DE19904888C1

DE19904888C1 - Vorrichtung zum Umformen von Blechen

Info

Publication number: DE19904888C1
Application number: DE1999104888
Authority: DE
Inventors: Karl-Heinz Roman
Original assignee: Thyssen Krupp Industries AG
Current assignee: ThyssenKrupp Technologies AG
Priority date: 1999-02-06
Filing date: 1999-02-06
Publication date: 2000-08-03
Anticipated expiration: 2019-02-07

Abstract

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Umformen von Blechen, vorzugsweise für den Karosseriebau, bestehend aus einem Maschinenständer (1) mit einer in dessen Oberteil fest angeordneten Kopfplatte (2), einer an der Kopfplatte (2) und/oder dem Maschinenständer (1) befestigten Transporteinrichtung (7) zum waagerechten Verfahren des Werkzeugoberteiles (4) aus einer Arbeitsstellung im Maschinenständer (1) in eine Stellung außerhalb des Maschinenständers (1) und einem im Unterteil des Maschinenständers (1) angeordneten, für den Umformvorgang vertikal beweglichen Maschinentisch (3), auf dem das Werkzeugunterteil (5) aufliegt. DOLLAR A Erfindungsgemäß ist die Transportvorrichtung (7) als Werkzeugwechseleinrichtung ausgebildet, für den Werkzeugwechsel ist das Werkzeugunterteil (5) mit Hilfe einer Koppeleinrichtung (14) in der oberen Stellung des Maschinentisches (3) an das Werkzeugoberteil (4) anhängbar und beide Werkzeuge sind gemeinsam mit Hilfe der Transportvorrichtung (7) in eine Übergabeposition außerhalb des Maschinenständers (1) oberhalb einer mit einer Hubvorrichtung (8) heb- und senkbaren Aufnahmeplatte (9) verfahrbar.

Description

Die Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung zum Umformen von Blechen, vorzugsweise für den Karosseriebau, gemäß dem Oberbegriff des Patentanspruches 1.

Aus der EP 0 706 844 A2 ist eine Vorrichtung zum Tiefziehen von Blech be kannt. Diese besteht aus einem Maschinenständer mit einem Maschinentisch, einem darauf angeordneten Blechhalter mit Blechhalterring, einem darüber an geordneten Oberwerkzeug mit Ziehring und einem Ziehstempel, der den Ma schinentisch durchgreift und beim Ziehvorgang in einem Aufwärtshub die zwi schen Blechhalter- und Ziehring eingespannte Platine in das Oberwerkzeug umformt. Dabei ist das Oberwerkzeug als Shuttle ausgebildet und zwischen der Umformposition innerhalb des Maschinenständers, in der es mit dem Ziehstem pel fluchtet, und einer Auswerferposition außerhalb des Maschinenständers, in der das Ziehteil nach unten ausgeworfen wird, verfahrbar. Das Beladen mit den Platinen erfolgt entweder in Bewegungsrichtung des Shuttles von der der Aus werferposition gegenüberliegenden Seite des Maschinenständers oder senk recht zu dieser Bewegungsrichtung. Einrichtungen zum Wechsel der Werkzeu ge sind hierbei nicht beschrieben.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung vorzuschlagen, bei der auf einfache Weise und schnell mit den vorhandenen Einrichtungen beide Werkzeughäften gewechselt werden können.

Die Lösung dieser Aufgabe ist im Patentanspruch 1 angegeben. Die Unteran sprüche 2 und 3 enthalten sinnvolle Ausführungsformen dazu.

Bei der erfindungsgemäßen Vorrichtung wird die Transporteinrichtung dazu benutzt, das Werkzeugoberteil und/oder Werkzeugunterteil in eine Übergabe position oberhalb einer mit Hilfe einer Hubvorrichtung bewegten Aufnahme platte zu verfahren. In der Übergabeposition wird dabei die Aufnahmeplatte so weit angehoben, daß das oder die Werkzeuge auf einfache Weise von der Transporteinrichtung abgekoppelt werden können. An der Transportvorrichtung selbst muß dabei keine eigene Hubvorrichtung vorhanden sein. Für den gleich zeitigen Werkzeugwechsel sowohl des Werkzeugoberteiles als auch des Werk zeugunterteiles ist vorgesehen, daß in der oberen Stellung des Maschinenti sches das Werkzeugunterteil mit Hilfe einer Koppeleinrichtung an das Werk zeugoberteil angehängt wird und dann das Werkzeugoberteil mit dem ange hängten Werkzeugunterteil mit Hilfe der Transporteinrichtung in die Übergabe position verfahren wird. Für den Werkzeugwechsel kann dann die Aufnahme platte zunächst beide Werkzeughälften aufnehmen und mit einer Hubbewegung und anschließend mit Hilfe einer waagerechten Verschiebung diese Werkzeuge in ein Aufnahmefach eines Werkzeugmagazines übergeben. Anschließend kann in einer neuen Ebene ein anderes Werkzeugpaar aufgenommen werden und wieder zur Übergabeposition unter die Transportvorrichtung gebracht wer den. Nach dem Verfahren in den Maschinenständer wird der Maschinentisch wiederum in die obere Aufnahmeposition gebracht, um das Werkzeugunterteil aufzunehmen.

Es hat sich als günstig erwiesen, auf der einen Seite des Maschinenständers die sogenannte Be- und Entladeseite u. a. zum Be- und Entladen der umzufor menden Bleche und auf der anderen Seite die Werkzeugwechselseite anzuord nen.

Die Erfindung wird anhand der beigefügten Fig. 1 bis 7 beispielsweise näher erläutert. In den Fig. 1 bis 6 sind verschiedene Arbeits- und Werkzeug wechselstellungen der erfindungsgemäßen Vorrichtung dargestellt. Es zeigen im einzelnen:

Fig. 1 die Arbeitsstellung: Vorrichtung geschlossen

Fig. 2 die Arbeitsstellung: Vorrichtung geöffnet

Fig. 3 die Teileübergabestellung: Vorrichtung geöffnet

Fig. 4 die Werkzeugwechselstellung; Vorrichtung geschlossen

Fig. 5 die Werkzeugwechselstellung: Vorrichtung geöffnet, Werkzeugunterteil hängt am Werkzeugoberteil

Fig. 6 die Werkzeugwechselstellung: Übergabe an Aufnahmeplatte

Fig. 7 die Anordnung von zwei Magazinen neben der Hubeinrichtung.

In den Figuren ist jeweils der Maschinenständer mit 1 bezeichnet. Das Gestell des Maschinenständers 1 ist eine geschweißte Konstruktion. Die Kopfplatte 2 bildet mit dem Gestell eine feste Einheit. An der Kopfplatte 2 ist in waagerech ten Führungseinrichtungen 6 das Werkzeugoberteil 4 mit Hilfe einer Transport vorrichtung 7 in waagerechter Richtung verfahrbar. Im Unterteil des Maschi nenständers 1 ist der vertikal bewegliche Maschinentisch 3 angeordnet, der das aufliegende Werkzeugunterteil 5 betätigt. Nicht dargestellt sind im Pressen tisch integrierte und voreingestellte Hydraulikzylinder zur Betätigung der Nie derhalter und des Maschinentisches 3.

In der Fig. 1 befindet sich der Maschinentisch 3 zur Umformung der Bleche in der oberen geschlossenen Stellung.

Fig. 2 zeigt die geöffnete Vorrichtung mit der unteren Stellung des Maschi nentisches 3.

In Fig. 3 ist das Werkzeugoberteil 4 mit Hilfe der Transportvorrichtung 7 durch eine sogenannte Kurzhubbewegung nur so weit aus dem Maschinenständer 1 herausbewegt worden, daß der Werkstückwechsel auf einfache Weise vorge nommen werden kann. Außerdem können in dieser Position weitere Wartungs- und Bedienarbeiten ausgeführt werden. Bei dieser Art des Werkstückwechsel muß der Maschinentisch 3 nur eine relativ geringe Hubbewegung ausführen, die sich nach Höhe des Bauteiles richtet. Für den reinen Werkstückwechsel nach Fig. 3 befindet sich die Aufnahmeplatte 9 der Hubvorrichtung 8 in der abgesenkten Position.

Für den Werkzeugwechsel befindet sich nach Fig. 4 der Stempel zunächst wiederum in der oberen Stellung, damit mit Hilfe der Koppeleinrichtung 14 das Werkzeugunterteil 5 mit dem Werkzeugoberteil 4 verbunden werden kann.

In der Position nach Fig. 5 ist der Maschinentisch 3 abgesenkt und das Werk zeugunterteil 5 hängt an dem Werkzeugoberteil 4.

Zur Übergabe der beiden Werkzeuge ist nach Fig. 6 die Transportvorrichtung 7 in einer sogenannten Langhubbewegung so weit aus dem Maschinenständer 1 herausgefahren, daß in der angehobenen Stellung der Aufnahmeplatte 9 die Werkzeuge ungehindert übernommen werden können.

Wie in Fig. 7 dargestellt, wird anschließend die Aufnahmeplatte 9 zunächst in vertikaler Richtung bewegt bis auf die Ebene des vorgesehenen Aufnahmefa ches 11 des seitlich neben der Hubvorrichtung 8 angeordneten Magazins 10. Mit einer einfachen Einrichtung 15 können die Werkzeuge dann in waagerech ter Richtung in das vorgesehene Aufnahmefach 11 bewegt werden.

In den Figuren sind außerdem die an sich bekannten Transporthaken 12 und 13, an denen die Koppeleinrichtungen 14 angreifen, dargestellt.

Claims

1. Vorrichtung zum Umformen von Blechen, vorzugsweise für den Karosse riebau, bestehend aus einem Maschinenständer (1) mit einer in dessen Oberteil fest angeordneten Kopfplatte (2), einer an der Kopfplatte (2) und/oder dem Maschinenständer (1) befestigten Transporteinrichtung (7) zum waagerechten Verfahren des Werkzeugoberteiles (4) aus einer Ar beitsstellung im Maschinenständer (1) in eine Stellung außerhalb des Ma schinenständers (1) und einem im Unterteil des Maschinenständers (1) angeordnete, für den Umformvorgang vertikal beweglichen Maschinen tisch (3), auf dem das Werkzeugunterteil (5) aufliegt, dadurch gekenn zeichnet, daß die Transportvorrichtung (7) als Werkzeugwechseleinrich tung ausgebildet, für den Werkzeugwechsel das Werkzeugunterteil (5) mit Hilfe einer Koppeleinrichtung (14) in der oberen Stellung des Maschinenti sches (3) an das Werkzeugoberteil (4) anhängbar ist und daß beide Werk zeuge gemeinsam mit Hilfe der Transportvorrichtung (7) in eine Übergabe position außerhalb des Maschinenständers (1) oberhalb einer mit einer Hubvorrichtung (8) heb- und senkbaren Aufnahmeplatte (9) verfahrbar sind.

2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß in Trans portrichtung der Transportvorrichtung (7) sich auf der einen Seite des Ma schinenständers (1) die Einrichtungen für Be- und Entladen der umzufor menden Bleche und auf der anderen Seite die Übergabepositionen für den Werkzeugwechsel befinden.

3. Vorrichtung nach Anspruch 1, oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß seit lich neben der Hubvorrichtung (8) mindestens ein Magazin (10) mit über einander angeordneten Aufnahmefächern (11) angeordnet ist, wobei die Aufnahmefächer (11) mit Hilfe der Hubvorrichtung (8) und einer Einrichtung (15) zum waagerechten Verfahren der Werkzeuge erreichbar sind.