DE19727249A1

DE19727249A1 - Device for stabilising eccentric ring of radial piston pump

Info

Publication number: DE19727249A1
Application number: DE19727249A
Authority: DE
Inventors: Bernhard Arnold; Egon Eisenbacher; Franz Pawellek
Original assignee: Mannesmann Rexroth AG
Current assignee: Continental Automotive GmbH
Priority date: 1996-07-01
Filing date: 1997-06-26
Publication date: 1998-01-08
Also published as: EP0816675A3; EP0816675B1; EP0816675A2; DE59706937D1

Abstract

The pistons support on flattened support surfaces of the eccentric ring located rotatably on an eccentric of the eccentric shaft. At least one support component arrangement is provided, which independently of the pressure conditions in the pump chamber (30), tensions a stabilisation part supporting on the pump housing against a stabilisation surface of the eccentric ring. For prevention of rotary/tipping vibrations of the eccentric ring (14) in the suction throttle drive a hydraulic displacement component arrangement (40) is provided, with which the eccentric ring is stabilised in each movement phase of the pump by active pressure application on the displacement component arrangement.

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zur Stabilisie rung des Exzenterrings einer Radialkolbenpumpe mit mehreren von einer gemeinsamen Exzenterwelle angetriebenen Kolben, gemäß dem Oberbegriff des Patentanspruchs 1.The invention relates to a device for stabilization eccentric ring of a radial piston pump with several pistons driven by a common eccentric shaft, according to the preamble of claim 1.

Solche Radialkolbenpumpen werden häufig zur Speisung der gemeinsamen Hochdruckleitung (Common-Rail) eines Kraft stoff-Einspritzsystems für Fahrzeuge eingesetzt, weil der artige Pumpen mit verhältnismäßig kleinem Bauvolumen hohe Drücke bereitstellen und ein gutes Ansprechverhalten der Regelung haben. Um den Druck in der Common-Rail in Abhän gigkeit von den Betriebsparametern des Kraftstoff-Versor gungssystems entsprechend der momentanen Druckfluidanforde rung zu regeln, wird der Radialkolbenpumpe beispielsweise eine verstellbare Saugdrossel vorgeschaltet, die somit als eine Fluidfördermengen-Begrenzungseinrichtung fungiert, so daß die einzelnen Kolben der Radialkolbenpumpe nur soviel Druckfluid, d. h. Kraftstoff fördern, wie in der Common-Rail tatsächlich benötigt wird. Es kann sich somit in den ein zelnen Pumpenkammern unter bestimmten Bedingungen eine ex treme Unterversorgung einstellen, und zwar selbst dann, wenn die Kolben Druckfluid, d. h. Kraftstoff aus einem Nie derdruckbereich ansaugen, der bereits mittels einer Vorför derpumpe unter Druck gesetzt ist. Radialkolbenpumpen halten derartigen Betriebsbedingungen, in denen insbesondere am Einlaß der Pumpenkammer Kavitation auftreten kann, verhält nismäßig gut stand. Denn die den Kolben gegen die Stütz fläche am Exzenterring vorspannende Feder kann in der Regel ausreichend groß dimensioniert werden, um sicherzustellen, daß der Kolben bzw. der damit in einer Kraftkette stehende Gleitschuh der Stützfläche des Exzenterrings ständig folgt.Such radial piston pumps are often used for feeding the common high-pressure line (common rail) of a power fuel injection system used for vehicles because of like pumps with a relatively small volume high Provide pressures and a good response of the Have regulation. Depending on the pressure in the common rail the operating parameters of the fuel supply system according to the current pressure fluid requirements For example, the radial piston pump is used to regulate an adjustable suction throttle upstream, which thus as a fluid flow limiting device functions, so that the individual pistons of the radial piston pump only so much Pressurized fluid, i.e. H. Convey fuel as in the common rail is actually needed. It can thus be in the one individual pump chambers have an ex cease severe undersupply, even then, when the pistons are pressurized fluid, i.e. H. Fuel from a never suck in the pressure area, which is already by means of a the pump is pressurized. Hold radial piston pumps such operating conditions, in which in particular on Inlet of the pump chamber cavitation may occur stood reasonably well. Because the piston against the support The spring that prestresses the eccentric ring can usually be dimensioned large enough to ensure that the piston or the one that is in a power chain Sliding shoe constantly follows the support surface of the eccentric ring.

Solange die Pumpenkammer im Saughub des Pumpenkolbens vollständig mit Druckfluid gefüllt wird, übt bei einer Mehrzahl von in gleichmäßigem Umfangsabstand zueinander stehenden Radialkolben zumindest ein Gleitschuh eine aus reichend hohe Radialkraft auf die zugehörige Stützfläche des Exzenterrings aus, um diesen durch den Flächenkontakt zwischen Gleitschuh und Stützfläche in Umfangsrichtung zu stabilisieren. Damit ein Verdrehen des Exzenterrings auch dann verhindert werden kann, wenn die Druckfluidzufuhr zur Pumpenkammer der Hochdruckpumpe versagt, wird in der DE 35 22 479 A1 bei einer gattungsbildenden Radialkolben pumpe ein zusätzliches, sich am Pumpengehäuse abstützendes Stabilisierungsteil vorgesehen, das flächig gegen eine wei tere Stabilisierungsfläche des Exzenterrings vorgespannt ist. Dieses Stabilisierungsteil ist von einem federbeauf schlagten Kolben gebildet, der radial nach innen vorge spannt ist und mit seinem radial innen liegenden Stirnende flächig gegen eine zugehörige Abflachung des Exzenterrings drückt. Somit wird der Exzenterring auch dann, wenn die Kolben in den Fällen eines Versagens der Druckfluidzufuhr nicht länger gegen die Stützflächen gedrückt werden, gegen Verdrehen gesichert. Nach erneutem Start der Pumpe nach ei nem Ausfall des Versorgungsmediums kann die Pumpe somit oh ne vorheriges, erneutes Ausrichten des Exzenterrings wieder gestartet werden, so daß Pumpenausfallzeiten vermieden wer den.As long as the pump chamber is in the suction stroke of the pump piston is completely filled with pressurized fluid Plurality of one another at a uniform circumferential distance standing radial piston at least one slide shoe from sufficient radial force on the associated support surface of the eccentric ring around this through the surface contact between slide shoe and support surface in the circumferential direction stabilize. So that the eccentric ring is twisted too can then be prevented if the pressure fluid supply to Pump chamber of the high pressure pump fails in the DE 35 22 479 A1 in a generic radial piston pump an additional one, which is supported on the pump housing Stabilization part provided, which is flat against a white Tensioned stabilizing surface of the eccentric ring is. This stabilizing part is spring-loaded struck piston formed, the radially inward is tense and with its radially inner end flat against an associated flattening of the eccentric ring presses. Thus, the eccentric ring is also when the Piston in the event of pressure fluid supply failure are no longer pressed against the support surfaces, against Twisted secured. After restarting the pump after ei If the supply medium fails, the pump can oh ne previous, realignment of the eccentric ring again be started so that pump downtimes are avoided the.

Nach einer besonderen Ausführungsform gemäß Fig. 3 ist der Stabilisierungskolben radial innerhalb des Pumpenkol bens geführt und stützt sich mit seinem stirnseitigen Tel lerabschnitt am Ringkragen des Pumpenkolbens ab. Das Innere des Stabilisierungskolbens ist über einen Radialkanal, ei nen Axialkanal und ein Drosselelement mit Druckfluid füll bar, wodurch ein Dämpfungseffekt für den sich radial nach innen bewegenden Pumpenkolben erzielbar ist.According to a special embodiment according to FIG. 3, the stabilizing piston is guided radially inside the pump piston and is supported with its end-face tel ler section on the ring collar of the pump piston. The inside of the stabilizing piston can be filled with pressure fluid via a radial channel, an axial channel and a throttle element, whereby a damping effect can be achieved for the pump piston moving radially inwards.

Radialkolbenpumpen mit einem vorstehend beschriebenen Aufbau werden nicht nur für immer höher werdende System drücke, sondern auch für immer höhere Drehzahlen einge setzt. Da sich bei derartigen Radialkolbenpumpen der Exzen terring auf einer Kreisbahn bewegt, wobei er parallel zu sich selbst verschoben wird, findet zwischen dem Pumpenkol ben bzw. einen zugehörigen Gleitschuh und der abgeflachten Stützfläche des Exzenterrings eine Relativ-Gleitbewegung statt. Die Reibkraft hat die Tendenz, den Exzenterring zu verdrehen. Weil die Reibkraft sich zyklisch mit dem Dreh winkel der Exzenterwelle verändert, ist sie letztlich ins besondere bei höheren Drehzahlen dafür verantwortlich, daß nicht mehr kontrollierbare Dreh-/Kippschwingungen des Ex zenterrings auftreten, die die Funktionsfähigkeit der Ra dialkolbenpumpe beeinträchtigen und zu einem erhöhten Ver schleiß der einzelnen Komponenten der Radialkolbenpumpe führen können. Diese unerwünschten Dreh-/Kippschwingungen treten insbesondere dann auf, wenn die Radialkolbenpumpe mit einer sogenannten Saugdrosselregelung ausgestattet ist bzw. wenn in der Druckfluidversorgung einzelner Verdränger kolben Drossel- oder Ventilorgane vorgesehen sind, mit de nen zumindest einzelne Verdränger bzw. Pumpenkolben quasi abgeschaltet werden.Radial piston pumps with one described above Construction is not just for ever-increasing systems press, but also for ever higher speeds puts. Since in such radial piston pumps the Exzen terring moves on a circular path, being parallel to self-shifting takes place between the pump columns ben or an associated slide shoe and the flattened Support surface of the eccentric ring a relative sliding movement instead of. The frictional force tends to close the eccentric ring twist. Because the frictional force changes cyclically with the rotation changed the angle of the eccentric shaft, it is ultimately ins especially responsible for higher speeds that no longer controllable torsional / tilting vibrations of the Ex zenterrings occur that affect the functionality of the Ra dial piston pump affect and to an increased Ver wear of the individual components of the radial piston pump being able to lead. These undesirable torsional / tilting vibrations occur particularly when the radial piston pump is equipped with a so-called suction throttle control or if in the pressurized fluid supply of individual displacers piston throttle or valve members are provided with de NEN at least individual displacers or pump pistons, so to speak be switched off.

Der Erfindung liegt deshalb die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung zur Stabilisierung des Exzenterrings einer Ra dialkolbenpumpe gemäß dem Oberbegriff des Patentanspruchs 1 zu schaffen, mit der in allen Betriebszuständen und insbe sondere bei hohen Drehzahlen und im Saugdrosselbetrieb mit Druckfluid-Unterversorgung einzelner Verdränger Dreh-/ Kippschwingungen des Exzenterrings wirksam ausgeschlossen werden.The invention is therefore based on the object Device for stabilizing the eccentric ring of a Ra Dial piston pump according to the preamble of patent claim 1 to create with the in all operating conditions and esp especially at high speeds and in suction throttle operation Pressurized fluid undersupply of individual displacers Tilting vibrations of the eccentric ring effectively excluded will.

Diese Aufgabe wird durch die Merkmale des Patentan spruchs 1 gelöst.This task is accomplished through the features of the patent spell 1 solved.

Erfindungsgemäß wird der Exzenterring durch eine Ver drängerelementanordnung stabilisiert, die in jeder Bewe gungsphase der Radialkolbenpumpe eine den Exzenterring sta bilisierende aktive Druckbeaufschlagung erhält. Dadurch ist die Möglichkeit gegeben, die Stabilisierungskraft an den Betriebszustand der Pumpe anzupassen und beispielsweise in den für Dreh-/Kippschwingungen kritischen Betriebsphasen, d. h. bei hohen Drehzahlen und/oder bei einer Unterversor gung der Pumpenkammern einzelner oder aller Pumpenkolben die Stabilisierungskraft ausreichend hoch zu halten, um den Exzenterring vor Dreh-/Kippschwingungen zu schützen. Die zur Stabilisierung des Exzenterrings erforderliche Kraft kann damit energetisch optimiert werden, indem sie bei spielsweise nur in einem ganz bestimmten Drehzahlband und/oder in Abhängigkeit von Parametern der Saugdrosselre gelung bzw. der-Druckfluidversorgung einzelner oder aller Pumpenkolben mit besonderer Wirksamkeit bereitgestellt wird. In anderen Betriebszuständen, in denen der Exzenter ring derartigen Dreh-/Kippschwingungen nicht im besonderen Umfang unterliegt, kann erfindungsgemäß die Stabilisie rungskraft geringer gehalten werden, wodurch der Wirkungs grad der Radialkolbenpumpe auf ein Optimum einstellbar ist.According to the eccentric ring by a Ver stabilizer arrangement stabilized in every movement phase of the radial piston pump, the eccentric ring bilizing active pressurization. This is given the opportunity to stabilize the Adjust the operating state of the pump and for example in the operating phases critical for torsional / tilting vibrations, d. H. at high speeds and / or with an undersupply pump chambers of individual or all pump pistons to keep the stabilizing force high enough to To protect the eccentric ring against torsional / tilting vibrations. The force required to stabilize the eccentric ring can be energetically optimized by using for example, only in a very specific speed range and / or depending on parameters of the suction throttle gelung or the pressure fluid supply of individual or all Pump pistons provided with special effectiveness becomes. In other operating states in which the eccentric ring such torsional / tilting vibrations in particular According to the invention, the stabilization can vary rungskraft be kept lower, thereby the effectiveness degree of the radial piston pump is adjustable to an optimum.

Die Verdrängerelementanordnung selbst kann in verschie densten Ausführungsformen vorgesehen werden. Eine erste Va riante ist Gegenstand der Ansprüche 2 bis 5. Diese Variante hat den besonderen Vorteil, daß die Stabilisierungsvorrich tung unabhängig von den übrigen Komponenten der Radialkol benpumpe gestaltet werden kann, was sich positiv im Hin blick auf eine Nachrüstbarkeit von herkömmlichen Radialkol benpumpen mit einer erfindungsgemäßen Stabilisierungsvor richtung auswirkt. Bei ausreichend großer Dimensionierung der Druckkammer des Verdrängerelements und vorzugsweise bei weitgehend großer Gestaltung der Kontaktfläche zwischen dem tassenförmigen Kolben und der Stabilisierungsfläche am Ex zenterring, genügt bereits ein einziger tassenförmiger Kol ben, um den Exzenterring in den kritischen Betriebszustän den vor Dreh-/Kippschwingungen zu schützen. Zur energe tischen Optimierung der Radialkolbenpumpe kann der Innen druck des tassenförmigen Kolbens vorzugsweise nach einem bestimmten Steuerprofil veränderbar sein, das an Be triebspunkt bestimmte Parameter der Radialkolbenpumpe ange paßt ist. Es hat sich gezeigt, daß eine solche Ausgestal tung der Verdrängerelementanordnung dann besonders sinnvoll einsetzbar ist, wenn nicht mehr als drei Pumpenkolben vor handen sind, da auf diese Weise am Exzenterring eine aus reichend große Stabilisierungsfläche zwischen zwei benach barten Stützflächen am Exzenterring ausgebildet werden kann.The displacement element arrangement itself can be in various most embodiments are provided. A first Va riante is the subject of claims 2 to 5. This variant has the particular advantage that the stabilization device tion independent of the other components of the radial piston ben pump can be designed, which is positive in the outward direction look at a retrofit of conventional radial piston benpumpen with a stabilization according to the invention direction affects. With sufficiently large dimensions the pressure chamber of the displacement element and preferably at largely large design of the contact area between the cup-shaped pistons and the stabilizing surface on the Ex center ring, a single cup-shaped Kol is sufficient ben to the eccentric ring in the critical operating states to protect against torsional / tilting vibrations. To narrow The inside can optimize the radial piston pump pressure of the cup-shaped piston preferably after one certain tax profile to be changeable, which at Be certain parameters of the radial piston pump fits. It has been shown that such a configuration device of the displacement element arrangement then particularly useful can be used if not more than three pump pistons in front are there, because in this way one on the eccentric ring sufficiently large stabilization area between two neighboring beard supporting surfaces are formed on the eccentric ring can.

Wenn die Anzahl der tassenartigen Kolben vergrößert wird, läßt sich der Stabilisierungseffekt zusätzlich ver bessern. Wenn beispielsweise drei in gleichmäßigem Winkel abstand zueinander stehende Stabilisierungskolben gemäß Pa tentanspruch 5 vorgesehen sind, befindet sich mindestens ein tassenförmiger Kolben in einer radial nach außen ge richteten Verdrängungsphase, so daß die Möglichkeit gegeben ist, die Stützkraft dieses Stabilisierungskolbens in dieser Bewegungsphase zusätzlich anzuheben. Der Grad der Steige rung der Stabilisierungskraft in dieser Bewegungsphase des Stabilisierungskolbens läßt sich auf besonders einfache Weise über die Druckfluid-Versorgungsöffnung für die Innen seite des tassenartigen Kolbens steuern.When the number of cup-like pistons increases is, the stabilization effect can also ver improve. For example, if three at an even angle spacing stabilizing pistons according to Pa Tent claim 5 are provided, is at least a cup-shaped piston in a radially outward ge aimed displacement phase, so that the possibility is given is the support force of this stabilizing piston in this Additional movement phase to raise. The degree of climb stabilization force in this phase of movement of the Stabilizing piston can be particularly simple Way via the pressurized fluid supply opening for the interior control the side of the cup-like piston.

Eine weitere Variante der Stabilisierungsvorrichtung für den Exzenterring, die sich insbesondere für Ausfüh rungsformen von Radialkolbenpumpen eignet, die mehr als drei, beispielsweise fünf und mehr Radialkolben besitzt, ist Gegenstand der Patentansprüche 6 ff. Diese Variante hat den besonderen Vorteil, daß die Stabilisierungsvorrichtung in die einzelnen Zylindereinsatz-Module der Radialkolben integriert werden kann, wodurch sich eine sehr raumsparende Anordnung ergibt. Weil mehrere, vorzugsweise in gleichmäßi gem Winkelabstand zueinander liegende tellerförmige Elemen te und zugehörige bewegbare Stützhülsen vorgesehen sind, mit denen eine entsprechende Anzahl von Druckfluidkarninern begrenzt werden, wird bei der Bewegung der Pumpenwelle stets zumindest eine Druckfluidkammer in der radial nach außen gerichteten Bewegungsphase des zugeordneten Pumpen kolbens kurzzeitig unter Druck gesetzt, wodurch der Exzen terring über die zugehörige Stützfläche stabilisierbar ist, und zwar auch dann, wenn die Druckfluidversorgung aller bzw. einzelner Pumpenkammern so stark gedrosselt ist, daß die Pumpenkammer nicht mehr vollständig gefüllt werden kann. Über die gedrosselte Verdrängung des in der Druck fluidkammer gefangenen Druckfluids läßt sich der Druckauf bau und damit die Stabilisierungskraft gut dosieren, und zwar beispielsweise derart, daß sich in einem spezifischen Drehzahlbereich der Stabilisierungseffekt besonders wirksam einstellt. Dieser Drehzahlbereich wird so gelegt, daß er mit dem kritischen Drehzahlbereich zusammenfällt, in dem die eingangs beschriebenen Dreh-/Kippschwingungen des Ex zenterrings vorrangig auftreten.Another variant of the stabilization device for the eccentric ring, which is particularly suitable for execution forms of radial piston pumps that are more than has three, for example five and more radial pistons, is the subject of claims 6 ff. This variant has the particular advantage that the stabilizing device into the individual cylinder insert modules of the radial pistons can be integrated, making it a very space-saving Order results. Because several, preferably in even plate-shaped elements lying at an angular distance from one another te and associated movable support sleeves are provided, with which a corresponding number of pressure fluid channels will be limited when the pump shaft moves always at least one pressure fluid chamber in the radial direction externally directed movement phase of the assigned pumps piston briefly pressurized, causing the eccentric terring can be stabilized via the associated support surface, even if the pressurized fluid supply of all or individual pump chambers is throttled so much that the pump chamber can no longer be filled completely can. About the throttled displacement of the in the pressure Fluid chamber trapped pressure fluid can be the pressure construction and thus meter the stabilizing force well, and for example in such a way that in a specific Speed range of the stabilization effect particularly effective sets. This speed range is set so that it coincides with the critical speed range in which the above-described torsional / tilting vibrations of the Ex center rings occur primarily.

Weil zur Begrenzung der Druckfluidkammer tellerförmige Elemente verwendet werden, wird der Bauraum in radialer Richtung durch die erfindungsgemäßen Maßnahmen nur gering fügig angehoben. Auch die Stützhülse läßt sich sehr platz sparend in die einzelnen Einheiten bzw. Module im Bereich der Zylindereinsätze integrieren. Für die Druckfluidkammer wird erfindungsgemäß kein zusätzlicher Bauraum in Anspruch genommen. Es wird hierfür der Zylinderraum zwischen der ra dial innen liegenden Stirnfläche des Zylindereinsatzes und einem Gleitschuh herangezogen, auf dem sich deren Pumpen kolben abstützt. Dabei können der Stützhülse weitere Aufga ben übertragen werden, wie z. B. die Aufgabe, eine Stützflä che für die Rückholfeder des Pumpenkolbens bereitzustellen.Because to limit the pressure fluid chamber plate-shaped Elements are used, the installation space is radial Direction by the measures according to the invention only slight compliantly raised. The support sleeve can also be very spacious saving in the individual units or modules in the area integrate the cylinder inserts. For the pressure fluid chamber According to the invention, no additional installation space is required taken. The cylinder space between the ra dial inside face of the cylinder insert and a sliding shoe used, on which their pumps piston supports. The support sleeve can further tasks ben are transferred, such as. B. the task of a support surface to provide for the return spring of the pump piston.

Die Stützhülse erfüllt mit der Weiterbildung des Pa tentanspruchs 7 die Funktion eines Ventils zur zeitlich ge steuerten Füllung der zur Stabilisierung des Exzenterrings herangezogenen Druckfluidkammer. Für die Führung der Stütz hülse verbleiben verschiedene Möglichkeiten. Gemäß einer ersten Variante nach Patentanspruch 8 ist die Stützhülse auf der Außenoberfläche des Zylindereinsatzes geführt, wäh rend sie nach der Variante gemäß Patentanspruch 16 über ei ne zum Kolben koaxiale Bohrung im Pumpengehäuse geführt ist.The support sleeve fulfills with the training of Pa claim 7 the function of a valve for the time ge controlled filling to stabilize the eccentric ring used pressure fluid chamber. For guiding the support different options remain. According to one the first variant according to claim 8 is the support sleeve guided on the outer surface of the cylinder insert, wuh rend them according to the variant according to claim 16 via egg ne coaxial bore to the piston in the pump housing is.

Zusätzlicher Bauraum wird durch die Weiterbildung des Patentanspruchs 10 eingespart, indem für die Drosselka nalanordnung der Kontaktbereich - zwischen Stützhülse und tellerförmigem Element genutzt wird. Eine besonders einfa che Gestaltung des tellerförmigen Elements ergibt sich mit der Weiterbildung des Patentanspruchs 14. Das tellerförmige Element kann gemäß dieser Weiterbildung als Lochscheibe ausgebildet werden, die über einen Radialkragen axial fest mit dem Pumpenkolben verbunden ist.Additional space is provided by the training of Claim 10 saved by for the Drosselka nalanordnung the contact area - between the support sleeve and plate-shaped element is used. A particularly simple che design of the plate-shaped element results with the further development of claim 14. The plate-shaped According to this development, element can be a perforated disc be formed axially fixed via a radial collar is connected to the pump piston.

Diese Ausgestaltung läßt sich in vorteilhafter Weise gemäß Patentanspruch 15 so axial verspannen, daß Relativbe wegungen zwischen Stützhülse, tellerförmigem Element und Gleitschuh vermieden werden, wodurch übermäßigem Verschleiß entgegengewirkt wird.This configuration can be advantageously according to claim 15 so axially clamp that Relativbe movements between the support sleeve, plate-shaped element and Avoid sliding shoe, causing excessive wear is counteracted.

Bei herkömmlichen Radialkolbenpumpen wird regelmäßig ein Fluidvorfördersystem eingesetzt, über das die Haupt stufe gespeist wird. Dabei werden zum Beispiel integrierte Flügelzellenpumpen verwendet. Mit der Weiterbildung der An sprüche 24 bis 32 gelingt es, die Versorgung der Hauptstufe bei Verringerung des Teileaufwands zu verbessern und die Vorrichtung energetisch weiter zu optimieren.With conventional radial piston pumps it becomes regular a fluid feed system is used over which the main stage is fed. For example, integrated Vane pumps used. With the further education of the An Proverbs 24 to 32 succeed in supplying the main level improve the reduction in the number of parts and the Optimizing the device energetically.

Entsprechend dieser Weiterbildung wird die zyklische Bewegung der Verdrängerelementanordnung zu Vorförderzwecken herangezogen, wobei sich als besonderer zusätzlicher Vor teil ergibt, daß die Phasenverschiebung zwischen Vorförder pumpe und Hochdruckpumpe automatisch eliminiert wird.According to this training, the cyclical Movement of the displacement element arrangement for pre-conveying purposes used, being a special additional advantage partly shows that the phase shift between pre-conveyor pump and high pressure pump is automatically eliminated.

Dabei kann die Montage der Radialkolbenpumpe einfach gehalten werden. Durch eine verminderte Anzahl von Bautei len können die Herstellungskosten verringert werden. The radial piston pump can be easily assembled being held. Due to a reduced number of building components len the manufacturing costs can be reduced.

In der Radialkolbenpumpe nach Anspruch 24 bis 31 arbei tet die Stabilisierungsvorrichtung gleichzeitig als Vorför derpumpe, wobei nur geringe konstruktive Änderungen nötig sind, um von der Radialkolbenpumpe mit Stabilisierungsvor richtung zur Radialkolbenpumpe mit Stabilisierungsvorrich tung und Vorförderpumpe zu gelangen. Durch diese Maßnahmen werden sowohl die Montage der Pumpe vereinfacht als auch die Herstellungskosten verringert. Ferner ist bei diesen Ausführungsbeispielen das Anlaufverhalten bei der Start drehzahl verbessert, da auch die Vorförderpumpe nach dem Kolben-Verdrängerprinzip arbeitet. Darüber hinaus ist eine bessere Synchronisation zwischen Vorförderpumpe und Hoch druckpumpe möglich, da die Pumpfrequenzen in Phase liegen. Das antriebsseitige Wellenende kann mit höherer Variabili tät ausgebildet werden, weil der Lagerdurchmesser keinen Einschränkungen mehr unterworfen ist. Ferner kann die Pumpe um die Länge der Flügelzellenpumpe kürzer gestaltet werden.In the radial piston pump according to claim 24 to 31 work tet the stabilization device at the same time as Vorför the pump, with only minor design changes required are to stabilize from the radial piston pump Direction to the radial piston pump with stabilizing device device and pre-feed pump. Through these measures Both the assembly of the pump are simplified as well the manufacturing cost is reduced. Furthermore, with these Examples of start-up behavior at the start speed improved because the pre-feed pump after the Piston displacement principle works. In addition, one better synchronization between pre-feed pump and high pressure pump possible because the pump frequencies are in phase. The shaft end on the drive side can have higher variability be trained because the bearing diameter none Restrictions. Furthermore, the pump can be made shorter by the length of the vane pump.

Mit den Merkmalen der Ansprüche 25 und 30 erhält die Stabilisierungsvorrichtung in der konkreten Ausgestaltung der vorhergehenden Ansprüche durch das einfache Hinzufügen einer Schlitzsteuerungseinrichtung und eines Rückschlagven tils sowie eines Druckkanals und eines Saugkanals auf ein fache Weise die integrierte Vorförderfunktion. Durch die Schlitzsteuerung wird dabei die Druckaufbauphase optimiert.With the features of claims 25 and 30, the Stabilizing device in the specific embodiment of the preceding claims by simply adding a slot controller and a check valve tils as well as a pressure channel and a suction channel the integrated pre-conveyor function. Through the Slit control optimizes the pressure build-up phase.

Gemäß den Ansprüchen 25 bzw. 30 ist die Stützhülse auf des Außenoberfläche der Zylindereinsatzes bzw. in einer zum Kolben koaxialen Bohrung im Pumpengehäuse vorgesehen. Da durch wird ein stabiler Pumpenbetrieb gewährleistet.According to claims 25 and 30, the support sleeve is on the outer surface of the cylinder insert or in a to Piston coaxial bore provided in the pump housing. There ensures a stable pump operation.

Die Weiterbildung nach den Ansprüchen 26 und 27 betref fen zwei Varianten für die Schlitzsteuerungseinrichtung. Dabei können die Schlitze entweder in der Stützhülse oder in der Dichthülse vorgesehen sein. Mit diesen Schlitzen wird eine gedrosselte Fluidströmung abgesichert. Wenn die Stützhülse mit ihrem Außendurchmesser im Gehäuse geführt wird, können die auftretenden Teilvolumenströme direkt im Gehäuse über Rückschlagventile zusammengeführt werden (Fig. 9), was den Aufbau zusätzlich vereinfacht. Andern falls wird ein Zusatzelement in Form einer Dichthülse ver wendet, um den Volumenstrom aus der ringförmigen Verdrän gerkammer in das Gehäuse zu überführen.The development according to claims 26 and 27 relates to two variants for the slot control device. The slots can be provided either in the support sleeve or in the sealing sleeve. A restricted flow of fluid is secured with these slots. If the outer diameter of the support sleeve is guided in the housing, the partial volume flows that occur can be brought together directly in the housing via check valves ( FIG. 9), which further simplifies the structure. Otherwise, an additional element in the form of a sealing sleeve is used to transfer the volume flow from the annular displacement chamber into the housing.

Mit der Variante nach Anspruch 27 ergibt sich als be sonderer Vorteil, daß die Dichtlänge größer gehalten werden kann.With the variant according to claim 27 results as be special advantage that the sealing length can be kept longer can.

Um das Rückschlagventil platzsparend anzuordnen wird nach Anspruch 28 eine Blechzunge einer Flachdichtung aus Blech als Rückschlagventil verwendet. Eine weitere raumspa rende Anordnung des Rückschlagventils besteht in der Inte gration in eine Andrückschraube des Stützrings eines Druck kammereinsatzes. Der Stützring ist dabei besonders vorteil haft, da dieser unabhängig vom Zylindereinsatz positionier bar ist. Somit können statische Überbestimmungen der Pum penmechanik im Bereich des Zylindereinsatzes wirkungsvoll vermieden werden.To arrange the check valve to save space according to claim 28 a sheet metal tongue of a flat gasket Sheet used as a check valve. Another space saver The arrangement of the check valve consists in the inte gration in a pressure screw of the support ring of a pressure chamber insert. The support ring is particularly advantageous Adhesive, since it positions independently of the cylinder insert is cash. Static overdeterminations of the pump Pen mechanics effective in the area of the cylinder insert be avoided.

Die Weiterbildungen der Vorrichtung nach den Ansprüchen 31 und 32 haben den Vorteil, daß eine Feder für einen aus reichenden Anpreßdruck des Kolbens an den Exzenterring sorgt. Die dort verwendete Ausgestaltung der Schlitzsteue rungsvorrichtung kann durch besonders geringfügige kon struktive Änderungen einer bestehenden Pumpenkonstruktion realisiert werden kann.The developments of the device according to the claims 31 and 32 have the advantage that a spring for one sufficient contact pressure of the piston on the eccentric ring worries. The configuration of the slot tax used there Rungsvorrichtung can by particularly small con structural changes to an existing pump design can be realized.

Vorteilhafte Weiterbildungen sind Gegenstand der übri gen Unteransprüche.Advantageous further developments are the subject of the rest against subclaims.

Nachstehend werden anhand schematischer Zeichnungen mehrere Ausführungsbeispiele der Erfindung näher erläutert.Below are schematic drawings several embodiments of the invention explained.

Es zeigen: Show it:

Fig. 1 einen schematisierten Schnitt einer Radial kolbenpumpe mit drei Radialkolben und einer ersten Ausfüh rungsform der Vorrichtung zur Stabilisierung des Exzenter rings; Figure 1 is a schematic section of a radial piston pump with three radial pistons and a first embodiment of the device for stabilizing the eccentric ring.

Fig. 2 eine der Fig. 1 ähnliche Ansicht einer Ra dialkolbenpumpe gemäß einer Variante der Ausgestaltung nach Fig. 1; Fig. 2 is a view similar to Figure 1 of a Ra dialkolbenpumpe according to a variant of the embodiment of FIG. 1.

Fig. 3 eine schematisierte Schnittansicht (Längsschnitt) einer dritten Ausführungsform der Radialkol benpumpe mit einer weiteren Variante der Vorrichtung zur Stabilisierung des Exzenterrings; Fig. 3 is a schematic sectional view (longitudinal section) of a third embodiment of the radial piston pump with a further variant of the device for stabilizing the eccentric ring;

Fig. 4 in vergrößerter Darstellung eine Einzelheit der Ausgestaltung nach Fig. 3; FIG. 4 shows an enlarged view of a detail of the embodiment according to FIG. 3;

Fig. 5 in einer der Fig. 1 ähnlichen Darstellung eine weitere Variante der Radialkolbenpumpe mit einer modi fizierten Vorrichtung der Stabilisierungsvorrichtung für den Exzenterring; Fig. 5 in a representation similar to Figure 1 shows a further variant of the radial piston pump with a modified device of the stabilizing device for the eccentric ring;

Fig. 6 in einer der Fig. 4 ähnlichen Darstellung eine weitere Variante der Radialkolbenpumpe mit einer modi fizierten Version der Vorrichtung zur Stabilisierung des Exzenterrings; Fig. 6 in a representation similar to Fig. 4 shows a further variant of the radial piston pump with a modified version of the device for stabilizing the eccentric ring;

Fig. 7 einen vergrößerten Teilschnitt - ähnlich der Darstellung gemäß Fig. 6 - zur Erläuterung einer weiteren Variante der Vorrichtung zur Stabilisierung des Exzenter rings einer Radialkolbenpumpe; Fig. 7 is an enlarged fragmentary section - similar to the illustration of FIG 6 - for explaining a further variant of the device for stabilizing the eccentric ring of a radial piston pump.

Fig. 8 eine Schnittdarstellung einer Variante der Vor richtung zur Stabilisierung des Exzenterrings einer Radial kolbenpumpe, mit der zusätzlich die Funktion einer Vorför derpumpe erfüllt wird; Fig. 8 is a sectional view of a variant of the device for stabilizing the eccentric ring of a radial piston pump, with which the function of a Vorför derpump is also performed;

Fig. 9 einen vergrößerten Teilschnitt zur Erläuterung einer weiteren Variante der Vorrichtung zur Stabilisierung des Exzenterrings einer Radialkolbenpumpe, bei der zusätz lich die Funktion einer Vorförderpumpe ausgeführt wird; und Figure 9 is an enlarged partially sectioned view illustrating a further variant of the device for stabilizing the eccentric ring of a radial piston pump, lich the function of a pre-supply pump is executed at the zusätz. and

die Fig. 10 und 11 Schnittdarstellungen von Abwandlun gen von der in Fig. 8 dargestellten Vorrichtung. FIGS. 10 and 11 are sectional views of Abwandlun gene from that shown in Fig. 8 apparatus.

In Fig. 1 ist mit den Bezugszeichen 10 ein Pumpenge häuse bezeichnet, in dem drei in gleichmäßigem Umfangsab stand zueinander stehende Radialkolben-/Zylinderanordnungen aufgenommen sind, die mit einer zentralen Pumpenwelle, d. h. genauer gesagt mit einem Exzenterabschnitt 12 der Pumpen welle zusammenwirken. Mit 11 ist die Achse der Pumpenwelle bezeichnet, während mit 13 das Zentrum des Exzenterab schnitts 12 bezeichnet ist, die um das Maß E zur Achse 11 versetzt ist. Auf dem Exzenterabschnitt 12 ist drehbar ein Exzenterring 14 gelagert, der auf seiner Außenseite eine der Anzahl der Kolben-/Zylinderanordnungen entsprechende Anzahl von abgeflachten Stützflächen 16 hat.In Fig. 1, a pump housing is housing designated by the reference numeral 10, in which three evenly Umfangsab stand each other standing radial piston / cylinder assemblies are accommodated which interact with a central pump shaft, that is, more specifically with an eccentric portion 12 of the pump shaft. With 11 the axis of the pump shaft is designated, while with 13 the center of the Exzenterab section 12 is designated, which is offset by the dimension E to the axis 11 . An eccentric ring 14 is rotatably mounted on the eccentric section 12 and has on its outside a number of flattened support surfaces 16 corresponding to the number of piston / cylinder arrangements.

Auf den Stützflächen 16 stützt sich jeweils ein Gleit schuh 18 ab, der mittels eines Klammerelements 20 axial fest und verliersicher mit dem zugehörigen Pumpenkolben 22 verbunden ist. Der Pumpenkolben 22 sitzt außerdem radial zentriert im Gleitschuh 18, der somit mit seiner Kontakt fläche 23 senkrecht zur Kolbenachse 24 ausgerichtet bleibt.On the support surfaces 16 , a sliding shoe 18 is supported , which is axially fixed and captively connected to the associated pump piston 22 by means of a clamp element 20 . The pump piston 22 is also located radially centered in the slide shoe 18 , which thus remains aligned with its contact surface 23 perpendicular to the piston axis 24 .

Die Kolbenachse 24 verläuft im wesentlichen radial zur Pumpenwelle, wobei die Ausrichtung durch einen Zylinderein satz 26 vorgegeben ist, der in einer entsprechenden Ausneh mung 25 des Pumpengehäuses 10 aufgenommen und mittels eines Schraubdeckels 28 darin fixiert ist. Mit der Innenbohrung des zugeordneten Zylindereinsatzes definiert der Pumpenkol ben 22 eine Pumpenkammer 30, welche über ein als Rück schlagventil ausgebildetes Saugventil 31 mit Druckfluid speisbar ist, das unter einem Versorgungsdruck P steht. An dererseits geht von der Pumpenkammer 30 ein Stichkanal 32 aus, der zu einem ebenfalls als Rückschlagventil gestalte ten Druckventil 33 geführt ist, welches im Pumpengehäuse 10 aufgenommen und mit einer gemeinsamen Hochdruckleitung 34 in Verbindung steht in der der Hochdruck P₁ herrscht. Die gemeinsame Hochdruckleitung 34 bildet beispielsweise die sogenannte "Common-Rail" eines Kraftstoff-Einspritzsystems einer Brennkraftmaschine.The piston axis 24 extends essentially radially to the pump shaft, the orientation being predetermined by a cylinder insert 26 which is received in a corresponding recess 25 of the pump housing 10 and is fixed therein by means of a screw cap 28 . With the internal bore of the associated cylinder insert the Pumpenkol defined ben 22 a pump chamber 30 which is adapted to be fed with pressure fluid via a check valve as a return trained suction valve 31, which is under a supply pressure P. On the other hand, from the pump chamber 30 is a branch channel 32 which is guided to a pressure valve 33 which is also designed as a check valve and which is accommodated in the pump housing 10 and is connected to a common high pressure line 34 in which the high pressure P 1 prevails. The common high-pressure line 34 forms, for example, the so-called "common rail" of a fuel injection system of an internal combustion engine.

Mit dem Bezugszeichen 35 ist eine Rückholfeder bezeich net, die als Druckfeder ausgebildet ist und sich einerseits an einem Kopfabschnitt des Zylindereinsatzes 26 und ande rerseits am Klammerelement 20 abstützt, so daß der zugehö rige Pumpenkolben 22 bei Bewegung des Exzenterabschnitts 12 seinen Saughub ausführen kann.With the reference numeral 35 , a return spring is referred to, which is designed as a compression spring and is supported on the one hand on a head portion of the cylinder insert 26 and on the other hand on the bracket element 20 , so that the zugehö ring pump piston 22 can perform its suction stroke when the eccentric portion 12 moves.

Fig. 1 zeigt den oberen Kolben in der oberen Totpunkt lage, d. h. in dem Zustand, in dem die Pumpenkammer 30 das minimale Volumen einnimmt. Bei einer Weiterbewegung des Ex zenterabschnitts 12 folgt der Pumpenkolben 22 unter Einwir kung der Druckfeder 35 der Bewegung des Exzenterrings 14, der parallel zu sich selbst auf einer Kreisbahn mit dem Ra dius E verschoben wird, wodurch sich die Pumpenkammer 22 vergrößert und Druckfluid durch eine Axialbohrung 36 ange saugt wird. Fig. 1 shows the upper piston in the top dead center position, ie in the state in which the pump chamber 30 occupies the minimum volume. In a further movement of the Ex zenterabschnitts 12 of the pump piston 22 is followed by Einwir 35 effect of the compression spring the motion of the eccentric ring 14, which is to itself moved on a circular path with the Ra dius E parallel, whereby the pump chamber 22 is increased and pressure fluid through an axial bore 36 is sucked in.

Solange die Druckfluidversorgung unter dem Versorgungs druck P ausreichend groß ist, um die Pumpenkammer 30 voll ständig zu füllen, reichen die Kräfte der Federn 35 und die Druckkraft desjenigen Pumpenkolbens 22 _*, der sich in der Verdichtungsphase befindet, aus, um den Exzenterring 14 in der gezeigten Position zu stabilisieren. Radialkolbenpumpen der gezeigten Art sind jedoch häufig saugdrosselgeregelt, d. h., der Druck P₁ wird durch eine veränderbare Saugdrossel derart eingeregelt, daß die einzelnen Kolben jeweils nur soviel Druckfluid in den Hochdruckbereich verdrängen, wie zur Aufrechterhaltung des erforderlichen Druckniveaus benö tigt wird. Dies bedeutet, daß in solchen Betriebszuständen eine Unterversorgung der betreffenden Druckkammern 30 auf tritt, so daß die Kraft der Druckfeder 35 nicht mehr aus reicht, um den Pumpenkolben 22 gegen den in der Pumpenkam mer sich aufbauenden Unterdruck radial nach innen zu ver schieben. Auch die Pumpenkammer 30 _* baut in einem solchen Betriebszustand den Hochdruck entweder gar nicht oder mit einer solchen zeitlichen Verzögerung auf, daß die radial nach innen gerichtete Kolbenkraft zur Stabilisierung des Exzenterrings 14 nicht wirksam genutzt werden kann. Diese Betriebszustände sind insbesondere bei hohen Drehzahlen nachteilig, weil sie zu Dreh-/Kippschwingungen des Exzen terrings 14 führen können.As long as the pressure fluid supply under the supply pressure P is sufficiently large to completely fill the pump chamber 30 , the forces of the springs 35 and the pressure force of that pump piston 22 _* , which is in the compression phase, are sufficient to the eccentric ring 14 in the stabilize position shown. Radial piston pumps of the type shown, however, are often suction throttle-controlled, ie the pressure P 1 is regulated by a variable suction throttle in such a way that the individual pistons displace only as much pressure fluid in the high-pressure range as is required to maintain the required pressure level. This means that in such operating conditions an undersupply of the pressure chambers 30 in question occurs, so that the force of the compression spring 35 is no longer sufficient to push the pump piston 22 radially inward against the negative pressure which builds up in the pump chamber. In such an operating state, the pump chamber 30 _* either does not build up the high pressure at all or with such a time delay that the radially inward piston force cannot be effectively used to stabilize the eccentric ring 14 . These operating states are particularly disadvantageous at high speeds because they can lead to torsional / tilting vibrations of the excenter ring 14 .

Um derartige Schwingungen auszuschließen, besitzt die Radialkolbenpumpe gemäß Fig. 1 eine Vorrichtung zur Stabi lisierung des Exzenterrings in Form einer hydraulischen Verdrängerelementanordnung, mit der der Exzenterring 14 in jeder Bewegungsphase der Pumpe durch aktive Druckbeauf schlagung der Verdrängerelementanordnung stabilisiert wird.To prevent such oscillations, the radial piston pump has FIG invention. 1 shows a device of the eccentric ring maintains stability even in the form of a hydraulic Verdrängerelementanordnung with which the eccentric ring 14 in each phase of movement of the pump pressure is restored by active suppression of the Verdrängerelementanordnung is stabilized.

Im einzelnen ist ein tassenförmiger Kolben 40 vorgesehen, der sich mit seinem Boden 42 an einer zugeordneten ebenen Stabilisierungsfläche 44 des Exzenterrings 14 flächig ab stützt. Der tassenförmige Kolben 40 ist in einer Radialboh rung 46 des Pumpengehäuses 10 gleitbeweglich geführt und definiert in seinem Inneren und im Zusammenwirken mit der Radialbohrung 46 einen Druckraum 48, der über zumindest ei nen Axialkanal 47 in einer Verschlußschraube 50 mit einem Druckfluidsystem unter dem Druck P2 in Verbindung steht. Der Innendurchmesser D40 und der Druck im Druckraum 48 be stimmen die radiale Druckkraft F_R, mit der der tassenför mige Kolben 40 ständig gegen die Stabilisierungsfläche 44 des Exzenterrings 14 gedrückt wird, wodurch letzterer unab hängig von den Druckverhältnissen und von der Fluidversor gung der Pumpenkammern 30, 30 _* in der gezeigten Position gehalten wird. In particular, a cup-shaped piston 40 is provided, which is supported with its bottom 42 on a flat stabilizing surface 44 of the eccentric ring 14 . The cup-shaped piston 40 is in a Radialboh tion 46 of the pump housing 10 slidably guided and defines in its interior and in cooperation with the radial bore 46 a pressure chamber 48 , the at least ei NEN axial channel 47 in a screw 50 with a pressure fluid system under the pressure P2 in Connection is established. The inner diameter D40 and the pressure in the pressure chamber 48 be determine the radial pressure force F _R , with which the tassenför shaped piston 40 is constantly pressed against the stabilizing surface 44 of the eccentric ring 14 , whereby the latter independently of the pressure conditions and the fluid supply of the pump chambers 30th , 30 _{* is held} in the position shown.

Das Druckniveau P2 kann auf einem konstanten Wert ge halten werden. Es ist jedoch gleichermaßen möglich, diesen Druck P2 in Abhängigkeit von den Betriebszuständen der Ra dialkolbenpumpe so zu optimieren, daß der Stabilisierungs effekt für den Exzenterring 14 in erster Linie dann bereit gestellt wird, wenn dies beispielsweise in einem bestimmten Drehzahlbereich oder aber beim Abschalten eines oder aller Pumpenkolben vordringlich ist. Durch geeignete Dimensionie rung des zumindest einen Axialkanals 47 kann der Druck im Druckraum 48 sogar zyklisch angehoben werden, in dem der Drosseleffekt des Axialkanals 47 genutzt wird.The pressure level P2 can be kept at a constant value. However, it is equally possible to optimize this pressure P2 in dependence on the operating states of the Ra dialkolbenpumpe so that the stabilizing effect for the eccentric ring 14 is primarily provided when this is done, for example, in a certain speed range or when a or all pump pistons are urgent. By suitable dimensioning of the at least one axial channel 47 , the pressure in the pressure chamber 48 can even be increased cyclically, in which the throttling effect of the axial channel 47 is used.

Bei der Ausführungsform gemäß Fig. 1 ist der tassen förmige Kolben 40 zusätzlich durch eine Druckfeder 49 ra dial nach innen vorgespannt. Die Druckfeder 49 ist im inne ren des tassenförmigen Kolbens 40 aufgenommen und stützt sich auf der Unterseite der Verschlußschraube 50 ab. Die Druckfeder 49 hat nicht nur eine die Radialkraft erhöhende Wirkung, sondern sie sorgt bei einem kompletten Druckaus fall im Drucksystem mit dem Druck P2 dafür, daß der Exzen terring 14 stabilisiert bleibt.In the embodiment of FIG. 1, the cup-shaped piston 40 is additionally biased inwardly by a compression spring 49 ra dial. The compression spring 49 is received in the interior of the cup-shaped piston 40 and is supported on the underside of the locking screw 50 . The compression spring 49 not only has a radial force increasing effect, but it also ensures that the eccentric ring 14 remains stabilized in the event of a complete pressure drop in the pressure system with the pressure P2.

Die Ausführungsform gemäß Fig. 2 unterscheidet sich von derjenigen gemäß Fig. 1 lediglich dadurch, daß anstel le eines einzigen tassenförmigen Kolbens mehrere derartiger Kolben 140-1 bis 140-3 vorgesehen sind, die mit separaten Stabilisierungsflächen 144 am Exzenterring 114 in flächigem Anlagekontakt stehen. Mit dieser Variante ist sicherge stellt, daß in jeder Bewegungsphase des Exzenterabschnitts 112 wenigstens ein tassenförmiger Kolben 140 radial nach außen bewegt wird, so daß die damit einhergehende Verklei nerung des Druckraums 148 im Zusammenwirken mit der Dros selfunktion des Axialkanals 147 zur Anhebung der Stabili sierungskraft FR nutzbar ist. Bei der Ausführungsform gemäß Fig. 2 befindet sich der Kolben 140-3 in dieser Phase, so daß sich im Druckraum 148-3 ein erhöhter Stabilisierungs druck aufbauen kann, der zusätzlich zur Stabilisierung des Exzenterrings 114 nutzbar ist.The embodiment according to FIG. 2 differs from that according to FIG. 1 only in that, instead of a single cup-shaped piston, several such pistons 140-1 to 140-3 are provided, which are in flat contact with separate stabilizing surfaces 144 on the eccentric ring 114 . With this variant, sichge is provided that at least one cup-shaped piston 140 is moved radially outwards in each phase of movement of the eccentric section 112 , so that the concomitant shortening of the pressure chamber 148 in cooperation with the Dros self-function of the axial channel 147 for increasing the stabilizing force FR is usable. In the embodiment according to FIG. 2, the piston 140-3 is in this phase, so that an increased stabilization pressure can build up in the pressure chamber 148-3 , which can also be used to stabilize the eccentric ring 114 .

Bei den vorstehend beschriebenen Ausführungsbeispielen wurde die Vorrichtung zur Stabilisierung des Exzenterrings von einer zusätzlichen Einrichtung bereitgestellt. Im fol genden werden Varianten beschrieben, bei denen die Vorrich tung zur Stabilisierung des Exzenterrings in die Kolben- /Zylinderanordnung der Radialkolbenpumpe integriert ist. Zur Vereinfachung der Beschreibung werden im folgenden für diejenigen Komponenten, die den Bauteilen der zuvor be schriebenen Ausführungsbeispiele entsprechen bzw. ver gleichbar sind, mit ähnlichen Bezugszeichen versehen, denen jedoch eine "2" (Fig. 3 und 4), eine "3" (Fig. 5), eine "4" (Fig. 6) bzw. eine "5" (Fig. 7) vorangestellt ist.In the exemplary embodiments described above, the device for stabilizing the eccentric ring was provided by an additional device. In the fol lowing variants are described in which the device for stabilizing the eccentric ring is integrated in the piston / cylinder arrangement of the radial piston pump. To simplify the description, similar reference numerals are provided below for those components which correspond to the components of the previously described exemplary embodiments or are comparable, but which have a "2" ( FIGS. 3 and 4), a "3" ( Fig. 5), a "4" ( Fig. 6) or a "5" ( Fig. 7) is prefixed.

Fig. 3 zeigt eine Radialkolbenpumpe mit mehreren - beispielsweise 3 bis 5 - Zylindereinsätzen 226, die in ge stuften Radialbohrungen 225 mit im wesentlichen radialer Ausrichtung im Pumpengehäuse 210 aufgenommen sind. Auf den Exzenterabschnitt 212 ist über eine Gleitbeschichtung 252 der Exzenterring 214 drehbar gelagert, auf dem sich die Ra dialkolben 222 über jeweils einen Gleitschuh 218 abstützen. Im Bereich der Pumpenkammer 230, des Saugventils und des Druckventils ergeben sich keine Unterschiede zu dem zuvor beschriebenen Ausführungsbeispiel, so daß auf eine nähere Beschreibung dieser Details verzichtet werden kann. Unter schiedlich ist die Art und Weise, wie der Exzenterring 214 in jeder Bewegungsphase der Radialkolbenpumpe gegen Dreh- /Kippschwingungen stabilisiert wird. Zur Erläuterung der Stabilisierungsvorrichtung wird auf die Fig. 4 Bezug ge nommen, die sich von der Ausgestaltung nach Fig. 3 ledig lich dadurch unterscheidet, daß das Druckventil nicht im Pumpengehäuse 210, sondern im Zylindereinsatz 226 aufgenom men ist. Fig. 3 shows a radial piston pump with several - for example 3 to 5 - cylinder inserts 226 , which are received in ge stepped radial bores 225 with a substantially radial orientation in the pump housing 210 . On the eccentric section 212 of the eccentric ring 214 is rotatably supported by a sliding coating 252 , on which the Ra dialkolben 222 are supported by a respective slide shoe 218 . In the area of the pump chamber 230 , the suction valve and the pressure valve, there are no differences from the previously described exemplary embodiment, so that a more detailed description of these details can be dispensed with. Different is the way in which the eccentric ring 214 is stabilized against torsional / tilting vibrations in each phase of movement of the radial piston pump. To explain the stabilization device, reference is made to FIG. 4, which differs from the embodiment according to FIG. 3 only in that the pressure valve is not in the pump housing 210 but in the cylinder insert 226 .

Jeder Pumpenkolben 222 ist im Bereich seines radial in neren Endabschnitts axial fest mit einem tellerförmigen Element 254 verbunden, so daß es sich zusammen mit dem Kol ben 222 und dem Gleitschuh 218 bewegt. Das tellerförmige Element 254 liegt an einer Innenschulter 256 einer Stütz hülse 258 an, die mit einem ersten Abschnitt mit Gleitpas sung an einer zylindrischen Außenfläche 259 des Zylinder einsatzes 226 axial beweglich geführt ist und mit einem weiteren Abschnitt den Gleitschuh 218 radial einfaßt und sich an der Stützfläche 216 des Exzenterrings 214 abstützt. Der axial beweglich am Zylindereinsatz 226 geführte Ab schnitt der Stützhülse 258 weist zumindest einen Radial durchbruch 260 auf, der in der in den Fig. 3 und 4 ge zeigten Stellung vom Zylindereinsatz 226 verschlossen ist. Die in den Fig. 3 und 4 gezeigte Stellung des Kolbens 222 und damit der Stützhülse 258 ist die obere Totpunkt lage, d. h. die Stellung, in der die Pumpenkammer 230 das kleinste Volumen einnimmt. In einer um den Phasenwinkel von 180° verschobenen Stellung des Exzenterabschnitts 212, in der die Pumpenkammer 230 das maximale Volumen hat, ist der Kolben 222 und damit die Stützhülse 258 radial soweit nach innen verschoben, daß der zumindest eine Radialdurchbruch 260 die radial innen liegenden Stirnseite 262 des Zylinder einsatzes 226 erreicht, so daß eine Druckfluidkammer 264 zwischen der Stirnseite 262 des Zylindereinsatzes 226 und dem tellerförmigen Element 254 mit Druckfluid aus einem Raum 266 füllbar ist. Das Druckfluid in diesem Raum steht regelmäßig unter einem sehr geringen Überdruck.Each pump piston 222 is axially fixed in the region of its radially inner end portion with a plate-shaped element 254 , so that it moves together with the piston ben 222 and the slide shoe 218 . The plate-shaped element 254 lies against an inner shoulder 256 of a support sleeve 258 , the solution with a first section with sliding fit on a cylindrical outer surface 259 of the cylinder insert 226 is axially movably guided and with a further section the slide shoe 218 radially surrounds itself and on the Support surface 216 of the eccentric ring 214 supports. The axially movable on the cylinder insert 226 from section of the support sleeve 258 has at least one radial opening 260 , which is closed in the position shown in FIGS . 3 and 4 by the cylinder insert 226 . The position shown in FIGS . 3 and 4 of the piston 222 and thus the support sleeve 258 is the top dead center, ie the position in which the pump chamber 230 occupies the smallest volume. In a position of the eccentric section 212 shifted by the phase angle of 180 °, in which the pump chamber 230 has the maximum volume, the piston 222 and thus the support sleeve 258 are displaced radially inwards to such an extent that the at least one radial opening 260 is the radially inner end face 262 of the cylinder insert 226 is reached, so that a pressure fluid chamber 264 between the end face 262 of the cylinder insert 226 and the plate-shaped element 254 can be filled with pressure fluid from a space 266 . The pressure fluid in this room is regularly under a very low positive pressure.

Mit dem Bezugszeichen 26P ist zumindest eine Axialboh rung bzw. ein Axialdurchbruch im tellerförmigen Element 254 und mit dem Bezugszeichen 270 ist ein Radialkanal bezeich net, der die Rückseite des tellerförmigen Elements 254 mit einem Raum 267 verbindet, in dem im wesentlichen derselbe Druck wie im Raum 266 herrscht. Die Kanäle 268 und 270 sind somit Bestandteil einer Drosselanordnung, über die das in der Druckfluidkammer 264 gefangenen Druckfluid verdrängt werden kann, wenn die Stützhülse 258 im Verdichtungshub des Kolbens 222 gegen die Kraft der Rückholfeder 235, welche sich an einer Schulter 272 der Stützhülse 258 abstützt, ra dial nach außen bewegt wird. Dabei ergibt sich folgende Funktionsweise:
Zu Beginn der radial nach außen gerichteten Bewegung der Stützhülse 258 bleibt die Verbindung zwischen dem Raum 266 und der Druckfluidkammer 264 noch geöffnet. Der Radial durchbruch 260 wird jedoch mit zunehmender Radialverschie bung nach außen immer weiter und schließlich ganz geschlos sen, so daß das in der Druckfluidkammer 264 eingefangene Druckfluid durch die fortgesetzte Bewegung des tellerförmi gen Elements 254 unter Druck gesetzt wird. Der Druckanstieg in der Druckfluidkammer 264 und damit die vom Gleitschuh 218 auf dem Exzenterring 214 ausgeübte Stabilisierungskraft ist abhängig von der Geschwindigkeit, mit der die Stütz hülse 258 radial nach außen bewegt wird, d. h. geschwindig keitsabhängig. Durch geeignete Gestaltung bzw. Anpassung der Kanäle 268 und 270 kann die Stabilisierungsfunktion energetisch optimiert werden, so daß die stabilisierende Funktion in einem bestimmten Drehzahlband, in der es auf die Stabilisierung besonders ankommt, am höchsten gehalten wird. In jedem Fall sollte die Anordnung so getroffen sein, daß der Staudruck in der Druckfluidkammer 264 abgebaut ist, wenn der Hauptkompressionsdruck vom Kolben 222 in der Pum penkammer 230 aufgebaut wird.With the reference numeral 26 P is at least one Axialboh tion or an axial breakthrough in the plate-shaped element 254 and with the reference numeral 270 a radial channel is designated, which connects the back of the plate-shaped element 254 with a space 267 in which essentially the same pressure as in Room 266 prevails. The channels 268 and 270 are thus part of a throttle arrangement, via which the pressure fluid trapped in the pressure fluid chamber 264 can be displaced when the support sleeve 258 in the compression stroke of the piston 222 against the force of the return spring 235 , which is supported on a shoulder 272 of the support sleeve 258 , ra dial is moved outwards. This works as follows:
At the beginning of the radially outward movement of the support sleeve 258 , the connection between the space 266 and the pressure fluid chamber 264 remains open. The radial breakthrough 260 is however with increasing radial displacement outward and finally completely closed, so that the pressure fluid captured in the pressure fluid chamber 264 is pressurized by the continued movement of the plate-shaped element 254 . The pressure increase in the pressure fluid chamber 264 and thus the stabilizing force exerted by the sliding shoe 218 on the eccentric ring 214 is dependent on the speed at which the support sleeve 258 is moved radially outward, ie speed-dependent. The stabilization function can be optimized in terms of energy by suitably designing or adapting the channels 268 and 270 , so that the stabilizing function is kept at its highest in a specific speed range in which stabilization is particularly important. In any case, the arrangement should be such that the dynamic pressure in the pressure fluid chamber 264 is reduced when the main compression pressure is built up by the piston 222 in the pump chamber 230 .

Da sich bei mehreren Radialkolben 222 und damit bei mehreren über den Umfang gleichmäßig verteilten tellerför migen Elementen 254 immer eine Druckfluidkammer 264 in ei nem Zustand befindet, in dem diese Kammer verkleinert wird, so daß sich über die Drosseln 268, 270 ein Stabilisierungs druck aufbaut, kann der Exzenterring 218 unabhängig von den Druckverhältnissen in der Pumpenkammer 230 positiv stabili siert werden und Dreh-/Kippschwingungen des Exzenterrings werden dadurch wirksam vermieden. Since there is always a pressure fluid chamber 264 in a state in which this chamber is reduced, so that a stabilizing pressure builds up via the throttles 268 , 270 , with several radial pistons 222 and thus with several teller-shaped elements 254 evenly distributed over the circumference. the eccentric ring 218 can be independent of the pressure conditions in the pump chamber 230 are Siert positive stabili and rotary / tilting oscillations of the eccentric ring are thereby effectively avoided.

Die Ausführungsform gemäß Fig. 5 unterscheidet sich von der Ausführungsform gemäß Fig. 3 und 4 durch die Ge staltung des tellerförmigen Elements 354 und der Stützhülse 358. Entsprechend dieser Ausführungsform stützt sich die Stützhülse 358 mit ihrer Stirnseite 374 am tellerförmigen Element 354 derart ab, daß zwischen den Kontaktflächen zu mindest ein Drosselkanal verbleibt. Das tellerförmige Ele ment 354 ist im Zentrum mit dem Pumpenkolben 322 verbunden und hält mit Abschnitten 355 den Gleitschuh 318 klammerar tig fest. Erneut ist die Stützhülse 358 mit zumindest einem radialen Durchbruch 360 im Führungskragen ausgestattet, so daß die Druckfluidkammer 364 im Bereich des unteren Tot punkts der Stützhülse 358 und damit des Kolbens 322 mit Druckfluid füllbar ist, welches dann über eine Drosselka nalanordnung zwischen der Stirnfläche 374 der Stützhülse 358 und dem tellerförmigen Element 354 in die Umgebung ver drängbar ist, wodurch eine radial nach innen gerichtete Stabilisierungskraft auf den Exzenterring 314 aufgebaut werden kann.The embodiment according to FIG. 5 differs from the embodiment according to FIGS. 3 and 4 by the design of the plate-shaped element 354 and the support sleeve 358 . According to this embodiment, the support sleeve 358 is supported with its end face 374 on the plate-shaped element 354 in such a way that at least one throttle channel remains between the contact surfaces. The plate-shaped element 354 is connected in the center to the pump piston 322 and holds the slide shoe 318 with sections 355 . Again, the support sleeve 358 is equipped with at least one radial opening 360 in the guide collar, so that the pressure fluid chamber 364 in the area of the bottom dead center of the support sleeve 358 and thus the piston 322 can be filled with pressure fluid, which is then channel arrangement between the end face 374 via a Drosselka Support sleeve 358 and the plate-shaped element 354 ver can be pushed into the environment, whereby a radially inward stabilizing force can be built up on the eccentric ring 314 .

Im folgenden wird die Ausführungsform gemäß Fig. 6 be schrieben, wobei wiederum für diejenigen Elemente, die den Komponenten der zuvor beschriebenen Ausführungsbeispiele entsprechen, ähnliche Bezugszeichen verwendet werden, denen eine "4" vorangestellt ist.In the following, the embodiment according to FIG. 6 will be described, again using similar reference numerals for those elements which correspond to the components of the previously described exemplary embodiments, which are preceded by a “4”.

Abgesehen davon, daß bei dieser Ausführungsform das Saugventil 431 mit radialer Ausrichtung in dem Zylinderein satz 426 integriert ist, der sich in weiterer Abweichung über einen Stützring 476 an einer Schulter des Pumpengehäu ses 410 abstützt, ist auch das tellerförmige Element 454 anders gestaltet. Im einzelnen wird das tellerförmige Ele ment von einer Ringscheibe gebildet, an die ein Axialkragen 456 angeformt ist, über den eine axial feste Verbindung zum Kolben 422 hergestellt ist. Zwischen der Stirnseite 474 des Zylindereinsatzes 426 und dem tellerförmigen Element 454 ist zumindest ein Radialkanal 478 ausgebildet, der in einen Radialkanal 480 in der Stützhülse 458 mündet. Der Radialka nal 480 steht unter dem gleichen Druck wie der Raum 466, aus dem über den zumindest einen Radialdurchbruch 460 Druckfluid in den Druckfluidraum zwischen der Stirnseite 474 und dem tellerförmigen Element 454 strömen kann, wenn die Stützhülse 458 ihre innere Totpunktlage eingenommen hat, und zwar spätestens zu diesem Zeitpunkt. Auch bei die ser Ausführungsform folgt die Stützhülse 458 der Bewegung des Exzenterrings 414 unter Einwirkung der Druckfeder 435, die sich an einer Radialschulter 472 der Stützhülse 458 ab stützt, d. h. oberhalb eines Kragenabschnitts 482, mit dem der Gleitschuh 418 eingefaßt ist.Apart from the fact that in this embodiment, the suction valve 431 is integrated with radial alignment in the cylinder insert 426 , which is supported in a further deviation via a support ring 476 on a shoulder of the Pumpengehäu ses 410 , the plate-shaped element 454 is designed differently. In particular, the plate-shaped element is formed by an annular disk, to which an axial collar 456 is formed, via which an axially fixed connection to the piston 422 is produced. At least one radial channel 478 is formed between the end face 474 of the cylinder insert 426 and the plate-shaped element 454 , which opens into a radial channel 480 in the support sleeve 458 . The Radialka channel 480 is under the same pressure as the space 466 , from which via the at least one radial opening 460 pressurized fluid can flow into the pressurized fluid space between the end face 474 and the plate-shaped element 454 when the support sleeve 458 has assumed its inner dead center position, specifically by this time at the latest. Also in this embodiment, the support sleeve 458 follows the movement of the eccentric ring 414 under the action of the compression spring 435 , which is supported on a radial shoulder 472 of the support sleeve 458 , ie above a collar portion 482 with which the slide shoe 418 is edged.

Mit dem Bezugszeichen 484 sind elastische Spannstifte bezeichnet, mit denen der Gleitschuh 418 mit der Stützhülse 458 einerseits und mit dem tellerförmigen Element 454 und dem Kolben 422 andererseits elastisch und spielfrei zusam mengespannt werden kann, so daß Relativbewegungen dieser Komponenten zueinander und damit frühzeitiger Verschleiß in diesen Bereichen ausgeschlossen werden können.With the reference numeral 484 elastic dowel pins are designated with which the shoe 418 with the support sleeve 458 on the one hand and with the plate-shaped element 454 and the piston 422 on the other hand can be stretched together elastically and without play, so that relative movements of these components to one another and thus premature wear in them Areas can be excluded.

In der inneren Totpunktlage wird auch bei dieser Aus führungsform zwischen der Stirnseite 474 des Zylinderein satzes 426 und der Oberseite des tellerförmigen Elements 454 eine Druckfluidkammer 464 begrenzt, auf der nach Ver schließen des Radialdurchbruchs 460 Druckfluid durch den Radialdurchbruch 480 und später durch den zumindest einen Radialkanal 478 verdrängbar ist, wodurch sich in der Druck fluidkammer 464 geschwindigkeitsabhängig ein den Exzenter ring 414 stabilisierender Druck aufbaut. Durch geeignete Gestaltung der Drosselkanäle und insbesondere des Radialka nals 480 läßt sich die Stabilisierungskraft zur energeti schen Optimierung der den Exzenterring stabilisierenden Einrichtung so steuern, daß sie in ausgewählten Betriebszu ständen, beispielsweise in einem bestimmten Zentralspektrum mit größter Wirkung arbeitet. In the inner dead center position, a pressure fluid chamber 464 is also limited in this embodiment from the end face 474 of the cylinder insert 426 and the top of the plate-shaped element 454 , on which after closing the radial opening 460 pressurized fluid through the radial opening 480 and later through the at least one radial channel 478 is displaceable, whereby a pressure stabilizing the eccentric ring 414 builds up in the pressure fluid chamber 464 depending on the speed. By suitable design of the throttle channels and in particular the Radialka channel 480 , the stabilizing force for optimizing the energetic rule of the device stabilizing the eccentric ring can be controlled so that it works in selected operating conditions, for example in a certain central spectrum with the greatest effect.

Schließlich wird anhand der Fig. 7 eine weitere Aus führungsform der erfindungsgemäßen Vorrichtung zur Stabili sierung des Exzenterrings beschrieben. Dem Bezugszeichen dieser Figur sind - soweit sie vergleichbare Elemente wie in den zuvor beschriebenen Ausführungsbeispielen kennzeich nen - eine "5" vorangestellt.Finally, another embodiment of the device according to the invention for stabilizing the eccentric ring is described with reference to FIG. 7. The reference symbol of this figure is preceded - insofar as it identifies comparable elements as in the exemplary embodiments described above - by a "5".

Die Besonderheit dieses Ausführungsbeispiels besteht darin, daß die Stützhülse 558 hier nicht am Kolbeneinsatz 526, sondern in einer Führungsbohrung 515 des Pumpengehäu ses 510 geführt ist. Die Druckfluidkammer ist mit 564 be zeichnet und sie befindet sich oberhalb des Gleitschuhs 518 in dem Raum, in dem die Rückholfeder 535 untergebracht ist, welche sich am Kopfabschnitt des Zylindereinsatzes 526 ei nerseits und an einem Mitnehmerteller bzw. einer Stütz scheibe 554 andererseits abstützt, welche axial fest mit dem Kolben 522 verbunden ist. Das tellerförmige Element der hydraulischen Verdrängerelementanordnung wird hier vom Gleitschuh 518 gebildet.The peculiarity of this embodiment is that the support sleeve 558 is not guided here on the piston insert 526 , but in a guide bore 515 of the pump housing 510 . The pressure fluid chamber is marked with 564 be and it is located above the slide shoe 518 in the space in which the return spring 535 is housed, which is on the head portion of the cylinder insert 526 egg on the one hand and on a drive plate or a support disc 554 on the other, which is axially fixed to the piston 522 . The plate-shaped element of the hydraulic displacement element arrangement is formed here by the slide shoe 518 .

Zwischen der Stützscheibe 554 und der Innenwandung 584 verbleibt ein kreisringförmiger Spalt 586, der in der ge zeigten oberen Totpunktlage des Kolbens 522 und damit der Stützhülse 558 im Bereich eines Radialdurchbruchs 588 der Stützhülse 558 zu liegen kommt. Der Radialdurchbruch 588 steht in Strömungsmittelverbindung mit einer Kammer 567, in der wiederum ein geringer Überdruck bzw. Umgebungsdruck herrscht.Between the support disc 554 and the inner wall 584 remains an annular gap 586 , which comes to rest in the ge shown top dead center position of the piston 522 and thus the support sleeve 558 in the region of a radial opening 588 of the support sleeve 558 . The radial opening 588 is in fluid communication with a chamber 567 , which in turn has a slight overpressure or ambient pressure.

Die Stützhülse 558 hat - wie die Stützhülsen der zuvor beschriebenen Ausführungsbeispiele - zumindest einen weite ren Radialdurchbruch 560, über den bei Erreichen der Steu erkante 590 die Druckfluidkammer 264 schnell mit Druckfluid aus dem Raum 567 füllbar ist. Ferner hat die Stützhülse 558 einen Ringkragen 592, mit dem der Gleitschuh 518 hinter griffen wird. Auf diese Weise kann der Gleitschuh 518, wenn er durch den Kolben 522 radial nach innen bewegt wird, die Stützhülse 558 mitnehmen. Die Wirkungsweise der Stabilisie rungsvorrichtung für den Exzenterring 514 ist wie folgt:
Fig. 7 zeigt den Kolben 522 in der oberen Tot punktstellung. Unter Einwirkung der Feder 535 folgt der Gleitschuh 518 der Stützfläche 516 des Exzenterrings 514, wenn sich der Exzenterabschnitt bewegt. Die Druckfluidkam mer 567 vergrößert sich, während Druckfluid aus dem Raum 567 über den Radialdurchbruch 588 und den Ringspalt 586 einströmt. Schließlich wird im Bereich der unteren Tot punktlage der zumindest eine Radialdurchbruch 560 aufge steuert, so daß die Druckfluidkammer 567 vollständig mit Druckfluid gefüllt wird. Wenn sich die Stützfläche 516 ra dial nach außen verschiebt, wird die Stützhülse 558 mitbe wegt und die Steuerkante 590 wird allmählich geschlossen. Das in der Druckfluidkammer 564 oberhalb des Gleitschuhs 518 gefangene Druckfluid wird nun bei Weiterbewegung der Stützhülse 558 radial nach außen unter Druck gesetzt, weil dieses Druckfluid nur über den radialen Durchbruch 588, d. h. gedrosselt abströmen kann. Der Staudruck in der Druck fluidkammer 564 wirkt auf den Gleitschuh 518, der somit mit einer geschwindigkeitsabhängigen radialen Vorspannkraft ge gen die abgeflachte Stützfläche 516 des Exzenterrings 514 gedrückt wird, wodurch letzterer stabilisiert werden kann. Denn bei mehreren, über den Umfang gleichmäßig verteilten Radialkolben und damit mit mehreren über den Umfang gleich mäßig verteilten Stabilisierungsvorrichtungen für den Ex zenterring, befindet sich stets eine Druckfluidkammer 564 in einer Phase, in das Volumen verkleinert wird, so daß die Stabilisierungskraft auf den Exzenterring ausgeübt werden kann.The support sleeve 558 - like the support sleeves of the previously described exemplary embodiments - has at least one wide radial opening 560 via which the pressure fluid chamber 264 can be quickly filled with pressure fluid from the space 567 when the control 590 is reached. Further, the support sleeve 558 has an annular collar 592 to which the shoe is engaged behind the 518th In this way, the slide shoe 518 , when moved radially inward by the piston 522 , can take the support sleeve 558 with it. The operation of the stabilization device for the eccentric ring 514 is as follows:
Fig. 7 shows the piston 522 in the top dead center position. Under the action of the spring 535 , the slide shoe 518 follows the support surface 516 of the eccentric ring 514 when the eccentric section moves. The Druckfluidkam mer 567 increases, while pressure fluid flows from the space 567 via the radial opening 588 and the annular gap 586 . Finally, in the area of the bottom dead center, the at least one radial opening 560 is controlled so that the pressure fluid chamber 567 is completely filled with pressure fluid. When the support surface 516 shifts ra dial outwards, the support sleeve 558 is moved along and the control edge 590 is gradually closed. The pressure fluid trapped in the pressure fluid chamber 564 above the slide shoe 518 is now pressurized radially outward when the support sleeve 558 moves further, because this pressure fluid can only flow out via the radial opening 588 , ie throttled. The dynamic pressure in the pressure fluid chamber 564 acts on the sliding shoe 518 , which is thus pressed against the flattened support surface 516 of the eccentric ring 514 with a speed-dependent radial prestressing force, whereby the latter can be stabilized. Because with several, evenly distributed over the circumference radial piston and thus with several evenly distributed over the circumference stabilizing devices for the Ex zenterring, there is always a pressure fluid chamber 564 in a phase in which the volume is reduced so that the stabilizing force exerted on the eccentric ring can be.

In den Ausführungsformen der Fig. 8 bis 11 kann die Kombination aus Stützhülse und Zylindereinsatz zusammen mit einer Schlitzsteuerungseinrichtung und einem Rückschlagven til die Funktion einer Vorförderpumpe für die Radialkolben pumpe ausführen. Bei der nachfolgenden Beschreibung dieser Ausführungsbeispiele werden die Komponenten, die den Bau teilen der zuvor beschriebenen Ausführungsbeispiel entspre chen bzw. mit diesen vergleichbar sind, wiederum mit ähn lichen Bezugszeichen versehen, denen jedoch eine "6" (Fig. 8), eine "7" (Fig. 9), eine "8" (Fig. 10) und eine "9" (Fig. 11) vorangestellt ist.In the embodiments of FIGS. 8 to 11, the combination of support sleeve and cylinder insert together with a slot control device and a Rückschlagven valve can perform the function of a prefeed pump for the radial piston pump. In the following description of these exemplary embodiments, the components which correspond to the construction of the embodiment described above or are comparable to them are again provided with similar reference numerals, but with a "6" ( FIG. 8), a "7" ( Fig. 9), an "8" ( Fig. 10) and a "9" ( Fig. 11) in front.

Die in Fig. 8 gezeigte Ausführungsform mit Stabilisie rungsvorrichtung und Vorförderpumpe hat einen ähnlichen Aufbau wie die in Fig. 6 gezeigte Vorrichtung. Jedoch ist in der Ausführungsform von Fig. 8 keine Drosselbohrung ana log der Bohrung 480 von Fig. 6 vorgesehen. Das Fluid wird in dieser Ausführungsform über einen Saugkanal 632 zuge führt und über einen Druckkanal 637 aus dem Raum 666 und der Druckfluidkammer 664 abgegeben. Ein nicht näher darge stelltes Rückschlagventil im Druckkanal 637 oder ein ande res Sperrventil stellt sicher, daß ein bestimmter Druck in der Druckfluidkammer herrscht und somit der Exzenterring 614 stabilisiert wird.The embodiment shown in FIG. 8 with stabilization device and pre-feed pump has a similar structure to the device shown in FIG. 6. However, in the embodiment of FIG. 8, no throttle bore analogous to the bore 480 of FIG. 6 is provided. In this embodiment, the fluid is supplied via a suction channel 632 and discharged via a pressure channel 637 from the space 666 and the pressure fluid chamber 664 . A non-Darge check valve in the pressure channel 637 or another res check valve ensures that a certain pressure prevails in the pressure fluid chamber and thus the eccentric ring 614 is stabilized.

An der Unterseite des Stützrings 676 ist eine Dichthül se 638 angeordnet, die in Axialrichtung verlaufende Schlit ze 639 hat, die im Zusammenwirken mit dem Stützhülsenende 659 in Abhängigkeit von der Kolbenposition die Fluidströ mung vom Saugkanal 636 zum Druckkanal 637 gestatten oder unterbrechen.On the underside of the support ring 676 , a sealing sleeve 638 is arranged which has axially running slots 639 which, in cooperation with the support sleeve end 659 , depending on the piston position, permit or interrupt the fluid flow from the suction channel 636 to the pressure channel 637 .

Im folgenden wird die Arbeitsweise der in Fig. 8 darge stellten Radialkolbenpumpe beschrieben:
Wenn der Kolben 622 zusammen mit der Stützhülse 658 von dem in Fig. 8 gezeigten oberen Totpunkt aus auf dem Exzen terring 614 über die Feder 635 zu seinem unteren Totpunkt hin bewegt wird, wird über den Saugkanal 632 Fluid ange saugt. Dieses gelangt in den Raum 666. Öffnet sich nun zwi schen dem Radialdurchbruch 660 und der Stirnfläche 674 ein schmaler Spalt, so gelangt Fluid ebenfalls in die Druck fluidkammer 664. Die Dichthülse 638 befindet sich zu diesem Zeitpunkt dem Stützhülsenende 659, das dem Gleitschuh 614 abgewandt ist, gegenüber. Bei weiterer Bewegung des Kolbens 622 zum unteren Totpunkt hin gelangt Fluid über den Schlitz 639 in den Raum 690 radial außerhalb des Stützhülsenendes 659, wobei das Rückschlagventil im Druckkanal 637 geschlos sen ist.The operation of the radial piston pump shown in FIG. 8 is described below:
When the piston 622 is moved together with the support sleeve 658 from the top dead center shown in FIG. 8 on the eccentric ring 614 via the spring 635 to its bottom dead center, fluid is sucked in via the suction channel 632 . This enters room 666 . If a narrow gap now opens between the radial opening 660 and the end face 674 , fluid also gets into the pressure fluid chamber 664 . At this time, the sealing sleeve 638 is located opposite the support sleeve end 659 , which faces away from the sliding shoe 614 . With further movement of the piston 622 to bottom dead center, fluid reaches the space 690 radially outside the support sleeve end 659 via the slot 639 , the check valve in the pressure channel 637 being closed.

Im unteren Totpunkt haben Raum 666, der Raum 690 und die Druckfluidkammer 664 ihr maximales Volumen.At the bottom dead center, room 666 , room 690 and the pressure fluid chamber 664 have their maximum volume.

Wird nun der Kolben 622 der Radialkolbenpumpe vom unte ren zum oberen Totpunkt hin bewegt, so verdrängt der Stütz kolben 658 das im Raum 690 vorhandene Fluid in den Druckka nal 637, wobei die Gestaltung der Schlitze diesen Effekt unterstützen kann, und öffnet bei einem bestimmten Betrag, der von der Federkraft des Rückschlagventils bestimmt wird, die Verbindung zum Saugventil des Pumpenabschnitts mit Ra dialkolbenfunktion. Das im Raum 666 vorhandene Fluid wird durch die Verdrängerbewegung des hydraulischen Verdränger elements 654 unter Druck gesetzt (Radialbohrung offen) und gelangt im Anschluß zusammen mit den in der Druckfluidkam mer 664 vorhandenen Fluid über eine Drosselungseinrichtung, die von den Schlitzen 639 in der Dichthülse 638 und durch das Stützhülsenende 659 gebildet wird, in den Raum 690. Dieses Fluid wird über den Druckkanal 637 dem Saugventil des Pumpenabschnitts mit Radialkolbenfunktion zugeführt. Die Anordnung der Schlitze 639 bestimmt dabei die Befül lungs- und Fluidabgabezeitpunkte sowie den Stabilisierungs druck für den Exzenterring.If the piston 622 of the radial piston pump is now moved from the bottom to the top dead center, the support piston 658 displaces the fluid present in the space 690 into the pressure channel 637 , the design of the slots being able to support this effect, and opens at a certain amount , which is determined by the spring force of the check valve, the connection to the suction valve of the pump section with Ra dialkolbenfunktion. The fluid present in space 666 is pressurized by the displacement movement of the hydraulic displacement element 654 (radial bore open) and then passes together with the fluid present in the pressure fluid chamber 664 via a throttling device which extends from the slots 639 in the sealing sleeve 638 and is formed by the support sleeve end 659 into the space 690 . This fluid is fed via the pressure channel 637 to the suction valve of the pump section with a radial piston function. The arrangement of the slots 639 determines the filling and fluid dispensing times and the stabilizing pressure for the eccentric ring.

Schließlich wenn der Radialdurchbruch 660 geschlossen ist, wird das Fluid in der Druckfluidkammer komprimiert und ein erhöhter Druck auf den Exzenterring 614 ausgeübt, was den Exzenterring am Platz hält und eine Verschiebung von diesem verhindert. Gelangt der oberste Abschnitt in Fig. 8 vom Stützhülsenende an den in Radialrichtung auswärts lie genden Abschnitt der Schlitze 639 in der Dichthülse 638, so wird die Fluidverbindung zwischen dem Saugkanal 632 und dem Druckkanal 637 unterbrochen. Das Stützkolbenende schiebt jedoch das im Raum 690 vorhandene Fluid aus diesem Raum heraus, woraufhin die Vorförderung abgeschlossen wird.Finally, when the radial breakthrough 660 is closed, the fluid in the pressurized fluid chamber is compressed and an increased pressure is exerted on the eccentric ring 614 , which keeps the eccentric ring in place and prevents displacement thereof. If the uppermost section in FIG. 8 reaches from the end of the support sleeve to the radially outward lying section of the slots 639 in the sealing sleeve 638 , the fluid connection between the suction channel 632 and the pressure channel 637 is interrupted. The support piston end, however, pushes the fluid present in space 690 out of this space, whereupon the pre-delivery is completed.

Durch das Rückschlagventil wird sichergestellt, daß erst ein bestimmter Druck in Raum 666 vorliegen muß, bevor eine Fluidabgabe erfolgt.The check valve ensures that a certain pressure must first be present in room 666 before fluid is released.

In ähnlicher Weise läßt sich aus der Vorrichtung von Fig. 7 eine Ausführungsform mit integrierter Vorförderpumpe abwandeln. Dies ist in Fig. 9 gezeigt. Die Vorrichtungen der letztgenannten zwei Figuren unterscheiden sich darin, daß bei der in Fig. 9 gezeigten Vorrichtung der Radial durchbruch 588 fehlt und daß statt dessen ein Saugkanal so wie ein Druckkanal mit Rückschlagventil vorgesehen sind.In a similar manner, an embodiment with an integrated pre-feed pump can be modified from the device of FIG. 7. This is shown in Figure 9. The devices of the latter two figures differ in that the radial opening 588 is missing in the device shown in FIG. 9 and that instead a suction channel and a pressure channel with a check valve are provided.

Der Radialdurchbruch 760 und eine Steuerkante 590 bil den bei der Vorrichtung in Fig. 9 eine Schlitzsteuerungs vorrichtung, mit der die Fluidverbindung zwischen dem Saug kanal und dem Druckkanal unterbrochen bzw. gestattet wird. Eine Drosselungsvorrichtung analog dem Stützhülsenende 659 zusammen mit der Dichthülse 638 ist in diesem Ausführungs beispiel nicht vorgesehen. Doch sichert die Federkraft des Rückschlagventils 791 ab, daß bei der Bewegung des Kolben 722 von unteren zum oberen Totpunkt ein bestimmter Druck in der Druckfluidkammer 764 vorliegt, bevor die Fluidverbin dung zwischen dem Druckkanal der Vorförderpumpe und dem Sauganschluß des Pumpenabschnitts mit Radialkolbenfunktion freigegeben wird.The radial opening 760 and a control edge 590 bil the device in Fig. 9 a slot control device with which the fluid connection between the suction channel and the pressure channel is interrupted or allowed. A throttling device similar to the support sleeve end 659 together with the sealing sleeve 638 is not provided for example in this embodiment. However, the spring force of the check valve 791 ensures that when the piston 722 moves from bottom to top dead center there is a certain pressure in the pressure fluid chamber 764 before the fluid connection between the pressure channel of the pre-feed pump and the suction port of the pump section with radial piston function is released.

In den Fig. 10 und 11 sind weitere Ausführungsbeispiele für eine Radialkolbenpumpenvorrichtung mit Stabilisierungs vorrichtung und Vorförderpumpe, die dem Ausführungsbeispiel von Fig. 8 ähnlich sind, dargestellt. In Figs. 10 and 11 are further exemplary embodiments of a radial piston pump apparatus with stabilizing device and pre-feed pump, which are similar to the embodiment of FIG. 8, FIG.

Die Vorrichtung gemäß Fig. 10 unterscheidet sich von der aus Fig. 8 darin, daß in Fig. 10 Schlitze 861 an der Stützhülse ausgebildet sind und die Dichthülse 838 keine Schlitze aufweist. Der Aufbau und die Funktion der Vorrich tung aus Fig. 10 entsprechen ansonsten dem Aufbau und der Funktion von der aus Fig. 8. Ein Vorteil dieser Ausfüh rungsform liegt darin, daß im Druckhub größere Dichtlängen realisiert werden können.The device according to FIG. 10 differs from that from FIG. 8 in that in FIG. 10 slots 861 are formed on the support sleeve and the sealing sleeve 838 has no slots. The structure and function of the device from FIG. 10 otherwise correspond to the structure and function of that from FIG. 8. An advantage of this embodiment is that larger sealing lengths can be achieved in the pressure stroke.

Die Vorrichtung in Fig. 11 zeigt eine beispielhafte Realisierung des Rückschlagventils. Wenn im Pumpengehäuse eine Trennfuge an der Flanschseite vorgesehen ist, ist es vorteilhaft, die Flachdichtung am Flansch auch als Rück schlagventil zu nutzen. Dabei können Blechzungen 993 an ei ner Flachdichtung 992 aus Blech vorgesehen sein. Durch diese Anordnung wird die Bauteilanzahl verringert und somit eine kostengünstigere Pumpe erhalten.The device in FIG. 11 shows an exemplary implementation of the check valve. If a parting line is provided on the flange side in the pump housing, it is advantageous to use the flat seal on the flange as a check valve. Sheet metal tongues 993 can be provided on a flat gasket 992 made of sheet metal. With this arrangement, the number of components is reduced and thus a more economical pump is obtained.

Ferner ist es auch möglich, bei nicht vorhandener Ge häusetrennfuge das Rückschlagventil in die bereits vorgese hene Andrückschraube zu integrieren. Dieses ist beispiel haft in Fig. 8 gezeigt.Furthermore, it is also possible to integrate the check valve in the already provided pressure screw if the housing separation joint does not exist. This is shown by way of example in FIG. 8.

Selbstverständlich sind Abweichungen von den beschrie benen Ausführungsbeispielen möglich, ohne den Grundgedanken der Erfindung zu verlassen. So können beispielsweise zu sätzliche Maßnahmen getroffen werden, um bereits während des sich Vergrößerns der Druckfluidkammer dafür zu sorgen, daß sich diese über die Drosselkanalanordnung mit Druck fluid füllt. Ferner kann es vorteilhaft sein, den Drossel querschnitt für die gedrosselte Verdrängung des Druckfluids aus der Druckfluidkammer in einem Niederdruckbereich verän derbar zu gestalten, um auf diese Weise die energetische Optimierung der Erzeugung der Stabilisierungskraft für un terschiedliche Drehzahlspektren sicherzustellen. Of course, deviations from the described ben exemplary embodiments possible without the basic idea to leave the invention. For example, too Additional measures to be taken during of enlarging the pressure fluid chamber to ensure that this over the throttle channel arrangement with pressure fluid fills. It may also be advantageous to use the throttle cross-section for the throttled displacement of the pressure fluid changed from the pressure fluid chamber in a low pressure area to be designed in such a way that the energetic Optimization of the generation of the stabilizing force for un ensure different speed spectra.

Die Erfindung schafft somit eine Vorrichtung zur Stabi lisierung des Exzenterrings einer Radialkolbenpumpe mit mehreren, von einer gemeinsamen Exzenterwelle angetriebenen Kolben, die jeweils in einem im Pumpengehäuse fixierten Zy lindereinsatz gleitbeweglich geführt sind und sich an abge flachten Stützflächen des Exzenterrings abstützen, der drehbar auf einem Exzenter der Exzenterwelle gelagert ist. Um in allen Betriebszuständen der Pumpe und damit insbeson dere in den Zuständen, in denen für die Pumpenkammern eine Unterversorgung vorliegt, zu verhindern, daß Dreh- /Kippschwingungen des Exzenterrings auftreten, ist eine hy draulische Verdrängerelementanordnung vorgesehen, mit der der Exzenterring in jeder Bewegungsphase der Pumpe durch aktive Druckbeaufschlagung der Verdrängerelementanordnung stabilisierbar ist.The invention thus provides a device for stabilization lization of the eccentric ring of a radial piston pump with several, driven by a common eccentric shaft Pistons, each in a cylinder fixed in the pump housing Linder insert are slidably guided and abge support flat support surfaces of the eccentric ring, the is rotatably mounted on an eccentric of the eccentric shaft. In order in all operating states of the pump and thus in particular in the states in which one for the pump chambers Undersupply exists to prevent rotation / Tilting vibrations of the eccentric ring occur, is a hy provided drastic displacement element arrangement with which the eccentric ring in every movement phase of the pump active pressurization of the displacement element arrangement is stabilizable.

Mit den Ausführungsbeispielen der Fig. 8 bis 11 wird eine Radialkolbenpumpe vorgesehen, in die eine Vorförder pumpe integriert ist und bei der ein stabilisierter Kon takt zwischen dem Kolben und dem Exzenterring möglich ist.With the embodiments of FIGS. 8 to 11, a radial piston pump is provided, in which a pre-feed pump is integrated and in which a stabilized con tact between the piston and the eccentric ring is possible.

Claims

1. Device for stabilizing the eccentric ring of a radial piston pump with a plurality of pistons driven by a common eccentric shaft, each in a cylinder insert ( 26 ; 226 ; 426 ; 526 ) fixed in the pump housing ( 10 ; 110 ; 210 ; 310 ; 410 ; 510 ) ) are slidably guided and are supported on flattened support surfaces of the eccentric ring, which is rotatably mounted on an eccentric of the eccentric shaft, with at least one support element arrangement, which is independent of the pressure conditions in the pump chamber ( 30 ; 230 ; 430 ) on the pump housing supporting stabilizing part biased flat against a stabilizing surface of the eccentric ring, characterized in that to prevent rotation / tilting vibrations of the eccentric ring ( 14 ; 114 ; 214 ; 314 ; 414 ; 514 ) in suction throttle operation of the radial piston pump, a hydraulic displacement element arrangement ( 40 ; 140-1 bis 140-3 ; 254 ; 354 ; 454 ; 514 ) is provided with which the Eccentric ring is stabilized in every movement phase of the pump by actively pressurizing the displacement element arrangement.

2. Device according to claim 1, characterized in that the displacement element arrangement has at least one cup-like piston ( 40 ; 140-1 to 140-3 ), which with its bottom ( 42 ) on an associated stabilizing surface ( 44 ) of the eccentric ring ( 14 ; 114 ) and which is constantly pressurized on the inside.

3. Apparatus according to claim 2, characterized in that the pressure stabilization, a spring pressure force ( 49 ) is connected in parallel.

4. The device according to claim 3, characterized in that in the cup piston ( 40 ; 140-1 to 140-3 ) a compression spring ( 49 ; 149 ) is received, which is supported on a screw plug ( 50 ) in which an opening ( 47 ) is designed for the supply of hydraulic medium under preload pressure (P2).

5. Device according to one of claims 1 to 4, characterized in that at least three hydraulic displacement elements ( 140-1 to 140-3 ) are provided which cooperate with separate stabilizing surfaces ( 144-1 to 144-3 ), which in preference, uniform angular distance to each other on the Ex center ring ( 114 ) are formed ( Fig. 2).

6. The device according to claim 1, characterized in that the hydraulic displacement element arrangement comprises a plurality of different plate-shaped elements ( 254 ; 354 ; 454 ; 554 ) associated with one another at an angular distance from one another, which are connected to the radially inner portion of the associated piston ( 222 ; 322 ; 422 ; 522 ) are connected so that they cannot move, stand in a pressure chain to the associated support surface ( 216 ; 316 ; 416 ; 516 ) of the eccentric ring ( 214 ; 314 ; 414 ; 514 ) and each interact with the relevant cylinder insert ( 226 ; 326 ; 426 ; 526 ) and a support sleeve ( 258 ; 358 ; 458 ; 558 ) movable together with the tel leriform element limit a pressure fluid chamber ( 264 ; 364 ; 464 ; 564 ) from which the pressure fluid trapped therein can be displaced in a throttled manner.

7. The device according to claim 6, characterized in that the support sleeve ( 258 ; 358 ; 458 ; 558 ) has a Ra dial breakthrough ( 260 ; 360 ; 460 ; 560 ) through which the pressure fluid chamber ( 264 ; 364 ; 464 ; 564 ) in Area of bottom dead center of the piston movement can be filled with fluid from the environment.

8. Apparatus according to claim 6 or 7, characterized in that the support sleeve ( 258 ; 358 ; 458 ) on the outer surface of the cylinder insert ( 226 ; 326 ; 426 ) is guided with a fit.

9. The device according to claim 8, characterized in that the support sleeve ( 258 ; 358 ; 458 ) by means of a helical compression spring ( 235 ; 335 ; 435 ) on the support surface ( 216 ; 316 ; 416 ) of the eccentric ring ( 214 ; 314 ; 414 ) is too biased.

10. The device according to claim 9, characterized in that the support sleeve ( 358 ) is axially supported on the plate-shaped element ( 354 ), and that in the contact area between the support sleeve ( 358 ) and plate-shaped element ( 354 ) a throttle channel arrangement is formed ( Fig. 5).

11. The device according to claim 9, characterized in that the support sleeve ( 258 ; 458 ) is axially supported on the plate-shaped element ( 254 ; 454 ) and surrounds it by means of a collar, in which at least one throttle bore ( 270 ; 480 ) is formed ( Figs. 4 and 6).

12. The apparatus according to claim 11, characterized in that the support sleeve ( 258 ; 458 ) surrounds a slide shoe ( 218 ; 418 ) on which the associated piston ( 222 ; 428 ) is supported.

13. The apparatus of claim 11 or 12, characterized in that the plate-shaped element ( 254 ) has at least one axial opening ( 268 ) with which a throttled fluid connection to a space in front of the throttle bore ( 270 ) is provided ( Fig. 4) .

14. The apparatus according to claim 11 or 12, characterized in that the divider-shaped element ( 454 ) lies substantially flat on the slide shoe ( 418 ) and in cooperation with the axially opposite the end face ( 474 ) of the cylinder insert ( 426 ) has a throttle channel arrangement ( 478 ), which opens into the throttle bore ( 480 ) of the collar of the support sleeve ( 458 ) in the top dead center position of the piston ( 422 ) ( FIG. 6).

15. The device according to one of claims 11 to 14, characterized in that the support sleeve ( 458 ) with the slide shoe ( 418 ) is elastically braced (pins 484 ).

16. The apparatus of claim 6 or 7, characterized in that the support sleeve ( 558 ) via a to the piston ( 522 ) coaxial bore ( 515 ) in the pump housing ( 510 ) is guided with a fit.

17. The apparatus according to claim 16, characterized in that the throttled displacement of fluid from the pressure fluid chamber ( 564 ) via a further in the support sleeve ( 558 ) formed radial opening ( 588 ).

18. The apparatus according to claim 17, characterized in that the displacement of fluid from the pressurized fluid chamber in the region of top dead center via a radial gap ( 586 ) between a driver plate ( 554 ) for the piston ( 522 ) and the support sleeve ( 558 ) .

19. Device according to one of claims 16 to 18, characterized in that the support sleeve ( 558 ) engages behind a sliding shoe ( 518 ) on which the associated piston ( 522 ) is supported and which forms the plate-shaped element, the driver plate ( 554 ) forms the counter surface for a helical compression spring ( 535 ) supported on the cylinder insert ( 526 ).

20. Device according to one of claims 1 to 19, characterized characterized by a low pressure pump is fed.

21. Device according to one of claims 1 to 20, characterized characterized in that the active pressurization in Dependence on the speed range of the pump with regard energetically optimized for low power dissipation is.

22. The device according to one of claims 1 to 21, characterized characterized in that the high pressure pump from a Radial jet pump is formed.

23. The device according to one of claims 1 to 22 for use in a pressurized fluid supply system, such as. B. for a fuel injection system with which the pressure (P₁) in the common rail ( 34 ) to the individual consumer such. B. injectors are connected, according to the current Druckfluidanforde tion depending on the operating parameters of the system can be adjusted, the high pressure pump to adjust the pressure (P₁) in the common high pressure line to the pressure fluid requirement of the consumer a fluid flow rate limiting device is assigned, the at least one control element has, which can be changed by means of an actuating signal reproducing the current pressure fluid supply situation in the common high pressure line.

24. Device according to one of claims 1 to 23, characterized in that the displacement gerelementanordnung ( 654 , 754 , 854 , 954 ) Be part of a pre-feed pump for feeding the pump chamber ( 630 , 830 , 930 ).

25. The apparatus of claim 8 or 9, further comprising:
a pressure channel ( 637 , 837 ) which is formed in the cylinder insert ( 626 , 826 ) and / or on the pump housing ( 610 , 810 ) adjacent to the cylinder insert ( 626 ), a suction channel ( 632 , 832 ) which is arranged on the pump housing ( 610 , 810 ) between the eccentric ring ( 614 , 814 ) and the pressure channel ( 637 , 837 ) is provided, a slot control device ( 638 , 659 ; 838 , 861 ) for allowing the fluid flow between the suction channel ( 632 , 832 ) and the pressure channel ( 637 , 837 ) in the area of the bottom dead center of the piston movement and for interrupting the fluid flow in the area of the top dead center of the piston movement, and a check valve in the pressure channel ( 637 , 837 ).

26. The apparatus of claim 25, wherein the slot control device has a sealing sleeve ( 638 ) which is seated on a support sleeve end ( 659 ) of the support sleeve ( 658 ) and is located on the pump housing ( 610 ) upstream of the pressure channel ( 637 ) and has at least one slot ( 639 ) Has.

27. The apparatus of claim 25, wherein the slot control device has a sealing sleeve ( 838 ), which is located on the pump housing ( 810 ) upstream from the pressure channel ( 837 ) and on a support sleeve end ( 859 ) which has at least one slot ( 861 ), the support sleeve ( 858 ) is seated.

28. Device according to one of claims 25 to 27 with flange-side housing separating joint, in which the check valve is formed by sheet metal tongues of a flat gasket made of sheet metal on the outlet bore of the pressure channel ( 637 , 837 ).

29. The device according to one of claims 25 to 27 without flange-side housing joint, at the check valve in a pressure screw of the Support ring of a pressure chamber insert integrated is.

30. The device according to claim 16, characterized in that the support sleeve ( 258 ; 358 ; 458 ; 558 ) has a radial opening ( 260 ; 360 ; 460 ; 560 ) through which the pressure fluid chamber ( 264 ; 364 ; 464 ; 564 ) in Area of the bottom dead center of the piston movement can be filled with fluid from the environment,
the device further comprising:
a pressure channel ( 737 ) which is formed in the cylinder insert ( 726 ) and / or on the pump housing ( 610 ) adjacent to the cylinder insert ( 726 ),
a suction section ( 732 ) which is provided on the pump housing ( 710 ) between the eccentric ring ( 714 ) and the pressure channel ( 737 ),
a slot control device ( 760 , 790 ) for allowing the fluid flow between the suction section ( 732 ) and the pressure channel ( 737 ) in the region of the bottom dead center of the piston movement and for interrupting the fluid flow in the region of the top dead center of the piston movement, and
a check valve in the pressure channel ( 737 ).

31. The apparatus according to claim 30, characterized in that the support sleeve ( 758 ) engages behind a sliding shoe ( 718 ) on which the associated piston ( 722 ) is supported and which forms the plate-shaped element, the driver plate ( 754 ) Counter surface for a helical compression spring ( 735 ) supported on the cylinder insert ( 726 ).

32. Apparatus according to claim 30 or 31, wherein the slot control device has the radial opening ( 760 ) and the control edge ( 790 ).