DE1990623U - Kuhler fur Fahrzeug Verbrennungsmotoren - Google Patents
Kuhler fur Fahrzeug VerbrennungsmotorenInfo
- Publication number
- DE1990623U DE1990623U DENDAT1990623D DE1990623DU DE1990623U DE 1990623 U DE1990623 U DE 1990623U DE NDAT1990623 D DENDAT1990623 D DE NDAT1990623D DE 1990623D U DE1990623D U DE 1990623DU DE 1990623 U DE1990623 U DE 1990623U
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- cooling water
- line
- cooler
- upper chamber
- water tank
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 title claims description 5
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 31
- 239000000498 cooling water Substances 0.000 claims description 24
- 238000005192 partition Methods 0.000 claims description 9
- 238000009423 ventilation Methods 0.000 claims description 8
- 210000003127 Knee Anatomy 0.000 claims description 5
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 5
- 241000282898 Sus scrofa Species 0.000 description 2
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 2
- 239000002826 coolant Substances 0.000 description 1
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 1
- 239000000945 filler Substances 0.000 description 1
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- 238000011144 upstream manufacturing Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Thermotherapy And Cooling Therapy Devices (AREA)
Description
für Fahrzeug-Verbrennungsmotoren
Die Neuerung betrifft einen Kühler für Fahrzeug-Verbrennungsmotoren,
bei dem das Kühlwasser vorn Motor durch eine Kühlwasserhauptleitung in einen oberen Wasserkasten des Kühlers eingeleitet wird,
der durch eine Trennwand in eine untere und in eine'obere Kammer
unterteilt ist, wobei die obere Kammer als Ausgleichs- und Entlüftungsbehälter
ausgebildet ist. .
Für einen störungsfreien Betrieb von.Verbrennungsmotoren ist Vorsorge
zu treffen, daß im Kühlwasserkreislauf keine Luftblasen oder
andere Gase eingeschlossen sind, da andernfalls Korrosionserscheinungen und andere Schäden auftreten» Die Kühlwasserkreisläufe müssen
deshalb nicht nur umlaufsieher sein, sondern auch eine dauernde
Entlüftung geviährleisten. . - :
Bei bekannten Kühlern ist im Kühlkreislauf ein besonderer Hilfsbehälter
vorgesehen, der genügend Raum für die Ausdehnung des V/assers besitzt und in dem das Kühlwasser, das. durch eine Entlüftungsleitung
vom oberen Wasserkasten des Kühlers in den Hilfsbehälter gelangt, sofort zur Ruhe kommt, wobei die mitgeführte
Luft austritt* Die Aufrechterhaltung dieses Sekundärkreislaufes wird dadurch erzielt, daß ein Anteil des Wassers im Hilfsbehälter
ständig zur Kühlwasserpumpe zurückfließt., . ·
Wenn die Verhältnisse es zulassen, sind derartige Hilfsbehälter im oberen Wasserkasten des Kühlers untergebracht. Der1 obere
Wasserkasten ist hi er für--durch eine. Trennwand in eine obere
und untere Kammer unterteilt, wobei der. oberen Kammer die Funktion des Hilfsbehälters zukommt.
Es ist fernerhin bekannt, die Eintlüftungslöcher\~ aus denen die
■- 2. -
Luft austritt - an den höchsten Stellen der Trennwand anzuordnen.
Eine solche Maßnahme hat.sich jedoch insofern als verbesserungsbedürftig gezeigt., weil dies Überwachen der Punktion
der Entlüftungsbohrungen besondere Schwierigkeiten bereitet.
Das hat zur Folge, daß ein Verstopfen der Bohrungen normalerweise unbemerkt bleibt und auf die Dauer zu schweren Schaden am
Motor führt. Weitere Nachteile sind dort zu sehen, wo eine auf der Druckseite des Kühlsystems von dem Thermostaten zum Entlüftungs-'
behälter führende Nebenleitung angeordnet ist, die bereits vor einem Öffnen des Thermostaten eine Abscheidung der - schädlichen
Luft herbeiführen soll. Durch eine derartige Nebenleitung gelangen nämlich neben einem Rücklauf des Wassers, zur Pumpe ggfs. unkontrollierte
Wasserströme durch den Kühler zur "Pumpe, wodurch verhindert wird, daß der Motor innerhalb kurzer Zeit eeine
optimale Betriebstemperatur erreicht» ·
Der Neuerung liegt die Aufgabe zugrunde, die vorstehenden Nachteile
durch einen Kühler, der auch in fertigungsmäßiger Hinsicht
eine günstigere Lösung darstellt, zu beseitigen.
Diese Aufgabe wird neuerungsgemäß dadurch gelost, daß bei Kühlern
der vorbeschriebenen Art die Kühlwasser-Hauptleitung durch die obere Kammer des Wasserkastens und durch die Trennwand geführt ist,
und daß die Kühlwasser-Hauptleitung ferner in dem Abschnitt,
welcher im Bereich der oberen Kammer liegt, auf ihrer Oberseite mit
mindestens einer Entlüftungsbohrung versehen ist.
Als besonders zweckmäßig hat es sich in diesem Zusammenhang weiterhin
gezeigt, wenn die Kühlwasser-Hauptleitung, im Bereich der
oberen Kammer knieförmig abgebogen und im Knie die Entlüftungsbohrung
vorgesehen ist. ■ . . " -
Durch eine derartige Anordnung der Entlüftungsbohrung ist auch bei eingebautem Kühler durch Abnahme des Kühlmittelschlauches
an der rückwärtigen Seite des Kühlers leicht festzustellen, ob die Bohrung verstopft oder noch offen ist. Da gemäß dem neuen
Vorschlag die Entlüftungsbohrung bei kurzgeschlossenem Kühlkreis-
3 -
lauf oberhalb des Wasserspiegels im oberen Wasserkasten liegt,
können die durch die Nebenleitung in den Wasserkasten gelangten Warmwasserströme lediglich durch die Bypassleitung zur Pumpe
zurückfließen. Sie strömen also nicht erst durch den Kühlblock, womit eine Verzögerung der Aufwärmung des Wassers verbunden
wäre.
Nach einer weiteren 'Ausgestaltung der Neuerung kann auf eine besondere
Entlüftungsleitung verzichtet werden, ohne daß die Gefahr besteht, daß ein unkontrollierter Warmwasserstrom durch den Kühler fließt
und hierdurch die gewünschte schnelle Aufwärmung des Motors verhindert. Diese xveitere Ausgestaltung ist darin zu sehen, daß an
der Mündung der Kühlwasser-Hauptleitung in der unteren Kammer des Wasserkastens ein Ventil und neben dem Thermostaten ein ständig
offener Durchlaß vorgesehen wird. ...
Eine solche Anordnung hat zur Folge, daß das Absperrorgan mittels'
des Wasserdruckes nur dann den Durchfluß zum Kühler freigibt, wenn der Thermostat den Weg durch die Hauptleitung öffnet. Bei geschlossen
Thermostat sorgt indes der erwähnte neben ihm liegende Durchlaß für
die Entlüftung. Sowohl bei diesem, als auch bei dem Kühler mit einer Nebenleitung setzt also der Entlüftungsvorgang ein, bevor der
Thermostat öffnet. \ - . - V
Drei besonders zweckmäßige Ausführungsbeispiele der Neuerung sind in der Zeichnung schematisch dargestellt und werden im ■
folgenden näher beschrieben. ..■".-,"
Es zeigen; ■■ ·.."■■
Fig. 1: einen Kühler mit Kühlwasserkreislauf und einer Entlüftungsbohrung
im Knie der Kühlwasser-Hauptleitung,.
•ι -
Fig. 2: eine Teilansicht des Kühlers §emäß_Fig. 1 von vorn,
Fig. 3i einen Kühler mit Kühlwasserkreislauf und einer Nebenleitung, ' -
Fig. 4: - eine Teilansicht des Kühlers gemäß Fig. 3 von vorn,
_■ 4 -
Pig. 5· einen Kühler mit Kühlkreislauf und einem Absperrorgang
an der Mündung der Kühlwasser-Hauptleitung, und
Fig. 6% eine Teilansicht des Kühlers gemäß Pig. 5 von vorn.
in den Darstellungen ist mit 1 ein Motor I
bezeichnet, dem ein
Kühlerblock 2 vorgelagert ist. Der Kühlerblock 2 besitzt einen unteren Wasserkasten 3 und einen oberen Wasserkasten 4... Von
innen ist der obere Wasserkasten 4 durch eine Trennwand 5 in eine untere und eine obere Kammer β bzw. 7 unterteilt. Das Kühlwasser gelangt vom Motor 1 über eine Leitung 8 in den Thermostaten
und von dort bei geöffnetem Thermostaten in die Kühlwasser-Hauptleitung
10,, welche es dem oberen Wasserkasten 4 zuführt.
Die Hauptleitung 10 führt durch die obere Kammer J3 die Trenn-,
xvand 5 und mündet in die Kammer 6. Das vom Motor über den
Thermostaten kommende Kühlwasser gelangt durch das Röhrensystem des
Kühlerblocks 2 nach unten in den unteren Wasserkasten 3* von
wo es durch das Rohr 11 in die Pumpe 12 abgesaugt und weiter durch
das Rohr T;5 dem Motor 1 zugeführt wird. ' -
Zwischen der zur Pumpe 12 führenden Leitung 11 und der oberen Kammer 7j die als Ausgleich- und Sntluftungsbehalter dient,, ist
die Bypassleitung 14 in bekannter Weise angeordnet. Sie stellt eine Umgehung des Kühlers dar« ,
Das Besondere an den dargestellten Ausführungen besteht darin5 daß
die Hauptleitung 10 durch die obere Kammer. 7 des Wasserkastens
sowie durch die Trennwand 5 hindurchgeführt ist und an dem in
der Kammer 7 befindlichen Knie eine Entlüftungsbohrung 15 aufweist.
Diese Entlüftungsbohrung läßt sich mühelos kontrollieren,,
indem der Schlauch 16 von der Leitung 10 abgezogen wirdj sofern die
Bohrung 15 nicht nach einem Lösen des Deckels 17 vom Einfüllstutzen
durch diesen hindurch sichtbar und zugänglich ist.
Bei dem Ausführungsbeispiel gemäß den Darstellungen nach Figur 3 '
und 4 ist eine zusätzliches Entlüftungsleitung 19 vorgesehen^
t^elche vom Thermostaten 9 zur oberen Kammer 7 des Wasserkastens 4
führt ο Da auch hier die Entlüftungsbohrung 15 im Rohr 10 derart
angeordnet ist., daß sich der obere Wasserstand im kalten Zustand
unterhalb der Bohrung 15 befindet, kann bei einem noch kurzgeschlossenem
Kühlwasserkreislauf der Nebenstrom,, welcher durch die
Leitung 19 in die Kammer 7 fließt, nicht durch den Kühlerblock 2
zur Pumpe zurückfließen, sondern muß durch die'Bypassleitung zurücklaufen,
wodurch eine schnelle Erwärmung des Motors gefördert wird.
Die Ausführung gemäß den Darstellungen nach Figur 5 und 6 erbringt
die gleichen Vorteile wie im Zusammengang mit den Figuren. 3 und 4
erläutert. Es sind jedoch insofern konstruktive Unterschiede gegeben,
als bei einer Anordnung nach den Figuren 5 und6 auf eine besondere
Entlüftungsleitung verzichtet ist. Statt dessen tritt ein Teilstrom
des Wassers zum Zwecke der Entlüftung durch eine ständig geöffnete
Bohrung 20 im Thermostat 9 in die" Leitung 10 und durch die Entlüftungsbohrung
15 in die Kammer 7 äes oberen Wasserkastens 4. - . .
Sin 'Durchfließen dieses Sekundärstromes durch den Kühlerblock.2
wird bei dieser Anordnung durch ein Absperrorgang 22 verhindert,
welches an der Mündung des Rohres 10 angeordnet ist und den Durchfluß zum Kühlerblock 2 nur bei .geöffnetem Thermostaten infolge des
dann vorhandenen Wasserdruckes freigibt» . .
Claims (1)
1.6.68
RHSINSTAHL HENSCHSL
Aktiengesellschaft
Aktiengesellschaft
KasseI5 den "(. ■'], ι·
Br/Ba.
PK 1978
Schutzansprüche
1) Kühler für Fahrzeug-Verbrennungsmotoren,, bei dem das
Kühlwasser vom Motor durch eine Kühlwasserhauptleitung in einen oberen Wasserkasten des Kühlers eingeleitet
wird;, der durch eine Trennwand in eine.untere und in eine
obere Kammer unterteilt ist, wobei die obere Kammer als Ausgleichs- und Entlüftungsbehälter ausgebildet ist,, dadurch
gekennzeichnet? daß die Kühlwasser-Hauptleitung (10)
durch die obere Kammer (7) des Wasserkastens (4) und durch die Trennwand (5) geführt ist, und in dem .Abschni-tt, weicher
im Bereich der oberen Kammer (7) liegt, auf ihrer Oberseite mit mindestens einer Entlüftungsbohrung (15) versehen ist..
2) Kühler nach Anspruch 1, dadurch gekannzeichnet;, daß die
Kühlwasser-Hauptleitung (10) im Bereich der oberen Kammer
(7) kniefö'rmig abgebogen und im Knüe die 3ntlüftungsbohrung (I5)
vorgesehen ist. ][ ..-..-.■
5) Kühler nach einem oder beiden der vorhergehenden Ansprüche,
gekennzeichnet durch eine Nebenleitung (19)j die von der
oberen Kammer (7) in die Kühlwasserhauptleitung (11) unterhalb vom Thermostaten (9) führt. '■.
4) Kühler nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, daß an der Mündung der Kühlwasser-Hauptleitung
(10) in der unteren Kammer (6) des Wasserkastens (4
ein Ventil (22) und neben dem Thermostaten (9) ein ständig offener Durchlaß vorgesehen ist. ' .
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE1990623U true DE1990623U (de) | 1968-08-01 |
Family
ID=1219518
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DENDAT1990623D Expired DE1990623U (de) | Kuhler fur Fahrzeug Verbrennungsmotoren |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE1990623U (de) |
-
0
- DE DENDAT1990623D patent/DE1990623U/de not_active Expired
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE3928477C2 (de) | Flüssigkeitskühlanordnung für einen Verbrennungsmotor mit einem Turbolader | |
DE602005003058T2 (de) | Kühlkörper | |
DE2207870C3 (de) | Notkühlsystem und/oder Nachkühlsystem für einen Kernreaktor | |
DE112015000115B4 (de) | Abgasrückführungsventil, System zum Auftauen von Abgasrückführungsventil und Motor | |
DE60117974T2 (de) | Kühlsystem für metallurgischen ofen | |
DE68920027T2 (de) | Kühlung eines verbrennungsmotors mit einem superverdichter. | |
DE2721064A1 (de) | Kuehlanlage fuer fluessigkeitsgekuehlte verbrennungskraftmaschinen von kraftfahrzeugen | |
DE69911216T2 (de) | Verfahren und vorrichtung zum entlüften eines kühlsystems für brennkraftmaschinen | |
DE2605994C2 (de) | Warmwasserbereitungsanlage | |
DE2316066C2 (de) | Kernreaktor, insbes. Druckwasserreaktor | |
DE557762C (de) | OElkuehler fuer Fahrzeugmotoren | |
DE2747601B1 (de) | Verfahren zur Kuehlung eines Brennelement-Transportbehaelters | |
DE1990623U (de) | Kuhler fur Fahrzeug Verbrennungsmotoren | |
DE102015009580B3 (de) | Kraftfahrzeug mit einem Motor als Brennkraftmaschine und mit einer Mehrkreiskühlung | |
DE2427000A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zum festlegen eines beweglichen elements in bezug auf ein festes element | |
DE723728C (de) | Kuehl- und Belueftungseinrichtung fuer Kraftfahrzeuge | |
DE3149688C2 (de) | ||
DE674780C (de) | Vorrichtung zum schnellen Wiedererwaermen des Schmieroeles in Brennkraftmaschinen | |
DE953203C (de) | Wasserkuehlung fuer einen von oben in den Zylinderkopf einer stehenden Brennkraftmaschine einzusetzenden Ventileinsatz | |
DE966674C (de) | Kuehleinrichtung fuer Kraftanlagen, insbesondere Fahrzeugmaschinen | |
DE1959495A1 (de) | Vorrichtung zum Entlueften des Kuehlwasserkreislaufes einer Brennkraftmaschine mit Querstrom-Kuehler | |
DE2706824B2 (de) | Wärmevorrichtung fur einen Vergaser, der einem Verbrennungsmotor zugeordnet ist | |
EP0953425A1 (de) | Verfahren und Einrichtung zum Temperieren von Gussformen | |
DE538215C (de) | OElkuehlanlage fuer elektrische Apparate, insbesondere OEltransformatoren, mit auf der Aussenseite des OElbehaelters angeschlossenen Radiatoren, durch die hindurch das OEl wahlweise zwanglaeufig gepumpt wird oder im natuerlichen Kreislauf fliesst | |
AT90790B (de) | Dampfheizvorrichtung. |