DE19914089A1 - Wet classifier in the form of a centrifuge has a grinding chamber for the coarse fraction of the sediment in the re-dispersed suspension - Google Patents

Wet classifier in the form of a centrifuge has a grinding chamber for the coarse fraction of the sediment in the re-dispersed suspension

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Abstract

A grinding chamber (18) is provided for the coarse fraction of the sediment in the re-dispersed suspension. Wet classifier in the form of a centrifuge comprises a stationary outer housing, a drum vertically arranged in the outer housing, a shaft for the drum, a removal device for the classified suspension, a cleaning device and a removal device for the re-dispersed suspension produced during cleaning and containing the sediment. Preferred Features: The grinding chamber is arranged below the drum (3). The grinder is a rotating element, especially a rotating plate (19) and a number of grinding pearls (20). The rotating element sits on the drive shaft (7) for the drum. The base (15) of the outer housing (2) slopes down to the center where there is an opening (17) in the grinding chamber.

Description

Die vorliegende Erfindung Naßklassiereinrichtung in Form einer Zentrifuge mit einem stationären Außengehäuse, einer im Außengehäuse vertikal angeordneten Schleudertrommel, einer Welle zum Rotierenlassen der Schleudertrommel, einer Suspensionszuführung, einer Abführung für die klassierte Suspension, einer Reinigungsvorrichtung und einer Abführung für die bei der Reinigung entstehende, das Sediment enthal­ tende redispergierte Suspension.The present invention wet form in form a centrifuge with a stationary outer housing, one centrifugal drum arranged vertically in the outer housing, a shaft for rotating the centrifugal drum, one Suspension feed, a discharge for the classified Suspension, a cleaning device and a drain for the sediment resulting from cleaning end redispersed suspension.

Eine derartige Naßklassiereinrichtung ist bekannt. Sie fin­ det beispielsweise zur Abtrennung des Grobanteils von Pul­ vern, wie Titandioxid, Verwendung. So finden heutzutage im­ mer mehr ultrafeine Materialien mit einer Partikelgröße zwischen 0,1-5 µm Verwendung. Derartige Partikelgrößen kön­ nen durch Feinmahlen von Rohsubstanzen erzielt werden, was jedoch mit relativ hohen Betriebskosten verbunden ist, da hierzu sehr viel Energie verbraucht wird, Kühlsysteme benö­ tigt werden, eine relativ starke Verschmutzung der Umwelt gegeben ist und ein großer Anteil von Partikeln mit Unter­ größe erzeugt wird etc. Derartige Probleme treten bei Naß­ klassierzentrifugen nicht auf. Hierbei wird der Feststoff (Pulver) mit einer Flüssigkeit (üblicherweise Wasser) in einem Vormischtank vermischt, um eine Suspension zu erhal­ ten. Die Suspension wird, falls erforderlich, in einem nachfolgenden Verdünnungstank verdünnt und dann in die als Zentrifuge ausgebildete Naßklassiereinrichtung eingeführt. Innerhalb der rotierenden Schleudertrommel werden die schwereren und gröberen Partikel schneller als die leich­ teren und feineren der Suspension radial nach außen gegen die Trommelwand geführt, wo sie sich als Sediment absetzen. Das Sediment wird in Reinigungsphasen der Naßklassierein­ richtung von der Trommelwand gelöst, wobei hierzu, je nach Ausführungsform, Reinigungsflüssigkeiten, mechanische Rei­ nigungseinrichtungen, wie Messer etc., eingesetzt werden. Das in der Reinigungsflüssigkeit redispergierte Sediment wird schließlich aus der Schleudertrommel abgeführt und beispielsweise einer getrennt angeordneten Kugelmühle zuge­ führt, in der der Grobanteil der redispergierten Suspension gemahlen wird. Die aufbereitete Suspension kann dann erneut in das System eingeführt werden, beispielsweise dem Vor­ mischtank zugeführt werden.Such a wet classification device is known. You fin det, for example, to remove the bulk of pul vern, such as titanium dioxide, use. So nowadays in more and more ultra-fine materials with a particle size between 0.1-5 µm use. Such particle sizes can can be achieved by finely grinding raw materials, what however, is associated with relatively high operating costs because this requires a great deal of energy, cooling systems are required relatively heavy pollution of the environment is given and a large proportion of particles with sub size is generated etc. Such problems occur when wet classifying centrifuges. This is the solid (Powder) with a liquid (usually water) in mixed in a premix tank to obtain a suspension The suspension is, if necessary, in a  subsequent dilution tank and then diluted into the as Centrifuge trained wet grading device introduced. Inside the rotating centrifugal drum heavier and coarser particles faster than the light ones teren and finer the suspension radially outwards led the drum wall, where they settle as sediment. The sediment is cleaned during wet classification direction detached from the drum wall, with this, depending on Embodiment, cleaning fluids, mechanical Rei cleaning devices, such as knives etc., are used. The sediment redispersed in the cleaning liquid is finally removed from the centrifugal drum and for example, a separately arranged ball mill leads in the coarse fraction of the redispersed suspension is ground. The prepared suspension can then be used again be introduced into the system, for example the previous one mixing tank can be supplied.

Die klassierte Suspension wird während dem Klassiervorgang kontinuierlich von der Naßklassiereinrichtung abgezogen und der weiteren Verwendung zugeführt.The classified suspension is used during the classification process continuously withdrawn from the wet classifier and passed on for further use.

Wie vorstehend erläutert, ist bei dieser Vorgehensweise - wenn man den Grobanteil des Sedimentes der redispergierten Suspension weiterverarbeiten will - eine von der eigentli­ chen Naßklassiereinrichtung getrennte Mahleinrichtung, bei­ spielsweise eine Kugelmühle, erforderlich. Dieser muß die redispergierte Suspension mit dem darin enthaltenen Sedi­ mentkuchen über ein Rohrsystem zugeführt werden, und die aufbereitete Suspension muß hiervon wieder über ein Rohrsy­ stem abgezogen werden. Dies ist aufwendig, so daß eine der­ artige Anlage nicht nur mit hohen Einrichtungskosten, son­ dern auch mit hohen Betriebskosten verbunden ist, da eine Kugelmühle einen hohen Energieverbrauch hat. Insbesondere treten hierbei sehr hohe Reinigungskosten bei Produktwech­ sel auf.As explained above, this approach is - if you have the coarse fraction of the sediment of the redispersed Wants to process suspension - one of the actual ones Chen wet grading device separate grinding device, at for example a ball mill, required. This must redispersed suspension with the Sedi contained therein ment cake are fed via a pipe system, and the prepared suspension must be again from a pipe system be deducted. This is expensive, so that one of the like system not only with high installation costs, son which is also associated with high operating costs, since one Ball mill has a high energy consumption. In particular very high cleaning costs occur when changing products  sel on.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Naßklassier­ einrichtung der angegebenen Art zu schaffen, die selbst eine Aufbereitung des abgetrennten Grobanteils (Sediment­ kuchens) in der beim Reinigungsvorgang entstehenden redi­ spergierten Suspension ermöglicht.The invention has for its object a wet classification establishment of the specified type to create the self preparation of the separated coarse fraction (sediment cake) in the redi resulting from the cleaning process Sperged suspension allows.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß bei einer Naßklassier­ einrichtung der angegebenen Art dadurch gelöst, daß sie eine Mahlwerkkammer für den Grobanteil des Sedimentes in der redispergierten Suspension aufweist.This object is achieved in a wet classification establishment of the specified type solved in that a grinder chamber for the bulk of the sediment in of the redispersed suspension.

In die erfindungsgemäß ausgebildete Naßklassiereinrichtung ist somit eine Zerkleinerungseinrichtung bzw. Mahleinrich­ tung für den Grobanteil (das Sediment) integriert, so daß der mit einer getrennt angeordneten Mahleinrichtung verbun­ dene Aufwand entfällt. Die Mahlwerkkammer für den Groban­ teil des Sedimentes ist vorzugsweise unterhalb der Schleu­ dertrommel der Naßklassiereinrichtung angeordnet, so daß die den Grobanteil (das Sediment) enthaltende und bei der Reinigung anfallende redispergierte Suspension unmittelbar aus dem Raum innerhalb des Außengehäuses in die Mahlwerk­ kammer eingeführt werden kann. Der Grobanteil wird dort entsprechend zerkleinert, und die dann erhaltene aufberei­ tete Suspension wird aus der Mahlwerkkammer abgezogen und beispielsweise wieder im Kreislauf in das System einge­ führt, beispielsweise in den Vormischtank aber auch direkt in die Schleudertrommel der Naßklassiereinrichtung.In the wet grading device designed according to the invention is thus a shredding device or grinding machine tion for the coarse fraction (the sediment) integrated so that the verbun with a separately arranged grinding device the effort is eliminated. The grinder chamber for the Groban part of the sediment is preferably below the sluice dertrommel the wet classifier arranged so that the containing the coarse fraction (the sediment) and the Cleaning resulting redispersed suspension immediately from the space inside the outer casing into the grinder chamber can be introduced. The bulk is there comminuted accordingly, and the processing then obtained tete suspension is withdrawn from the grinder chamber and for example, reintroduced into the system in a cycle leads, for example, but also directly into the premix tank into the centrifugal drum of the wet classifier.

Der hier verwendete Begriff "in die Naßklassiereinrichtung integriert" soll bedeuten, daß die Mahleinrichtung im oder am Außengehäuse der Naßklassiereinrichtung angeordnet sein kann. Sie kann aber auch im Abstand vom Außengehäuse vorge­ sehen sein, wenn sie beispielsweise von der Welle der Schleudertrommel betrieben wird. Wichtig ist, daß Klassier­ einrichtung und Mahlwerk letztendlich eine Einheit bilden.The term used here "in the wet classifier integrated "is intended to mean that the grinding device in or be arranged on the outer housing of the wet classifier can. But you can also pre-spaced from the outer housing be seen if, for example, from the wave of  Centrifugal drum is operated. It is important that classification the equipment and grinder ultimately form a single unit.

Innerhalb der Mahlwerkkammer befindet sich mindestens ein rotierendes Element, das den Grobanteil (Sedimentkuchen) zerkleinert bzw. feinmahlt oder diesen Vorgang unterstützt. Wenn daher in dieser Beschreibung der Begriff "Mahlwerk" verwendet wird, so ist hiermit allgemein eine Einrichtung gemeint, die selbst den Zerkleinerungs- bzw. Mahlvorgang durchführt oder diesen lediglich unterstützt. Im letztge­ nannten Fall kann es sich beispielsweise um ein in der Mahlwerkkammer rotierendes Element handeln, das in der in der Mahlwerkkammer befindlichen Suspension rotiert und zu­ sätzliche Mahlelemente, wie beispielsweise Kugeln oder Per­ len, die in der Kammer frei beweglich sind, in Schwebe hält, damit diese Kugeln bzw. Perlen den eigentlichen Mahl­ vorgang durchführen können.There is at least one inside the grinder chamber rotating element that contains the coarse fraction (sediment cake) crushed or finely ground or supports this process. Therefore, if in this description the term "grinder" is used here is generally a device meant that even the crushing or grinding process carries out or only supports it. In the last mentioned case can be, for example, in the Act grinder chamber rotating element, which in the the suspension located in the grinder chamber rotates and closes additional grinding elements, such as balls or per len, which are freely movable in the chamber, in suspension keeps so that these balls or pearls the actual meal can perform the operation.

Zweckmäßigerweise sitzt das Mahlwerk auf der Antriebswelle für die Schleudertrommel. Schleudertrommel und Mahlwerk können somit bei dieser Ausführungsform über eine einzige Antriebseinrichtung (Elektromotor) angetrieben werden, so daß sich beträchtliche Installations- und Betriebskosten einsparen lassen.The grinder expediently sits on the drive shaft for the centrifugal drum. Centrifugal drum and grinder can thus have a single Drive device (electric motor) are driven, so that there are significant installation and operating costs save money.

Um zu verhindern, daß sich das Mahlwerk bei dieser Ausfüh­ rungsform immer zusammen mit der Schleudertrommel dreht, d. h. auch während des Klassiervorganges, während dem das Mahlwerk nicht benötigt wird, da keine redispergierte Sus­ pension anfällt (dies geschieht nur während der Reinigungs­ phase), ist das rotierende Mahlwerk vorzugsweise so gesteu­ ert, daß es sich nur während der Reinigungsphase der Naß­ klassiereinrichtung dreht. Dies wird zweckmäßigerweise da­ durch erreicht, daß das rotierende Mahlwerk über eine dreh­ zahlabhängige Kupplung mit der Schleudertrommelantriebs­ welle verbunden ist. Es kann dann so vorgegangen werden, daß bei hohen Drehzahlen, bei denen die Schleudertrommel den Klassiervorgang durchführt, die Mahlwerkkupplung ausge­ rückt ist, so daß sich das Mahlwerk nicht dreht, und bei niedrigeren Drehzahlen der Schleudertrommel, die während der Reinigungsphase Anwendung finden, die Kupplung einge­ rückt ist, so daß das Mahlwerk gedreht wird. Wie erwähnt, fällt in dieser Phase redispergierte, den Sedimentkuchen enthaltende Suspension an, deren Grobanteil vom Mahlwerk in der Mahlwerkkammer zermahlen werden kann.To prevent the grinder from working on this version form always rotates together with the centrifugal drum, d. H. also during the classification process, during which the Grinder is not required because no redispersed Sus pension applies (this only happens during cleaning phase), the rotating grinder is preferably so controlled ert that it is only wet during the cleaning phase classifier rotates. This is conveniently there by achieved that the rotating grinder over a rotating Number-dependent clutch with the centrifugal drum drive  wave is connected. It can then be done that at high speeds at which the centrifugal drum performs the classifying process, the grinder clutch is switched off is moving so that the grinder does not turn, and at lower centrifugal drum speeds during the cleaning phase, the clutch is on is moving so that the grinder is rotated. As mentioned, falls in this phase, redispersed, the sediment cake containing suspension, the bulk of which from the grinder in the grinder chamber can be ground.

Bei einer besonders bevorzugten Ausführungsform der Erfin­ dung weist das Mahlwerk eine Drehscheibe sowie eine Viel­ zahl von Mahlperlen auf. Die Drehscheibe ist auf der An­ triebswelle für die Schleudertrommel und ist so gesteuert, daß sie während der Reinigungsphase der Naßklassiereinrich­ tung rotiert. Durch die Rotation dieser Drehscheibe in der mit der Suspension gefüllten Mahlwerkkammer werden die frei in der Kammer beweglichen Mahlperlen in Schwebe gehalten und zermahlen den Grobanteil.In a particularly preferred embodiment of the inven the grinder has a turntable and a lot number of grinding beads. The turntable is on the way drive shaft for the centrifugal drum and is controlled that during the cleaning phase of the wet classifier tung rotates. By rotating this turntable in the the grinder chamber filled with the suspension releases them grinding beads movable in the chamber held in suspension and grind the coarse fraction.

Der Boden des Außengehäuses der Naßklassiereinrichtung ist zweckmäßigerweise zur Mitte hin geneigt und weist dort eine Eintrittsöffnung in die Mahlwerkkammer auf. Die während der Reinigungsphase entstehende redispergierte Suspension, die aus der Schleudertrommel austritt, kann sich somit inner­ halb des Außengehäuses durch Schwerkraftwirkung im mittle­ ren Bereich des Bodens des Außengehäuses sammeln und dort über die vorgesehene Eintrittsöffnung in die Mahlwerkkammer eindringen.The bottom of the outer casing of the wet classifier is expediently inclined towards the center and has one there Inlet opening in the grinder chamber. The during the Cleaning phase resulting redispersed suspension, the emerges from the centrifugal drum, can thus be internal half of the outer case due to gravity in the middle Collect the area of the bottom of the outer housing and there through the intended inlet opening into the grinder chamber penetration.

Aus der Schleudertrommel in den diese umgebenden Raum in­ nerhalb des Außengehäuses gelangt die redispergierte Sus­ pension vorzugsweise über Austrittsöffnungen, die im oberen und unteren Bereich der Schleudertrommel vorgesehen sind. From the centrifugal drum into the space surrounding it the redispersed Sus reaches inside the outer casing pension preferably through outlet openings in the upper and the lower region of the centrifugal drum are provided.  

Wie erwähnt, gelangt die Suspension dann durch Schwerkraft­ wirkung in den mittleren Bodenbereich des Außengehäuses und von dort in die Mahlwerkkammer.As mentioned, the suspension then passes through gravity effect in the middle bottom area of the outer casing and from there to the grinder chamber.

Dadurch, daß die Eintrittsöffnung in die Mahlwerkkammer mittig angeordnet ist, wird der eigentliche Mahlvorgang, der überwiegend im radial äußeren Bereich der Mahlwerkkam­ mer stattfindet, nicht beeinflußt. Dies trifft auch auf die Abführung der aufbereiteten redispergierten Suspension mit gemahlenem Grobanteil zu, die ebenfalls mittig in der Mahl­ werkkammer angeordnet ist. Zweckmäßigerweise umgeben die Eintrittsöffnung und die Austrittsöffnung die Antriebswelle für die Schleudertrommel und das Mahlwerk. Die Austritts­ öffnung ist zweckmäßigerweise in bezug auf den Kammerboden erhöht angeordnet, was weiter dazu beiträgt, daß die in der Kammer befindlichen Mahlperlen nicht aus der Kammer entwei­ chen können.The fact that the inlet opening in the grinder chamber is centered, the actual grinding process, which came mainly in the radially outer area of the grinder always takes place, not influenced. This also applies to the Removal of the prepared redispersed suspension with ground coarse portion, which is also in the middle of the meal work chamber is arranged. Appropriately surround the Inlet opening and the outlet opening the drive shaft for the centrifugal drum and the grinder. The exit Opening is expedient in relation to the chamber floor arranged higher, which further contributes to the fact that in the Do not let the grinding beads in the chamber escape from the chamber can.

Bei Beendigung der Reinigungsphase (Redispersionsphase) wird die Zufuhr an Suspension zur Mahlwerkkammer gestoppt, so daß die Mahlwerkkammer allmählich leerläuft. Die Mahl­ perlen sammeln sich dabei im unteren Bereich der Kammer an und können nicht über die Austrittsöffnung entweichen.At the end of the cleaning phase (redispersion phase) the supply of suspension to the grinder chamber is stopped, so that the grinder chamber gradually runs empty. The meal pearls accumulate in the lower area of the chamber and cannot escape through the outlet opening.

Wesentlich ist, daß bei der hier beschriebenen Einrichtung in der Reinigungsphase eine den Sedimentkuchen enthaltende Suspension gebildet wird. Im Normalfall wird daher der Klassiereinrichtung während der Reinigungsphase eine Reini­ gungsflüssigkeit zugeführt, die die entsprechende Suspen­ sion bildet. Unter dem hier verwendeten Begriff "Reini­ gungsvorrichtung" soll daher ganz allgemein auch eine Vor­ richtung bzw. Einrichtung verstanden werden, die lediglich zur Einführung von Reinigungsflüssigkeit dient. Mechanische Reinigungseinrichtungen, beispielsweise Messer, Kratzer, Werkzeuge zum Verwirbeln, zum Einschneiden in den Sedimen­ tationskuchen etc., können zusätzlich vorgesehen sein, ins­ besondere auch Reinigungslanzen etc.It is essential that in the device described here in the cleaning phase, one containing the sediment cake Suspension is formed. Normally, therefore Classifying device during the cleaning phase a Reini supply liquid supplied to the corresponding Suspen sion forms. Under the term "Reini supply device "should therefore also very generally a front direction or facility can be understood, the only serves to introduce cleaning fluid. Mechanical Cleaning devices, for example knives, scratches, Tools for swirling, for cutting in the sediments  tationskuchen etc., can also be provided, ins special cleaning lances etc.

Das rotierende Element der Mahlwerkkammer kann auch fest mit der Antriebswelle verbunden sein. Hierbei läuft somit das rotierende Element in der Klassierphase mit. Dabei ist der Raum der Mahlwerkkammer vorzugsweise ausreichend groß bemessen, so daß in der Mahlwerkkammer angeordnete Perlen sich durch Schwerkraft ablagern können, wenn keine Flüssig­ keit in der Mahlwerkkammer angeordnet ist. Bei dieser Aus­ führungsform befindet sich daher während der Klassierphase keine Flüssigkeit in der Mahlwerkkammer.The rotating element of the grinder chamber can also be fixed be connected to the drive shaft. Here is running the rotating element in the classification phase. It is the space of the grinder chamber is preferably sufficiently large dimensioned so that beads arranged in the grinder chamber can deposit by gravity if no liquid speed is arranged in the grinder chamber. With this out leadership form is therefore during the classification phase no liquid in the grinder chamber.

Ferner besitzt die Mahlwerkkammer zweckmäßigerweise eine Restentleerungseinrichtung mit Rückhaltesieb, die mit Hilfe eines Ventils geschlossen oder geöffnet werden kann.Furthermore, the grinder chamber expediently has one Residual emptying device with a retaining sieve, with the help of a valve can be closed or opened.

Wie vorstehend erläutert, ist bei einer bevorzugten Ausfüh­ rungsform der Erfindung die Mahlwerkkammer unterhalb der Schleudertrommel oder auch unterhalb des Außengehäuses der Klassiereinrichtung angeordnet. Bei einer anderen Ausfüh­ rungsform ist die Mahlwerkkammer oberhalb der Schleuder­ trommel vorgesehen. Bei dieser Ausführungsform kann die klassierte Suspension nicht mehr durch Schwerkraftwirkung in die Mahlwerkkammer gelangen, sondern muß hochgepumpt werden.As explained above, in a preferred embodiment Form of the invention, the grinder chamber below the Centrifugal drum or also below the outer casing of the Classifying device arranged. With another execution The form of the grinder is above the centrifuge drum provided. In this embodiment, the classified suspension no longer by gravity get into the grinder chamber, but must be pumped up become.

Noch eine weitere Ausführungsform besitzt sowohl eine ober­ halb der Schleudertrommel als auch eine unterhalb der Schleudertrommel angeordnete Mahlwerkeinrichtung. Hierbei kann die oberhalb der Schleudertrommel angeordnete Mahl­ werkeinrichtung zum Anmahlen bzw. Vorzerkleinern der gesam­ ten Suspension verwendet werden, während die unterhalb an­ geordnete Mahlwerkeinrichtung zur Zerkleinerung nur des Grobanteils der Suspension eingesetzt wird.Yet another embodiment has both an upper half of the centrifugal drum as well as one below the Centrifugal drum arranged grinder. Here can the meal arranged above the centrifugal drum Plant for grinding or pre-shredding the total th suspension used while the below orderly grinder for crushing only the Most of the suspension is used.

Die Erfindung wird nachfolgend anhand eines Ausführungsbei­ spieles im einzelnen beschrieben. Die einzige Figur zeigt einen schematischen Vertikalschnitt durch eine Naßklassier­ einrichtung mit integrierter Mahleinrichtung.The invention is illustrated below with the aid of an embodiment game described in detail. The only figure shows a schematic vertical section through a wet classification device with integrated grinding device.

Die in der Figur dargestellte Naßklassiereinrichtung 1 besitzt ein Außengehäuse 2, in dem eine Schleudertrommel 3 in Vertikalanordnung vorgesehen ist. Die Schleudertrommel 3 ist mit Hilfe einer Nabe 6 an einer sich vertikal durch das Außengehäuse 2 erstreckenden Antriebswelle 7 befestigt. Die Antriebswelle 7 wird von einem geeigneten Elektromotor (nicht gezeigt) angetrieben, so daß sie die Schleudertrom­ mel 3 in Drehungen versetzt. Bei 8 ist ein entsprechendes Wellenlager dargestellt.The wet classification device 1 shown in the figure has an outer housing 2 in which a centrifugal drum 3 is provided in a vertical arrangement. The centrifugal drum 3 is fastened by means of a hub 6 to a drive shaft 7 which extends vertically through the outer housing 2 . The drive shaft 7 is driven by a suitable electric motor (not shown) so that it sets the Schleudertrom mel 3 in rotation. A corresponding shaft bearing is shown at 8 .

Auf der Oberseite des Außengehäuses 2 befindet sich eine Feststoffeinführung 9, die für das Klassieren keine Bedeu­ tung hat. Eine zu klassierende Suspension wird über eine ebenfalls an der Oberseite des Außengehäuses angeordnete Suspensionszuführung 10 in die Schleudertrommel 3 einge­ führt. Diese Suspension kann beispielsweise in einem vorge­ schalteten Behälter hergestellt worden sein. Die Suspen­ sionszuführung 10 an der Oberseite des Außengehäuses 2 dient ebenfalls als Flüssigkeitszuführung 10, mittels der eine Reinigungsflüssigkeit eingeführt wird.On the top of the outer housing 2 there is a solids inlet 9 , which has no meaning for the classification. A suspension to be classified is introduced into the centrifugal drum 3 via a suspension feed 10 likewise arranged on the upper side of the outer housing. This suspension can, for example, have been produced in an upstream container. The Suspen sionszufuhr 10 on the top of the outer housing 2 also serves as a liquid supply 10 , by means of which a cleaning liquid is introduced.

Mit der Zuführung 9 wird ein Feststoff eingeführt, wenn die Naßklassiereinrichtung als Dispergiereinrichtung zur Her­ stellung der Suspension dienen soll. Hierbei wird die zu klassierende Suspension selbst in der Klassiereinrichtung hergestellt. Die erforderliche Flüssigkeit wird dabei über die Flüssigkeitszuführung 10 eingeführt, wobei eine geeig­ nete Dispergiervorrichtung 11 die zu klassierende Suspen­ sion herstellt. With the feed 9 , a solid is introduced if the wet classification device is to serve as a dispersing device for producing the suspension. Here, the suspension to be classified is itself manufactured in the classifier. The required liquid is introduced via the liquid supply 10 , a suitable dispersing device 11 producing the suspension to be classified.

Für den vorliegenden Fall sei davon ausgegangen, daß über die Zuführung 10 bereits die zu klassierende Suspension eingeführt wird.For the present case it is assumed that the suspension to be classified is already introduced via the feed 10 .

Die Schleudertrommel 3 hat durch horizontale Trennwände 4 voneinander getrennte Kammern 5, die zur Aufnahme des abge­ trennten Grobanteils (Sedimentes) dienen. Der Grobanteil lagert sich dort ab, weil er durch die beim Rotieren der Schleudertrommel entstehenden Zentrifugalkräfte nach außen geschleudert wird. Die nach dem Abtrennen des Grobanteils verbleibende klassierte Suspension wird über z. B. eine Lei­ tung 22 abgezogen.The centrifugal drum 3 has 4 separate chambers 5 , which serve to receive the separated coarse fraction (sediment) by horizontal partition walls 4 . The bulk of it is deposited there because it is thrown outwards by the centrifugal forces generated when the centrifugal drum rotates. The classified suspension remaining after separation of the coarse fraction is z. B. a Lei device 22 deducted.

Zur Inbetriebnahme der Naßklassiereinrichtung wird die Schleudertrommel auf die Klassierdrehzahl gebracht, wonach kontinuierlich zu klassierende Suspension eingefüllt wird. Bei diesem Vorgang wird Sediment in den Kammern 5 abgela­ gert.To start up the wet classifier, the centrifugal drum is brought to the classifying speed, after which the suspension to be classified is filled in continuously. In this process, sediment is deposited in the chambers 5 .

Um das abgelagerte Sediment aus den Kammern 5 zu entfernen, wird eine Reinigungsphase durchgeführt. Hierbei wird die Drehzahl der Antriebswelle 7 abgesenkt, und über die Zufüh­ rung 10 wird eine Reinigungsflüssigkeit in die Schleuder­ trommel 3 eingeführt, und zwar über eine axial angeordnete Flüssigkeitsleitung 12, wobei die Reinigungsflüssigkeit am unteren Ende 13 der Flüssigkeitsleitung bzw. über Öffnun­ gen, die über deren Länge verteilt sind, austritt. Das die Flüssigkeitsleitung 12 bildende Element ist ferner mit seitlich ausklappbaren Messern 14 versehen, die in der Fi­ gur im ausgeklappten Zustand dargestellt sind. Diese Messer schneiden im ausgeklappten Zustand in das abgesetzte Sedi­ ment ein und lösen auf diese Weise in Verbindung mit der eingeführten Reinigungsflüssigkeit den Sedimentkuchen ab. In order to remove the deposited sediment from the chambers 5 , a cleaning phase is carried out. Here, the speed of the drive shaft 7 is lowered, and via the feed 10 , a cleaning liquid is introduced into the centrifugal drum 3 , namely via an axially arranged liquid line 12 , the cleaning liquid at the lower end 13 of the liquid line or via openings, respectively are distributed over their length. The element forming the liquid line 12 is further provided with laterally fold-out knives 14 , which are shown in the figure in the unfolded state. These knives cut into the sediment when they are unfolded and in this way, in conjunction with the introduced cleaning liquid, detach the sediment cake.

Der abgelöste Sedimentkuchen und die Reinigungsflüssigkeit bilden eine redispergierte Suspension, die die Schleuder­ trommel 3 am oberen und unteren Ende verläßt, wie bei 16 gezeigt. Diese Suspension gelangt über den zwischen dem Außengehäuse 2 und der Schleudertrommel 3 befindlichen Raum 23 nach unten, sammelt sich im mittleren Bereich des Gehäu­ ses und gelangt von dort über eine Eintrittsöffnung 17 in eine unter dem Außengehäuse 2 angeordnete Mahlwerkkammer 18. Die Mahlwerkkammer 18 enthält eine Drehscheibe 19, die mit der Antriebswelle 7 über eine drehzahlabhängige Kupp­ lung (nicht gezeigt) verbunden ist. Die Kupplung ist dabei so eingestellt, daß sich die Drehscheibe 19 während des Zentrifugierbetriebes (Absetzphase des Sedimentes) nicht zusammen mit der Antriebswelle 7 dreht, sich jedoch zusam­ men mit dieser bei niedrigeren Drehzahlen während der Rei­ nigungsphase dreht. Während der Reinigungsphase ist daher die Mahlwerkkammer 18 mit redispergierter Suspension ge­ füllt, die durch die rotierende Drehscheibe 19 agitiert wird. Durch diesen Effekt werden in der Mahlwerkkammer 18 befindliche Mahlperlen 20 in Schwebe gehalten, die den in der Suspension befindlichen Grobanteil zermahlen. Die auf­ bereitete Suspension gelangt schließlich über eine mittig und erhöht angeordnete Austrittsöffnung 21 aus der Mahl­ werkkammer 18 heraus. Sie kann dann im Kreislauf wieder in die Schleudertrommel zurückgeführt werden.The detached sediment cake and the cleaning liquid form a redispersed suspension, which leaves the centrifugal drum 3 at the top and bottom, as shown at 16. This suspension passes down through the space 23 located between the outer housing 2 and the centrifugal drum 3 , collects in the central region of the housing and from there passes via an inlet opening 17 into a grinder chamber 18 arranged under the outer housing 2 . The grinder chamber 18 contains a turntable 19 , which is connected to the drive shaft 7 via a speed-dependent coupling (not shown). The clutch is set so that the turntable 19 does not rotate together with the drive shaft 7 during centrifuging (sediment settling phase), but rotates together with it at lower speeds during the cleaning phase. During the cleaning phase, the grinder chamber 18 is therefore filled with redispersed suspension, which is agitated by the rotating turntable 19 . By this effect, 18 grinding beads 20 located are held in suspension in the grinder chamber which grind the coarse fraction in the suspension. The prepared suspension finally comes out of the grinding chamber 18 through a centrally and elevated outlet opening 21 . It can then be recycled back into the centrifugal drum.

Mit 24 ist eine Abführung für zu klassierende Suspension bezeichnet, die zur Anwendung gelangt, wenn die Suspension selbst in der Einrichtung hergestellt wird. Mit 25 ist eine Restentleerung mit Sieb (Perlen) der Mahlwerkkammer be­ zeichnet.With 24 a discharge for suspension to be classified is designated, which is used when the suspension itself is produced in the facility. At 25 , a residual emptying with sieve (beads) of the grinder chamber is characterized.

Claims (10)

1. Naßklassiereinrichtung in Form einer Zentrifuge mit einem stationären Außengehäuse, einer im Außengehäuse vertikal angeordneten Schleudertrommel, einer Welle zum Rotierenlassen der Schleudertrommel, einer Suspen­ sionszuführung, einer Abführung für die klassierte Suspension, einer Reinigungsvorrichtung und einer Ab­ führung für die bei der Reinigung entstehende, das Se­ diment enthaltende redispergierte Suspension, dadurch gekennzeichnet, daß sie eine Mahlwerkkammer (18) für den Grobanteil des Sedimentes in der redispergierten Suspension aufweist.1. Wet classifying device in the form of a centrifuge with a stationary outer housing, a centrifugal drum arranged vertically in the outer housing, a shaft for rotating the centrifugal drum, a suspension feed, a discharge for the classified suspension, a cleaning device and a guide for the resulting during cleaning, the redispersed suspension containing the sediment, characterized in that it has a grinder chamber ( 18 ) for the bulk of the sediment in the redispersed suspension. 2. Naßklassiereinrichtung nach Anspruch 1, dadurch ge­ kennzeichnet, daß die Mahlwerkkammer (18) unterhalb der Schleudertrommel (3) angeordnet ist.2. Wet classification device according to claim 1, characterized in that the grinder chamber ( 18 ) is arranged below the centrifugal drum ( 3 ). 3. Naßklassiereinrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß das Mahlwerk ein rotierendes Ele­ ment, insbesondere eine Drehscheibe (19), sowie eine Vielzahl von Mahlperlen (20) aufweist.3. Wet classification device according to claim 1 or 2, characterized in that the grinder has a rotating ele element, in particular a turntable ( 19 ), and a plurality of grinding beads ( 20 ). 4. Naßklassiereinrichtung nach Anspruch 3, dadurch ge­ kennzeichnet, daß das rotierende Element auf der An­ triebswelle (7) für die Schleudertrommel (3) sitzt. 4. Wet classification device according to claim 3, characterized in that the rotating element on the drive shaft ( 7 ) for the centrifugal drum ( 3 ) sits. 5. Naßklassiereinrichtung nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Boden (15) des Außengehäuses (2) zur Mitte hin geneigt ist und dort eine Eintrittsöffnung (17) in die Mahlwerkkammer (18) aufweist.5. Wet classification device according to one of the preceding claims, characterized in that the bottom ( 15 ) of the outer housing ( 2 ) is inclined towards the center and there has an inlet opening ( 17 ) into the grinder chamber ( 18 ). 6. Naßklassiereinrichtung nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Schleuder­ trommel (3) im oberen und unteren Bereich eine Aus­ trittsöffnung (16) für die redispergierte Suspension aufweist.6. Wet classifying device according to one of the preceding claims, characterized in that the centrifugal drum ( 3 ) has an outlet opening ( 16 ) for the redispersed suspension in the upper and lower region. 7. Naßklassiereinrichtung nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Mahlwerk­ kammer (18) eine mittige Abführung (21) für die auf­ bereitete redispergierte Suspension aufweist.7. Wet classifying device according to one of the preceding claims, characterized in that the grinder chamber ( 18 ) has a central discharge ( 21 ) for the prepared redispersed suspension. 8. Naßklassiereinrichtung nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß das rotierende Element (Drehscheibe (19)) so gesteuert ist, daß es sich nur während der Reinigungsphase der Naßklassier­ einrichtung dreht.8. Wet classification device according to one of the preceding claims, characterized in that the rotating element (turntable ( 19 )) is controlled so that it only rotates during the cleaning phase of the wet classification device. 9. Naßklassiereinrichtung nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß das rotierende Element (Drehscheibe (19)) über eine drehzahlabhängige Kupplung mit der Schleudertrommelantriebswelle (7) verbunden ist.9. The wet classification device according to one of the preceding claims, characterized in that the rotating element (rotary disk (19)) is connected via a speed-dependent coupling with the centrifugal drum driving shaft (7). 10. Naßklassiereinrichtung nach einem der Ansprüche 4-9, dadurch gekennzeichnet, daß das rotierende Element fest mit der Antriebswelle (7) verbunden ist.10. Wet classification device according to one of claims 4-9, characterized in that the rotating element is fixedly connected to the drive shaft ( 7 ).
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