DE19844845A1

DE19844845A1 - Sliver condenser for spinning drafting system comprises a perforated roller running over suction duct fitted with trash removal groove

Info

Publication number: DE19844845A1
Application number: DE19844845A
Authority: DE
Inventors: Othmar Bachmann; Peter Stamm; Ludek Malina
Original assignee: Maschinenfabrik Rieter AG
Current assignee: Maschinenfabrik Rieter AG
Priority date: 1998-09-30
Filing date: 1998-09-30
Publication date: 2000-04-06
Also published as: ITMI991995A1; ITMI991995A0; IT1313724B1

Abstract

A sliver condenser for a spinning machine drafting system consists of a perforated roller (12) running over a stationary suction duct (10). A device, e.g. grooves (11) on the suction duct or brushes, prevents the accumulation of trash between parts (10,12) moving relative to each other.

Description

Die Erfindung betrifft eine Spinnmaschine mit einer Verdichtungseinrichtung, insbeson dere nach dem Oberbegriff des unabhängigen Anspruchs.The invention relates to a spinning machine with a compression device, in particular according to the preamble of the independent claim.

Spinnmaschinen mit Verdichtungseinrichtungen sind in zahlreichen Patentpublikatio nen beschrieben, beispielsweise in der deutschen Offenlegungsschrift DE 196 37 828 weiter in der deutschen Patentanmeldung DE 198 19 019.0. Die Inhalte der erwähnten Patentanmeldungen sollen in ihrem gesamten Umfang Bestandteile dieser Beschrei bung sein, was bedeutet, dass die Offenbarung der vorliegenden Erfindung auch den Inhalt der beiden zitierten deutschen Patentanmeldungen umfasst.Spinning machines with compression devices are in numerous patent publications NEN described, for example in German Offenlegungsschrift DE 196 37 828 further in German patent application DE 198 19 019.0. The contents of the mentioned Patent applications are intended to be part of this description in their entirety be exercise, which means that the disclosure of the present invention also the Contents of the two German patent applications cited includes.

Bei Spinnmaschinen der erwähnten Gattung kann es vorkommen, dass in den Verdich tungseinrichtungen zwischen einer rotierenden Siebtrommel und einem stationären Saugeinsatz, mit dem Luft durch die Siebtrommel angesaugt wird, auf der Fasermate rial läuft, Verunreinigungen zu Beschädigungen der gegeneinander bewegten Teile führen. Wenn beispielsweise Fasermaterial in den Spalt zwischen einer Siebtrommel und einem Saugeinsatz gelangt und sich festsetzt, kann es zu Deformationen der in knappem Abstand zueinander geführten Teile kommen, so dass die zulässige Spalthö he zwischen den Teilen unterschritten wird und aufgrund der Relativbewegung der Teile gegeneinander bei Berührung Abrieb entsteht, der sich wiederum an den Verun reinigungsstellen ansetzt und damit das Verschmutzungs- und Verschleissproblem noch weiter steigert.In spinning machines of the type mentioned it can happen that in the Verdich processing devices between a rotating drum and a stationary Suction insert with which air is sucked in through the sieve drum on the fiber mat rial runs, contamination to damage the moving parts to lead. If, for example, fiber material in the gap between a sieve drum and a suction insert arrives and sticks, it can lead to deformations of the parts come close to each other, so that the permissible gap height he falls below between the parts and due to the relative movement of the Parts against each other when touched creates abrasion, which in turn attaches to the Verun cleaning points and with it the pollution and wear problem increases even further.

Es ist Aufgabe der vorliegenden Erfindung, eine Spinnmaschine der eingangs erwähn ten Art dahingehend zu verbessern, dass Verunreinigungen nicht zu Verschleiss problemen führen können.It is an object of the present invention to mention a spinning machine of the beginning to improve the way that contamination does not wear out can cause problems.

Diese Aufgabe wird mit einer Einrichtung nach dem unabhängigen Anspruch gelöst. Die abhängigen Ansprüche betreffen vorteilhafte Weiterbildungen. Die Erfindung ist dadurch gekennzeichnet, dass Mittel vorgesehen sind, um das Ablagern von Schmutz zwischen zwei gegeneinander bewegten Teilen zu verhindern und/oder dazwischen abgelagerten Schmutz zu entfernen und/oder den Schmutz derart zu versorgen, dass er keinen Einfluss auf die Geometrie der Anordnung ausüben kann.This object is achieved with a device according to the independent claim. The dependent claims relate to advantageous developments. The invention is characterized in that means are provided for the deposition of dirt between two parts moving against each other and / or in between remove deposited dirt and / or supply the dirt in such a way that he cannot influence the geometry of the arrangement.

Im folgenden wird die Erfindung anhand der Figur beschrieben, in der in einer Explo sionsdarstellung links ein Saugeinsatz und rechts eine Siebtrommel mit einer Welle dargestellt werden, die normalerweise übereinander bzw. ineinander angeordnet sind.The invention is described below with reference to the figure, in which in an Explo representation on the left a suction insert and on the right a sieve drum with a shaft are shown, which are usually arranged one above the other or one inside the other.

Die Siebtrommel 12 bzw. das Sieb 12 ist bei dem gezeigten Ausführungsbeispiel drehfest mit einer Welle 8 verbunden. Im Bereich einer Perforation 14, im Ausfüh rungsbeispiel auf zwei Spuren nebeneinander, wird Fasermaterial 9 geführt, welches durch strömungstechnische Effekte auf der Oberfläche des Siebs 12 zusammengefasst wird und im Fall einer Spinnmaschine, insbesondere Ringspinnmaschine, zu einem Garn verdreht wird. Die Verdichtungseinrichtung ist bevorzugt in oder nach einem Streckwerk angeordnet, wobei eine Siebtrommel 12 eine Ausgangswalze eines Streckwerks bildet, welche mit Anpressrollen zusammenarbeitet. Gemäss der in der Figur gezeigten Ansicht der Einrichtung bewegt sich die Siebtrommel 12 in Umfangs richtung in Richtung des Pfeiles U, wobei sie als kreiszylindrischer Körper um einen ebenfalls kreiszylindrisch ausgebildeten Saugeinsatz 10 rotiert, der mittels Lagern 16 auf der Welle 8 positioniert ist. Der Saugeinsatz 10 wird ortsfest gehalten, bevorzugt durch einen Absaugkanal 18, der den Saugeinsatz mit einer Unterdruckquelle verbin det.The sieve drum 12 or the sieve 12 is rotatably connected to a shaft 8 in the embodiment shown. In the area of a perforation 14 , in the exemplary embodiment on two tracks side by side, fiber material 9 is guided, which is summarized by fluidic effects on the surface of the screen 12 and is twisted into a yarn in the case of a spinning machine, in particular a ring spinning machine. The compacting device is preferably arranged in or after a drafting system, a screening drum 12 forming an output roller of a drafting system, which works together with pressure rollers. According to the view of the device shown in the figure, the screen drum 12 moves in the circumferential direction in the direction of the arrow U, rotating as a circular-cylindrical body around a likewise circular-cylindrical suction insert 10 , which is positioned on the shaft 8 by means of bearings 16 . The suction insert 10 is held stationary, preferably by a suction channel 18 which connects the suction insert to a vacuum source.

Im Saugeinsatz 10 befindet sich mindestens ein Saugschlitz 13, der einer Perforation 14 der Siebtrommel 12 zugeordnet ist. Beim Ausführungsbeispiel sind je zwei Saug schlitze 13 und Perforationszonen 14 vorgesehen. Die Verdichtungswirkung am Fa sermaterial 9 tritt im Bereich des Saugschlitzes 13 auf. Da die gegeneinander beweg ten Teile, Siebtrommel 12 und Saugeinsatz 10, einen engen Spalt gegeneinander auf weisen, ist den Verunreinigungen, die zwangsläufig bei der Verarbeitung von Faserma terial 9 auftreten, besondere Sorge zu tragen, damit, wie eingangs erwähnt, keine Be triebsstörungen auftreten. Zur Abführung von Verunreinigungen, beispielsweise aus Bestandteilen des Fasermaterials 9 bestehend, sind Abscheidemittel 11 vorgesehen, welche zwischen dem Saugeinsatz 10 und der Siebtrommel 12 angeordnet sind. Be vorzugt bestehen die Abscheidemittel aus einer oder mehreren Abstreifkanten, Ab streiflippen, Bürsten und/oder Nuten, wobei diese Mittel einzeln oder in Kombination miteinander angewandt werden können. Bevorzugt wird als einfachste Lösung in den Saugeinsatz 10 eine Nut 11 eingearbeitet, die gemäss Ausführungsbeispiel V-förmig am Umfang des kreiszylindrischen Saugeinsatzes 10 verläuft, wobei die Teilkanäle der V-förmigen Nut in einen Saugschlitz 13 münden. Dies hat den Effekt, dass Verunreini gungen im Spalt zwischen dem Saugeinsatz 10 und der Siebtrommel 12 bei Rotation der Siebtrommel in den Bereich der Nut gelangen, in welcher Unterdruck herrscht, da die Nut 11 an den Saugschlitz 13 angeschlossen ist, wodurch die Verunreinigungen in dem Kanal, den die Nut darstellt, in das Innere des Saugeinsatzes abgeführt werden können und die schädlichen Ansammlungen von Verunreinigungen zwischen dem Saugeinsatz 10 und der Siebtrommel 12 vermieden sind. Die Nutbreite beträgt minde stens 2 mm, bevorzugt 4 mm, während die Nuttiefe auf 0.5 bis 1.0 mm zu beschränken ist. Es ist wichtig, dass die Nut nicht ganz bis zum linken oder rechten Rand des Saug einsatzes nach aussen geführt wird. Die Abscheidemittel 11, insbesondere als Nut ausgeführt, erstrecken sich bevorzugt über einen Umfangsbereich des Saugeinsatzes 10 bzw. der Siebtrommel 12 von 90° bis 180°, so dass das Abscheidemittel 11 einen spitzen Winkel mit der Umfangsrichtung U bildet. In the suction insert 10 there is at least one suction slot 13 , which is associated with a perforation 14 of the screening drum 12 . In the embodiment, two suction slots 13 and perforation zones 14 are provided. The compression effect on the fiber material 9 occurs in the area of the suction slot 13 . Since the mutually moving parts, sieve drum 12 and suction insert 10 have a narrow gap against each other, the contaminants that inevitably occur in the processing of fiber material 9 , special care must be taken so that, as mentioned at the outset, no operational disturbances occur . Separation means 11 are provided for the removal of impurities, for example consisting of constituents of the fiber material 9 , which are arranged between the suction insert 10 and the sieve drum 12 . The separating means are preferably composed of one or more scraping edges, scraping lips, brushes and / or grooves, these means being able to be used individually or in combination with one another. A groove 11 is preferably worked into the suction insert 10 as the simplest solution, which, according to the exemplary embodiment, runs in a V-shape on the circumference of the circular cylindrical suction insert 10 , the subchannels of the V-shaped groove opening into a suction slot 13 . This has the effect that impurities in the gap between the suction insert 10 and the sieve drum 12 come into rotation in the sieve drum in the region of the groove in which there is negative pressure, since the groove 11 is connected to the suction slot 13 , whereby the impurities in the Channel, which represents the groove, can be discharged into the interior of the suction insert and the harmful accumulations of contaminants between the suction insert 10 and the screening drum 12 are avoided. The groove width is at least 2 mm, preferably 4 mm, while the groove depth is limited to 0.5 to 1.0 mm. It is important that the groove is not led all the way to the left or right edge of the suction insert. The separating means 11 , in particular designed as a groove, preferably extend over a circumferential area of the suction insert 10 or the sieve drum 12 from 90 ° to 180 °, so that the separating means 11 forms an acute angle with the circumferential direction U.

Legend

88th

Welle
wave

99

Fasermaterial
Fiber material

1010th

Saugeinsatz
Suction insert

1111

Abscheidemittel, Nut
Separator, groove

1212th

Sieb, Siebtrommel
Sieve, sieve drum

1313

Saugschlitz
Suction slit

1414

Perforation
perforation

1616

Lager
camp

1818th

Absaugkanal
Suction channel

Claims

1. Device for the treatment of fiber material ( 9 ), in particular in a drafting unit of a spinning machine, which comprises a sieve ( 12 ) and a suction insert ( 10 ) located behind it, characterized in that means ( 11 ) are provided in order to deposit Prevent dirt in particular between two parts moving against each other and / or remove dirt deposited between them and! Or supply the dirt in such a way that it cannot exert any influence on the geometry of the arrangement.

2. Device according to claim 1, wherein the sieve is designed to be movable tangentially to the surface of the suction insert, characterized in that separating means ( 11 ) are arranged between the sieve ( 12 ) and the suction insert ( 10 ) for carrying contaminants between Sieve ( 12 ) and the suction insert ( 10 ).

3. Device according to claim 1 or 2, characterized in that the sieve ( 12 ) is designed as a sieve drum on a rotatably driven shaft ( 8 ).

4. Device according to claim 1, 2 or 3, characterized by at least one suction slot ( 13 ) in the suction insert ( 10 ) in the region of a perforation ( 14 ) of the sieve ( 12 ).

5. Device according to one of the preceding claims, characterized in that the separating means ( 11 ) are at an acute angle, in particular 15 ° to 45 °, to the direction of movement of the sieve ( 12 ).

6. Device according to one of claims 2 to 5, characterized in that the separating means extends over at least ¼ of the circumference and at most over half the circumference of a sieve drum ( 12 ).

7. Device according to one of the preceding claims, characterized in that the separating means ( 11 ) is a wiping edge or wiping lip or a groove or a brush, the separating means ( 11 ) preferably being located on the suction insert ( 10 ).

8. Device according to one of the preceding claims, characterized in that the suction insert ( 10 ) is held stationary, in particular by a suction channel ( 18 ).

9. Device according to one of the preceding claims, characterized in that the separating means ( 11 ) in the form of a wiping edge or wiping lip or wiping brush and a groove are used individually or in combination with one another.

10. Device according to claim 9, characterized in that the groove be a depth preferably between 0.5 and 1.0 mm.

11. Device according to one of claims 9 or 10, characterized in that two V-shaped grooves run towards a suction slot ( 13 ) of the suction insert ( 10 ).

12. Device according to one of claims 7 to 11, characterized in that the groove extends only 2 mm from the edge of a sieve drum ( 12 ).

13. Device according to one of claims 7 to 12, characterized by a groove width of at least 2 mm, in particular 4 mm.