DE19910029A1 - Arretierbare Linearführung - Google Patents
Arretierbare LinearführungInfo
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Abstract
Eine arretierbare Linearführung für Fahrzeugsitze umfaßt eine ortsfest im Fahrzeug angebrachte Unterschiene (12), eine fest mit dem Fahrzeugsitz verbundene, in der Unterschiene (12) verschiebbare Oberschiene (14) und eine Spanneinrichtung (32, 34, 42) zum Andrücken mehrerer von der Oberschiene (14) gehaltener Rollkörper (28) gegen geneigte Flanken (38) auf der Unterschiene (12).
Description
Die Erfindung betrifft eine arretierbare Linearführung für
Fahrzeugsitze mit einer ortsfest im Fahrzeug angebrachten
Unterschiene sowie einer fest mit dem Fahrzeugsitz
verbundenen, in der Unterschiene verschiebbaren Oberschiene.
Fahrzeugsitze sind in der Regel in Längsrichtung des
Fahrzeuges verschiebbar angebracht, um in bezug auf den
benötigten Fußraum und, beim Fahrer eines Fahrzeuges, in
bezug auf die gewünschte Körperposition relativ zu den
Fußpedalen, dem Lenkrad und den sonstigen Bedieneinrichtungen
eine geeignete und bequeme Position einstellen zu können.
Hierzu sind in der Regel die Sitze in Längsrichtung
verschiebbar geführt, wobei durch spezielle Führungen häufig
die horizontale Längsbewegung mit einer aufwärts und abwärts
gerichteten vertikalen Bewegung gekoppelt ist.
Im Stand der Technik sind verschiedene Lösungen bekannt, um
die horizontale Position eines Fahrzeugsitzes einzustellen
und zu verriegeln. Es kommen vor allen Dingen Rastbolzen zum
Einsatz, die in voneinander beabstandete Rastöffnungen in der
ortsfest im Fahrzeug angeordneten Unterschiene einrücken.
Diese Lösung erlaubt das Einstellen des Fahrzeugsitzes in
durch die Rastpositionen vorgegebenen, definierten
Positionen, nicht aber eine stufenlose Einstellung der
Fahrzeugsitze. Um sich einer möglichst stufenlosen
Sitzeinstellung anzunähern, wurden in der Technik
verschiedene Anstrengungen unternommen, die auf das Vorsehen
feinerer Rasterungen abzielen. So wurden beispielsweise
mehrere Bolzen vorgesehen, die mit einem geringen Versatz in
Horizontalrichtung so angeordnet sind, daß nach jeweils sehr
geringen Verschiebbewegungen des Sitzes in horizontaler
Richtung jeweils einer der Bolzen in eine Öffnung oder einen
Schlitz einrücken kann. Diese Alternative verfeinert deutlich
das mögliche Einstellraster, erlaubt aber dennoch nicht eine
stufenlose Verstellung des Fahrzeugsitzes.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine arretierbare
Linearführung für Fahrzeugsitze vorzuschlagen, die stufenlos
eingestellt werden kann.
Die Lösung dieser Aufgabe erfolgt durch eine arretierbare
Linearführung mit den Merkmalen des Anspruchs 1.
Vorteilhafte Ausführungsformen sind durch die übrigen
Ansprüche gekennzeichnet.
Die arretierbare Linearführung für Fahrzeugsitze umfaßt
vorzugsweise eine Spanneinrichtung zum Anpressen mehrerer von
der Oberschiene gehaltener Rollkörper gegen unterschiedlich
orientierte, geneigte Flanken auf der Unterschiene. Durch das
Vorsehen geneigter Flanken mit unterschiedlicher Orientierung
kann die durch das Anpressen eines Rollkörpers gegen eine
geneigte Fläche erzeugte, horizontale Kraftkomponente durch
eine an einer unterschiedliche orientierten, geneigten Flanke
erzeugte horizontale Kraftkomponente mit entgegengesetztem
Vorzeichen kompensiert werden. Darüber hinaus erzeugt jede
Verschiebebewegung eine Vertikalbewegung der Rollkörper.
Diese Vertikalbewegung kann gezielt unterbunden werden,
wodurch eine Arretierung der Linearführung bewirkt wird.
So sind nach einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung
die Rollkörper Zylinderrollen, die in vertikalen Schlitzen
der Oberschiene gehalten und in diesen frei bewegbar sind.
Durch die frei bewegbare Halterung der Zylinderrollen in der.
Oberschiene können diese sowohl rotieren, um über den
geneigten Flanken auf der Unterschiene zu verfahren, als auch
sich in vertikaler Richtung bewegen, um über den geneigten
Flanken verfahren zu können.
Vorzugsweise bilden die geneigten Flanken ein wellenförmiges
Muster. Dies stellt eine sehr einfach zu fertigende Variante
dar, die in periodisch wiederkehrenden Abständen vorgegebene,
definierte geometrische Beziehungen zwischen den
Wellenflanken und den Rollkörpern vorgibt.
Nach einer bevorzugten Ausführungsform umfaßt die
Spanneinrichtung zwei schwenkbar jeweils an einem Stößel
angebrachte Wippen, wobei die Wippen mit jeweils zwei
Rollkörpern in Eingriff stehen. Auf diese Weise läßt sich
über die Stößel ein Druck auf die Rollkörper ausüben, wobei
die schwenkbar an den Stößeln angebrachten Wippen dafür Sorge
tragen, daß die vertikalen Bewegungen der Rollkörper auf den
Flanken der Unterschiene aufgenommen werden können.
Vorzugsweise weisen die Stößel jeweils auf der der Wippe
entgegengesetzten Seite eine zur Längsachse geneigte
Stirnfläche auf, die im arretierten Zustand mit einem
Entriegelungsschieber in Eingriff steht. Hierdurch wird über
die Bewegung von Entriegelungsschiebern Druck auf die Stößel
ausgeübt, so daß diese an einer Vertikalbewegung gehindert
werden. Dies bewirkt die Arretierung der Linearführung des
Fahrzeugsitzes.
Vorzugsweise sind die Entriegelungsschieber durch eine
Druckfeder in eine Position vorgespannt, in der diese mit den
Stößeln in Eingriff stehen und die Linearführung arretiert
ist. Hierdurch wird in vorteilhafter Weise bewirkt, daß im
unbetätigten Zustand die Linearführung arretiert ist und nur
für den Fall einer gewünschten Sitzverstellung die
Entriegelungsschieber betätigt werden müssen.
Hierzu ist eine Einrichtung zum Bewegen der
Entriegelungsschieber gegen die Vorspannung der Druckfeder
vorgesehen, die beispielsweise in Form eines Seilzuges
ausgeführt sein kann.
Nachfolgend wird eine Ausführungsform der Erfindung rein
beispielhaft anhand der Figuren beschrieben.
Es zeigen:
Fig. 1 eine schematische Ansicht der erfindungsgemäßen
Linearführung;
Fig. 2 eine Schnittansicht in Längsrichtung der
Linearführung der in Fig. 1 dargestellten
Vorrichtung im verriegelten Zustand; und
Fig. 3 eine Ansicht entsprechend Fig. 2, wobei die
Linearführung in einem entriegelten Zustand ist, in
dem der Fahrzeugsitz verschoben werden kann.
In den nachfolgenden Figuren werden ähnliche oder gleiche
Bauteile jeweils mit identischen Referenzziffern bezeichnet.
In Fig. 1 ist die gesamte arretierbare Linearführung 10
gezeigt. Eine Unterschiene 12, die aus Metall geformt ist,
wird ortsfest am Fahrzeugboden befestigt. In der
Unterschiene 12 befindet sich eine Oberschiene 14, die
ebenfalls aus Metallblech geformt ist und darüber hinaus in
die Unterschiene 12 so eingreift, daß sie in vertikaler
Richtung nicht bewegbar ist, sondern nur in horizontaler
Richtung längs der Längserstreckung der Unterschiene 12 zu
dieser verschiebbar ist: Hierzu ist die Oberschiene 14 in
einer geeigneten Weise profiliert und greift in
Hinterschneidungen der Unterschiene ein.
Auf der Oberschiene 14 befindet sich der anhand der
nachfolgenden Fig. 2 und 3 näher erläuterte
Verstellmechanismus, der teilweise von dem Gehäuse 16 umgeben
ist, das über eine Nietverbindung 18 mit der Oberschiene 14
verbunden ist. Wie weiterhin aus der Darstellung in Fig. 1
ersichtlich ist, wird die Sitzverstellung unter Betätigung
eines Seilzugs 20 durchgeführt, der Betätigungsbolzen 22,
deren Funktion anhand der Fig. 2 und 3 erläutert werden wird,
in Längsrichtung verschiebt. Zur Aufnahme der
Verschiebebewegung der Betätigungsbolzen befinden sich im
Gehäuse 16 Langlöcher 24.
Wenn hier nun der Begriff "Längsrichtung" verwendet wird, so
bezieht sich dies auf die Längserstreckung der Unterschiene
sowie Oberschiene und ist synonym zu dem Begriff "horizontale
Richtung" anzusehen, die sich auf den Einbauzustand in einem
Fahrzeug bezieht.
In der Unterschiene 12 ist ein wellenförmiges
Oberflächenmuster 26 ausgebildet, das anhand der Fig. 2 und 3
im Schnitt besser ersichtlich ist. Das Wellenmuster 26 ist
vorzugsweise aus Metallblech geformt und in einer geeigneten
Weise auf der Unterschiene 12 aufgebracht, z. B. durch das
Vorsehen einiger Schweißpunkte. Wie aus der
Schnittdarstellung in Fig. 2 ersichtlich ist, verlaufen die
Zylinderrollen 28 in Längsschlitzen 30, die in der
Oberschiene 14 vorgesehen sind und bei einer gleichzeitigen
Führung der Zylinderrollen eine Bewegung in vertikaler
Richtung aber auch eine Rotation der Zylinderrollen um ihre
Längsachse gestatten. Während einer Längsbewegung der
Oberschiene 14 in der Unterschiene 12 verfahren somit die
Zylinderrollen 28 über der wellenförmigen Fläche 26 der
Unterschiene 12.
Wie aus der Darstellung in Fig. 2 ersichtlich ist, sind
jeweils zwei Zylinderrollen unter einer Wippe 32 angeordnet,
die wiederum schwenkbar an einem Stößel 34 befestigt ist. Die
Wippen 32 sind nicht mit den Zylinderrollen verbunden,
sondern stehen lediglich mit diesen in Kontakt. An jedem
Stößel 34 ist eine Druckfeder 36 vorgesehen, die den
Druckstößel nach unten drückt und somit die am Stößel 34
befestigte Wippe 32 mit den Zylinderrollen 28 in Kontakt
hält.
Bei einer Längsverschiebung der Oberschiene relativ zur
Unterschiene rollen somit die Zylinderrollen über die
Wellenoberfläche, wobei sich die Zylinderrollen in den
Längsschlitzen 30 auf und ab bewegen und diese Bewegung von
der schwenkbar am Stößel 34 angebrachten Wippe 32 aufgenommen
wird. Hierbei kommt es in geringem Maß auch zu einer
vertikalen Bewegung des Stößels, der somit in Längsrichtung
bewegbar sein muß. Hierzu ist der Stößel längsbeweglich im
Gehäuse 16 geführt.
Der horizontale Abstand zwischen den Zylinderrollen ist so
gewählt, daß ungeachtet der Verschiebeposition der
Oberschiene 14 relativ zur Unterschiene 12 jeweils eine der
beiden Zylinderrollen auf einer geneigten Flanke 38 des
Wellenprofils anliegt und niemals beide Zylinderrollen auf
dem Scheitelpunkt 40 des Wellenmuster zu liegen kommen.
Hierdurch wird bei einer beliebigen Verschiebebewegung stets
auch der Stößel in vertikaler Richtung bewegt.
Wie aus der Position der Wippen sowie der Zylinderrollen in
Fig. 2 und 3 ersichtlich ist, sind die beiden Stößel, Wippen
und Zylinderrollen so voneinander in horizontaler Richtung
beabstandet, daß die an jeweils einer Wippe in Kontakt
anliegenden Zylinderrollen jeweils Flanken 38 berühren, die
eine entgegengesetzte Neigungsrichtung zu den von den
Zylinderrollen der anderen Wippe berührten Flanken besitzen.
Diese gegenläufige Anordnung der Zylinderrollen bewirkt, daß
bei einer Längsbewegung der Oberschiene relativ zur
Unterschiene ungeachtet der hierbei gewählten
Verschieberichtung immer einer der beiden Stößel eine
Längsbewegung, d. h. Vertikalbewegung, nach oben ausführen
muß. Diesen Umstand macht man sich zunutze, um die
beschriebene Linearführung stufenlos arretieren zu können.
Hierzu werden Entriegelungsschieber 42 eingesetzt, die mit
den bereits in Fig. 1 dargestellten Betätigungsbolzen 22 fest
verbunden sind. Die beiden Entriegelungsschieber 42 besitzen
eine Aufnahme zum Halten einer Druckfeder 44, welche die
beiden Entriegelungsschieber 42 in eine voneinander
beabstandete Position vorspannt. Die Entriegelungsschieber 42
besitzen weiterhin eine in Fig. 3 dargestellte
Betätigungsfläche 46, die mit einem geringen Winkel zur
Horizontalen geneigt ist und mit einer entsprechend geneigten
stirnseitigen Abschlußfläche 48 des zugeordneten Stößels 34
zusammenwirken kann. Eine Verbindung zwischen dem
Entriegelungsschieber 42 und dem Stößel 34 besteht allerdings
nicht.
Aus einem Vergleich der Fig. 2 und 3 wird im folgenden die
Funktion der arretierbaren Linearführung erläutert werden. In
Fig. 3 ist der entriegelte Zustand dargestellt, bei dem wie
ersichtlich ein Spalt zwischen der stirnseitigen
Abschlußfläche 48 des Stößels und der Betätigungsfläche 46
des Entriegelungsschiebers 42 besteht. In diesem Zustand
können die Stößel 34 eine Längsbewegung nach oben ausführen,
so daß eine Längsverschiebung der Oberschiene in der
Unterschiene und ein entsprechendes Verfahren der
Zylinderrollen 48 über der Wellenoberfläche mit der hierdurch
begleiteten Bewegung der Wippen und Stößel möglich ist. Um
diesen freien, entriegelten Zustand zu erreichen, werden die
Entriegelungsschieber 42 mit Hilfe des Seilzugs 20 so
betätigt, daß entgegen der Druckspannung der Feder 44 die
beiden Entriegelungsschieber über die an dem Seilzug 20
angreifenden Betätigungsbolzen 22 aufeinander zu bewegt
werden. Hierdurch lösen sich die Betätigungsschieber von den
Stößeln.
Bei der in Fig. 2 dargestellten Position der
Betätigungsschieber ist die Linearführung arretiert. Der
Seilzug ist nicht betätigt, so daß die beiden
Entriegelungsschieber 42 unter der Druckspannung der Feder 44
auseinandergedrückt werden, wodurch die Betätigungsflächen 46
mit den stirnseitigen Abschlußflächen 48 der Stößel in
Kontakt treten und die Stößel an einer Längsbewegung nach
oben hindern. Hierdurch ist auch eine Bewegung der Rollen
über der Wellenoberfläche nicht möglich und die
Oberschiene 14 kann in einer beliebigen Position relativ zur
Unterschiene 12 lagefixiert werden.
Die hierin beschriebene arretierbare Linearführung ist
einfach zu fertigen und erlaubt eine völlig stufenlose
Verstellung aber auch Fixierung des mit der Oberschiene
verbundenen Fahrzeugsitzes entlang der am Fahrzeugboden
angeordneten Unterschiene.
10
arretierbare Linearführung
12
Unterschiene
14
Oberschiene
16
Gehäuse
18
Nietverbindung
20
Seilzug
22
Betätigungsbolzen
24
Langlöcher
26
Wellenmuster
28
Zylinderrolle
30
Längsschlitz
32
Wippe
34
Stößel
36
Feder
38
Flanke des Wellenmusters
40
Scheitelpunkt des Wellenmusters
42
Entriegelungsschieber
44
Druckfeder
46
Betätigungsfläche
48
stirnseitige Abschlußfläche
Claims (10)
1. Arretierbare Linearführung für Fahrzeugsitze umfassend:
- - eine ortsfest im Fahrzeug angebrachte Unterschiene (12);
- - eine fest mit dem Fahrzeugsitz verbundene, in der Unterschiene (12) verschiebbare Oberschiene (14);
- - unterschiedlich orientierte, geneigte Flanken, die ortsfest zur Unterschiene oder zur Oberschiene angeordnet sind; und
- - eine Einrichtung zum Eingreifen (42, 34, 32) mit mindestens einem Element, das in die geneigten Flanken (38) eingreift und eine Arretierung zischen Unterschiene und Oberschiene ermöglicht.
2. Arretierbare Linearführung für Fahrzeugsitze nach
Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet, daß
die Einrichtung zum Eingreifen eine Spanneinrichtung
(42, 34, 32) ist, die Rollkörper (28) gegen die
geneigten Flanken andrückt.
3. Arretierbare Linearführung für Fahrzeugsitze nach
Anspruch 1 oder 2,
dadurch gekennzeichnet, daß
die geneigten Flanken (38) ein wellenförmiges Muster
bilden, das ortsfest zur Unterschiene (12) ist.
4. Arretierbare Linearführung für Fahrzeugsitze nach
Anspruch 2 oder 3,
dadurch gekennzeichnet, daß
die Rollkörper Zylinderrollen (28) sind, die in
vertikalen Schlitzen (30) der Oberschiene (14) gehalten
und in diesen frei bewegbar sind.
5. Arretierbare Linearführung für Fahrzeugsitze nach einem
der Ansprüche 2 bis 4,
dadurch gekennzeichnet, daß
die Spanneinrichtung zwei Stößel (34) umfaßt, an denen
jeweils eine Wippe (32) schwenkbar angebracht ist, die
mit jeweils zwei Rollkörpern (28) in Eingriff steht.
6. Arretierbare Linearführung für Fahrzeugsitze nach
Anspruch 5,
dadurch gekennzeichnet, daß
die Stößel (34) jeweils auf der der Wippe (32)
entgegengesetzten Seite eine zur Längsachse geneigte
Stirnfläche (48) aufweisen, die im arretierten Zustand
der Linearführung mit einem Entriegelungsschieber (42)
in Eingriff steht.
7. Arretierbare Linearführung für Fahrzeugsitze nach
Anspruch 6,
dadurch gekennzeichnet, daß
die Entriegelungsschieber (42) durch eine
Druckfeder (44) in eine Position vorgespannt sind, in
der diese mit den Stößeln (34) in Eingriff stehen und
die Linearführung arretiert ist.
8. Arretierbare Linearführung für Fahrzeugsitze nach
Anspruch 7, weiter umfassend eine Einrichtung zum
Bewegen der Entriegelungsschieber (42) gegen die
Vorspannung der Druckfeder (44).
9. Arretierbare Linearführung für Fahrzeugsitze nach einem
der Ansprüche 5 bis 8,
dadurch gekennzeichnet, daß
die Stößel (34) durch Federn (36) in Richtung auf die
Rollkörper (28) federbelastet sind.
10. Fahrzeug mit einer arretierbaren Linearführung (10) nach
einem der Ansprüche 1 bis 9.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE1999110029 DE19910029A1 (de) | 1999-03-08 | 1999-03-08 | Arretierbare Linearführung |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE1999110029 DE19910029A1 (de) | 1999-03-08 | 1999-03-08 | Arretierbare Linearführung |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE19910029A1 true DE19910029A1 (de) | 2000-09-14 |
Family
ID=7900030
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE1999110029 Withdrawn DE19910029A1 (de) | 1999-03-08 | 1999-03-08 | Arretierbare Linearführung |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE19910029A1 (de) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP1600325A3 (de) * | 2004-05-14 | 2006-09-27 | SABELT S.p.A. | System zum Verankern eines Sicherheitskindersitzes an einem Fahrzeugsitz |
DE102004001568B4 (de) | 2004-01-10 | 2020-01-23 | Accuride International Gmbh | Teleskopschiene |
DE102022114341A1 (de) | 2021-06-21 | 2022-12-22 | Faurecia Sièges d'Automobile S.A. | Stufenlos verstellbares Verriegelungssystem für eine Schienenführung |
-
1999
- 1999-03-08 DE DE1999110029 patent/DE19910029A1/de not_active Withdrawn
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE102004001568B4 (de) | 2004-01-10 | 2020-01-23 | Accuride International Gmbh | Teleskopschiene |
EP1600325A3 (de) * | 2004-05-14 | 2006-09-27 | SABELT S.p.A. | System zum Verankern eines Sicherheitskindersitzes an einem Fahrzeugsitz |
DE102022114341A1 (de) | 2021-06-21 | 2022-12-22 | Faurecia Sièges d'Automobile S.A. | Stufenlos verstellbares Verriegelungssystem für eine Schienenführung |
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
8127 | New person/name/address of the applicant |
Owner name: BURGER SOEHNE GMBH + CO, 71065 SINDELFINGEN, DE |
|
8139 | Disposal/non-payment of the annual fee |