DE19848807A1

DE19848807A1 - Winding device especially for paper length has displace surface near run-in gusset and paper length in front of winding gap, to displace air border layers

Info

Publication number: DE19848807A1
Application number: DE1998148807
Authority: DE
Inventors: Albrecht Meinecke; Karl Steiner; Zygmunt Madrzak; Matthias Wohlfahrt
Original assignee: Voith Sulzer Papiertechnik Patent GmbH
Current assignee: Voith Patent GmbH
Priority date: 1998-10-22
Filing date: 1998-10-22
Publication date: 2000-04-27

Abstract

The device has a guide surface (F), which engages on the coil (3) being wound and forms a run-in gusset (4). A displacing surface (A) is positioned near gusset and paper length (2), and in front of the winding gap (5) in direction of movement (II) of the paper. The displacing surface extends across the whole width of the paper length and is moved along the paper movement direction and a faster speed. The surface is formed by a rotating belt or a roller (6), and is smooth and air impenetrable.

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Aufwickeln einer Materialbahn, insbesondere einer Papierbahn, mit einer auf dem Wickel aufliegenden und mit diesem einen Einlaufzwickel bildenden Führungsflä che, über welche die Materialbahn an den Wickel herangeführt wird.The present invention relates to a device for winding Material web, in particular a paper web, with one on the roll lying on it and forming an inlet gusset with this guide surface che, over which the material web is brought to the winding.

Beim Aufwickeln einer Materialbahn, beispielsweise einer Papierbahn, werden durch die bewegten Oberflächen Luftgrenzschichten in den Ein laufzwickel transportiert. Luftgrenzschichten sind dabei sowohl auf der Oberfläche der zugeführten Materialbahn als auch auf der Oberfläche des von der aufgewickelten Materialbahn gebildeten Wickels vorhanden. Ins besondere bei hohen Wickelgeschwindigkeiten kann dadurch vor dem Einlaufzwickel ein Staudruck entstehen, der so groß ist, daß ein Teil der Luft zwischen die Lagen des Wickels eingewickelt wird. Ein Entweichen der Luft ist bei dichten Papieren oder anderen luftundurchlässigen Mate rialien nicht möglich. Die Rolle wird dadurch zu weich gewickelt. Dies be einträchtigt die Wickelgüte und das Rollenhandling, einschließlich des Auftretens von Lagenverschiebungen.When winding a material web, for example a paper web, due to the moving surfaces, air boundary layers in the a gusset transported. Air boundary layers are both on the Surface of the supplied material web as well as on the surface of the formed from the wound web of material. Ins Especially at high winding speeds, this can lead to Inlet gussets create a dynamic pressure that is so large that part of the Air is wrapped between the layers of the wrap. An escape the air is with thick papers or other air impermeable mate rialien not possible. As a result, the roll is wound too softly. This be affects the winding quality and reel handling, including the Occurrence of layer shifts.

Aus der DE 87 17 259 U1 ist eine Wickelvorrichtung bekannt, die sich mit der genannten Problematik befaßt. Bei dieser bekannten Wickelvorrich tung ist der Wickel unter Zwischenlage einer gummielastischen Werkstoff schicht an der die Führungsfläche bildenden Tragtrommel abgestützt. Da durch soll erreicht werden, daß auch im Bereich verminderter Bahndicke ein inniger Kontakt des Wickels mit der Tragtrommel gegeben ist, so daß auch an diesen Stellen im Wickelspalt, also an der Berührungsstelle von Tragtrommel und Wickel, ein ausreichend hoher Druck herrscht, um ein Eindringen von Luft zu verhindern oder zumindest zu reduzieren, ohne daß dies zu einer unzulässigen Erhöhung der Wickelhärte führt. Das Vor sehen einer gummielastischen Werkstoffschicht ist aufwendig und hat Nachteile hinsichtlich der Standzeiten. Auch ist ein Verdrängen der Luft und ein Einhalten der zulässigen Wickelhärte nicht immer ausreichend gewährleistet.From DE 87 17 259 U1 a winding device is known, which deals with deals with the problems mentioned. In this known winding device tion is the winding with the interposition of a rubber-elastic material Layer supported on the support drum forming the guide surface. There is to be achieved by that also in the area of reduced web thickness there is an intimate contact of the winding with the support drum, so that also at these points in the winding gap, i.e. at the contact point of Carrying drum and winding, there is a sufficiently high pressure to be Prevent or at least reduce air ingress without that this leads to an impermissible increase in the winding hardness. The before seeing a rubber-elastic material layer is complex and has Disadvantages in terms of downtimes. It is also a displacement of the air and compliance with the permissible winding hardness is not always sufficient guaranteed.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung der eingangs genannten Art so weiterzubilden, daß die Wickelgüte verbessert ist. Insbe sondere soll ein Eindringen von Luft zwischen die Lagen des Wickels so weit wie möglich verhindert werden.The invention has for its object a device of the beginning mentioned type so that the winding quality is improved. In particular In particular, air should penetrate between the layers of the winding be prevented as much as possible.

Diese Aufgabe wird dadurch gelöst, daß in der Nähe des Einlaufzwickels und zumindest nahe an der Materialbahn sowie in Laufrichtung vor dem Wickelspalt eine Verdrängerfläche angeordnet ist.This object is achieved in that in the vicinity of the inlet gusset and at least close to the material web and in the running direction in front of the Winding gap is a displacement surface is arranged.

Durch das Vorsehen einer Verdrängerfläche in der Nähe des Einlaufzwic kels werden die Luftgrenzschichten vor dem Wickelspalt verdrängt. Die verdrängte Luft kann nicht in den Wickelspalt gelangen und daher auch nicht aufgewickelt werden. Durch die Verdrängerfläche wird sozusagen ein dem eigentlichen Einlaufzwickel vorgelagerter zweiter Einlaufzwickel ge bildet, an dem sich der Staudruck durch die mitgeführte Luft anstelle des eigentlichen Einlaufzwickels ausbildet.By providing a displacer near the inlet The air boundary layers in front of the winding gap are displaced. The displaced air cannot get into the winding gap and therefore also not be wound up. The displacer surface becomes, so to speak the actual inlet gusset upstream of the second inlet gusset forms at which the dynamic pressure is caused by the entrained air instead of forms the actual gusset.

Nach einer Ausgestaltung der Erfindung erstreckt sich die Verdrängerflä che im wesentlichen über die gesamte Breite der Materialbahn. Damit ist überall sichergestellt, daß ein Eindringen von Luft weitgehend unter drückt wird.According to one embodiment of the invention, the Verdrängerflä extends che essentially over the entire width of the material web. So that is everywhere ensured that air penetration largely below is pressed.

Nach einer weiteren Ausgestaltung der Erfindung ist die Verdrängerfläche längs der Laufrichtung der Materialbahn bewegbar. Insbesondere ist die Verdrängerfläche entgegen der Laufrichtung der Materialbahn auf der Wickelrolle bewegbar. Durch diese Gegenbewegung wird die Verdrän gungswirkung und die Abfuhr der verdrängten Luft verbessert.According to a further embodiment of the invention, the displacement surface movable along the direction of travel of the material web. In particular, the Displacement surface against the running direction of the material web on the Movable winding roll. Through this countermovement, the displacement effect and the removal of the displaced air improved.

Nach einer weiteren Ausgestaltung der Erfindung ist die Verdrängerfläche schneller als die Materialbahn bewegbar. Dadurch kann die Verdrän gungswirkung und die Abfuhr noch weiter verbessert werden.According to a further embodiment of the invention, the displacement surface movable faster than the material web. This can suppress effect and the removal can be further improved.

Nach einer weiteren Ausgestaltung der Erfindung berührt die Verdränger fläche die Materialbahn im Bereich der Führungsfläche. Diese Ausgestal tung ist insbesondere dann vorteilhaft, wenn sowohl die Führungsfläche als auch die Verdrängerfläche als sich bewegende Flächen ausgebildet sind, da dann die eine Fläche über die andere Fläche antreibbar ist. Bei spielsweise kann die Führungsfläche durch eine rotierende Tragtrommel gebildet sein, welche die Verdrängerfläche antreibt.According to a further embodiment of the invention, the displacer touches area the material web in the area of the guide surface. This shape tion is particularly advantageous if both the guide surface as well as the displacement surface as moving surfaces are, since then one surface can be driven over the other surface. At for example, the guide surface by a rotating support drum be formed, which drives the displacement surface.

Nach einer weiteren Ausgestaltung der Erfindung wird die Verdrängerflä che durch ein umlaufendes Band gebildet. Durch diese Ausgestaltung kann die Verdrängerfläche besonders tief in den Einlaufzwickel hineinra gen und dennoch eine große Umlauflänge aufweisen.According to a further embodiment of the invention, the Verdrängerflä che formed by a circumferential band. Through this configuration the displacement surface can go particularly deep into the inlet gusset gene and still have a large circumferential length.

Nach einer weiteren Ausgestaltung der Erfindung wird die Verdrängerflä che durch eine rotierende Walze gebildet. Diese Ausgestaltung ist insbe sondere konstruktiv einfach.According to a further embodiment of the invention, the Verdrängerflä che formed by a rotating roller. This configuration is in particular special simple construction.

Nach einer weiteren Ausgestaltung der Erfindung ist die Verdrängerfläche glatt ausgebildet. Damit wird die Reibung zwischen Verdrängerfläche und Materialbahn gering gehalten.According to a further embodiment of the invention, the displacement surface smoothly formed. This is the friction between the displacement surface and Material web kept low.

Nach einer weiteren Ausgestaltung der Erfindung ist die Verdrängerfläche luftundurchlässig ausgebildet. Die Verdrängerwirkung wird dadurch ver größert.According to a further embodiment of the invention, the displacement surface airtight. The displacement effect is thereby ver enlarged.

Nach einer weiteren Ausgestaltung der Erfindung ist die Verdrängerfläche luftdurchlässig ausgebildet. Durch diese Ausgestaltung kann Luft nicht nur verdrängt, sondern auch durch die Verdrängerfläche hindurch abge führt werden.According to a further embodiment of the invention, the displacement surface breathable. With this configuration, air cannot only displaced, but also abge through the displacement surface leads.

Nach einer weiteren Ausgestaltung der Erfindung ist auf der der Material bahn abgewanden Seite der Verdrängerfläche ein Saugkasten angeordnet. Die Luftabfuhr durch die Verdrängerfläche wird hierdurch verstärkt.According to a further embodiment of the invention, the material is on a suction box is arranged on the opposite side of the displacement surface. This increases the air discharge through the displacement surface.

Nach einer weiteren Ausgestaltung der Erfindung bildet die Verdrängerflä che eine in den Zwickel ragende Engstelle und ist der Saugkasten im Be reich der Engstelle angeordnet. Die Wirksamkeit der Vorrichtung wird hierdurch erhöht. According to a further embodiment of the invention, the Verdrängerflä forms a constriction protruding into the gusset and is the suction box in richly arranged the bottleneck. The effectiveness of the device will this increases.

Nach einer weiteren Ausgestaltung der Erfindung ist der Saugkasten dem Wickel gegenüberliegend angeordnet. Es hat sich gezeigt, daß hierdurch eine besonders gute Wirkung erzielt werden kann.According to a further embodiment of the invention, the suction box is the Wraps arranged opposite one another. It has been shown that this a particularly good effect can be achieved.

Die obengenannte Aufgabe wird außerdem dadurch gelöst, daß die Füh rungsfläche zumindest im Bereich des Einlaufzwickels gekrümmt ist und einen im Verhältnis zum Wickel kleinen Radius aufweist.The above object is also achieved in that the Füh tion surface is curved at least in the region of the inlet gusset and has a small radius in relation to the winding.

Durch die Ausbildung der Führungsfläche mit einem im Verhältnis zum Wickel kleinen Radius wird der Einlaufzwickel klein gehalten. Dadurch kann mitgeführte Luft besser verdrängt und abgeführt werden.By forming the guide surface in relation to the The radius of the inlet gusset is kept small. Thereby air carried along can be better displaced and removed.

Nach einer weiteren Ausgestaltung der Erfindung ist der Radius im Be reich des Einlaufzwickels kleiner als 50 mm, insbesondere kleiner als 20 mm. Ein derart kleiner Radius hat sich als besonders vorteilhaft heraus gestellt.According to a further embodiment of the invention, the radius is in the loading range of the inlet gusset less than 50 mm, in particular less than 20 mm. Such a small radius has proven to be particularly advantageous posed.

Nach einer weiteren Ausgestaltung der Erfindung ist die Führungsfläche mit kleinem Krümmungsradius elastisch gegen den Wickel preßbar. Damit kann auch bei schwankender Dicke der Materialbahn ein weitgehend gleichbleibender Anpreßdruck der Führungsfläche an den Wickel gewähr leistet werden.According to a further embodiment of the invention, the guide surface with a small radius of curvature, can be pressed elastically against the winding. In order to can a largely even with fluctuating thickness of the material web ensure constant contact pressure of the guide surface on the winding to be achieved.

Nach einer weiteren Ausgestaltung der Erfindung wird die Führungsfläche mit kleinem Krümmungsradius durch einen Schuh gebildet. Ein Schuh hat sich für die Bildung einer solchen Führungsfläche als geeignet erwie sen. According to a further embodiment of the invention, the guide surface with a small radius of curvature formed by a shoe. A shoe has proven to be suitable for the formation of such a management area sen.

Nach einer weiteren Ausgestaltung der Erfindung ist die Führungsfläche mit kleinem Krümmungsradius durch einen Schaber gebildet. Auch ein Schaber hat sich als vorteilhaft herausgestellt.According to a further embodiment of the invention, the guide surface with a small radius of curvature formed by a scraper. Also a Scraper has proven to be advantageous.

Nach einer weiteren Ausgestaltung der Erfindung nimmt der Krümmungs radius der Führungsfläche vor dem Einlaufzwickel in Laufrichtung gese hen ab. Dadurch kann trotz eines kleinen Krümmungsradius der Füh rungsfläche an der Berührungsstelle mit dem Wickel ein problemloses Heranführen der Materialbahn an den Wickel gewährleistet werden.According to a further embodiment of the invention, the curvature decreases radius of the guide surface in front of the inlet gusset in the direction of travel start. Despite a small radius of curvature, the Füh surface at the point of contact with the winding is a problem Bringing the material web to the winding can be ensured.

Nach einer weiteren Ausgestaltung der Erfindung wird zwischen Füh rungsfläche mit kleinem Krümmungsradius und Materialbahn ein Luftkis sen gebildet. Hierdurch wird die Reibung zwischen Führungsfläche und Materialbahn vorteilhafterweise verringert.According to a further embodiment of the invention, between Füh air surface with a small radius of curvature and material web sen formed. As a result, the friction between the guide surface and Material web advantageously reduced.

Nach einer weiteren Ausgestaltung der Erfindung ist die Führungsfläche mit kleinem Krümmungsradius als rotierende Walze ausgebildet. Auch diese Ausgestaltung ist hinsichtlich der Reibung vorteilhaft.According to a further embodiment of the invention, the guide surface designed with a small radius of curvature as a rotating roller. Also this configuration is advantageous in terms of friction.

Nach einer weiteren Ausgestaltung der Erfindung liegen der Mittelpunkt des Krümmungsradius der Führungsfläche an der Berührungsstelle mit dem Wickel, die Berührungsstelle der Führungsfläche auf dem Wickel und die Rotationsachse des Wickels auf einer Linie. Hierdurch ist ein pro blemfreies Aufführen der Materialbahn auf den Wickel gewährleistet. According to a further embodiment of the invention, the focus is on of the radius of curvature of the guide surface at the point of contact the winding, the point of contact of the guide surface on the winding and the axis of rotation of the reel on a line. This is a pro Ensures that the material web is guided onto the winding without a glitch.

Nach einer weiteren Ausgestaltung der Erfindung ist die Anpreßkraft der Führungsfläche auf den Wickel kleiner als 1 kN/m. Durch diese Wahl kann ein gutes Wickelergebnis erzielt werden.According to a further embodiment of the invention, the contact pressure is Guide surface on the winding less than 1 kN / m. By this choice a good winding result can be achieved.

Nach einer weiteren Ausgestaltung der Erfindung sind die Führungsfläche und der Wickel gegeneinander beweglich. Dadurch ergibt sich eine gute Anpassung an den zunehmenden Durchmesser des Wickels.According to a further embodiment of the invention, the guide surface and the wrap is movable against each other. This results in a good one Adaptation to the increasing diameter of the winding.

Ausführungsbeispiele der Erfindung sind in der Zeichnung dargestellt und werden nachfolgend beschrieben. Es zeigen, jeweils in schematischer Dar stellung:Embodiments of the invention are shown in the drawing and are described below. It shows, each in a schematic diagram position:

Fig. 1 eine Seitenansicht einer ersten Variante der Erfindung, Fig. 1 is a side view of a first variant of the invention,

Fig. 2 eine Seitenansicht einer zweiten Variante der Erfindung, Fig. 2 is a side view of a second variant of the invention,

Fig. 3 eine Seitenansicht einer dritten Variante der Erfindung, Fig. 3 is a side view of a third variant of the invention,

Fig. 4 eine Seitenansicht einer vierten Variante der Erfindung, Fig. 4 is a side view of a fourth variant of the invention,

Fig. 5 eine Seitenansicht einer fünften Variante der Erfindung und Fig. 5 is a side view of a fifth variant of the invention and

Fig. 6 eine Seitenansicht einer sechsten Variante der Erfindung. Fig. 6 is a side view of a sixth variant of the invention.

Die in Fig. 1 dargestellte Vorrichtung umfaßt eine in Richtung des Pfeils I rotierbare Tragtrommel 1, über welche eine in Richtung des Pfeils II zu geführte Materialbahn 2 geführt ist. Auf der Tragtrommel 1 stützt sich ein Wickel 3 ab, der dadurch in Richtung des Pfeils III rotiert wird. The device shown in FIG. 1 comprises a carrier drum 1 which can be rotated in the direction of arrow I and over which a material web 2 which is guided in the direction of arrow II is guided. On the support drum 1 , a winding 3 is supported , which is thereby rotated in the direction of arrow III.

Die Tragtrommel 1 bildet mit dem Wickel 3 einen Einlaufzwickel 4, der dem an der Berührungsstelle von Tragtrommel 1 und Wickel 3 gebildeten Wickelspalt 5 vorgelagert ist. Zur Anpassung an den zunehmenden Durchmesser des Wickels 3 ist sowohl die Tragtrommel 1 gemäß Pfeil IV als auch der Wickel 3 gemäß Pfeil V verschiebbar geführt.The carrying drum 1 forms with the winding 3 an inlet gusset 4 which is arranged upstream of the winding gap 5 formed at the contact point between the carrying drum 1 and the winding 3 . In order to adapt to the increasing diameter of the winding 3 , both the carrying drum 1 according to arrow IV and the winding 3 according to arrow V are slidably guided.

Auf der Tragtrommel 1 stützt sich des weiteren eine gemäß Pfeil VI rotier bare Walze 6 ab. Die Walze 6 ist dabei in der Nähe des Einlaufzwickels 4 und in Zufuhrrichtung II der Materialbahn 2 gesehen vor dem Wickelspalt 5 angeordnet. Beim Aufwickeln der Materialbahn 2 wird die Walze 6 zu sammen mit dem Wickel 3 von der Tragtrommel 1 angetrieben. Die Walze 6 bildet dabei mit der Tragtrommel 1 ebenfalls einen Einlaufzwickel 7, vor dem sich die von der Materialbahn 2 mitgeführte Luft staut. Auf diese Weise wird die mitgeführte Luft von dem Einlaufzwickel 4 zwischen Trag trommel 1 und Wickel 3 ferngehalten. Auf der zugeführten Materialbahn 2 vorhandene Luftgrenzschichten werden also von der Oberfläche A der Walze 6 verdrängt und gelangen daher nicht oder nur in vermindertem Umfang in den Einlaufzwickel 4 und können entsprechend nicht in den Wickelspalt 5 eindringen.On the support drum 1 , a roller 6 which is rotatable according to arrow VI is also supported. The roller 6 is arranged in the vicinity of the inlet gusset 4 and in the feed direction II of the material web 2 in front of the winding gap 5 . When winding the material web 2 , the roller 6 is driven together with the winding 3 by the support drum 1 . The roller 6 also forms with the support drum 1 an inlet gusset 7 , in front of which the air entrained by the material web 2 jams. In this way, the entrained air is kept away from the inlet gusset 4 between the carrying drum 1 and the winding 3 . Air boundary layers present on the supplied material web 2 are thus displaced from the surface A of the roller 6 and therefore do not reach the inlet gusset 4 or only to a limited extent and accordingly cannot penetrate into the winding gap 5 .

Zusätzlich wird durch die Walze 6 die von der Oberfläche B des Wickels 3 mitgeführte Luft von dem Einlaufzwickel 4 verdrängt, da die Oberfläche A der Walze 6 auch nahe zu der Oberfläche B des Wickels 3 gelegen ist. Zur Einstellung des Abstandes ist die Walze 6 gemäß Pfeil XI um die Rotati onsachse der Tragtrommel 1 verschwenkbar. Die Luftgrenzschicht auf der Oberfläche B des Wickels 3 wird dadurch zumindest zum Teil aufgelöst, und die mitgeführte Luft wird durch die Rotation der Walze 6 abgeführt. In addition, entrained from the surface B of the coil 3 of air, is displaced from the inlet pocket 4 by the roller 6 because the surface A of the roller 6 is also located close to the surface B of the winding. 3 To adjust the distance, the roller 6 is pivotable according to arrow XI about the axis of rotation of the drum 1 . The air boundary layer on the surface B of the roll 3 is thereby at least partially dissolved, and the entrained air is removed by the rotation of the roller 6 .

Insgesamt ergibt sich dadurch eine erhebliche Verringerung der in den Einlaufzwickel 4 gelangenden Luftmenge, so daß ein Einwickeln von Luft zwischen die Lagen des Wickels 3 weitgehend verhindert werden kann. Aufgrund der verringerten Luftmenge in dem Einlaufzwickel 4 kann so auch der Anpreßdruck des Wickels 3 auf der Tragtrommel 1 ausreichend gering gehalten werden, falls dies für einen guten Wickelaufbau erforder lich ist.Overall, this results in a considerable reduction in the amount of air entering the inlet gusset 4 , so that wrapping of air between the layers of the coil 3 can be largely prevented. Due to the reduced amount of air in the inlet gusset 4 , the contact pressure of the winding 3 on the carrying drum 1 can be kept sufficiently low if this is necessary for a good winding construction.

Bei der in Fig. 2 dargestellten Variante der Erfindung ist anstelle der Wal ze 6 ein umlaufendes Band 8 vorgesehen, welches über zwei Walzen 9 und 10 größeren Durchmessers und eine Walze 11 kleineren Durchmessers geführt ist. Wie mit Pfeil VI dargestellt, ist die Umlaufrichtung des Bandes 8 in diesem Ausführungsbeispiel dieselbe wie diejenige der Walze 6 in dem vorhergehenden Beispiel. Das Band 8 stützt sich jedoch nicht auf der Tragtrommel 1 ab, sondern weist zu dieser ebenso wie zum Wickel 3 einen geringen Abstand auf. Auch bei diesem Ausführungsbeispiel werden aber die Luftgrenzschichten der zugeführten Materialbahn 2 sowie des Wickels 3 aufgelöst und die mitgeführte Luft durch die Oberfläche A des Bandes 8 verdrängt bzw. abgeführt. Durch die Verwendung einer Walze 11 kleineren Durchmessers kann das umlaufende Band 8 tief im Einlaufzwickel 4 an geordnet werden.In the variant of the invention shown in FIG. 2, instead of the roller 6, a circumferential belt 8 is provided, which is guided over two rollers 9 and 10 of larger diameter and one roller 11 of smaller diameter. As shown by arrow VI, the direction of rotation of the belt 8 in this embodiment is the same as that of the roller 6 in the previous example. However, the band 8 is not supported on the carrying drum 1 , but is at a short distance from it as well as from the winding 3 . In this exemplary embodiment, too, the air boundary layers of the supplied material web 2 and of the roll 3 are dissolved and the entrained air is displaced or discharged through the surface A of the belt 8 . By using a roller 11 of smaller diameter, the circulating belt 8 can be arranged deep in the inlet gusset 4 .

Bei der in Fig. 3 dargestellten Variante ist ebenfalls ein gemäß Pfeil VI umlaufendes Band 8 vorgesehen, welches über zwei Walzen größeren Durchmessers 9 und 10 sowie über eine Walze kleineren Durchmessers 11 geführt ist. Bei diesem Ausführungsbeispiel liegt das Band 8 jedoch auf der Tragtrommel I auf und wird von dieser angetrieben. Gegenüber dem Wickel 3 weist das Band 8 wieder einen geringen Abstand auf. Außerdem ist bei dieser Variante ein Saugkasten 12 vorgesehen, welcher dem Wickel 3 gegenüberliegend und auf der diesem abgewandten Seite des Bandes 8 vorgesehen ist. Bei dieser Variante ist das umlaufende Band 8 luftdurch lässig ausgebildet, so daß durch den Saugkasten 12 die von der Oberflä che des Wickels 3 mitgeführte Luft durch das Band 8 hindurch abgesaugt werden kann. Zusätzlich zu der Verdrängungswirkung der Oberfläche A und der Abfuhrwirkung durch die Bewegung des Bandes 8 ist hier also noch eine Absaugwirkung realisiert.In the variant shown in FIG. 3, a belt 8 rotating according to arrow VI is also provided, which is guided over two rollers of larger diameter 9 and 10 and over a roller of smaller diameter 11 . In this embodiment, however, the belt 8 rests on the carrier drum I and is driven by it. Compared to the winding 3 , the band 8 is again at a small distance. In addition, a suction box 12 is provided in this variant, which is provided opposite the winding 3 and on the side of the belt 8 facing away from it. In this variant, the circumferential band 8 is designed to be air-permeable, so that the air carried along by the surface of the winding 3 can be sucked through the band 8 through the suction box 12 . In addition to the displacement effect of the surface A and the removal effect by the movement of the belt 8 , a suction effect is also realized here.

Die in Fig. 4 dargestellte Variante umfaßt neben dem Wickel 3 einen die Führungsfläche F für die Zufuhr der Materialbahn 2 bildenden Schuh 13, der auf dem Wickel 3 gemäß Pfeil VII elastisch abgestützt ist. Der Wickel 3 ist durch zwei Walzen 14 und 15 in Richtung des Pfeils III antreibbar.The variant shown in FIG. 4 comprises, in addition to the winding 3, a shoe 13 which forms the guide surface F for the supply of the material web 2 and which is elastically supported on the winding 3 according to arrow VII. The winding 3 can be driven by two rollers 14 and 15 in the direction of arrow III.

Die durch den Schuh 13 gebildete Führungsfläche F weist einen Krüm mungsradius r auf, der in Laufrichtung II der Materialbahn 2 bis zur Be rührungsstelle mit dem Wickel 3 auf einen kleinen Wert abnimmt. Da durch wird der Einlaufzwickel 4 klein gehalten. Die Führungsfläche F ist zudem so ausgebildet, daß sich zwischen der Materialbahn 2 und dem Schuh 13 ein Luftpolster bildet, durch welches die Reibung zwischen Ma terialbahn 2 und Schuh 13 verringert wird.The guide surface F formed by the shoe 13 has a radius of curvature r which decreases in the running direction II of the material web 2 to the point of contact with the winding 3 to a small value. Since the inlet gusset 4 is kept small. The guide surface F is also formed so as to form between the web 2 and the shoe 13, an air cushion by which the friction between Ma terialbahn 2 and shoe 13 is reduced.

Bei der in Fig. 5 dargestellten Variante ist die Führungsfläche F durch ei nen elastisch auf dem Wickel 3 abgestützten Schaber 16 gebildet. Auch die durch den Schaber 16 gebildete Führungsfläche F ist so ausgestaltet, daß sich deren Krümmungsradius r in Laufrichtung II der Materialbahn 2 bis zur Berührungsstelle mit dem Wickel 3 auf einen kleinen Wert verrin gert. Der Schaber 16 ist insbesondere an einem Ende um eine Achse VIII schwenkbar gelagert und am anderen Ende durch ein Gewicht belastbar. Außerdem ist auch die Führungsfläche F des Schabers 16 so ausgebildet, daß sich zwischen Materialbahn 2 und Schaber 16 ein Luftpolster ausbil det, um die Reibung zwischen der Materialbahn 2 und dem Schaber 16 zu verringern.In the variant shown in Fig. 5, the guide surface F is formed by egg NEN elastically supported on the winding 3 scraper 16 . The guide surface F formed by the scraper 16 is designed in such a way that its radius of curvature r is reduced to a small value in the running direction II of the material web 2 up to the point of contact with the winding 3 . The scraper 16 is in particular pivotally mounted at one end about an axis VIII and can be loaded by a weight at the other end. In addition, the guide surface F is formed of the scraper 16 such that an air cushion is det ausbil between the material web 2, and scrapers 16, in order to reduce the friction between the web 2 and the scraper 16th

Bei der in Fig. 6 dargestellten Variante ist die Führungsfläche F durch ei ne Walze 17 mit gegenüber dem Wickel 3 kleinem Radius r ausgebildet. Auch hier ist der Einlaufzwickel 4 dadurch wieder klein. Die Walze 17 ist gemäß Pfeil IX auf dem Wickel 3 elastisch abgestützt sowie in Richtung des Pfeils X rotierbar. Das Anpressen der Walze 17 auf den Wickel 3 kann beispielsweise über einen Kolben 18 erfolgen, auf dem sich die Walze 17 mittels Preßluft abstützt. Die Reibung zwischen Kolben 18 und Walze 17 wird dadurch gering gehalten.In the variant shown in Fig. 6, the guide surface F is formed by egg ne roller 17 with a small radius r compared to the winding 3 . Here too, the inlet gusset 4 is small again. The roller 17 is elastically supported on the winding 3 according to arrow IX and rotatable in the direction of arrow X. The roller 17 can be pressed onto the roll 3 , for example, by means of a piston 18 on which the roller 17 is supported by means of compressed air. The friction between piston 18 and roller 17 is thereby kept low.

Die Anpreßkraft des Schuhs 13, des Schabers 16 und der Walze 17 auf dem Wickel 3 beträgt jeweils bevorzugt weniger als 1 kN/m. Bei den Vari anten der Fig. 1 bis 3 können die Walze 6 und das Band 8 mit den Walzen 19 und 11 relativ zur Tragtrommel 1 und/oder zum Wickel 3 verschiebbar angeordnet sein, um dem sich ändernden Durchmesser des Wickels 3 Rechnung zu tragen.The contact pressure of the shoe 13 , the scraper 16 and the roller 17 on the winding 3 is in each case preferably less than 1 kN / m. In the Vari of Figure 1 variants. To 3, the roller 6 and the belt 8 with the rollers 19 and 11 relative to the support drum 1 and / or to the winding 3 is disposed slidably be to the changing diameter of the roll to carry 3 bill.

In allen Fällen ergibt sich eine Wickelvorrichtung, die ein gutes Wickeler gebnis gewährleistet, indem ein Einwickeln von Luft zwischen die Lagen des Wickels weitgehend verhindert wird. In all cases there is a winding device that is a good winder result ensured by wrapping air between the layers the winding is largely prevented.

Reference list

11

Tragtrommel
Carrier drum

22nd

Materialbahn
Material web

33rd

Wickel
Wrap

44th

Einlaufzwickel
Inlet gusset

55

Wickelspalt
Winding gap

66

Walze
roller

77

zweiter Einlaufzwickel
second inlet gusset

88th

Band
tape

99

Walze
roller

1010th

Walze
roller

1111

Walze
roller

1212th

Saugkasten
Suction box

1313

Schuh
shoe

1414

Walze
roller

1515

Walze
roller

1616

Schaber
scraper

1717th

Walze
roller

1818th

Kolben
I Rotationsrichtung von piston
I direction of rotation of

11

II Zufuhrrichtung von II Direction of feed from

22nd

III Rotationsrichtung von III direction of rotation of

33rd

IV Verschieberichtung von IV direction of displacement of

11

V Verschieberichtung von V displacement direction of

33rd

VI Rotationsrichtung von VI direction of rotation of

66

VII Verschieberichtung von VII direction of displacement of

1313

VIII Schwenkrichtung von VIII swivel direction of

1616

IX Verschieberichtung von IX direction of displacement of

1717th

X Rotationsrichtung von X direction of rotation of

1717th

XI Schwenkrichtung von XI swivel direction of

66

A Oberfläche von A surface of

66

B Oberfläche von B surface of

33rd

F Führungsfläche
r Krümmungsradius
F guide surface
r radius of curvature

Claims

1. Device for winding a material web ( 2 ), in particular a paper web, with a lying on the roll ( 3 ) formed and with this an inlet gusset ( 4 ) forming guide surface (F), via which the material web ( 2 ) the winding ( 3 ) is brought up, characterized in that in the vicinity of the inlet gusset ( 4 ) and at least close to the material web ( 2 ) and in the running direction (II) of the material web ( 2 ) in front of the winding gap ( 5 ) a displacement surface (A ) is arranged.

2. Device according to claim 1, characterized in that the displacement surface (A) extends substantially over the entire width of the material web ( 2 ).

3. Apparatus according to claim 1 or 2, characterized in that the displacement surface (A) along the running direction (II) of the Ma material web ( 2 ) is movable.

4. The device according to claim 3, characterized in that the displacement surface (A) against the direction of travel (II) of the Ma material web ( 2 ) is movable.

5. Apparatus according to claim 3 or 4, characterized in that the displacement surface (A) faster than the material web ( 2 ) be movable.

6. The device according to claim 3 or 4, characterized in that the displacement surface (A) touches the material web ( 2 ) in the region of the guide surface (F).

7. Device according to one of claims 3 to 6, characterized in that the displacement surface (A) is formed by a circumferential belt ( 8 ).

8. Device according to one of claims 3 to 6, characterized in that the displacement surface (A) is formed by a rotating roller ( 6 ).

9. Device according to one of the preceding claims, characterized, that the displacement surface (A) is smooth.

10. Device according to one of the preceding claims, characterized, that the displacement surface (A) is impermeable to air.

11. The device according to one of claims 1 to 9, characterized, that the displacement surface (A) is permeable to air.

12. The apparatus according to claim 11, characterized in that a suction box ( 12 ) is arranged on the material web ( 2 ) facing away from the displacement surface (A).

13. The apparatus according to claim 12, characterized in that the displacement surface (A) in the gusset ( 4 ) protruding Eng forms and that the suction box ( 12 ) is arranged in the region of the constriction.

14. The apparatus according to claim 12 or 13, characterized in that the suction box ( 12 ) opposite the winding ( 3 ) is angeord net.

15. Device for winding a material web ( 2 ), in particular a paper web, with a lying on the roll ( 3 ) formed and with this an inlet gusset ( 4 ) forming guide surface (F) via which the material web ( 2 ) the winding ( 3 ) can be brought up, characterized in that the guide surface (F) is curved at least in the region of the inlet gate ( 4 ) and has a radius of curvature (r) which is small in relation to the winding ( 3 ).

16. The apparatus according to claim 15, characterized in that the radius of curvature (r) in the region of the inlet gusset ( 4 ) is less than 50 mm, in particular less than 20 mm.

17. The apparatus according to claim 15 or 16, characterized in that the guide surface (F) can be pressed elastically against the winding ( 3 ).

18. Device according to one of claims 15 to 17, characterized in that the guide surface (F) is formed by a shoe ( 13 ).

19. Device according to one of claims 15 to 17, characterized in that the guide surface (F) is formed by a scraper ( 16 ).

20. The apparatus according to claim 18 or 19, characterized in that the radius of curvature (r) of the guide surface (F) before the Zwic kel ( 4 ) in the running direction (II) of the material web ( 2 ) decreases.

21. Device according to one of claims 18 to 20, characterized in that the guide surface (F) is designed such that an air cushion sen forms between the material web ( 2 ) and the guide surface (F) when wiping.

22. Device according to one of claims 15 to 17, characterized in that the guide surface (F) is designed as a rotating roller ( 17 ).

23. Device according to one of claims 15 to 22, characterized in that the center of the radius of curvature (r) of the guide surface (F) at the point of contact with the winding ( 3 ), the point of contact of the guide surface (F) on the winding ( 3 ) and the rotation axis of the winding ( 3 ) lie on one line.

24. Device according to one of claims 15 to 23, characterized in that the contact pressure of the guide surface (F) on the winding ( 3 ) is smaller than 1 kN / m.

25. Device according to one of claims 15 to 24, characterized in that the guide surface (F) and the winding ( 3 ) against each other be movable.