DE1782130C - Centrifugal mill - Google Patents
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Description
Die Erfindung betrifft eine Schleudermühle mit Klassierung unter Abscheidung des Feingutes aus einer Klassiereinrichtung für das gemahlene Gut und dem Umlauf, was eine unnötige weitere Zereiner Einrichtung zur pneumatischen Rückführung kleinerung des schon zerkleinerten Materials verdes Grobkornes zum Schleuderrad. hindert und eine bedeutende Verminderung des The invention relates to a centrifugal mill with classification with separation of the fine material from a classifying device for the ground material and the circulation, which unnecessarily further disintegrates a device for pneumatic return of the already shredded material to the centrifugal wheel. and a significant reduction in the
Das schwierige Problem, sehr harte Stoffe bis zur 5 Energieverbrauchs bewirkt.The difficult problem, very hard substances causes up to 5 energy consumption.
Staubform zu zerkleinern, war bisher von einer be- Von Vorteil ist hierbei auch der Auftreffwinke!Up to now, shredding dust has been one of the most important aspects of the process. The angle of incidence is also an advantage here!
friedigenden Lösung noch weit entfernt. Die be- des Mahlgutes auf die Prallwand. Bei entsprechender kannten, zu diesem Zweck verwendeten Vorrichtun- Ausgestaltung des die Prallwand bildenden Panzergen, wie z. B. Zahnrad-Schlagmühlen und Schleuder- futters beträgt dieser Winkel 90° und ist optimal, kanalmühlen mit pneumatischem Umlauf, wie sie io denn bei Einhaltung dieses Winkels erfolgt ein soz. B. in der deutschen Patentschrift 1 009 900 oder in genannter Stirnaaschlag des Mahlgutes, bei welchem den USA.-Patentschriften 3 155 326 und 3 162 382 Energieverluste durch unproduktive Formänderungen beschrieben sind, zerkleinern das Mahlgut und des Mahlgutes, die nicht zur Zerkleinerung beitragen, scheiden gleichzeitig die feinsten Fraktionen ab. Bei die kleinsten sind.A peaceful solution is still a long way off. The weight of the ground material on the baffle. With the appropriate known devices used for this purpose; such as B. gear beater mills and centrifugal chuck, this angle is 90 ° and is optimal, channel mills with pneumatic circulation, as they are io because if this angle is observed, a soc. B. in German patent specification 1 009 900 or in the aforementioned front end of the grist, in which U.S. Patents 3,155,326 and 3,162,382 energy losses due to unproductive shape changes are described, comminute the ground material and the ground material that do not contribute to the size reduction, separate the finest fractions at the same time. When the smallest are.
der Mühle gemäß der USA.-Patentschrift 3 162 382 15 Infolge der aufeinanderfolgenden Zerkleinerung wird das Mahlgut einem als Schaufelkörptr ausge- und Klassierung ermöglicht die Schleudermühle mit bildeten, zentral Luft ansaugenden Schleuderrad von pneumatischer Rückführung eine sogenannte petrooben durch Wirkung der Schwerkraft zugeführt. Das graphische Zerkleinerung, welche bei der Stoff-Schlcuderrad schleudert das Mahlgut gegen ihn um-. anreicherung von Bedeutung ist. Das Gewicht der gebende Prallwände. Für das bereits gemahlene Gut 20 Vorrichtung ist anderen Vorrichtungen dieser Art ist ein Absaugweg vorhanden, aus dem noch nicht gegenüber minimal.of the mill according to US Pat. No. 3,162,382.15 as a result of the successive crushing the grist is classified as a shovel body and classification is made possible by the centrifugal mill formed a so-called petrooben, centrifugal wheel sucking in air from pneumatic return fed by the action of gravity. The graphic shredding, which in the case of the cloth Schlcuderrad throws the grist against him. enrichment is important. The weight of the giving baffles. For the already ground material 20 device is other devices of this type there is a suction path from which not yet minimal opposite.
genügend fein gemahlenes Gut wieder in das Weitere die Erfindung ausgestaltende Merkmalesufficiently finely ground material again in the further features that shape the invention
Schleuderrad fällt. Diese bekannten Mühlen bzw. gehen aus den Ansprüchen hervor,
eine Mühle der eingangs genannten Art haben den Nachfolgend ist die Erfindung an Hand von Aus-The centrifugal wheel falls. These known mills or emerge from the claims
a mill of the type mentioned have the following, the invention is based on
Vorteil, daß gleichzeitig die Zerkleinerung des Mahl- 25 führungsbeispielen näher erläutert. In der Zeichnung gutes und die Korngrößenklassierung des gemahlenen zeigtAdvantage that at the same time the comminution of the grinding 25 illustrated examples in more detail. In the drawing good and shows the grain size classification of the ground
Gutes möglich sind. Auch befindet sich bei diesen Fig. 1 eine Mühle gemäß Erfindung im Vertikal-Good things are possible. Also in this Fig. 1 is a mill according to the invention in the vertical
Mühlen der Klassiurleil außerhalb der Einwirkung schnitt,Mills that cut the Klassiurleil outside of the action,
großer Schlagkräfte. Das fei .ig gemahlene Gut steht Fig. 2 den Schnitt längs der Linie A-A in Fig. 1,great impact forces. The finely ground material is shown in Fig. 2, the section along the line AA in Fig. 1,
aber bei diesen bekai.nten Mühlen nur in einem 30 Fig. 3 den Schnitt längs der Linie B-B in Fig. 1, Luftstrom zur Verfügung, n,uß also von diesem Fig. 4 eine'andere Form einer Mühle im Axial-but with these known mills only in a Fig. 3 the section along the line BB in Fig. 1, air flow available, n, so from this Fig. 4 another form of a mill in axial
durnh Entstaubungsvorrichtungcn getrennt werden. schnitt,by separating the dedusting devices. cut,
Ein weiterer Nachteil besteht darin, daß nur eine Fig. 5 den Schnitt längs der Linie C-C in Fig. 4,Another disadvantage is that only one Fig. 5 shows the section along the line CC in Fig. 4,
sehr feine Vermahlung mit Korngrößen von hoch- F i g. 6 eine dritte Form einer Mühle im Axial-very fine grinding with grain sizes of high- F i g. 6 a third form of a mill in the axial
stens 200 bis 300 Mikron möglich ist. Der Bereich, 35 schnitt,at least 200 to 300 microns is possible. The area, 35 cut,
in dem eine Regulierung des Zerkleinerungsgrades Fig. 7 die Mühle nach Fig. 6 in Draufsicht undin which a regulation of the degree of comminution Fig. 7 the mill of Fig. 6 in plan view and
möplich ist, ist außerdem sehr begrenzt. F i g. 8 eine weitere Form einer Mühle im Axial-is possible is also very limited. F i g. 8 another form of a mill in the axial
Die Aufgabe der Erfindung besteht darin, eine schnitt.The object of the invention is to provide a cut.
Mühle der eingangs erwähnten Art mit pneuma- Die Schleudermühle nach F i g. 1 bis 3 besteht ausMill of the type mentioned above with pneumatic The centrifugal mill according to F i g. 1 to 3 consists of
tischer Rückführung des Grobkornes zu schaffen, 40 der Zerkleinerungskammer 1, welche in ihrem Seitenbei der die Möglichkeit besteht, ein in kontrollier- teil durch die zylindrische, mit einem die Prallbarem Maße zerkleinertes Mahlgut ohne die Ver- wand ? bildenden gezahnten Panzerfutter versehene Wendung einer Entstaubungsvorrichtung zu klassieren. Verkleidung 2, im Unterteil durch den mit demTo create table return of the coarse grain, 40 of the comminution chamber 1, which in its side at that there is the possibility of a regrind that has been crushed in a controlled part through the cylindrical, with a reboundable dimension, without the use of? toothed armored lining Classifying turn of a dust collector. Cover 2, in the lower part through the with the
Diese Aufgabe löst die Erfindung dadurch, daß Boden 5 abgeschlossenen Kegeltrichter 4, dessen als Klassiereinrichtung ein Sieb vorgesehen ist. 45 schiefe Seitenwände in Form eines Siebes 6 oderThis object is achieved by the invention in that the bottom 5 is closed conical funnel 4, its a sieve is provided as a classifying device. 45 inclined side walls in the form of a sieve 6 or
Die Erfindung hat den wesentlichen Vorteil, daß Rostes ausgeführt sind, und im Oberteil durch den das Feingut ohne Luftbeimengung aus der Mühle Deckel 7 gebildet ist. Im Innern der Kammer 1 beabüczogen werden kann, so daß es nicht wie bei findet sich ein Schleuderrad 13 mit zwei oder mehr Mühlen mit Sichtklassierung erforderlich ist, das Flügeln von rechteckigem Querschnitt mit einem Feingut aus einem aus der Mühle austretenden Luft- 50 Kanal in der Mitte. Das Schleuderrad 13 ist durch steom abzuschneiden. Ferner hat die Verwendung die Welle 15 im Deckel 7 gelagert und wird von eines Siebes den Vorteil, daß das gemahlene Gut mit einem Elektromotor 16 angetrieben. Von unten ist Sicherheit keine zu großen Teilchen enthält. Außer- der Trichter 4 in der Kegelverkleidung 10 befestigt, dem kann durch den Austausch von Sieben der Ver- welche in ihrem Innern den das gemahlene Gut mahlungsgrad verändert werden. 55 sammelnden Behälter 11 bildet. Das gemahlene GutThe invention has the significant advantage that the grate is carried out, and in the upper part by the the fine material is formed from the mill cover 7 without air being mixed in. In the interior of the chamber 1 beabüchaben can be, so that it is not as in there is a centrifugal wheel 13 with two or more Mills with sight classification is required, the blades of rectangular cross-section with a Fine material from an air duct in the middle that emerges from the mill. The centrifugal wheel 13 is through cut off steom. Furthermore, the use has stored the shaft 15 in the cover 7 and is of a sieve has the advantage that the ground material is driven by an electric motor 16. From below is Safety does not contain particles that are too large. In addition, the funnel 4 is attached to the cone casing 10, this can be achieved through the exchange of sieves of the ingredients which the ground goods inside them grind can be changed. 55 collecting container 11 forms. The ground good
In einer Ausführungsform der Erfindung ist unter- kann zu beliebiger'Zdt durch die Ausschüttschleuse halb des um eine senkrechte Achse umtaufenden 12 entnommen werden.In one embodiment of the invention, it is possible to go through the discharge sluice at any time half of the 12 revolving around a vertical axis can be removed.
und unten mit einem Boden abgeschlossenes Sieb Stützen 19 ein vertikales Ansaugrohr 17 befestigt, angeordnet, welches wiederum von einem Samtnel- 60 dessen Mündung im Oberteil in einer zentralen bchültcr umgeben ist, wobei zur Rückführung des öffnung 18 des mehrflügeligen hohlen Schleuderrades sich um Siebboden sammelnden Grobkorncs ein 13 befestigt ist und im Unterteil mit einem teleskopsenkrechtes Ansaugrohr vorgesehen ist, welches mit artig ausschwenkbaren Teil 20 versehen ist, seinem unteren Teil in das Sieb hineinragt und mit Die oben beschriebene Vorrichtung wirkt folgen-and a vertical suction pipe 17 attached to the bottom with a bottom-closed sieve supports 19, arranged, which in turn of a Samtnel 60 whose mouth in the upper part in a central Bchülcr is surrounded, with the return of the opening 18 of the multi-bladed hollow centrifugal wheel coarse grains collecting around the sieve bottom a 13 is attached and is provided in the lower part with a telescopic vertical suction pipe, which is provided with a swivel-like part 20, its lower part protrudes into the sieve and with The device described above acts as follows
sc in um oberen Ende in eine zentrale Öffnung des 65 dermaßen: Das Mahlgut wird in die Zerkleinerungs-Sfhleiiderrades mündet. Insbesondere bei dieser vor- kammer in Richtung des in der Abbildung sichtbaren UMlhiificn Ausgestaltung der Erfindung erfolgt nach Pfeils α durch die Schleuse 9 und den Aufgabejcduiii Anprall des Mahlgutes an die Prallwand seine schacht 8 auf das Schleuderrad 13 eingeführt, welchessc in around the upper end into a central opening of the 65 in such a way: The grist is discharged into the grinding wheel. Specifically, in this pre-chamber in the direction of the visible in the figure UMlhiificn embodiment of the invention takes place according to the arrow α through the lock 9 and the Aufgabejcduiii impact of the ground material to the baffle introduced its shaft 8 on the impeller 13, which
das Mahlgut durch Schleudern auf die gezahnte Prallwand 3 der Verkleidung 2 vorzerkleinert, Im weiteren Verlauf fließt das Mahlgut in Spiralbewcgung über die Siebwändc 6 des Kegeltrichters 4 nach unten, Der zerkleinerte Anteil der Charge fallt durch das Sieb 6 nach unten in die Sammelbehälter 11, von wo er als fertiges Produkt durch die Schleuse 12 abgeführt werden, kann. Der nicht genügend zerkleinerte Restanteil der Charge fällt zum Boden 5, von wo er durch den Ansaugkanal 17 in Richtung der Pfeile b nach oben· angesaugt wird und, durch Kanäle 14 des Schleuderrades 13 strömend, durch die Zentrifugalkraft auf die gezahnte Prallwand 3 geworfen wird, wo seine Körner einer weiteren Zerkleinerung unterliegen. Der beschriebene Zyklus wiederholt sich so lange, bis eine vollständige Zerkleinerung aller Körner erfolgt ist und sie durch das Sieb 6 in den Sammelbehälter 11 gefallen sind. the ground material is pre-crushed by being centrifuged onto the toothed baffle 3 of the cladding 2, in the further course the ground material flows in a spiral movement over the sieve walls 6 of the conical funnel 4, the crushed portion of the batch falls through the sieve 6 down into the collecting container 11, from where it can be discharged as a finished product through the lock 12. The insufficiently comminuted residual portion of the charge falls to the bottom 5, from where it is sucked up through the suction channel 17 in the direction of the arrows b and, flowing through the channels 14 of the centrifugal wheel 13, is thrown onto the toothed baffle 3 by the centrifugal force, where its grains are subject to further crushing. The cycle described is repeated until all the grains have been completely crushed and they have fallen through the sieve 6 into the collecting container 11.
Den inneren Umlauf der niuit zerkleinerten Körner der Charge durch den Ansjugkanal 17 und ao Kanäle 14 des Schleuderrades 13 erreicht man durch die rotierende Bewegung des Schleuderrades 13. Dieses saugt ähnlich den Ventilator- oder Pumpenschaufeln die Luft von unten ein und leitet sie in den inneren geschlossenen, mit den Pfeilen b in F i g. 1. as gezeigten Strom, wobei sie unterwegs Körner mitnimmt, welche sich auf deni Wege dieses Stromes, d. h. auf dem Sieb 6 oder auf dem Boden 5 des Kegeltrichters 4 befinden. Dem wiederholten Umlauf mit der Luft zusammen unterliegen lediglich nicht die genügend zerkleinerten Körner, welche durch das Sieb 6 in den Sammelbehälter 11 niedergefallen sind.The inner circulation of the niuit crushed grains of the batch through the Ansjugkanal 17 and ao channels 14 of the centrifugal wheel 13 is achieved by the rotating movement of the centrifugal wheel 13. Similar to the fan or pump blades, this sucks in the air from below and guides it into the inner closed one , with the arrows b in FIG. 1. As shown flow, taking with it grains along the way, which are on the way of this flow, ie on the sieve 6 or on the bottom 5 of the cone funnel 4. Only the sufficiently comminuted grains which have fallen through the sieve 6 into the collecting container 11 are not subject to the repeated circulation together with the air.
Auf diesem Prinzip der Zerkleinerung beruhen auch die Schleudermühlen, welche in den F i g. 4 bis 8 dargestellt sind.The centrifugal mills which are shown in FIGS. 4th to 8 are shown.
Wie in F i g. 4 und 5 gezeigt, kann die Mahlgutaufgabe anstatt von oben durch die Schleuse 9 auf das Schleuderrad 13 direkt durch den trichterförmigen Aufgabeschacht 21 in den Ansaugkanal 17 bzw. unterhalb &uf den Boden 5 gegeben werden. Auch hier ist das Schleuderrad 13 aus zwei Scheiben 22 und 23 zusammengesetzt, zwischen welchen die Schaufeln 24 befestigt sind. Die Scheibe 22 ist vollständig geschlossen. Die untere Scheibe 23 besitzt eine öffnung 18 in welche das Ende des Ansaugkanals 17 eingeführt ist.As in Fig. 4 and 5, the grinding stock task instead of from above through the lock 9 on the centrifugal wheel 13 directly through the funnel-shaped Feed shaft 21 can be placed in the suction channel 17 or below the floor 5. Here, too, the centrifugal wheel 13 is composed of two disks 22 and 23, between which the Blades 24 are attached. The disc 22 is completely closed. The lower disk 23 has an opening 18 into which the end of the intake duct 17 is introduced.
In F i g. 6 und 7 ist eine Schleudermühle mit gleichem pneumatischem Umlauf des Mahlgutes dargestellt, deren Konstruktion darauf beruht, daß das Ansaugrohr 17 tangential zur zylindrischen Verkleidung 2 befestigt ist. In diesem Fall befindet sich das Sieb 6 direkt in dem Ansaugkanal 17 im Boden 25 der Verkleidung 2 oder im Seitenteil 26. Ein Elektromotor 16 ist in diesem Falle im unteren Teil untergebracht und die Schleuse 9 und der Aufgabe- SS schacht 8 oben, so daß die Mahlgutaufgabe auf das umlaufende Schleuderrad 13 erfolgt. Der Sammelbehälter 11 und die Schleuse 12 sind unter dem Ansaugkanal 17 oder am Boden 25 der Verkleidung 2 eingebaut. In Fig. 6 and 7 show a centrifugal mill with the same pneumatic circulation of the material to be ground, the construction of which is based on the fact that the suction pipe 17 is fastened tangentially to the cylindrical casing 2. In this case, the screen 6 is located directly in the suction channel 17 in the bottom 25 of the cladding 2 or in the side part 26. In this case, an electric motor 16 is housed in the lower part and the lock 9 and the feed shaft 8 at the top, so that the grinding stock is fed onto the rotating centrifugal wheel 13. The collecting container 11 and the lock 12 are installed under the suction channel 17 or on the floor 25 of the cladding 2.
In F i g. 8 irt eine weitere Form der Schleudermühle dargestellt, Ihre Konstruktion beruht darauf, daß der Ansaugkanal 17 einerseits von unten an dem Kegeltrichter W3 andererseits von oben an dem Decket 7 der Verkleidung 2 befestigt ist und den durch das Schleuderrad 13 hervorgerufenen und in Richtung der in F i g. 8 gezeichneten Pfeile b gerichteten Luftstrom führt. Ein Elektromotor 16 ist im Seitenteil der Verkleidung 2 eingebaut und setzt das Schleuderrad 13 über das Getriebe 27 in Bewegung. Die untere Scheibe 23 des Schleuderrades ist vollständig geschlossen. Die obere Scheibe 22 ,hat in der Mitte eine öffnung 28, welche durch einen Stutzen den Ansaugkanal 17 mit dem Druckraum zwischen den Scheiben 22 und 23 verbindet, Das Mahlgut wird durch den Aufgabeschacht 8 und den oberen Abschnitt des Ansaugkanals 17 und den Stutzen 28 in den Druckraum des Schleuderrades 13 eingeführt. Das Ansaugrohr 17 ist im unteren Teil mit einem Sieb oder Rost 29 zur Entfernung zerkleinerter Körner versehen. Die beschriebene Schleudermühle arbeitet auf ähnlichem Prinzip wie die Mühle nach den F i g. 1 bis 3. Das Mahlgut wird durch den Aufgabeschacht 8 in das Schleuderrad 13 eingeführt, welches durch seine Schaufeln 24 und die Zentrifugalkraft das f.tahlgut auf die gezahnte Prallwand 3 schleudert. Die vorzerkleinerten Körner fallen nach unten und werden durch den Luftdruck durch den Ansaugkanal 17 dem Schleuderrad 13 zurückgeführt, worauf der Zerkleinerungszyklus wiederholt wird. Während des Durchflusses des Materials im geschlossenen Umlauf fallen die vollständig zerkleinerten Körner durch das Sieb 29 nach unten und können als fertiges Produkt aus der Schleuse 12 entnommen werden. In Fig. 8 irt another form of centrifugal mill shown, its construction is based on the fact that the suction channel 17 is attached on the one hand from below to the conical funnel W 3 on the other hand from above to the cover 7 of the cladding 2 and the caused by the centrifugal wheel 13 and in the direction of in F i g. 8 drawn arrows b leads directed air flow. An electric motor 16 is installed in the side part of the cladding 2 and sets the centrifugal wheel 13 in motion via the gearbox 27. The lower disc 23 of the centrifugal wheel is completely closed. The upper disc 22 has an opening 28 in the middle, which connects the suction channel 17 with the pressure chamber between the discs 22 and 23 through a connector the pressure chamber of the centrifugal wheel 13 is introduced. The suction pipe 17 is provided in the lower part with a sieve or grate 29 for removing crushed grains. The centrifugal mill described works on a principle similar to that of the mill according to FIGS. 1 to 3. The ground material is introduced through the feed chute 8 into the centrifugal wheel 13 which, by means of its blades 24 and centrifugal force, throws the steel material onto the toothed baffle 3. The pre-shredded grains fall down and are returned to the centrifugal wheel 13 by the air pressure through the suction channel 17, whereupon the shredding cycle is repeated. During the flow of the material in a closed circuit, the completely comminuted grains fall down through the sieve 29 and can be removed from the lock 12 as a finished product.
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