DE19930784A1 - Spannfutter für Werkzeugmaschinen - Google Patents
Spannfutter für WerkzeugmaschinenInfo
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Abstract
Das Spannfutter besitzt einen Futterkörper (2), mehrere in radialen Führungsnuten (3) des Futterkörpers (2) angeordnete Spannbacken (7) und die Spannbacken (7) antreibende, im Futterkörper (2) in Keilstangentaschen (4) quer zu den Führungsnuten (3) verschiebbare Keilstangen (5), die zur Bildung einer Schrägverzahnung mit einer Zahnreihe (6) in entsprechende Zahnlücken (8) der Spannbacken (7) in Eingriff zu bringen sind, wobei in jeder Keilstange (5) ein parallel zur Futterachse (13) verstellbar geführter Verriegelungsbolzen (14) angeordnet und jeder Keilstange (5) ein Verriegelungsschieber (15) zugeordnet ist, die zwischen einer den die Zahnreihe (6) aufweisenden Verriegelungsbolzen (14) in Eingriff mit den Spannbacken (7) haltenden Riegelstellung in eine den Backenwechsel ermöglichende Wechselstellung verstellbar sind, und wobei in dem Verriegelungsbolzen (14) ein axial verstellbarer und unter der Kraft einer Feder (28) in Richtung der Spannbacke (7) gedrückter Rastbolzen (29) angeordnet ist.
Description
Die Erfindung betrifft ein Spannfutter für
Werkzeugmaschinen, insbesondere Drehmaschinen, mit einem
Futterkörper, mit mehreren in radialen Führungsnuten des
Futterkörpers angeordneten Spannbacken und mit die
Spannbacken antreibenden, im Futterkörper in
Keilstangentaschen quer zu den Führungsnuten
verschiebbaren Keilstangen, die zur Bildung einer
Schrägverzahnung mit einer Zahnreihe in entsprechende
Zahnlücken der Spannbacken in Eingriff zu bringen sind.
Derartige aus der Praxis bekannte Spannfutter haben sich
gut bewährt, um Werkzeuge oder Werkstücke
unterschiedlichen Durchmessers einzuspannen. Allerdings
ist es bei Werkzeugen oder Werkstücken, die die Grenze des
maximal einspannbaren Durchmessers erreichen oder
überschreiten, möglich, daß es nicht zu einer
ausreichenden Überdeckung der Zahnreihen der Keilstangen
mit den Zahnlücken der Spannbacken kommt, die Spannbacken
also nicht tief genug in die radialen Führungsnuten
eingesetzt sind, so daß im Grenzfall die Spannbacken nur
durch einen Zahn gehalten werden, der den Belastungen beim
Betrieb der Werkzeugmaschine nicht sicher gewachsen ist
und bei den hohen auftretenden Spannkräften abgeschert
werden kann, so daß die betreffende Spannbacke
abgeschleudert würde.
Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, ein
Spannfutter der eingangs genannten Art so auszubilden, daß
eine einfache Kontrolle möglich ist, ob die Spannbacken
ausreichend tief in die radialen Führungsnuten eingesetzt
sind.
Diese Aufgabe wird bei einem Spannfutter der eingangs
genannten Art dadurch gelöst, daß in jeder Keilstange ein
parallel zur Futterachse verstellbar geführter
Verriegelungsbolzen angeordnet und jeder Keilstange ein
Verriegelungsschieber zugeordnet ist, die zwischen einer
den die Zahnreihe aufweisenden Verriegelungsbolzen in
Eingriff mit den Spannbacken haltenden Riegelstellung in
eine den Backenwechsel ermöglichende Wechselstellung
verstellbar sind, und daß in dem Verriegelungsbolzen ein
axial verstellbarer und unter der Kraft einer Feder in
Richtung der Spannbacke gedrückter Rastbolzen angeordnet
ist.
Dieses Spannfutter bietet den Vorteil, daß sowohl beim
Entfernen der Spannbacken als auch insbesondere beim
Einsetzen der Rastbolzen unter der Kraft der Feder von
Zahnlücke zu Zahnlücke der Spannbacke springt, was hörbar
und auch taktil wahrnehmbar ist, so daß der Nutzer eine
einfache Kontrollmöglichkeit hat, ob die Spannbacken
genügend tief in die Führungsnuten eingesetzt sind, also
der Rastbolzen mehrfach eine Hubbewegung ausführen und
über mehrere Zähne in die Zahnlücken rattern mußte oder
nur über den ersten Zahn geführt und in die erste
Zahnlücke eingedrungen ist. Da der Verriegelungsbolzen die
Zahnreihe aufweist und in axialer Richtung verstellbar
ist, ist es möglich, mit kurzem axialen Hub, entsprechend
der Zahnhöhe, den Eingriff zu lösen, ohne daß die
Keilstangentasche im Futterkörper so ausgedehnt gestaltet
werden muß, daß der Verstellweg der Keilstange in
Längsrichtung der Keilstangentasche einen Verlust des
Kontaktes zwischen Zahnreihen und Zahnlücken ermöglicht.
Es hat sich als zweckmäßig erwiesen, wenn an dem
Verriegelungsbolzen eine geneigt zu dessen
Verstellrichtung verlaufende Schaltfläche ausgebildet ist,
die bei der Verstellung des Verriegelungsschiebers aus der
Riegelstellung in die Wechselstellung mit einem an dem
Verriegelungsschieber angeordneten Schaltnocken
zusammenwirkt. Bei dieser Ausführungsform wird die
Verstellung des Verriegelungsschiebers dazu genutzt,
simultan den Verriegelungsbolzen axial zu verstellen und
mit seiner Zahnreihe außer Eingriff mit den Zahnlücken der
Spannbacken zu bringen, wobei wichtig zu beachten ist, daß
durch die axiale, gefederte Lagerung des Rastbolzens
gegenüber dem Verriegelungsbolzen dieser weiterhin in die
Zahnlücken der Spannbacken eingreift und als
Kontrolleinrichtung zur Verfügung steht, selbst wenn der
Verriegelungsbolzen die Spannbacke schon freigegeben hat.
Um bei einem Wechsel der Spannbacken ein unbeabsichtigtes
Anlaufen der Drehmaschine zu verhindern, wenn eine
Spannbacke nicht ausreichend tief in die Führungsnuten
eingesetzt und wieder verriegelt ist, weist der
Verriegelungsbolzen einen in der Wechselstellung in eine
Aufnahme des Futterflanschs eingreifenden Bolzenfuß auf.
Dieser in die Aufnahme des Futterflanschs in der
Wechselstellung eingreifende Bolzenfuß blockiert damit den
Axialhub des Futterkolbens und verhindert über einen damit
nicht freigegebenen Endschalter der Hubkontrolle des
Futterkolbens eine Drehung des Spannfutters.
Um ein ungewolltes Verstellen des Verriegelungsbolzens zu
verhindern, ist an dem Verriegelungsschieber eine
Sperrfläche ausgebildet, die in der Riegelstellung über am
Verriegelungsbolzen angeordnete Stützflächen diesen in der
Riegelstellung in Eingriff mit den Zahnlücken der
Spannbacken hält, wobei benachbart zu der Sperrfläche eine
Stützflächenaufnahme mit abgeschrägter Wandung angeordnet
ist. Bei dieser Ausgestaltung des Verriegelungsschiebers
ist eine Axialverstellung des Verriegelungsbolzen in der
Riegelstellung verhindert, wobei bei einem Verschieben aus
der Riegelstellung in die Wechselstellung die Stützflächen
an der abgeschrägten Wandung in die Stützflächenaufnahme
gleiten, bzw. bei einer entsprechenden Verstellung des
Verriegelungsschiebers über diese abgeschrägte Wandung auf
die Sperrfläche verschoben werden können.
Damit der Nutzer in einfacher Weise den
Verriegelungsschieber von außen betätigen kann, ist zur
Verstellung des Verriegelungsschiebers ein am
Futterflansch angeordneter Drehbolzen vorgesehen, der mit
einem Bolzenstift in eine Stiftaufnahme des
Verriegelungsschiebers verstellbar ist. Durch Drehung des
Drehbolzen mit dem in die Stiftaufnahme ragenden
Bolzenstift ist der Verriegelungsschieber gegenüber der
Keilstange und damit gegenüber dem in der Keilstange
eingesetzten Verriegelungsbolzen verschiebbar, wobei bei aus
der Stiftaufnahme entferntem Bolzenstift die Verstellung
der Keilstange ungestört ausgeführt werden kann.
Die Verstellung der Keilstangen selber wird dadurch
bewirkt, daß an dem Futterkolben der Werkzeugmaschine eine
Treibhülse angeordnet ist, die mit an der Treibhülse
angeordneten Treibzähnen zur Bildung eines Keilgetriebes
in Schrägnuten der Keilstangen eingreift, so daß dadurch
ein kraftbetätigtes Spannfutter realisiert ist.
Eine hinsichtlich ihrer kompakten Bauweise bevorzugte
Ausführungsform ist dadurch gekennzeichnet, daß der
Verriegelungsschieber in einer in der Keilstange
ausgebildeten Schiebertasche angeordnet ist, was sich
vorteilhaft auf die axiale Baulänge des Spannfutters
auswirkt.
Um bei einer Verstellung der Keilstange ein sicheres
Verharren des Verriegelungsschiebers in der Riegelstellung
zu gewährleisten, ist in der Schiebertasche eine den
Verriegelungsschieber in Richtung Riegelstellung
beaufschlagende Feder angeordnet.
Eine weitere bevorzugte alternative Ausführungsform ist
dadurch gekennzeichnet, daß die Verriegelungsschieber
miteinander zur Bildung eines Verriegelungsringes
verbunden sind. Diese Ausführungsform bietet den Vorteil,
daß simultan die Verriegelung sämtlicher Spannbacken
bewirkt bzw. aufgehoben werden kann, also nicht für den
Wechsel der Spannbacken zeitaufwendig jede einzelne
entriegelt werden muß. Zweckmäßigerweise ist dabei der
Verriegelungsring in einer Ringnut des Futterflanschs
gelagert.
Eine Ausführungsform der Erfindung, die neben der
Kontrollfunktion, ob die Spannbacken ausreichend tief in
die Führungsnuten eingesetzt ist, zugleich eine
Sicherheitseinrichtung bietet, bei der bei unzureichend
tiefem Einsetzen der Spannbacken in die Führungsnuten ein
Betrieb des Spannfutters blockiert ist, ist dadurch
gekennzeichnet, daß ein in dem Verriegelungsbolzen axial
verstellbarer, durch eine Feder belasteter
Sicherungsbolzen bei aus der Führungsnut entnommener
Spannbacke aufgrund seiner durch die Feder bewirkten
axialen Lage die Verstellung des Verriegelungsschiebers
aus der Wechselstellung in die Riegelstellung blockiert.
Dies wird bei einer hinsichtlich der Einfachheit ihres
Aufbaus bevorzugten Ausführungsform dadurch erreicht, daß
der Sicherungsbolzen bei nicht ausreichend tief in der
Führungsnut eingesetzter Spannbacke mit einem Bolzenkopf
in eine Längsnut das Verriegelungsschiebers eingreift und
der Bolzenkopf bei entnommener Spannbacke an einem
Schieberanschlag anliegt.
Günstig ist dabei, wenn der Rastbolzen und der
Sicherungsbolzen gemeinsam durch einen Bolzen realisiert
sind.
Im folgenden wird die Erfindung an in der Zeichnung
dargestellten Ausführungsbeispiele näher erläutert; es
zeigen:
Fig. 1 eine Stirnansicht des Spannfutters nach der
Erfindung,
Fig. 2 einen Axialschnitt durch das Spannfutter nach Fig.
1,
Fig. 3 den Schnitt III-III aus Fig. 1,
Fig. 4 den Schnitt IV-IV aus Fig. 1,
Fig. 5 den Schnitt V-V aus Fig. 4,
Fig. 6 den Schnitt VI-VI aus Fig. 4,
Fig. 7 eine der Fig. 4 entsprechende Darstellung mit dem
Spannfutter in der hinteren Endstellung des
Futterkolbens und in der Riegelstellung von dem
Verriegelungsschieber und dem Verriegelungsbolzen,
Fig. 8 eine der Fig. 4 entsprechende Darstellung mit dem
Verriegelungsschieber und dem Verriegelungsbolzen
in der Wechselstellung, in der vorderen
Endstellung des Futterkolbens,
Fig. 9 den Schnitt IX-IX aus Fig. 4,
Fig. 10 eine der Fig. 1 entsprechende Darstellung einer
Ausführungsform mit zu einem Verriegelungsring
verbundenen Verriegelungsschiebern,
Fig. 11 eine der Fig. 2 entsprechenden Darstellung des
Spannfutters aus Fig. 10,
Fig. 12 einen weiteren, parallel versetzten Axialschnitt
durch das Spannfutter gemäß Fig. 10,
Fig. 13 eine der Fig. 8 entsprechende Darstellung des
alternativen Spannfutters,
Fig. 14 eine der Fig. 13 entsprechende Darstellung mit
dem Spannfutter in der Riegelstellung, und
Fig. 15 den Schnitt XV-XV aus Fig. 12.
Das in der Zeichnung dargestellte Spannfutter 1 ist zum
Betrieb an einer selber nicht dargestellten
Werkzeugmaschine, insbesondere einer Drehmaschine
vorgesehen, und dient zum Spannen von Werkstücken oder
Werkzeugen, wozu das Spannfutter 1 mehrere, in der in der
Zeichnung dargestellten Ausführungsform drei, Spannbacken
aufweist, die in gleichmäßig über den Umfang des
Futterkörpers 2 verteilt angeordneten radialen
Führungsnuten 3 angeordnet sind. In dem Futterkörper 2
sind weiterhin quer zu den Führungsnuten 3 verlaufende
Keilstangentaschen 4 ausgebildet, in denen Keilstangen 5
angeordnet sind, die schräg verlaufende Zahnreihen 6
aufweisen, die mit gleichfalls schräg verlaufenden, an
den Spannbacken 7 ausgebildeten Zahnlücken 8
zusammenwirken, so daß bei einer Verschiebung der
Keilstange 5 in Längsrichtung der Keilstangentasche 4
aufgrund der Schrägverzahnung die Spannbacken 7 radial
einwärts bzw. auswärts verstellt werden.
Prinzipiell können die Keilstangen 5 durch einen an das
Spannfutter 1 anzusetzenden Schlüssel manuell verstellt
werden; bei den in der Zeichnung dargestellten
Ausführungsformen erfolgt die Verstellung jedoch
kraftbetätigt, wozu an dem Futterkolben 9 der
Werkzeugmaschine eine Treibhülse 10 angeordnet ist, die
mit an der Treibhülse 10 angeordneten Treibzähne 11 zur
Bildung eines Keilgetriebes in Schrägnuten 12 der
Keilstangen 5 eingreift, so daß bei einer Axialverstellung
der Futterkolben 9 eine Verstellung der Keilstangen 5 in
Richtung einer Sehne des kreisrunden Futterkörpers 2
erfolgt (Fig. 2, 3), nämlich in Längsrichtung der
Keilstangentaschen 4.
Wie insbesondere aus Fig. 4 zu ersehen ist, ist in jeder
Keilstange 5 ein parallel zur Futterachse 13 verstellbar
geführter Verriegelungsbolzen 14 angeordnet. Weiterhin ist
jeder Keilstange 5 ein Verriegelungsschieber 15
zugeordnet. An den Verriegelungsbolzen 14 sind die in
Eingriff mit den Zahnlücken 8 der Spannbacken 7 kommenden
Zahnreihen 6 ausgebildet. Die Verriegelungsschieber 15 und
die Verriegelungsbolzen 14 sind zwischen einer
Riegelstellung, in der die Zahnreihen 6 in Eingriff mit
den Zahnlücken 8 gehalten werden, in eine den Wechsel der
Spannbacken 7 ermöglichende Wechselstellung verstellbar,
die aus den Fig. 8 und 13 ersichtlich ist. An dem
Verriegelungsbolzen 14 ist eine geneigt zu dessen
Verstellrichtung verlaufende Schaltfläche 16 ausgebildet,
die bei der Verstellung des Verriegelungsschiebers 15 aus
der Riegelstellung in die Wechselstellung mit einem an dem
Verriegelungsschieber 15 angeordneten Schaltnocken 17
zusammenwirkt. An dem Verriegelungsschieber 15 ist
weiterhin eine Sperrfläche 18 ausgebildet, die in der
Riegelstellung über am Verriegelungsbolzen 14 angeordnete
Stützflächen 19 diesen in der Riegelstellung in Eingriff
mit den Zahnlücken 8 der Spannbacke 7 hält, wobei
benachbart zu der Sperrfläche 18 eine
Stützflächenaufnahme 20 mit abgeschrägter Wandung 35
angeordnet ist, so daß bei einer Verstellung des
Verriegelungsschiebers 15 aus der Riegelstellung in die
Wechselstellung der Verriegelungsbolzen 14 seine
Abstützung über die Sperrfläche 18 verliert und über die
Schaltfläche 16 axial nach rückwärts gezogen wird, so daß
die Stützflächen 19 in die Stützflächenaufnahme 20
eintreten und die Zahnreihen 6 außer Eingriff mit den
Zahnlücken der Spannbacken 7 kommen. In dieser Stellung
greift der Verriegelungsbolzen 14 mit einem Bolzenfuß 21
in eine Aufnahme 22 des Futterflanschs 23 ein, so daß eine
ungewollte Verdrehung des Spannfutters 1 blockiert ist
(Fig. 8), da die Treibhülse keinen Axialhub machen kann.
Die Verstellung des Verriegelungsschiebers 15 erfolgt über
einen am Futterflansch 23 angeordneten Drehbolzen 24, der
mit einem Bolzenstift 25 in eine Stiftaufnahme 26 des
Verriegelungsschiebers 15 verstellbar ist. Am
Drehbolzen 24 ist ein Innensechskant 27 ausgebildet zum
Einsetzen eines Drehwerkzeugs.
Als Kontrolleinrichtung zur Überwachung eines genügend
tiefen Einsetzens der Spannbacken 7 in die radialen
Führungsnuten 3 des Futterkörpers 2 nach einem
Spannbackenwechsel ist in dem Verriegelungsbolzen 14 ein
axial verstellbarer und unter der Kraft einer Feder 28 in
Richtung der Spannbacke 7 gedrückter Rastbolzen 29
angeordnet, der bei in der Wechselstellung befindlichem
Verriegelungsbolzen 14 weiterhin in die Zahnlücken 8 der
betreffenden Spannbacke 7 vorsteht, so daß der
Rastbolzen 29 von Zahnlücke 8 zu Zahnlücke 8 rattert, wenn
die Spannbacke 7 aus der Führungsnut 3 entfernt wird bzw.
wieder in diese eingeschoben wird, so daß die sowohl fühl-
als auch hörbare Bewegung des Rastbolzens 29 dem Nutzer
des Spannfutters 1 ein ausreichend tiefes Einsetzen in die
Führungsnut 3 signalisiert.
In den Fig. 1 bis 9 ist ein Spannfutter 1 gezeigt, bei dem
die Verriegelungsschieber 15 in einer in der Keilstange 5
ausgebildeten Schiebertasche 30 angeordnet sind und unter
der Wirkung einer Feder 31 stehen, die die
Verriegelungsschieber 15 in Richtung der Riegelstellung
beaufschlagt.
In den Fig. 10 bis 14 ist eine Ausführungsform des
erfindungsgemäßen Spannfutters 1 gezeigt, bei der die
Verriegelungsschieber 15 miteinander zur Bildung eines
Verriegelungsringes 31 verbunden sind, der in einer
Ringnut 36 des Futterflanschs 23 gelagert ist. Bei dieser
Ausführungform ist auch ein in dem Verriegelungsbolzen 14
axial verstellbarer, durch eine Feder 33 belasteter
Sicherungsbolzen 32 gezeigt, der bei aus der Führungsnut 3
entnommener Spannbacke 7 aufgrund seiner durch die
Feder 33 bewirkten axialen Lage die Verstellung des
Verriegelungsschiebers 15 aus der Wechselstellung in die
Riegelstellung blockiert, indem der Sicherungsbolzen 32
mit einem Bolzenkopf 34, der bei in der Führungsnut 3
eingesetzter Spannbacke 7 in eine Längsnut des
Verriegelungsringes 31 hineinragt, bei entnommener
Spannbacke 7 jedoch an einem Schieberanschlag anliegt und
so eine Verstellung des Verriegelungsringes 31
unterbindet, was weiterhin bedeutet, daß auch die
Futterkolben 9 in ihrer axialen Lage festgelegt ist, die
durch einen Endschalter des zugeordneten Spannzylinders
überwacht wird, also auch durch diese Sicherung ein
Anlaufen des Spannfutters 1 unterbunden ist.
Claims (13)
1. Spannfutter für Werkzeugmaschinen, insbesondere
Drehmaschinen, mit einem Futterkörper (2), mit
mehreren in radialen Führungsnuten (3) des
Futterkörpers (2) angeordneten Spannbacken (7) und mit
die Spannbacken (7) antreibenden, im Futterkörper (2)
in Keilstangentaschen (4) quer zu den
Führungsnuten (3) verschiebbaren Keilstangen (5), die
zur Bildung einer Schrägverzahnung mit einer
Zahnreihe (6) in entsprechende Zahnlücken (8) der
Spannbacken (7) in Eingriff zu bringen sind, dadurch
gekennzeichnet, daß in jeder Keilstange (5) ein
parallel zur Futterachse (13) verstellbar geführter
Verriegelungsbolzen (14) angeordnet und jeder
Keilstange (5) ein Verriegelungschieber (15)
zugeordnet ist, die zwischen einer den die
Zahnreihe (6) aufweisenden Verriegelungsbolzen (14) in
Eingriff mit den Spannbacken (7) haltenden
Riegelstellung in eine den Backenwechsel ermöglichende
Wechselstellung verstellbar sind, und daß in dem
Verriegelungsbolzen (14) ein axial verstellbarer und
unter der Kraft einer Feder (28) in Richtung der
Spannbacke (7) gedrückter Rastbolzen (29) angeordnet
ist.
2. Spannfutter nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
daß an dem Verriegelungsbolzen (14) eine geneigt zu
dessen Verstellrichtung verlaufende Schaltfläche (16)
ausgebildet ist, die bei der Verstellung des
Verriegelungsschiebers (15) aus der Riegelstellung in
die Wechselstellung mit einem an dem
Verriegelungschieber (15) angeordneten
Schaltnocken (17) zusammenwirkt.
3. Spannfutter nach Anspruch 1 oder 2, dadurch
gekennzeichnet, daß der Verriegelungsbolzen (14) einen
in der Wechselstellung in eine Aufnahme des
Futterflanschs (23) eingreifenden Bolzenfuß (21)
aufweist.
4. Spannfutter nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch
gekennzeichnet, daß an dem Verriegelungsschieber (15)
eine Sperrfläche (18) ausgebildet ist, die in der
Riegelstellung über am Verriegelungsbolzen (14)
angeordnete Stützfläche (19) diesen in der
Riegelstellung in Eingriff mit den Zahnlücken (8) der
Spannbacke (7) hält, und daß benachbart zu der
Sperrfläche (18) eine Stützflächenaufnahme (20) mit
abgeschrägter Wandung (35) angeordnet ist.
5. Spannfutter nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch
gekennzeichnet, daß zur Verstellung des
Verriegelungsschiebers (15) ein am Futterflansch (23)
angeordneter Drehbolzen (24) vorgesehen ist, der mit
einem Bolzenstift (25) in eine Stiftaufnahme (26) des
Verriegelungsschiebers (15) verstellbar ist.
6. Spannfutter nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch
gekennzeichnet, daß an dem Futterkolben (9) der
Werkzeugmaschine eine Treibhülse (10) angeordnet ist,
die mit an der Treibhülse (10) angeordneten
Treibzähnen (11) zur Bildung eines Keilgetriebes in
Schrägnuten (12) der Keilstangen (5) eingreift.
7. Spannfutter nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch
gekennzeichnet, daß der Verriegelungsschieber (15) in
einer in der Keilstange (5) ausgebildeten
Schiebertasche (30) angeordnet ist.
8. Spannfutter nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet,
daß in der Schiebertasche (30) eine den
Verriegelungsschieber (15) in Richtung Riegelstellung
beaufschlagende Feder (31) angeordnet ist.
9. Spannfutter nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch
gekennzeichnet, daß die Verriegelungsschieber (15)
miteinander zur Bildung eines Verriegelungsringes (31)
verbunden sind.
10. Spannfutter nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet,
daß der Verriegelungsring (31) in einer Ringnut (36)
des Futterflanschs (23) gelagert ist.
11. Spannfutter nach einem der Ansprüche 1 bis 10, dadurch
gekennzeichnet, daß ein in dem
Verriegelungsbolzen (14) axial verstellbarer, durch
eine Feder (33) belasteter Sicherungsbolzen (32) bei
aus der Führungsnut (3) entnommener Spannbacke (7)
aufgrund seiner durch die Feder (33) bewirkten axialen
Lage die Verstellung des Verriegelungsschiebers (15)
aus der Wechselstellung in die Riegelstellung
blockiert.
12. Spannfutter nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet,
daß der Sicherungsbolzen (32) bei ausreichend tief in
der Führungsnut (3) eingesetzter Spannbacke mit einem
Bolzenkopf (34) in eine Längsnut des
Verriegelungsschiebers (15) hineinragt und der
Bolzenkopf (34) bei entnommener Spannbacke (7) an
einem Schieberanschlag anliegt.
13. Spannfutter nach Anspruch 11 oder 12, dadurch
gekennzeichnet, daß der Rastbolzen (29) und der
Sicherungsbolzen (32) gemeinsam durch einen Bolzen
realisiert sind.
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DE19930784A Expired - Fee Related DE19930784B4 (de) | 1999-07-03 | 1999-07-03 | Spannfutter für Werkzeugmaschinen |
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