DE2158731A1 - Device for loosening fiber material for textile machines, especially for spindleless fine spinning machines - Google Patents
Device for loosening fiber material for textile machines, especially for spindleless fine spinning machinesInfo
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Description
PatentanwaltPatent attorney
Dipl. Phys.Dr, Waliher JuniusDipl. Phys.Dr, Waliher Junius
Hannover, Abbestr. in, Tel. 83 4510 Hanover, Abbestr. in, Tel. 83 45 10
24. November 1971November 24, 1971
Dr.J/K.Dr. J / K.
Meine Akte: 2056My file: 2056
ELITEX-Zavody textilniho strojirenstvi, generalni reditelstvi, LiberecELITEX-Zavody textilniho strojirenstvi, generalni reditelstvi, Liberec
Vorrichtung zur Auflockerung von Fasermaterial für Textilmaschinen , insbesondere für spindellose FeinspinnmaschinenDevice for loosening fiber material for textile machines , especially for spindleless fine spinning machines
Die vorliegende Erfindung betrifft eine verbesserte Vorrichtung zur Auflockerung von Fasermaterial für Textilmaschinen, insbesondere für spindellose Feinspinnmaschinen, welche einen Auflockerungszylinder enthält, der in einem Lager im abgeschlossenen Raum eines Körpers der Auflockerungaeinrichtung drehbar gelagert ist, wobei dieser Raum mit einem Zuführungsrohr zwecks Faserzufuhr in eine Spinnkammer dicht verbunden ist.The present invention relates to an improved device for loosening fiber material for textile machines, in particular for spindleless fine spinning machines, which contains a loosening cylinder which is rotatably mounted in a bearing in the closed space of a body of the loosening device, this space having a feed pipe for the purpose of feeding fibers into a spinning chamber is tightly connected.
Beim Spinnprozeß auf spindellosen Feinspinnmaschinen entsteht in der Spinnkammer ein Unterdruck, welcher in demDuring the spinning process on spindleless fine spinning machines in the spinning chamber a negative pressure, which in the
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zur Faserzufuhr dienenden und in die Spinnkammer gerichteten Zuführungsrohr eine Luftströmung verursacht. Diese Luftströmung wird dabei zur Abnahme aufgelöster Fasern von der mit Nadeln besetzten Oberfläche des Auflockerungszylinders, zur Gleichrichtung der Fasern sowie zum Transport in die Spinnkammer nutzbar gemacht.for fiber feed and directed into the spinning chamber feed pipe causes an air flow. These Air flow is used to remove loosened fibers from the surface of the loosening cylinder, which is covered with needles, made usable for straightening the fibers and for transporting them into the spinning chamber.
Bei bekannten Vorrichtungen macht sich ein Nachteil bemerkbar, der störend auf den kontinuierlichen Spinnprozeß einwirkt. Durch die direkte Verbindung des den Auflockerungszylinder umgebenden Raumes ist das Lager des Auflockerungszylinders durch die Unterdruckquelle, das ist die Spinnkammer, der Nebeneinwirkung des Unterdruckes ausgesetzt. Zu beiden Seiten des Lagers entsteht ein in den den Auflockerungszylinder umgebenden Raum gerichtetes Druckgefälle, welches die Ursache einer Luftströmung ist, wobei die Luft durch Undichtigkeiten der Lagerung durch das Innere des Lagers angesaugt wird. Diese Luft hat für sich allein keinen ungünstigen Einfluß auf den Spinnprozeß. Da jedoch das Lager mit einer Schmierfettfüllung versehen ist, kommt es durch das Mitreißen der Schmierfettfüllung durch diese Luft zum Entweichen eines Teiles dieser Schmierfettfüllung aus dem Lager. Dieser Teil der Schmierfettfüllung gelangt dann durch die Luft zerstreut in Form von Fettflügen oder Fettnebelflecken in den Raum, welcher den Auflockerungszylinder umgibt. In diesem Raum werden sowohl die aufgelockerten Fasern, als auch sämtliche diesen Raum begrenzenden Flächen durch das erwähnte Fett entwertet, auf welche sich dann die während des Spinnprozesses entstehenden Verunreinigungen aufkleben. Dieser Faohteil der bestehenden Vorrichtungen macht sich durch eine erhöhte Anzahl von Brüchen, Ungleichmäßigkeit, ver-In known devices, a disadvantage becomes noticeable, which interferes with the continuous spinning process acts. The direct connection of the space surrounding the loosening cylinder is the bearing of the loosening cylinder by the negative pressure source, that is the spinning chamber, exposed to the side effect of the negative pressure. On both sides of the bearing, a space is created that is directed into the space surrounding the loosening cylinder Pressure gradient, which is the cause of an air flow, whereby the air is caused by leaks in the storage the inside of the bearing is sucked in. This air alone has no unfavorable influence on the spinning process. However, since the bearing is filled with grease, it comes from the grease fill being carried over through this air for part of this grease filling to escape from the bearing. This part of the Grease fill then gets dispersed through the air in the form of fat flights or fat nebulae in the room, which surrounds the loosening cylinder. In this room both the loosened fibers and all surfaces delimiting this space are replaced by the above Fat devalued, to which the impurities that arise during the spinning process then stick. This Faohteil the existing devices makes itself through an increased number of breaks, unevenness,
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minderte Festigkeit und schlechtes Aussehen des erzeugten Garnes, sowie auch durch Verschlammen und Verstopfen des den Auflockerungszylinder umgebenden Raumes bemerkbar.decreased strength and poor appearance of the produced Yarn, as well as silting up and clogging of the space surrounding the loosening cylinder noticeable.
Dieser Nachteil wirkt nicht nur auf den Spinnprozeß störend ein, sondern beschädigt auch die Spinnvorrichtung dadurch, daß in das Lager des Auflockerungszylinders feste Verunreinigungen aus der umliegenden Atmosphäre angesaugt werden. Diese Verunreinigungen beschädigen gemeinsam mit dem raschen Verbrauch der Schmierstoffüllung durch Entweichen und Abspritzen stark die Arbeitsflächen des Lagers bis zu dessen gänzlicher Außerbetriebsetzung infolge Einfressung. This disadvantage not only has a disruptive effect on the spinning process, but also damages the spinning device in that solid impurities are sucked from the surrounding atmosphere into the bearing of the loosening cylinder will. These contaminants, together with the rapid consumption of the lubricant filling, damage it by escaping and hosing down heavily on the working surfaces of the camp until it is completely out of order as a result of erosion.
Es wurde eine Vorrichtung gebaut, welche die Aufgabe hatte, diese ungünstige Nebenwirkung des Unterdruckes zu beseitigen oder wenigstens zu begrenzen. Dabei war der Auflocicerungszylinder auf der dem Lager zugekehrten Stirnfläche mit Radial- und auch Spiralnuten versehen, welche wie Ventilatoren gegen den durch den Unterdruck verursachten Luftstrom wirken sollten. Der den Auflockerungszylinder umgebende Raum war mit der äußeren Atmosphäre durch einen Kanal verbunden, wodurch eine Änderung der Luftströmung erzielt werden sollte. Diese Vorrichtung hatte jedoch den L" acht eil, daß die verwendeten Mittel ein Lockern und Abspritzen der Schmierfettfüllung aus dem Lager nicht verhinderten. Der Kanal, welcher den den Auflockerungszylinder umgebenden Raum mit der äußeren Atmosphäre verbindet, ist nicht imstande, das Druckgefälle auszugleichen bzw. den Luftstrom außerhalb des Lagers abzuführen. In diesem Pail müßte nämlich ein verhältnismäßig großer Quer-A device was built which had the task of to eliminate this unfavorable side effect of the negative pressure or at least limit it. There was the loosening cylinder provided on the end face facing the bearing with radial and spiral grooves, which how fans should work against the air flow caused by the negative pressure. The loosening cylinder surrounding space was connected to the outside atmosphere by a duct, causing a change in air flow should be achieved. This device, however, had the problem that the means used were loosening and did not prevent the grease filling from splashing out of the bearing. The channel that connects the space surrounding the loosening cylinder with the outside atmosphere, is not able to compensate for the pressure gradient or to evacuate the air flow outside the bearing. In this pail would have to have a comparatively large transverse
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schnitt dieses Kanales gewählt werden, um eine Wertverminderung
des Druckgefälles beim Lager auf ein zulässiges ■ Maß zu erreichen. Hierdurch wird allerdings auf der anderen
Seite der Spinnprozeß sehr ungünstig beeinflußt. Darüber hinaus dringen in den den Auflockerungszylinder umgebenden
Raum Verunreinigungen aus der umliegenden Atmosphäre, insbesondere aus dem zugeführten Band des Fasermateriales,
das sich in der Bähe der Vorrichtung bewegt. Bei diesen Verunreinigungen handelt es sich um aus dem
Band freigegebene Fasern, Schalenreste, Staub und andere Verunreinigungen, welche die Qualität des erzeugten Garnes
und die Bedingungen des Spinnprozeßverlaufes verschlechtern.section of this channel can be selected in order to reduce the value of the pressure gradient in the bearing to a permissible ■ level. On the other hand, this has a very unfavorable effect on the spinning process. In addition, impurities from the surrounding atmosphere penetrate into the space surrounding the loosening cylinder, in particular from the supplied band of fiber material which moves in the vicinity of the device. These impurities are from the
Ribbon released fibers, peel residues, dust and other impurities, which degrade the quality of the yarn produced and the conditions of the spinning process.
Die .Erfindung beseitigt diese IT achteile.The invention eliminates these IT disadvantages.
Der vorliegenden Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde,
das Druckgefälle, welches bisher Fettunreinigkeiten aus
dem Lager sowie auch Unreinigkeiten aus der umgebenden
Atmosphäre in den den Auflockerungszylinder umgebenden
Raum im Körper der Auflockerungseinrichtung mitriss und.
mitnahm, auf den gegenüberliegenden Enden des Lagers des Auflockerungszylinders auszugleichen und die mit dem Druckgefälle
zusammenhängende Luftströmung über das Lager zu
beseitigen.The present invention is based on the object
the pressure gradient, which so far has been made up of grease impurities
the camp as well as impurities from the surrounding area
Atmosphere in the surrounding the loosening cylinder
Entrained space in the body of the loosener and.
took along to equalize on the opposite ends of the bearing of the loosening cylinder and the air flow associated with the pressure gradient over the bearing to
remove.
Das Wesen der Erfindung besteht darin, daß sie mit einem lufttechnischen System ausgestattet ist, welches mit der umgebenden Atmosphäre verbunden ist und in unmittelbarer Nähe eines Lagers eines AuflockerungsZylinders angeordnet ist.The essence of the invention is that it works with a ventilation system, which is connected to the surrounding atmosphere and in the immediate vicinity Arranged near a bearing of a loosening cylinder is.
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Der Hautpvorteil der Vorrichtung nach der Erfindung besteht in der Verbesserung des Auflockerungsprozesses von lasermaterial und somit auch in der Verbesserung des ganzen spindellosen Spinnprozesses mit Hilfe einer nicht kostspieligen, einfachen und im Betrieb verläßlichen Vorrichtung dadurch, daß es mit dieser Verbesserung beim Auflockern von fasermaterial nicht mehr zu einer Strömung von zufolge Undichtigkeit der Lagerung angesaugter Luft über das Lager des Auflockerungszylinders kommt, wodurch ein Mitreissen und rasches Erschöpfen der Schmierfettfüllung und gleichzeitig eine Verunreinigung der aufgelockerten Pasern beseitigt ist. Hierdurch wird auch eine hohe Lebensdauer dee Lagers gewährleistet. Ein zusätzlicher Luftstrom umströmt die Stirnfläche des Auflockerungszylinders und verhindert eine Ablagerung von Verunreinigungen, wie Staub, und loser Fasern. Bei Betriebsaufnahme wird ein Teil der aus dem Lager abgespritzten Schmierfettfüllung in einem dazu bestimmten Raum eingefangen, wodurch der Spinnprozeß nicht weiter mehr gestört ist. Desgleichen wird ein Eindringen von Verunreinigungen aus der umgebenden Atmosphäre In den den Auflockerungszylinder umgebenden Raum verhindert. The main advantage of the device according to the invention consists in the improvement of the loosening process of laser material and thus also in the improvement of the entire spindle-less spinning process with the aid of an inexpensive, simple and reliable device in that there is no longer any need for this improvement in the loosening of fiber material there is a flow of air sucked in as a result of the storage leakage over the bearing of the loosening cylinder, whereby an entrainment and rapid depletion of the grease filling and at the same time contamination of the loosened fibers is eliminated. This also ensures a long service life for the bearing. An additional stream of air flows around the face of the loosening cylinder and prevents the build-up of impurities such as dust and loose fibers. When operation starts, part of the lubricating grease filling sprayed from the bearing is captured in a space intended for this purpose, so that the spinning process is no longer disturbed. In the same way, the penetration of impurities from the surrounding atmosphere into the space surrounding the loosening cylinder is prevented.
Das Wesen der Erfindung sowie nähere Einzelheiten und weitere Merkmale der erfindungsgemäßen Vorrichtung sind nachstehend anhand eines in der Zeichnung schematisch dargestellten Ausführungsbeispieles näher erläutert. Es zeigen:The essence of the invention and further details and further features of the device according to the invention are given below explained in more detail using an exemplary embodiment shown schematically in the drawing. Show it:
Pig. 1 einen Grundrißschnitt durch die Auflockerungsvorrichtung nach der Erfindung;
Pig. 2 einen Längsschnitt durch dieselbe Vorrichtung.Pig. 1 shows a plan section through the loosening device according to the invention;
Pig. 2 shows a longitudinal section through the same device.
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Die Vorrichtung zur Auflockerung von lasermaterial nach der Erfindung besteht aus einem Auflockerungszylinder 1, welcher auf einem Wälzlager 2 in einem Körper 3 einer Auflockerungseinrichtung drehbar gelagert ist. Diese ist auf näher nicht veranschaulichte Weise gesichert. Auf einem aus dem Körper 3 herausragenden Ende des Lagers 2 sitzt eine Riemenscheibe 4 fest, welche in Arbeitsstellung ein nicht dargestellter Treibriemen umschlingt, wodurch dem Auflockerungszylinder 1 eine Drehbewegung erteilt wird. Der Körper 3 der Auflockerungseinrichtung überragt und umschließt den Auflockerungszylinder 1 und bildet um diesen einen Raum, der durch eine Abdeckung 6 verschlossen ist. Im Körper 3 der Auflockerungseinrichtung ist eine teilweise dargestellte Zubringeeinrichtung 7 gelagert, welche für die Zufuhr eines Fasergebildes zu einer mit Nadeln besetzten Oberfläche 8 des Auflockerungszylinders 1 sorgt. Auf der gegenüberliegenden Seite der Zubringeeinrichtung 7 greift in den den Auflockerungszylinder 1 umgebenden Raum 5 ein tangential liegendes Zuführungsrohr 9 ein, welches in eine dicht an den Körper der Auflockerungseinrichtung angeschlossene Spinnkammer 10 mündet. Vor einer Eingangsöffnung 11 des Zuführungsrohres 9 ist ein Luftfilter 12 angeordnet, der das Eindringen von Verunreinigungen aus der umgebenden Atmosphäre in die Spinnvorrichtung verhindert. Dieser Luftfilter 12 deckt gleichzeitig auch die Eingangsöffnung 13 eines im Körper 3 der Auflockerungseinrichtung angeordneten Kanales 14 ab, welcher irn eine gleichfalls im Körper 3 der Auflockerungseinrichtung ausgebildete kreisrunde Aussparung 15 geführt ist. Diese Aussparung 15 verläuft unmittelbar um einen Mantel 16 des Lagers 2. Dieser Mantel bildet wenigstens einen Teil einer Wand der Aussparung 15, die in Richtung in den den Auflockerungszylinder 1 umgebendenThe device for loosening up laser material the invention consists of a loosening cylinder 1, which is rotatably mounted on a roller bearing 2 in a body 3 of a loosening device. This is secured in a manner not illustrated in detail. on one end of the bearing 2 protruding from the body 3 has a pulley 4 firmly seated, which in the working position a drive belt, not shown, is wrapped around, whereby the loosening cylinder 1 is given a rotary movement will. The body 3 of the loosening device towers above and encloses the loosening cylinder 1 and forms around this a space which is closed by a cover 6. In the body 3 of the loosening device is a partially shown feed device 7 mounted, which for the supply of a fiber structure to a surface 8 of the loosening cylinder 1 occupied by needles. On the opposite side of the Feeding device 7 engages in the space 5 surrounding the loosening cylinder 1, a feed pipe lying tangentially 9 a, which in a tightly connected to the body of the loosening device spinning chamber 10 opens. In front of an inlet opening 11 of the supply pipe 9, an air filter 12 is arranged, which prevents the penetration prevents contamination from the surrounding atmosphere in the spinning device. This air filter 12 at the same time also covers the entrance opening 13 of an im Body 3 of the loosening device arranged channel 14, which is also in a body 3 of the Circular recess formed by loosening device 15 is performed. This recess 15 runs directly around a jacket 16 of the bearing 2. This jacket forms at least part of a wall of the recess 15, which in the direction of the loosening cylinder 1 surrounding
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Raum 5 offen ist. Die Aussparung 15 dient gemeinsam mit dem Kanal 14 zur Beförderung eines zusätzlichen Luftstromes aus der umliegenden Atmosphäre, wodurch das Druckgefälle im Raum 5 vermindert wird. Der Mantel 16 des Lagers 2 greift in eine in einer unteren Stirnwand 19 des Auflockerungszylinders 1 vorgesehene Öffnung ein, wo"bei eine Rotationsachse 101 sowohl für den Auflockerungszylinder 1 als auch für das Lager 2 gemeinsam ist. Der Hantel 16 des La-jors 2 bildet auch die gegenüberliegende Wand einer -dichtung 17, z. B. Labyrinth-Ring-Manschettendichtung und dergleichen. Beim angeführten Ausführungsbeispiel ist diese Dichtung 17 in Form radialer Einschnitte auf der inneren zylindrischen Oberfläche einer in der unteren Stirnwand des Auflockerungszylinders 1 vorgesehenen Öffnung ausgebildet. Die Labyrinthdichtung 17 schließt unmittelbar an einen im Körper des -^uflockerungszylinders 1 ausgebildeten Sammelhohlraum 18 in Form einer Ringnut an, welche gegenüber dem in der Öffnung der unteren Stirnwand 19 des Auflockerungszylinders 1 angeordneten Ende des Lagers 2 liegt.Room 5 is open. The recess 15 serves together with the channel 14 to convey an additional air flow from the surrounding atmosphere, whereby the pressure gradient in space 5 is reduced. The jacket 16 of the camp 2 engages in an opening provided in a lower end wall 19 of the loosening cylinder 1, where "at an axis of rotation 101 is common to both the loosening cylinder 1 and the bearing 2. Of the The dumbbell 16 of the La-jors 2 also forms the opposite one Wall of a seal 17, for. B. Labyrinth ring collar seal and the same. In the exemplary embodiment cited, this seal 17 is in the form of radial incisions on the inner cylindrical surface of one in the lower end wall of the loosening cylinder 1 provided opening formed. The labyrinth seal 17 closes directly on one in the body of the - ^ uflockerungszylinders 1 formed collecting cavity 18 in the form of an annular groove, which opposite that in the opening of the lower end wall 19 of the loosening cylinder 1 arranged end of the bearing 2 is.
Die Vorrichtung nach der Erfindung arbeitet folgendermaßen:The device according to the invention works as follows:
Zu dem im Körper 3 der Auflockerungseinrichtung rotierenden Auflockerungszylinder 1 wird ein nicht dargestelltes Fasergebilae, z. B. Faserband mit Hilfe der teilweise dargestellten Zubringeeinrichtung 7 zugeführt. Der Auflockerungszylinder 1 lockert mit seiner mit Nadeln besetzten Oberfläche 8 das Fasergebilde auf und befördert die einzelnen Fasern in das Zuführungsrohr 9, wo sie durch Einwirkung eines Luftstr^mes aus dem Rohr 9 abgenommen und in die Spinnkammer 10 zur weiteren Verarbeitung befördertTo the rotating in the body 3 of the loosening device Loosening cylinder 1 is not shown Fiber structures, e.g. B. sliver using the partially shown Feeding device 7 supplied. The loosening cylinder 1 loosens with its studded with needles Surface 8 on the fiber structure and conveys the individual fibers into the feed pipe 9, where they act an air flow is removed from the tube 9 and conveyed into the spinning chamber 10 for further processing
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werden. Bei diesem Prozeß strömt durch den Kanal 14 ein zusätzlicher Luftstrom aus der umliegenden Atmosphäre, wobei er durch das vor der EingangsÖffnung 13 dieses Kanales 14 angeordnete Luftfilter 12 von Verunreinigungen, insbesondere Textilstaub und andere feste Verunreinigungen, befreit wird, welche durch den Luftstrom aus der umliegenden Atmosphäre mitgerissen wurden. Der durch Einwirkung von Unterdruck in dem den Auflockerungszylinder umgebenden Raum 5 hervorgerufene Luftstrom umströmt den Mantel 16 des Lagers 2 sowie die untere Stirnwand 19 des Auflockerungszylinders 1 und schreitet weiter gemeinsam mit den aufgelockerten Fasern durch das Zuführungsrohr 9 in die Spinnkammer 10 fort. Durch die Dichtung 17 wird der den Auflockerungszylinder 1 umgebende Raum 5 des Körpers 3 der Auflockerungseinrichtung von dem Sammelhohlraum 18 und somit auch vom Inneren des Lagers 2 getrennt. Der Sammelhohlraum 18 dient zum Einfangen eines Teiles der Schmierfettfüllung, welcher durch Einwirkung der Fliehkraft zu Beginn der Rotationsbewegung des Auflockerungszylinders 1 aus dem Lager 2 mitgerissen und abgespritzt wird. In der weiteren Phase des Betriebes kommt es weder zum Mitreissen noch Abspritzen der Schmierfettfüllung aus dem Lager 2.will. During this process, an additional air stream from the surrounding atmosphere flows through duct 14, he through the front of the entrance opening 13 of this channel 14 arranged air filter 12 from impurities, in particular textile dust and other solid impurities, which were carried away by the air flow from the surrounding atmosphere. The one through action of negative pressure in the loosening cylinder surrounding space 5 caused air flow flows around the jacket 16 of the bearing 2 and the lower end wall 19 of the Loosening cylinder 1 and continues through the feed pipe 9 together with the loosened fibers into the spinning chamber 10. The space 5 of the body surrounding the loosening cylinder 1 becomes through the seal 17 3 of the loosening device separated from the collecting cavity 18 and thus also from the interior of the bearing 2. Of the Collecting cavity 18 serves to capture part of the grease filling, which is caused by the action of centrifugal force at the beginning of the rotational movement of the loosening cylinder 1 carried away from the bearing 2 and hosed down will. In the further phase of operation, the lubricating grease filling is neither carried away nor sprayed off the camp 2.
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Claims (4)
dadurch gekennzeichnet,2. Device according to claim 1,
characterized,
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| OD | Request for examination | ||
| OGA | New person/name/address of the applicant | ||
| C3 | Grant after two publication steps (3rd publication) |