DE1729208B2 - Dryer for veneers, cardboard or the like - Google Patents

Dryer for veneers, cardboard or the like

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DE1729208B2
DE1729208B2 DE19671729208 DE1729208A DE1729208B2 DE 1729208 B2 DE1729208 B2 DE 1729208B2 DE 19671729208 DE19671729208 DE 19671729208 DE 1729208 A DE1729208 A DE 1729208A DE 1729208 B2 DE1729208 B2 DE 1729208B2
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Robert 7446 Oberboihingen Hildebrand
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Robert Hildebrand Maschinenbau 7446 Oberboihingen GmbH
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    • F26B13/10—Arrangements for feeding, heating or supporting materials; Controlling movement, tension or position of materials
    • F26B13/101—Supporting materials without tension, e.g. on or between foraminous belts
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    • F26B2210/16—Wood, e.g. lumber, timber

Description

Die Erfindung betrifft einen Trockner entsprechend dem Oberbegriff des Anspruches 1.The invention relates to a dryer according to the preamble of claim 1.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, mit einfa-Chen Mitteln die gleiche Wirkung wie beim Gegenstand der Hauptanmeldung zu erreichen.The invention is based on the object with easy-Chen Means to achieve the same effect as in the subject matter of the main application.

Diese Aufgabe wird durch die kennzeichnenden Merkmale des Anspruches 1 erfindungsgemäß gelöst. Ein Drahtband ist wesentlich billiger, gegen Beschädigung wesentlich unempfindlicher und im Falle einer Beschädigung leichter zu reparieren als ein Stahlband.This object is achieved according to the invention by the characterizing features of claim 1. A wire band is much cheaper, less sensitive to damage and in the event of damage easier to repair than a steel belt.

Die Merkmale des Anspruches 2 betreffen eine bevorzugte Weiterbildung der Erfindung. Hierdurch wird eine verhältnismäßig große Auflagefläche für das zu trocknende Gut erreicht.The features of claim 2 relate to a preferred development of the invention. This will a relatively large contact surface for the material to be dried is achieved.

In der Zeichnung ist ein Messerfurniertrockner als Ausführungsbeispiel des Gegenstandes der Erfindung Schematisch dargestellt. Es zeigtIn the drawing, a sliced veneer dryer is an embodiment of the subject matter of the invention Schematically shown. It shows

F i g. 1 einen Längsschnitt durch den Trockner undF i g. 1 shows a longitudinal section through the dryer and

F i g. 2 bis 4 je die Draufsicht auf einen Ausschnitt Bus einem der Förderbänder.F i g. 2 to 4 each the top view of a section of the bus on one of the conveyor belts.

In oder an einem Trocknergehäuse 1' sind zwölf Umlenkrollen 2' bis 10' und 21 bis 23 vorgesehen, von denen die Umlenkrollen 4', 5', 7', 9' einen wesentlich grö-Deren Durchmesser aufweisen als die übrigen Umlenkrollen. Über die Umlenkrollcn 2' bis 6' ist ein endloses Förderband 11' geführt, das als Doppelspiralband (F i g. 2), Flachdraht- Geflechtgliederband (F i g. 3) oder Flachdraht-Gliederband (F i g. 4) ausgebildet ist.Twelve pulleys 2 'to 10' and 21 to 23 are provided in or on a dryer housing 1 ', of which the pulleys 4', 5 ', 7', 9 'have a significantly larger diameter than the other pulleys. An endless conveyor belt 11 'is guided over the guide rollers 2' to 6 ', which is designed as a double spiral belt (FIG. 2), flat wire mesh link belt (FIG. 3) or flat wire link belt (FIG. 4) .

Über die Umlenkrollen 4', 5', 7', 8' und 10' läuft ein Förderband 12', das dem Förderband 11' entsprechend ausgebildet ist, und über die Umlenkrollen 9', 21 bis 23 ein Förderband 24 gleicher Ausbildung.A conveyor belt 12 ', which corresponds to the conveyor belt 11', runs over the deflection rollers 4 ', 5', 7 ', 8' and 10 ' is formed, and over the pulleys 9 ', 21 to 23 a conveyor belt 24 of the same design.

Die Förderbänder 1Γ, 12', 24 können über in ihrer 6S Höhenlage einstellbare, nicht dargestellte Spannwalzen wellenförmig geführt sein. Zum Spannen der Förderbänder können die gleichen oder andere SpannwalzenThe conveyor belts 1Γ, 12 ', 24 can tension rollers, not shown, is adjustable in its height position S 6, be guided wave-shaped. The same or different tensioning rollers can be used to tension the conveyor belts

verwendet werden. .be used. .

Jedes der Förderbänder 11', 12' ist so gefuhrt, daß es :n Seitenansicht gesehen eine U-förmige Fläche begrenzt wobei ein Schenkel eines von einem Förderband begrenzten U in den Schenkel des vom anderen Förderband begrenzten U eingreiftEach of the conveyor belts 11 ', 12' is so guided that it: n side view seen a U-shaped surface defines one leg engages a limited by a conveyor belt in the leg of the U bounded by the other conveyor belt U

Die zwischen den Spannwalzen 9', 4', 5', 6' und 22 liegenden Bereiche der Förderbänder 1Γ, 12 und 24 sind einander so weit genähert, daß dazwischen liegende Messerfurnierplatten 15 festgehalten werden, so daß zwischen den Messerfurnierplatten und den Förderbändern ein enger Kontakt besteht und die Messerfurnierplatten satt an den Förderbändern anliegen. Hierdurch ergibt sich ein Glatt- oder Bügeleffekt für die Messerfurnierplatten 15, wodurch deren Qualität verbessert wird.The areas of the conveyor belts 1Γ, 12 and 24 lying between the tensioning rollers 9 ', 4', 5 ', 6' and 22 are so close to each other that sliced veneer plates 15 between them are held so that there is close contact between the sliced veneer boards and the conveyor belts and the sliced veneer boards Lean against the conveyor belts. This results in a smooth or ironing effect for the Sliced veneer plates 15, whereby their quality is improved.

Zur Verstärkung des Bügeleffekts können in nicht dargestellter Weise die Bereiche der Förderbänder U', 12' und 24, zwischen denen die Furnierplatten 15 gehalter, sind, wellenförmig geführt werden, was durch wechselweise Anordnung von Umlenkwalzen oberhalb und unterhalb der Förderbänder erreicht wird. Hierbei ist eine große Ablenkung der Förderbänder nicht beabsichtigt, sondern nur die Beibehaltung eines engen Kontaktes zwischen den Förderbändern 1Γ, 12' und 24 und den Messerfurnierplatten 15.To reinforce the ironing effect, you can not the way shown, the areas of the conveyor belts U ', 12' and 24, between which the veneer panels 15 held, are guided in a wave-like manner, which is achieved by the alternating arrangement of deflection rollers above and is reached below the conveyor belts. A large deflection of the conveyor belts is not intended here, but only maintaining close contact between the conveyor belts 1Γ, 12 'and 24 and the sliced veneer boards 15.

Wenn eine besondere Wirkung auf die Messerfurnierplatte 15 ausgeübt werden soll, kann eines der Förderbänder, insbesondere das Förderband 24 anders ausgebildet sein als die übrigen Förderbänder.If a special effect is to be exerted on the sliced veneer board 15, one of the conveyor belts, in particular the conveyor belt 24 may be configured differently than the other conveyor belts.

Beidseitig der die Messerfurnierplatten 15 aufnehmenden Bereiche der Förderbänder 1Γ, 12' und 24 sind innerhalb des Trocknergehäuses Γ Düsenkasten 16 vorgesehen, aus denen Heißluft auf die Förderbänder aufgeblasen wird. Die Förderbänder könnnen jedoch auch mittels Strahlungsheizungen unmittelbar beheizt werden. Am Ende des Trockners ist ein Kühlfeld 17' vorgesehen, in dem Kühlluft auf die durch das Kühlfeld hindurchgeführten Förderbänder 1Γ, 24 aufgeblasen wird. Durch die Trennung der Förderbänder kann ein zu großer Wärmeverlust vermieden werden. Zur Abführung von zu verdampfender Feuchtigkeit aus den zu trocknenden Messerfurnierplatten wird im Trocknergehäuse 1' mit Hilfe von Ventilatoren 18 eine geringe Luftumwälzung aufrechterhalten. Zu- und Abluft kann über nicht dargestellte und gegebenenfalls mit Einstellklappen versehene Ansaug- und Ausblasstutzen zu- oder abgeführt werden.On both sides of the areas of the conveyor belts 1Γ, 12 'and 24 receiving the sliced veneer plates 15 Inside the dryer housing Γ nozzle box 16 is provided, from which hot air on the conveyor belts is inflated. The conveyor belts can, however, also be heated directly by means of radiant heating will. A cooling field 17 'is provided at the end of the dryer, in which cooling air flows through the cooling field conveyed belts 1Γ, 24 inflated will. By separating the conveyor belts, excessive heat loss can be avoided. To discharge moisture to be evaporated from the sliced veneer to be dried is in the dryer housing 1 'with the help of fans 18 maintain a slight air circulation. Supply and exhaust air can via intake and exhaust ports, not shown and possibly provided with adjusting flaps. or be discharged.

Die Förderbänder 11', 12' und 24 bewegen sich in Richtung der eingezeichneten Pfeile. Die Umlenkwalze 3' ist gegenüber der Umlenkwalze 9' vorgezogen, so daß auf das Förderband 1Γ Messerfurnierplatten 15 aufgelegt werden können, die ab der Umlenkwalze 9' zwischen die beiden Förderbänder 11', 12' gelangen und von diesen um die Umlenkwalzen 4', 5' herumgeführt werden. Auf dem innerhalb des Trocknergehäuses von den Messerfurnierplatten 15 zurückgelegten Weg wird über die Düsenkästen 16 Heißluft auf die Förderbänder 11', 12' aufgeblasen, so daß sich diese entsprechend erhitzen und die Wärme unmittelbar an die zwischen ihnen liegenden Messerfurnierplatten 15 weitergeben. In dem außerhalb des Trocknergehäuses Γ angeordneten Kühlfeld 17' wird Kühlluft auf die Förderbänder 11', 24 aufgeblasen, wodurch eine Abkühlung der Messerfurnierplatten erreicht wird. Das Kühlfeld 17' ist in einem geneigten Trum der Förderbänder 11', 24 angeordnet, so daß der Furnierauslauf etwa in gleicher Höhe mit dem Furniereinlauf liegt. Beim Furnier-The conveyor belts 11 ', 12' and 24 move in the direction of the arrows shown. The deflection roller 3 'is preferred over the deflection roller 9', so that sliced veneer plates 15 can be placed, which arrive from the deflection roller 9 'between the two conveyor belts 11', 12 ' and are guided by these around the guide rollers 4 ', 5'. On the inside of the dryer housing The path covered by the sliced veneer plates 15 is hot air via the nozzle boxes 16 onto the conveyor belts 11 ', 12' inflated so that these are accordingly heat and pass the heat directly on to the sliced veneer plates 15 between them. In the outside of the dryer housing Γ Cooling field 17 ', cooling air is blown onto the conveyor belts 11', 24, thereby cooling the sliced veneer board is reached. The cooling field 17 'is in an inclined run of the conveyor belts 11', 24 arranged so that the veneer outlet is approximately at the same height as the veneer inlet. In the case of veneer

auslauf ist die Umlenkwalze 2' des Förderbandes 11' gegenüber der Umlenkwalze 22 des Förderbandes 24 vorgezogen, um die Furnierplatten 15 leicht abnehmen "■u können.The outlet is the guide roller 2 'of the conveyor belt 11' in relation to the deflection roller 22 of the conveyor belt 24, in order to easily remove the veneer panels 15 "■ u can.

Die Gesamtlänge des Trockners kann etwa 16 m und seine Gesamtbreite etwa 6 m bei einer Gesamthöhe von etwa 4 m betragen. Die Förderbänder 1Γ, 12' und 24 können etwa 4 m breit ausgebildet sein. Die beheizte Bandlänge beträgt etwa 24 m und die Länge des Kühlfeldes etwa 4 m. Als Durchlaufgeschwindigkeit ist etwa 30 m/min vorgesehen.The total length of the dryer can be around 16 m and its total width is about 6 m with a total height of about 4 m. The conveyor belts 1Γ, 12 'and 24 can be made about 4 m wide. The heated belt length is about 24 m and the length of the cooling field about 4 m. The throughput speed is about 30 m / min.

Die in den F i g. 2 bis 4 dargestellten Drahtbänder sind aus Flachdraht hergestellt, wobei die flache Seite die Auflagefläche des Bandes bildet. Das Doppelspiralband nach F i g. 2 hat eine dichte Geflechtstruktur, so daß eine große Auflagefläche für die Messerfurnierplatte erreicht wird. Das Geflechtgliederband nach F i g. 3 ist sehr feinmaschig ausgebildet Die Schraubenwindungen des Flachdrahtgliederbandes nach Fig.4 verlaufen sehr eng. Die Querstäbe bei den Gliederbändern nach den F i g. 3 und 4 können gewellt oder gerade ausgebildet sein.The in the F i g. 2 to 4 shown wire bands are made of flat wire, with the flat side forms the support surface of the tape. The double spiral belt according to FIG. 2 has a dense braid structure, like this that a large support surface for the sliced veneer plate is achieved. The braid link belt after F i g. 3 is very fine-meshed. The screw turns of the flat wire link belt according to Fig. 4 run very tight. The cross bars in the link belts according to FIGS. 3 and 4 can be wavy or straight be trained.

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen1 sheet of drawings

Claims (2)

Patentansprüche:Patent claims: 1. Trockner für Furniere, Pappe od. dgl. mit zwei über Umlenkwalzen geführten, zusammenarbeitenden Förderbändern, zwischen denen das Gut gehalten ist und die auf ihren dem Gut zugewandten Seiten ebene Kontaktflächen aufweisen, deren Gesamtfläche größer als die Hälfte der Gesamtfläche des Förderbandes ist, wobei die zwischen Umlenkwalzen geführten und zusammenarbeitenden Trume der Förderbänder unter einem solchen Druck an dem Furnier anliegen, daß ein Glatt- und Bügeleffekt in fortlaufendem Betrieb auftritt und wobei die Förderbänder das zu trocknende Gut derart abdekken, daß die durch Heißluft darauf aufgebrachte Trocknungswärme im wesentlichen über die Förderbänder übertragen wird, nach Patentanmeldung 1604922, dadurch gekennzeichnet, daß mindestens eines der Förderbänder als dichtgeflochtenes Drahtband ausgebildet ist.1. Dryer for veneers, cardboard or the like with two Co-operating conveyor belts guided by deflection rollers, between which the goods are held and which have flat contact surfaces on their sides facing the good, their total area is greater than half of the total area of the conveyor belt, with the between deflection rollers guided and cooperating strands of the conveyor belts under such pressure rest on the veneer that a smooth and ironing effect occurs in continuous operation and where the Conveyor belts cover the material to be dried in such a way that the hot air applied to it Drying heat is essentially transferred via the conveyor belts, according to patent application 1604922, characterized in that at least one of the conveyor belts is a tightly braided Wire band is formed. 2. Trockner nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Drahtband als eben gewalztes Flachdrahtspiralband mit aneinanderhängenden Spiralen aus Flachdraht oder als Flachdraht-Geflechtgliederband ausgebildet ist, wobei die flache Seite des Drahtes die Auflagefläche des Bandes bildet. 2. Dryer according to claim 1, characterized in that the wire band as a flat rolled one Flat wire spiral belt with contiguous spirals made of flat wire or as a flat wire braided link belt is formed, wherein the flat side of the wire forms the bearing surface of the tape.
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