DE19844228A1 - Cut and peeled veneer roll train dryer bearing and loading rolls are flexibly clad in radially or spirally wrapped continuous or interrupted flexible brushes or spaced parts. - Google Patents
Cut and peeled veneer roll train dryer bearing and loading rolls are flexibly clad in radially or spirally wrapped continuous or interrupted flexible brushes or spaced parts.Info
- Publication number
- DE19844228A1 DE19844228A1 DE1998144228 DE19844228A DE19844228A1 DE 19844228 A1 DE19844228 A1 DE 19844228A1 DE 1998144228 DE1998144228 DE 1998144228 DE 19844228 A DE19844228 A DE 19844228A DE 19844228 A1 DE19844228 A1 DE 19844228A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- roller
- flexible
- loading
- flexibly
- clad
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F26—DRYING
- F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
- F26B25/00—Details of general application not covered by group F26B21/00 or F26B23/00
- F26B25/20—Rollers
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F26—DRYING
- F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
- F26B13/00—Machines and apparatus for drying fabrics, fibres, yarns, or other materials in long lengths, with progressive movement
- F26B13/24—Arrangements of devices using drying processes not involving heating
- F26B13/28—Arrangements of devices using drying processes not involving heating for applying pressure; for brushing; for wiping
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F26—DRYING
- F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
- F26B15/00—Machines or apparatus for drying objects with progressive movement; Machines or apparatus with progressive movement for drying batches of material in compact form
- F26B15/10—Machines or apparatus for drying objects with progressive movement; Machines or apparatus with progressive movement for drying batches of material in compact form with movement in a path composed of one or more straight lines, e.g. compound, the movement being in alternate horizontal and vertical directions
- F26B15/12—Machines or apparatus for drying objects with progressive movement; Machines or apparatus with progressive movement for drying batches of material in compact form with movement in a path composed of one or more straight lines, e.g. compound, the movement being in alternate horizontal and vertical directions the lines being all horizontal or slightly inclined
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F26—DRYING
- F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
- F26B2210/00—Drying processes and machines for solid objects characterised by the specific requirements of the drying good
- F26B2210/14—Veneer, i.e. wood in thin sheets
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Drying Of Solid Materials (AREA)
Abstract
Description
Die Erfindung betrifft einen Walzenbahntrockner insbesondere zum Trocknen von Furnieren nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1.The invention relates to a roller dryer, in particular for drying Veneers according to the preamble of claim 1.
Ein derartiger Walzenbahntrockner ist aus der DE 36 30 608 C2 bekannt. Die Tragwalzen und die Belastungswalzen der Doppelwalzen sind dort als Metallwalzen ausgebildet, die eine harte Oberfläche aufweisen.Such a roller conveyor dryer is known from DE 36 30 608 C2. The Carrier rollers and the load rollers of the double rollers are there as metal rollers trained that have a hard surface.
Diese harte Oberfläche der Doppelwalzen kann insbesondere auf der Auslaufseite des Walzenbahntrockners, auf der die Furniere bereits weit heruntergetrocknet und teils wellig sind, zu Beschädigung und Zerstörung der Furniere durch Zerknicken der Furniere durch das Walzengewicht führen. Die zu trocknenden Furniere können Messerfurniere oder Schälfurniere sein.This hard surface of the double rollers can be in particular on the outlet side the roller conveyor dryer, on which the veneers have already dried down and are partly wavy, damaging and destroying the veneers by buckling the Guide the veneers through the roller weight. The veneers to be dried can Be sliced or peeled.
Aus der DE 30 30 272 A1 ist eine Anlage zum Trocknen von Furnieren bekannt, bei der nur einlaufseitig ein derartiger Walzenbahntrockner verwendet wird. Auf der Auslaufseite des Walzenbahntrockners schließt sich ein Bandtrockner an, auf dem die vorgetrockneten Furniere bis auf das Eigengewicht des Bandes ohne Druckbelastung befördert werden. Diese Anordnung weist jedoch den Nachteil auf, daß auf Grund des fehlenden Preßdrucks im Bandförderer die Furniere sehr wellig werden. Darüber hinaus ist eine derartige Anlage, bestehend aus einem Walzenbahntrockner und einem Bandfördertrockner, sehr aufwendig.A system for drying veneers is known from DE 30 30 272 A1, at such a roller conveyor dryer is used only on the inlet side. On the A belt dryer connects to the outlet side of the roller conveyor dryer the pre-dried veneers except for the weight of the tape Pressure load are transported. However, this arrangement has the disadvantage that that due to the lack of pressure in the belt conveyor, the veneers are very wavy become. In addition, such a system, consisting of a Roller conveyor dryer and a belt conveyor dryer, very complex.
Weiterhin ist es bekannt, als Übergabewalzen zwischen einem Trocknerband und einem Kühlfeldband, das dem Trockner nachgeschaltet ist, Bürstenwalzen zu verwenden. Es ist auch bekannt, mit Nadelfilz belegte Walzen als Reinigungswalzen für Transportbänder in Furniertrocknern zu verwenden.Furthermore, it is known as transfer rollers between a dryer belt and a cooling field belt, which is connected downstream of the dryer, to brush rollers use. It is also known to use rollers covered with needle felt as cleaning rollers to be used for conveyor belts in veneer dryers.
Die Erfindung hat die Aufgabe, einen Walzenbahntrockner insbesondere zum Trocknen von Furnieren zu schaffen, der bei einfachem und kostengünstigem Aufbau eine schonendere Behandlung der Furniere im Trockner gewährleistet. The invention has the task of a roller conveyor dryer in particular To create veneer drying that is simple and inexpensive Construction ensures a gentler treatment of the veneers in the dryer.
Diese Aufgabe wird mit den Kennzeichenmerkmalen des Anspruchs 1 gelöst.This object is achieved with the characterizing features of claim 1.
Die Belastungswalze ist auf ihrem Außenumfang mit einem flexiblem Besatz, d. h. mit einem durch die Welligkeit der Furniere elastisch verformbaren Besatz, versehen.The load roller is on its outer circumference with a flexible trim, d. H. with a trim that is elastically deformable due to the waviness of the veneers, Mistake.
Eine beidseitig voneinander beabstandete Lagerung der Belastungswalze und der Tragwalze einer Doppelwalze ermöglicht den Einsatz von flexiblem Besatz auf dem Außenumfang der Walzen.A mutually spaced storage of the load roller and the Carrier roller of a double roller enables the use of flexible trimmings on the Outer circumference of the rollers.
Dadurch daß die Belastungswalze auf ihrem Außenumfang einen flexiblen Besatz aufweist, werden die heruntergetrockneten teils welligen Furniere schonend gefördert, so daß ein Zerknicken der Furniere verhindert wird. Beschädigungen und Zerstörungen der Schälfurniere werden vermieden.Characterized in that the loading roller on its outer circumference a flexible trim the dried-out, partly wavy veneers become gentle promoted so that buckling of the veneers is prevented. Damage and Destruction of the peeled veneers is avoided.
Der erfindungsgemäße Walzenbahntrockner bietet gegenüber dem vorbekannten den Vorteil, daß bei der dargelegten Schonung der Furniere dennoch ein Verzicht auf einen nachgeschalteten Bandfördertrockner ermöglicht wird. Mit den erfindungsgemäßen Maßnahmen ist eine einfache, kostengünstige und schonende Trocknung insbesondere von Furnieren möglich.The roller conveyor dryer according to the invention offers compared to the known the advantage that the preservation of the veneers described is a waiver on a downstream belt conveyor dryer. With the Measures according to the invention is a simple, inexpensive and gentle Drying of veneers in particular possible.
Vorteilhafte Ausgestaltung und Weiterbildung des erfindungsgemäßen Walzenbahntrockners ergeben sich aus den Merkmalen der Unteransprüche.Advantageous embodiment and development of the invention Roller conveyor dryers result from the features of the subclaims.
So kann es vorteilhaft sein, wenn auch die Tragwalze auf ihrem Außenumfang einen flexiblen Besatz aufweist, so daß auch ungewollte Beschädigungen und Zerstörungen der Furniere durch die harte Oberfläche der Tragwalze vermieden werden. Die Tragwalze kann aUch alternativ zur Belastungswalze mit einem flexiblen Besatz auf ihrem Außenumfang versehen sein.So it can be advantageous if the support roller on its outer circumference has flexible trimmings, so that even unwanted damage and Damage to the veneers due to the hard surface of the carrier roller avoided become. As an alternative to the load roller, the carrier roller can also be equipped with a flexible roller Trim on its outer circumference.
Weil die Gefahr des Zerknickens der Furniere insbesondere dann gegeben ist, wenn die Furniere bereits weit heruntergetrocknet sind, ist es besonders vorteilhaft, wenn die Belastungswalze und/oder die Tragwalze mit dem flexiblen Besatz auf der Auslaufseite des Trockners angeordnet sind, auf der die Furniere bereits sehr weit heruntergetrocknet wurden.Because there is a risk of veneer buckling especially when the veneers have already dried down, it is particularly advantageous if the loading roller and / or the support roller with the flexible trim on the Outlet side of the dryer are arranged on which the veneers are already very far were dried down.
Zur Aufnahme des flexiblen Besatzes können die Walzen vorteilhaft einen rohrförmigen Träger aus starrem Material, insbesondere Metall, aufweisen. Der flexible Besatz können Bürsten sein. Dabei kann der flexible Besatz über die volle Breite und/oder den vollen Umfang der Walzen einstöckig ausgebildet sein. Es ist jedoch auch möglich, daß der flexible Besatz aus mehreren radial oder axial zur Walze geteilten Teilstücken besteht, die insbesondere auf dem rohrförmigen Träger befestigt sind.The rollers can advantageously be one to accommodate the flexible trimming have tubular supports made of rigid material, in particular metal. The flexible trimmings can be brushes. The flexible trimmings can be full Width and / or the full circumference of the rollers can be formed in one piece. It is however, it is also possible that the flexible trimmings consist of several radially or axially Roller divided sections, in particular on the tubular support are attached.
Wird der flexible Besatz aus Bürsten gebildet, so kann die Orientierung der Bürstenbüschel radial erfolgen. Es ist jedoch auch möglich, daß die Bürsten spiralförmig angeordnet werden.If the flexible trimmings are made of brushes, the orientation of the Brush tufts are made radially. However, it is also possible that the brushes be arranged spirally.
Ein Ausführungsbeispiel eines erfindungsgemäßen Walzenbahntrockners ist in den Figuren dargestellt und wird im folgenden anhand der Figuren näher erläutert.An embodiment of a roller conveyor dryer according to the invention is in the Figures shown and is explained in more detail below with reference to the figures.
Es zeigen Fig. 1 schematisch einen Walzenbahntrockner in einem Teilschnitt, Fig. 2 ein Detail des Walzenbahntrockners im Bereich einer Doppelwalze, Fig. 3 einen Schnitt durch die Doppelwalze gemäß Fig. 2 längs der Schnittebene A-A, Fig. 4 eine Walze mit flexiblem Bürstenbesatz mit Radialorientierung der Bürstenbüschel und Fig. 5 eine Walze mit flexiblem Bürstenbesatz mit spiralförmiger Anordnung der Bürstenbüschel.In the drawings Fig. 1 shows schematically a roll web dryer in partial section, Fig. 2 shows a detail of the roller train drier in the region of a double roll, Fig. 3 a section through the twin roll of FIG. 2 taken along the section plane AA, Fig. 4 is a roller with a flexible brush border with Radial orientation of the brush tufts and Fig. 5 a roller with flexible brushes with a spiral arrangement of the brush tufts.
In der Fig. 1 weist der Walzenbahntrockner, der gemäß der DE 30 30 272 A1 ausgebildet ist, eine Einlaufseite auf, an der die zu trocknenden Furniere dem Walzenbahntrockner zugeführt werden. Innerhalb des Walzenbahntrockners werden die Furniere zwischen Doppelwalzen 1 geführt und durch den Trockner hindurch befördert. Die im Walzenbahntrockner getrockneten Furniere verlassen ihn auf seiner Auslaufseite. Details des Aufbaus des Walzenbahntrockners gehen aus der DE 30 30 272 A1 und der DE 36 30 608 C2 hervor. In Fig. 1, the roller conveyor dryer, which is designed according to DE 30 30 272 A1, has an inlet side, on which the veneers to be dried are fed to the roller conveyor dryer. Within the roller conveyor dryer, the veneers are guided between double rollers 1 and conveyed through the dryer. The veneers dried in the roller conveyor dryer leave it on its outlet side. Details of the structure of the roller conveyor dryer can be found in DE 30 30 272 A1 and DE 36 30 608 C2.
Der Walzenbahntrockner dieses Beispiels weist vier hintereinander angeordnete Felder auf. Er könnte von einem Feld bis zu 20 oder mehr Feldern aufweisen. Die Führung der Furniere durch den Walzenbahntrockner erfolgt meist in mehreren, in diesem Beispiel in drei, übereinander angeordneten Ebenen. Dazu sind in den übereinander angeordneten Ebenen in Durchlaufrichtung der Furniere Doppelwalzen 1 mit Abstand hintereinander angeordnet.The roller conveyor dryer of this example has four fields arranged one behind the other. It could have up to 20 or more fields from one field. The veneers are usually guided through the roller conveyor dryer in several, in this example in three, superimposed levels. For this purpose, double rollers 1 are arranged one behind the other in the planes arranged one above the other in the direction in which the veneers pass.
Wie aus der Fig. 2 hervorgeht, weist jede Doppelwalze 1 des Walzenbahntrockners gemäß Fig. 1 eine Tragwalze 2, auf der das Furnier aufliegt und darüber eine Belastungswalze 3, die das Furnier auf die Tragwalze aufpreßt, auf. In jeder Ebene weist mindestens eine Doppelwalze 1 eine Tragwalze 2 und/oder eine Belastungswalze 3 mit einem flexiblem Besatz 4 an ihrem Außenumfang auf. Sowohl die Tragwalze 2 als auch die Belastungswalze 3 einer erfindungsgemäßen Doppelwalze 1 sind jeweils beidseitig in einem Lagergerüst 7 voneinander beabstandet und drehbar gelagert. Im Unterschied dazu liegt bei Doppelwalzen 1 des Standes der Technik die Belastungswalze 3 auf der Tragwalze 2 auf.As can be seen from FIG. 2, each double roller 1 of the roller conveyor dryer according to FIG. 1 has a carrier roller 2 on which the veneer rests and, above it, a loading roller 3 which presses the veneer onto the carrier roller. In each plane, at least one double roller 1 has a support roller 2 and / or a loading roller 3 with a flexible trim 4 on its outer circumference. Both the support roll 2 and the load roll 3 of a double roll 1 according to the invention are each at both ends spaced apart in a bearing stand 7 from one another and rotatably mounted. In contrast to this, in the case of double rollers 1 of the prior art, the loading roller 3 rests on the support roller 2 .
In der Fig. 3 wird auf Grund des Schnittes durch die Doppelwalze 1 deutlich, daß sowohl die Tragwalze 2 als auch die Belastungswalze 3 rohrförmige Träger 5 aufweisen. Die rohrförmigen Träger 5 bestehen zum Beispiel auf starrem metallischem Material. Auf diesen rohrförmigen Trägern 5 ist jeweils ein flexibler Besatz 4 befestigt, der insbesondere aus Bürsten bestehen kann. Dabei kann, wie bei der Belastungswalze 3 in Fig. 3 gezeigt, der flexible Besatz 4 über die volle Breite und/oder den vollen Umfang der Walze einstückig ausgebildet sein.In Fig. 3 it is clear from the section through the double roller 1 that both the support roller 2 and the loading roller 3 have tubular supports 5 . The tubular supports 5 are made, for example, of rigid metallic material. On these tubular supports 5 , a flexible trim 4 is attached, which can consist in particular of brushes. Here, as shown for the loading roller 3 in FIG. 3, the flexible trim 4 can be formed in one piece over the full width and / or the full circumference of the roller.
Es ist jedoch auch möglich, daß der flexible Besatz 4 aus mehreren radial oder axial zur Walze 2 oder 3 geteilten Teilstücken besteht. Im Fall der Tragwalze 2 der Fig. 3 besteht der flexible Besatz 4 aus mehreren radial zur Walze geteilten Teilstücken, wobei in der Fig. 3 die Trennebenen der Teilstücke des flexiblen Besatzes 4 mit dem Bezugszeichen 6 versehen sind. Der flexible Besatz 4 kann, insbesondere bei größeren Walzen, auch aus mehreren radial und axial zur Walze geteilten Teilstücken bestehen.However, it is also possible for the flexible trimming 4 to consist of several sections divided radially or axially with respect to the roller 2 or 3 . In the case of the support roller 2 of FIG. 3, the flexible trim 4 consists of a plurality of sections divided radially to the roller, the parting planes of the sections of the flexible trim 4 being provided with the reference symbol 6 in FIG. 3. The flexible trimming 4 , especially in the case of larger rolls, can also consist of a plurality of sections divided radially and axially to the roll.
Im Falle der Ausbildung des flexiblen Besatzes 4 als Bürsten können die Bürstenbüschel, wie in Fig. 4 schematisch dargestellt, radial orientiert sein. Dem gegenüber zeigt Fig. 5 eine andere Ausführungsform, bei der die Bürstenbüschel des flexiblen Besatzes 4 spiralförmig auf dem rohrförmigen Träger 5 angeordnet sind. Dies ist im Fall der Fig. 4 und 5 jeweils am Beispiel einer Belastungswalze 3 gezeigt.In the case of the formation of the flexible trimmings 4 as brushes, the brush tufts, as shown schematically in FIG. 4, can be oriented radially. In contrast, Fig. 5 shows a different embodiment in which the bristle tufts of the flexible garnish 4 are arranged spirally on the tubular support 5. This is shown in the case of FIGS. 4 and 5 using the example of a loading roller 3 .
Die verschiedenen Varianten eines flexiblen Besatzes 4 können gleichermaßen bei einer Tragwalze 2 und einer Belastungswalze 3 angewendet werden. Das heißt, es kann eine der beiden Walzen mit flexiblem Besatz 4 belegt sein oder beide. Doppelwalzen 1 mit Walzen 2, 3 mit flexiblem Besatz 4 können im gesamten Walzenbahntrockner angeordnet sein. Besonders vorteilhaft sind derartige Doppelwalzen 1 im hinteren Bereich des Trockners, d. h. auf der Auslaufseite des Trockners angeordnet. In diesem Bereich sind die Furniere bereits weit heruntergetrocknet und damit besonders bruchgefährdet. Je nach Holztyp kann in diesem Beispiel mit vier Feldern das letzte, die letzten beiden oder die letzten drei Felder mit erfindungsgemäßen Doppelwalzen 1 mit Walzen 2, 3 mit flexiblem Besatz 4 bestückt sein.The different variants of a flexible trimmings 4 can be applied equally to a support roller 2 and a load roller 3 . This means that one of the two rollers can be covered with flexible trimmings 4 or both. Double rollers 1 with rollers 2 , 3 with flexible trimmings 4 can be arranged in the entire roller conveyor dryer. Such double rollers 1 are particularly advantageously arranged in the rear area of the dryer, ie on the outlet side of the dryer. In this area, the veneers have already dried down and are therefore particularly vulnerable to breakage. Depending on the type of wood, the last, the last two or the last three fields can be equipped with double rollers 1 according to the invention with rollers 2 , 3 with flexible trimmings 4 in this example with four fields.
Claims (9)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE1998144228 DE19844228C2 (en) | 1998-09-26 | 1998-09-26 | Roller dryer especially for drying veneers |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE1998144228 DE19844228C2 (en) | 1998-09-26 | 1998-09-26 | Roller dryer especially for drying veneers |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE19844228A1 true DE19844228A1 (en) | 2000-04-06 |
DE19844228C2 DE19844228C2 (en) | 2002-10-31 |
Family
ID=7882362
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE1998144228 Expired - Fee Related DE19844228C2 (en) | 1998-09-26 | 1998-09-26 | Roller dryer especially for drying veneers |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE19844228C2 (en) |
Family Cites Families (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3030272C2 (en) * | 1980-08-09 | 1982-09-16 | Babcock-BSH AG vormals Büttner-Schilde-Haas AG, 4150 Krefeld | Plant for drying veneers |
DE3630608A1 (en) * | 1985-11-21 | 1987-05-27 | Babcock Bsh Ag | Roller path dryer, in particular for veneers |
JPH0587454A (en) * | 1991-09-27 | 1993-04-06 | Meinan Mach Works Inc | Veneer dehydrator |
DE19605056C2 (en) * | 1996-02-12 | 2000-04-06 | Ibg Monforts Gmbh & Co | Device for the mechanical dewatering of a textile card web |
-
1998
- 1998-09-26 DE DE1998144228 patent/DE19844228C2/en not_active Expired - Fee Related
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE19844228C2 (en) | 2002-10-31 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE3123421C2 (en) | ||
DE3406959A1 (en) | DEVICE FOR FOLDING PAPER SHEETS | |
DE602005001684T2 (en) | Process for the recycling of unprocessed fibers in a card and carding machine equipped with means for carrying out this method | |
DE3545270C1 (en) | Spreader | |
DE4109298C2 (en) | Veneer dryer | |
DE19844228A1 (en) | Cut and peeled veneer roll train dryer bearing and loading rolls are flexibly clad in radially or spirally wrapped continuous or interrupted flexible brushes or spaced parts. | |
DE2256087A1 (en) | AIR NOZZLE FOR DRYING A PRODUCT TRACK SUPPORTED ON A CARRIER | |
DE3232403A1 (en) | DRYING PRESS FOR SKINS | |
DE4131636C2 (en) | Belt dryer for hot air treatment of a wide textile web | |
EP0571323A1 (en) | Apparatus for the continuous crimping of thermoplastic yarns | |
DE1729208B2 (en) | Dryer for veneers, cardboard or the like | |
DE3915516C2 (en) | ||
EP2210977B1 (en) | Device for the treatment, in particular for low pressure treatment, of the wire or felt of a papermachine | |
EP0671497B1 (en) | Roller, particularly for textile treatment machines | |
DE102022121015B3 (en) | Fibrillation roller and fibrillation process | |
DE3050609C2 (en) | Device for drying a veneer sheet | |
EP0778236B1 (en) | Apparatus for folding webs in zig-zag loops | |
DE2243124C3 (en) | Conveyor device for transporting and cooling rolled wire | |
EP0474199B1 (en) | Support roller for traction and/or support means | |
DE19849606A1 (en) | Emery machine for roughening the surface(s) of fabric piece goods has an adjustable brush roller with plastics bristles with emery particles through them acting on the fabric passing over a support counter surface | |
DE311934C (en) | ||
DE19635293C2 (en) | Device for dewatering a fiber suspension | |
DE20104611U1 (en) | Corrugated support for coaxial cables | |
DE1104437B (en) | Roller dryer | |
DE1504459C (en) | Device for gripping the edges of a plastic film or textile web |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
OP8 | Request for examination as to paragraph 44 patent law | ||
D2 | Grant after examination | ||
8327 | Change in the person/name/address of the patent owner |
Owner name: GRENZEBACH BSH GMBH, 36251 BAD HERSFELD, DE |
|
8364 | No opposition during term of opposition | ||
8339 | Ceased/non-payment of the annual fee |