DE19844228C2

DE19844228C2 - Roller dryer especially for drying veneers

Info

Publication number: DE19844228C2
Application number: DE1998144228
Authority: DE
Inventors: Guenter Gatzka
Original assignee: Babcock BSH AG
Current assignee: Grenzebach BSH GmbH
Priority date: 1998-09-26
Filing date: 1998-09-26
Publication date: 2002-10-31
Anticipated expiration: 2018-09-27
Also published as: DE19844228A1

Description

Die Erfindung betrifft einen Walzenbahntrockner insbesondere zum Trocknen von Furnie ren nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1.The invention relates to a roller dryer, in particular for drying veneer ren according to the preamble of claim 1.

Ein derartiger Walzenbahntrockner ist aus der DE 36 30 608 C2 bekannt. Die Tragwal zen und die Belastungswalzen der Doppelwalzen sind dort als Metallwalzen ausgebildet, die eine harte Oberfläche aufweisen.Such a roller conveyor dryer is known from DE 36 30 608 C2. The Tragwal zen and the load rollers of the double rollers are designed as metal rollers, that have a hard surface.

Diese harte Oberfläche der Doppelwalzen kann insbesondere auf der Auslaufseite des Walzenbahntrockners, auf der die Furniere bereits weit heruntergetrocknet und teils wellig sind, zu Beschädigung und Zerstörung der Furniere durch Zerknicken der Furniere durch das Walzengewicht führen. Die zu trocknenden Furniere können Messerfurniere oder Schälfurniere sein.This hard surface of the double rollers can in particular on the outlet side of the Roller dryer, on which the veneers have already dried down and are sometimes wavy damage and destruction of the veneers by kinking the veneers guide the roller weight. The veneers to be dried can be sliced or Be peeled veneers.

Aus der DE 30 30 272 A1 ist eine Anlage zum Trocknen von Furnieren bekannt, bei der nur einlaufseitig ein derartiger Walzenbahntrockner verwendet wird. Auf der Auslaufseite des Walzenbahntrockners schließt sich ein Bandtrockner an, auf dem die vorgetrock neten Furniere bis auf das Eigengewicht des Bandes ohne Druckbelastung befördert werden. Diese Anordnung weist jedoch den Nachteil auf, daß auf Grund des fehlenden Preßdrucks im Bandförderer die Furniere sehr wellig werden. Darüber hinaus ist eine derartige Anlage, bestehend aus einem Walzenbahntrockner und einem Bandförder trockner, sehr aufwendig.From DE 30 30 272 A1 a system for drying veneers is known in which Such a roller conveyor dryer is used only on the inlet side. On the outlet side The roller conveyor dryer is followed by a belt dryer on which the pre-dry Neten veneers transported up to the weight of the belt without pressure become. However, this arrangement has the disadvantage that due to the lack of Pressure in the belt conveyor the veneers become very wavy. In addition, one Such system, consisting of a roller dryer and a belt conveyor dryer, very complex.

Weiterhin ist es bekannt, als Übergabewalzen zwischen einem Trocknerband und einem Kühlfeldband, das dem Trockner nachgeschaltet ist, Bürstenwalzen zu verwenden. Es ist auch bekannt, mit Nadelfilz belegte Walzen als Reinigungswalzen für Transportbänder in Furniertrocknern zu verwenden.Furthermore, it is known as transfer rollers between a dryer belt and a Cooling belt that follows the dryer to use brush rollers. It is also known, rollers covered with needle felt as cleaning rollers for conveyor belts in To use veneer dryers.

Die Erfindung hat die Aufgabe, einen Walzenbahntrockner insbesondere zum Trocknen von Furnieren zu schaffen, der bei einfachem und kostengünstigem Aufbau eine scho nendere Behandlung der Furniere im Trockner gewährleistet.The invention has for its object a roller conveyor dryer in particular for drying of veneers to create a scho with simple and inexpensive construction Guaranteed further treatment of the veneers in the dryer.

Diese Aufgabe wird mit den Merkmalen des Anspruchs 1 gelöst.This object is achieved with the features of claim 1.

Die Belastungswalzen und/oder die Tragwalzen sind mindestens im - in Transport richtung gesehen - letzten Feld auf ihrem Außenumfang mit einem flexiblem Besatz, d. h. mit einem durch die Welligkeit der Furniere elastisch verformbaren Besatz, versehen.The load rollers and / or the support rollers are at least in - in transport seen direction - last field on its outer circumference with a flexible trim, d. H. provided with a trim that is elastically deformable due to the waviness of the veneers.

Dadurch daß die Belastungs- und/oder Tragwalzen auf ihrem Außenumfang einen flexiblen Besatz aufweisen, werden die heruntergetrockneten teils welligen Furniere schonend gefördert, so daß ein Zerknicken der Furniere verhindert wird. Beschädigungen und Zerstörungen der Schälfurniere werden vermieden.Characterized in that the load and / or support rollers on their outer circumference have flexible trimmings, the dried-out partly wavy veneers conveyed gently so that the veneers are prevented from buckling. damage and damage to the peeled veneers is avoided.

Der erfindungsgemäße Walzenbahntrockner bietet gegenüber dem vorbekannten den Vorteil, daß bei der dargelegten Schonung der Furniere dennoch ein Verzicht auf einen nachgeschalteten Bandfördertrockner ermöglicht wird. Mit den erfindungsgemäßen Maß nahmen ist eine einfache, kostengünstige und schonende Trocknung insbesondere von Furnieren möglich.The roller conveyor dryer according to the invention offers the compared to the known Advantage that with the protection of the veneers described a waiver downstream belt conveyor dryer is made possible. With the measure according to the invention is a simple, inexpensive and gentle drying especially of Veneer possible.

Vorteilhafte Ausgestaltung und Weiterbildung des erfindungsgemäßen Walzenbahntrock ners ergeben sich aus den Merkmalen der Unteransprüche.Advantageous embodiment and development of the roller conveyor dryer according to the invention Furthermore result from the features of the subclaims.

Weil die Gefahr des Zerknickens der Furniere insbesondere dann gegeben ist, wenn die Furniere bereits weit heruntergetrocknet sind, ist es besonders vorteilhaft, wenn die Bela stungswalzen und/oder die Tragwalzen mit dem flexiblen Besatz in mehreren Feldern des Trockners angeordnet sind, wo die Furniere bereits sehr weit heruntergetrocknet sind.Because there is a risk of veneer buckling, especially if the Veneers have already dried far down, it is particularly advantageous if the Bela Stungswalzen and / or the support rollers with the flexible trim in several fields of Dryer are arranged where the veneers have already dried down very far.

Zur Aufnahme des flexiblen Besatzes können die Walzen vorteilhaft einen rohrförmigen Träger aus starrem Material, insbesondere Metall, aufweisen. Der flexible Besatz kann eine Bürste sein. Dabei kann der flexible Besatz über die volle Breite und/oder den vollen Umfang der Walzen einstückig ausgebildet sein. Es ist jedoch auch möglich, daß der fle xible Besatz aus mehreren radial oder axial zur Walze geteilten Teilstücken besteht, die insbesondere auf dem rohrförmigen Träger befestigt sind.The rollers can advantageously be tubular to accommodate the flexible stocking Carrier made of rigid material, in particular metal. The flexible trim can to be a brush. The flexible trimmings can be full and / or full The circumference of the rollers can be integrally formed. However, it is also possible that the fle xible trimming consists of several sections divided radially or axially to the roller are particularly attached to the tubular support.

Wird der flexible Besatz aus Bürsten gebildet, so kann die Orientierung der Bürstenbü schel radial erfolgen. Es ist jedoch auch möglich, daß die Bürsten spiralförmig angeordnet werden.If the flexible trim is made up of brushes, the orientation of the brush radial. However, it is also possible for the brushes to be arranged in a spiral become.

Ein Ausführungsbeispiel eines erfindungsgemäßen Walzenbahntrockners ist in den Figu ren dargestellt und wird im folgenden anhand der Figuren näher erläutert.An embodiment of a roller conveyor dryer according to the invention is in the Figu ren shown and is explained in more detail below with reference to the figures.

Es zeigen Fig. 1 schematisch einen Walzenbahntrockner in einem Teilschnitt, Fig. 2 ein Detail des Walzenbahntrockners im Bereich einer Doppelwalze, Fig. 3 einen Schnitt durch die Doppelwalze gemäß Fig. 2 längs der Schnittebene A-A, Fig. 4 eine Walze mit flexiblem Bürstenbesatz mit Radialorientierung der Bürstenbüschel und Fig. 5 eine Walze mit flexiblem Bürstenbesatz mit spiralförmiger Anordnung der Bürstenbüschel.In the drawings Fig. 1 shows schematically a roll web dryer in partial section, Fig. 2 shows a detail of the roller train drier in the region of a double roll, Fig. 3 a section through the twin roll of FIG. 2 taken along the section plane AA, Fig. 4 is a roller with a flexible brush border with Radial orientation of the brush tufts and Fig. 5 a roller with flexible brushes with a spiral arrangement of the brush tufts.

In der Fig. 1 weist der Walzenbahntrockner, der gemäß der DE 30 30 272 A1 ausgebil det ist, eine Einlaufseite auf, an der die zu trocknenden Furniere dem Walzenbahntrock ner zugeführt werden. Innerhalb des Walzenbahntrockners werden die Furniere zwischen Doppelwalzen 1 geführt und durch den Trockner hindurch befördert. Die im Walzenbahn trockner getrockneten Furniere verlassen ihn auf seiner Auslaufseite. Details des Aufbaus des Walzenbahntrockners gehen aus der DE 30 30 272 A1 und der DE 36 30 608 C2 hervor.In Fig. 1, the roller conveyor dryer, which is ausgebil det according to DE 30 30 272 A1, has an inlet side on which the veneers to be dried are fed to the roller conveyor dryer. Within the roller conveyor dryer, the veneers are guided between double rollers 1 and conveyed through the dryer. The veneers dried in the roller conveyor leave it on its outlet side. Details of the structure of the roller conveyor dryer can be found in DE 30 30 272 A1 and DE 36 30 608 C2.

Der Walzenbahntrockner dieses Beispiels weist vier hintereinander angeordnete Felder auf. Er könnte von einem Feld bis zu 20 oder mehr Feldern aufweisen. Die Führung der Furniere durch den Walzenbahntrockner erfolgt meist in mehreren, in diesem Beispiel in drei, übereinander angeordneten Ebenen. Dazu sind in den übereinander angeordneten Ebenen in Durchlaufrichtung der Furniere Doppelwalzen 1 mit Abstand hintereinander angeordnet.The roller conveyor dryer of this example has four fields arranged one behind the other. It could have up to 20 or more fields from one field. The veneers are usually guided through the roller conveyor dryer in several, in this example three, superimposed levels. For this purpose, double rollers 1 are arranged at a distance one behind the other in the levels arranged one above the other in the direction of travel of the veneers.

Wie aus der Fig. 2 hervorgeht, weist jede Doppelwalze 1 des Walzenbahntrockners ge mäß Fig. 1 eine Tragwalze 2, auf der das Furnier aufliegt und darüber eine Belastungs walze 3, die das Furnier auf die Tragwalze aufpreßt, auf. In jeder Ebene weist mindestens eine Doppelwalze 1 eine Tragwalze 2 und/oder eine Belastungswalze 3 mit einem flexi blem Besatz 4 an ihrem Außenumfang auf. Sowohl die Tragwalze 2 als auch die Bela stungswalze 3 einer erfindungsgemäßen Doppelwalze 1 sind jeweils beidseitig in einem Lagergerüst 7 voneinander beabstandet und drehbar gelagert.As can be seen from FIG. 2, each double roller 1 of the roller conveyor dryer according to FIG. 1 has a carrier roller 2 on which the veneer rests and above it a load roller 3 which presses the veneer onto the carrier roller. In each level, at least one double roller 1 has a support roller 2 and / or a loading roller 3 with a flexible trim 4 on its outer circumference. Both the support roller 2 and the loading roller 3 of a double roller 1 according to the invention are each spaced on both sides in a bearing frame 7 and rotatably supported.

In der Fig. 3 wird auf Grund des Schnittes durch die Doppelwalze 1 deutlich, daß sowohl die Tragwalze 2 als auch die Belastungswalze 3 rohrförmige Träger 5 aufweisen. Die rohrförmigen Träger 5 bestehen zum Beispiel auf starrem metallischem Material. Auf die sen rohrförmigen Trägern 5 ist jeweils ein flexibler Besatz 4 befestigt, der insbesondere aus Bürsten bestehen kann. Dabei kann, wie bei der Belastungswalze 3 in Fig. 3 ge zeigt, der flexible Besatz 4 über die volle Breite und/oder den vollen Umfang der Walze einstückig ausgebildet sein.In Fig. 3 it is clear from the section through the double roller 1 that both the support roller 2 and the loading roller 3 have tubular supports 5 . The tubular supports 5 are made, for example, of rigid metallic material. On the sen tubular supports 5 , a flexible trim 4 is attached, which can in particular consist of brushes. It can, as in the loading roller 3 in Fig. 3 shows ge, the flexible trim 4 over the full width and / or the entire circumference of the roller can be integrally formed.

Es ist jedoch auch möglich, daß der flexible Besatz 4 aus mehreren radial oder axial zur Walze 2 oder 3 geteilten Teilstücken besteht. Im Fall der Tragwalze 2 der Fig. 3 besteht der flexible Besatz 4 aus mehreren radial zur Walze geteilten Teilstücken, wobei in der Fig. 3 die Trennebenen der Teilstücke des flexiblen Besatzes 4 mit dem Bezugszeichen 6 versehen sind. Der flexible Besatz 4 kann, insbesondere bei größeren Walzen, auch aus mehreren radial und axial zur Walze geteilten Teilstücken bestehen.However, it is also possible for the flexible trim 4 to consist of a plurality of sections divided radially or axially with respect to the roller 2 or 3 . In the case of the support roller 2 of FIG. 3, the flexible trim 4 consists of a plurality of sections divided radially to the roller, the parting planes of the sections of the flexible trim 4 being provided with the reference symbol 6 in FIG. 3. The flexible trimming 4 can, in particular in the case of larger rolls, also consist of a plurality of sections divided radially and axially to the roll.

Im Falle der Ausbildung des flexiblen Besatzes 4 als Bürsten können die Bürstenbüschel, wie in Fig. 4 schematisch dargestellt, radial orientiert sein. Dem gegenüber zeigt Fig. 5 eine andere Ausführungsform, bei der die Bürstenbüschel des flexiblen Besatzes 4 spiralförmig auf dem rohrförmigen Träger 5 angeordnet sind. Dies ist im Fall der Fig. 4 und 5 jeweils am Beispiel einer Belastungswalze 3 gezeigt.In the case of the formation of the flexible trimmings 4 as brushes, the brush tufts, as shown schematically in FIG. 4, can be oriented radially. In contrast, Fig. 5 shows a different embodiment in which the bristle tufts of the flexible garnish 4 are arranged spirally on the tubular support 5. This is shown in the case of FIGS. 4 and 5 using the example of a loading roller 3 .

Die verschiedenen Varianten eines flexiblen Besatzes 4 können gleichermaßen bei einer Tragwalze 2 und einer Belastungswalze 3 angewendet werden. Das heißt, es kann eine der beiden Walzen mit flexiblem Besatz 4 belegt sein oder beide.The different variants of a flexible trimmings 4 can be applied equally to a support roller 2 and a load roller 3 . This means that one of the two rollers can be covered with flexible trimmings 4 or both.

Doppelwalzen 1 mit Walzen 2, 3 mit flexiblem Besatz 4 können im gesamten Walzen bahntrockner angeordnet sein. Besonders vorteilhaft sind derartige Doppelwalzen 1 im hinteren Bereich des Trockners, d. h. auf der Auslaufseite des Trockners angeordnet. In diesem Bereich sind die Furniere bereits weit heruntergetrocknet und damit besonders bruchgefährdet. Je nach Holztyp kann in diesem Beispiel mit vier Feldern das letzte, die letzten beiden oder die letzten drei Felder mit erfindungsgemäßen Doppelwalzen 1 mit Walzen 2, 3 mit flexiblem Besatz 4 bestückt sein.Double rollers 1 with rollers 2 , 3 with flexible trimmings 4 can be arranged in the entire roller web dryer. Such double rollers 1 are particularly advantageously arranged in the rear area of the dryer, ie on the outlet side of the dryer. In this area, the veneers have already dried down and are therefore particularly vulnerable to breakage. Depending on the type of wood, in this example with four fields the last, the last two or the last three fields can be equipped with double rollers 1 according to the invention with rollers 2 , 3 with flexible trimmings 4 .

Claims

1. roller conveyor dryer, in particular for drying veneers,
with several similar fields directly lined up,
with devices for circulating, heating and blowing drying medium onto the veneers,
with at least one row of double rollers extending over the entire dryer length as the conveying member, each with a supporting roller and a loading roller,
wherein the support roller and the loading roller are spaced apart on both sides, characterized in that
that at least in the last field - seen in the direction of transport - the loading rollers ( 3 ) and / or the support rollers ( 2 ) have a flexible trim ( 4 ) on their outer circumference.

2. roller dryer according to claim 1, characterized in that the supporting rollers ( 2 ) and / or the loading rollers ( 3 ) have a tubular support ( 5 ).

3. roller conveyor dryer according to claim 1 or 2, characterized in that the flexible trim ( 4 ) are brushes.

4. roller conveyor dryer according to one of claims 1 to 3, characterized in that the flexible trim ( 4 ) over the full width and / or the full circumference of the rollers ( 2 , 3 ) is integrally formed.

5. roller conveyor dryer according to one of claims 1 to 4, characterized in that the flexible trim ( 4 ) consists of a plurality of radially and / or axially to the rollers ( 2 , 3 ) divided sections.

6. roller dryer according to one of claims 1 to 5, characterized in that the brushes of the flexible trimmings ( 4 ) are radially oriented.

7. roller dryer according to one of claims 1 to 5, characterized in that the brushes of the flexible trimming ( 4 ) are arranged spirally.