DE19913380C1 - Vorrichtung zur gesteuerten Betätigung eines Schaltorgans eines Ventils, insbesondere eines Containerschaltventils eines Nutzfahrzeugs - Google Patents
Vorrichtung zur gesteuerten Betätigung eines Schaltorgans eines Ventils, insbesondere eines Containerschaltventils eines NutzfahrzeugsInfo
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Abstract
Bei einer Vorrichtung zur gesteuerten Betätigung eines Schaltorgans eines Ventils, insbesondere eines Containerschaltventils eines Nutzfahrzeugs, ist eine durch eine Druckfeder (5) gebildete Druckanordnung vorgesehen, welche an einem Ende des Schaltorgans (1) einwirkend dieses von einer normalen Funktionsstellung in eine Sicherheitsstellung zu verschieben vermag. Eine am Außenumfang des Schaltorgans einwirkende Rastierung (11) ist unter Ansteuerung durch ein Magnetventil (25; 34) in ihrer Rastierkraft steuerbar.
Description
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung nach Patentanspruch 1.
Schaltorgane von Schaltventilen, welche vorzugsweise in durch Druckluft betätigbaren
Anlagen von Nutzfahrzeugen eingesetzt werden, bestehen im allgemeinen aus einem
Schaltstößel oder einer Schaltwelle, welche zum Zwecke der Positionsveränderung
durch Druckluft beaufschlagbar sind (DE 41 20 824 C1; EP 0 520 148 A1). Schaltorga
ne der genannten Art können in Ausbildung als Schaltwelle mit einem manuell betätig
baren Schalthebel versehen sein, welcher den Nutzer des Fahrzeugs befähigt, die
Schaltwelle sowohl in Axialrichtung zu verschieben als auch bei Betätigung zu drehen.
Containerschaltventile für Nutzfahrzeuge sind mit derartigen Schaltwellen versehen,
welche pneumatisch von einer normalen Funktionsstellung in eine die Funktionen
sperrende Sicherheitsstellung axial verschiebbar sind.
Die Aufgabe der vorliegenden Erfindung besteht darin, Schaltorgane der beispielhaft
angesprochenen Art hinsichtlich der Druckbeaufschlagung zu vereinfachen; im Sinne
eines Sicherheitskonzepts soll es dabei immer möglich sein, das Schaltorgan in eine
Sicherheitsstellung zu verschieben, in welcher die Funktionen des mit dem Schaltorgan
ausgestatten Schaltventils gesperrt sind.
Zur Lösung dieser Aufgabe dienen die Merkmale nach dem Patentanspruch 1.
Das Schaltorgan steht unter Einwirkung einer die Verschiebung aus der normalen
Funktionsstellung in die Sicherheitsstellung bewirkenden Feder, demnach sind eventu
elle Probleme unzureichender Druckluftversorgung ohne Einwirkung auf die Wirkungs
weise der gesteuerten Betätigung bzw. Rückführung des Schaltorgans. Durch die über
ein Magnetventil in ihrer Rastierkraft vorsteuerbare Rastierung ist eine Positionsfixie
rung in der normalen Funktionsstellung gewährleistet; bei einer Variante ist auch bei
Ausfall einer derartigen Magnetventil-Vorsteuerung die selbst
tätige Wirkungsweise der gesteuerten Betätigung des Schaltorgans sichergestellt.
Unabhängig davon kann das Schaltorgan manuell zwischen den beiden Stellungen
und gegen die Kraft der Rastierung betätigt werden, was immer den gegebenenfalls
notwendigen Eingriff am Ventil sicherstellt. Bei Anwendung an einem Container
schaltventil kann die Ansteuerung der Rastierung so gewählt werden, daß die Ra
stierkraft über einer Mindestgeschwindigkeit von z. B. 15 km/h derart reduziert wird,
daß die das Schaltorgan beaufschlagende Druckfeder selbsttätig zur Wirkung kommt
und das Schaltorgan in seine sogenannte Sicherheitsstellung (ohne Funktionen) ver
schiebt.
Vorteilhafte Ausgestaltungen und Weiterbildungen sind in den weiteren Patentan
sprüchen aufgeführt.
Die Erfindung ist nachfolgend anhand von Ausführungsbeispielen unter Bezugnah
me auf die beigefügte Zeichnung erläutert.
Fig. 1 ist eine Teilschnittansicht einer Vorrichtung zur gesteuerten Betätigung
eines Schaltorgans; und
Fig. 2 ist eine der Fig. 1 vergleichbare Teilschnittansicht einer weiteren
Ausführungsform nach der Erfindung.
In Fig. 1 der Zeichnung ist im Schnitt das untere Ende eines Schaltorgans 1 darge
stellt, welches z. B. die Schaltwelle eines Containerschaltventils bilden kann. Das
Schaltorgan 1 ist im Falle der Verwendung an einem Containerschaltventil mit einem
manuell betätigbaren (nicht dargestellten) Schalthebel verbunden, welcher es gestat
tet, das Schaltorgan 1 innerhalb eines Ventilgehäuses 3 sowohl in Längsrichtung als
auch im Drehsinn zu bewegen. Mit Hilfe des Schaltorgans 1 können hierdurch in Ab
hängigkeit von der Längsposition und/oder Drehposition Schaltverbindungen zwi
schen einem Druckluftvorrat und einem Verbraucher bzw. mehreren Verbrauchern
als auch Verbindungen zwischen den Verbrauchern und einer Entlüftung geschaltet
werden. Im Falle der Verwendung des Schaltorgans als Schaltwelle eines Contai
nerschaltventils bedeutet dies, daß sich das Schaltorgan in einer Axialposition im
Drehsinn betätigen läßt, um für den Container die Stellungen "Heben", "Senken" und
als Zwischenstellung die Stellung "Stop" einzustellen. In der Stellung "Heben" sind
(nicht dargestellte) durch das Schaltorgan betätigte Ventile wirksam, welche Vorrats
luft in einen Luftfederungsbalg bzw. mehrere Luftfederungsbälge für den Container
strömen lassen; in der Stellung "Senken" erfolgt eine Entlüftung des Luftfederungs
balges bzw. der Luftfederungsbälge und demnach ein Absenken des Containers,
während in der Stellung "Stop" die Energiezufuhr zum Luftfederungsbalg bzw. den
Luftfederungsbälgen abgetrennt ist. Bei Schaltventilen der angesprochenen Art kön
nen Rückstellmittel vorgesehen sein, welche das Schaltorgan 1 selbsttätig in die
Stellung "Stop" zurückführen, wenn der Schalthebel des Schaltorgans freigegeben
ist.
Während die vorgenannten Funktionsstellungen "Heben", "Senken" und die Stellung
"Stop" in einer bestimmten ersten Axialposition des Schaltorgans durch Drehen des
selben herbeigeführt werden, ist die zweite Axialposition des Schaltorgans vorgese
hen, um eine willkürliche Betätigung zu verhindern. Diese Sicherheits-Schaltstellung
des Schaltorgans wird bei Containerschaltventilen der angesprochenen Art vorzugs
weise dann eingenommen, wenn das mit einem derartigen Containerschaltventil ver
sehene Fahrzeug fährt. Während der Fahrt soll ein unbeabsichtiges Heben bzw.
Senken verhindert werden.
Um die Überführung des Schaltorgans 1 in die Sicherheitsposition zu bewerkstelli
gen, welche im Falle der Verwendung an einem Containerschaltventil der Position
"Fahren" entspricht, sind gemäß der Erfindung Mittel vorgesehen, welche das
Schaltorgan 1 in Abhängigkeit von elektrischer Ansteuerung zu verschieben vermö
gen. Gemäß Darstellung in Fig. 1 ist an der Unterseite des in einem Ventilgehäuse 3
geführten Schaltorgans 1 eine Druckfeder 5 vorgesehen, welche das Schaltorgan 1
in nachfolgend erläuterter Weise in seine (nicht dargestellte) obere Stellung, die Si
cherheitsstellung, zu verschieben vermag. Im dargestellten Ausführungsbeispiel ist
die Druckfeder 5 in einer Ausnehmung am unteren Ende des Schaltorgans 1 aufge
nommen und stützt sich mit ihrem entgegengesetzten Ende an einem Auflager 7 ab,
welches gleichzeitig als Auslaß, d. h. zur Entlüftung des die Druckfeder 5 aufneh
menden Raumes 9 dient. Gegenüber dem unteren Ende des Schaltorgans 1 wirkt
eine Rastierung 11, bestehend aus einer durch eine Feder 13 verspannten Kugel 15,
welche unter seitlicher Verspannung in eine von zwei Nuten 17 und 19 am unteren
Ende des Schaltorgans 1 einzugreifen vermag. Die Feder 13 stützt sich an einem
Hilfskolben 21 ab, welcher unter Abdichtung in einer seitlichen Bohrung des Ventil
gehäuses 3 verschiebbar geführt ist und durch Druck in einer ihn begrenzenden
Kammer 23 in Richtung der Kugel 15 beaufschlagt werden kann. Der Hilfskolben 21
steht demnach unter der Krafteinwirkung sowohl des Druckes in der Kammer 23 als
auch der an der entgegengesetzten Seite einwirkenden Feder 13. Der Kammer 23
ist ein Magnetventil 25 vorgeschaltet. Das Magnetventil 25 von an sich bekannter
Wirkungsweise dient zur Be- und Entlüftung der Kammer 23, sodaß die von der Fe
der 13 auf die Kugel 15 ausgeübte Federkraft durch die Be- und Entlüftung der
Kammer 23 mit Hilfe des Magnetventils 25 beeinflußt werden kann.
Die Wirkungsweise der vorstehend beschriebenen Vorrichtung zur gesteuerten Be
tätigung des z. B. als Schaltwelle eines Containerschaltventils ausgebildeten Schalt
organs ist wie folgt:
Wenn sich das Schaltorgan 1 in seiner unteren (dargestellten) Funktionsstellung be
findet, in welcher die Kugel 15 rastierend in die Nut 19 eingreift, dann ist die Kammer
23 bei nicht erregtem Magnetventil 25 druckbeaufschlagt. Die Kraft der Druckfeder 5
reicht nicht aus, das Schaltorgan gegen den Widerstand der Rastierung 11 nach
oben gerichtet in die Sicherheitsstellung zu verschieben. Bei dieser Sicherheitsstel
lung handelt es sich bei Anwendung bei einem Containerschaltventil um die soge
nannte Fahrstellung, welche die Schaltwelle des Containerschaltventils während der
Fahrt des Fahrzeugs einnimmt. In dieser Fahr- bzw. Sicherheitsstellung, welche
ausgehend von der Stellung "Stop" durch Verschieben der Schaltwelle erreicht wird,
ist keine Betätigung im Sinne "Heben" oder "Senken" möglich, was während der
Fahrt des Fahrzeugs einen wesentlichen Sicherheitsfaktor darstellt, d. h. es kann
nicht zu Beschädigungen der Achsen bzw. des weiteren Aufbaues des Fahrzeuges
infolge Lageveränderung des Containers während der Fahrt kommen. Außerdem ist
eine unverfälschte Regelung des lastabhängig bestimmten Bremsdruckes sicherge
stellt. Ein manuelles Verschieben des Schaltorgans 1 gegen die Kraft der Rastierung
11 bei druckbeaufschlagter Kammer 23 ist indessen möglich, um unabhängig von
der vorstehend erläuterten Wirkungsweise die Möglichkeit der Umschaltung aus der
normalen Funktionsstellung des Schaltorgans in die Sicherheitsstellung (und zurück)
zu vermitteln.
Wird die Kammer 23 durch entsprechende Erregung des Magnetventils 25 entlüftet,
dann reicht die Kraft der Druckfeder 5 aus, das Schaltorgan 1, ausgehend von der
dargestellten unteren Stellung in die (nicht dargestellte) obere Stellung selbsttätig zu
verschieben. Das Entlüften der Kammer 23 unter Ansteuerung durch das Magnet
ventil 25 kann in Anwendung an einem Containerschaltventil z. B. dann erfolgen,
wenn das Fahrzeug eine vorbestimmte Geschwindigkeit von z. B. 15 km/h über
schreitet, wenn also die Bedingungen für die "Fahrstellung" erreicht sind. Unterhalb
dieser Minimalgeschwindigkeit ist die Kammer 23 demnach belüftet und ein gegebe
nenfalls erforderliches Verschieben des Schaltorgans 1 kann nur manuell gegen die
Kraft der Rastierung 11 vorgenommen werden.
Bei der in Fig. 2 dargestellten weiteren Ausführungsform einer Vorrichtung zur ge
steuerten Betätigung eines Schaltorgans ist eine indirekte Betätigung der Rastierung
vorgesehen. Die Rastierkraft wird hierbei durch eine Druckfeder 27 erstellt, welche
sich in einem Raum 29 einer Verlängerung des Ventilgehäuses befindet und gegen
über einem Hilfskolben 31 wirkt. Der Hilfskolben 31 ist an einer Seite durch die
Druckfeder 27 belastet und begrenzt an der entgegengesetzten Seite eine Kammer
33, welche mit Hilfe eines Magnetventils 34 be- und entlüftbar ist. Gemäß Fig. 2 trägt
der Hilfskolben eine unter Abdichtung im Ventilgehäuse geführte Verlängerung 35,
welche unter Verwendung eines elastischen Gliedes in Form einer Feder 37 und ei
nes Druckstückes 39 auf eine Kugel 41 einwirkt. Die Kugel 41 wirkt in einer der Ku
gel 15 gemäß der Ausführungsform nach Fig. 1 entsprechenden Weise gegenüber
den Nuten 17 und 19 am unteren Ende des Schaltorgans 1.
Die Wirkungsweise der in Fig. 2 dargestellten Ausführungsvariante ist wie folgt: Wird
das Magnetventil 34 entregt, wird es also stromlos, dann erfolgt mit Hilfe der Venti
lorgane des Ventilmagnets eine Entlüftung der Kammer 33. Die Druckkraft der
Druckfeder 27 wird wirksam, d. h., daß über das Druckstück 39 eine Rastierkraft auf
die Kugel 41 ausgeübt wird, welche durch die Kraft der Druckfeder 5 nicht überwun
den werden kann. Eine manuelle Übersteuerung d. h. Verschiebung des Schaltor
gans 1 gegen die Rastierkraft der Druckfeder 27 ist indessen sichergestellt. Bei Er
regung des Magnetventils 34 wird durch dessen Ventilorgane die Kammer 33 belüf
tet, d. h. mit dem Druckluftvorrat des Nutzfahrzeugs in Verbindung gebracht, so daß
die Kraft der Druckfeder 27 im wesentlichen aufgehoben wird. In dieser Wirkposition
ist die selbsttätige Verschiebung des Schaltorgans 1 durch die Druckfeder 5 möglich,
d. h., daß das Schaltorgan 1 aus der in Fig. 2 dargestellten Position verschoben
wird, bis die Rastierung der Kugel 41 gegenüber der Nut 17 zur Wirkung kommt. Ein
weiteres Verschieben des Schaltorgans ist durch die nunmehr reduzierte Schubkraft
der Druckfeder 27 und/oder (nicht dargestellte) Anschläge verhindert.
Bei der Ausführungsform nach Fig. 2 ist wie bei der Ausführungsform nach Fig. 1
durch die Wahl der Erregung/Entregung des Magnetventils und der sich hierbei er
gebenden Entlüftung/Belüftung die gegenüber dem Hilfskolben sichergestellt, daß im
entregten bzw. stromlosen Zustand des Magnetventils die Rastierkraft aktiv ist, also
durch die Kraft der Druckfeder 5 nicht selbsttätig überwunden werden kann. Dies
stellt einen Sicherheitsfaktor im Hebe- und Senkbetrieb dar, da ein unbeabsichtiges,
selbsttätiges Verschieben des Containeraufbaus in die der Position "Fahren" ent
sprechende Lage verhindert wird. Durch die indirekte Auslegung der Ausführungs
variante nach Fig. 2 wirkt diese auch bei eventuellem Druckluftverlust.
Die Vorrichtung nach der Erfindung kann grundsätzlich für Schaltventile jeglicher Art,
vorzugsweise für Schaltventile von durch Druckluft betätigbaren Anlagen in Nutz
fahrzeugen, verwendet werden.
1
Schaltorgan
3
Ventilgehäuse
5
Druckfeder
7
Auflager
9
Raum
11
Rastierung
13
Feder
15
Kugel
17
Nut
19
Nut
21
Hilfskolben
23
Kammer
25
Magnetventil
27
Druckfeder
29
Raum
31
Hilfskolben
33
Kammer
34
Magnetventil
35
Verlängerung
37
Feder
39
Druckstück
41
Kugel
Claims (9)
1. Vorrichtung zur gesteuerten Betätigung eines Schaltorgans eines Ventils, ins
besondere eines Containerschaltventils eines Nutzfahrzeugs, mit einer das Schaltor
gan (1) selbsttätig aus einer normalen Funktionsstellung in eine Sicherheitsstellung
verschiebenden Druckanordnung, welche an einem Ende des Schaltorgans gegen
die Rastierkraft einer Rastierung (11) einwirkt, wobei die Rastierkraft unter Ansteue
rung der Rastierung (11) durch ein Magnetventil (25; 34) veränderbar ist.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Druckanord
nung aus einer an einem Ende des Schaltorgans (1) einwirkenden Druckfeder (5)
besteht, und daß die Rastierung (11) aus einer gegenüber am Außenumfang des
Schaltorgans bestehenden Nuten (17, 19) wirkenden, federverspannten Kugel (15;
41) gebildet ist.
3. Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die die Kugel
(15) in ihre Rastierposition verspannende Feder (13) an einem Hilfskolben (21) ab
gestützt ist, welcher in Wirkrichtung der Rastierung durch Druckluft beaufschlagbar
ist.
4. Vorrichtung nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekenn
zeichnet, daß das Magnetventil (25) dem Hilfskolben (21) zur gesteuerten Be- und
Entlüftung desselben vorgeschaltet ist.
5. Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die die Kugel
(41) in ihre Rastierposition verspannende Feder (37) an einem Hilfkolben (31) abge
stützt ist, welcher in Wirkrichtung der Rastierung durch eine Druckfeder (27) beauf
schlagt ist.
6. Vorrichtung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß die bezüglich der
Druckfeder (27) entgegengesetzte Seite des Hilfskolbens (31) eine Kammer (33) be
grenzt, welche zum Zwecke der Ansteuerung der Rastierung durch das Magnetventil
(34) be- und entlüftbar ist.
7. Vorrichtung nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekenn
zeichnet, daß das Magnetventil (25; 34) baulich mit dem das Schaltorgan und die
Rastierung aufnehmenden Gehäuse vereint ist.
8. Vorrichtung nach einem der vorangehenden Ansprüche, bei Verwendung an
einem Containerschaltventil eines Nutzfahrzeugs, dadurch gekennzeichnet, daß das
Magnetventil (25; 34) bei Überschreiten einer vorbestimmten Mindestgeschwindigkeit
des Nutzfahrzeugs zum Zwecke der gesteuerten Druckentlastung/Druckbelastung
des Hilfskolbens (21; 31) ansteuerbar ist.
9. Vorrichtung nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekenn
zeichnet, daß das Schaltorgan (1) manuell gegen die Kraft der Druckfeder (5) und
gegen die Kraft der Rastierung verschiebbar ist.
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