DE19902324A1

DE19902324A1 - high pressure pump

Info

Publication number: DE19902324A1
Application number: DE19902324A
Authority: DE
Inventors: Bernhard Arnold; Thomas Hofmann; Franz Wirzberger
Original assignee: Mannesmann Rexroth AG
Current assignee: Siemens AG
Priority date: 1999-01-21
Filing date: 1999-01-21
Publication date: 2000-07-27
Also published as: EP1022461A2; EP1022461B1; EP1022461A3; DE50008042D1

Abstract

Offenbart ist eine Hochdruckpumpe, insbesondere eine Radialkolbenpumpe mit mindestens einer Pumpeinheit, deren Kolben über einen Gleitschuh auf einem Exzenterring einer Antriebswelle abgestützt ist. Zur Lagesicherung des Exzenterrings ist in der Pumpeinheit ein Stützkolben angeordnet, der über eine Druckfeder gegen den Exzenterring vorgespannt ist. Die Axialbewegung des Stützkolbens wird über eine Haltescheibe auf den Kolben der Pumpeinheit übertragen. Der Stützkolben liegt dabei direkt oder über die Mitnahmescheibe oder auf sonstige Weise auf dem Gleitschuh auf.What is disclosed is a high-pressure pump, in particular a radial piston pump with at least one pump unit, the piston of which is supported on a cam ring on an eccentric ring of a drive shaft. To secure the position of the eccentric ring, a support piston is arranged in the pump unit, which is biased against the eccentric ring via a compression spring. The axial movement of the support piston is transmitted to the piston of the pump unit via a retaining washer. The support piston rests directly or over the drive plate or in some other way on the slide shoe.

Description

Die Erfindung betrifft eine Hochdruckpumpe, insbesonde re eine Radialkolbenpumpe gemäß dem Oberbegriff des Patent anspruchs 1.The invention relates to a high pressure pump, in particular re a radial piston pump according to the preamble of the patent claim 1.

Radialkolbenpumpen werden zur Erzeugung hoher Drücke, beispielsweise als Kraftstoffhochdruckpumpe in Common-Rail- Einspritzsystemen eingesetzt. Diese Pumpen zeichnen sich durch geringe Leckage und einen hohen volumetrischen Wir kungsgrad aus, wobei der vergleichsweise einfache konstruk tive Aufbau es ermöglicht, Dichtspalte mit den zur Minimie rung der Leckage erforderlichen Fertigungstoleranzen auszu führen.Radial piston pumps are used to generate high pressures, for example as a high-pressure fuel pump in common rail Injection systems used. These pumps stand out due to low leakage and a high volumetric we degree of efficiency, whereby the comparatively simple construct tive structure enables sealing gaps to be minimized leakage required manufacturing tolerances to lead.

Die DE 197 27 294 A1 zeigt eine gattungsgemäße Hoch druckpumpe, bei der beispielsweise drei oder fünf von einer Exzenterwelle angetriebene Pumpeinheiten in einem Pumpenge häuse aufgenommen sind. Jede der Pumpeinheiten hat einen in einem Verdrängergehäuse geführten Kolben, der über einen Gleitschuh auf einem Exzenterring aufliegt, der drehbar auf einem Exzenter der Exzenterwelle gelagert ist. Dabei liegt der Gleitschuh auf einer Abflachung des Exzenterrings auf. Während der Drehung der Antriebswelle wird der Exzenterring mit der Abflachung senkrecht zur Kolbenachse verschoben, so daß eine entsprechende Relativbewegung und die damit ver bundene Reibung zwischen dem Gleitschuh und dem Exzenter ring entsteht. Bei hohen Drehzahlen kann diese Relativbewe gung und die damit verbundene Reibung zwischen Exzenterring und Gleitschuh zu einem Kippen des Exzenterrings und damit zu einer Zerstörung der Pumpe führen. Um dies auszuschlie ßen, wird beim Stand der Technik ein Stützkolben im Ver drängergehäuse gelagert, der den Kolben im Abstand umgreift und der über eine Druckfeder gegen den Exzenterring vorge spannt ist, so daß ein Kippen oder Verdrehen des Exzenter ringes praktisch ausgeschlossen ist. Bei dieser Konstruk tion ist der Kolben über eine Haltescheibe mit dem Stütz kolben verbunden, so daß der Kolbenauszug, d. h. die Bewe gung des Kolbens in Radialrichtung nach innen im wesentli chen durch die Ankoppelung an den Stützkolben bewirkt wird, der über die Druckfeder gegen den Exzenterring vorgespannt wird.DE 197 27 294 A1 shows a generic high pressure pump, for example three or five of one Eccentric shaft driven pump units in a single pumping unit houses are included. Each of the pump units has one in a displacer guided piston, which over a Sliding shoe rests on an eccentric ring that rotates an eccentric of the eccentric shaft is mounted. Here lies the sliding shoe on a flat of the eccentric ring. During the rotation of the drive shaft, the eccentric ring with the flattening shifted perpendicular to the piston axis, see above that a corresponding relative movement and the ver tied friction between the shoe and the eccentric ring arises. At high speeds this can be relative supply and the associated friction between the eccentric ring and slide shoe to tilt the eccentric ring and thus lead to the destruction of the pump. To rule this out ß, is a support piston in the prior art Ver Dräger housing mounted, which grips around the piston at a distance and the pre-compression spring against the eccentric ring is tensioned, so that the eccentric tilts or rotates ring is practically excluded. With this construct tion is the piston with a support via a retaining disc piston connected so that the piston extension, d. H. the movement Essentially, the piston moves radially inward Chen is caused by the coupling to the support piston, which is biased against the eccentric ring via the compression spring becomes.

Problematisch bei dieser Konstruktion ist, daß die vor beschriebenen Relativbewegungen auch zwischen dem Exzenter ring und dem Stützkolben erfolgen, so daß der Anlagebereich an den Exzenterring einem besonderen Verschleiß unterworfen ist. Dieser Verschleiß läßt sich zwar durch Auswahl einer geeigneten Gleitpaarung verringern, insbesondere bei Anwen dungen in der Automobiltechnik reichen die erzielbaren Standzeiten der Pumpe, ohne daß eine Wartung mit einem Er satz der Verschleißteile erforderlich ist, nicht aus.The problem with this construction is that the front described relative movements between the eccentric ring and the support piston, so that the contact area subjected to a special wear on the eccentric ring is. This wear can be selected by selecting one reduce suitable sliding pairing, especially for users The achievable are sufficient in automotive technology Downtime of the pump without maintenance with an Er set of wear parts is not necessary.

Demgegenüber liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, eine Hochdruckpumpe zu schaffen, bei der der Verschleiß verringert ist.In contrast, the invention is based on the object to create a high pressure pump where the wear is reduced.

Diese Aufgabe wird durch eine Hochdruckpumpe mit den Merkmalen des Patentanspruch 1 gelöst.This task is accomplished with a high pressure pump Features of claim 1 solved.

Erfindungsgemäß wird der Stützkolben - nicht wie beim Stand der Technik - auf dem Exzenterring sondern auf dem Gleitschuh abgestützt, so daß es zu keiner wesentlichen Re lativbewegung quer zur Stützkolbenachse im Anlagebereich des Stützkolbens kommen kann. D. h., die Stützkraft des Stützkolbens wird über den Gleitschuh auf den Exzenterring übertragen, wobei die Relativbewegung zwischen Gleitschuh und Exzenterring keine Rolle spielt, da der Gleitschuh hin sichtlich seiner Materialauswahl ohnehin an eine optimale Gleitfähigkeit und Abriebfestigkeit ausgewählt ist. Die Er findung deckt dabei Ausführungsbeispiele ab, bei denen der Stützkolben direkt oder über ein zwischengeschaltetes Bau element auf dem Gleitschuh abgestützt ist.According to the support piston - not as in the State of the art - on the eccentric ring but on the Supported shoe, so that there is no essential Re relative movement transverse to the support piston axis in the contact area of the support piston can come. That is, the supporting force of the Support piston is placed on the eccentric ring via the sliding block transferred, the relative movement between the shoe and eccentric ring does not matter because the sliding shoe is out in terms of his choice of materials to an optimal one anyway Slidability and abrasion resistance is selected. The he The invention covers exemplary embodiments in which the Support piston directly or via an intermediate structure element is supported on the slide shoe.

Es wird bevorzugt, wenn der Stützkolben mit einer Mit nahmeschulter ausgeführt ist, die zur Übertragung der Aus zugsbewegung auf den Kolben in Anlage an die Halteeinrich tung bringbar ist.It is preferred if the support piston with a takes shoulder is designed to transfer the off tensile movement on the piston in contact with the holding device tion is feasible.

Diese Halteeinrichtung wird in vorteilhafter Weise als Haltescheibe ausgeführt, die mit einem nabenförmigen Mit telabschnitt auf den Kolben aufgesetzt ist und deren Um fangsabschnitt zum Kolbenauszug in Anlage an den Stützkol ben bringbar ist. Bei diesem Ausführungsbeispiel liegt der Stützkolben direkt auf dem Gleitschuh auf.This holding device is advantageously used as Holding disc designed with a hub-shaped Mit telabschnitt is placed on the piston and their order Start section for the piston extension in contact with the support piston ben is feasible. In this embodiment, the Support piston directly on the slide shoe.

Bei einem Alternativausführungsbeispiel ist der Stütz kolben über die Haltescheibe oder eine sonstige Halteein richtung auf dem Gleitschuh abgestützt. Bei dieser Varian te, bei der die Haltescheibe mit einer großen Stützkraft beaufschlagt ist, muß jedoch ein vergleichsweise hartes Ma terial zur Ausbildung der Haltescheibe verwendet werden, um den Verschleiß zu minimieren.In an alternative embodiment, the support is piston over the holding disc or another holding direction supported on the slide shoe. With this Varian te, with the holding disc with a large supporting force is applied, but must be a comparatively hard measure material used to form the retaining washer to minimize wear.

Bei der erstgenannten Variante, bei der der Stützkolben direkt auf dem Gleitschuh aufliegt, ist der Stützkolben mit einer Radialschulter versehen, in die der Umfangsabschnitt der Haltescheibe eintaucht, so daß dieses bei der Kolben auszugsbewegung (radial nach innen) von dem Stützkolben mitgenommen wird.In the former variant, in which the support piston the support piston is directly on the slide shoe a radial shoulder into which the peripheral portion the retaining disc is immersed, so that this with the piston pull-out movement (radially inwards) from the support piston is taken away.

Der Gleitschuh ist besonders einfach montierbar, wenn er mittels eines Sicherungsrings in einer stirnseitigen Aufnahme des Stützkolbens festgelegt ist. Die Haltescheibe wird vorzugsweise auf den Kolben aufgepreßt.The slide shoe is particularly easy to install, if he by means of a locking ring in a front Recording the support piston is fixed. The holding disc is preferably pressed onto the piston.

Die Anpreßkraft des Gleitschuhs auf dem Exzenterring läßt sich insbesondere bei hohen Drehzahlen noch optimie ren, indem im Stützkolben Durchbrüche vorgesehen werden, über die Druckmittel in einen Druckraum einleitbar ist, um den Gleitschuh auch hydraulisch gegen den Exzenterring vor zuspannen.The contact pressure of the slide shoe on the eccentric ring can still be optimized especially at high speeds ren by providing openings in the support piston, can be introduced into a pressure chamber via the pressure medium the slide shoe also hydraulically against the eccentric ring tighten.

Sonstige vorteilhafte Weiterbildungen der Erfindung sind Gegenstand der weiteren Unteransprüche.Other advantageous developments of the invention are the subject of further subclaims.

Im folgenden werden bevorzugte Auführungsbeispiele der Erfindung anhand schematischer Zeichnungen näher erläutert. Es zeigen:In the following, preferred performance examples of the Invention explained with reference to schematic drawings. Show it:

Fig. 1 eine Rückansicht einer erfindungsgemäßen Ra dialkolbenpumpe; Fig. 1 is a rear view of a Ra piston piston pump according to the invention;

Fig. 2 einen Schnitt durch die Radialkolbenpumpe aus Fig. 1 entlang der Linie A-A und Fig. 2 shows a section through the radial piston pump of Fig. 1 along the line AA and

Fig. 3 zwei Ausführungsbeispiele zur Ausgestaltung ei ner Pumpeinheit der Radialkolbenpumpe aus Fig. 2. Fig. 3 shows two embodiments for configuration ei ner pump unit of the radial piston pump of FIG. 2.

Fig. 1 zeigt eine Rückansicht einer Förderpumpe 1, wie sie beispielsweise bei Common-Rail-Kraftstoffeinspritzsys temen für Verbrennungsmotoren vewendet wird. Als Hoch druckpumpe zur Druckbeaufschlagung des Kraftstoffes mit Drücken von bis zu 2000 bar werden in der Regel Radialkol benpumpen eingesetzt, bei denen mehrere Pumpeinheiten, bei spielsweise drei Pumpeinheiten 2a, 2b, 2c in einem Pumpen gehäuse 4 aufgenommen sind. Fig. 1 shows a rear view of a feed pump 1 , as is used for example in common rail fuel injection systems for internal combustion engines. As a high-pressure pump for pressurizing the fuel with pressures of up to 2000 bar, radial piston pumps are generally used, in which several pump units, for example three pump units 2 a, 2 b, 2 c, are accommodated in a pump housing 4 .

Fig. 2 zeigt eine Teildarstellung eines Schnittes durch die Radialkolbenpumpe gemäß Fig. 1 entlang der Linie A-A. Demgemäß hat jede Pumpeinheit 2 ein Verdrängergehäuse 6 mit einem Zylinderkopf 8 und einem sich in Radialrichtung nach innen erstreckenden, gegenüber dem Zylinderkopf 8 ra dial zurückgesetzten Zylinder 10, der in das Pumpengehäuse 4 eintaucht. FIG. 2 shows a partial representation of a section through the radial piston pump according to FIG. 1 along the line AA. Accordingly, each pump unit 2 has a displacer housing 6 with a cylinder head 8 and a radially inwardly extending, opposite to the cylinder head 8 ra dial reset cylinder 10 , which is immersed in the pump housing 4 .

Im Verdrängergehäuse 6 ist ein Kolben 12 geführt, der über einen Gleitschuh 14 auf einem Exzenterring 16 auf liegt. Die Auflagefläche des Exzenterrings 16 ist durch ei ne Abflachung gebildet, die sich in der Darstellung gemäß Fig. 2 senkrecht zur Zeichenebene erstreckt.The displacer 6 a piston 12 is guided, which is connected through a sliding block 14 to an eccentric 16. The contact surface of the eccentric ring 16 is formed by a flattening which extends perpendicular to the plane of the drawing in the illustration according to FIG. 2.

Der Exzenterring 16 ist über eine Gleitbuchse 18 auf einem Exzenter 20 einer Antriebswelle 22 gelagert, die ih rerseits über Gleitlager im Pumpengehäuse 4 geführt ist.The eccentric ring 16 is mounted on a slide bush 18 on an eccentric 20 of a drive shaft 22 , which in turn is guided on the slide bearing in the pump housing 4 .

Wie eingangs erläutert, kann es insbesondere bei hohen Drehzahlen zu einem Verdrehen oder Kippen des Exzenterrings 16 kommen. Zu dessen Sicherung ist bei dem in Fig. 2 dar gestellten Ausführungsbeispiel am Außenumfang des Zylinders 10 ein Stützkolben 24 geführt, der über eine am Zylinder kopf 8 abgestützte Druckfeder 26 in Richtung auf den Exzen terring 16 vorgespannt ist. Hinsichtlich weiterer Details des Stützkolbens 24 und der damit in Wirkverbindung stehen den Bauelemente sei auf die folgenden Ausführungen im Zu sammenhang mit Fig. 3 verwiesen.As explained at the beginning, the eccentric ring 16 can be twisted or tilted, in particular at high speeds. To secure it in the embodiment shown in FIG. 2, a support piston 24 is guided on the outer circumference of the cylinder 10 , which is prestressed in the direction of the eccentric ring 16 via a compression spring 26 supported on the cylinder head 8 . With regard to further details of the support piston 24 and the operative connection therewith, the components are referred to the following statements in connection with FIG. 3.

Im Zylinderkopf ist ein Saugkanal 28 mit einem Saugven til 30 angeordnet, über das das Druckmittel (Kraftstoff) zuführbar ist. Druckseitig ist ein Druckkanal 32 im Zylin derkopf 8 vorgesehen, der zu einem Druckventil 34 führt, das in der Trennebene zwischen dem Zylinderkopf 8 und einem Befestigungsflansch des Pumpengehäuses 4 angeordnet ist.In the cylinder head, a suction channel 28 is arranged with a Saugven valve 30 through which the pressure medium (fuel) can be supplied. On the pressure side, a pressure channel 32 is provided in the cylinder head 8 , which leads to a pressure valve 34 which is arranged in the parting plane between the cylinder head 8 and a mounting flange of the pump housing 4 .

Der Ausgang des Druckventils 34 ist über einen pumpen gehäuseseitigen Druckkanal 36 mit einer nicht dargestellten Sammelleitung verbunden, über die das von den drei Pumpein heiten 2a, 2b, 2c geförderte Druckmittel (Kraftstoff) einem Verbraucher, im vorliegenden Fall einer Common-Rail zuführ bar ist. The output of the pressure valve 34 is connected via a pump-side pressure channel 36 to a manifold, not shown, via which the pressure medium (fuel) conveyed by the three pump units 2 a, 2 b, 2 c to a consumer, in the present case a common rail is feedable.

Der Sauganschluß der Pumpe ist über einen pumpengehäu seseitigen Saugkanal 38 mit dem Eingang des Saugventils 30 verbunden. Das Druckventil 34 und das Saugventil 30 sind beide als federvorgespannte Sitzventile, insbesondere als Rückschlagventile ausgeführt.The suction port of the pump is connected to the inlet of the suction valve 30 via a suction channel 38 on the pump side. The pressure valve 34 and the suction valve 30 are both designed as spring-loaded seat valves, in particular as check valves.

Der Kolben 12 ist über ein Haltescheibe mit dem Stütz kolben 24 verbunden, so daß eine Auszugsbewegung des Stütz kolbens 24 zur Achse 42 der Antriebswelle 22 hin zur Ein leitung eines Saughubes auf den Kolben 12 übertragen wird.The piston 12 is connected via a retaining disc to the support piston 24 , so that an extension movement of the support piston 24 to the axis 42 of the drive shaft 22 is transmitted to a line of a suction stroke on the piston 12 .

In Fig. 3 ist der Auflagebereich des Stützkolbens 24 auf den Gleitschuh 14 in vergrößerter Darstellung gezeigt, wobei der links der Kolbenachse 44 dargestellte Zeichnungs teil ein erstes Ausführungsbeispiel und der rechts von der Kolbenachse 44 dargestellte Zeichnungsteil ein weiteres Ausführungsbeispiel zeigen.In Fig. 3, the contact area of the support piston 24 on the slide shoe 14 is shown in an enlarged view, the drawing part shown on the left of the piston axis 44 shows a first embodiment and the drawing part shown on the right of the piston axis 44 shows a further embodiment.

Das links dargestellte Ausführungsbeispiel entspricht im wesentlichen derjenigen Konstruktion, wie sie der Dar stellung gemäß Fig. 2 entnehmbar ist.The embodiment shown on the left corresponds essentially to that construction, as the Dar position shown in FIG. 2 can be removed.

Der bei beiden Ausführungsbeispielen identisch ausge bildete Zylinder 10 hat eine Zylinderbohrung 46, in der der Kolben 12 geführt ist. Die Zylinderbohrung 46 ist im Mün dungsbereich radial erweitert, so daß ein Ringraum 48 ge bildet wird, der vom Kolben 12, vom Gleitschuh 14 und vom Stützkolben 24 begrenzt ist.The identically formed cylinder 10 in both embodiments has a cylinder bore 46 in which the piston 12 is guided. The cylinder bore 46 is in the Mün tion area radially expanded so that an annular space 48 is formed, which is limited by the piston 12 , the shoe 14 and the support piston 24 .

Die Haltescheibe 40 hat einen nabenförmigen Vorsprung 50, mit dem sie auf den in Fig. 3 untenliegenden Endab schnitt des Kolbens 12 aufgepreßt ist. Um die Pressung mit der erforderlichen Güte ausführen zu können, sollte die Haltescheibe 40 aus einem weichen Material ausgebildet sein. Der nabenförmige Vorsprung 50 taucht in den Ringraum 48 ein. Die in Fig. 3 untere Stirnfläche der Haltescheibe fluchtet etwa mit der benachbarten Stirnfläche des Kolbens 12, so daß dieser und die Haltescheibe 40 flächig auf dem Gleitschuh aufliegen.The retaining disk 40 has a hub-shaped projection 50 , with which it is pressed onto the end portion of the piston 12 lying in FIG. 3, pressed on. In order to be able to carry out the pressing with the required quality, the holding disk 40 should be made of a soft material. The hub-shaped projection 50 dips into the annular space 48 . The lower end face in FIG. 3 of the holding disk is approximately aligned with the adjacent end face of the piston 12 , so that the latter and the holding disk 40 lie flat on the slide shoe.

Bei dem in Fig. 3 links dargestellten Ausführungsbei spiel hat der am Außenumfang des Zylinders 10 geführte Stützkolben 24 einen radialerweiterten Endabschnitt 52, in dessen Stirnseite eine Aufnahme 54 für den Gleitschuh 14 ausgebildet ist. Die Axiallänge der Aufnahme 54 ist dabei so gewählt, daß die Stirnfläche des Gleitschuhs 14 über die benachbarte Stirnfläche des Stützkolbens 24 hinaussteht, so daß letzterer keinen Kontakt mit dem Exzenterring 16 (siehe Fig. 2) hat.In the embodiment shown on the left in FIG. 3, the support piston 24 guided on the outer circumference of the cylinder 10 has a radially widened end section 52 , in the end face of which a receptacle 54 for the slide shoe 14 is formed. The axial length of the receptacle 54 is chosen so that the end face of the slide shoe 14 projects beyond the adjacent end face of the support piston 24 so that the latter has no contact with the eccentric ring 16 (see FIG. 2).

Ein Außenumfangsbereich 56 der Haltescheibe 40 er streckt sich in die Aufnahme 54 hinein, so daß der Stütz kolben 24 mit einer Ringstirnfläche 58 auf der Haltescheibe 40 und diese wiederum auf dem Gleitschuh 14 aufliegt. D. h., bei dem links dargestellten Ausführungsbeispiel stützt sich der Stützkolben 24 über die Mitnahmescheibe 40 auf dem Gleitschuh 14 ab. Dieser ist über einen in einer Ringnut der Aufnahme 54 aufgenommenen Sicherungsring 60 in Axial richtung gesichert, der an einer Schulter des Gleitschuhs 14 anliegt. Diese Schulter wird durch eine Rückstufung der stirnseitigen Stützfläche 62 des Gleitschuhs 14 ausgebil det, so daß die Auflagefläche des Gleitschuhs 62 etwas ver ringert wird. Dies wird jedoch in Kauf genommen, da die Montage des Gleitschuhs 14 durch Einsetzen des Befesti gungsrings 60 wesentlich vereinfacht ist.An outer peripheral region 56 of the retaining washer 40 it extends into the receptacle 54 so that the support piston 24 with an annular end face 58 on the retaining washer 40 and this in turn rests on the slide shoe 14 . D. h., In the illustrated embodiment, the left, the support piston 24 is supported on the driving plate 40 on the sliding block 14 from. This is secured in the axial direction via a received in an annular groove 54 of the receptacle locking ring 60 which abuts a shoulder of the shoe fourteenth This shoulder is ausgebil det by a downgrading of the end support surface 62 of the shoe 14 so that the bearing surface of the shoe 62 is somewhat reduced ver. However, this is accepted, since the mounting of the sliding block 14 supply rings 60 substantially simplified by employing the Fixed To.

Im Ringmantel des Stützkolbens 24 sind zwei axialbeab standete Durchbrüche 64, 66 ausgebildet, die durch die un tere Außenumfangskante 68 des Zylinders 10 nacheinander auf- bzw. zusteuerbar sind. Die Durchbrüche 64, 66 münden im Bereich des Federraums des Stützkolbens 24, der mit Druckmittel (beispielsweise Kraftstoff) gefüllt ist. D. h., durch die über die Umfangskante 68 geöffneten Durchbrüche 64 bzw. 66 kann Druckmittel in den Ringraum 48 eintreten und die Haltescheibe 40 sowie den Gleitschuh 14 in Richtung auf den Exzenterring 16 vorspannen.In the annular casing of the support piston 24 , two axially defined openings 64 , 66 are formed, which can be opened and closed one after the other by the lower outer peripheral edge 68 of the cylinder 10 . The openings 64 , 66 open out in the area of the spring chamber of the support piston 24 , which is filled with pressure medium (for example fuel). In other words, through the openings 64 and 66 , which are open via the peripheral edge 68 , pressure medium can enter the annular space 48 and prestress the retaining disk 40 and the sliding shoe 14 in the direction of the eccentric ring 16 .

In der gezeigten Position befindet sich der Kolben 12 an seinem oberen Totpunkt, in dem die maximale Druckbeauf schlagung des Druckmittels erfolgt. Gemäß Fig. 3 ist dann der Durchbruch 66 vollständig zugesteuert, während der Durchbruch 68 nicht vollständig zugesteuert ist. Bei der Bewegung des Stützkolbens 24 werden nacheinander die Durch brüche 64, 66 auf- bzw. zugesteuert, so daß sich in Abhän gigkeit von der Relativanordnung und Geometrie der Durch brüche 64, 66 im Ringraum 48 ein vom Hub des Steuerkolbens 24 abhängiger Druck erzeugen läßt, über den die Halte scheibe 40 und der Gleitschuh 14 zusätzlich zur Kraft der Druckfeder 26 auf den Exzenterring 16 gepreßt wird. Hin sichtlich der exakten Funktionsweise dieser hydraulischen Anpressung des Gleitschuhs 14 an den Exenterring 16 sei auf die in der Beschreibungseinleitung genannte DE 197 27 247 A1 verwiesen, deren Inhalt diesbezüglich zum Inhalt der vorliegenden Anmeldung zu zählen ist.In the position shown, the piston 12 is at its top dead center, in which the maximum pressure is applied to the pressure medium. According to FIG. 3, the opening 66 is then closed completely, while the opening 68 is not closed completely. During the movement of the support piston 24 , the openings 64 , 66 are opened or closed one after the other, so that depending on the relative arrangement and geometry of the openings 64 , 66 in the annular space 48, a pressure dependent on the stroke of the control piston 24 can be generated , via which the holding disc 40 and the slide shoe 14 are pressed in addition to the force of the compression spring 26 on the eccentric ring 16 . With regard to the exact functioning of this hydraulic pressing of the slide shoe 14 on the eccentric ring 16 , reference is made to DE 197 27 247 A1 mentioned in the introduction to the description, the content of which in this regard is to be included in the content of the present application.

Obwohl der Verschleiß der Haltescheibe 40 gegenüber der in der vorgenannten Offenlegungsschrift beschriebenen Lö sung wesentlich verringert werden konnte, zeigten Versuchs läufe, daß zwischen der Haltescheibe, deren Lage senkrecht zur Achse 44 des Kolbens 12 und des Stützkolbens 24 durch die Führung des Kolbens 12 im Zylinder 10 bestimmt ist, und dem Stützkolben 24 immer noch eine Relativbewegung erfolgt, die - wenn auch im verringerten Maße - zu einem Verschleiß der Haltescheibe 40 führt.Although the wear of the retaining disk 40 compared to the solution described in the aforementioned publication could be significantly reduced, test runs showed that between the retaining disk, its position perpendicular to the axis 44 of the piston 12 and the support piston 24 by the guidance of the piston 12 in the cylinder 10 is determined, and the support piston 24 still undergoes a relative movement, which leads - even if to a reduced extent - to wear of the retaining disk 40 .

Fig. 3 zeigt rechts der Mittelachse 44 eine verbesser te Ausführungsform, die sich im wesentlichen von der vorbe schriebenen Ausführungsform dadurch unterscheidet, daß der Stützkolben 24 nicht über die Haltescheibe 40 sondern di rekt auf dem Gleitschuh 14 abgestützt ist. Dies wird bei dem dargestellten Ausführungsbeispiel dadurch erzielt, daß die Haltescheibe 40 nicht bis zum Umfangsrand des Gleit schuhs (wie beim linken Ausführungsbeispiel) geführt ist, sondern im Abstand dazu endet. Der Stützkolben 24 hat eine Radialschulter 70, die den Außenumfang der Haltescheibe 40 umgreift und auf dem Gleitschuh 62 aufliegt. Die der Halte scheibe 40 zugeordnete Ringstirnfläche 58 ist derart ausge bildet, daß sie mit einem minimalen Spalt zur Haltescheibe 40 steht, so daß praktisch keine Stützkraft über die Halte scheibe 40 in den Gleitschuh 14 eingeleitet wird. Fig. 3 shows to the right of the central axis 44 an improved te embodiment, which differs essentially from the embodiment described vorbe in that the support piston 24 is not supported on the retaining plate 40 but di rectly on the slide shoe 14 . This is achieved in the illustrated embodiment in that the holding disk 40 is not guided to the peripheral edge of the sliding shoe (as in the left embodiment), but ends at a distance from it. The support piston 24 has a radial shoulder 70 which engages around the outer circumference of the holding disk 40 and rests on the sliding block 62 . The holding of the disc 40 associated annular end face 58 is such forms being that it communicates with a minimum gap to the holding plate 40, so that practically no supporting force on the disc holder is introduced into the shoe 14 40th

Der sonstige Aufbau entspricht demjenigen des vorbe schriebenen Ausführungsbeispiels, so daß auf weitere Erläu terungen verzichtet werden kann.The other structure corresponds to that of the previous written embodiment, so that further explanation can be dispensed with.

Beim Kolbenauszug, d. h. bei der Bewegung des Stützkol ben 24 aus seiner gezeigten Endposition nach unten läuft dieser bei dem in Fig. 3 rechts dargestellten Ausführungs beispiel mit der Ringstirnfläche 58 auf die Haltescheibe 40 auf, so daß der Kolben 12 aufgrund seiner Verbindung mit der Haltescheibe 40 nach unten bewegt wird. Im Anlagebe reich zwischen der Haltescheibe 40 und dem Stützkolben 24 wirken dann lediglich diejenigen Kräfte, die zum Kolbenaus zug, d. h. zur Bewegung des Kolbens 12 nach unten in Fig. 3 erforderlich sind. Diese Kräfte sind wesentlich geringer als die Kräfte der Druckfeder 26, die beim links darge stellten Ausführungsbeispiel über den Stützkolben 24 in die Haltescheibe 40 und von dort in den Gleitschuh 14 eingelei tet werden. D. h., bei der in Fig. 3 rechts dargestellten Ausführungsform ist der Verschleiß der Haltescheibe 58 mi nimal, so daß diese hinsichtlich der Materialwahl an die optimale Ausgestaltung der Pressung mit dem Kolben 12 ange paßt werden kann, da keine besonderen Anforderungen an die Verschleißfestigkeit gestellt sind.When pulling the piston, ie when moving the support piston ben 24 from its end position shown, it runs in the embodiment shown on the right in FIG. 3, for example with the annular end face 58 on the holding disc 40 , so that the piston 12 due to its connection to the holding disc 40 is moved down. In the investment area between the holding disk 40 and the supporting piston 24 then only those forces act which are necessary for pulling out the piston, ie for moving the piston 12 downward in FIG. 3. These forces are significantly lower than the forces of the compression spring 26 , which are introduced in the embodiment shown on the left Darge via the support piston 24 into the holding disc 40 and from there into the slide shoe 14 . In other words, in the embodiment shown on the right in FIG. 3, the wear of the retaining disk 58 is minimal, so that it can be adjusted with regard to the choice of material to the optimal design of the pressure with the piston 12 , since no special requirements are placed on it Wear resistance are provided.

Selbstverständlich ist die Erfindung nicht auf die bei den vorbeschriebenen Ausführungsbeispiele beschränkt, bei denen die Stützkraft entweder über die Haltescheibe 40 oder direkt in den Gleitschuh 14 eingeleitet wird. Prinzipiell vorstellbar ist es auch, den Stützkolben 24 über einen ei genen Stützring auf den Gleitschuh 14 abzustützen, so daß der Aufbau des Stützkolbens 24 vereinfacht ist, da keine Radialabstufung zur Aufnahme der Haltescheibe 40 vorgesehen werden muß.Of course, the invention is not limited to that in the above-described exemplary embodiments, in which the supporting force is introduced either via the holding disk 40 or directly into the slide shoe 14 . In principle, it is also conceivable to support the support piston 24 via an egg-shaped support ring on the slide shoe 14 , so that the structure of the support piston 24 is simplified since no radial gradation has to be provided for accommodating the holding disk 40 .

Die Anmelderin behält sich vor, auf die Gleitschuhan ordnung einen von der Pumpenbauart unabhängigen Anspruch zu richten.The applicant reserves the right to apply the shoe assign a claim independent of the pump type judge.

Offenbart ist eine Hochdruckpumpe, insbesondere eine Radialkolbenpumpe mit zumindest einer Pumpeinheit, deren Kolben über einen Gleitschuh auf einem Exzenterring einer Antriebswelle abgestützt ist. Zur Lagesicherung des Exzen terrings ist in der Pumpeinheit ein Stützkolben angeordnet, der über eine Druckfeder gegen den Exzenterring vorgespannt ist. Die Axialbewegung des Stützkolbens wird über eine Hal tescheibe auf den Kolben der Pumpeinheit übertragen. Der Stützkolben liegt dabei direkt oder über die Mitnahmeschei be oder auf sonstige Weise auf dem Gleitschuh auf.A high-pressure pump, in particular one, is disclosed Radial piston pump with at least one pump unit, the Piston over a sliding block on an eccentric ring Drive shaft is supported. To secure the position of the Exzen a supporting piston is arranged in the pump unit, which is biased against the eccentric ring by a compression spring is. The axial movement of the support piston is controlled by a hal Transfer the disk to the piston of the pump unit. The The support piston is located directly or over the take-along plate be or otherwise on the slide.

Claims

1. High-pressure pump, in particular a radial piston pump with at least one pump unit ( 2 ) driven by a drive shaft ( 22 ), with a displacer housing ( 6 ) in which a piston ( 12 ) is axially displaceably guided with a slide shoe ( 14 ) on one Eccentric ring ( 16 ) rests, which is supported by a support piston ( 24 ), which extends around the piston ( 12 ) at least in sections at a distance, is guided in the displacer housing ( 6 ) and is pretensioned in a bearing position, the pull-out movement of the support piston ( 24 ) being supported by a holding means (40) on the piston (12) is transferable, characterized in that the supporting piston (12) provided with directly or directly against the shoe (14) is tensioned.

2. High-pressure pump according to claim 1, characterized in that the support piston ( 24 ) has a Mitnahmeschul ter ( 58 ) which can be brought into contact with the holding device ( 40 ) for transmitting the pull-out movement.

3. High-pressure pump according to claim 1 or 2, characterized in that the holding device is a holding disc ( 40 ) which is connected to the piston ( 12 ) with a hub-shaped section ( 50 ) and the order to start section ( 56 ) for piston extension in plant stands on the support piston ( 24 ).

4. High-pressure pump according to claim 3, characterized in that the support piston ( 24 ) is supported on the holding disc ( 40 ) on the sliding block ( 14 ).

5. High-pressure pump according to claim 2, characterized in that the support piston ( 24 ) in the contact area on the sliding block ( 14 ) has a radial step into which a peripheral portion ( 56 ) of the retaining disc ( 40 ) is immersed.

6. High-pressure pump according to one of the preceding claims, characterized in that the support piston ( 24 ) has a receptacle ( 54 ) for frontal support of the sliding block ( 14 ), with a fastening ring ( 60 ) in an annular groove in the peripheral wall of the receptacle ( 54 ) ) for the axial fixing of the slide shoe ( 14 ) is net angeord.

7. High-pressure pump according to one of claims 3 to 6, characterized in that the holding disc ( 40 ) is pressed onto the piston ( 12 ).

8. High-pressure pump according to one of the preceding claims, characterized in that in the wall of the support piston ( 24 ) at least one opening ( 64 , 66 ) is provided, which can be opened during the axial movement of the support piston ( 24 ), so that pressure medium in one to the sliding block ( 24 ) adjacent pressure chamber ( 48 ) can be introduced.