilinc Waermetechnik G | Laundry drier |
| EP0543166A1 (en) * | 1991-11-15 | 1993-05-26 | Bauknecht Hausgeräte GmbH | Drier |
| DE20202782U1 (en) | 2002-02-21 | 2002-04-25 | Blum, Theodor, 79241 Ihringen | clothes dryer |
| DE20101641U1 (en) * | 2001-01-29 | 2002-06-06 | AKG-Thermotechnik GmbH & Co. KG, 34369 Hofgeismar | Condensation dryer and suitable condensation heat exchanger |
| EP1486605A1 (en) * | 2003-06-13 | 2004-12-15 | Samsung Electronics Co., Ltd. | Washing machine |
| DE102004055926A1 (en) * | 2004-11-19 | 2006-05-24 | BSH Bosch und Siemens Hausgeräte GmbH | Drying unit for household appliances especially for textiles has heat tube between warm air region and using region |
| WO2008031688A1 (en) * | 2006-09-13 | 2008-03-20 | BSH Bosch und Siemens Hausgeräte GmbH | Apparatus and process for drying items of laundry, using a heat pump and a heat exchanger |
| DE102009011673B4 (en) * | 2009-02-24 | 2012-03-01 | Rolf Maier | Clothes dryer with continuous heat recovery |
| US20120204911A1 (en) * | 2003-07-30 | 2012-08-16 | BSH Bosch und Siemens Hausgeräte GmbH | Dishwasher comprising a heat tube |
| DE102011087874A1 (en) * | 2011-12-07 | 2013-06-13 | Lavatec Laundry Technology Gmbh | Dryer for drying laundry in e.g. hotel, has heat exchangers provided for transmission of thermal energy contained in exhaust air and carrier medium, respectively, and connected by flow connector that conducts carrier medium |
| EP2692940A1 (en) * | 2012-07-30 | 2014-02-05 | Electrolux Home Products Corporation N.V. | Method for drying laundry in a laundry drying machine and laundry drying machine |
Families Citing this family (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE2936769C2 (en) * | 1979-09-12 | 1982-12-02 | Hans F. 7120 Bietigheim-Bissingen Arendt | Drying machine |
| DE4009102A1 (en) * | 1990-03-21 | 1991-09-26 | Licentia Gmbh | Program-controlled washing dryer - condensates damp hot air coming out of drum by cooling and transports dehumidified air back to drum |
| DE4330456C1 (en) * | 1993-09-08 | 1995-03-16 | Blomberg Werke Gmbh | Tumble dryer |
| FR2829231B1 (en) * | 2001-09-05 | 2004-12-10 | Esswein Sa | METHOD AND APPARATUS FOR DRYING BY AIR CIRCULATION |
| EP2241663B1 (en) | 2009-04-15 | 2013-03-20 | Electrolux Home Products Corporation N.V. | Washing-drying machine and method for operating the same |
| CN105157369B (en) * | 2015-10-08 | 2018-08-28 | 上海新浩佳新节能科技有限公司 | Integral type waste heat recovery drying unit |
Citations (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CH345863A (en) * | 1955-11-23 | 1960-04-30 | Bosch Gmbh Robert | Clothes dryer |
| DE1410206A1 (en) * | 1959-09-21 | 1968-10-10 | Siemens Elektrogeraete Gmbh | Washing machine |
| DE6926182U (en) * | 1969-07-01 | 1969-12-04 | Christian Schneider | LAUNDRY DRYERS |
| DE1610090A1 (en) * | 1966-10-20 | 1971-04-01 | Siemens Elektrogeraete Gmbh | Laundry treatment machine that works according to the drum principle and is set up for drying |
| DE7305709U (en) * | 1973-05-30 | Licentia Gmbh | Clothes dryer | |
| DE7336849U (en) * | 1973-10-12 | 1974-03-28 | Licentia Gmbh | Laundry treatment machine that works according to the drum principle and is set up for drying |
| US4103433A (en) * | 1976-11-08 | 1978-08-01 | Q-Dot Corporation | Home laundry dryer |
| DE2751284A1 (en) * | 1977-11-16 | 1979-05-17 | Bosch Siemens Hausgeraete | DRYER BUILT-IN IN A HOUSING |
| DE2831932A1 (en) * | 1978-07-20 | 1980-02-07 | Licentia Gmbh | LAUNDRY TREATMENT MACHINE |
Family Cites Families (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3032887A (en) * | 1958-05-02 | 1962-05-08 | Gen Motors Corp | Clothes drier |
| US3194308A (en) * | 1962-05-28 | 1965-07-13 | John C Haried | Cross flow heat exchanger with ducts in panel |
| DE7147026U (en) * | 1971-08-06 | 1900-01-01 | Verzinkerei Zug Ag | Dryer, especially for laundry, with a container that holds the items to be dried and a closed circulating air circuit |
| DE2524089A1 (en) * | 1975-05-30 | 1976-12-09 | Wilhelm Dr Ing Schirp | Air dehumidifier for clothes drier in kitchen or bathroom - using small mass produced finned heat exchangers to save space |
| DE2529577C3 (en) * | 1975-07-02 | 1979-09-27 | August Lepper Maschinen- U. Apparatebau Gmbh, 5340 Bad Honnef | Drum washing and drying machine |
-
1979
- 1979-04-12 DE DE2914859A patent/DE2914859C2/en not_active Expired
-
1980
- 1980-04-10 IT IT21298/80A patent/IT1141565B/en active
- 1980-04-11 ES ES490499A patent/ES8101155A1/en not_active Expired
- 1980-04-14 FR FR8008295A patent/FR2453930A1/en active Granted
Patent Citations (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE7305709U (en) * | 1973-05-30 | Licentia Gmbh | Clothes dryer | |
| CH345863A (en) * | 1955-11-23 | 1960-04-30 | Bosch Gmbh Robert | Clothes dryer |
| DE1410206A1 (en) * | 1959-09-21 | 1968-10-10 | Siemens Elektrogeraete Gmbh | Washing machine |
| DE1610090A1 (en) * | 1966-10-20 | 1971-04-01 | Siemens Elektrogeraete Gmbh | Laundry treatment machine that works according to the drum principle and is set up for drying |
| DE6926182U (en) * | 1969-07-01 | 1969-12-04 | Christian Schneider | LAUNDRY DRYERS |
| DE7336849U (en) * | 1973-10-12 | 1974-03-28 | Licentia Gmbh | Laundry treatment machine that works according to the drum principle and is set up for drying |
| US4103433A (en) * | 1976-11-08 | 1978-08-01 | Q-Dot Corporation | Home laundry dryer |
| DE2751284A1 (en) * | 1977-11-16 | 1979-05-17 | Bosch Siemens Hausgeraete | DRYER BUILT-IN IN A HOUSING |
| DE2831932A1 (en) * | 1978-07-20 | 1980-02-07 | Licentia Gmbh | LAUNDRY TREATMENT MACHINE |
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| "Heizung, Lüftung, Haustechnik", 1979, Nr.3, S.99-103 * |
Cited By (18)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0062691A1 (en) * | 1981-04-15 | 1982-10-20 | Elpag Ag Chur | Heat exchanger |
| DE3202586A1 (en) * | 1982-01-27 | 1983-08-04 | Licentia Patent-Verwaltungs-Gmbh, 6000 Frankfurt | Method and device for drying laundry |
| EP0163265A2 (en) * | 1984-05-26 | 1985-12-04 | Miele & Cie. GmbH & Co. | Tumble drier for laundry |
| EP0163265A3 (en) * | 1984-05-26 | 1987-10-07 | & Cie. Gmbh & Co. Miele | Tumble drier for laundry |
| DE3543722A1 (en) * | 1985-12-11 | 1987-10-08 | Claas & Kilinc Waermetechnik G | Laundry drier |
| EP0543166A1 (en) * | 1991-11-15 | 1993-05-26 | Bauknecht Hausgeräte GmbH | Drier |
| DE20101641U1 (en) * | 2001-01-29 | 2002-06-06 | AKG-Thermotechnik GmbH & Co. KG, 34369 Hofgeismar | Condensation dryer and suitable condensation heat exchanger |
| DE20202782U1 (en) | 2002-02-21 | 2002-04-25 | Blum, Theodor, 79241 Ihringen | clothes dryer |
| EP1486605A1 (en) * | 2003-06-13 | 2004-12-15 | Samsung Electronics Co., Ltd. | Washing machine |
| US6966124B2 (en) | 2003-06-13 | 2005-11-22 | Samsung Electronics Co., Ltd. | Drum washing machine |
| US20120204911A1 (en) * | 2003-07-30 | 2012-08-16 | BSH Bosch und Siemens Hausgeräte GmbH | Dishwasher comprising a heat tube |
| US8603260B2 (en) | 2003-07-30 | 2013-12-10 | Bsh Bosch Und Siemens Hausgeraete Gmbh | Dishwasher comprising a heat tube |
| DE102004055926A1 (en) * | 2004-11-19 | 2006-05-24 | BSH Bosch und Siemens Hausgeräte GmbH | Drying unit for household appliances especially for textiles has heat tube between warm air region and using region |
| WO2008031688A1 (en) * | 2006-09-13 | 2008-03-20 | BSH Bosch und Siemens Hausgeräte GmbH | Apparatus and process for drying items of laundry, using a heat pump and a heat exchanger |
| DE102009011673B4 (en) * | 2009-02-24 | 2012-03-01 | Rolf Maier | Clothes dryer with continuous heat recovery |
| DE102011087874A1 (en) * | 2011-12-07 | 2013-06-13 | Lavatec Laundry Technology Gmbh | Dryer for drying laundry in e.g. hotel, has heat exchangers provided for transmission of thermal energy contained in exhaust air and carrier medium, respectively, and connected by flow connector that conducts carrier medium |
| DE102011087874B4 (en) * | 2011-12-07 | 2014-09-25 | Lavatec Laundry Technology Gmbh | Dryers for drying laundry |
| EP2692940A1 (en) * | 2012-07-30 | 2014-02-05 | Electrolux Home Products Corporation N.V. | Method for drying laundry in a laundry drying machine and laundry drying machine |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| FR2453930A1 (en) | 1980-11-07 |
| DE2914859C2 (en) | 1986-11-06 |
| FR2453930B1 (en) | 1983-06-03 |
| ES490499A0 (en) | 1980-12-01 |
| IT1141565B (en) | 1986-10-01 |
| ES8101155A1 (en) | 1980-12-01 |
| IT8021298A0 (en) | 1980-04-10 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE2914859A1 (en) | LAUNDRY DRYER | |
| DE2529577C3 (en) | Drum washing and drying machine | |
| DE60304948T2 (en) | Tumble dryer with exhaust air | |
| EP2134897B1 (en) | Dryer with heat recovery and method of operation thereof | |
| DE3000865A1 (en) | Clothes dryer - has heat exchanger before heater to increase efficiency | |
| EP2140061B1 (en) | Condenser tumble dryer and method for operating a condenser tumble dryer | |
| DE102007034000B4 (en) | Heat exchanger and condensation clothes dryer with this | |
| EP2194182A1 (en) | Dryer with a heat pump and an electrical heater and method for operating same | |
| EP2160488B1 (en) | Condensation tumble dryer having a heat pump, and method for the operation thereof | |
| WO2009095316A1 (en) | Condenser dryer comprising a condensate tub and receptacle, and method for the operation thereof | |
| EP0887606B1 (en) | Drying apparatus | |
| EP2075368B1 (en) | Method for removing a condensate in a household device for caring for pieces of laundry | |
| DE4307372A1 (en) | Programme-controlled laundry drier with heat-pump circuit | |
| DE69730274T2 (en) | Additional device for converting the drying circuit of an open-circuit drying household washing machine in a closed circuit with air condensation of water vapor | |
| EP2055826A1 (en) | Exhaust air dryer with heat recovery and condensation bath and method for its operation | |
| DE3543722A1 (en) | Laundry drier | |
| EP1205592B1 (en) | Laundry dryer cabinet | |
| DE102007018784A1 (en) | Automatic washing machine set up for drying | |
| DE3148573A1 (en) | Laundry drier of the drum type | |
| DE19508244A1 (en) | Condensing clothes dryer with low cost system preventing condensate overflow | |
| DE102004012326A1 (en) | Process and device to remove moisture as a liquid from damp household or industrial goods warms inlet air to dry items and recovers heat | |
| DE102010028441A1 (en) | Laundry drier, has exhaust channel provided between washing drum and exhaust air outlet on front or rear sides of drier, where exhaust air outlet and air supply input are asynchronously arranged on front and rear sides of drier | |
| DE3123886C2 (en) | "Method and device for guiding the air to a mangle" | |
| WO2009121754A1 (en) | Drier with a cooled motor and method for the operation thereof | |
| DE3009954C2 (en) | Process for heat recovery when drying laundry and tumble dryers for carrying out the process |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| OAM | Search report available | ||
| OC | Search report available | ||
| 8110 | Request for examination paragraph 44 | ||
| 8127 | New person/name/address of the applicant |
Owner name: BAUKNECHT HAUSGERAETE GMBH, 7000 STUTTGART, DE |
|
| D2 | Grant after examination | ||
| 8363 | Opposition against the patent | ||
| 8327 | Change in the person/name/address of the patent owner |
Owner name: BAUKNECHT HAUSGERAETE GMBH, 7000 STUTTGART, DE |
|
| 8331 | Complete revocation |