EP0985093B1 - Radial piston pump - Google Patents

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EP0985093B1
EP0985093B1 EP98913514A EP98913514A EP0985093B1 EP 0985093 B1 EP0985093 B1 EP 0985093B1 EP 98913514 A EP98913514 A EP 98913514A EP 98913514 A EP98913514 A EP 98913514A EP 0985093 B1 EP0985093 B1 EP 0985093B1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
cylinder
piston
pump according
piston pump
radial
Prior art date
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Expired - Lifetime
Application number
EP98913514A
Other languages
German (de)
French (fr)
Other versions
EP0985093A1 (en
Inventor
Egon Eisenbacher
Franz Pawellek
Johann Schneider
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Hilite Germany GmbH
Original Assignee
Hydraulik Ring GmbH
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Filing date
Publication date
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Application filed by Hydraulik Ring GmbH filed Critical Hydraulik Ring GmbH
Publication of EP0985093A1 publication Critical patent/EP0985093A1/en
Application granted granted Critical
Publication of EP0985093B1 publication Critical patent/EP0985093B1/en
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Expired - Lifetime legal-status Critical Current

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    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04B—POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS
    • F04B1/00—Multi-cylinder machines or pumps characterised by number or arrangement of cylinders
    • F04B1/04—Multi-cylinder machines or pumps characterised by number or arrangement of cylinders having cylinders in star- or fan-arrangement
    • F04B1/0404—Details or component parts
    • F04B1/0421—Cylinders
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04B—POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS
    • F04B1/00—Multi-cylinder machines or pumps characterised by number or arrangement of cylinders
    • F04B1/04—Multi-cylinder machines or pumps characterised by number or arrangement of cylinders having cylinders in star- or fan-arrangement
    • F04B1/0404—Details or component parts
    • F04B1/0452—Distribution members, e.g. valves
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04B—POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS
    • F04B1/00—Multi-cylinder machines or pumps characterised by number or arrangement of cylinders
    • F04B1/04—Multi-cylinder machines or pumps characterised by number or arrangement of cylinders having cylinders in star- or fan-arrangement
    • F04B1/053—Multi-cylinder machines or pumps characterised by number or arrangement of cylinders having cylinders in star- or fan-arrangement with actuating or actuated elements at the inner ends of the cylinders

Definitions

  • the invention relates to a radial piston pump, in particular a High-pressure gasoline pump, according to the preamble of claim 1.
  • a radial piston pump is known from DE 43 05 791 A1 used for example as a fuel pump for internal combustion engines becomes.
  • the fuel delivery takes place via at least one Radial piston, which is actuated by an eccentric of a shaft.
  • Usually three such radial pistons are evenly on Distributed outer circumference of the eccentric shaft.
  • Each radial piston lies with a slide shoe and an eccentric ring on the eccentric shaft.
  • the eccentric ring is rotatable on the Eccentric shaft guided and ensures safe guidance of the Sliding shoe with minimal friction losses.
  • the cylinders for guiding the radial pistons are in the pump housing stored and provided with a suction and pressure valve, over which the fuel can be sucked out of the crankcase or the pressurized Fuel to the internal combustion engine is feasible.
  • Radial piston pumps of this type work quite satisfactorily in the promotion of fuels with comparatively low Vapor pressure, for example diesel fuel.
  • fuels with comparatively low Vapor pressure for example diesel fuel.
  • Vapor pressure for example diesel fuel.
  • fuels with comparatively low Vapor pressure for example diesel fuel.
  • When promoting more volatile fuels such as gasoline are special Measures to suppress vapor bubble formation throughout Motor speed and temperature range required.
  • fuels usually have a lower viscosity than diesel have component tolerances to avoid leakage to be interpreted relatively small. Such leaks would increase efficiency reduce the pump and thus negatively affect the motor performance.
  • the cylinder has a bore that receives the piston.
  • the cylinder is led along the standing piston and against the eccentric of the Eccentric shaft biased so that the cylinder when rotating the Eccentric shaft is moved in the radial direction and thus one Suction or displacement stroke executes.
  • the bore is stepped back radially Drilled hole and narrowed at the shaft end, so that in cooperation with corresponding grooves of the eccentric shaft a slot control is formed.
  • Pumps for low-viscosity pressure medium must fit between Cylinders and pistons are manufactured with the highest precision, so that a considerable expenditure in terms of device technology for training the Cylinder bore is required.
  • Radial piston pumps are also known (DE-A-27 16 888 and US-A-4 277 228), in which the piston protrudes over the cylinder and rests on the eccentric of the eccentric shaft with a sliding shoe.
  • the invention has for its object the generic radial piston pump to be trained in such a way that they have minimal manufacturing technology Effort can be made so that they also Use of low-viscosity fuels with sufficient efficiency having.
  • the cylinder bore designed as a through hole.
  • the insert part via which a valve or at least one component of a valve and / or one on the eccentric of the eccentric shaft sliding shoe is formed.
  • the minimal one Diameter of the cylinder bore is due to the guide diameter destined for the piston so that the cylinder bore is very precise and can be ground continuously in a simple manner.
  • the insert part also takes up a simple construction the rotary piston pump.
  • Each radical piston is fixed in the Pump housing arranged while the cylinders are oscillating be guided on the piston.
  • Another advantage of the solution according to the invention is that it is possible through the standing piston, the two valves to be arranged coaxially to one another.
  • this is Suction valve on the shaft-side end portion of the radially movable Cylinder trained.
  • the sliding shoe is provided with a guide pin that goes into the cylinder bore immersed while the front of the cylinder on a radially projecting guide flange of the sliding block are supported.
  • This variant guarantees a reliable support of the slide shoe with reference to oscillating cylinder, so that a tilting of the Sliding shoe is almost impossible.
  • the attachment the slide shoe on the cylinder can be particularly simple Way by pressing the guide pin into the cylinder bore done so that no mounting screw is needed.
  • the sliding shoe be provided with an annular shoulder that has a circumferential recess of the cylinder.
  • this construction allows the centric, coaxial arrangement of the two valves, so that they can be fitted with high precision can. Due to the coaxial orientation, the manufacturing technology Effort to drill the holes minimal.
  • the suction valve can be used, for example, as a plate valve be formed, which is fixed in the cylinder.
  • the suction valve formed by a slot control being in the shoe a control slot is formed which has an opening in the Eccentric ring controls.
  • the shoe is preferably with an axial Through opening designed in which channels open, through through which gasoline is sucked out of the crankcase can.
  • Both variants have the advantage in common that the Suction valve is arranged in the cylinder and that the flow path from the crank chamber to the cylinder chamber is extremely short, so the flow resistances are minimal and that Filling behavior is further improved.
  • the pressure valve be a ball valve is formed in the piston so that the entire unit pre-assembled from piston, cylinder, suction and pressure valve, pre-testable and as a cartridge in the pump housing can be installed.
  • the piston with a piston foot to train this can accommodate the pressure valve and used for screwing to the pump housing become.
  • the piston becomes cylindrical trained and clamped in the pump housing This variant has the advantage that the manufacturing effort for making the piston is minimal.
  • the Piston pressed into a screw part, which in turn in the pump housing is screwed in.
  • the radial piston pump according to the invention can be particularly advantageous for low-viscosity fuels, such as use petrol, for example.
  • Figure 1 shows a section through a radial piston pump 1, the cut being made so that only one Delivery unit 2 is visible.
  • the radial piston pump 1 has a pump housing with a housing pot 4 through a housing flange 6 is closed.
  • the housing pot 4 are a multiplicity, for example three, cylinder receiving spaces 8 formed, in each of which one of the Conveyor units 2 is added.
  • the conveyor units 2 are driven by a Eccentric shaft 10, by means of plain bearings 12, 13 in the housing pot 4 or housing flange 6 is mounted.
  • the Lubrication / cooling of the plain bearings takes place via a Lubricant circuit, not shown.
  • the subsidy in this case petrol, is via an input connection 14 into a between the housing pot 4 and housing flange 6 designed crank chamber 16 supplied with a predetermined form (1 to 3 bar) and after pressurization through an outlet port 18 passed to the internal combustion engine.
  • the eccentric shaft 10 has a radially projecting one Eccentric 20, the center of which is about the measure of eccentricity e offset from the axis of rotation 22 of the eccentric shaft 10 is.
  • the plain bearing 13 is in a blind hole 24 of the Pressed in housing flange 6.
  • the other slide bearing 12 is located in a through hole in the housing pot 4, which is provided with a hub-shaped projection 26 from which an end portion of the eccentric shaft 10 protrudes with a coupling section 28 for the Eccentric shaft drive is provided.
  • a shaft seal is arranged, which has a sealing ring 30 and a support ring 32.
  • the fastening of the seal takes place by means of a fastening ring 34 which in a internal ring groove in the through hole in the hub-shaped projection 26 snaps so that the seal between the radial shoulder 36 of the through hole and the mounting ring 34 is fixed.
  • An eccentric ring is on the eccentric 20 of the eccentric shaft 10 38 rotatably mounted, the outer circumference in Contact area to the conveyor unit 2 with a flat is provided, which is approximately perpendicular to the plane of the drawing in Figure 1 runs.
  • the eccentric ring 38 is rotatable the eccentric 20 mounted, so that the flattening Maintains orientation to the conveyor unit 2, so that a defined investment area is created.
  • Between Eccentric ring 20 and the eccentric 20 can be a plain bearing 39 are provided.
  • the eccentric ring 38 is axially guided by two this flanking thrust washers 40, 41, which in a radially enlarged part of the through hole of the Housing pot 4 or the blind hole 24 of the housing flange 6 are attached.
  • Those facing each other End faces of the thrust washers 40, 41 are sliding surfaces designed for the end faces of the eccentric ring 38, which are also manufactured with high precision.
  • the axial length of the eccentric 20 is slightly smaller chosen as the axial length of the eccentric ring 38.
  • Each of these conveyor units 2 has a fixed, piston 42 screwed radially into the housing pot 4, on which an oscillating cylinder 44 is guided is.
  • the piston 42 is fastened by means of a in one piece with this piston foot 46, the with its external thread sealing into a corresponding one Receiving bore of the cylinder receiving space 8 screwed in is.
  • the piston foot 46 is in the radial direction enlarged relative to the piston 42.
  • the one on the piston 42 guided cylinder 44 has an annular end face on its circumference, to which a compression spring 48 acts, the other end is supported on the piston foot 46.
  • the cylinder 44 is in the direction of by means of the compression spring 48 the eccentric ring 38 biased.
  • the cylinder 44 lies over an annular slide shoe 50 on the flattening of the eccentric ring 38. That the End of the slide shoe 50 facing cylinder 44 plunges into a peripheral recess 52 of the cylinder 44. Since the Slide shoe 50 encompasses the circumferential recess 52 is one ensures secure axial guidance of the sliding block 50, so that this during the compensatory movement of the eccentric ring 38 cannot tilt.
  • a plate valve 56 is screwed out a plate 56 guided in the cylinder bore 54
  • Through bores 60 and a fastening screw 62 there, which is screwed into the cylinder bore 54 is that the plate is still moving in the axial direction the cylinder bore 54 can perform.
  • the Plate 56 can not shown spring elements for biasing be assigned to the closed position.
  • the plant areas for the plate 56 on the fastening screw 62 and in the cylinder bore 54 are as valve seat surfaces executed. Are in the position shown the through holes 60 by abutment of the plate 56 the seat of the fastening screw 62 closed.
  • the fastening screw 62 is with a Through hole provided so that the gasoline through the Fixing screw 62 and the through holes through with the plate 56 lifted off into the cylinder space can flow in.
  • the input port 14 is via a drilling system 64 connected to the crank chamber 16.
  • the eccentric ring 38 has a slot 66 in the area of the flat, so that the gasoline from the input port 14 through the crankcase 16, the slot 66, the through hole of the fastening screw 62 and the through bore 60 of the plate 56 can enter the cylinder space to fill it.
  • the embodiment is the pressure valve 70 as Ball check valve executed, the spherical Valve body 72 resilient against a valve seat in the Axial bore 68 is biased.
  • the pressurized gasoline (approx. 100 bar) via a connecting channel 74 to a circumferential groove 76 guided in the mounting hole for the housing flange 6 become.
  • the pressurized gasoline flows from there via a further channel 78 to the output connection 18.
  • FIG. 1 The construction shown in Figure 1 has the advantage that the unit of pressure valve 70, piston 72 and Cylinder 44 and suction valve 56, 62 are preassembled can and then as a cartridge or cartridge in the pump housing is screwed in, so that the manufacturing and assembly Effort is reduced to a minimum.
  • the part of the connecting channel adjacent to the pressure valve 70 72 is approximately in the radial direction in Piston base 46 formed and opens into a bore system of the housing pot 4, which is plugged to the outside 80 is sealed.
  • Bore system in the housing pot 4 could also be a single one Oblique hole from the front of the housing pot 4 (right in Figure 1) are introduced so that on the Sealing plug 80 can be dispensed with.
  • the compensating movement of the eccentric ring 38 causes a swirling of the in the crank chamber 16th located gasoline, so that possibly in the crankcase occurring gas bubbles are swirled and not attached can accumulate in one place.
  • FIG. 2 A further exemplary embodiment is shown in FIG. with regard to the pump housing construction Housing pot 4 and housing flange 6, the design and Bearing of the eccentric shaft 10 with the eccentric ring 38 and the arrangement of the input and output connections 14, 18 identical to the previously described embodiment is, so that on the relevant statements can be referred.
  • the conveyor unit 2 with the Piston foot 46, the pressure valve 70, the piston 42 and the cylinder 44 axially movable thereon essentially corresponds the above-described embodiment.
  • the suction valve is shown in FIG. 2 Embodiment the suction valve by a Slot control implemented.
  • a slide shoe 82 arranged in the shown in Figure 2 section a T-shaped structure having.
  • the slide shoe 82 has a guide pin 86, which dips into the cylinder bore 54.
  • the one on the flattening 84 resting part of the slide shoe 82 is as Guide flange 88 formed, the opposite in the radial direction the guide pin 86 is expanded.
  • On the of the flat face 84 facing away from the ring face of the guide flange 88 is the end face of the cylinder 44 on.
  • the slide shoe 82 is provided with a control slot 90, the relative position shown in Figure 2 opens into the slot 66 of the eccentric ring 38.
  • the Dimensions of the control slot 90 are chosen so that this depending on the relative position of the eccentric ring 38 (Compensatory movement) controls the slot 66 or closes, so that practically by the compensating movement of the eccentric ring 38 the fluid connection from the crankcase 16 is opened or closed to the cylinder space. That at this embodiment can rely on the provision of a own valve body, such as plate 56 be dispensed with in the exemplary embodiment according to FIG. 1, since their function by the design of the control slot 90 and the slot 66 can be adopted. Through a such embodiment can be Manufacturing costs of the fuel pump according to the invention reduce again compared to the prior art because the suction valve compared to the solution described above fewer components can be executed.
  • Leakage can be diverted between the crankcase 16 and the receiving bore for the sealing ring 30 a leakage bore indicated in Figure 2 are formed, can be returned to the crank chamber 16 via the leakage liquid is.
  • a leakage bore indicated in Figure 2 is formed, can be returned to the crank chamber 16 via the leakage liquid is.
  • the end face of the guide pin 86 provided with an undercut on the outside, in which there is a Seal 94 is located.
  • the piston 42 is provided with a piston foot 46 in which the Pressure valve 70 and a connecting channel to the pressure line are trained. Furthermore, the above is Piston 42 provided with an external thread, via which it in the housing pot 4 can be screwed in.
  • the piston 42 cylindrical with the essentially constant Diameter executed. This variant has the advantage that the piston 42 in a simple manner, for example centerless grinding is finely workable. The definition this cylindrical piston 42 takes place in Deviation from the construction principle described above by a suitable clamping device 100 in the parting line between the housing pot 4 and the housing cover 6, this practically in this embodiment two-part pump housing with housing parts of approximately the same size form.
  • the embodiment of the piston 42 is essentially in Supported housing cover 6. In the parting line between a portion of the housing cover encompassing the piston 42 6 and the housing pot 4 is a circumferential, gastight seal 108 is provided over which the cylinder receiving space 8 is sealed to the outside.
  • the piston 42 is also provided with an axial bore 68 provided, the upper, radially expanded in Figure 3 Section of the axial bore 68, the pressure valve 70 is added is, in turn, designed as a check valve is.
  • the outlet of the pressure valve 70 is through a radial bore 110 of the piston 42 formed in a Through hole in the receptacle 102 opens. This goes into a housing-side connecting channel 112, which in a circumferential direction approximately perpendicular to the drawing plane Pressure line 114 opens, which all three conveyor units 2nd is common. From this pressure line 114 pressurized gasoline to the pump outlet promoted.
  • the axial movement of the plate 56 in Opening direction is through a shoulder of the cylinder bore 54 limited, while the plate 56 in the closed Condition on the front of a valve seat Executed fastening screw 62 rests.
  • the plate 56 is in her by a spring, not shown Preloaded closed position. With plate 56 off can the gasoline through the through hole 60 enter the cylinder bore 54.
  • the design the plate valve thus corresponds essentially to that of the embodiment shown in Figure 1.
  • Figure 4 shows a further embodiment of a Radial piston pump, which is a modification of that shown in FIG represented construction.
  • the piston 42 and the cylinder 44 in a housing pot 4 of the pump housing attached.
  • the piston 42 is cylindrical and with its upper end section in FIG. 4 in a receiving bore 120 of a screw 122 is pressed.
  • the housing pot 4 is with a threaded mounting hole 124 designed to receive the screw member 122.
  • the piston 42 can also be opened other way in the screw 122, for example Screw in, solder, glue etc.
  • the pump housing is sealed with an O-ring 126, which is received on the outer circumference of the screw part.
  • a support pin 128 which is in an expanded part of the Axial bore 68 of the piston 42 is immersed.
  • the support pin 128 can be made in one piece with the screw part 122 become.
  • the valve body 72 of the pressure valve 70 is over a compression spring 130 is biased against its valve seat 132, which in turn is supported on the support pin 28 is.
  • the pressurized fluid becomes radial extending connecting channel 74 via a manifold to the not shown output connection of the Radial piston pump guided.
  • the one on the cantilevered part of the cylindrical Piston 42 guided cylinder 44 is on the compression spring 48 biased against the eccentric ring 38, being between the cylinder 44 and the eccentric ring 38 made of plastic existing slide shoe 50 is formed.
  • 4 is the embodiment shown Sliding shoe 50 via a fitting bush 134 by press fitting fixed in the cylinder bore. It is between the Guide pin 86 and the inner peripheral wall of the Fitting bushing 134 is an interference fit.
  • the radially projecting one The guide flange 88 lies on that in FIG. 4 lower end face of the cylinder 44.
  • the fitting sleeve 134 is axially above the guide pin 86 extends and forms an axial guide for the Plate 56 of the plate valve.
  • the plate 56 is over a Spring 136 against the valve seat on the face of the guide pin 36 preloaded.
  • the slide shoe 50 has one axial through opening 138, in the radial direction extending channels 140 open in a star shape in the Guide flange 88 are formed. Through these channels 140 can the gasoline from the crankcase 16 into the through opening 138 occur.
  • the radial piston pump according to the invention stands out through an improvement over conventional solutions Efficiency with a simple structure.
  • a radial piston pump in which at least a piston is arranged standing in a pump housing is, while the cylinder by means of an eccentric shaft Fluid delivery is drivable.
  • This construction principle allows the suction and pressure valves to be coaxial to be formed at a short distance from the crankcase, so that the flow paths for the funding are reduced to a minimum.
  • Such a pump structure is particularly suitable for high-pressure petrol pumps.

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  • Details Of Reciprocating Pumps (AREA)

Description

Die Erfindung betrifft eine Radialkolbenpumpe, insbesondere eine Benzinhochdruckpumpe, nach dem Oberbegriff des Anspruches 1.The invention relates to a radial piston pump, in particular a High-pressure gasoline pump, according to the preamble of claim 1.

Aus der DE 43 05 791 A1 ist eine Radialkolbenpumpe bekannt, die beispielsweise als Kraftstoffpumpe für Verbrennungsmotoren verwendet wird. Die Kraftstoff-Förderung erfolgt über zumindest einen Radialkolben, der von einem Exzenter einer Welle betätigt wird. Üblicherweise werden drei derartige Radialkolben gleichmäßig am Außenumfang der Exzenterwelle verteilt.A radial piston pump is known from DE 43 05 791 A1 used for example as a fuel pump for internal combustion engines becomes. The fuel delivery takes place via at least one Radial piston, which is actuated by an eccentric of a shaft. Usually three such radial pistons are evenly on Distributed outer circumference of the eccentric shaft.

Jeder Radialkolben liegt mit einem Gleitschuh und einem Exzenterring auf der Exzenterwelle auf. Der Exzenterring ist drehbar auf der Exzenterwelle geführt und gewährleistet eine sichere Führung des Gleitschuhs mit minimalen Reibverlusten.Each radial piston lies with a slide shoe and an eccentric ring on the eccentric shaft. The eccentric ring is rotatable on the Eccentric shaft guided and ensures safe guidance of the Sliding shoe with minimal friction losses.

Die Zylinder zur Führung der Radialkolben sind im Pumpengehäuse gelagert und mit jeweils einem Saug- und Druckventil versehen, über die der Kraftstoff aus dem Kurbelraum ansaugbar bzw. der druckbeaufschlagte Kraftstoff zum Verbrennungsmotor führbar ist.The cylinders for guiding the radial pistons are in the pump housing stored and provided with a suction and pressure valve, over which the fuel can be sucked out of the crankcase or the pressurized Fuel to the internal combustion engine is feasible.

Derartige Radialkolbenpumpen arbeiten durchaus zufriedenstellend bei der Förderung von Kraftstoffen mit vergleichsweise geringem Dampfdruck, beispielsweise Dieselkraftstoff. Bei der Förderung von flüchtigeren Kraftstoffen, wie beispielsweise Benzin, sind besondere Maßnahmen zur Unterdrückung der Dampfblasenbildung im gesamten Drehzahl- und Temperaturbereich des Motors erforderlich. Da derartige Kraftstoffe üblicherweise eine geringere Viskosität als Diesel haben, sind zur Vermeidung von Leckage die Bauteiltoleranzen relativ gering auszulegen. Derartige Leckagen würden den Wirkungsgrad der Pumpe verringern und somit die Motorleistung negativ beeinflussen.Radial piston pumps of this type work quite satisfactorily in the promotion of fuels with comparatively low Vapor pressure, for example diesel fuel. When promoting more volatile fuels such as gasoline are special Measures to suppress vapor bubble formation throughout Motor speed and temperature range required. There such fuels usually have a lower viscosity than diesel have component tolerances to avoid leakage to be interpreted relatively small. Such leaks would increase efficiency reduce the pump and thus negatively affect the motor performance.

Bei der gattungsgemäßen Radialkolbenpumpe (DE-A-37 43 574) hat der Zylinder eine Bohrung, welche den Kolben aufnimmt. Der Zylinder ist entlang des stehenden Kolbens geführt und gegen den Exzenter der Exzenterwelle vorgespannt, so daß der Zylinder bei der Drehung der Exzenterwelle in Radialrichtung verschoben wird und somit einen Saug- bzw. Verdrängungshub ausführt. Die Bohrung ist als radial zurückgestufte Bohrung ausgeführt und am wellenseitigen Ende verengt, so daß im Zusammenwirken mit entsprechenden Nuten der Exzenterwelle eine Schlitzsteuerung gebildet wird. Insbesondere bei Pumpen für niedrigviskose Druckmittel muß die Passung zwischen Zylinder und Kolben mit höchster Präzision gefertigt werden, so daß ein erheblicher vorrichtungstechnischer Aufwand zur Ausbildung der Zylinderbohrung erforderlich ist.Has in the generic radial piston pump (DE-A-37 43 574) the cylinder has a bore that receives the piston. The cylinder is led along the standing piston and against the eccentric of the Eccentric shaft biased so that the cylinder when rotating the Eccentric shaft is moved in the radial direction and thus one Suction or displacement stroke executes. The bore is stepped back radially Drilled hole and narrowed at the shaft end, so that in cooperation with corresponding grooves of the eccentric shaft a slot control is formed. Especially at Pumps for low-viscosity pressure medium must fit between Cylinders and pistons are manufactured with the highest precision, so that a considerable expenditure in terms of device technology for training the Cylinder bore is required.

Bei einer anderen bekannten Radialkolbenpumpe (EP-A-0 517 991) ist die Zylinderbohrung als Sacklochbohrung ausgebildet.In another known radial piston pump (EP-A-0 517 991) the cylinder bore is designed as a blind hole.

Es sind ferner Radialkolbenpumpen bekannt (DE-A-27 16 888 und US-A-4 277 228), bei denen der Kolben über den Zylinder ragt und mit einem Gleitschuh auf dem Exzenter der Exzenterwelle aufliegt.Radial piston pumps are also known (DE-A-27 16 888 and US-A-4 277 228), in which the piston protrudes over the cylinder and rests on the eccentric of the eccentric shaft with a sliding shoe.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die gattungsgemäße Radialkolbenpumpe so auszubilden, daß sie mit minimalem fertigungstechnischen Aufwand so hergestellt werden kann, daß sie auch beim Einsatz von niedrigviskosen Kraftstoffen einen hinreichenden Wirkungsgrad aufweist. The invention has for its object the generic radial piston pump to be trained in such a way that they have minimal manufacturing technology Effort can be made so that they also Use of low-viscosity fuels with sufficient efficiency having.

Diese Aufgabe wird bei der gattungsgemäßen Radialkolbenpumpe erfindungsgemäß mit den Merkmalen des Anspruches 1 gelöst.This task is in the generic radial piston pump according to the invention with the features of the claim 1 solved.

Bei der erfindungsgemäßen Radialkolbenpumpe ist die Zylinderbohrung als durchgehende Bohrung ausgeführt. Im wellenseitigen Ende der Bohrung ist das Einsatzteil angeordnet, über das ein Ventil oder zumindest ein Bauteil eines Ventils und/oder ein auf dem Exzenter der Exzenterwelle aufsitzender Gleitschuh gebildet ist. Der minimale Durchmesser der Zylinderbohrung ist durch den Führungsdurchmesser für den Kolben bestimmt, so daß die Zylinderbohrung sehr exakt und auf einfache Weise durchgehend geschliffen werden kann. Da die Zylinderbohrung nicht nur den Kolben, sondern am wellenseitigen Ende auch das Einsatzteil aufnimmt, ergibt sich ein einfacher Aufbau der Rotationskolbenpumpe. Jeder Radikalkolben ist feststehend im Pumpengehäuse angeordnet, während die Zylinder oszillierend bewegbar auf dem Kolben geführt werden. Dadurch kann der Füllvorgang während des Saughubes des Zylinders gegenüber der herkömmlichen Ausbildung, bei welcher der Kolben den Saughub ausführt, erheblich verbessert werden. Das optimierte Füllverhalten kann damit erklärt werden, daß während der Ansaugbewegung des Zylinders (Saughub) eine Flüssigkeitssäule im Bereich des Saugventiles aufgrund ihrer Massenkräfte der Bewegung des Zylinders entgegenwirkt und somit bei Öffnung des Saugventiles sehr schnell in den Zylinderraum einströmt.In the radial piston pump according to the invention, the cylinder bore designed as a through hole. In the shaft end the bore is the insert part, via which a valve or at least one component of a valve and / or one on the eccentric of the eccentric shaft sliding shoe is formed. The minimal one Diameter of the cylinder bore is due to the guide diameter destined for the piston so that the cylinder bore is very precise and can be ground continuously in a simple manner. There the cylinder bore not only the piston, but on the shaft side In the end, the insert part also takes up a simple construction the rotary piston pump. Each radical piston is fixed in the Pump housing arranged while the cylinders are oscillating be guided on the piston. This allows the filling process during the suction stroke of the cylinder compared to the conventional one Training in which the piston performs the suction stroke be significantly improved. The optimized filling behavior can this explains that during the suction movement of the cylinder (Suction stroke) a liquid column in the area of the suction valve counteracts the movement of the cylinder due to their inertial forces and thus very quickly into the cylinder chamber when the suction valve is opened flows.

Ein weiterer Vorteil der erfindungsgemäßen Lösung besteht darin, daß es durch den stehenden Kolben möglich ist, die beiden Ventile koaxial zueinander anzuordnen. Another advantage of the solution according to the invention is that that it is possible through the standing piston, the two valves to be arranged coaxially to one another.

Bei einer bevorzugten Variante der Radialkolbenpumpe wird das Saugventil an dem wellenseitigen Endabschnitt des radial bewegbaren Zylinders ausgebildet. In a preferred variant of the radial piston pump, this is Suction valve on the shaft-side end portion of the radially movable Cylinder trained.

Um die auftretenden Flächenpressungen und Reibungen zu minimieren, kann der Zylinder über einen Gleitschuh auf der Exzenterwelle abgestützt werden. Dabei wird es bevorzugt, wenn zwischen Gleitschuh und Exzenterwelle ein abgeflachter Exzenterring angeordnet ist, der drehbar auf der Exzenterwelle gelagert ist und durch seine Ausgleichsbewegungen eine flächige Anlage des Gleitschuhs ermöglicht.The surface pressures and friction that occur To minimize the cylinder, use a shoe are supported on the eccentric shaft. It will preferred if a between the shoe and the eccentric shaft flattened eccentric ring is arranged, which is rotatable the eccentric shaft is supported and by its compensating movements a flat system of the slide shoe allows.

Bei einer Konstruktionsvariante ist der Gleitschuh mit einem Führungszapfen versehen, der in die Zylinderbohrung eintaucht, während die Stirnseiten des Zylinders an einem radialvorspringenden Führungsflansch des Gleitschuhs abgestützt sind. Diese Variante gewährleistet eine zuverlässige Abstützung des Gleitschuhs mit Bezug zum oszillierenden Zylinder, so daß ein Kippen des Gleitschuhs nahezu ausgeschlossen ist. Die Befestigung des Gleitschuhs am Zylinder kann auf besonders einfache Weise durch Einpressen des Führungszapfens in die Zylinderbohrung erfolgen, so daß keine Befestigungsschraube benötigt wird.In one construction variant, the sliding shoe is provided with a guide pin that goes into the cylinder bore immersed while the front of the cylinder on a radially projecting guide flange of the sliding block are supported. This variant guarantees a reliable support of the slide shoe with reference to oscillating cylinder, so that a tilting of the Sliding shoe is almost impossible. The attachment the slide shoe on the cylinder can be particularly simple Way by pressing the guide pin into the cylinder bore done so that no mounting screw is needed.

In einer alternativen Variante kann der Gleitschuh mit einer Ringschulter versehen werden, die eine Umfangsausnehmung des Zylinders umgreift.In an alternative variant, the sliding shoe be provided with an annular shoulder that has a circumferential recess of the cylinder.

Der konstruktive Aufwand wird weiter minimiert, wenn die Druckfeder zur Vorspannung des Zylinders mit einem End-abschnitt direkt an diesem angreift und mit dem anderen Endabschnitt an einem Fuß des Kolbens oder dem Pumpengehäuse abgestützt ist. Bei dieser Variante können separate Federtellerteile eingespart werden, die beispielsweise bei Dieselpumpen erforderlich sind.The design effort is further minimized if the compression spring to pretension the cylinder with a End section attacks directly on this and with the other End section on a foot of the piston or the pump housing is supported. With this variant you can separate spring plate parts can be saved, for example are required for diesel pumps.

Wie eingangs erwähnt wurde, erlaubt diese Konstruktion die zentrische, koaxiale Anordnung der beiden Ventile, so daß diese mit hoher Präzision eingepaßt werden können. Aufgrund der koaxialen Ausrichtung ist der fertigungstechnische Aufwand zur Ausbildung der Bohrungen minimal.As mentioned at the beginning, this construction allows the centric, coaxial arrangement of the two valves, so that they can be fitted with high precision can. Due to the coaxial orientation, the manufacturing technology Effort to drill the holes minimal.

Das Saugventil kann beispielsweise als Plattenventil ausgebildet werden, das im Zylinder befestigt ist.The suction valve can be used, for example, as a plate valve be formed, which is fixed in the cylinder.

Bei einer alternativen Variante wird das Saugventil durch eine Schlitzsteuerung gebildet, wobei im Gleitschuh ein Steuerschlitz ausgebildet ist, der eine Öffnung im Exzenterring aufsteuert.In an alternative variant, the suction valve formed by a slot control, being in the shoe a control slot is formed which has an opening in the Eccentric ring controls.

Der Gleitschuh wird vorzugsweise mit einer axialen Durchgangsöffnung ausgeführt, in der Kanäle münden, durch die hindurch Benzin aus dem Kurbelraum angesaugt werden kann.The shoe is preferably with an axial Through opening designed in which channels open, through through which gasoline is sucked out of the crankcase can.

Beide Varianten haben den Vorteil gemeinsam, daß das Saugventil im Zylinder angeordnet ist und daß der Strömungsweg vom Kurbelraum zum Zylinderraum extrem kurz ist, so daß die Strömungswiderstände minimal sind und das Füllverhalten weiter verbessert wird.Both variants have the advantage in common that the Suction valve is arranged in the cylinder and that the flow path from the crank chamber to the cylinder chamber is extremely short, so the flow resistances are minimal and that Filling behavior is further improved.

Es wird bevorzugt, daß das Druckventil als Kugelventil im Kolben ausgebildet ist, so daß die gesamte Einheit aus Kolben, Zylinder, Saug- und Druckventil vormontierbar, vorprüfbar und als Cartridge in das Pumpengehäuse eingebaut werden kann.It is preferred that the pressure valve be a ball valve is formed in the piston so that the entire unit pre-assembled from piston, cylinder, suction and pressure valve, pre-testable and as a cartridge in the pump housing can be installed.

Durch die Weiterbildung, den Kolben mit einem Kolbenfuß auszubilden, kann dieser das Druckventil aufnehmen und zur Verschraubung mit dem Pumpengehäuse verwendet werden. In einer Alternativvariante wird der Kolben zylinderförmig ausgebildet und im Pumpengehäuse festgeklemmt Diese Variante hat den Vorteil, daß der Fertigungsaufwand zum Herstellen des Kolbens minimal ist.Through the training, the piston with a piston foot to train, this can accommodate the pressure valve and used for screwing to the pump housing become. In an alternative variant, the piston becomes cylindrical trained and clamped in the pump housing This variant has the advantage that the manufacturing effort for making the piston is minimal.

In einer alternativen Konstruktionsvariante wird der Kolben in ein Schraubteil eingepreßt, das seinerseits in das Pumpengehäuse eingeschraubt wird.In an alternative construction variant, the Piston pressed into a screw part, which in turn in the pump housing is screwed in.

Die erfindungsgemäße Radialkolbenpumpe läßt sich besonders vorteilhaft bei niedrigviskosen Kraftstoffen, wie beispielsweise Benzin einsetzen.The radial piston pump according to the invention can be particularly advantageous for low-viscosity fuels, such as use petrol, for example.

Weitere vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung sind Gegenstand der sonstigen Unteransprüche.Further advantageous embodiments of the invention are the subject of other subclaims.

Im folgenden werden bevorzugte Ausführungsbeispiele der Erfindung anhand schematischer Zeichnungen näher erläutert. Es zeigen:

  • Figur 1 einen Schnitt durch eine Radialkolbenpumpe, bei der das Saugventil als Plattenventil ausgeführt ist,
  • Figur 2 einen Schnitt durch ein weiteres Ausführungsbeispiel einer Radialkolbenpumpe, bei der das Saugventil durch eine Schlitzsteuerung realisiert ist,
  • Figur 3 einen Schnitt durch ein drittes Ausführungsbeispiel einer Radialkolbenpumpe und
  • Figur 4 einen Schnitt durch ein viertes Ausführungsbeispiel einer Radialkolbenpumpe.
    • Preferred exemplary embodiments of the invention are explained in more detail below with the aid of schematic drawings. Show it:
  • 1 shows a section through a radial piston pump in which the suction valve is designed as a plate valve,
  • FIG. 2 shows a section through a further exemplary embodiment of a radial piston pump, in which the suction valve is realized by a slot control,
  • 3 shows a section through a third embodiment of a radial piston pump and
  • Figure 4 shows a section through a fourth embodiment of a radial piston pump.

    • Figur 1 zeigt einen Schnitt durch eine Radialkolbenpumpe 1, wobei der Schnitt so gelegt ist, daß nur eine Fördereinheit 2 sichtbar ist. Die Radialkolbenpumpe 1 hat ein Pumpengehäuse mit einem Gehäusetopf 4, der durch einen Gehäuseflansch 6 geschlossen ist. Im Gehäusetopf 4 sind eine Vielzahl, beispielsweise drei Zylinderaufnahmeräume 8 ausgebildet, in denen jeweils eine der Fördereinheiten 2 aufgenommen ist.Figure 1 shows a section through a radial piston pump 1, the cut being made so that only one Delivery unit 2 is visible. The radial piston pump 1 has a pump housing with a housing pot 4 through a housing flange 6 is closed. In the housing pot 4 are a multiplicity, for example three, cylinder receiving spaces 8 formed, in each of which one of the Conveyor units 2 is added.

    Der Antrieb der Fördereinheiten 2 erfolgt über eine Exzenterwelle 10, die mittels Gleitlager 12, 13 im Gehäusetopf 4 bzw. Gehäuseflansch 6 gelagert ist. Die Schmierung/Kühlung der Gleitlager erfolgt über einen nicht dargestellten Schmiermittelkreislauf.The conveyor units 2 are driven by a Eccentric shaft 10, by means of plain bearings 12, 13 in the housing pot 4 or housing flange 6 is mounted. The Lubrication / cooling of the plain bearings takes place via a Lubricant circuit, not shown.

    Das Fördermittel, im vorliegenden Fall Benzin, wird über einen Eingangsanschluß 14 in einen zwischen Gehäusetopf 4 und Gehäuseflansch 6 ausgebildeten Kurbelraum 16 mit einem vorbestimmten Vordruck (1 bis 3 bar) zugeführt und nach Druckbeaufschlagung über einen Ausgangsanschluß 18 zum Verbrennungsmotor geleitet.The subsidy, in this case petrol, is via an input connection 14 into a between the housing pot 4 and housing flange 6 designed crank chamber 16 supplied with a predetermined form (1 to 3 bar) and after pressurization through an outlet port 18 passed to the internal combustion engine.

    Die Exzenterwelle 10 hat einen radialvorspringenden Exzenter 20, dessen Mittelpunkt um das Exzentrizitätsmaß e gegenüber der Drehachse 22 der Exzenterwelle 10 versetzt ist.The eccentric shaft 10 has a radially projecting one Eccentric 20, the center of which is about the measure of eccentricity e offset from the axis of rotation 22 of the eccentric shaft 10 is.

    Das Gleitlager 13 ist in eine Sacklochbohrung 24 des Gehäuseflansches 6 eingepreßt. Das andere Gleitlager 12 befindet sich in einer Durchgangsbohrung des Gehäusetopfes 4, der mit einem nabenförmigen Vorsprung 26 versehen ist, aus dem ein Endabschnitt der Exzenterwelle 10 hervorsteht, der mit einem Kupplungsabschnitt 28 für den Exzenterwellenantrieb versehen ist.The plain bearing 13 is in a blind hole 24 of the Pressed in housing flange 6. The other slide bearing 12 is located in a through hole in the housing pot 4, which is provided with a hub-shaped projection 26 from which an end portion of the eccentric shaft 10 protrudes with a coupling section 28 for the Eccentric shaft drive is provided.

    In einem radial erweiterten Teil der Durchgangsbohrung des Gehäusetopfes 4 ist eine Wellendichtung angeordnet, die einen Dichtring 30 und einen Stützring 32 hat. Die Befestigung der Dichtung (Dichtring 30, Stützring 32) erfolgt mittels eines Befestigungsringes 34, der in eine innenliegende Ringnut in der Durchgangsbohrung im nabenförmigen Vorsprung 26 einschnappt, so daß die Dichtung zwischen der Radialschulter 36 der Durchgangsbohrung und dem Befestigungsring 34 festgelegt ist.In a radially enlarged part of the through hole of the housing pot 4, a shaft seal is arranged, which has a sealing ring 30 and a support ring 32. The fastening of the seal (sealing ring 30, support ring 32) takes place by means of a fastening ring 34 which in a internal ring groove in the through hole in the hub-shaped projection 26 snaps so that the seal between the radial shoulder 36 of the through hole and the mounting ring 34 is fixed.

    Auf dem Exzenter 20 der Exzenterwelle 10 ist ein Exzenterring 38 drehbar gelagert, dessen Außenumfang im Anlagebereich an die Fördereinheit 2 mit einer Abflachung versehen ist, die etwa senkrecht zur Zeichenebene in Abbildung 1 verläuft. Der Exzenterring 38 ist drehbar auf dem Exzenter 20 gelagert, so daß die Abflachung ihre Orientierung zur Fördereinheit 2 beibehält, so daß eine definierte Anlagefläche geschaffen wird. Zwischen Exzenterring 20 und dem Exzenter 20 kann ein Gleitlager 39 vorgesehen werden.An eccentric ring is on the eccentric 20 of the eccentric shaft 10 38 rotatably mounted, the outer circumference in Contact area to the conveyor unit 2 with a flat is provided, which is approximately perpendicular to the plane of the drawing in Figure 1 runs. The eccentric ring 38 is rotatable the eccentric 20 mounted, so that the flattening Maintains orientation to the conveyor unit 2, so that a defined investment area is created. Between Eccentric ring 20 and the eccentric 20 can be a plain bearing 39 are provided.

    Aufgrund der Taumelbewegung des Exzenters 20 vollführt der Exzenterring 38 eine Ausgleichsbewegung, so daß zwischen Fördereinheit 2 und Abflachung eine Relativverschiebung etwa senkrecht zur Zeichenebene erfolgt. Hinsichtlich weiterer Details sei auf die folgenden Ausführungen verwiesen.Due to the tumbling movement of the eccentric 20 accomplished the eccentric ring 38 a compensatory movement, so that a relative displacement between conveyor unit 2 and flattening approximately perpendicular to the plane of the drawing. Regarding Further details are on the following explanations directed.

    Die Axialführung des Exzenterrings 38 erfolgt durch zwei diesen flankierende Anlauf Scheiben 40, 41, die in einem radial erweiterten Teil der Durchgangsbohrung des Gehäusetopfes 4 bzw. der Sacklochbohrung 24 des Gehäuseflansches 6 befestigt sind. Die zueinander weisenden Stirnflächen der Anlaufscheiben 40, 41 sind als Gleitflächen für die Stirnseiten des Exzenterrings 38 ausgebildet, die ebenfalls mit hoher Präzision gefertigt sind. Die Axiallänge des Exzenters 20 ist geringfügig kleiner als die Axiallänge des Exzenterrings 38 gewählt.The eccentric ring 38 is axially guided by two this flanking thrust washers 40, 41, which in a radially enlarged part of the through hole of the Housing pot 4 or the blind hole 24 of the housing flange 6 are attached. Those facing each other End faces of the thrust washers 40, 41 are sliding surfaces designed for the end faces of the eccentric ring 38, which are also manufactured with high precision. The axial length of the eccentric 20 is slightly smaller chosen as the axial length of the eccentric ring 38.

    Der Gehäusetopf 4 und der Gehäuseflansch 6 begrenzen den Kurbelraum 16, aus dem heraus sich in Axialrichtung die Aufnahmeräume 8 für die Fördereinheiten 2 erstrecken. Jede dieser Fördereinheiten 2 hat einen feststehenden, radial in den Gehäusetopf 4 eingeschraubten Kolben 42, auf dem ein oszillierend bewegbarer Zylinder 44 geführt ist. Die Befestigung des Kolbens 42 erfolgt mittels eines einstückig mit diesem ausgebildeten Kolbenfußes 46, der mit seinem Außengewinde dichtend in eine entsprechende Aufnahmebohrung des Zylinderaufnahmeraumes 8 eingeschraubt ist. Der Kolbenfuß 46 ist in Radialrichtung gegenüber dem Kolben 42 vergrößert. Der auf dem Kolben 42 geführte Zylinder 44 hat an seinem Umfang eine Ringstirnfläche, an der eine Druckfeder 48 angreift, deren anderes Ende an dem Kolbenfuß 46 abgestützt ist. Der Zylinder 44 wird mittels der Druckfeder 48 in Richtung auf den Exzenterring 38 vorgespannt.Limit the housing pot 4 and the housing flange 6 the crank chamber 16, from which out in the axial direction the receiving spaces 8 for the conveyor units 2 extend. Each of these conveyor units 2 has a fixed, piston 42 screwed radially into the housing pot 4, on which an oscillating cylinder 44 is guided is. The piston 42 is fastened by means of a in one piece with this piston foot 46, the with its external thread sealing into a corresponding one Receiving bore of the cylinder receiving space 8 screwed in is. The piston foot 46 is in the radial direction enlarged relative to the piston 42. The one on the piston 42 guided cylinder 44 has an annular end face on its circumference, to which a compression spring 48 acts, the other end is supported on the piston foot 46. The cylinder 44 is in the direction of by means of the compression spring 48 the eccentric ring 38 biased.

    Bei dem in Figur 1 gezeigten Ausführungsbeispiel liegt der Zylinder 44 über einen ringförmigen Gleitschuh 50 auf der Abflachung des Exzenterrings 38 auf. Das dem Zylinder 44 zuweisende Ende des Gleitschuhs 50 taucht in eine Umfangsausnehmung 52 des Zylinders 44 ein. Da der Gleitschuh 50 die Umfangsausnehmung 52 umgreift, ist eine sichere Axialführung des Gleitschuhs 50 gewährleistet, so daß dieser während der Ausgleichsbewegung des Exzenterrings 38 nicht kippen kann.In the embodiment shown in Figure 1 the cylinder 44 lies over an annular slide shoe 50 on the flattening of the eccentric ring 38. That the End of the slide shoe 50 facing cylinder 44 plunges into a peripheral recess 52 of the cylinder 44. Since the Slide shoe 50 encompasses the circumferential recess 52 is one ensures secure axial guidance of the sliding block 50, so that this during the compensatory movement of the eccentric ring 38 cannot tilt.

    In den wellenseitigen Endabschnitt der Zylinderbohrung 54 ist ein Plattenventil 56 eingeschraubt, das aus einer in der Zylinderbohrung 54 geführten Platte 56 mit Durchtrittsbohrungen 60 und einer Befestigungsschraube 62 besteht, die soweit in die Zylinderbohrung 54 eingeschraubt ist, daß die Platte noch eine Bewegung in Axialrichtung der Zylinderbohrung 54 durchführen kann. Der Platte 56 können nicht gezeigte Federelemente zur Vorspannung in die Schließstellung zugeordnet sein. Die Anlagenflächen für die Platte 56 an der Befestigungsschraube 62 und in der Zylinderbohrung 54 sind als Ventilsitzflächen ausgeführt. In der gezeigten Position sind die Durchtrittsbohrungen 60 durch Anlage der Platte 56 an die Sitzfläche der Befestigungsschraube 62 verschlossen. Die Befestigungsschraube 62 ist mit einer Durchgangsbohrung versehen, so daß das Benzin durch die Befestigungsschraube 62 und die Durchtrittsbohrungen hindurch bei abgehobener Platte 56 in den Zylinderraum einströmen kann.In the shaft-side end section of the cylinder bore 54, a plate valve 56 is screwed out a plate 56 guided in the cylinder bore 54 Through bores 60 and a fastening screw 62 there, which is screwed into the cylinder bore 54 is that the plate is still moving in the axial direction the cylinder bore 54 can perform. The Plate 56 can not shown spring elements for biasing be assigned to the closed position. The plant areas for the plate 56 on the fastening screw 62 and in the cylinder bore 54 are as valve seat surfaces executed. Are in the position shown the through holes 60 by abutment of the plate 56 the seat of the fastening screw 62 closed. The fastening screw 62 is with a Through hole provided so that the gasoline through the Fixing screw 62 and the through holes through with the plate 56 lifted off into the cylinder space can flow in.

    Anstelle der Befestigungsschraube 62 kann auch der Gleitschuh 50 zur Befestigung der Platte 56 verwendet werden.Instead of the fastening screw 62, the Slider 50 used to attach the plate 56 become.

    Der Eingangsanschluß 14 ist über ein Bohrungssystem 64 mit dem Kurbelraum 16 verbunden. Der Exzenterring 38 hat im Bereich der Abflachung einen Schlitz 66, so daß das Benzin vom Eingangsanschluß 14 über den Kurbelraum 16, den Schlitz 66, die Durchgangsbohrung der Befestigungsschraube 62 und die Durchtrittsbohrung 60 der Platte 56 in den Zylinderraum eintreten kann, um diesen zu füllen.The input port 14 is via a drilling system 64 connected to the crank chamber 16. The eccentric ring 38 has a slot 66 in the area of the flat, so that the gasoline from the input port 14 through the crankcase 16, the slot 66, the through hole of the fastening screw 62 and the through bore 60 of the plate 56 can enter the cylinder space to fill it.

    Wie des weiteren aus Figur 1 entnehmbar ist, sind der zylinderförmige Kolben 42 und der Kolbenfuß 46 mit einer Axialbohrung 68 versehen, in deren in Figur 1 oberen Endabschnitt das Druckventil 70 eingeschraubt ist. Beim gezeigten Ausführungsbeispiel ist das Druckventil 70 als Kugelrückschlagventil ausgeführt, dessen kugelförmiger Ventilkörper 72 federnd gegen einen Ventilsitz in der Axialbohrung 68 vorgespannt ist. Bei abgehobenen Ventilkörper 72 kann das druckbeaufschlagte Benzin (ca. 100 bar) über einen Verbindungskanal 74 zu einer Umfangsnut 76 in der Aufnahmebohrung für den Gehäuseflansch 6 geführt werden. Von dort strömt das druckbeaufschlagte Benzin über einen weiteren Kanal 78 zum Ausgangsanschluß 18. As can also be seen from FIG. 1, the cylindrical piston 42 and the piston foot 46 with a Axial bore 68 provided in the upper end portion in Figure 1 the pressure valve 70 is screwed in. In the shown The embodiment is the pressure valve 70 as Ball check valve executed, the spherical Valve body 72 resilient against a valve seat in the Axial bore 68 is biased. With the valve body lifted 72 the pressurized gasoline (approx. 100 bar) via a connecting channel 74 to a circumferential groove 76 guided in the mounting hole for the housing flange 6 become. The pressurized gasoline flows from there via a further channel 78 to the output connection 18.

    Die in Figur 1 dargestellte Konstruktion hat den Vorteil, daß die Einheit aus Druckventil 70, Kolben 72 und Zylinder 44 sowie Saugventil 56, 62 vormontiert werden kann und dann als Patrone oder Cartridge in das Pumpengehäuse eingeschraubt wird, so daß der fertigungs- und montagetechnische Aufwand auf ein Minimum reduziert ist.The construction shown in Figure 1 has the advantage that the unit of pressure valve 70, piston 72 and Cylinder 44 and suction valve 56, 62 are preassembled can and then as a cartridge or cartridge in the pump housing is screwed in, so that the manufacturing and assembly Effort is reduced to a minimum.

    Die vorbeschriebene Konstruktion hat den weiteren Vorteil, daß die Strömungswege vom Kurbelraum hin zum Zylinderraum sehr kurz sind, so daß die Strömungswiderstände auf ein Minimum reduziert sind.The construction described above has the other Advantage that the flow paths from the crankcase to Cylinder chamber are very short, so that the flow resistance are reduced to a minimum.

    Der zum Druckventil 70 benachbarte Teil des Verbindungskanals 72 ist etwa in Radialrichtung verlaufend im Kolbenfuß 46 ausgebildet und mündet in einem Bohrungssystem des Gehäusetopfes 4, das nach außen hin durch Verschlußstopfen 80 abgedichtet ist. Anstelle des aus mehreren ineinander übergehenden Einzelbohrungen bestehenden Bohrungssystems im Gehäusetopf 4 könnte auch eine einzige Schrägbohrung von der Stirnseite des Gehäusetopfes 4 (rechts in Figur 1) eingebracht werden, so daß auf den Verschlußstopfen 80 verzichtet werden kann.The part of the connecting channel adjacent to the pressure valve 70 72 is approximately in the radial direction in Piston base 46 formed and opens into a bore system of the housing pot 4, which is plugged to the outside 80 is sealed. Instead of several existing single holes Bore system in the housing pot 4 could also be a single one Oblique hole from the front of the housing pot 4 (right in Figure 1) are introduced so that on the Sealing plug 80 can be dispensed with.

    Beim Saughub des Zylinders 24, d.h. bei dessen Abwärtsbewegung aus der in Figur 1 dargestellten Position steht unterhalb der im Zylinder 44 befestigten Platte 56 eine Flüssigkeitssäule, die aufgrund ihrer Massenträgheit der Abwärtsbewegung der Platte 56 und damit des Zylinders 44 entgegenwirkt und somit das Abheben der Platte 56 und das Füllen des sich vergrößernden Zylinderraumes unterstützt, so daß die Füllung schneller und mit weniger Strömungswiderstand erfolgen kann.During the suction stroke of the cylinder 24, i.e. on its downward movement from the position shown in Figure 1 stands below the plate 56 fastened in the cylinder 44 a liquid column due to its inertia the downward movement of the plate 56 and thus the cylinder 44 counteracts and thus the lifting of the plate 56 and supports the filling of the enlarging cylinder space, making the filling faster and with less Flow resistance can take place.

    Die Ausgleichsbewegung des Exzenterringes 38 verursacht eine Verwirbelung des sich in der Kurbelkammer 16 befindlichen Benzins, so daß eventuell im Kurbelraum auftretende Gasblasen verwirbelt werden und sich nicht an einer Stelle ansammeln können.The compensating movement of the eccentric ring 38 causes a swirling of the in the crank chamber 16th located gasoline, so that possibly in the crankcase occurring gas bubbles are swirled and not attached can accumulate in one place.

    Aufgrund des Konstruktionsprinzips mit stehendem Kolben kann die Führung und Abstützung des Zylinders 44 auf besonders einfache Weise erfolgen, so daß diese Konstruktion auch in fertigungstechnischer Hinsicht herkömmlichen Lösungen überlegen sein dürfte. Der breitere Gleitschuh 50 ermöglicht eine flächige Anlage an die Abflachung des Exzenterrings 38, so daß Kippbewegungen oder sonstige ungewünschte Relativbewegungen des Gleitschuhs 50 mit Bezug zum Stützring 38 ausgeschlossen sind.Due to the design principle with a standing piston can guide and support the cylinder 44 done in a particularly simple manner, so that this construction also conventional in terms of production technology Solutions should be superior. The wider one Slide shoe 50 enables a flat contact with the flattening of the eccentric ring 38 so that tilting movements or other undesired relative movements of the slide shoe 50 with respect to the support ring 38 are excluded.

    In Figur 2 ist ein weiteres Ausführungsbeispiel dargestellt, das hinsichtlich des Pumpengehäuseaufbaus mit Gehäusetopf 4 und Gehäuseflansch 6, der Ausgestaltung und Lagerung der Exzenterwelle 10 mit dem Exzenterring 38 und der Anordnung der Eingangs- und Ausgangsanschlüsse 14, 18 identisch mit dem vorbeschriebenen Ausführungsbeispiel ist, so daß auf die diesbezüglichen Ausführungen verwiesen werden kann. Auch die Fördereinheit 2 mit dem Kolbenfuß 46, dem Druckventil 70, dem Kolben 42 und dem darauf axial bewegbaren Zylinder 44 entspricht im wesentlichen dem vorbeschriebenen Ausführungsbeispiel. Anstelle des in Figur 1 verwendeten Plattenventils als Saugventil wird allerdings bei dem in Figur 2 dargestellten Ausführungsbeispiel das Saugventil durch eine Schlitzsteuerung realisiert.A further exemplary embodiment is shown in FIG. with regard to the pump housing construction Housing pot 4 and housing flange 6, the design and Bearing of the eccentric shaft 10 with the eccentric ring 38 and the arrangement of the input and output connections 14, 18 identical to the previously described embodiment is, so that on the relevant statements can be referred. The conveyor unit 2 with the Piston foot 46, the pressure valve 70, the piston 42 and the cylinder 44 axially movable thereon essentially corresponds the above-described embodiment. Instead of of the plate valve used in Figure 1 as However, the suction valve is shown in FIG. 2 Embodiment the suction valve by a Slot control implemented.

    Wie beim vorbeschriebenen Ausführungsbeispiel wird zwischen dem Zylinder 44 und der Abflachung 84 des Exzenterrings 38 ein Gleitschuh 82 angeordnet, der bei dem in Figur 2 dargestellten Schnitt einen T-förmigen Aufbau aufweist. Der Gleitschuh 82 hat einen Führungszapfen 86, der in die Zylinderbohrung 54 eintaucht. Der auf der Abflachung 84 aufliegende Teil des Gleitschuhs 82 ist als Führungsflansch 88 ausgebildet, der in Radialrichtung gegenüber dem Führungszapfen 86 erweitert ist. Auf der von der Abflachung 84 abgewandten Ringstirnfläche des Führungsflansches 88 liegt die Stirnfläche des Zylinders 44 auf.As in the previously described embodiment between the cylinder 44 and the flat 84 of the eccentric ring 38 a slide shoe 82 arranged in the shown in Figure 2 section a T-shaped structure having. The slide shoe 82 has a guide pin 86, which dips into the cylinder bore 54. The one on the flattening 84 resting part of the slide shoe 82 is as Guide flange 88 formed, the opposite in the radial direction the guide pin 86 is expanded. On the of the flat face 84 facing away from the ring face of the guide flange 88 is the end face of the cylinder 44 on.

    Der Gleitschuh 82 ist mit einem Steuerschlitz 90 versehen, der in der in Figur 2 dargestellten Relativposition in dem Schlitz 66 des Exzenterrings 38 mündet. Die Dimensionen des Steuerschlitzes 90 sind so gewählt, daß dieser je nach Relativposition des Exzenterrings 38 (Ausgleichsbewegung) den Schlitz 66 aufsteuert oder schließt, so daß praktisch durch die Ausgleichsbewegung des Exzenterrings 38 die Fluidverbindung vom Kurbelraum 16 zum Zylinderraum auf- oder zugesteuert wird. D.h. bei diesem Ausführungsbeispiel kann auf das Vorsehen eines eigenen Ventilkörpers, wie beispielsweise der Platte 56 beim Ausführungsbeispiel gemäß Figur 1 verzichtet werden, da deren Funktion durch die Auslegung des Steuerschlitzes 90 und des Schlitzes 66 übernommen werden kann. Durch ein derartiges Ausführungsbeispiel lassen sich die Herstellungskosten der erfindungsgemäßen Kraftstoffpumpe gegenüber dem Stand der Technik nochmals reduzieren, da das Saugventil gegenüber der vorbeschriebenen Lösung mit weniger Bauteilen ausgeführt werden kann.The slide shoe 82 is provided with a control slot 90, the relative position shown in Figure 2 opens into the slot 66 of the eccentric ring 38. The Dimensions of the control slot 90 are chosen so that this depending on the relative position of the eccentric ring 38 (Compensatory movement) controls the slot 66 or closes, so that practically by the compensating movement of the eccentric ring 38 the fluid connection from the crankcase 16 is opened or closed to the cylinder space. That at this embodiment can rely on the provision of a own valve body, such as plate 56 be dispensed with in the exemplary embodiment according to FIG. 1, since their function by the design of the control slot 90 and the slot 66 can be adopted. Through a such embodiment can be Manufacturing costs of the fuel pump according to the invention reduce again compared to the prior art because the suction valve compared to the solution described above fewer components can be executed.

    Zur Ableitung von Leckagen kann zwischen dem Kurbelraum 16 und der Aufnahmebohrung für den Dichtring 30 eine in Figur 2 angedeutete Leckagebohrung ausgebildet werden, über die Leckageflüssigkeit in den Kurbelraum 16 zurückführbar ist. Bei dem in Figur 2 dargestellten Ausführungsbeispiel ist die Stirnfläche des Führungszapfens 86 außen mit einem Freistich versehen, in dem sich eine Dichtung 94 befindet. Leakage can be diverted between the crankcase 16 and the receiving bore for the sealing ring 30 a leakage bore indicated in Figure 2 are formed, can be returned to the crank chamber 16 via the leakage liquid is. In the embodiment shown in Figure 2 is the end face of the guide pin 86 provided with an undercut on the outside, in which there is a Seal 94 is located.

    Bei den vorbeschriebenen Ausführungsbeispielen ist der Kolben 42 mit einem Kolbenfuß 46 versehen, in dem das Druckventil 70 und ein Verbindungskanal zur Druckleitung ausgebildet sind. Desweiteren ist der vorbeschriebene Kolben 42 mit einem Außengewinde versehen, über die er in den Gehäusetopf 4 einschraubbar ist. Bei dem in Figur 3 dargestellten Ausführungsbeispiel ist der Kolben 42 zylinderförmig mit dem im wesentlichen gleichbleibenden Durchmesser ausgeführt. Diese Variante hat den Vorteil, daß der Kolben 42 auf einfache Weise beispielsweise durch spitzenloses Schleifen feinstbearbeitbar ist. Die Festlegung dieses zylinderförmigen Kolbens 42 erfolgt in Abweichung von dem vorbeschriebenen Konstruktionsprinzip durch eine geeignete Klemmeinrichtung 100 in der Trennfuge zwischen dem Gehäusetopf 4 und dem Gehäusedeckel 6, wobei diese bei diesem Ausführungsbeispiel praktisch ein zweiteiliges Pumpengehäuse mit etwa gleichgroßen Gehäuseteilen ausbilden.In the above-described embodiments the piston 42 is provided with a piston foot 46 in which the Pressure valve 70 and a connecting channel to the pressure line are trained. Furthermore, the above is Piston 42 provided with an external thread, via which it in the housing pot 4 can be screwed in. In the case of FIG The illustrated embodiment is the piston 42 cylindrical with the essentially constant Diameter executed. This variant has the advantage that the piston 42 in a simple manner, for example centerless grinding is finely workable. The definition this cylindrical piston 42 takes place in Deviation from the construction principle described above by a suitable clamping device 100 in the parting line between the housing pot 4 and the housing cover 6, this practically in this embodiment two-part pump housing with housing parts of approximately the same size form.

    Zur Aufnahme des Kolbens 42 sind in den Anlagebereichen im Gehäusetopf 4 bzw. im Gehäusedeckel 6 präzise gefertigte Aufnahmen 102 ausgebildet oder eingesetzt, die eine Lagefixierung des Kolbens 42 ermöglichen. Als Klemmeinrichtung 100 können Blattfedern, Elastomere oder sonstige Spanneinrichtungen verwendet werden. Beim gezeigten Ausführungsbeispiel erfolgt die Klemmung mittels Spannschrauben 104, die zum Zusammenfügen der Gehäuseteile verwendet werden. Bei dem in Figur 3 gezeigten Ausführungsbeispiel ist der Kolben 42 im wesentlichen im Gehäusedeckel 6 abgestützt. In der Trennfuge zwischen einem den Kolben 42 umgreifenden Abschnitt des Gehäusedeckels 6 und dem Gehäusetopf 4 ist eine umlaufende, gasdichte Dichtung 108 vorgesehen, über die der Zylinderaufnahmeraum 8 nach außen hin abgedichtet wird. To accommodate the piston 42 are in the contact areas precisely manufactured in the housing pot 4 or in the housing cover 6 Shots 102 trained or used that enable the piston 42 to be fixed in position. As Clamping device 100 can be leaf springs, elastomers or other clamping devices are used. In the shown Exemplary embodiment, the clamping takes place by means of Tensioning screws 104 used to join the housing parts be used. In the one shown in Figure 3 The embodiment of the piston 42 is essentially in Supported housing cover 6. In the parting line between a portion of the housing cover encompassing the piston 42 6 and the housing pot 4 is a circumferential, gastight seal 108 is provided over which the cylinder receiving space 8 is sealed to the outside.

    Der Kolben 42 ist ebenfalls mit einer Axialbohrung 68 versehen, wobei dem in Figur 3 oberen, radial erweiterten Abschnitt der Axialbohrung 68 das Druckventil 70 aufgenommen ist, das wiederum als Rückschlagventil ausgeführt ist. Der Ausgang des Druckventils 70 wird durch eine Radialbohrung 110 des Kolbens 42 gebildet, der in einer Durchgangsbohrung in der Aufnahme 102 mündet. Diese geht in einen gehäuseseitigen Verbindungskanal 112 über, der in einer etwa senkrecht zur Zeichenebene umlaufenden Druckleitung 114 mündet, die allen drei Fördereinheiten 2 gemeinsam ist. Von dieser Druckleitung 114 wird das druckbeaufschlagte Benzin zum Ausgangsanschluß der Pumpe gefördert.The piston 42 is also provided with an axial bore 68 provided, the upper, radially expanded in Figure 3 Section of the axial bore 68, the pressure valve 70 is added is, in turn, designed as a check valve is. The outlet of the pressure valve 70 is through a radial bore 110 of the piston 42 formed in a Through hole in the receptacle 102 opens. This goes into a housing-side connecting channel 112, which in a circumferential direction approximately perpendicular to the drawing plane Pressure line 114 opens, which all three conveyor units 2nd is common. From this pressure line 114 pressurized gasoline to the pump outlet promoted.

    Auf dem zylinderförmigen Kolben 42 ist - etwa in gleicher Weise wie bei dem in Figur 1 dargestellten Ausführungsbeispiel - ein axialverschiebbarer Zylinder 44 geführt. Dieser hat eine Radialschulter, an der die Druckfeder 48 angreift, die an einem Federteller 116 abgestützt ist, der an einer Stirnseite des Zylinderaufnahmeraums 8 anliegt. Der axial bewegbare Zylinder 44 liegt über einem Gleitschuh 50 auf dem Exzenterring 38 auf. Im unteren Bereich der Ansicht nach Figur 3 des Kolbens 42 ist ein Plattenventil gelagert, dessen Platte 56 axial bewegbar an einem erweiterten Teil der Zylinderbohrung 54 aufgenommen ist. Die Axialbewegung der Platte 56 in Öffnungsrichtung wird durch eine Schulter der Zylinderbohrung 54 beschränkt, während die Platte 56 im geschlossenen Zustand am auf der Stirnseite einer als Ventilsitz ausgeführten Befestigungsschraube 62 aufliegt. Die Platte 56 wird durch eine nicht gezeigte Feder in ihre Schließstellung vorgespannt. Bei abgehobener Platte 56 kann das Benzin durch die Durchtrittsbohrung 60 hindurch in die Zylinderbohrung 54 eintreten. Die Ausgestaltung des Plattenventils entspricht somit im wesentlichen derjenigen des in Figur 1 dargestellten Ausführungsbeispiels.On the cylindrical piston 42 is approximately in same as in the embodiment shown in Figure 1 an axially displaceable cylinder 44 guided. This has a radial shoulder on which the Compression spring 48 attacks, which is supported on a spring plate 116 is that on an end face of the cylinder receiving space 8 is present. The axially movable cylinder 44 is located over a sliding block 50 on the eccentric ring 38. in the lower region of the view according to FIG. 3 of the piston 42 a plate valve is mounted, the plate 56 axially moveable on an enlarged part of the cylinder bore 54 is recorded. The axial movement of the plate 56 in Opening direction is through a shoulder of the cylinder bore 54 limited, while the plate 56 in the closed Condition on the front of a valve seat Executed fastening screw 62 rests. The plate 56 is in her by a spring, not shown Preloaded closed position. With plate 56 off can the gasoline through the through hole 60 enter the cylinder bore 54. The design the plate valve thus corresponds essentially to that of the embodiment shown in Figure 1.

    Figur 4 zeigt ein weiteres Ausführungsbeispiel einer Radialkolbenpumpe, die eine Abwandlung der in Figur 2 dargestellten Konstruktion darstellt. Auch bei dem in Figur 4 dargestellten Ausführungsbeispiel sind der Kolben 42 und der Zylinder 44 in einem Gehäusetopf 4 des Pumpengehäuses befestigt. Der Kolben 42 ist zylinderförmig ausgeführt und mit seinem in Figur 4 oberen Endabschnitt in eine Aufnahmebohrung 120 eines Schraubteils 122 eingepreßt. Der Gehäusetopf 4 ist mit einer Gewindeaufnahmebohrung 124 zur Aufnahme des Schraubteils 122 ausgebildet. Anstelle der Preßpassung kann der Kolben 42 auch auf andere Weise im Schraubteil 122, beispielsweise durch Einschrauben, Löten, Kleben etc. befestigt werden. Die Abdichtung des Pumpengehäuses erfolgt über einen O-Ring 126, der am Außenumfang des Schraubteils aufgenommen ist.Figure 4 shows a further embodiment of a Radial piston pump, which is a modification of that shown in FIG represented construction. Even with the in Figure 4 illustrated embodiment are the piston 42 and the cylinder 44 in a housing pot 4 of the pump housing attached. The piston 42 is cylindrical and with its upper end section in FIG. 4 in a receiving bore 120 of a screw 122 is pressed. The housing pot 4 is with a threaded mounting hole 124 designed to receive the screw member 122. Instead of the press fit, the piston 42 can also be opened other way in the screw 122, for example Screw in, solder, glue etc. The The pump housing is sealed with an O-ring 126, which is received on the outer circumference of the screw part.

    Vom Boden der Aufnahmebohrung 120 weg erstreckt sich ein Stützzapfen 128, der in einen erweiterten Teil der Axialbohrung 68 des Kolbens 42 eintaucht. Der Stützzapfen 128 kann einstückig mit dem Schraubteil 122 ausgeführt werden. Der Ventilkörper 72 des Druckventils 70 ist über eine Druckfeder 130 gegen seinen Ventilsitz 132 vorgespannt, die ihrerseits an dem Stützzapfen 28 abgestützt ist. Das druckbeaufschlagte Fluid wird über den sich radial erstreckenden Verbindungskanal 74 über eine Sammelleitung zum nichtdargestellten Ausgangsanschluß der Radialkolbenpumpe geführt.Extends away from the bottom of the receiving bore 120 a support pin 128 which is in an expanded part of the Axial bore 68 of the piston 42 is immersed. The support pin 128 can be made in one piece with the screw part 122 become. The valve body 72 of the pressure valve 70 is over a compression spring 130 is biased against its valve seat 132, which in turn is supported on the support pin 28 is. The pressurized fluid becomes radial extending connecting channel 74 via a manifold to the not shown output connection of the Radial piston pump guided.

    Der auf dem auskragenden Teil des zylinderförmigen Kolbens 42 geführte Zylinder 44 wird über die Druckfeder 48 gegen den Exzenterring 38 vorgespannt, wobei zwischen dem Zylinder 44 und dem Exzenterring 38 der aus Kunststoff bestehende Gleitschuh 50 ausgebildet ist. Bei dem in Figur 4 dargestellten Ausführungsbeispiel ist der Gleitschuh 50 über eine Paßbuchse 134 durch Preßpassung in der Zylinderbohrung befestigt. Dabei wird zwischen dem Führungszapfen 86 und der Innenumfangswandung der Paßbuchse 134 eine Preßpassung gebildet. Der radial vorspringende Führungsflansch 88 liegt an der in Figur 4 unteren Stirnfläche des Zylinders 44 an.The one on the cantilevered part of the cylindrical Piston 42 guided cylinder 44 is on the compression spring 48 biased against the eccentric ring 38, being between the cylinder 44 and the eccentric ring 38 made of plastic existing slide shoe 50 is formed. In which 4 is the embodiment shown Sliding shoe 50 via a fitting bush 134 by press fitting fixed in the cylinder bore. It is between the Guide pin 86 and the inner peripheral wall of the Fitting bushing 134 is an interference fit. The radially projecting one The guide flange 88 lies on that in FIG. 4 lower end face of the cylinder 44.

    Die Paßbuchse 134 ist axial über den Führungszapfen 86 hinaus verlängert und bildet eine Axialführung für die Platte 56 des Plattenventils. Die Platte 56 ist über eine Feder 136 gegen den Ventilsitz an der Stirnseite des Führungszapfens 36 vorgespannt. Der Gleitschuh 50 hat eine axiale Durchgangsöffnung 138, in der sich in Radialrichtung erstreckende Kanäle 140 münden, die sternförmig im Führungsflansch 88 ausgebildet sind. Durch diese Kanäle 140 kann das Benzin aus dem Kurbelraum 16 in die Durchgangsöffnung 138 eintreten.The fitting sleeve 134 is axially above the guide pin 86 extends and forms an axial guide for the Plate 56 of the plate valve. The plate 56 is over a Spring 136 against the valve seat on the face of the guide pin 36 preloaded. The slide shoe 50 has one axial through opening 138, in the radial direction extending channels 140 open in a star shape in the Guide flange 88 are formed. Through these channels 140 can the gasoline from the crankcase 16 into the through opening 138 occur.

    Bei dem in Figur 4 dargestellten Ausführungsbeispiel ist durch das Einpressen des Gleitschuhs 50 in den Zylinder 44 und durch das Einpressen des Kolbens 42 in das Schraubteil 122 der montage- und fertigungstechnische Aufwand auf ein Minimum reduziert, da keine gesonderten Befestigungsmittel zur Festlegung dieser Bauteile vorgesehen werden müssen. Im praktischen Betrieb hat sich daher dieses Ausführungsbeispiel als besonders vorteilhaft herausgestellt. Die Gefahr der Partikelemission durch abbrechende Gewindestücke ist bei der Verwendung von Presspassungen zur Befestigung des Gleitschuhs 50 auf ein Minimum reduziert.In the embodiment shown in Figure 4 is by pressing the shoe 50 into the cylinder 44 and by pressing the piston 42 into it Screw part 122 of the assembly and manufacturing technology Effort reduced to a minimum because there are no separate ones Fasteners are provided for fixing these components Need to become. Therefore, in practical operation this embodiment as particularly advantageous exposed. The risk of particle emissions from aborting Threaded pieces is when using Press fits for fastening the slide shoe 50 on Minimum reduced.

    Die erfindungsgemäße Radialkolbenpumpe zeichnet sich durch einen gegenüber herkömmlichen Lösungen verbesserten Wirkungsgrad bei einfacherem Aufbau aus. The radial piston pump according to the invention stands out through an improvement over conventional solutions Efficiency with a simple structure.

    Offenbart ist eine Radialkolbenpumpe, bei der zumindest ein Kolben stehend in einem Pumpengehäuse angeordnet ist, während der Zylinder mittels einer Exzenterwelle zur Fluidförderung antreibbar ist. Dieses Konstruktionsprinzip erlaubt es, die Saug- und Druckventile koaxial zueinander mit geringem Abstand zum Kurbelgehäuse auszubilden, so daß die Strömungswege für das Fördermittel auf ein Minimum reduziert sind. Ein derartiger Pumpenaufbau ist besonders für Benzinhochdruckpumpen geeignet.A radial piston pump is disclosed, in which at least a piston is arranged standing in a pump housing is, while the cylinder by means of an eccentric shaft Fluid delivery is drivable. This construction principle allows the suction and pressure valves to be coaxial to be formed at a short distance from the crankcase, so that the flow paths for the funding are reduced to a minimum. Such a pump structure is particularly suitable for high-pressure petrol pumps.

    Claims (17)

    1. Radial piston pump with an eccentric shaft (10) for driving at least one delivery unit (2), accommodated in a pump housing (4, 6), the delivery unit (2) has a piston (42; 46), a cylinder (44) and suction- and pressure valves (56, 62, 70) for the delivery medium, whereby the cylinder (44) is guided in radial direction movable on the piston (42; 46) and is supported directly or indirectly on the eccentric shaft (10) and has a cylinder bore (54), accommodating the piston (42; 46) and is generally designed having at least the guiding diameter of the piston (42; 46) and in the shaft-sided end portion of which is implanted an inserted piece (56, 62; 86, 88) for the formation of a slide shoe and/or the suction valve.
    2. Radial piston pump according to claim 1,
      characterized in that the suction valve (56, 62) is positioned coaxially to the piston (42) at the shaft-sided end of the cylinder (44).
    3. Radial piston pump according to one of the preceding claims,
      characterized in that the cylinder (44) is pre-stressed in direction towards the eccentric shaft via a compression spring (10), which engages at a radial shoulder of the cylinder (44).
    4. Radial piston pump according to one of the preceding claims,
      characterized in that the cylinder (44) is supported by a slide shoe (50, 82) on an eccentric ring (38) of the eccentric shaft (10).
    5. Radial piston pump according to claim 4,
      characterized in that the slide shoe is formed annularly and embraces a circumference recess (52) of the cylinder (44).
    6. Radial piston pump according to claim 4,
      characterized in that the slide shoe (50) has a guide pin (86), plunging into the cylinder bore of the cylinder (44) and has a radially projecting guide flange (88), on which an abutting face of the cylinder (44) is supported.
    7. Radial piston pump according to claim 4 or 6,
      characterized in that the slide shoe (50) is designed with a guide pin (86), plunging into the cylinder bore of the cylinder (44) and is indirectly or directly pressed into the cylinder bore.
    8. Radial piston pump according to claim 4, 6 or 7,
      characterized by a control slit (90) of the slide shoe (82), through which the delivery medium can be conveyed out of the crank chamber (16) and is controllable through a slit (66) of the eccentric ring (38).
    9. Radial piston pump according to one of the claims 4 to 7,
      characterized by a transit opening of the slide shoe (50), through which the delivery medium is guidable to a suction valve, which is designed as plate valve, its plate (56) is fixed to the cylinder (44).
    10. Radial piston pump according to claim 9,
      characterized in that the slide shoe (50) has in the region of its bearing surface at least one channel (140), which leads to the transit opening of the slide shoe (50).
    11. Radial piston pump according to one of the preceding claims,
      characterized in that the pressure valve (70) is positioned coaxially to the axis of the piston in the piston (46).
    12. Radial piston pump according to one of the claims 3 to 11,
      characterized in that the compression spring (48) is supported at the piston foot (46).
    13. Radial piston pump according to one of the preceding claims,
      characterized in that the piston (42) has a radially enlarged piston foot (46), by which it is fixed in the pump housing.
    14. Radial piston pump according to one of the claims 1 to 12,
      characterized in that the piston (42) is shaped cylindrically and is firmly connected with an end portion in the pump housing (4, 6) by means of a clamping device.
    15. Radial piston pump according to claim 14,
      characterized in that the piston (42) is fixed in the parting plane between housing pot (4) and housing flange (6).
    16. Radial piston pump according to one of the claims 1 to 12,
      characterized in that the piston (42) with a cylindrical portion is pressed into a screw part (122), which is screwed into the pump housing (4, 6).
    17. Radial piston pump according to one of the preceding claims,
      characterized in that the delivery pressure is aproximately 100 bar.
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