DE19924785A1 - Vorrichtung zum Befestigen von biegsamen Platten - Google Patents
Vorrichtung zum Befestigen von biegsamen PlattenInfo
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Abstract
Eine Vorrichtung zum Spannen und/oder Klemmen von biegsamen Platten mit abgekanteten Einhängeschenkeln auf einem Druckmaschinenzylinder besteht erfindungsgemäß aus einer in der Zylindergrube angeordneten dreiarmigen verschwenkbaren Profilleiste. Dabei ist der erste Arm mittels eines Luftschlauches gegen die Kraft von Federn betätigbar, während der zweite Arm mit seinem freien Ende gegen einen an der Grubenwand anliegenden Einhängeschenkel andrückbar angeordnet ist. Der dritte Arm ist in der Zylindergrube schwenkbar gelagert und trägt zumindest eine Klemmrolle, welche sich an der Zylindergrube abstützt und somit mit dem anderen Einhängeschenkel in Wirkverbindung steht. DOLLAR A Damit wurde eine robuste, einfach aufgebaute und kostengünstig herstellbare Vorrichtung geschaffen.
Description
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Spannen
und/oder Klemmen von biegsamen Platten auf einem
Zylinder einer Rotationsdruckmaschine entsprechend dem
Oberbegriff des Anspruches 1.
Durch die DE 43 35 140 C1 ist eine Vorrichtung zum
Befestigen einer biegsamen Druckplatte auf dem
Formzylinder einer Rotationsdruckmaschine mit zumindest
einer in Achsrichtung verlaufenden Zylindergrube
bekannt.
Ein erster oder vorlaufender und spitzwinklig
abgekanteter Einhängeschenkel ist an einer Kante der
ersten Grubenwand der Zylindergrube des Formzylinders
eingehängt. Ein zweiter oder nachlaufender
Einhängeschenkel ist etwa in radialer Richtung des
Formzylinders verlaufenden zweiten Grubenwand der
Zylindergrube anlegbar. Die Zylindergrube nimmt eine um
ihre Achse schwenkbare Spindel auf. An der Spindel sind
zwei jeweils über die Breite der Druckplatte verteilte
Blattfedern befestigt, welche beim Verschwenken der
Spindel mit den Einhängeschenkeln in bzw. außer Eingriff
bringbar sind.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine
Vorrichtung zum Spannen und/oder Klemmen von mit
abgekanteten Einhängeschenkeln versehenen biegsamen
Platten auf einem Schlitzbefestigungen aufweisenden
Zylinder einer Rotationsdruckmaschine zu schaffen.
Die Aufgabe wird erfindungsgemäß durch die Merkmale des
Anspruches 1 gelöst.
Die mit der Erfindung erzielbaren Vorteile bestehen
insbesondere darin, daß eine robuste, einfach aufgebaute
und kostengünstig herstellbare Vorrichtung geschaffen
wurde. Die erfindungsgemäße Vorrichtung ist ohne
Spindelverdrehung in nur zwei Positionen verstellbar.
Ein weiterer Vorteil der Vorrichtung besteht darin, daß
diese in ihrer axialen Ausdehnung aus mehreren kurzen
Profilleisten bestehen kann. Dadurch wird es möglich,
die Vorrichtung z. B. für Wartungszwecke stückweise
seitlich aus der Zylindergrube zu entnehmen, ohne den
Zylinder dabei aus dem Seitengestell demontieren zu
müssen. Eine automatische Plattenzu- und -abführung
mittels bekannter Vorrichtungen ist möglich.
Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in der
Zeichnung dargestellt und wird im folgenden näher
beschrieben.
Es zeigen:
Fig. 1 eine Vorrichtung im Querschnitt in Plattenhalte-
oder Ruhestellung;
Fig. 2 eine Vorrichtung nach Fig. 1 in Plattenaufnahme-
oder Arbeitsstellung;
Fig. 3 einen Schnitt III-III nach Fig. 1 in einer
Teildarstellung in verkleinerten Maßstab und in
einer weiteren Ausführungsvariante.
Ein Zylinder 01, z. B. ein Platten- oder
Gummituchzylinder einer Rotationsdruckmaschine ist zur
Aufnahme von biegsamen Platten 02 mit mindestens einer
in Achsrichtung verlaufenden Zylindergrube 03 versehen.
Die Zylindergrube 03 trägt an einer in
Produktionsrichtung A des Zylinders 01 weisenden
vorderen Kante 04 einen vorderen oder "vorauslaufenden"
Einhängeschenkel 06 der Platte 02. Die Platte 02 weist
noch einen hinteren oder "nachlaufenden"
Einhängeschenkel 07 auf, welcher an einer zweiten
hinteren Kante 08 der gleichen Zylindergrube 03
eingehangen ist.
Am Umfang des Zylinders 01 können auch zwei Platten,
z. B. Druckplatten angeordnet sein. Dann werden in
Umfangsrichtung des Zylinders 01 zwei Zylindergruben
benötigt.
Ein zwischen der Mantelfläche 11 des Zylinders 01 und
der ersten Grubenwand 12 der Zylindergrube 03 ist ein
spitzer Öffnungswinkel Alpha gebildet, z. B. bis 45°.
Die zweite, etwa in radialer Richtung des Zylinders 01
verlaufende Grubenwand 13 weist einen stumpfen
Öffnungswinkel Beta von etwa 95° zur Mantelfläche 11
auf. Beide Kanten 04; 08 oder auch Scheitelpunkte der
Öffnungswinkel Alpha; Beta sind durch einen
Befestigungsschlitz 09 getrennt.
Der Befestigungsschlitz 09 ist in seiner lichten Weite b
so ausgebildet, daß nebeneinander zumindest zwei
Einhängeschenkel 06; 07 darin Platz finden, welche in
Richtung Zylindergrube 03 ragen.
Es ist möglich, anstatt einer Druckplatte oder mehrerer
nebeneinander liegenden Druckplatten auch biegsame
Trägerplatten mit darauf angeordneten Gummitüchern zu
befestigen.
Die Zylindergrube 03 kann im Querschnitt etwa
kreisförmig ausgebildet sein und ist durch den
Befestigungsschlitz 09 mit der Mantelfläche 11
verbunden.
In der Zylindergrube 03 ist eine um ihre Längsachse
verschwenkbare, sich mit ihrer Längsachse in axialer
Richtung der Zylindergrube 03 erstreckende dreiarmige
Profilleiste 14 angeordnet. Die Arme 16; 17; 18
erstrecken sich ebenfalls leistenförmig in
achsparalleler Richtung.
Ein erster Arm 16 oder Kraftarm weist im Querschnitt
gesehen (Fig. 1) in etwa in radialer, der Platte 02
abgewandten Richtung. Ein zweiter Arm 17 oder Lastarm
weist in etwa in radialer, jedoch der Platte 02
zugewandten Richtung. Der zweite Arm 17 ist mit seinem
freien Ende 19 gegen den an der zweiten Grubenwand 13
anliegenden zweiten Einhängeschenkel 07 andrückbar
angeordnet. Zwischen dem ersten 16 und zweiten Arm 17
ist der dritte Arm 18 oder Lagerarm angeordnet, welcher
an seinem freien Ende 21 leicht abgewinkelt ist und
einen Wulst 22 trägt.
Dieser Wulst 22 ist in einer sich in achsparalleler
Richtung erstreckenden Rinne 23 einer
zylindergrubenfesten Stützleiste 24 schwenkbar gelagert,
d. h. Wulst 22 und Rinne 23 bilden ein Lager.
Zwischen einer in Richtung Befestigungsschlitz 09
weisenden ersten Stützfläche 26 des dritten Armes 18 und
einer im Winkel Gamma 1 von ca. 45° dazu angeordneten
stützleistenfesten zweiten Stützfläche 27 ist ein
keilförmiger Schlitz 28 gebildet. Durch Verschwenken der
Profilleiste 14 ist der Keilwinkel Gamma 1 in Keilwinkel
Gamma 2 (ca. 50°) änderbar.
Die auf dem dritten Arm 18 befindliche erste Stützfläche
26 kann z. B. dadurch gebildet werden, daß der zweite
Arm 17 eine Aussparung 29 erhält.
Der keilförmige, keilwinkelveränderbare Schlitz 28 nimmt
eine Klemmrolle 31 auf. Je nach Betrag der Keilwinkel
Gamma 1; Gamma 2 liegt die Klemmrolle 31 in
Plattenhaltestellung (Fig. 1) an dem vorderen
Einhängeschenkel 06 an und drückt diesen an die erste
Grubenwand 12 oder entfernt sich von der Grubenwand 12
in einer zweiten Plattenentnahmestellung (Fig. 2).
Um eine erforderliche Schwenkbewegung der Profilleiste
14 zu erzeugen, ist zwischen dem ersten Arm 16 der
Profilleiste 14 und der Wand 32 der Zylindergrube 03 ein
Stellmittel, z. B. ein mit einem mit Druckluft
befüllbaren Schlauch, Luftschlauch 33 genannt,
angeordnet. Der Luftschlauch 33 ist an einem seiner
Enden z. B. mit einem Ventil versehen und wird über eine
damit verbundenen, nicht dargestellten Leitung zum
Zylinderzapfen und mittels einer bekannten
Dreheinführung im Bedarfsfalle mit Druckluft
beaufschlagt.
Zwischen Profilleiste 14 und Stützleiste 24 sind eine
oder mehrere Federn 34; z. B. Druckfedern, angeordnet,
deren Enden sich einerseits an der Stützleiste 24 und
andererseits in Sacklochbohrungen 35 der
luftschlauchfernen Seite des ersten Armes 16 der
schwenkbaren Profilleiste 14 abstützen.
Soll nun die Vorrichtung von der Plattenhalte- oder
Ruhestellung (Fig. 1) in die Plattenentnahme- oder
Arbeitsstellung (Fig. 2) gebracht werden, so wird der
Luftschlauch 33 mit Druckluft beaufschlagt. Dabei liegt
eine Widerlagerfläche 36 des Luftschlauches 33 an der
Wand 32 der Zylindergrube 03 und eine
Kraftangriffsfläche 37 des Luftschlauches 33 am ersten
Arm 16 der Profilleiste 14 an. Dadurch erfolgt eine
Schwenkbewegung der Profilleiste 14 um das Lager 22; 23,
so daß das freie Ende 19 mit dem hinteren
Einhängeschenkel 07 und der zweiten Grubenwand 13 außer
Eingriff kommt. Weiterhin vergrößert sich der Keilwinkel
von Gamma 1 auf Gamma 2, so daß die Klemmrolle 31 in
Richtung Scheitelpunkt des Keilwinkels Gamma 2 rollt
(Fig. 2). Dadurch kommt der Umfang der Klemmrolle 31 mit
dem vorderen Einhängeschenkel 06 außer Eingriff, welcher
bisher an die Grubenwand 12 gedrückt wurde. Die Platte
02 kann entnommen bzw. gewechselt werden. Nach einem
Entlüften des Luftschlauches 33 kommen die Teile 19; 31
wieder in Wirkverbindung mit den Einhängeschenkeln 06;
07.
Nach einer in Fig. 3 gezeigten Ausführungsvariante ist
die Profilleiste 14 in achsparalleler Richtung in
mehrere kürzere Profilleisten 38; 39; 40 unterteilt. Das
Gleiche gilt auch für die Stützleiste 24 welche in
mehrere Stützleisten 42; 43; 44 unterteilt ist. Jede
Stützleiste 42; 43; 44 ist gegenüber der benachbarten
Stützleiste lösbar, z. B. mittels einer Kupplung
verbunden. Diese Kupplung kann z. B. formschlüssig
wirken und mittels einer beidendigen Verzahnung 46; 47
der Stützleisten 42; 43; 44 realisiert werden. Der
Luftschlauch 33 ist immer einstückig ausgebildet und
durchläuft die gesamte Zylindergrube 03. Ein freies Ende
der sich in der Zylindergrube 03 befindlichen ersten und
letzten Stützleiste ist drehfest mit einem
Endkuppelstück 48 verbunden. Das Endkuppelstück 48 ist
mit seinen die Zylindergrube 03 überdeckenden Teilen an
den Flanken des Zylinders 01 befestigt, z. B.
verschraubt.
Durch die Verwendung von mehreren kurzen Profilleisten
38 bis 40 kann die Vorrichtung z. B. zu Wartungszwecken
aus der Zylindergrube 03 entnommen werden, ohne daß
dabei der Zylinder 01 aus dem Seitengestell demontiert
werden muß.
01
Zylinder
02
Platte
03
Zylindergrube
04
Kante, vordere (0
3
)
05
-
06
Einhängeschenkel, vorderer (0
2
)
07
Einhängeschenkel, hinterer (0
2
)
08
Kante, hintere (0
3
)
09
Befestigungsschlitz (0
6
; 0
7
)
10
-
11
Mantelfläche (0
1
)
12
Grubenwand (0
3
), erste
13
Grubenwand (0
3
), zweite
14
Profilleiste (0
3
)
15
-
16
Arm, erster (
14
)
17
Arm, zweiter (
14
)
18
Arm, dritter (
14
)
19
Ende, freies (
17
)
20
-
21
Ende, freies (
18
)
22
Wulst (
21
)
23
Rinne (
24
)
24
Stützleiste (0
3
)
25
-
26
Stützfläche, erste (
18
)
27
Stützfläche, zweite (
24
)
28
Schlitz
29
Aussparung (
17
)
30
-
31
Klemmrolle
32
Wand (0
3
)
33
Luftschlauch
34
Feder
35
Sacklochbohrung
36
Widerlagerfläche (
33
)
37
Kraftangriffsfläche (
33
)
38
Profilleiste (
03
)
39
Profilleiste (
03
)
40
Profilleiste (
03
)
41
-
42
Stützleiste (
03
)
43
Stützleiste (
03
)
44
Stützleiste (
03
)
45
-
46
Verzahnung
47
Verzahnung
48
Endkuppelstück
A Produktionsrichtung
b Weite (
A Produktionsrichtung
b Weite (
09
)
Alpha Öffnungswinkel (
Alpha Öffnungswinkel (
11
;
12
)
Beta Öffnungswinkel (
Beta Öffnungswinkel (
13
;
11
)
Gamma 1 Keilwinkel (
Gamma 1 Keilwinkel (
26
;
27
)
Gamma 2 Keilwinkel (
Gamma 2 Keilwinkel (
26
;
27
)
Claims (2)
1. Vorrichtung zum Spannen und/oder Klemmen von
biegsamen Platten (02) mit abgekanteten
Einhängeschenkeln (06; 07), welche in einen
Befestigungsschlitz (09) eines die Platten (02)
tragenden Zylinders (01) einer Rotationsdruckmaschine
ragen und der Befestigungsschlitz (09) in radialer
Richtung des Zylinders (01) mit einer achsparallelen
Zylindergrube (03) in Verbindung steht, dadurch
gekennzeichnet, daß in der Zylindergrube (03) eine
verschwenkbare mit drei leistenförmigen Armen (16; 17;
18) versehene Profilleiste (14; 38, 39, 40) angeordnet
ist, deren erster oder Kraftarm (16) mittels eines
Luftschlauches (33) gegen die Kraft von zumindest einer
Feder (34) betätigbar angeordnet ist, deren zweiter oder
Lastarm (17) mit seinem freien Ende (19) gegen einen an
der Grubenwand (13) anliegendem zweiten Einhängeschenkel
(07) andrückbar angeordnet ist, deren dritter oder
Lagerarm (18) in einem Lager (22, 23) der Zylindergrube
(03) schwenkbar gelagert ist, daß zwischen einer Fläche
(26) des Lagerarmes (18) und einer zylindergrubenfesten
Stützfläche (27) ein keilförmiger,
keilwinkelveränderbarer Schlitz (28) gebildet ist, daß
in dem Schlitz (28) eine gegen einen an der Grubenwand
(12) anliegenden ersten Einhängeschenkel (06)
andrückbare Klemmrolle (31) angeordnet ist.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
daß die Profilleiste (14) zu mehrere kürzere
Profilleisten (38; 39; 40), daß die Stützleiste (24) in
mehrere kürzere Stützleisten (42; 43; 44) unterteilbar
ist.
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