DE19926714A1 - Composition for producing hard capsules with a low moisture content comprises water, hydroxypropyl methylcellulose, gellan gum, sodium citrate, glycerol and sucrose fatty acid ester - Google Patents
Composition for producing hard capsules with a low moisture content comprises water, hydroxypropyl methylcellulose, gellan gum, sodium citrate, glycerol and sucrose fatty acid esterInfo
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Abstract
Description
Die Erfindung betrifft medizinische Steckkapseln, insbesondere pflanzliche Steckkapseln, die bei niedrigem Feuchtigkeitsgehalt keinen Bruchdefekt aufweisen und zum Füllen mit hygroskopischen oder feuchtigkeitsempfindlichen Bestandteilen vorteilhaft sind, und ein Verfahren für deren Herstellung.The invention relates to medical capsules, especially vegetable capsules, which at low Moisture content have no broken defect and for Filling with hygroscopic or moisture sensitive Ingredients are advantageous, and a method for their Manufacturing.
Im allgemeinen ist das Hauptrohmaterial von medizinischen Steckkapseln Gelatine, in die ein Weichmacher wie z. B. Glycerin, Sorbitol usw. eingemischt wird, um eine Filmzusammensetzung zu bilden. Zu dieser Zusammensetzung werden bei Bedarf zweckmäßig ein mattierendes Mittel, ein Farbstoff, ein Pigment usw. zugegeben.In general, the main raw material is medical Plug capsules gelatin, in which a plasticizer such. B. Glycerin, sorbitol, etc. is mixed in to make a Form film composition. About this composition If necessary, a matting agent is appropriate Dye, pigment, etc. added.
So hergestellte Filme von Gelatinekapseln weisen gewöhnlich einen Feuchtigkeitsgehalt von etwa 12,5-16% auf. Daher sind Gelatinekapseln aufgrund der enthaltenen Feuchtigkeit zum Füllen mit hygroskopischen oder feuchtigkeitsempfindlichen Bestandteilen nachteilig. Wenn der Feuchtigkeitsgehalt von Gelatinekapselfilmen 10% oder geringer ist, verlieren die Filme an Plastizität. Dann werden die Kapseln leicht zerbrochen, da die Schlagfestigkeit, wenn sie mit der Zubereitung in den Kapseln gefüllt werden, signifikant verringert wird.Films of gelatin capsules so produced usually have a moisture content of about 12.5-16%. Therefore are Gelatin capsules due to the moisture it contains Filling with hygroscopic or moisture sensitive Components disadvantageous. If the moisture content of Gelatin capsule films is 10% or less, lose the Films in plasticity. Then the capsules become light broken since the impact resistance when used with the Preparation in the capsules are filled significantly is reduced.
Gelatinekapseln sind hinsichtlich ihrer Konservierung vor oder nach dem Füllen mit der Zubereitung insofern problematisch, daß der Feuchtigkeitsgehalt in den Filmen gesenkt wird, die Kapseln verformt werden, da die Durchmesser der Kappen und Körper verringert werden, wenn die entsprechenden Filme schrumpfen, und ihre Auflösung verzögert wird, was ihre Stabilität beeinträchtigt.Gelatin capsules are pre-preserved or after filling with the preparation problematic that the moisture content in the films is lowered, the capsules are deformed as the Diameters of the caps and bodies are reduced if the corresponding films shrink, and their dissolution is delayed, which affects its stability.
Die vorliegende Erfindung soll die von der Verwendung von Gelatine als Hauptrohmaterial stammenden Probleme lösen. Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist daher die Bereitstellung von pflanzlichen Steckkapseln, deren Feuchtigkeitsgehalt durch die Verwendung von pflanzlicher Zellulose (HPMC) als Hauptrohmaterial weiter verringert wird, und ein Verfahren für deren Herstellung.The present invention is intended to be based on the use of Solve problems related to gelatin as the main raw material. The object of the present invention is therefore Provision of vegetable capsules, the Moisture content through the use of vegetable Cellulose (HPMC) as the main raw material further reduced and a process for their manufacture.
Ferner sollen pflanzliche Steckkapseln bereitgestellt werden, deren Bruchphänomen selbst bei niedrigem Feuchtigkeitsgehalt verringert ist, sowie ein Verfahren für deren Herstellung.Vegetable capsules are also to be provided be, the fracture phenomenon even at low Moisture content is reduced, as well as a process for their manufacture.
Außerdem sollen pflanzliche Steckkapseln bereitgestellt werden, die vorteilhafter sind als Gelatinekapseln, wenn sie mit hygroskopischen oder feuchtigkeitsempfindlichen Bestandteilen gefüllt werden, sowie ein Verfahren für deren Herstellung.In addition, vegetable capsules are to be provided that are more advantageous than gelatin capsules if them with hygroscopic or moisture sensitive Components are filled, and a process for their Manufacturing.
Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung wird nachstehend anhand der Zeichnung näher erläutert. Es zeigen: An embodiment of the invention is shown below explained in more detail with reference to the drawing. Show it:
Fig. 1 ein schematisches Aufbaudiagramm einer Anlage zur Herstellung von pflanzlichen Steckkapseln der vorliegenden Erfindung; Figure 1 is a schematic structural diagram of a plant for the production of vegetable capsules of the present invention.
Fig. 2 eine vergrößerte Ansicht des Kühlstadiums, das durch die Kühlanlage mit Flüssigkeitsflußsteuerung am unteren Teil von Fig. 1 erreicht wird; Figure 2 is an enlarged view of the cooling stage achieved by the liquid flow control cooling system at the bottom of Figure 1;
Fig. 3 eine vergrößerte Ansicht des Kühlstadiums, das durch die Kühlanlage mit Flüssigkeitsflußsteuerung am oberen Teil von Fig. 1 erreicht wird; und Figure 3 is an enlarged view of the cooling stage achieved by the liquid flow control cooling system at the top of Figure 1; and
Fig. 4 ein Kurvenbild, das den Vergleich des Feuchtigkeitsgehalts der pflanzlichen Steckkapseln der vorliegenden Erfindung und der herkömmlichen Gelatine-Steckkapseln zeigt. Fig. 4 is a graph showing the comparison of the moisture content of the vegetable capsules of the present invention and the conventional gelatin capsules.
Die vorliegende Erfindung ist durch pflanzliche Steckkapseln gekennzeichnet, für die pflanzliche Zellulose (HPMC) mit einer Viskosität von 4-8 cps bei einer Temperatur von 20°C und mit einer Konzentration von. 2% verwendet wird, deren Hauptrohmaterial einen Gewichts-%- Bereich von 18-22% der gesamten Lösung aufweist, und in die 0,8-1,2% Gellangummi, der ein Viskositätsstabilisator ist, 0,05-0,1% Trinatriumcitrat, 0,01-0,05% Glycerin, das ein Weichmacher ist, 0,1-0,5% Saccharosefettsäureester, der ein Emulgator ist, und 76,15-81,04% gereinigtes Wasser eingemischt werden.The present invention is by herbal Plug-in capsules marked for plant cellulose (HPMC) with a viscosity of 4-8 cps at a Temperature of 20 ° C and with a concentration of. 2% whose main raw material has a weight -% - Has a range of 18-22% of the total solution, and in the 0.8-1.2% gellan gum, which is a viscosity stabilizer, 0.05-0.1% trisodium citrate, 0.01-0.05% glycerin, the one Plasticizer is 0.1-0.5% sucrose fatty acid ester, which is a Is emulsifier, and 76.15-81.04% purified water to be mixed in.
Die vorliegende Erfindung ist auch durch das
Herstellungsverfahren für pflanzliche Steckkapseln
gekennzeichnet, das aus den folgenden Schritten besteht:
Halten der Temperatur der Lösung zur Herstellung von
pflanzlichen Kapseln bei 55-60°C, während sie in der
Tauchwanne der Kapselformmaschine mit einer Geschwindigkeit
von 25-30 U/min zirkuliert; Eintauchen von Formstiften in
die Lösung der obigen Tauchwanne für 10-15 Sekunden,
schnelles Transportieren der Formstifte zu einer
Kühlanlage, die am unteren Teil der Tauchwanne angebracht
ist, und dann Kühlen für 5-10 Sekunden; vertikales Anheben
der Formstifte zur oberen Kühlanlage, Kühlen für 100-120
Sekunden und Steuern des Flusses der Filme, die auf den
Formstiften gebildet werden, durch Kühlluft; und Bewegen
der Formstifte, die durch die vorstehende obere Kühlanlage
gelaufen sind, zum Trockentunnel und Trocknen bei einer
Temperatur von 30-35°C und bei einer Windgeschwindigkeit
von 8-10 m/s für etwa 60 Minuten.The present invention is also characterized by the manufacturing process for vegetable capsules, which consists of the following steps:
Maintaining the temperature of the vegetable capsule preparation solution at 55-60 ° C while circulating in the dip pan of the capsule molding machine at a rate of 25-30 rpm; Immersing molded pins in the solution of the above dip pan for 10-15 seconds, quickly transporting the molded pins to a cooling system attached to the lower part of the dip pan, and then cooling for 5-10 seconds; lifting the shape pins vertically to the upper cooling system, cooling for 100-120 seconds and controlling the flow of the films formed on the shape pins by cooling air; and moving the shaped pins that have passed through the above upper cooling system to the drying tunnel and drying at a temperature of 30-35 ° C and at a wind speed of 8-10 m / s for about 60 minutes.
Es ist bevorzugt, die Temperatur der oberen und der unteren Kühlanlage auf 15-20°C und die Windgeschwindigkeit auf 4-6 m/s einzustellen.It is preferred the temperature of the upper and lower Cooling system at 15-20 ° C and the wind speed at 4-6 m / s to set.
Die pflanzlichen Steckkapseln der vorliegenden Erfindung bestehen aus pflanzlicher Zellulose (HPMC) als Hauptrohmaterial, Gellangummi als Viskositätsstabilisator, Natriumcitrat, Glycerin als Weichmacher, Saccharosefettsäureester, der ein Emulgator ist, und gereinigtem Wasser.The vegetable capsules of the present invention are made from vegetable cellulose (HPMC) Main raw material, gellan gum as viscosity stabilizer, Sodium citrate, glycerin as plasticizer, Sucrose fatty acid ester, which is an emulsifier, and purified water.
Die pflanzliche Zellulose (HPMC) mit einer Viskosität von 4-8 cps bei einer Temperatur von 20°C mit einer Konzentration von 2% wird innerhalb des Gewichts-%-Bereichs von 18-22% der gesamten Lösung verwendet. Es werden 0,8-1,2 Gewichts-% Gellangummi, welcher der Viskositätsstabilisator ist, und 0,05-0,1 Gewichts-% Natriumcitrat verwendet.Vegetable cellulose (HPMC) with a viscosity of 4-8 cps at a temperature of 20 ° C with a Concentration of 2% is within the weight% range used by 18-22% of the total solution. It becomes 0.8-1.2 % By weight gellan gum, which is the viscosity stabilizer and 0.05-0.1% by weight sodium citrate is used.
Ebenso wird Glycerin, das ein Weichmacher ist, mit 0,01- 0,05 Gewichts-%, Saccharosefettsäureester, der ein Emulgator ist, mit 0,1-0,5 Gewichts-% und gereinigtes Wasser im Bereich von 76,15-81,04% verwendet. Glycerin, which is a plasticizer, is also 0.05% by weight, sucrose fatty acid ester, the one Is emulsifier, with 0.1-0.5% by weight and purified Water used in the range of 76.15-81.04%.
Das Herstellungsverfahren für pflanzliche Steckkapseln, die wie vorstehend beschrieben gemischt und zusammengesetzt werden, wird mit Bezug auf die Zeichnungen wie folgt erläutert, wobei gilt:The manufacturing process for vegetable capsules, the mixed and composed as described above with reference to the drawings as follows explained, where:
Fig. 1 ist ein schematisches Aufbaudiagramm einer Anlage zur Herstellung von pflanzlichen Steckkapseln der vorliegenden Erfindung. Fig. 2 ist eine vergrößerte Ansicht des Kühlstadiums, das durch die Kühlanlage mit Flüssigkeitsflußsteuerung am unteren Teil von Fig. 1 erreicht wird. Fig. 3 ist eine vergrößerte Ansicht des Kühlstadiums, das durch die Kühlanlage mit Flüssigkeitsflußsteuerung am oberen Teil von Fig. 1 erreicht wird. Fig. 1 is a schematic structural diagram of a plant for the production of vegetable capsules of the present invention. FIG. 2 is an enlarged view of the cooling stage achieved by the liquid flow control cooling system at the bottom of FIG. 1. FIG. 3 is an enlarged view of the cooling stage achieved by the liquid flow control cooling system at the top of FIG. 1.
Wie in Fig. 1 dargestellt, werden zuerst 76,15-81,04% gereinigtes Wasser mit 80-85°C in einen Behälter (in der Figur nicht dargestellt) gegeben. Dann werden 0,01-0,05% eines Weichmachers und 0,1-0,5% eines Emulgators als Zusatzstoffe in den Behälter gegeben, in den 18-22% pflanzliche Zellulose (HPMC) gegeben wird. Wenn diese Zutaten zugegeben sind, wird für etwa 30 Minuten mit einer Geschwindigkeit von 300-350 U/min gerührt.As shown in Fig. 1, 76.15-81.04% purified water at 80-85 ° C is first placed in a container (not shown in the figure). Then 0.01-0.05% of a plasticizer and 0.1-0.5% of an emulsifier are added as additives in the container, in which 18-22% vegetable cellulose (HPMC) is added. When these ingredients are added, stir at a rate of 300-350 rpm for about 30 minutes.
Dann werden 0,8-1,2% des Viskositätsstabilisators zugegeben und die Zutaten werden wieder für etwa 30 Minuten gerührt. Wenn das Rühren beendet ist, wird die Temperatur auf 55- 60°C gesenkt und das Gemisch wird für etwa 45-48 Stunden abgelagert und stehenlassen, um den Schaum zu entfernen.Then 0.8-1.2% of the viscosity stabilizer is added and the ingredients are stirred again for about 30 minutes. When stirring is complete, the temperature will rise to 55- Lowered 60 ° C and the mixture is left for about 45-48 hours deposited and let stand to remove the foam.
Wenn das Ablagern und Stehenlassen beendet sind, wird die Lösung in die Tauchwanne (1) der Kapselformmaschine, die in Fig. 1 dargestellt ist, gegeben. Und die Temperatur der Lösung wird bei 55-60°C gehalten, während die Tauchlösung mit einer Geschwindigkeit von 25-30 U/min zirkulieren lassen wird. Dann werden die Formstifte (2), die in der Einfettungseinheit (8) eingefettet werden, für 10-15 Sekunden in die Tauchwanne (1) getaucht. Die Formstifte (2) werden unverzüglich zur unteren Kühlanlage (3) bewegt, die am unteren Teil der Tauchwanne (1) angebracht ist (siehe Fig. 1 und 2), und die Filme, die auf den Formstiften (2) gebildet wurden, werden für 5-10 Sekunden im Ruhezustand gekühlt. Die Formstifte (2) werden dann durch die Hebevorrichtung (4) zur oberen Kühlanlage (5) (siehe Fig. 1 und 3) vertikal angehoben und die Filme, die auf den Formstiften (2) gebildet wurden, werden für 100-120 Sekunden im Ruhezustand gekühlt. Der Fluß der Filme, die auf den Formstiften (2) gebildet wurden, wird durch die Kühlluft aus der oberen und der unteren Kühlanlage (3, 5) gesteuert. Es ist bevorzugt, die Temperatur der oberen und der unteren Kühlanlage (3, 5) auf 15-20°C und die Windgeschwindigkeit auf 4-6 m/s einzustellen.When the deposition and standing are finished, the solution is placed in the immersion pan ( 1 ) of the capsule molding machine shown in Fig. 1. And the temperature of the solution is kept at 55-60 ° C while the immersion solution is circulated at a speed of 25-30 rpm. Then, the mold pins (2) to be lubricated in the Einfettungseinheit (8) are immersed for 10-15 seconds in the dip tank (1). The form pins ( 2 ) are immediately moved to the lower cooling system ( 3 ), which is attached to the lower part of the immersion tank ( 1 ) (see FIGS. 1 and 2), and the films that have been formed on the form pins ( 2 ) become cooled for 5-10 seconds at rest. The shaped pins ( 2 ) are then lifted vertically by the lifting device ( 4 ) to the upper cooling system ( 5 ) (see FIGS. 1 and 3) and the films which have been formed on the shaped pins ( 2 ) are in for 100-120 seconds Cooled idle state. The flow of films formed on the shaping pins ( 2 ) is controlled by the cooling air from the upper and lower cooling systems ( 3 , 5 ). It is preferred to set the temperature of the upper and lower cooling systems ( 3 , 5 ) to 15-20 ° C and the wind speed to 4-6 m / s.
Die Formstifte (2), die durch die obere Kühlanlage (5) gelaufen sind, werden dann zum Trockentunnel (6) bewegt. Die Filme, die auf den Formstiften (2) gebildet wurden, werden im Trockentunnel (6) für etwa 60 Minuten bei einer Temperatur von 30-35°C und bei einer Windgeschwindigkeit von 8-10 m/s getrocknet. Und dann werden die Formstifte (2) zur Bearbeitungseinheit (7) transportiert und durch Abstreifen, Schneiden, Zusammenfügen und Entnehmen der Filme werden Kapseln hergestellt.The shaped pins ( 2 ) which have passed through the upper cooling system ( 5 ) are then moved to the drying tunnel ( 6 ). The films which have been formed on the shaped pins ( 2 ) are dried in the drying tunnel ( 6 ) for about 60 minutes at a temperature of 30-35 ° C. and at a wind speed of 8-10 m / s. And then the shaped pins ( 2 ) are transported to the processing unit ( 7 ) and capsules are produced by stripping, cutting, assembling and removing the films.
Tabelle 1 zeigt den Vergleich der Länge, des Außendurchmessers und der Gewichtsverteilung von so hergestellten pflanzlichen Kapseln mit jenen von herkömmlichen Gelatinekapseln. Die Werte der Länge, des Außendurchmessers und des Gewichts jeder Kapsel sind Mittelwerte von 200 Proben von jeder Größengruppe von jeder Kapsel. Table 1 shows the comparison of the length of the Outside diameter and the weight distribution of so manufactured vegetable capsules with those of conventional gelatin capsules. The values of the length of the Outside diameter and weight of each capsule Averages of 200 samples from each size group from each Capsule.
Wie in der obigen Tabelle 1 gezeigt, liegen die Länge und der Durchmesser der pflanzlichen Kapseln der vorliegenden Erfindung und der herkömmlichen Gelatinekapseln innerhalb des Standardbereichs. Hinsichtlich des Gewichts wiegen die pflanzlichen Kapseln um etwa 2 mg weniger, aber es gab kein Problem, als die Kapseln gefüllt wurden.As shown in Table 1 above, the length and the diameter of the vegetable capsules of the present Invention and the conventional gelatin capsules within of the standard range. They weigh in terms of weight vegetable capsules by about 2 mg less, but there was none Problem when the capsules were filled.
Die obige Tabelle 2 zeigt das Ergebnis eines Fülltests für die pflanzlichen Kapseln der vorliegenden Erfindung und für die herkömmlichen Gelatinekapseln. Die 100000 Proben wurden jeweils mit dem Füllstoff Zanasi AZ 40 unter den Bedingungen eines Vakuumdrucks von 25 cm Hg und einer Füllgeschwindigkeit von 32000 Kapseln/Stunde getestet. Die Ergebnisse des Tests zeigen, daß die pflanzlichen Kapseln der vorliegenden Erfindung selbst bei niedrigem Feuchtigkeitsgehalt von 10% oder weniger nicht zerbrochen wurden. Es gab jedoch einen Bruchdefekt von 0,003% für die herkömmlichen Gelatinekapseln mit dem Feuchtigkeitsgehalt von 10,5%, was anzeigt, daß die pflanzlichen Kapseln hinsichtlich des Bruchs bei einem niedrigen Feuchtigkeitsgehalt besser sind als die Gelatinekapseln. In Fig. 4 werden der Feuchtigkeitsgehalt der pflanzlichen Steckkapseln der vorliegenden Erfindung und jener der herkömmlichen Gelatine-Steckkapseln, die unter denselben Trockenbedingungen getrocknet wurden, verglichen. Der letztliche Feuchtigkeitsgehalt der pflanzlichen Kapseln war 3-7%, was bei weitem niedriger war als die 12,5-16% der Gelatinekapseln. Dies zeigt, daß die pflanzlichen Kapseln vorteilhafter sind, wenn sie mit hygroskopischen oder feuchtigkeitsempfindlichen Bestandteilen gefüllt werden.Table 2 above shows the result of a filling test for the vegetable capsules of the present invention and for the conventional gelatin capsules. The 100,000 samples were each tested with the filler Zanasi AZ 40 under the conditions of a vacuum pressure of 25 cm Hg and a filling speed of 32000 capsules / hour. The results of the test show that the vegetable capsules of the present invention were not broken even at a low moisture content of 10% or less. However, there was a breakage defect of 0.003% for the conventional gelatin capsules with a moisture content of 10.5%, which indicates that the vegetable capsules are better than the gelatin capsules in terms of breakage at a low moisture content. Figure 4 compares the moisture content of the vegetable capsules of the present invention and that of the conventional gelatin capsules dried under the same drying conditions. The ultimate moisture content of the vegetable capsules was 3-7%, which was far lower than the 12.5-16% of the gelatin capsules. This shows that the vegetable capsules are more beneficial when filled with hygroscopic or moisture sensitive ingredients.
Die obige Tabelle 3 ist die Vergleichstafel eines Stabilitätstests für die pflanzlichen Kapseln der vorliegenden Erfindung und für die herkömmlichen Gelatinekapseln. Sowohl die pflanzlichen Kapseln als auch die Gelatinekapseln zeigen eine vergleichsweise hohe Lagerstabilität mit der Zeit. Der Auflösungsgrad der pflanzlichen Kapseln war um etwa 5 Minuten langsamer als jener der Gelatinekapseln. Table 3 above is the comparison chart of one Stability tests for the vegetable capsules of the present invention and for the conventional Gelatin capsules. Both the vegetable capsules as well the gelatin capsules are comparatively high Storage stability over time. The degree of resolution of the vegetable capsules was slower than about 5 minutes that of the gelatin capsules.
Die pflanzlichen Kapseln können durch Verwendung von Färbemitteln auch so verschiedene Farben aufweisen wie die Gelatinekapseln. Es besteht kein Problem beim Aufdrucken von Kennzeichnungslogos.The vegetable capsules can be made by using Colorants also have as different colors as that Gelatin capsules. There is no problem with printing of labeling logos.
Gemäß den pflanzlichen Steckkapseln der vorliegenden Erfindung und dem Verfahren für deren Herstellung hält Gellangummi, welcher der Viskositätsstabilisator ist, die Viskositätsänderung der Lösung stabil aufrecht und ebnet die Dicke der Kapselfilme, wobei er folglich als Ergebnis die Rolle der leichten Trennung der Kapseln vom Füllmaterial übernimmt. Die Kapseln werden selbst bei niedrigem Feuchtigkeitsgehalt auch nicht zerbrochen. Der Feuchtigkeitsgehalt der pflanzlichen Kapseln ist viel geringer als jener der herkömmlichen Gelatinekapseln und daher sind pflanzliche Kapseln vorteilhafter als Gelatinekapseln, wenn sie mit hygroskopischen oder feuchtigkeitsempfindlichen Bestandteilen gefüllt werden. Außerdem kann der Fluß der Filme, die gebildet werden, durch die obere und die untere Kühlanlage leicht gesteuert werden.According to the vegetable capsules of the present Invention and the process for their manufacture holds Gellan gum, which is the viscosity stabilizer, the The viscosity change of the solution is stable and level the thickness of the capsule films, consequently as a result the role of easy separation of the capsules from the Filling material takes over. The capsules are self made low moisture content also not broken. The The moisture content of the vegetable capsules is a lot less than that of conventional gelatin capsules and therefore vegetable capsules are more advantageous than Gelatin capsules when used with hygroscopic or moisture-sensitive components. In addition, the flow of films that are formed easily controlled by the upper and lower cooling system become.
Obwohl die Erfindung in Form einer einzigen bevorzugten Ausführungsform beschrieben wurde, werden Fachleute erkennen, daß die Erfindung mit einer Modifikation innerhalb des Gedankens und Schutzbereichs der beigefügten Ansprüche ausgeführt werden kann.Although the invention is in the form of a single preferred Embodiment has been described by those skilled in the art recognize that the invention with a modification within the spirit and scope of the attached Claims can be executed.
Claims (3)
76,15-81,04% gereinigtes Wasser;
18-22% pflanzliche Zellulose (HPMC) mit einer Viskosität von 4-8 cps bei einer Temperatur von 20°C mit einer Konzentration von 2% als Hauptrohmaterial;
0,8-1, 2% Gellangummi, der ein Viskositätsstabilisator ist;
0,05-0,1% Trinatriumcitrat;
0,01-0,05% Glycerin, das ein Weichmacher ist; und
0,1-0,5% Saccharosefettsäureester, der ein Emulgator ist.1. Herbal capsule, comprising:
76.15-81.04% purified water;
18-22% vegetable cellulose (HPMC) with a viscosity of 4-8 cps at a temperature of 20 ° C with a concentration of 2% as the main raw material;
0.8-1.2% gellan gum, which is a viscosity stabilizer;
0.05-0.1% trisodium citrate;
0.01-0.05% glycerin, which is a plasticizer; and
0.1-0.5% sucrose fatty acid ester, which is an emulsifier.
Halten der Temperatur einer Lösung zur Herstellung von pflanzlichen Kapseln bei 55-60°C, während sie in einer Tauchwanne einer Kapselformmaschine mit einer Geschwindigkeit von 25-30 U/min zirkuliert;
Eintauchen von Formstiften in eine Lösung in der Tauchwanne für 10-15 Sekunden, Transportieren der Formstifte unverzüglich zu einer Kühlanlage, die am unteren Teil der Tauchwanne angebracht ist, und Kühlen der Formstifte für 5-10 Sekunden;
vertikales Anheben der Formstifte zur Kühlanlage am oberen Teil, Kühlen der Formstifte für 100-120 Sekunden und Steuern des Flusses der Filme, die auf den Formstiften gebildet werden, durch Kühlluft; und
Transportieren der Formstifte, die durch die Kühlanlage am oberen Teil gelaufen sind, zum Trockentunnel und Trocknen bei einer Temperatur von 30-35°C und bei einer Windgeschwindigkeit von 8-10 m/s für etwa 60 Minuten.2. Method for the production of vegetable capsules with the steps:
Maintaining the temperature of a vegetable capsule preparation solution at 55-60 ° C while circulating in an immersion pan of a capsule molding machine at a speed of 25-30 rpm;
Immersing the molded pins in a solution in the dip pan for 10-15 seconds, immediately transporting the molded pins to a cooling system which is attached to the lower part of the dip pan, and cooling the molded pins for 5-10 seconds;
lifting the shape pins vertically to the cooling unit on the upper part, cooling the shape pins for 100-120 seconds and controlling the flow of the films formed on the shape pins by cooling air; and
Transporting the shaped pins that have passed through the cooling system at the upper part to the drying tunnel and drying at a temperature of 30-35 ° C and at a wind speed of 8-10 m / s for about 60 minutes.
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