DE19856643A1 - Verfahren und Einrichtung zur Reduzierung der Geräuschemission an Wickelgütern - Google Patents
Verfahren und Einrichtung zur Reduzierung der Geräuschemission an WickelgüternInfo
- Publication number
- DE19856643A1 DE19856643A1 DE1998156643 DE19856643A DE19856643A1 DE 19856643 A1 DE19856643 A1 DE 19856643A1 DE 1998156643 DE1998156643 DE 1998156643 DE 19856643 A DE19856643 A DE 19856643A DE 19856643 A1 DE19856643 A1 DE 19856643A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- windings
- capsules
- insulating
- noise
- metal powder
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 9
- 238000004804 winding Methods 0.000 claims abstract description 34
- 239000002775 capsule Substances 0.000 claims abstract description 23
- 239000000843 powder Substances 0.000 claims abstract description 15
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims abstract description 14
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims abstract description 14
- 238000009413 insulation Methods 0.000 abstract description 3
- 238000007789 sealing Methods 0.000 abstract description 2
- 238000013016 damping Methods 0.000 abstract 1
- 230000017525 heat dissipation Effects 0.000 description 3
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 101100421142 Mus musculus Selenon gene Proteins 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 238000007664 blowing Methods 0.000 description 1
- 238000005266 casting Methods 0.000 description 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 230000001419 dependent effect Effects 0.000 description 1
- 230000005284 excitation Effects 0.000 description 1
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 1
- 230000001939 inductive effect Effects 0.000 description 1
- 230000000149 penetrating effect Effects 0.000 description 1
- 230000000737 periodic effect Effects 0.000 description 1
- 238000011282 treatment Methods 0.000 description 1
- 229910000859 α-Fe Inorganic materials 0.000 description 1
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01F—MAGNETS; INDUCTANCES; TRANSFORMERS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR MAGNETIC PROPERTIES
- H01F17/00—Fixed inductances of the signal type
- H01F17/04—Fixed inductances of the signal type with magnetic core
- H01F17/043—Fixed inductances of the signal type with magnetic core with two, usually identical or nearly identical parts enclosing completely the coil (pot cores)
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01F—MAGNETS; INDUCTANCES; TRANSFORMERS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR MAGNETIC PROPERTIES
- H01F27/00—Details of transformers or inductances, in general
- H01F27/33—Arrangements for noise damping
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Power Engineering (AREA)
- Microelectronics & Electronic Packaging (AREA)
- Coils Of Transformers For General Uses (AREA)
Abstract
Die Wickelgüter befinden sich im Inneren von Isolierkapseln. Die Hohlräume zwischen den Wickelgütern und den Isolierkapseln sind mit Sintermetallpulver verfüllt, das z. B. durch Rütteln verdichtet ist. Nach dem Verdichten des Sintermetallpulvers werden die in den Isolierkapseln verbliebenen Öffnungen (6) nach außen hin verschlossen. Durch das eingebrachte Sintermetallpulver werden die an den Wicklungen und gegebenenfalls den Kernelementen der Wickelgüter auftretenden Geräusche auf ihrem Wege nach außen hin erheblich gedämpft. Das Sintermetallpulver dient neben der Geräuschdämmung gleichzeitig auch der Wärmeableitung aus dem Inneren der Wickelgüter. Besonders vorteilhaft ist es, wenn die Kerne der Wickelgüter gleichzeitig die Isolierkapseln bilden. Das ist z. B. bei Schalenkernen (1, 2) der Fall.
Description
Die Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren nach dem Oberbe
griff des Patentanspruches 1 sowie auf eine Einrichtung nach
dem Oberbegriff des Patentanspruches 5.
Beim Betrieb von Drosseln und Transformatoren kommt es immer
wieder zu unerwünschten Geräuschemissionen. Der Grund hierfür
liegt vielfach in elektromagnetischer Anregung der einzelnen
Wickelleiter und deren Windungen, aber auch mindestens bei
geblechten Kernen in periodischen Längenänderungen der Schen
kel und Joche infolge von Magnetostriktion sowie in Relativ
bewegungen der paketierten Bleche gegeneinander.
Das nachträgliche Vergießen von Wickelgütern dämpft die an
den Wickelgütern im Betrieb auftretenden Geräusche in gewis
ser Weise, wobei dieses Vergießen zusätzlich der Wärmeabfuhr
aus dem Inneren der Wickelgüter und dem mechanischen Schutz
der Wickelgüter dient.
Aus der EP 0 472 527 B1 ist eine Ventildrossel bekannt, bei
der zur Reduzierung der im Betrieb auftretenden Geräuschemis
sion der Drosselkern allseitig von einer geräuschdämmenden
Isolierkapsel umgeben ist. Diese Anordnung ist aufwendig und
führt dazu, daß zusätzliche Maßnahmen zum Kühlen der von der
Isolierkapsel umgebenen Wicklungen ergriffen werden müssen.
Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, ein Verfahren nach
dem Oberbegriff des Patentanspruches 1 anzugeben, durch das
gleichzeitig eine hinreichende Geräuschdämmung sowie auch ei
ne gute Wärmeableitung möglich ist. Ferner ist es Aufgabe der
Erfindung, eine entsprechende Einrichtung anzugeben.
Die Erfindung löst diese Aufgabe durch die kennzeichnenden
Merkmale des Patentanspruches 1; entsprechende Einrichtungs
merkmale sind im Kennzeichen des Anspruches 5 angegeben.
Die Erfindung ist nachstehend anhand eines in der Zeichnung
dargestellten Ausführungsbeispiels näher erläutert.
Die Zeichnung zeigt das Schnittbild eines aus zwei Halbscha
len 1 und 2 bestehenden Schalenkerns, der zum Aufbau indukti
ver Bauelemente, z. B. in der Filtertechnik, verwendet wird.
Die beiden gleichartig und rotationssymetrisch zu einer Achse
3 ausgeführten Schalenkernhälften bestehen vorzugsweise aus
gesintertem Eisenpulver oder einem Ferritmaterial. Im Innern
nehmen sie einen Spulenkörper 4 und eine oder mehrere darauf
aufgebrachte Wicklungen 5 auf; die Wicklungen können auch
selbsttragend ohne Spulenkörper ausgeführt sein. Die Wick
lungsanschlüsse sind in der Zeichnung aus Gründen der besse
ren Übersichtlichkeit nicht dargestellt. Die beiden Schalen
kernhälften werden nach dem Einbringen des Wickelgutes und
dem Herausführen der Anschlußleitungen durch entsprechende,
meist seitlich angeordnete Ausnehmungen 6 aus dem Schalenkern
mit ihren Schenkeln aufeinanderweisend zusammengefügt und an
den Stoßstellen der Schenkel z. B. miteinander verklebt.
Nach der Lehre der vorliegenden Erfindung ist vorgesehen, den
Schalenkern 1, 2 nicht nur zur Führung der Feldlinien für das
die Wicklungen durchdringende Magnetfeld zu verwenden, son
dern gleichzeitig auch als Isolierkapsel zur Verminderung von
in den Wicklungen erzeugten magnetfeldabhängigen Geräusche.
Hierzu werden die im Schalenkern verbliebenen Freiräume 7 mit
einem in der Zeichnung gepunktet dargestellten Sintermetall
pulver (gecoatetes Eisenpulver) verfüllt. Dieses Sinterme
tallpulver wird z. B. über die Ausnehmungen 6 in die Hohlräu
me der Wicklungskammern des Schalenkernes eingebracht, z. B.
durch Eingießen oder Einblasen, und dann z. B. durch Rütteln
verdichtet, so daß letztendlich zwischen den Sintermetallkör
nern nur noch geringste, durch die Geometrie der Sinterme
tallkörner vorgegebene sintermetallfreie Zwischenräume exi
stieren. Anschließend werden die Öffnungen, über die das Sin
termetallpulver in den Schalenkern eingebracht wurde, nach
außen verschlossen. Dies kann durch Einbringen geeigneter
Stopfen in die Öffnungen 6 oder durch Aufbringen einer geeig
neten Verschlußmasse geschehen.
Versuche mit durch Sintermetallpulver verfüllten Schalenker
nen haben gezeigt, daß durch das Einbringen des Sintermetall
pulvers eine erhebliche Reduzierung der von den Wicklungen
ausgehenden Geräuschemission bei gleichzeitiger ausreichender
Wärmeabfuhr gegeben ist. Im Gegensatz zu nach dem Stand der
Technik ausgebildeten entsprechenden Wickelgütern mit aus
schließlich vergossenen Wicklungen bedarf es bei Anwendung
des erfindungsgemäßen Verfahrens keinerlei Temperaturvor- und
-nachbehandlungen der Wickelgüter, so daß Produktionszeiten
und damit Kosten bei der Fertigung eingespart werden.
Die Erfindung ist nicht beschränkt auf die Anwendung bei
Schalenkernen, welche die Wickelgüter nach außen hin voll
ständig umschließen. Sie kann vielmehr mit Vorteil auch ange
wendet werden für andere induktive Komponenten wie Transfor
matoren, Drosseln und Wandler, die durch Ihren Kern nach au
ßen hin nicht vollständig umschlossen sind. Für solche Anwen
dungen sind gesonderte Isolierkapseln vorzusehen, welche die
Wickelgüter umschließen und diese zusätzlichen Isolierkapseln
sind nach dem Einbringen der Wickelgüter in der schon ge
schilderten Weise mit Sintermetallpulver zu verfüllen und zu
verschließen. Die formliche Ausgestaltung dieser Isolierkap
seln kann im Prinzip beliebig gewählt sein, beispielsweise in
Form eines verschließbaren Kastens oder eines Tubus.
Solche Isolierkapseln können mit Ausnehmungen für die An
schlußdrähte der Wicklungen oder mit Durchführungen versehen
sein, an die die Anschlußdrähte innerhalb der Isolierkapseln
angeschlossen sind. Um hier Kriechströme und gegebenenfalls
Überschläge zu vermeiden, kann es von Vorteil sein, diese
Durchführungen im Innern der Isolierkapseln, z. B. in Form
eines verschließbaren Troges, elektrisch zu isolieren und da
mit zu verhindern, daß Sintermetallpulver in Berührung zu den
Durchführungen gelangt. In entsprechender Weise könnte ver
fahren werden, um Sintermetallpulver von im Inneren der Iso
lierkapseln angeordneten Anschlußklemmen fernzuhalten.
Claims (7)
1. Verfahren zur Reduzierung der Geräuschemission an Wickel
gütern durch Anordnung der geräuschemittierenden Komponenten
der Wickelgüter in diese allseitig umschließende geräusche
dämmende Isolierkapseln,
dadurch gekennzeichnet,
daß nach dem Einbringen der Wicklungen (5) und gegebenenfalls
der die Wicklungen tragenden Kerne der Wickelgüter in die
Isolierkapseln (1, 2) die dort verbliebenen Freiräume mit
Sintermetallpulver verfüllt und gegebenenfalls verbliebene
Öffnungen (6) in den Isolierkapseln nach außen hin verschlos
sen werden.
2. Verfahren nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet,
daß das Sintermetallpulver in den Isolierkapseln vor dem Ver
schließen der Isolierkapseln verdichtet wird.
3. Verfahren nach Anspruch 2,
dadurch gekennzeichnet,
daß das Sintermetallpulver in den Isolierkapseln durch Rüt
teln verdichtet wird.
4. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 3,
dadurch gekennzeichnet,
daß bei Verwendung von die Wicklungen umschließenden Schalen
kernen (1, 2) diese als mit Sintermetallpulver allseitig ver
füllbare Isolierkapseln verwendet werden.
5. Einrichtung zur Reduzierung der Geräuschemission an Wic
kelgütern durch Anordnung der geräuschemittierenden Komponen
ten der Wickelgüter in diese allseitig umschließende ge
räuschdämmende Isolierkapseln,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Wicklungen (4, 5) oder die auf Kerne aufgebrachten
Wicklungen der Wickelgüter innerhalb der Isolierkapseln
(1, 2) in Sintermetallpulver eingebettet sind.
6. Einrichtung nach Anspruch 5,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Kerne der Wickelgüter als Schalenkerne (1, 2) ausge
bildet sind, welche die Wicklungen (5) allseitig umschließen
und daß die Schalenkerne mit Sintermetallpulver verfüllt
sind.
7. Einrichtung nach Anspruch 5 oder 6,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Anschlußdrähte der Wicklungen aus den Isolierkapseln
herausgeführt oder daß die Wicklungsanschlüsse innerhalb der
Isolierkapseln elektrisch isoliert angeordnet sind.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE1998156643 DE19856643A1 (de) | 1998-12-03 | 1998-12-03 | Verfahren und Einrichtung zur Reduzierung der Geräuschemission an Wickelgütern |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE1998156643 DE19856643A1 (de) | 1998-12-03 | 1998-12-03 | Verfahren und Einrichtung zur Reduzierung der Geräuschemission an Wickelgütern |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE19856643A1 true DE19856643A1 (de) | 2000-06-08 |
Family
ID=7890414
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE1998156643 Withdrawn DE19856643A1 (de) | 1998-12-03 | 1998-12-03 | Verfahren und Einrichtung zur Reduzierung der Geräuschemission an Wickelgütern |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE19856643A1 (de) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US20110049776A1 (en) * | 2008-04-22 | 2011-03-03 | Gustavsson Bengt-Goeran | Frequency tuned damper |
EP3289259B1 (de) | 2015-04-28 | 2020-12-09 | Parker-Hannifin Corporation | Miniaturproportionalmagnetventil mit niedrigem profil |
-
1998
- 1998-12-03 DE DE1998156643 patent/DE19856643A1/de not_active Withdrawn
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US20110049776A1 (en) * | 2008-04-22 | 2011-03-03 | Gustavsson Bengt-Goeran | Frequency tuned damper |
US8950736B2 (en) * | 2008-04-22 | 2015-02-10 | Trelleborg Automotive Forsheda Ab | Frequency tuned damper |
EP3289259B1 (de) | 2015-04-28 | 2020-12-09 | Parker-Hannifin Corporation | Miniaturproportionalmagnetventil mit niedrigem profil |
EP3289259B2 (de) † | 2015-04-28 | 2024-02-14 | Parker-Hannifin Corporation | Miniaturproportionalmagnetventil mit niedrigem profil |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP0057832B1 (de) | Funkentstöranordnung und Verfahren zur Herstellung | |
DE4132851C2 (de) | Zündspuleneinheit für Brennkraftmaschinen | |
DE19922122B4 (de) | Verfahren zum Herstellen von Induktoren | |
DE112011102027T5 (de) | Drossel und Verfahren zum Herstellen derselben | |
WO2003007318A2 (de) | Schwingdrossel | |
DE10223995C1 (de) | Spulenkörper und Kerndrossel mit dem Spulenkörper | |
DE10034229C2 (de) | Transformator für einen Mikrowellenofen und Verfahren zu dessen Herstellung | |
DE19856643A1 (de) | Verfahren und Einrichtung zur Reduzierung der Geräuschemission an Wickelgütern | |
DE19914020C1 (de) | Verfahren und Einrichtung zur Reduzierung der Geräuschemission an Wickelgütern | |
DE3523114C2 (de) | ||
DE1901812C3 (de) | Verfahren zur Herstellung von einlagigen elektrischen Spulen mit gegossenen Windungen auf einem Kern aus magnetisierbarem Material | |
DE102008045846A1 (de) | Hochspannungstransformator | |
DE3343914C2 (de) | Adapter für Gasentladungslampen bzw. Niederspannungslampen | |
DE3110427A1 (de) | Ringkern-transformator-uebertrager-drossel | |
DE4206813A1 (de) | Induktives bauelement | |
DE202012104013U1 (de) | Elektrische Drossel für Leistungselektronikanwendungen | |
DE19902497A1 (de) | Elektrische Stabzündspule | |
DE2452252A1 (de) | Drosselspule | |
DE19609340A1 (de) | Ständer einer elektrischen Maschine | |
DE4307471A1 (de) | Verfahren zur Herstellung eines induktiven Bauelementes mit erhöhter Geräuschdämmung und reduzierter Verspannungsempfindlichkeit | |
DE10139446A1 (de) | Spulenkörper | |
DE19901255A1 (de) | Verfahren zum Herstellen von Induktivitäten | |
DE4340020A1 (de) | Induktiver elektrischer Wandler | |
DE19810780C1 (de) | Toroid-Luftspule und Verfahren zum Herstellen einer Toroid-Luftspule | |
DE915711C (de) | Magnetischer Kern fuer Kleintransformatoren |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
8139 | Disposal/non-payment of the annual fee |