DE19860290A1

DE19860290A1 - Medical instruments pre-cleaned by fluid or ultrasound within steam pressure vessel minimizing steam cleaning cycles

Info

Publication number: DE19860290A1
Application number: DE1998160290
Authority: DE
Inventors: Joerg-Uwe Kraftmeier; Eberhard Von Der Waydbrink
Original assignee: Melagapparate & Co KG GmbH
Current assignee: Melagapparate & Co KG GmbH
Priority date: 1998-12-21
Filing date: 1998-12-21
Publication date: 2000-06-29

Abstract

In a process and assembly to sterilize items in a steam pressure vessel (1), the items are first placed in the unpressurized vessel and are pre-cleaned by means of a cleaning fluid or ultrasonic sound. Following use of a cleaning fluid, the fluid is drained to a tank (49) and held for re-use. the items are then subjected to sterilization by pressure jet (40) steam cleaning.

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Sterilisation von Gegenständen nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1 sowie ei nen Dampfsterilisator insbesondere zur Durchführung des Verfahrens nach dem Oberbegriff des Anspruchs 9.The invention relates to a method for the sterilization of Objects according to the preamble of claim 1 and egg NEN steam sterilizer in particular for performing the Method according to the preamble of claim 9.

Bekannte derartige Verfahren sehen vor dem Sterilisations prozeß in einem Sterilisator vor, die zu sterilisierenden Gegenstände außerhalb des Sterilisators von Hand zu desinfi zieren und zu reinigen. Alternativ hierzu erfolgt dieser Vorgang auch in einer Reinigungsmaschine. Known methods of this type see before sterilization process in a sterilizer prior to being sterilized Hand disinfect objects outside the sterilizer decorate and clean. Alternatively, this is done Operation also in a cleaning machine.

Nach der Reinigung werden die Gegenstände in Hüllen aus einem luftdurchlässigem Material verpackt und in den Steri lisator eingebracht. In diesen Hüllen werden die Gegenstän de nach der Sterilisation gelagert. Alternativ dazu ist vorgesehen, die Gegenstände unverpackt in den Sterilisator einzubringen.After cleaning, the items are made out of envelopes an air permeable material packed and in the steri introduced. The objects are in these shells de stored after sterilization. Alternatively, it is provided the items unwrapped in the sterilizer bring in.

Ein solcher Sterilisator ist beispielsweise aus der DE 33 40 050 A1 bekannt. In diesem bekannten Sterilisator werden die Gegenstände durch heißen Dampf sterilisiert und getrock net.Such a sterilizer is for example from DE 33 40 050 A1 known. Be in this known sterilizer the items are sterilized by hot steam and dried net.

Dazu weist der bekannte Dampfsterilisator einen Druckkessel auf, dem ein Dampferzeuger mit einem Wasservorratsbehälter zugeordnet ist. Weiterhin ist eine Wasserstrahlpumpe zur Erzeugung eines Unterdrucks im Druckkessel vorgesehen.For this purpose, the known steam sterilizer has a pressure vessel on which a steam generator with a water reservoir assigned. A water jet pump is also available Generation of a negative pressure is provided in the pressure vessel.

Zur Sterilisation wird der Druckkessel mehrmals abwechselnd evakuiert und mit unter Überdruck stehendem Dampf gefüllt, um sämtliche Luft im Druckkessel sowie die sich in der Hülle der Gegenstände befindliche Luft zu entfernen. Die Sterilisation erfolgt anschließend durch aufgeheizten Dampf, der für eine vorgegebene Zeitspanne im Druckkessel verweilen muß. Danach wird der Dampf abgelassen und der Druckkessel zum Trocknen der Gegenstände evakuiert. Das hier beschriebene Verfahren ist allgemein unter "fraktio niertem Vakuumverfahren" bekannt.The pressure vessel is alternated several times for sterilization evacuated and filled with pressurized steam, for all the air in the pressure vessel as well as in the Remove any air from the envelope of the objects. The Sterilization is then carried out by heated Steam that is in the pressure vessel for a predetermined period of time must linger. Then the steam is released and the Pressure vessel evacuated to dry the objects. The The procedure described here is generally under "Fractio nierter vacuum process "known.

Bei dem beschriebenen Verfahren ist von Nachteil, daß die zu sterilisierenden Gegenstände außerhalb des Dampfsterili sators gereinigt, in Hüllen verpackt und danach in den Druckkessel eingebracht werden müssen. Bei der Reinigung und der Verpackung der Gegenstände in die Hüllen kommt es auch häufig zu Verletzungen aufgrund der meist sehr schar fen zu sterilisierenden Gegenstände, beispielsweise Skalpel le.A disadvantage of the described method is that the items to be sterilized outside of steam sterilization sators cleaned, packed in envelopes and then in the Pressure vessel must be introduced. When cleaning and the packaging of the items in the sleeves it comes down to also often cause injuries due to the mostly very sharp fen objects to be sterilized, for example scalpel le.

Darüber hinaus ist nachteilig, daß aufgrund der für das bekannten Verfahren notwendigen Hülle der Vorgang des Evakuierens und des Einleitens von Dampf in den Dampfkessel vor der Sterilisation sehr oft wiederholt werden muß, um die sich in der Hülle befindliche Luft vollständig zu ent fernen.In addition, it is disadvantageous that due to the the known procedure necessary envelope the process of Evacuating and introducing steam into the boiler must be repeated very often before sterilization to completely remove the air in the envelope distant.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren zur Sterilisation von Gegenständen anzugeben, das eine verein fachte Reinigung und einen vereinfachten Sterilisationspro zeß ermöglicht, sowie einen Dampfsterilisator zur Verfügung zu stellen, mit dem das Verfahren durchführbar ist.The invention has for its object a method for Specify sterilization of items that unite easy cleaning and a simplified sterilization pro zeß enables, as well as a steam sterilizer available with which the procedure can be carried out.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch ein Verfahren mit den Merkmalen des Anspruchs 1 gelöst. Ein Dampfsterilisator insbesondere zur Durchführung des erfindungsgemäßen Verfah rens wird durch die Merkmale des Anspruchs 9 charakteri siert.This object is achieved by a method with solved the features of claim 1. A steam sterilizer in particular for carrying out the method according to the invention rens is characterized by the features of claim 9 siert.

Das erfindungsgemäße Verfahren beruht auf der Erkenntnis, daß die Gegenstände nicht außerhalb, sondern in einem Druck kessel eines Dampfsterilisators vorgereinigt werden können. Anschließend werden die Gegenstände mittels aufgeheiztem Dampf sterilisiert und danach getrocknet.The method according to the invention is based on the knowledge that that the objects are not outside, but in one print boiler of a steam sterilizer can be pre-cleaned. Then the objects are heated by means of Steam sterilized and then dried.

Dabei wird unter Vorreinigung jegliche Art der Reinigung außer der Sterilisation verstanden. This includes all types of cleaning under pre-cleaning understood except the sterilization.

Das erfindungsgemäße Verfahren weist den Vorteil auf, daß die Gegenstände nicht mehr von Hand gereinigt und verpackt werden müssen, so daß insbesondere beim Umgang mit scharfen Gegenständen, beispielsweise Skalpelle oder ähnliches, die Verletzungsgefahr verringert wird.The method according to the invention has the advantage that the objects are no longer cleaned and packed by hand must be so that especially when dealing with sharp Objects, for example scalpels or the like, the Risk of injury is reduced.

Die Vorreinigung der Gegenstände im Druckkessel erfolgt vor zugsweise mittels einer Reinigungsflüssigkeit, die in den Druckkessel eingelassen wird. Als Reinigungsflüssigkeit eignet sich insbesondere Wasser mit einem geeigneten Reini gungszusatz.The objects in the pressure vessel are pre-cleaned preferably by means of a cleaning liquid that is in the Pressure vessel is let in. As a cleaning liquid water with a suitable cleaning agent is particularly suitable additive.

Bei einem bevorzugten Ausführungsbeispiel erfolgt die Vorreinigung der Gegenstände im Druckkessel mittels Schall wellen. Insbesondere eignen sich hierzu Ultraschallwellen, die im Bereich der Vorreinigung von Gegenständen schon sehr lange erfolgreich eingesetzt werden. Auf diese Weise lassen sich Verunreinigungen von Gegenständen leicht entfernen.In a preferred embodiment, the Pre-cleaning the objects in the pressure vessel using sound waves. Ultrasonic waves are particularly suitable for this, very much in the area of pre-cleaning objects successfully used for a long time. Let it this way easily remove contaminants from objects.

Die Reinigungsflüssigkeit wird vorzugsweise nach dem Ablas sen aus dem Druckkessel behandelt, aufgefangen und dem Druckkessel wieder zugeführt. Auf diese Weise entsteht ein Flüssigkeitskreislauf, aufgrund dessen die Kosten für die Neuanschaffung von Reinigungsflüssigkeit verringert wird.The cleaning liquid is preferably after the discharge treated from the pressure vessel, collected and the Pressure boiler fed again. This creates a Fluid circuit, due to which the cost of New purchase of cleaning fluid is reduced.

Unter Behandlung der Reingigungsflüssigkeit wird hierbei insbesondere die Filterung der Reinigungsflüssigkeit von Verunreinigungen verstanden, die beispielsweise durch die Vorreinigung der Gegenstände in die Reinigungsflüssigkeit gelangt sind. Dazu eignen sich insbesondere Filter, die vorzugsweise an oder in einem Sammelbehälter angeordnet sind, der die Reinigungsflüssigkeit auffängt. Aus diesem Sammelbehälter ist die Reinigungsflüssigkeit wieder in den Druckkessel pumpbar. With treatment of the cleaning liquid especially the filtering of the cleaning liquid from Understood impurities, for example, by the Pre-cleaning the objects in the cleaning liquid have arrived. Filters are particularly suitable for this purpose preferably arranged on or in a collecting container that catches the cleaning liquid. For this The cleaning liquid is again in the collection container Pressure boiler pumpable.

Bei einer weiteren Ausgestaltung des erfindungsgemäßen Ver fahrens werden die Gegenstände und der Druckkessel nach der erfolgten Vorreinigung mit Reinigungsflüssigkeit, beispiels weise mit demineralisiertem Wasser, gespült. Auf diese Weise werden Verunreinigungen, die sich nach der Vorreini gung im Druckkessel oder an den Gegenständen abgelagert haben und nicht mit der Reinigungsflüssigkeit nach der Vorreinigung aus dem Druckkessel geschwemmt wurden, ent fernt. Vor allem wird auch Reinigungsflüssigkeit ausgespült; sollte diese im Druckkessel verbleiben, so könnte diese während der Sterilisation zu Korrosion und Fleckenbildung an den Gegenständen führen.In a further embodiment of the Ver The objects and the pressure vessel are moved after the Pre-cleaning with cleaning liquid, for example wise with demineralized water, rinsed. To this Ways become contaminants that are pre-cleaned deposit in the pressure vessel or on the objects have and not with the cleaning liquid after the Pre-cleaning was washed out of the pressure vessel distant. Above all, cleaning fluid is also rinsed out; if this should remain in the pressure vessel, it could corrosion and staining during sterilization lead on the objects.

Nach erfolgter Vorreinigung und Spülung erfolgt im Druckkes sel der bekannte Sterilisations- und Trocknungsprozeß. An schließend werden die sterilisierten Gegenstände aus dem Druckkessel geschleust und verwendet.After pre-cleaning and rinsing takes place in the Druckkes sel the well-known sterilization and drying process. On then the sterilized items are removed from the Pressure boiler sluiced and used.

Nachfolgend wird auf den erfindungsgemäßen Dampfsterilisa tor, insbesondere zur Durchführung des oben beschriebenen Verfahrens, eingegangen, dessen Merkmale durch den Anspruch 9 charakterisiert sind.Below is the steam sterilizer according to the invention gate, especially for performing the above Procedure, received, the characteristics of which are defined by the claim 9 are characterized.

Ebenso wie das erfindungsgemäße Verfahren beruht der erfin dungsgemäße Dampfsterilisator auf der Erkenntnis, daß die zu sterilisierenden Gegenstände nicht außerhalb, sondern in einem Druckkessel des Dampfsterilisators vorgereinigt wer den können.Like the method according to the invention, the invention is based on the invention Steam sterilizer according to the invention on the knowledge that the objects to be sterilized not outside but in pre-cleaned a pressure boiler of the steam sterilizer that can.

Im folgenden werden bevorzugte Ausführungsformen des erfin dungsgemäßen Dampfsterilisators beschrieben. Hinsichtlich dessen Vorteile wird auf die obengemachten Ausführungen ver wiesen, soweit die Vorteile nachfolgend nicht explizit ge nannt sind.Preferred embodiments of the invention are described below steam sterilizer described. Regarding whose advantages are ver on the above statements if the advantages are not explicitly stated below are named.

Der erfindungsgemäße Dampfsterilisator weist vorzugsweise im Druckkessel angeordnete Aufnahmemittel zur Aufnahme der Gegenstände auf. Hierzu eignen sich insbesondere Metallein sätze, die derart beweglich im Druckkessel angeordnet sind, daß sie mit einer einfachen Bewegung aus dem Druckkessel entfernbar sind.The steam sterilizer according to the invention preferably has receiving means arranged in the pressure vessel for receiving the Objects on. Metals are particularly suitable for this sets that are arranged so flexibly in the pressure vessel, that with a simple movement from the pressure vessel are removable.

Bei einer weiteren bevorzugten Ausführungsform weist der Dampfsterilisator einen keimdicht verschließbaren Behälter mit Aufnahmemitteln auf. Die zu sterilisierenden Gegenstän de werden auf diesen Aufnahmemitteln angeordnet. Der Behäl ter wird zur Vorreinigung sowie Sterilisation der Gegenstän de in den Druckkessel eingebracht. Nach der Sterilisation werden die Gegenstände mit dem Behälter ausgeschleust. Dazu weist der Behälter vorzugsweise einen automatisch verschließbaren Deckel auf, so daß die Gegenstände kontami nationsgeschützt ausschleusbar sind.In a further preferred embodiment, the Steam sterilizer a germ-tight sealable container with receiving agents. The objects to be sterilized de are arranged on these receptacles. The container is used for pre-cleaning and sterilization of the objects de introduced into the pressure vessel. After sterilization the objects are removed with the container. To the container preferably has one automatically lockable lid on, so that the objects contami can be removed in a nation-protected manner.

Bei einer weiteren bevorzugten Ausgestaltung des erfindungs gemäßen Dampfsterilisators ist im Druckkessel mindestens eine Schallschwingvorrichtung zur Erzeugung von Schwingun gen angeordnet. Dazu ist insbesondere ein Ultraschall schwingkopf, beispielsweise ein stabförmig ausgebildeter Schwingkopf, geeignet, der an einer der Seiten oder am Boden des Druckkessels angeordnet ist. Aber auch andere An ordnungen bzw. Ultraschallschwingköpfe sind durchaus ver wendbar. So kann beispielsweise auch ein Ultraschallschwing kopf vorgesehen werden, der im Klöpperboden des Druckkes sels angeordnet ist. In a further preferred embodiment of the invention the appropriate steam sterilizer is at least in the pressure vessel a sound vibrating device for generating vibrations arranged. This is especially an ultrasound oscillating head, for example a rod-shaped one Swinging head, suitable, on one of the sides or on Bottom of the pressure vessel is arranged. But also other types regulations or ultrasonic transducers are quite ver reversible. For example, an ultrasonic oscillation can also be used Head are provided in the bottom of the Druckke sels is arranged.

In einer weiteren Ausgestaltung des erfindungsgemäßen Dampf sterilisators weist der Druckkessel und/oder der Behälter mindestens einen Einlaß und mindestens einen Auslaß für eine Reinigungsflüssigkeit zur Vorreinigung der Gegenstände auf. Durch diesen Einlaß bzw. Auslaß ist auch deminerali siertes Wasser einlaßbar bzw. auslaßbar, das nach der Vorreinigung zur Spülung der Gegenstände verwendet wird.In a further embodiment of the steam according to the invention sterilizer has the pressure vessel and / or the container at least one inlet and at least one outlet for a cleaning liquid for pre-cleaning the objects on. Through this inlet or outlet there is also deminerali Sized water inlet or outlet, which after the Pre-cleaning is used to rinse the items.

Zur Vorreinigung mittels des Ultraschalls wird Reinigungs flüssigkeit in den Druckkessel bzw. den Behälter eingelas sen. Dabei werden der Druckkessel bzw. der Behälter voll ständig oder nur mit einer vorgegebenen Menge Reinigungs flüssigkeit gefüllt. Der Füllstand des Druckkessels bzw. des Behälters ist mit geeigneten Mitteln, beispielsweise Sensoren, meßbar. Nach der Füllung und nach der Vorreini gung der Gegenstände mittels Ultraschall wird die Reini gungsflüssigkeit wieder abgelassen. Die Gegenstände werden sodann nochmals mit einer Spülflüssigkeit, beispielsweise demineralisiertes Wasser, gespült.For pre-cleaning by means of ultrasound, cleaning liquid is let into the pressure vessel or the container sen. The pressure vessel or the container become full constantly or only with a predetermined amount of cleaning liquid filled. The level of the pressure vessel or the container is by suitable means, for example Sensors, measurable. After the filling and after the pre-cleaning The objects are ultrasonically cleaned drained again. The objects are then again with a rinsing liquid, for example demineralized water, rinsed.

Die Vorreinigung und Spülung erfolgt bevorzugt mittels un terschiedlicher Flüssigkeiten.Pre-cleaning and rinsing are preferably carried out using un different liquids.

Um die Spülflüssigkeit bei dem Spülvorgang gleichmäßig gut im Druckkessel bzw. Behälter verteilen zu können, weist der Druckkessel vorzugsweise mindestens eine Sprühdüse zur Versprühung der Flüssigkeit auf. Dabei ist vorgesehen, mindestens einen aus mehreren Düsen bestehenden Sprühkranz in der Nähe des Verschlusses des Druckkessels anzuordnen. Alternativ oder zusätzlich hierzu ist eine direkte Anord nung des Sprühkranzes am Verschluß des Druckkessels vorgese hen. To the rinsing liquid evenly well during the rinsing process to be able to distribute in the pressure vessel or container Pressure vessel preferably at least one spray nozzle for Spray the liquid on. It is provided at least one spray ring consisting of several nozzles to be placed near the closure of the pressure vessel. Alternatively or in addition to this is a direct arrangement tion of the spray collar on the closure of the pressure vessel hen.

Die Sprühdüsen sind aber nicht nur für den Spülvorgang, sondern auch für die Ultraschallreinigung verwendbar. Statt eines separaten Einlasses für die Ultraschall-Reinigungs flüssigkeit sind die obengenannten Sprühdüsen auch als Einlaß für die Ultraschall-Reinigungsflüssigkeit verwend bar.The spray nozzles are not only for the rinsing process, but can also be used for ultrasonic cleaning. Instead of a separate inlet for ultrasonic cleaning The above-mentioned spray nozzles are also liquid Use inlet for the ultrasonic cleaning liquid bar.

Bei einer weiteren Ausgestaltung des erfindungsgemäßen Dampfsterilisators ist mindestens eine Seite des Druckkes sels derart schräg ausgebildet, daß die Reinigungsflüssig keit in den am Ende der Schräge angeordneten Auslaß fließt. Auf diese Weise wird ein schneller und vollständiger Abfluß der Reinigungsflüssigkeit in den Auslaß gewährleistet. Al ternativ dazu ist vorgesehen, den Druckkessel mittels einer geeigneten Vorrichtung derart schräg zu stellen, daß diesel be beschriebene Wirkung erzielt wird.In a further embodiment of the invention Steam sterilizer is at least one side of the pressure Sels so inclined that the cleaning liquid speed flows into the outlet arranged at the end of the slope. In this way, a quick and complete drain the cleaning fluid into the outlet. Al Alternatively, it is provided that the pressure vessel by means of a suitable device so inclined that diesel be described effect is achieved.

Um die Reinigungsflüssigkeit aufzufangen, ist vorzugsweise mindestens ein Sammelbehälter vorgesehen, der dem Auslaß der Reinigungsflüssigkeit nachgeordnet ist. Dabei weist der Sammelbehälter Mittel zur Behandlung der Reinigungsflüssig keit auf, insbesondere mindestens einen Filter, eine Zentri fuge und/oder ein Mittel zur elektrostatischen Reinigung der Reinigungsflüssigkeit. Alternativ oder zusätzlich hierzu ist zumindest in der Nähe des Sammelbehälters minde stens ein solches Mittel zur Behandlung angeordnet. Wesent lich ist hierbei, daß die aus dem Druckkessel abgelassene Reinigungsflüssigkeit von Verunreinigungen derart gereinigt wird, daß sie ohne größere Probleme entsorgbar oder wieder verwendbar ist. To catch the cleaning liquid is preferred at least one collecting container is provided, the outlet is subordinate to the cleaning liquid. The Collection container means for the treatment of the cleaning liquid speed, in particular at least one filter, a centri joint and / or an agent for electrostatic cleaning the cleaning liquid. Alternatively or additionally this is at least in the vicinity of the collecting container least such a treatment arranged. Essential Lich is that the drained from the pressure vessel Cleaning liquid cleaned of impurities in this way will that they can be disposed of without major problems or again is usable.

Um die Reinigungsflüssigkeit wiederzuverwenden, ist der Sammelbehälter Teil eines Reinigungsflüssigkeitskreislau fes. Die beispielsweise durch den Filter gereinigte und im Sammelbehälter aufgefangene Reinigungsflüssigkeit ist so wieder zur Reinigung bzw. zur Spülung der Gegenstände und des Druckkessels verwendbar.To reuse the cleaning liquid is the Collection container part of a cleaning liquid circuit fes. The cleaned, for example, by the filter and in The cleaning liquid collected in the collecting container is like this again for cleaning or rinsing the objects and of the pressure vessel can be used.

Die Erfindung wird nachfolgend anhand von in den Figuren gezeigten Ausführungsbeispielen näher erläutert.The invention is described below with reference to the figures shown embodiments explained in more detail.

Es zeigen:Show it:

Fig. 1 einen schematischen Aufbau eines erfindungsgemä ßen Dampfsterilisators; Fig. 1 shows a schematic structure of a SEN according to the invention steam sterilizer;

Fig. 2 eine schematische und geschnittene Ansicht eines Druckkessels des erfindungsgemäßen Dampfsterili sators mit einem im Boden des Druckkessels ange ordneten Schwingkopf; Fig. 2 is a schematic and sectional view of a pressure vessel of the steam sterilizer according to the invention with an oscillating head arranged in the bottom of the pressure vessel;

Fig. 3 eine schematische und geschnittene Ansicht eines weiteren Druckkessels mit einem an einer Seite des Druckkessels angeordneten Schwingkopf; und Figure 3 is a schematic and sectional view of another pressure vessel having disposed on one side of the pressure vessel oscillating head. and

Fig. 4 eine schematische und geschnittene Ansicht eines erfindungsgemäßen Druckkessels mit einem Schleu senbehälter. Fig. 4 is a schematic and sectional view of a pressure vessel according to the invention with a Schleu sen containers.

Nachfolgend wird der Aufbau eines erfindungsgemäßen Dampf sterilisators beschrieben. Anhand dieses Aufbaus wird an schließend das erfindungsgemäße Verfahren näher erläutert. The following is the construction of a steam according to the invention described sterilizer. Based on this structure, finally the method according to the invention explained in more detail.

Fig. 1 zeigt schematisch den Aufbau des erfindungsgemäßen Dampfsterilisators. Dieser weist einen Druckkessel 1 auf, in dem die zu sterilisierenden Gegenstände gereinigt und sterilisiert werden. Ferner weist der Dampfsterilisator einen Dampferzeuger 4 sowie eine Membranpumpe 3 als Vakuum pumpe auf. Die Erfindung ist hierbei nicht auf die Verwen dung einer Membranpumpe eingeschränkt, sondern es sind durchaus auch Vakuumpumpen anderer Bauart verwendbar. Fig. 1 shows schematically the structure of the steam sterilizer according to the invention. This has a pressure vessel 1 in which the objects to be sterilized are cleaned and sterilized. Furthermore, the steam sterilizer has a steam generator 4 and a diaphragm pump 3 as a vacuum pump. The invention is not limited to the use of a diaphragm pump, but vacuum pumps of other designs can also be used.

Der Druckkessel 1 ist über ein Magnetventil 2, eine Sauglei tung 13 und einen Kondensator 5 mit der Membranpumpe 3 verbunden. Der Kondensator 5 weist einen Luftkühler 14 mit einem Ventilator 10 sowie ein Kondensatsammelgefäß 12 auf. An diesem Kondensatsammelgefäß 12 ist die Saugleitung 13 angeschlossen, die in diesem Abschnitt gleichzeitig einen Kondensatablauf 11 bildet. Dieser ist über ein Magnetventil 7 an eine Kondensatleitung 15 angeschlossen, die in einen Kondensatbehälter 16 mündet.The pressure vessel 1 is connected to the diaphragm pump 3 via a solenoid valve 2 , a suction line 13 and a condenser 5 . The condenser 5 has an air cooler 14 with a fan 10 and a condensate collecting vessel 12 . The suction line 13 is connected to this condensate collection vessel 12 , which at the same time forms a condensate drain 11 in this section. This is connected via a solenoid valve 7 to a condensate line 15 which opens into a condensate container 16 .

Dem Dampferzeuger 4 ist ein Wasservorratsbehälter 9 zugeord net, durch den die Saugleitung 13 verläuft und die dort als Kondensatorschlange 8 ausgebildet ist. Der Wasservorratsbe hälter 9 ist über ein Magnetventil 30 mit einem Wasserzu lauf verbunden, wobei der maximale Wasserstand im Wasservor ratsbehälter 9 mittels eines Druckschalters 31 gesteuert wird.The steam generator 4 is a water reservoir 9 zugeord net, through which the suction line 13 runs and which is formed there as a condenser coil 8 . The Wasservorratsbe container 9 is connected to a water supply via a solenoid valve 30 , the maximum water level in the water supply container 9 being controlled by means of a pressure switch 31 .

Die Verbindung des Wasservorratsbehälters 9 mit dem Dampfer zeuger 4 erfolgt beispielsweise über einen Wasserfilter 17, eine Speisepumpe 18, ein Rückschlagventil 19 sowie ein Magnetventil 20. Am Dampferzeuger 4 selbst ist eine Heizung 25 angeordnet, um das Wasser aufzuheizen. The connection of the water reservoir 9 with the steamer generator 4 takes place, for example, via a water filter 17 , a feed pump 18 , a check valve 19 and a solenoid valve 20 . A heater 25 is arranged on the steam generator 4 itself in order to heat the water.

Um den Druckkessel 1 zur Vermeidung von Kondensatbildung an einer kalten Wand des Druckkessels 1 vorwärmen zu können, ist am Druckkessel 1 eine Vorheizung 21 angeordnet. Die Pa rameter Temperatur und Druck im Druckkessel 1 sind über einen Drucksensor 22 sowie einen Temperaturfühler 23 genau einstellbar. Darüber hinaus ist ein Druckablaßventil 24 für einen eventuellen Notfall vorgesehen.To the pressure vessel 1 Preheat to avoid condensation on a cold wall of the pressure vessel 1 is arranged a preheater 21 at the pressure vessel. 1 The temperature and pressure parameters in the pressure vessel 1 can be precisely adjusted via a pressure sensor 22 and a temperature sensor 23 . In addition, a pressure relief valve 24 is provided for a possible emergency.

Fig. 2 zeigt den Druckkessel 1 des Dampfsterilisators gemäß Fig. 1 in einer geschnittenen Ansicht, wobei in Fig. 2 weitere am Dampfsterilisator angeordnete Leitungen und Einheiten dargestellt sind, die aus Gründen der Über sichtlichkeit nicht in Fig. 1 dargestellt sind. Fig. 2 shows the pressure vessel 1 of the steam sterilizer according to FIG. 1 in a sectional view, wherein in FIG. 2 further lines and units arranged on the steam sterilizer are shown, which are not shown in FIG. 1 for reasons of clarity.

Im Druckkessel 1 ist eine Aufnahme 43 angeordnet, in denen die zu reinigenden Gegenstände abgelegt werden. Die Aufnah me 43 ist auf einem hier nicht dargestellten Schienenstrang im Druckkessel 1 gelagert, auf dem sie in den Druckkessel 1 hinein- und herausschiebbar ist.A receptacle 43 is arranged in the pressure vessel 1 , in which the objects to be cleaned are placed. The Aufnah me 43 is mounted on a rail track, not shown here, in the pressure vessel 1 , on which it can be pushed into and out of the pressure vessel 1 .

Der Druckkessel 1 weist einen Boden (Klöpperboden) auf, an dem ein Ultraschallschwingkopf 46 angeordnet ist, der mit einer hier nicht dargestellten Steuereinheit verbunden ist. Ferner weist der Druckkessel 1 Sprühkränze 40 bis 42 auf, wobei der Sprühkranz 40 im Verschluß 60 des Druckkessels 1 angeordnet ist. Die beiden weiteren Sprühkränze 41 und 42 sind unterhalb bzw. oberhalb der Aufnahme 43 angeordnet. Über diese Sprühkränze 40 bis 42 wird Reinigungsflüssigkeit in den Druckkessel 1 eingelassen. Dabei werden hier für die Ultraschallreinigung und die sich an die Ultraschallreini gung anschließende Spülung der Gegenstände unterschiedliche Reinigungsflüssigkeiten verwendet. Alternativ hierzu kann für die Ultraschallreinigung und die Spülung auch dieselbe Reinigungsflüssigkeit verwendet werden. The pressure vessel 1 has a bottom (dished bottom) on which an ultrasonic oscillating head 46 is arranged, which is connected to a control unit, not shown here. Furthermore, the pressure vessel 1 has spray rings 40 to 42 , the spray ring 40 being arranged in the closure 60 of the pressure vessel 1 . The two further spray rings 41 and 42 are arranged below and above the receptacle 43 . Cleaning liquid is admitted into the pressure vessel 1 via these spray rings 40 to 42 . Different cleaning liquids are used here for the ultrasonic cleaning and the rinsing of the objects following the ultrasonic cleaning. Alternatively, the same cleaning liquid can also be used for the ultrasonic cleaning and the rinsing.

Ferner weist der Druckkessel 1 abgeschrägte Seiten 44 und 45 auf, die in einen Auslaß 61 für die Reinigungsflüssig keit münden. Dem Auslaß 61 sind ein Ventil 47, ein Filter 48 sowie ein Sammelbehälter 49 für die Ultraschall-Reini gungsflüssigkeit nachgeordnet. Der Sammelbehälter 49 ist über eine Leitung 50, ein Ventil 51 und eine Pumpe 62 mit den Sprühkränzen 40 bis 42 verbunden. Ein weiterer Sammelbe hälter 54 ist für die Reinigungsflüssigkeit des Spülvorgangs vorgesehen. Hierzu ist bei diesem Ausführungsbeispiel demineralisiertes Wasser vorgesehen. Dieses wird über eine Leitung 53, eine Pumpe 72 sowie ein Ventil 52 in den Druck kessel 1 eingelassen.Furthermore, the pressure vessel 1 has bevelled sides 44 and 45 which open into an outlet 61 for the cleaning liquid. The outlet 61 , a valve 47 , a filter 48 and a collection container 49 for the ultrasonic cleaning liquid are arranged downstream. The collecting container 49 is connected to the spray rings 40 to 42 via a line 50 , a valve 51 and a pump 62 . Another Sammbe container 54 is provided for the cleaning liquid of the rinsing process. Demineralized water is provided for this purpose in this exemplary embodiment. This is let in via a line 53 , a pump 72 and a valve 52 in the pressure vessel 1 .

Eine weitere Ausführungsform des Druckkessels 1 zeigt Fig. 3, der sich zu dem in Fig. 2 dargestellten Druckkessel 1 dadurch unterscheidet, daß im Druckkessel 1 nur zwei Sprüh kränze angeordnet sind, nämlich der im Verschluß 60 angeord nete Sprühkranz 40 sowie der unterhalb der Aufnahme 43 angeordnete Sprühkranz 42. Darüber hinaus ist der Ultra schallschwingkopf 46 im Gegensatz zu dem Druckkessel 1 gemäß Fig. 2 nicht im Boden, sondern an einer Seite des Druckkessels 1 angeordnet.A further embodiment of the pressure vessel 1, Fig. 3, which to that shown in Fig. 2 pressure vessel 1 is distinguished in that in the pressure vessel 1 wreaths only two spray are arranged, namely the angeord designated in the closure 60 Sprühkranz 40 and the below the receiving 43 arranged spray ring 42 . In addition, in contrast to the pressure vessel 1 according to FIG. 2, the ultra-sonic oscillating head 46 is not arranged in the floor but on one side of the pressure vessel 1 .

Nachfolgend wird nun auf das erfindungsgemäße Verfahren eingegangen, daß mit dem beschriebenen Dampfsterilisator durchführbar ist.The method according to the invention is now described below received that with the steam sterilizer described is feasible.

Die zu reinigenden und zu sterilisierenden Gegenstände, beispielsweise Operationsbestecke, werden nach dem Gebrauch in den Druckkessel 1 eingebracht und auf der Aufnahme 43 abgelegt. Nach Schließen des Verschlusses 60 des Druckkes sels 1 wird Reinigungsflüssigkeit für die Ultraschallreini gung mittels der Sprühkränze 40 bis 42 in den Druckkessel 1 eingelassen. Die Reinigungsflüssigkeit wird dabei mittels der Pumpe 62 aus dem Sammelbehälter 49 in den Druckkessel 1 eingebracht. Dazu wird das Ventil 51 der Leitung 50 geöff net.The objects to be cleaned and sterilized, for example surgical instruments, are introduced into the pressure vessel 1 after use and placed on the receptacle 43 . After closing the closure 60 of the pressure cylinder 1 , cleaning liquid for the ultrasound cleaning is admitted by means of the spray rings 40 to 42 into the pressure vessel 1 . The cleaning liquid is introduced into the pressure vessel 1 from the collection container 49 by means of the pump 62 . For this purpose, valve 51 of line 50 is opened.

Alternativ hierzu kann ein nicht dargestellter Einlaß im Druckkessel vorgesehen sein, durch den die Reinigungsflüs sigkeit in den Druckkessel 1 eingelassen wird. Die Sprüh kränze 40 bis 42 dienen dann nur dem Spülvorgang, auf den weiter unten noch eingegangen wird.Alternatively, an inlet (not shown) can be provided in the pressure vessel through which the cleaning liquid is let into the pressure vessel 1 . The spray wreaths 40 to 42 then only serve the rinsing process, which will be discussed further below.

Der Druckkessel 1 wird mindestens so hoch gefüllt, bis die Gegenstände vollständig mit Reinigungsflüssigkeit bedeckt sind. Danach wird das Ventil 51 wieder geschlossen. Sodann wird durch die nicht dargestellte Steuereinheit der Ultra schallschwingkopf 46 aktiviert. Durch die entstehenden Ul traschallwellen werden die Gegenstände von Schmutz und Ver unreinigungen gereinigt.The pressure vessel 1 is filled at least until the objects are completely covered with cleaning liquid. The valve 51 is then closed again. Then the ultrasonic transducer 46 is activated by the control unit, not shown. The objects are cleaned of dirt and impurities by the resulting ultrasonic waves.

Die Dauer der beschriebenen Reinigung (Vorreinigung) liegt im Minutenbereich. Vorzugsweise wird die Reinigung 10 Minuten lang durchgeführt.The duration of the cleaning described (pre-cleaning) is in the minute range. Cleaning is preferably 10 For minutes.

Bei diesem Verfahren ist besonders von Vorteil, daß die Gegenstände nicht mehr von Hand gereinigt und verpackt wer den müssen, so daß insbesondere beim Umgang mit scharfen Ge genständen, beispielsweise Skalpelle oder ähnliches, die Verletzungsgefahr verringert wird.This method is particularly advantageous in that the Objects are no longer cleaned and packed by hand the must, so that especially when dealing with sharp Ge objects, for example scalpels or the like, the Risk of injury is reduced.

Nach der Reinigung wird die Reinigungsflüssigkeit durch Öffnen des Ventils 47 durch den Ablaß 61 aus dem Druckkes sel 1 abgelassen. Dabei wird auch ein Großteil des groben Schmutzes und der Verunreinigungen mit weggeschwemmt. Mit tels des Filters 48 wird die Reinigungsflüssigkeit von diesem Schmutz sowie den Verunreinigungen gereinigt und im Sammelbehälter 49 aufgefangen.After cleaning, the cleaning liquid is drained by opening valve 47 through outlet 61 from pressure sel 1 . A large part of the coarse dirt and impurities is also washed away. With the filter 48 , the cleaning liquid is cleaned of this dirt and the impurities and collected in the collecting container 49 .

Sobald die Reinigungsflüssigkeit vollständig aus dem Druck kessel 1 abgelassen ist, wird das Ventil 52 geöffnet. Über die Sprühkränze 40 bis 42 wird nun demineralisiertes Was ser, das sich im Sammelbehälter 54 befindet, im Druckkessel 1 versprüht (Spülvorgang). Dabei werden Verunreinigungen, die nach der Vorreinigung an der Druckkesselwand und/oder an den Gegenständen noch haften geblieben sind, von der Druckkesselwand und von den Gegenständen gelöst. Das demine ralisierte Wasser fließt dabei kontinuierlich über den Auslaß 61 ab und wird wieder im Sammelbehälter 54 aufgefan gen. Vor Eintritt in den Sammelbehälter 54 wird es mittels eines nicht dargestellten Filters gereinigt.As soon as the cleaning liquid is completely drained from the pressure vessel 1 , the valve 52 is opened. About the spray rings 40 to 42 is now demineralized What water, which is located in the reservoir 54 , sprayed in the pressure vessel 1 (rinsing process). Contamination that remains after the pre-cleaning on the pressure vessel wall and / or on the objects is released from the pressure vessel wall and from the objects. The demineralized water flows continuously through the outlet 61 and is collected again in the collecting container 54. Before entering the collecting container 54 , it is cleaned by means of a filter, not shown.

Alternativ zu den Sprühkränzen 40 bis 42 kann die Reini gungsflüssigkeit für den Spülvorgang auch über einen nicht dargestellten Einlaß im Druckkessel 1 in diesen eingelassen werden. Der Druckkessel 1 wird dabei vollständig geflutet. Danach wird die Reinigungsflüssigkeit des Spülvorgangs wieder aus dem Druckkessel 1 abgelassen. Auch durch diesen alternativen Spülvorgang werden Verschmutzungen mit wegge schwemmt. Zusätzlich kann beim Spülvorgang auch noch der Ul traschallschwinkopf aktiviert werden.As an alternative to the spray rings 40 to 42 , the cleaning liquid for the flushing process can also be let into the pressure vessel 1 via an inlet (not shown ) . The pressure vessel 1 is completely flooded. Then the cleaning liquid of the rinsing process is drained again from the pressure vessel 1 . This alternative rinsing process will also wash away dirt. The ultrasonic transducer can also be activated during the rinsing process.

Nach dem Spülvorgang wird das Ventil 52 geschlossen und es folgt der bereits bekannte Sterilisationsprozeß, der nach folgend kurz beschrieben wird. After the rinsing process, the valve 52 is closed and the already known sterilization process follows, which is described briefly below.

Der Druckkessel 1 wird durch Öffnen des Magnetventils 2 und Einschalten der Membranpumpe 3 auf einen vorbestimmten Druck evakuiert. Anschließend wird das Magnetventil 2 geschlossen und aus dem Dampferzeuger 4 Dampf in den Druck kessel 1 eingeleitet, bis ein vorgegebener Druck erreicht ist. Durch erneutes Öffnen des Magnetventils 2 und Einschal ten der Membranpumpe 3 wird das Dampf/Luftgemisch wiederum bis zu einem definierten Druck abgesaugt. Dabei wird der Wasserdampf im Kondensator 5 kondensiert und im Kondensat sammelgefäß 12 gesammelt. Die Kühlung des Kondensators erfolgt durch Luft, wobei die Kühlwirkung durch Kühlrippen am Kondensator 5 und durch den Ventilator 10 verstärkt wird.The pressure vessel 1 is evacuated to a predetermined pressure by opening the solenoid valve 2 and switching on the diaphragm pump 3 . Then the solenoid valve 2 is closed and steam is introduced from the steam generator 4 into the pressure boiler 1 until a predetermined pressure is reached. By re-opening the solenoid valve 2 and switching on the diaphragm pump 3 , the steam / air mixture is again drawn off to a defined pressure. The water vapor is condensed in the condenser 5 and collected in the condensate collection vessel 12 . The condenser is cooled by air, the cooling effect being reinforced by cooling fins on the condenser 5 and by the fan 10 .

Der beschriebene Evakuierungs- bzw. Füllungsgrad kann belie big oft wiederholt werden. Hier ist besonders von Vorteil, daß die Gegenstände nicht in Hüllen verpackt werden müssen, so daß der Druckkessel sehr schnell vollständig evakuierbar ist.The degree of evacuation or filling described can be big be repeated often. It is particularly advantageous here that the objects do not have to be packed in envelopes, so that the pressure vessel can be completely evacuated very quickly is.

Die Kondensation wird durch die Kondensatorschlange 8, die dem Kondensator 5 vorgeschaltet ist, unterstützt. Aufgrund des sich im Wasservorratsbehälter 9 befindlichen Wassers wird die Kondensatorschlange 8 gekühlt, wodurch sich die Kondensationszeit verringert.The condensation is supported by the condenser coil 8 , which is connected upstream of the condenser 5 . Due to the water in the water reservoir 9 , the condenser coil 8 is cooled, which reduces the condensation time.

Die Sterilisation der Gegenstände erfolgt durch heißen Was serdampf, vorzugsweise bei einer Temperatur von ca. 130°C, bevorzugt 134°C, und bei einem Druck von ca. 2 bar, bevor zugt 2,1 bar. Die Dauer der Sterilisation liegt im Minuten bereich, vorzugsweise 3 bis 5 Minuten. The objects are sterilized by hot what steam, preferably at a temperature of approx. 130 ° C, preferably 134 ° C, and at a pressure of about 2 bar before pulls 2.1 bar. The duration of the sterilization is in minutes range, preferably 3 to 5 minutes.

An den Sterilisationsprozeß schließt sich eine Vakuum - Trocknungsphase an. Der Druckkessel 1 wird hierzu evaku iert, der Dampf im Kondensator 5 gekühlt und das Kondensat gesammelt. Nach diesem Prozeß werden die sterilisierten Gegenstände aus dem Druckkessel 1 entnommen und wieder verwendet. Alternativ dazu werden die Gegenstände unter keimfreien Bedingungen aus dem Druckkessel 1 geschleust und anschließend gelagert.A vacuum drying phase follows the sterilization process. The pressure vessel 1 is evacuated for this purpose, the steam is cooled in the condenser 5 and the condensate is collected. After this process, the sterilized objects are removed from the pressure vessel 1 and used again. Alternatively, the objects are removed from the pressure vessel 1 under aseptic conditions and then stored.

Ein besonderes Ausführungsbeispiel für eine Ausschleusung der sterilisierten Gegenstände zeigt Fig. 4. Bei diesem Ausführungsbeispiel werden die zu sterilisierenden Gegen stände von einer Aufnahme 43 aufgenommen, die in einem dicht verschließbaren Schleusenbehälter 63 angeordnet ist. Der Schleusenbehälter 63 ist im Druckkessel 1 derart gela gert, daß er zum Einbringen der Gegenstände auf die Aufnah me 43 und zum Ausschleusen der Gegenstände unter keimfreien Bedingungen aus dem Druckkessel 1 entfernt werden kann. FIG. 4 shows a special exemplary embodiment for discharging the sterilized objects . In this exemplary embodiment, the objects to be sterilized are received by a receptacle 43 which is arranged in a lock container 63 which can be sealed. The lock tank 63 is gela in the pressure vessel 1 such that it can be removed from the pressure vessel 1 for the introduction of the objects to the receptacle 43 and to discharge the objects under aseptic conditions.

Der Schleusenbehälter 63 weist Sprühdüsen 67 auf, über die sowohl Ultraschall-Reinigungsflüssigkeit als auch deminera lisiertes Wasser für den oben beschriebenen Spülvorgang in den Schleusenbehälter 63 eingelassen wird. Des weiteren weist der Schleusenbehälter 63 einen Deckel 65 auf, der an Seitenwänden des Schleusenbehälters 63 durch ein Scharnier 64 und einen federvorgespannten Verschluß 70 befestigt ist.The lock container 63 has spray nozzles 67 , through which both ultrasonic cleaning liquid and demineralized water for the rinsing process described above are let into the lock container 63 . Furthermore, the lock container 63 has a lid 65 which is fastened to the side walls of the lock container 63 by a hinge 64 and a spring-loaded closure 70 .

Beim Einbringen des Schleusenbehälters 63 in den Druckkes sel 1 werden die Sprühdüsen 67 über eine Steckkupplung 68, das ein integriertes Rückschlagventil aufweist, an einen Stutzen 69 der Leitung 50 angekoppelt. When the lock container 63 is introduced into the pressure sel 1 , the spray nozzles 67 are coupled via a plug-in coupling 68 , which has an integrated check valve, to a connection piece 69 of the line 50 .

Die Vorreinigung, Sterilisation und die Trocknung der Gegen stände erfolgt nach demselben Verfahren wie oben schon detailliert beschrieben. Dabei ist der Verschluß 70 des Behälters 63 derart geöffnet, daß die Reinigungsflüssigkeit ungehindert aus dem Schleusenbehälter 63 in den Druckkessel 1 abfließt.The pre-cleaning, sterilization and drying of the objects is carried out according to the same procedure as described in detail above. The closure 70 of the container 63 is opened in such a way that the cleaning liquid flows freely from the lock container 63 into the pressure vessel 1 .

Zur Ausschleusung wird ein Ventil 72 geöffnet, das mit einer Leitung 71 verbunden ist. Über das Ventil 72 und die Leitung 71 wird sterile Luft auf einen Auslösemechanismus 73 geblasen, der mit dem Verschluß 70 des Schleusenbehäl ters 63 in Wirkverbindung steht. Aufgrund des Luftstroms wird der Auslösemechanismus 73 derart bewegt, daß der eine nicht dargestellte Dichtung aufweisende Deckel 65 aufgrund der Federspannung auf den Schleusenbehälter 63 gedrückt wird. Somit wird der Schleusenbehälter 63 luftdicht ver schlossen. Danach wird der Verschluß 60 des Druckkessels 1 geöffnet und der Schleusenbehälter 63 aus dem Druckkessel 1 entnommen. In dem Schleusenbehälter 63 werden die sterili sierten Gegenstände bis zu ihrem Gebrauch gelagert.To discharge, a valve 72 is opened, which is connected to a line 71 . Via the valve 72 and the line 71 , sterile air is blown onto a trigger mechanism 73 which is operatively connected to the closure 70 of the lock container 63 . Due to the air flow, the trigger mechanism 73 is moved such that the cover 65 , which has a seal (not shown), is pressed onto the lock container 63 due to the spring tension. Thus, the lock container 63 is closed airtight ver. Then the closure 60 of the pressure vessel 1 is opened and the lock container 63 is removed from the pressure vessel 1 . In the lock container 63 , the sterilized objects are stored until they are used.

Alternativ zu dem oben beschriebenen federvorgespannten Verschluß 70 sind auch andere Verschlußmechanismen für den Schleusenbehälter 63 verwendbar, beispielsweise ein Magnet verschluß.As an alternative to the spring-loaded closure 70 described above, other closure mechanisms for the lock container 63 can also be used, for example a magnetic closure.

Claims

1. A method for sterilizing objects in a sterilizer having a pressure vessel, the objects being sterilized by means of steam and then dried, characterized in that the objects are pre-cleaned in the pressure vessel ( 1 ) of the sterilizer.

2. The method according to claim 1, characterized in that the pre-cleaning of the objects in the pressure vessel ( 1 ) is carried out by means of cleaning liquid.

3. The method according to claim 1 or 2, characterized in that the pre-cleaning of the objects in the Druckkes sel ( 1 ) by means of sound waves, in particular ultrasound waves.

4. The method according to at least one of the preceding claims, characterized in that the cleaning liquid after draining from the pressure vessel ( 1 ) treated, collected and fed back to the pressure vessel ( 1 ).

5. The method according to at least one of the preceding claims, characterized in that the cleaning liquid is collected in at least one collecting container ( 49 ).

6. Method according to at least one of the preceding Claims, characterized in that the cleaning liquid is cleaned, in particular filtered.

7. The method according to at least one of the preceding claims, characterized in that the pressure vessel ( 1 ) and the objects are rinsed with cleaning liquid after the preliminary cleaning.

8. Method according to at least one of the preceding Claims, characterized in that the objects after the sterilization and drying process automa table under sterile conditions from the Sterilisa gate can be smuggled and stored.

9. steam sterilizer, in particular for performing the method according to at least one of the preceding claims, with a closable pressure vessel, a vacuum pump connected to the pressure vessel and with a steam generator associated with the pressure vessel with a water reservoir, characterized in that the pressure vessel ( 1 ) means ( 40 to 51 ) for cleaning the objects.

10. Steam sterilizer according to claim 9, characterized in the pressure vessel ( 1 ) arranged receiving means ( 43 ) for receiving the objects, in particular in the pressure vessel ( 1 ) arranged metal inserts.

11. Steam sterilizer according to claim 10, characterized in that the receiving means ( 43 ) are arranged in the pressure vessel ( 1 ) so that they can be removed from the pressure vessel ( 1 ).

12. Steam sterilizer according to at least one of the preceding claims 9 to 11, characterized by a tightly closable container ( 63 , 65 ) with receiving means ( 43 ), in which the objects are sterilized after sterilization.

13. Steam sterilizer according to claim 12, characterized in that the container ( 63 ) has an automatically ver closable lid ( 65 ).

14. Steam sterilizer according to at least one of claims 9 to 13, characterized in that a sound vibrating device ( 46 ) for generating vibrations is arranged in the pressure vessel ( 1 ).

15. Steam sterilizer according to at least one of claims 9 to 14, characterized in that the sound vibrating device has an ultrasonic vibrating head ( 46 ) which is arranged on one of the sides or on the bottom of the pressure vessel ( 1 ).

16. Steam sterilizer according to at least one of the preceding claims 9 to 15, characterized by an elongated in the pressure vessel ( 1 ) arranged, rod-shaped oscillating head ( 46 ).

17. Steam sterilizer according to at least one of the preceding claims 9 to 16, characterized in that the pressure vessel ( 1 ) and / or the container ( 63 ) at least one inlet ( 40 to 42 ; 67 , 68 ) and at least one outlet ( 61 , 65 ) for a cleaning liquid for pre-cleaning and / or rinsing the objects and the pressure vessel ( 1 ) or the container ( 63 ).

18. Steam sterilizer according to at least one of the preceding claims 9 to 17, characterized by at least one in the pressure vessel ( 1 ) and / or container ( 63 ) arranged spray nozzle ( 40 to 42 ) for spraying the cleaning liquid.

19. Steam sterilizer according to at least one of the preceding claims 9 to 18, characterized in that a spray collar ( 40 ) for spraying the cleaning liquid is arranged on the closure ( 60 ) of the pressure vessel ( 1 ) or at least in the vicinity of the closure ( 60 ) .

20. Steam sterilizer according to at least one of the preceding claims 9 to 19, characterized in that at least one side (44, 45; 65) of the Druckkes sel ( 1 ) and / or the container ( 63 ) is formed obliquely such that the cleaning liquid flows into the outlet ( 61 ) arranged at the end of the slope ( 44 , 45 ; 65 ).

21. Steam sterilizer according to at least one of the preceding claims 9 to 20, characterized by at least one collecting container ( 49 , 54 ) for the cleaning liquid.

22. Steam sterilizer according to at least one of the preceding claims 9 to 21, characterized in that the collecting container ( 49 ) has means ( 48 ) for treating the cleaning liquid or that at least in the vicinity of the collecting container ( 49 ) these means ( 48 ) for Treatment are arranged.

23. Steam sterilizer according to claim 22, characterized by at least one filter ( 48 ) and / or a centrifuge for cleaning the cleaning liquid.

24. Steam sterilizer according to claim 22, characterized by means of electrostatic cleaning of the Cleaning fluid.

25. Steam sterilizer according to at least one of the preceding claims 9 to 24, characterized by at least one cleaning liquid circuit ( 47 , 48 , 49 , 50 , 51 , 61 ; 54 , 53 , 52 , 61 )