DE19934871A1 - Extrusionswerkzeug - Google Patents
ExtrusionswerkzeugInfo
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Abstract
Es wird ein Extrusionswerkzeug zum Extrudieren von beliebigen fließfähigen Materialien beschrieben. DOLLAR A Das Extrusionswerkzeug ist ausgestattet mit integrierter Kalibrierzone und integrierter Kühlzone. DOLLAR A Erstmals ist es mit diesem Extrusionswerkzeug möglich, die vollständige Formgebung im Extrusionswerkzeug zu erreichen. DOLLAR A Das Extrusionswerkzeug ist zur Extrusion fast beliebiger Materialien geeignet. So können beispielsweise auch Materialien mit Füllgraden bis über 90% verarbeitet werden.
Description
Die Erfindung betrifft ein Extrusionswerkzeug zum Extrudieren von beliebigen fließfähigen
Materialien.
Extrusionswerkzeuge sind in vielfältiger Ausbildung Stand der Technik.
Allen Extrusionswerkzeugen haften aber erhebliche Nachteile an. So bilden alle
herkömmlichen Extrusionswerkzeuge die Formkontur nur grob aus, die echte Formgebung
erfolgt in nachgeschalteten Kalibrier- und Kühleinrichtungen.
Dadurch wild die gesamte Extrusionslinie sehr teuer und nimmt sehr viel Platz ein.
Mit den konventionellen Extrusionswerkzeugen lassen sich maximale Füllgrade von ca. 50%
erreichen, da sonst der Druck im Extrusionswerkzeug zu hoch würde.
Der Erfindung liegt deshalb die Aufgabe zugrunde, ein Extrusionswerkzeug zu schaffen, bei
dem die vollständige Formgebung im Extrusionswerkzeug erfolgen soll und mit dem auch
Materialien mit Füllgraden bis über 90% verarbeitet werden können.
Die Lösung der Aufgabe ist dadurch gekennzeichnet, daß das Extrusionswerkzeug folgende
Merkmale aufweist:
das Extrusionswerkzeug ist ausgestattet mit integrierter Kalibrierzone und integrierter Kühlzone und besteht im wesentlichen aus
einem Werkzeugflansch (1 bzw. 12) zum Anflanschen des Extrusionswerkzeuges an den Extruder,
einem Formwerkzeugteil (2, 3 bzw. 13, 14) zum Formen und Kalibrieren, welches am Werkzeugflansch (1 bzw. 12) befestigt ist, wobei das Formwerkzeugteil (2, 3 bzw. 13, 14) folgende Bereiche vom Werkzeugflansch (1 bzw. 12) beginnend bis hin zum Werkzeugauslauf aufweist:
eine erste Heizzone (8 bzw. 15),
eine zweite Heizzone (9 bzw. 16),
eine Kühl/Temperierzone (11 bzw. 17),
thermische Trennungen (10 bzw. 20),
einen Formkanal (24 bzw. 25)
eine Kompressionszone (21), in der der Querschnitt des Formkanals (24 bzw. 25) verringert wird,
eine Auslaufzone (26 bzw. 27), und
eine Austrittszone (28 bzw. 29).
das Extrusionswerkzeug ist ausgestattet mit integrierter Kalibrierzone und integrierter Kühlzone und besteht im wesentlichen aus
einem Werkzeugflansch (1 bzw. 12) zum Anflanschen des Extrusionswerkzeuges an den Extruder,
einem Formwerkzeugteil (2, 3 bzw. 13, 14) zum Formen und Kalibrieren, welches am Werkzeugflansch (1 bzw. 12) befestigt ist, wobei das Formwerkzeugteil (2, 3 bzw. 13, 14) folgende Bereiche vom Werkzeugflansch (1 bzw. 12) beginnend bis hin zum Werkzeugauslauf aufweist:
eine erste Heizzone (8 bzw. 15),
eine zweite Heizzone (9 bzw. 16),
eine Kühl/Temperierzone (11 bzw. 17),
thermische Trennungen (10 bzw. 20),
einen Formkanal (24 bzw. 25)
eine Kompressionszone (21), in der der Querschnitt des Formkanals (24 bzw. 25) verringert wird,
eine Auslaufzone (26 bzw. 27), und
eine Austrittszone (28 bzw. 29).
Vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung sind in den Unteransprüchen beschrieben.
Mit dem erfindungsgemäßen Extrusionswerkzeug ist es erstmals möglich, ohne
nachgeschaltete Kalibrier- und Kühlstrecken direkt im Extrusionswerkzeug den gesamten
formgebenden Prozess sowie die Kühlung durchzuführen.
Die gesamte Extrusionslinie mit einem erfindungsgemäßen Extrusionswerkzeug nimmt
dadurch nur noch einen Bruchteil des sonst üblichen Platzes ein.
Durch die Einsparung von externen Kalibrierungen und Kühlstrecken wird die Extrusion mit
einem erfindungsgemäßen Extrusionswerkzeug erheblich verbilligt.
Besonders vorteilhaft ist es, daß mit dem erfindungsgemäßen Extrusionswerkzeug erstmals
Materialien mit Füllgraden bis zu 98% verarbeitet werden können.
Die Erfindung wird nachfolgend anhand von nicht einschränkenden Beispielen beschrieben.
Die Zeichnung zeigt in
Fig. 1 Schematisch eine Explosionszeichnung eines Beispieles eines
erfindungsgemäßen Extrusionswerkzeuges,
Fig. 2 Schematisch eine Explosionszeichnung eines weiteren Beispieles eines
erfindungsgemäßen Extrusionswerkzeuges,
Fig. 3 Querschnitt eines Hohlkammerprofiles, daß mit dem erfindungsgemäßen
Extrusionswerkzeug nach Fig. 1 hergestellt wurde,
Fig. 4 Querschnitt eines Brettprofiles, daß mit dem erfindungsgemäßen
Extrusionswerkzeug nach Fig. 2 hergestellt wurde.
Das Extrusionswerkzeug ist mit einem Werkzeugflansch 1 am Extruder befestigt. Am
Werkzeugflansch 1 befestigt ist ein Werkzeugoberteil 2 und ein Werkzeugunterteil 3.
Das Werkzeugoberteil 2 ist mit dem Werkzeugunterteil 3 verbunden.
In dem freien Raum zwischen dem Werkzeugoberteil 2 und dem Werkzeugunterteil 3
befindet sich ein Dorn 30.
Der Dorn 30 bildet mit dem Formoberteil 2 und dem Formunterteil 3 einen Formkanal 24.
Der Dorn 30 ist mittels einer Dornhalteplatte am Einlauf 6 und einer zweiten
Dornhalteplatte 7, die beide an dem Werkzeugoberteil 2 und dem Werkzeugunterteil 3
befestigt sind, im Formwerkzeug gehalten.
Der Dorneinlauf 5 ist sich konisch vergrößernd gebaut.
Der an der Stelle des Dorns 30 mit dem größten Querschnitt beginnende Dornauslauf 4 ist so
ausgebildet, daß sich sein Querschnitt bis zu seinem Ende kontinuierlich geringfügig
verringert.
Die äußere Formkontur des Formkanals 24, die durch das Werkzeugoberteil 2 und das
Werkzeugunterteil 3 gebildet wird, ist bis zum Austritt hin, also in der Auslaufzone 26 und
der Austrittszone 28 kontinuierlich geringfügig größer werdend ausgelegt.
Das Werkzeugoberteil 2 ist aus drei Teilen zusammengebaut, nämlich aus einer ersten
Heizzone (1) 8, einer zweiten Heizzone (2) 9 und einer Kühl/Temperierzone. Alle drei Teile
weisen an ihren Berührungsstellen thermische Trennungen auf. Die thermischen Trennungen
sind ausgefräste Taschen, die den Wärmeübergang von einem Teil zum nächsten verhindern
bzw. verringern.
Das Werkzeugunterteil 3 ist ebenfalls aus drei Teilen zusammengebaut, nämlich aus einer
ersten Heizzone, einer zweiten Heizzone und einer Kühl/Temperierzone 11. Alle drei Teile
weisen an ihren Berührungsstellen thermische Trennungen 10 auf. Die thermischen
Trennungen sind ausgefräste Taschen, die den Wärmeübergang von einem Teil zum nächsten
verhindern bzw. verringern.
In diesem Extrusionswerkzeug soll als Material ein mit 90% Holzfasern gefülltes
Polypropylen verarbeitet werden.
Der Werkzeugflansch 1 befindet sich auf einer Temperatur, die im Bereich der Temperatur
der letzten Heizzone des Extruders liegt. Im gleichen Temperaturbereich liegt die erste
Heizzone (1) 8. In der zweiten Heizzone (2) 9 ist die Temperatur bereits niedriger. In der
Kühl/Temperierzone 11 ist die Temperatur unterhalb der Fließtemperatur des Polypropylens.
Beim Verlassen des Extrusionswerkzeuges hat das Material bereits eine so hohe Festigkeit
erreicht, daß es formstabil ist und keine Deformation des Extrudates mehr eintritt. Nach einer
kurzen Strecke nach Verlassen des Extrusionswerkzeuges wird das Extrudat mit einer
fliegenden Säge abgelängt.
Das Extrudat hat den in Fig. 3 gezeigten Querschnitt eines Hohlkammerprofils.
Das Extrusionswerkzeug ist mit einem Werkzeugflansch 12 am Extruder befestigt. Am
Werkzeugflansch 12 befestigt ist ein Werkzeugoberteil 13 und ein Werkzeugunterteil 14.
Das Werkzeugoberteil 13 ist mit dem Werkzeugunterteil 14 verbunden.
Zwischen dem Werkzeugoberteil 13 und dem Werkzeugunterteil 14 wird der Formkanal 25
gebildet.
Die äußere Formkontur des Formkanals 25, die durch das Werkzeugoberteil 13 und das
Werkzeugunterteil 14 gebildet wird, ist bis zum Austritt hin kontinuierlich geringfügig größer
werdend ausgelegt.
Das Werkzeugoberteil 13 ist aus drei Teilen zusammengebaut, nämlich aus einer ersten
Heizzone (1) 15, einer zweiten Heizzone (2) 16 und einer Kühl/Temperierzone. Alle drei
Teile weisen an ihren Berührungsstellen thermische Trennungen 20 auf. Die thermischen
Trennungen 20 sind ausgefräste Taschen, die den Wärmeübergang von einem Teil zum
nächsten verhindern bzw. verringern.
Das Werkzeugunterteil 14 ist ebenfalls aus drei Teilen zusammengebaut, nämlich aus einer
ersten Heizzone, einer zweiten Heizzone und einer Kühl/Temperierzone 17. Alle drei Teile
weisen an ihren Berührungsstellen thermische Trennungen auf. Die thermischen Trennungen
sind ausgefräste Taschen, die den Wärmeübergang von einem Teil zum nächsten verhindern
bzw. verringern.
Im Formwerkzeug ist zusätzlich noch eine Strukturrolle 18 eingebaut, die der Oberfläche des
enstehenden Brettes eine Narbung einprägt.
Die Seitenkontur des Brettes wird durch die Seiteneinlegeteile 19 gebildet. Durch
Auswechseln der Seiteneinlegeteile 19 kann sehr einfach und schnell die Seitenkontur des
Brettes verändert werden.
Im Bereich der ersten Heizzone (1) 15 verringert sich im Formkanal 25 als Kompressionszone
der Querschnitt zum Aufbau des notwendigen Druckes.
Die äußere Formkontur des Formkanals 25 in der zweiten Heizzone (2) 16, in der
Auslaufzone 27 und in der Austrittszone 29, die durch das Werkzeugoberteil 13 und das
Werkzeugunterteil 14 gebildet wird, ist bis zum Austritt hin kontinuierlich geringfügig größer
werdend ausgelegt.
In diesem Extrusionswerkzeug soll als Material ein mit 95% Holzfasern gefülltes Wachs
verarbeitet werden.
Der Werkzeugflansch 12 befindet sich auf einer Temperatur, die im Bereich der Temperatur
der letzten Heizzone des Extruders liegt. Im gleichen Temperaturbereich liegt die erste
Heizzone (1) 15. In der zweiten Heizzone (2) 16 ist die Temperatur bereits niedriger. In der
Kühl/Temperierzone 17 ist die Temperatur unterhalb der Fließtemperatur des Wachses.
Beim Verlassen des Extrusionswerkzeuges hat das Material bereits eine so hohe Festigkeit
erreicht, daß es formstabil ist und keine Deformation des Extrudates mehr eintritt. Nach einer
kurzen Strecke nach Verlassen des Extrusionswerkzeuges wird das Extrudat mit einer
fliegenden Säge abgelängt.
Das Extrudat hat den in Fig. 4 gezeigten Querschnitt eines Brettes.
1
Werkzeugflansch
2
Werkzeugoberteil
3
Werkzeugunterteil
4
Dornauslauf
5
Dorneinlauf
6
Dornhalteplatte am Einlauf
7
Zweite Dornhalteplatte
8
Heizzone
1
9
Heizzone
2
10
Thermische Trennung
11
Kühl/Temperierzone
12
Werkzeugflansch Brett
13
Werkzeugoberteil Brett
14
Werkzeugunterteil Brett
15
Heizzone
1
Brett
16
Heizzone
2
Brett
17
Kühl/Temperierzone Brett
18
Strukturrolle Brett
19
Seiteneinlegeteile Brett
20
Thermische Trennung Brett
21
Kompressionszone Brett
22
Hohlkammerprofil (nach
Fig.
1
)
23
Brettprofil nach (
Fig.
2
)
24
Formkanal Hohlkammerprofil
25
Formkanal Brett
26
Auslaufzone Hohlkammerprofil
27
Auslaufzone Brett
28
Austrittszone Hohlkammerprofil
29
Austrittszone Brett
30
Dorn
Claims (37)
1. Extrusionswerkzeug zum Extrudieren von beliebigen fließfähigen Materialien,
dadurch gekennzeichnet,
daß es folgende Merkmale aufweist:
das Extrusionswerkzeug ist ausgestattet mit integrierter Kalibrierzone und integrierter Kühlzone und besteht im wesentlichen aus
einem Werkzeugflansch (1 bzw. 12) zum Anflanschen des Extrusionswerkzeuges an den Extruder,
einem Formwerkzeugteil (2, 3 bzw. 13, 14) zum Formen und Kalibrieren, welches am Werkzeugflansch (1 bzw. 12) befestigt ist, wobei das Formwerkzeugteil (2, 3 bzw. 13, 14) folgende Bereiche vom Werkzeugflansch (1 bzw. 12) beginnend bis hin zum Werkzeugauslauf aufweist:
eine erste Heizzone (8 bzw. 15),
eine zweite Heizzone (9 bzw. 16),
eine Kühl/Temperierzone (11 bzw. 17),
thermische Trennungen (10 bzw. 20),
einen Formkanal (24 bzw. 25)
eine Kompressionszone (21), in der der Querschnitt des Formkanals (24 bzw. 25) verringert wird,
eine Auslaufzone (26 bzw. 27), und
eine Austrittszone (28 bzw. 29).
daß es folgende Merkmale aufweist:
das Extrusionswerkzeug ist ausgestattet mit integrierter Kalibrierzone und integrierter Kühlzone und besteht im wesentlichen aus
einem Werkzeugflansch (1 bzw. 12) zum Anflanschen des Extrusionswerkzeuges an den Extruder,
einem Formwerkzeugteil (2, 3 bzw. 13, 14) zum Formen und Kalibrieren, welches am Werkzeugflansch (1 bzw. 12) befestigt ist, wobei das Formwerkzeugteil (2, 3 bzw. 13, 14) folgende Bereiche vom Werkzeugflansch (1 bzw. 12) beginnend bis hin zum Werkzeugauslauf aufweist:
eine erste Heizzone (8 bzw. 15),
eine zweite Heizzone (9 bzw. 16),
eine Kühl/Temperierzone (11 bzw. 17),
thermische Trennungen (10 bzw. 20),
einen Formkanal (24 bzw. 25)
eine Kompressionszone (21), in der der Querschnitt des Formkanals (24 bzw. 25) verringert wird,
eine Auslaufzone (26 bzw. 27), und
eine Austrittszone (28 bzw. 29).
2. Extrusionswerkzeug nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet,
daß das Formwerkzeugteil aus einem Werkzeugoberteil (2 bzw. 13) und einem
Werkzeugunterteil (3 bzw. 14) besteht, die miteinander verbunden sind.
3. Extrusionswerkzeug nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet,
daß das Formwerkzeugteil einstückig ausgebildet ist.
4. Extrusionswerkzeug nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet,
daß der Formkanal (24 bzw. 25) in der Austrittszone (28 bzw. 29) sich im Querschnitt
vergrößert.
5. Extrusionswerkzeug nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Querschnittsvergrößerung des Formkanals (24 bzw. 25) in der Auslaufzone
(26 bzw. 27) und/oder in der Austrittszone (28 bzw. 29) durch das Werkzeugoberteil
(2 bzw. 13) und/oder das Werkzeugunterteil (3 bzw. 14) und/oder den Dorn 30
hergestellt ist.
6. Extrusionswerkzeug nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet,
daß der Formkanal (24 bzw. 25) in der Austrittszone (28 bzw. 29) sich im Querschnitt
verringert.
7. Extrusionswerkzeug nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet,
daß der Formkanal (24 bzw. 25) in der Austrittszone (28 bzw. 29) im Querschnitt
gleich bleibt, d. h. parallel verläuft.
8. Extrusionswerkzeug nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet,
daß zur Herstellung von Hohlkammerprofilen (22) im Formwerkzeugteil (2, 3) ein
Dorn (30) angeordnet ist, der zusammen mit dem Werkzeugunterteil (3) und dem
Werkzeugoberteil (2) den Formkanal (24) bildet.
9. Extrusionswerkzeug nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet,
daß der Dorn (30) einen Dornauslauf (4) und einen Dorneinlauf (5) aufweist,
daß der Dorn von einer Dornhalteplatte am Einlauf (6) und einer zweiten Dornhalteplatte (7) gehalten ist,
daß die Dornhalteplatte am Einlauf (6) und die zweite Dornhalteplatte (7) an dem Werkzeugoberteil (2) und dem Werkzeugunterteil (3) befestigt sind.
daß der Dorn (30) einen Dornauslauf (4) und einen Dorneinlauf (5) aufweist,
daß der Dorn von einer Dornhalteplatte am Einlauf (6) und einer zweiten Dornhalteplatte (7) gehalten ist,
daß die Dornhalteplatte am Einlauf (6) und die zweite Dornhalteplatte (7) an dem Werkzeugoberteil (2) und dem Werkzeugunterteil (3) befestigt sind.
10. Extrusionswerkzeug nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Befestigung der Dornhalteplatte am Einlauf (6) und der zweiten
Dornhalteplatte (7) über Stege erfolgt, wobei die Stegfläche im Formkanal (24) im
Vergleich zum offenen Durchflußquerschnitt gering gehalten ist.
11. Extrusionswerkzeug nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet,
daß das Formwerkzeugteil (2, 3 bzw. 13, 14) einstückig ausgebildet ist.
12. Extrusionswerkzeug nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet,
daß das Formwerkzeugteil (2, 3 bzw. 13, 14) aus den folgenden Einzelelementen, die
miteinander verbunden sind, besteht: Heizzone 1 (8 bzw. 15), Heizzone 2 (9 bzw. 16)
und Kühl/Temperierzone (11 bzw. 17).
13. Extrusionswerkzeug nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet,
daß in der Kühl/Temperierzone (11 bzw. 17) Kanäle für das Kühl/Temperier-Medium
angeordnet sind.
14. Extrusionswerkzeug nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet,
daß die thermischen Trennungen (10 bzw. 20) Hohlräume sind.
15. Extrusionswerkzeug nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Hohlräume der thermischen Trennungen (10 bzw. 20) evakuierbar sind.
16. Extrusionswerkzeug nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet,
daß die thermischen Trennungen (10 bzw. 20) Nuten sind.
17. Extrusionswerkzeug nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet,
daß die thermischen Trennungen (10 bzw. 20) Bohrungen sind.
18. Extrusionswerkzeug nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet,
daß die thermischen Trennungen (10 bzw. 20) Isolierplatten sind.
19. Extrusionswerkzeug nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet,
daß im Formwerkzeugteil (2, 3 bzw. 13, 14) Zusatzelemente wie z. B. eine
Strukturrolle (18) und/oder Seiteneinlegeteile (19) sind.
20. Extrusionswerkzeug nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Seiteneinlegeteile (19) Wechseleinsätze für unterschiedliche Seitenkonturen
bzw. Seitengeometrien sind.
21. Extrusionswerkzeug nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Seitenkonturen Nut- und Federkonturen sind.
22. Extrusionswerkzeug nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet,
daß der Werkzeugflansch (1 bzw. 12) so ausgebildet wird, daß (ähnlich wie bei einem
Pinolenkopf) das Formwerkzeugteil im Winkel von 90° zum Extruder angebaut ist.
23. Extrusionswerkzeug nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet,
daß der Dorn (30) eine Innenkühlung aufweist.
24. Extrusionswerkzeug nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet,
daß es als Coextrusionswerkzeug ausgebildet ist.
25. Extrusionswerkzeug nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet,
daß sich die Zuführung für das Coextrusionsmaterial am Werkzeugoberteil (2 bzw. 13)
und/oder am Werkzeugunterteil (3 bzw. 14) und/oder an den Seiten befindet.
26. Extrusionswerkzeug nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet,
daß sich die Zuführung für das Coextrusionsmaterial im Bereich der Heizzone 1
(8 bzw. 15) oder im Bereich der Heizzone 2 (9 bzw. 16) oder im Bereich der
Kühl/Temperierzone (11 bzw. 17) oder im Bereich der Auslaufzone (26 bzw. 27) oder
im Bereich der Austrittszone (28 bzw. 29) oder im Bereich nach der Austrittszone (28
bzw. 29) befindet.
27. Extrusionswerkzeug nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet,
daß das Extrusionswerkzeug aus Stahl besteht.
28. Extrusionswerkzeug nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet,
daß das Extrusionswerkzeug aus Aluminium oder einer Aluminiumlegierung besteht.
29. Extrusionswerkzeug nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Flächen des Formkanals (24 bzw. 25) ganz oder teilweise beschichtet sind.
30. Extrusionswerkzeug nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Beschichtung ein Kunststoff und/oder Keramik und/oder Glas und/oder Metall
ist.
31. Extrusionswerkzeug nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet,
daß es geeignet ist zur Extrusion von natürlichen Materialien und/oder Polymeren
mit/ohne Verstärkungsmitteln.
32. Extrusionswerkzeug nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet,
daß natürliche Materialien Wachse und/oder Pflanzenöle und/oder Ton und oder
Porzellanrohmasse und/oder Graphit mit/ohne Bindemittel und/oder jegliche
nachwachsende Rohstoffe sind.
33. Extrusionswerkzeug nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet,
daß Polymere Thermoplaste und/oder Duroplaste und/oder chemisch vernetzte
Elastomere und/oder thermoplastische Elastomere und/oder Flüssigkristallpolymere
sind.
34. Extrusionswerkzeug nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet,
daß Verstärkungsmittel Fasern und/oder Pulver und/oder Kugeln und/oder Partikel mit
anderer Geometrie sind.
35. Extrusionswerkzeug nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet,
daß Verstärkungsmittel Holzmehl und/oder Holzspäne und/oder Holzpellets und/oder
Baumwollfasern und/oder Baumwollfaserpellets und/oder Sisalfasern und/oder
Sisalfaserpellets und/oder Hanffasern und/oder Hanffaserpellets und/oder Leinfasern
und/oder Leinfaserpellets und/oder Heu und/oder Heupellets und/oder Stroh und/oder
Strohpellets und/oder Reisschalen und/oder Reisschalenpellets und/oder jegliche Art
von natürlichen nachwachsenden Rohstoffen sind.
36. Extrusionswerkzeug nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet,
daß Verstärkungsmittel Glasfasern und/oder Glaskugeln und/oder Glasmehl und/oder
Mineralpulver und/oder Polymerfasern und/oder Polymerpulver und/oder Kohlenstoff-
Fasern und/oder Kohlenstoffpulver und/oder Aramidfasern und/oder Borfasern
und/oder Metallwhisker und/oder Metallpulver sind.
37. Extrusionswerkzeug nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Menge an Verstärkungsmittel in dem beliebigen fließfähigen Material bis zu
98% beträgt.
Priority Applications (1)
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---|---|---|---|
DE19934871A DE19934871A1 (de) | 1999-07-24 | 1999-07-24 | Extrusionswerkzeug |
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DE19934871A DE19934871A1 (de) | 1999-07-24 | 1999-07-24 | Extrusionswerkzeug |
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ID=7915992
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DE19934871A Ceased DE19934871A1 (de) | 1999-07-24 | 1999-07-24 | Extrusionswerkzeug |
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DE (1) | DE19934871A1 (de) |
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