DE19839268A1 - Folded joint for joining two sheets to make components of parallelepiped section - Google Patents

Folded joint for joining two sheets to make components of parallelepiped section

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    • E06B3/00—Window sashes, door leaves, or like elements for closing wall or like openings; Layout of fixed or moving closures, e.g. windows in wall or like openings; Features of rigidly-mounted outer frames relating to the mounting of wing frames
    • E06B3/70—Door leaves
    • E06B3/82—Flush doors, i.e. with completely flat surface
    • E06B3/827—Flush doors, i.e. with completely flat surface of metal without an internal frame, e.g. with exterior panels substantially of metal

Abstract

Two bends are made parallel to the edges of each of the two sheets (1,2) to form outer legs (5,6), which hook together and interlock to make the joint. The outer bends (3,4) angles (\=A,\=AO) are between 30 and 50 deg and the inner bends (7,8) are about 90 deg . The leg lengths (A,C) of one sheet are less than those (B,D) of the other, and in the assembled joint, the 90 deg . legs are at a distance (F) apart.

Description

Die Erfindung betrifft eine gefälzte Kantenverbindung bei miteinander zu verbindenden Blechen bzw. Blechteilen gemäß dem Oberbegriff des Anspruches 1. Des weiteren betrifft die Erfindung eine Randverbindung gemäß dem Oberbegriff des Anspruches 14 sowie eine Kantenausbildung gemäß dem Oberbegriff des Anspruches 18. Schließlich betrifft die Erfindung Türblätter, Doppeltürblätter, Türstöcke, Wandelemente, parallelepipedische, insbesondere quaderförmige Körper od. dgl. mit (Wand-)Flächen aus Blech, die mit zumindest einer Kantenverbindung und/oder Randverbindung und/oder Kantenausbildung der erfindungsgemäßen Art versehen sind.The invention relates to a rebated edge connection with each other connecting sheets or sheet metal parts according to the preamble of claim 1. Des the invention further relates to an edge connection according to the preamble of Claim 14 and an edge formation according to the preamble of claim 18. Finally, the invention relates to door leaves, double door leaves, door frames, wall elements, parallelepiped, in particular cuboid bodies or the like with (wall) surfaces Sheet metal with at least one edge connection and / or edge connection and / or Edge formation of the type according to the invention are provided.

Ein Ziel der Erfindung ist die Erstellung einer gefälzten Kantenverbindung bzw. einer Randverbindung bzw. einer Kantenausbildung für aneinander angrenzende Wandflächen, die über die Länge der derart verbundenen bzw. ausgebildeten Randbereiche der beiden Bleche eine entsprechende Steifigkeit aufweisen, entsprechend leicht herstellbar sind und im Betrieb einen sicheren und guten Zusammenhalt und höchste Beanspruchbarkeit der Randbereiche gewährleistet.An object of the invention is to create a rebated edge connection or one Edge connection or an edge formation for adjacent wall surfaces, over the length of the edge regions of the two connected or formed in this way Sheets have a corresponding stiffness, are easy to manufacture and a secure and good cohesion and the highest resilience in operation Edge areas guaranteed.

Dieses Ziel wird bei einer gefälzten Kantenverbindung gemäß dem Oberbegriff des Anspruches 1 mit den im Kennzeichen des Anspruches 1 angeführten Merkmalen erreicht. Anstelle daß z. B. zwei für die Ausbildung eines Türblattes oder eines plattenförmigen Wandelementes vorgesehenen Blechschalen verbunden werden, indem sie im Randbereich verschweißt oder stirnseitig überlappt und vernietet werden, erfolgt erfindungsgemäß eine rein mechanische Verbindung der beiden Bleche durch Fälzen bzw. Um- und Abbiegen. Ein derart hergestelltes Wandelement oder Türblatt bietet längs der derart ausgebildeten Verbindungskante ausgesprochen hohe Festigkeitswerte und Verwindungssteifigkeit im Vergleich zu nach herkömmlicher Art gefertigten Wandelementen bzw. Türblättern. Damit ist an der mechanisch am meisten belasteten Stelle derartiger Körper eine wesentliche Verstärkung erreicht.This goal is achieved with a rebated edge connection according to the preamble of Claim 1 achieved with the features stated in the characterizing part of claim 1. Instead of z. B. two for the formation of a door leaf or a plate-shaped Wall element provided sheet metal shells are connected by in The edge area is welded or overlapped and riveted on the face side According to the invention, a purely mechanical connection of the two sheets by folding or Turn and turn. Such a wall element or door leaf offers along the Connection edge formed in this way has extremely high strength values and Torsional rigidity compared to wall elements made in the conventional way or door leaves. This is the most mechanically stressed point Body reaches a substantial gain.

Die Herstellung derartiger gefälzter Kantenverbindungen erfolgt in einfacher Weise durch entsprechendes Abbiegen der Blechränder mit den dazu üblichen Werkzeugen, Verhaken der miteinander zu verbindenden Bleche und in Lage bringen durch ein gegenseitiges Verschwenken.Such rebated edge connections are produced in a simple manner by appropriately bending the sheet metal edges with the usual tools, The plates to be joined get caught and brought into position by mutual pivoting.

Wenn gemäß dem Merkmal des Anspruches 6 vorgegangen wird, erfolgt eine feste, im Gebrauch nahezu unlösbare Verhakung der Umbüge; diese gute und verwindungssteife Verbindung wird durch die Merkmale der Ansprüche 7, 9, 10 und 11 unterstützt.If one proceeds according to the feature of claim 6, a fixed, almost indissoluble hooking of the folds in use; this good and stiff Connection is supported by the features of claims 7, 9, 10 and 11.

Eine vorteilhafte Ausführungsform einer derartigen Kantenverbindung wird gemäß den Merkmalen des Anspruches 8 erreicht, mit welchen Merkmalen ein Türfalz an einem derartigen Blechkörper in einfacher Weise ausgebildet werden kann, der eine ausgesprochen hohe Stabilität im Gebrauch aufweist.An advantageous embodiment of such an edge connection is in accordance with achieved the features of claim 8, with which features a door rebate on one  such sheet metal body can be formed in a simple manner, the one extremely high stability in use.

Eine Randverbindung gemäß dem Oberbegriff des Anspruches 14 ist durch die im Kennzeichen des Anspruches 14 angeführten Merkmale charakterisiert. Mit einer derartigen Randverbindung ist die Ausbildung einer Randnut mit wählbarer Breite möglich; die Herstellung einer derartigen Randverbindung erfolgt erfindungsgemäß durch Rollfalzen mit fliegendem Dorn und man erhält eine versteifte bzw. verstärkte Kante, die gegebenenfalls als Anschlag von einem Falz aufgenommen werden kann.An edge connection according to the preamble of claim 14 is in the Characteristic of claim 14 characterized features. With such a Edge connection, the formation of an edge groove with a selectable width is possible; the Such an edge connection is produced according to the invention by means of roller folds flying mandrel and you get a stiffened or reinforced edge, if necessary can be picked up as a stop by a fold.

Die Breite des Falzes kann variiert werden, indem gemäß den Merkmalen der Ansprüche 15 oder 16 vorgegangen wird.The width of the fold can be varied by according to the characteristics of the Claims 15 or 16 is used.

Eine Kantenausbildung gemäß dem Oberbegriff des Anspruches 18 ist erfinderungsgemäß durch die im Kennzeichen des Anspruches 18 angeführten Merkmale charakterisiert. Eine derartige Kantenausbildung verstärkt den Randbereich an exponierten Kanten und wird im durchgehenden Blech ausgebildet. Diese von einem durchgehenden Blech ausgebildete Kantenausbildung ist zur Versteifung, insbesondere von Türkanten bzw. Wandelementkanten, günstig einsetzbar und kann mit Falzen von Türen, Türstöcken und Wandelementen kooperieren.An edge formation according to the preamble of claim 18 According to the invention by the features stated in the characterizing part of claim 18 characterized. Such edge formation reinforces the edge area on exposed Edges and is formed in the continuous sheet. This from a continuous Sheet metal edge formation is used for stiffening, in particular door edges or Wall panel edges, inexpensive to use and can be used to fold doors, door frames and Wall elements cooperate.

Erfindungsgemäß ist vorgesehen, wenn an einem einzigen Körper, d. h. z. B. einem Türblatt, einem Doppeltürblatt, einem Türstück, einem Wandelement an parallelepipedischen Körpern, insbesondere quaderförmigen Körpern, an den einzelnen Kanten untereinander gleiche und/oder unterschiedliche Ausbildungen in den Kantenbereichen vorgenommen werden könnten, daß eine oder mehrere Kanten gemäß der erfindungsgemäßen Kantenverbindung und/oder eine oder mehrere Kanten gemäß der erfindungsgemäßen Randverbindung und/oder eine oder mehrere Kanten gemäß der erfindungsgemäßen Kantenausbildung ausgebildet sein können.According to the invention it is provided if on a single body, ie. H. e.g. B. one Door leaf, a double door leaf, a door piece, a wall element parallelepipedic bodies, in particular cuboid bodies, on the individual Edges mutually identical and / or different designs in the Edge areas could be made according to one or more edges the edge connection according to the invention and / or one or more edges according to the edge connection according to the invention and / or one or more edges according to the Edge formation according to the invention can be formed.

Vorteilhafte Ausführungsformen der Erfindung ergeben sich aus der folgenden Beschreibung, den Patentansprüchen und der Zeichnung.Advantageous embodiments of the invention result from the following Description, the claims and the drawing.

Im folgenden wir die Erfindung anhand der Zeichnung beispielsweise näher erläutert. Fig. 1 und 2 zeigen im Schnitt gefälzte Kantenverbindungen, Fig. 3 und 4 zeigen Türblätter bzw. Wandelemente, die mit einem weiteren Türblatt oder einem Türstock oder Wandelement zusammenwirken, wobei zumindest einer dieser Bauteile in einem Kantenbereich eine erfindungsgemäße, gefälzte Kantenverbindung aufweist.In the following we explain the invention with reference to the drawing, for example. Fig. 1 and 2 show, in section rebated edges compounds, Fig. 3 and 4 show door panels or wall elements, which cooperate with a further door leaf or a door frame or wall element, wherein at least one of these components has an edge connector according to the invention, rebated in an edge region.

Fig. 5 bis 10 zeigen verschiedene Ausführungsformen von parallelepipedischen Hohlkörpern, insbesondere von Türblättern bzw. Wandelementen, die in den Kantenbereichen zumindest eine erfindungsgemäße Randverbindung und/oder Kantenausbildung zeigen. Fig. 5 to 10 show various embodiments of parallelepipedic hollow bodies, especially of door panels or wall elements which exhibit at least in the edge regions of an edge joint according to the invention and / or edge formation.

Fig. 11 und 14 zeigen spezielle Ausführungsformen von Blechkörpern im Schnitt. FIGS. 11 and 14 show specific embodiments of sheet bodies in section.

Fig. 12a, 12b, 12c und 12d sowie Fig. 13a, 13b und 13c zeigen zusammenwirkende Türblätter bzw. Wandelemente, z. B. einer Doppel- bzw. Mehrfachtür bzw. einer Wand, im Schnitt bzw. im Detail. Fig. 12a, 12b, 12c and 12d and FIGS. 13a, 13b and 13c show cooperating door panels or wall elements, z. B. a double or multiple door or a wall, in section or in detail.

Fig. 1 zeigt einen Schnitt durch eine gefälzte Kantenverbindung 60, mit der zwei Bleche 1 und 2 verbunden sind, insbesondere um einen Falz 21 bzw. ein Falzanschlag für z. B. ein Türblatt oder einen Türstock auszubilden. Dazu besitzt jedes der beiden Bleche 1, 2 in seinem Endbereich eine Abbiegung 3 bzw. eine Abbiegung 4, wobei die Abbiegung 3 des einen Bleches 1 länger ist als die Abbiegung 4 des anderen Bleches 2, das im wesentlichen parallel zum Blech 1 verläuft. Fig. 1 shows a section through a rebated edge connection 60 , with which two sheets 1 and 2 are connected, in particular around a fold 21 or a fold stop for z. B. to form a door leaf or a door frame. For this purpose, each of the two sheets 1 , 2 has a bend 3 or a bend 4 in its end region, the bend 3 of the one sheet 1 being longer than the bend 4 of the other sheet 2 , which runs essentially parallel to the sheet 1 .

Die beiden Abbiegungen 3, 4 sind in einem gegenseitigen Abstand F angeordnet und weisen in Richtung auf das jeweils gegenüberliegende Blech 1, 2, das die jeweils andere Abbiegung 3, 4 trägt. An die längere Abbiegung 3 schließt ein Umbug 5 an, der von der Abbiegung 3 in Richtung auf das Blech 1 abgebogen ist. An die kürzere Abbiegung 4 schließt ein im Vergleich zum Umbug 5 kürzerer Umbug 6 unter dem Winkel α0 an, der gegen das Blech 2 hin gerichtet ist. Diese beiden Umbüge 5, 6 werden miteinander verhakt, indem z. B. bei feststehendem Blech 1 und dazu etwa senkrecht ausgerichtetem Blech 2 der Umbug 6 von oben unter den Umbug 5 abgesenkt und dann der Umbug 5 vom Umbug 6 hintergriffen wird; daraufhin wird das Blech 2 entgegen dem Uhrzeigersinn bei untergehaktem Umbug 6 in die in Fig. 1 dargestellte Lage verschwenkt, bis es auf der Außenfläche des Abbiegebereiches 7 des Umbuges 5 anliegt. Bei einer geringen weiteren Belastung bzw. Verdrehung des Bleches 2 in Richtung gegen den Uhrzeigersinn wird der Umbug 5 elastisch von der Abbiegung 3 abgebogen und leistet einem weiteren Verschwenken des Bleches 2 Widerstand. Es erfolgt ein elastisches Abbiegen und ein Einspannen des Umbuges 5 zwischen dem Abbiegebereich 8 des Umbuges 6 und dem Blech 2 bzw. eine Vergrößerung des ursprünglichen Winkels zwischen dem Umbug 5 und der längeren Abbiegung 3 auf einen Winkel α. Der Winkel α0 ändert sich gegenüber seinem ursprünglichen Anfangswert kaum. Sobald die beiden Bleche 1, 2 ihre gegenseitig vorgegebene, insbesondere parallele, Endlage erreicht haben, drücken die Umbuge 5, 6 gegeneinander und eine stabile und ausgesprochen verwindungssteife Kantenausbildung ist erreicht.The two bends 3 , 4 are arranged at a mutual distance F and point in the direction of the opposite sheet metal 1 , 2 , which carries the other bend 3 , 4 . The longer turn 3 is followed by a fold 5 which is bent from the turn 3 in the direction of the sheet 1 . The shorter turn 4 is followed by a shorter turn 6 at an angle α 0 compared to the turn 5 , which is directed towards the sheet 2 . These two folds 5 , 6 are hooked together by z. B. in the case of a fixed sheet metal 1 and sheet metal 2 oriented approximately perpendicular thereto, the fold 6 is lowered from above under the fold 5 and then the fold 5 is gripped by the fold 6 ; thereupon the sheet metal 2 is pivoted counterclockwise with the fold 6 hooked under it into the position shown in FIG. 1 until it bears on the outer surface of the bending region 7 of the fold 5 . With a slight further loading or twisting of the sheet 2 in the counterclockwise direction, the fold 5 is bent elastically from the bend 3 and resists further pivoting of the sheet 2 . There is an elastic bending and clamping of the fold 5 between the bending area 8 of the fold 6 and the sheet metal 2 or an enlargement of the original angle between the fold 5 and the longer turn 3 to an angle α. The angle α 0 hardly changes from its original initial value. As soon as the two sheets 1 , 2 have reached their mutually predetermined, in particular parallel, end position, the folds 5 , 6 press against one another and a stable and extremely torsion-resistant edge formation is achieved.

Die Länge des Umbuges 6 ist wählbar; der Umbug 6 kann relativ kurz gestaltet sein und könnte, wie z. B. in Fig. 2 dargestellt, im Bereich 26 enden.The length of the fold 6 is selectable; the Umbug 6 can be made relatively short and could, such as. B. shown in Fig. 2, end in the region 26 .

Zur Ausbildung einer optimalen Festigkeit, insbesondere im Hinblick auf die Aufweitung des Winkels α zwischen dem Umbug 5 und der längeren Abbiegung 3 bzw. auf die Elastizitätswerte und auf die Verformung des Bleches 2 durch Anlage am Abbiegebereich 7, ist es vorteilhaft, wenn gewisse Dimensionierungen eingehalten werden, die auch für eine rasche und einfache Durchführung der nötigen Biegevorgänge von Bedeutung sind.To achieve optimal strength, particularly with regard to the widening of the angle α between the fold 5 and the longer bend 3 or the elasticity values and the deformation of the sheet 2 by contact with the bend area 7 , it is advantageous if certain dimensions are observed which are also important for the quick and easy execution of the necessary bending processes.

Vorteilhaft ist es, wenn die Länge B des längeren Umbuges 5 in Abhängigkeit von seiner Dicke s bzw. der Dicke s des ihn ausbildenden Bleches 1 nach der Gleichung
It is advantageous if the length B of the longer fold 5 as a function of its thickness s or the thickness s of the sheet 1 forming it, according to the equation

gewählt ist, wobei D das Außenmaß der längeren Abbiegung 3 gemessen von der Außenfläche des Bleches 1 bis zu dem Anlagepunkt der Außenfläche des Abbiegebereiches 7 der längeren Abbiegung 3 an der Innenfläche des anderen Bleches 2 ist und B vom freien Ende des Umbugs 5 bis zum Scheitel der Außenfläche des Abbiegebereiches 7 gemessen ist.is selected, where D is the outer dimension of the longer bend 3 measured from the outer surface of the sheet 1 to the point of contact of the outer surface of the turning area 7 of the longer bend 3 on the inner surface of the other sheet 2 and B from the free end of the fold 5 to the apex the outer surface of the turning area 7 is measured.

Des weiteren ist es vorteilhaft, wenn das Außenmaß C der kürzeren Abbiegung 4, gemessen zwischen der Außenfläche des Bleches 2 und dem der Innenfläche des Bleches 1 nächstliegende Punkt der Außenfläche des Abbiegebereiches 8 der kürzeren Abbiegung 4, nach der Gleichung
Furthermore, it is advantageous if the outer dimension C of the shorter bend 4 , measured between the outer surface of the sheet 2 and the point of the outer surface of the bend region 8 of the shorter bend 4 closest to the inner surface of the sheet 1 , according to the equation

C = B cos α0 + 2m
C = B cos α 0 + 2m

bestimmt ist, wobei in die Dicke des Bleches 2 bzw. die Dicke der von diesem getragenen kürzeren Abbiegung 4 ist.is determined, with the thickness of the sheet 2 or the thickness of the shorter bend 4 carried by it.

Schließlich ist es vorteilhaft, wenn die Länge A des kürzeren Umbuges 6, gemessen zwischen seinem freien Ende und dem Scheitelpunkt der Außenfläche des Abbiegebereiches 8, durch die Gleichung
Finally, it is advantageous if the length A of the shorter fold 6 , measured between its free end and the apex of the outer surface of the turning area 8 , is given by the equation

bestimmt ist.is determined.

Der Winkel α0 zwischen der kürzeren Abbiegung 4 und dem anschließenden kürzeren Umbug 6 wird mit etwa 20° bis 60°, vorzugsweise 30° bis 50°, gewählt. So zeigtThe angle α 0 between the shorter bend 4 and the subsequent shorter fold 6 is chosen to be approximately 20 ° to 60 °, preferably 30 ° to 50 °. So shows

Fig. 1 eine Kantenverbindung 60, bei der der Winkel α0 etwa 30° beträgt; Fig. 2 zeigt eine Kantenverbindung 60, bei der der Winkel α0 etwa 45° beträgt. . Figure 1 is an edge joint 60, wherein the angle α is about 30 ° 0; FIG. 2 shows an edge connection 60 in which the angle α 0 is approximately 45 °.

Vorteilhaft ist vorgesehen, daß in verbundener Stellung der Bleche 1, 2 der Winkel α0 zwischen der kürzeren Abbiegung 4 und dem anschließenden kürzeren Umbug 6 um 1° bis 5°, vorzugsweise 1° bis 3°, insbesondere etwa 2°, kleiner ist als der Winkel α zwischen der längeren Abbiegung 3 und dem anschließenden längeren Umbug 5 bzw. daß in unbelasteter bzw. unverbundener Stellung der Bleche 1, 2 der Winkel α0 gleich groß wie oder um maximal 1° bis 2° kleiner als der Winkel α gewählt ist.It is advantageously provided that in the connected position of the sheets 1 , 2 the angle α 0 between the shorter bend 4 and the subsequent shorter fold 6 is smaller than 1 ° to 5 °, preferably 1 ° to 3 °, in particular approximately 2 ° the angle α between the longer bend 3 and the subsequent longer fold 5 or that in the unloaded or unconnected position of the sheets 1 , 2 the angle α 0 is the same as or less than the angle α by a maximum of 1 ° to 2 ° .

Wenn von einem im wesentlichen parallelen Verlauf von zwei Bauteilen gesprochen wird, so bedeutet dies, daß diese Bauteile vorteilhafterweise möglichst parallel verlaufen sollen, daß jedoch im Hinblick auf die mechanische Herstellung dieser Teile oder auch gewollt, Ungenauigkeiten bzw. Abweichungen auftreten bzw. vorgesehen sein können bzw. von einem parallelen Verlauf um eine Anzahl von Winkelgraden abgewichen werden kann, ohne daß dies aus dem Rahmen der Erfindung führen soll.If one speaks of an essentially parallel course of two components , this means that these components advantageously run as parallel as possible  should, however, that with regard to the mechanical manufacture of these parts or also wanted, inaccuracies or deviations occur or can be provided or can be deviated from a parallel course by a number of angular degrees, without this leading from the scope of the invention.

Unter einer im wesentlichen parallelen Anordnung wird insbesondere verstanden, daß die jeweiligen Bauteile bzw. Bleche 1, 2 und/oder die Abbiegungen 3, 4 und/oder die Umbüge 5, 6 im wesentlichen parallel mit Abweichungen von der parallelen Lage von maximal 1° bis 3° ausgerichtet sind.An essentially parallel arrangement is understood in particular to mean that the respective components or sheets 1 , 2 and / or the bends 3 , 4 and / or the bends 5 , 6 are essentially parallel with deviations from the parallel position of at most 1 ° to 3 ° are aligned.

Mit den strichlierten Linien 30 sind Biegewerkzeuge angedeutet, die zur Herstellung der Abbiegungen 3 bzw. 4 verwendet werden. Da die Abbiegungen 3 und 4 erst nach der Herstellung der Umbüge 5 und 6 hergestellt werden können und die Biegewerkzeuge eine bestimmte Mindestgröße besitzen, ist es auch aus diesem Grund notwendig, die Dimensionen der Umbüge 5 und 6 bzw. der Abbiegungen 3 und 4, wie zuvor angegeben, zu wählen, so daß ein Optimum zwischen dem Materialverbrauch zwischen der Einsatzfähigkeit der Werkzeuge und der Festigkeit der erfindungsgemäßen Kantenverbindung 60 erreicht wird. Die oben angegebenen Maßgaben für die Dimensionierung ergeben sowohl eine gute Herstellbarkeit als auch gute Gebrauchseigenschaften der erfindungsgemäßen Kantenverbindung.Bending tools, which are used to produce the turns 3 and 4 , are indicated by the dashed lines 30 . Since the bends 3 and 4 can only be made after the production of the bends 5 and 6 and the bending tools have a certain minimum size, it is also necessary for this reason, the dimensions of the bends 5 and 6 or the bends 3 and 4 , such as previously specified, so that an optimum is achieved between the material consumption between the usability of the tools and the strength of the edge connection 60 according to the invention. The dimensions specified above result in both good manufacturability and good use properties of the edge connection according to the invention.

Würde z. B. die Länge A des kürzeren Umbuges 6 zu groß gewählt, kann das Blech 2 bzw. der Umbug 6 nicht unter den längeren Umbug 5 eingeführt werden bzw. könnte das strichliert angedeutete Werkzeug 30 nicht mehr zu dem Bereich des Bleches 2 zugeführt werden, in dem die kürzere Abbiegung 4 von diesem Blech 2 abgebogen werden soll. Gleiches gilt für die Herstellung der Abbiegung 3 des Bleches 1. Aus diesen Gründen werden auch die Materialstärken der einzelnen Bleche 1 und 2 berücksichtigt.Would z. B. the length A of the shorter fold 6 is too large, the sheet 2 or the fold 6 cannot be inserted under the longer fold 5 or the tool 30 indicated by dashed lines could no longer be fed to the area of the sheet 2 , in which the shorter turn 4 is to be bent from this sheet 2 . The same applies to the production of the bend 3 of the sheet 1 . For these reasons, the material thicknesses of the individual sheets 1 and 2 are also taken into account.

Die beiden Abbiegungen 3 und 4 sind in einem gegenseitigen Abstand F angeordnet und es kann erfindungsgemäß vorgesehen sein, daß die kürzere Abbiegung 4 den Teil einer Seiten- bzw. Begrenzungsfläche eines Falzes 21, insbesondere eines Türblattes, Türstockes, Wandelementes, Körpers od. dgl., bildet und dessen weitere Seiten- bzw. Begrenzungsflächen von der Abbiegung 3 und von dem diese Abbiegung tragenden Blech 1 gebildet sind. Das Blech 1 ist in einem Abstand E von der Abbiegung 3, insbesondere im wesentlichen parallel zu dieser aber in entgegengesetzter Richtung bzw. von dieser weg abgebogen, wobei der Abstand E den Abstand F übersteigt. Auf diese Weise wird mit der kürzeren Abbiegung 4, einem Teilbereich der längeren Abbiegung 3 und dem an diese längere Abbiegung 3 anschließenden Blech 1 ein Falz 21 begrenzt, der gegen entsprechende Druck-, Stoß und Verwindungsbeanspruchungen ausgesprochen stabil ist. Man erkennt aus Fig. 1 daß das Blech 1 im Abstand E von der längeren Abbiegung 3 abgebogen ist; der abgebogene Abschnitt des Bleches 1 bildet in diesem Fall die Schmalseite bzw. Stirnseite 27 eines Türblattes bzw. Türstockes bzw. Wandelementes. The two turns 3 and 4 are arranged at a mutual distance F and it can be provided according to the invention that the shorter turn 4 is the part of a side or boundary surface of a fold 21 , in particular a door leaf, door frame, wall element, body or the like. , forms and its further side or boundary surfaces are formed by the bend 3 and the sheet 1 carrying this bend. The sheet metal 1 is bent at a distance E from the bend 3 , in particular essentially parallel to it but in the opposite direction or away from it, the distance E exceeding the distance F. In this way, with the shorter bend 4 , a portion of the longer bend 3 and the sheet 1 adjoining this longer bend 3, a fold 21 is delimited which is extremely stable against corresponding pressure, impact and torsional stresses. It can be seen from Fig. 1 that the sheet 1 is bent at a distance E from the longer turn 3 ; the bent section of the sheet 1 in this case forms the narrow side or end face 27 of a door leaf or door frame or wall element.

In Fig. 4 ist mit einer erfindungsgemäßen Kantenverbindung 60 ein Falz 21 ausgebildet, der einen Stulp bzw. Anschlag bzw. Falz 20 eines weiteren Türblattes oder eines Türstockes bzw. eines Wandelementes aufnehmen kann.In FIG. 4, a fold 21 is formed with an inventive edge connector 60 which can accommodate a face plate or stop or fold 20 of a further door leaf or a door frame or a wall element.

Der Raum zwischen den beiden Umbügen 5 und 6 und der längeren Abbiegung 3 kann, wie beispielsweise in Fig. 4 dargestellt, insbesondere ausgenutzt werden, um den Endbereich einer Einlage 9 aufzunehmen und gegebenenfalls festzuhalten, welche Einlage 9 z. B. eine Verkleidung bzw. Verstärkung des Bleches 1 und/oder eine Dichtung sein kann. Insbesondere von Vorteil ist es, wenn zumindest ein Teil dieser Einlage 9 mit brandhemmendem bzw. bei Hitze aufquellendem Material bzw. Brandschutzlaminat ausgebildet ist, um eine entsprechende Dichtung der aneinander anstoßenden Bauelemente im Gefahrenfall zu erreichen.The space between the two folds 5 and 6 and the longer bend 3 can, as shown for example in FIG. 4, be used in particular to accommodate the end region of an insert 9 and, if necessary, to hold which insert 9, e.g. B. can be a panel or reinforcement of the sheet 1 and / or a seal. It is particularly advantageous if at least a part of this insert 9 is formed with fire-retardant or heat-swelling material or fire protection laminate in order to achieve a corresponding seal of the components which abut one another in the event of danger.

In diesem Zusammenhang wird allgemein bemerkt, daß alle in der Beschreibung erwähnten Türen, Wandelemente, Körper od. dgl. aus Blech nicht hohl sein müssen, sondern mit dem üblichen, insbesondere wärmedämmenden und/oder brandhemmenden bzw. feuerfesten Füll-Material gefüllt sein können. Auch ist eine Verstärkung der Körper mit Versteifungselementen, z. B. für Sicherheitstüren, möglich.In this context, it is generally noted that all in the description Doors, wall elements, bodies or the like made of sheet metal mentioned need not be hollow, but with the usual, especially heat-insulating and / or fire-retardant or refractory filling material can be filled. Also, the body is reinforced with Stiffening elements, e.g. B. for security doors, possible.

Fig. 3 und auch Fig. 4 zeigen des weiteren eine erfindungsgemäße Randverbindung 40, insbesondere zur Ausbildung eines vorzugsweise längs einer Kante einer Schmalseite des von insbesondere von zueinander im rechten Winkel stehenden (Blech-)Wandflächen 10, 11 begrenzten Körpers verlaufenden Falzes 20. Die eine Wandfläche 10 liegt mit einem von ihr im wesentlichen unter einem rechtem Winkel abgebogenen Flansch 34 an einem überstehenden Randbereich 13 der anderen Wandfläche 11 an, wobei der Flansch 34 zumindest teilweise von einem umgebogenen Endbereich 14 dieses über die Wandfläche 10 überstehenden Randbereiches 13 umgriffen ist. Zumindest ein Teil des überstehenden Randbereiches 13 und der vom Endbereich 14 umgriffene Bereich des Flansches 34 sind gemäß Fig. 3 auf die Wandfläche bzw. das Blech 10 bzw. gemäß Fig. 4 in Abstand G im wesentlichen parallel zu der den Flansch 34 tragende(n) Wandfläche 10 um eine Biegekante 15 abgebogen. Gemäß Fig. 3 ist die Lage der Biegekante 15 derart gewählt bzw. der Flansch 34 derart abgebogen, daß der den Flansch 34 umgreifende Endbereich 14 des verlängerten Randbereiches 13 nahe der Wand bzw. dem Blech 10 zu liegen kommt bzw. direkt an diesem anliegt. Gemäß Fig. 4 liegt die Biegekante 15 des abgebogenen Randbereiches 13 in einem Abstand G von der Wandfläche bzw. vom Blech 10. Dieser Abstand G ist je nach der gewünschten Konstruktion wählbar und die gebildete Nut bzw. der Zwischenraum kann zur Aufnahme von Dichtungen, (Gummi)Anschlägen bzw. Brandschutzmaterial 24 dienen. Fig. 3 and Fig also. 4 show further comprises a rim compound of the invention 40, in particular for forming a preferably extending along an edge of a narrow side of from particular to each other at right angles (metal) wall surfaces 10, 11 limited body fold 20th One wall surface 10 lies with a flange 34 which is essentially bent at a right angle against a protruding edge region 13 of the other wall surface 11 , the flange 34 being at least partially encompassed by a bent end region 14 of this edge region 13 projecting beyond the wall surface 10 . At least a part of the projecting edge portion 13 and is engaged around by the end portion 14 portion of the flange 34 are shown in FIG. 3 onto the wall surface or the sheet metal 10 and in FIG. 4 in distance G substantially to the n parallel flange 34 supporting ( ) Wall surface 10 bent around a bending edge 15 . According to FIG. 3, the position of the bending edge 15 is selected or the flange 34 is bent such that the end region 14 of the extended edge region 13 encompassing the flange 34 comes to lie near the wall or the sheet metal 10 or bears directly against it. According to FIG. 4, the bending edge 15 of the bent edge portion 13 is located at a distance G from the wall surface and from the plate 10. This distance G can be selected depending on the desired construction and the groove or the space formed can serve to accommodate seals, (rubber) stops or fire protection material 24 .

Wie in Fig. 4 dargestellt, kann ein derartiger aus dem Randbereich 13, dem Flanschteil 34 und dem Endbereich 14 bestehender Umbug bzw. Falz 20 von dem von einer zuvor beschriebenen erfindungsgemäßen Kantenverbindung 60 zwischen den Blechen 1 und 2 begrenzten Falz 21 aufgenommen werden und eine in der Nut zwischen dem Endbereich 14 und der Wand bzw. dem Blech 10 angeordnete Einlage 24 könnte die Funktion einer Dichtung, insbesondere einer Feuerschutzdichtung, erfüllen.As shown in FIG. 4, such a fold or fold 20 consisting of the edge region 13 , the flange part 34 and the end region 14 can be received by the fold 21 defined by a previously described edge connection 60 between the sheets 1 and 2 and one Insert 24 arranged in the groove between the end region 14 and the wall or the sheet metal 10 could fulfill the function of a seal, in particular a fire protection seal.

Besonders vorteilhaft können eine Randverbindung 40 bzw. ein Falz 20 gemäß Fig. 3 durch Rollfalzen mit fliegendem Dorn hergestellt werden. Die Ausbildung des Falzes 20 kann durch Rollfalzen bzw. Rollprofilieren erfolgen.An edge connection 40 or a fold 20 according to FIG. 3 can be produced particularly advantageously by roller folds with a flying mandrel. The fold 20 can be formed by roller folds or roll profiling.

In Fig. 3 unten sind zwei Kantenausbildungen 50 dargestellt, bei denen längs einer Kante K zweier benachbarter Wandflächen 10, 12, bzw. 1, 17 eine Faltung des durchgehenden Bleches durch Zusammen- bzw. Aneinanderpressen der die aneinandergrenzenden Bereiche der Wandflächen 10, 12, bzw. 1, 17 bildenden Randbereiche des Bleches ausgebildet ist. Der zusammengepreßte Bereich 16 der Bleche 10, 12, ist durch entsprechendes Abbiegen an eine der die Kante K ausbildenden Wandflächen 10,12, im vorliegenden Fall an die Fläche 10, angelegt oder im Abstand von der Wandfläche 1 zu einem im wesentlichen parallel zu dieser Wandfläche 1 verlaufenden Endbereich 18 abgebogen. Im Bereich der Kante K erfolgt das Zusammenquetschen der Bleche 10 über eine gewisse Länge bzw. über einen gewissen Bereich 16, worauf der Endbereich 18 der beiden aneinandergelegten Flächenbereiche 16 abgebogen wird.In Fig. 3 below two edge configurations 50 are shown, in which along an edge K of two adjacent wall surfaces 10 , 12 or 1 , 17 a folding of the continuous sheet by pressing together or pressing together the adjacent areas of the wall surfaces 10 , 12 , or 1 , 17 forming edge regions of the sheet. The compressed area 16 of the sheets 10 , 12 is bent by appropriate bending to one of the wall surfaces 10 , 12 forming the edge K, in the present case to the surface 10 , or at a distance from the wall surface 1 to a substantially parallel to this wall surface 1 extending end portion 18 bent. In the area of the edge K, the sheets 10 are squeezed together over a certain length or over a certain area 16 , whereupon the end area 18 of the two surface areas 16 placed against one another is bent.

Im vorliegenden Fall erfolgt die Abbiegung des Bereiches 18 in Richtung auf die bzw. im wesentlichen parallel zur Schmalseite der von den Blechen 2, 1, 17 bzw. 11, 10, 12 begrenzten Körper; es könnte ohne weiteres auch eine Abbiegung des zusammengepreßten Bereiches 16 in den Falzbereich 31 des Bleches 10 bzw. im wesentlichen parallel zum Blech 11 bzw. 12 vorgenommen werden.In the present case, the area 18 is bent in the direction of or essentially parallel to the narrow side of the bodies delimited by the sheets 2 , 1 , 17 or 11 , 10 , 12 ; it would also be possible for the compressed area 16 to be bent into the fold area 31 of the sheet 10 or essentially parallel to the sheet 11 or 12 .

Vorteilhaft ist es, wenn auf ein und derselben Schmalseite an den gegenüberliegenden Kanten eines Blech-Körpers derartige Kantenausbildungen 50 und/oder Randverbindungen 40 vorgesehen sind, da damit der dazwischenliegende Wandbereich bzw. das dazwischenliegende Blech rückversetzt ist und dieser vertiefte Bereich, wie z. B. Fig. 8 und 9 zu entnehmen ist, genützt werden kann. In Fig. 8 und 9 sind links Randausbildungen 40 und Kantenausbildungen 50 dargestellt, die im wesentlichen gleiche Dicke G aufweisen. Diese Dicke G entspricht im wesentlichen der Dicke eines an dieser Wandfläche 10 anbringbaren Bandlappens oder Schloßstulpes 19 oder der Dicke eines zwischen die Randverbindung 40 und die Kantenausbildung 50 einzulegenden Streifen 23 aus Gummi, Dichtmaterial, feuerhemmendem Material od. dgl.It is advantageous if such edge formations 50 and / or edge connections 40 are provided on the same narrow side on the opposite edges of a sheet metal body, since the wall area or the sheet metal lying therebetween is set back and this recessed area, such as, for. Can be utilized as Figs. 8 and 9 can be seen. In FIGS. 8 and 9 edge formations 40 and edge formations 50 are shown on the left, which have substantially the same thickness G. This thickness G corresponds essentially to the thickness of a band tab or lock cuff 19 which can be attached to this wall surface 10 or the thickness of a strip 23 of rubber, sealing material, fire-retardant material or the like to be inserted between the edge connection 40 and the edge formation 50 .

In den Fig. 5 bis 10 sind im schematischen Schnitt und in Detailansichten einzelne von Blechen bzw. Wandflächen 10, 11, 12, 32 begrenzte Körper dargestellt. Wie bereits erwähnt, können diese aus Blech gefertigten Körper mit den unterschiedlichsten Materialien gefüllt werden, um verschiedenen Einsatzzwecken gerecht zu werden. Im Kantenbereich dieser Körper können erfindungsgemäße Randverbindungen 40 und/oder erfindungsgemäße Kantenausbildungen 50 und/oder erfindungsgemäße Kantenverbindungen 60 ausgebildet sein. In Figs. 5 to 10 are schematic sectional and detailed views of individual sheets or panels 10, 11, 12, 32 limited body. As already mentioned, these bodies made of sheet metal can be filled with a wide variety of materials in order to meet different purposes. Edge connections 40 and / or edge configurations 50 and / or edge connections 60 according to the invention can be formed in the edge region of these bodies.

Fig. 5 zeigt einen Körper, der zwischen den Wandflächen 11 und 32 eine durch Abbiegen bzw. Abkanten hergestellte Kante aufweist. Die Wandflächen 10 und 11 sind über eine erfindungsgemäße Randverbindung 40 verbunden; im Bereich der Kante K zwischen den Wandflächen 10 und 12 ist eine erfindungsgemäße Kantenausbildung 50 vorgesehen, deren abgebogener Endbereich 18 im wesentlichen parallel zur Wand 10 verläuft. Eine gleiche Kantenausbildung 50 ist im rechten unteren Eckbereich dieses Körpers vorgesehen. Fig. 6 und 7 zeigen weitere Körper mit abgeänderter Ausbildung der Kanten. Im rechten oberen Kantenbereich dieses Körpers gemäß Fig. 6 ist eine Kantenausbildung 50 vorgesehen, deren zusammengepreßter Bereich 16 an die Wandfläche 32 angelegt bzw. auf diese abgebogen ist. FIG. 5 shows a body which has an edge produced by bending or folding between the wall surfaces 11 and 32 . The wall surfaces 10 and 11 are connected via an edge connection 40 according to the invention; In the region of the edge K between the wall surfaces 10 and 12 , an edge formation 50 according to the invention is provided, the bent end region 18 of which runs essentially parallel to the wall 10 . The same edge formation 50 is provided in the lower right corner area of this body. FIGS. 6 and 7 show further modified embodiment of the body with edges. In the right upper edge portion of said body according to FIG. 6 there is provided an edge formation 50 whose a squeezed region 16 is applied to the wall surface 32 and bent to these.

Der Körper gemäß Fig. 7 weist in seinem oberen rechten Kantenbereich eine Randverbindung 40 auf.The body according to FIG. 7 has an edge connection 40 in its upper right edge region.

Fig. 8 zeigt schematisch einen Körper, z. B. ein Türblatt oder ein Wandelement, der auf seiner nach links gerichteten Wandfläche 10, wie im Detail größer ersichtlich, eine Randverbindung 40 und eine Kantenausbildung 50 gleicher Dicke G besitzt. Zwischen der Randverbindung 40 und der Kantenausbildung 50 ist eine Einlage 23, insbesondere aus Dichtungsmaterial bzw. feuerhemmendem Material, angeordnet. Die Kanten der der Wandfläche 10 gegenüberliegenden, die zweite Schmalseite dieses Körpers ausbildenden Wandfläche 32 sind durch Abbiegen eines durchgehenden Bleches ausgebildet. Fig. 8 shows schematically a body, e.g. B. a door leaf or a wall element, which on its left-facing wall surface 10 , as can be seen in greater detail, has an edge connection 40 and an edge formation 50 of the same thickness G. An insert 23 , in particular made of sealing material or fire-retardant material, is arranged between the edge connection 40 and the edge formation 50 . The edges of the wall surface 32 opposite the wall surface 10 and forming the second narrow side of this body are formed by bending a continuous sheet.

Bei der Ausführungsform gemäß Fig. 9, welche im wesentlichen an der linken Seite der Ausführungsform gemäß Fig. 8 entspricht, ist anstelle einer Einlage 23 ein Bandlappen 19 angedeutet, dessen Auflageblech eine Dicke aufweist, die der Dicke G entspricht oder diese unterschreitet. Anstelle des Bandlappens 19 könnte auch ein Schloßstulp in die Wandfläche 10 eingesetzt werden, wobei dessen Auflagefläche an der Wandfläche 10 ebenfalls der Dicke G entsprechen oder diese unterschreiten sollte. Damit kann die Vertiefung zwischen den Kantenbereichen optimal genutzt werden.In the embodiment according to FIG. 9, which essentially corresponds to the left side of the embodiment according to FIG. 8, instead of an insert 23, a band tab 19 is indicated, the support plate of which has a thickness that corresponds to or less than the thickness G. Instead of the hinge tab 19 , a lock faceplate could also be inserted into the wall surface 10 , the bearing surface of which on the wall surface 10 should also correspond to or be less than the thickness G. This allows the depression between the edge areas to be used optimally.

Im Bereich der Wand 32 dieses Körpers sind Kantenausbildungen 50 vorgesehen, wobei der Zwischenraum zwischen diesen Kantenausbildungen in der gleichen Weise genutzt werden kann, wie es in der linken Seite der Fig. 9 dargestellt ist.In the region of the wall 32 of this body, edge formations 50 are provided, the space between these edge formations being able to be used in the same way as is shown in the left-hand side of FIG. 9.

In Fig. 10 ist ein Körper dargestellt, dessen Wandflächen in den Randbereichen der jeweiligen Schmalseiten bzw. der Wandflächen 10 und 32 jeweils eine Randverbindung 40 und jeweils eine Kantenverbindung 50 aufweisen.In Fig. 10, a body is shown, whose wall surfaces have in the edge regions of the respective narrow sides or the panels 10 and 32 each have a connecting edge 40, and in each case an edge joint 50.

Fig. 11 zeigt eine Ausführungsform der Erfindung, bei der auf der Wandfläche 10 anschließend an die abgebogenen Falze 20 von erfindungsgemäßen Randverbindungen 40 abgebogene Wandbereiche 33 der Wandfläche 10 anschließen, wodurch eine Nut 22 ausgebildet wird. Diese Nut 22 kann zur Aufnahme von entsprechend komplementär ausgebildeten Federteilen von anfügbaren Wandelementen dienen; derartige Nuten könnten auch zur Aufnahme von Dichtmaterial und/oder feuerfestem Material dienen. Fig. 11 thereby forming a groove 22 shows an embodiment of the invention, in which then bent on the wall surface 10 of the bent grooves 20 of the inventive compounds edge 40 wall portions 33 of the wall surface 10 connect. This groove 22 can serve to receive correspondingly complementary spring parts of attachable wall elements; Such grooves could also be used to hold sealing material and / or refractory material.

Fig. 14 zeigt einen Körper, bei dem der Falz 20 einer Randverbindung 40 bzw. der abgebogene Bereich 16 einer Kantenausbildung 50 auf die Breit- bzw. Längsfläche 12 des Körpers abgebogen sind. Prinzipiell kann eine beliebige Anzahl der Kanten eines quaderförmigen Körpers erfindungsgemäß ausgebildet werden. Auch die Verbindung der Deckflächen mit Seiten- und Vorderflächen bzw. die Kantenbereichverstärkung kann mit Kantenverbindungen 60, Randverbindungen 40 und Kantenausbildungen 50 der erfindungsgemäßen Art vorgenommen werden. Fig. 14 shows a body in which the fold 20 of an edge joint 40 and the curved portion 16 are bent 50 of edge formation on the Wide or longitudinal surface 12 of the body. In principle, any number of edges of a cuboid body can be formed according to the invention. The connection of the top surfaces with side and front surfaces or the edge region reinforcement can also be carried out with edge connections 60 , edge connections 40 and edge designs 50 of the type according to the invention.

Die Dimensionierung der Falze, Abbiegungen, Stufen usw. in den Wandflächen erfolgt vorteilhafterweise in der Art, daß plane Vorder- und Rückflächen bei den Tür- und Wandelementen ausgebildet werden und im Bereich der Deck- und Seitenwandflächen die entsprechend verbundenen und verstärkten Kantenbereiche vorliegen.The dimensioning of the folds, bends, steps, etc. in the wall surfaces is advantageously carried out in such a way that flat front and rear surfaces in the door and Wall elements are formed and in the area of the top and side wall surfaces there are correspondingly connected and reinforced edge areas.

Vorteilhafterweise können zwei vorgefertigte Schalen bzw. eine Schale und eine Platte, jeweils mit entsprechenden Abbiegungen und Randbereichen usw. vorgefertigt versehen, zu einem Tür- bzw. Wandelement, insbesondere durch Rollfalzen, verbunden werden.Advantageously, two prefabricated shells or one shell and one Plate, prefabricated with appropriate bends and edge areas, etc. provided, connected to a door or wall element, in particular by roller folds become.

Fig. 12a, 12b, 12c und 12d zeigen im schematischen Schnitt und in Detailansichten das Zusammenwirken von zwei Körpern, z. B. von zwei Doppelfalztürblättern, von zwei Wandelementen bzw. von einem Türblatt und einem Türstock bzw. Wandelement. In den einander zugekehrten Bereichen dieser beiden Körper bzw. an den Kanten der Wandflächen 1 und 10 sind entsprechende Fälze und Anschläge bzw. Randverbindungen 40 bzw. Kantenausbildungen 50 und Kantenverbindungen 60 vorgesehen. Durch die Anordnung von Einlagen 9, wie sie in Fig. 4 dargestellt sind, bzw. durch Anordnung entsprechender Dichtungen 24, wie sie ebenfalls in Fig. 4 dargestellt sind, kann ein gewünschter Dichtheitsgrad bzw. eine gewünschte Verschlußgüte derartig aneinanderstoßender bzw. zusammengefügter Körper erreicht werden. Auf den links und rechts außen gelegenen Schmalseiten könnten z. B. die Türbänder befestigt werden, die ein Verschwenken der einzelnen Körper ermöglichen. Es ist prinzipiell auch möglich, die Körper an den links und rechts außen liegenden Randverbindungen 40 bzw. Kantenausbildungen 50 mit nicht dargestellten Stehern zu verbinden, um so Wandelemente der Reihe nach befestigen bzw. zusammenfügen zu können. Fig. 12a, 12b, 12c and 12d show in schematic section and in detail views the interaction of two bodies, for. B. of two double rebate door leaves, two wall elements or a door leaf and a door frame or wall element. Corresponding folds and stops or edge connections 40 or edge configurations 50 and edge connections 60 are provided in the regions of these two bodies facing one another or on the edges of the wall surfaces 1 and 10 . By the arrangement of inserts 9 , as shown in Fig. 4, or by arranging appropriate seals 24 , as also shown in Fig. 4, a desired degree of tightness or a desired closure quality of such abutting or assembled body can be achieved will. On the narrow sides on the left and right, for example. B. the door hinges are attached, which allow pivoting of the individual bodies. In principle, it is also possible to connect the bodies to the left and right outer edge connections 40 or edge configurations 50 with uprights, not shown, in order to be able to fasten or join wall elements in sequence.

In Fig. 13a, 13b und 13c werden im schematischen Schnitt und in Detailansichten zwei miteinander zusammenwirkende Körper dargestellt, die im wesentlichen den Körpern der Fig. 12a, 12b, 12c, 12d entsprechen, jedoch in den links und rechts außen liegenden Schmalseiten bzw. Kantenbereichen Randverbindungen 40 bzw. Kantenausbildungen 50 in anderer Anordnung aufweisen.In FIGS. 13a, 13b and 13c, two interacting bodies are shown in a schematic section and in detailed views, which essentially correspond to the bodies of FIGS. 12a, 12b, 12c, 12d, but in the narrow sides or edge regions lying on the left and right on the outside Have edge connections 40 or edge configurations 50 in a different arrangement.

Claims (22)

1. Gefälzte Kantenverbindung bei miteinander zu verbindenden Blechen bzw. Blechteilen, dadurch gekennzeichnet,
  • - daß jedes(r) der zu verbindenden Bleche bzw. Blechteile (1, 2) in seinem Randbereich eine im wesentlichen rechtwinkelige Abbiegung (3, 4) besitzt,
  • - daß die beiden Abbiegungen (3, 4) im Abstand (F) im wesentlichen parallel zueinander ausgerichtet und jeweils auf das andere Blech (1, 2) hin gerichtet angeordnet sind,
  • - daß der Endbereich jeder Abbiegung (3, 4) jeweils einen über einen Abbiegebereich (7, 8) angeschlossenen Umbug (5, 6) aufweist, der unter Ausbildung eines Winkels (α, α0) von der jeweiligen Abbiegung (3, 4) abgebogen ist und auf das die jeweilige Abbiegung (3, 4) tragende Blech (1, 2) hinweist,
  • - daß die Abbiegung (3) sowie der an diese anschließende Umbug (5), die an einem der Bleche (1) ausgebildet sind, jeweils länger sind als die entsprechende Abbiegung (4) sowie der entsprechende Umbug (6), die an dem anderen Blech (2) ausgebildet sind,
  • - daß die Außenfläche des Abbiegebereiches (7) des längeren Umbuges (5) bei im wesentlichen paralleler Ausrichtung der beiden Bleche (1, 2) an der der längeren Abbiegung (3) zugewandten Fläche des anderen Bleches (2) unter Druck anliegt,
  • - daß die Außenfläche des Abbiegebereiches (8) des kürzeren Umbuges (6) im Abstand von der der kürzeren Abbiegung (4) zugewandten Fläche des Bleches (1) gelegen ist,
  • - daß die freien Endbereiche der beiden Umbüge (5, 6) miteinander verhakt sind bzw. der jeweilige Umbug in den Winkelraum zwischen dem Umbug und der Abbiegung des jeweils anderen Bleches (1, 2) ragt, und
  • - daß der kürzere Umbug (6) das freie Ende des längeren Umbuges (5) umgreift, sich gegen dieses freie Ende mit der Innenfläche des Abbiegebereiches (8) anlegt und den Umbug (5) elastisch einspannt bzw. gegen das die kürzere Abbiegung (4) tragende Blech (2) drückt.
1. Rebated edge connection in the case of sheets or sheet metal parts to be joined together, characterized in that
  • - That each of the sheets or sheet metal parts ( 1 , 2 ) to be connected has a substantially right-angled bend ( 3 , 4 ) in its edge region,
  • - That the two bends ( 3 , 4 ) at a distance (F) are aligned substantially parallel to each other and are each directed towards the other sheet ( 1 , 2 ),
  • - That the end region of each bend ( 3 , 4 ) each has a fold ( 5 , 6 ) connected via a bend region ( 7 , 8 ) which forms an angle (α, α 0 ) from the respective bend ( 3 , 4 ) is bent and indicates the sheet ( 1 , 2 ) carrying the respective bend ( 3 , 4 ),
  • - That the turn ( 3 ) and the adjoining fold ( 5 ), which are formed on one of the sheets ( 1 ), are each longer than the corresponding turn ( 4 ) and the corresponding fold ( 6 ) on the other Sheet metal ( 2 ) are formed,
  • - That the outer surface of the bending area ( 7 ) of the longer fold ( 5 ) with substantially parallel alignment of the two sheets ( 1 , 2 ) on the longer bend ( 3 ) facing surface of the other sheet ( 2 ) is under pressure,
  • - That the outer surface of the turning area ( 8 ) of the shorter fold ( 6 ) is located at a distance from the surface of the sheet ( 1 ) facing the shorter turning ( 4 ),
  • - That the free end regions of the two folds ( 5 , 6 ) are hooked together or the respective fold projects into the angular space between the fold and the bend in the other sheet ( 1 , 2 ), and
  • - That the shorter fold ( 6 ) engages around the free end of the longer fold ( 5 ), rests against this free end with the inner surface of the turning area ( 8 ) and elastically clamps the fold ( 5 ) or against which the shorter turn ( 4 ) bearing sheet metal ( 2 ).
2. Kantenverbindung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Abbiegungen (3, 4) unter einem Winkel von 88° bis 92°, vorzugsweise um etwa 90°, von dem jeweiligen Blech (1, 2) abgebogen sind.2. Edge connection according to claim 1, characterized in that the bends ( 3 , 4 ) are bent at an angle of 88 ° to 92 °, preferably by about 90 °, from the respective sheet ( 1 , 2 ). 3. Kantenverbindung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Winkel (α) zwischen der längeren Abbiegung (3) und dem anschließenden längeren Umbug (5) etwa 20° bis 60°, vorzugsweise 30° bis 50°, beträgt. 3. Edge connection according to claim 1 or 2, characterized in that the angle (α) between the longer bend ( 3 ) and the subsequent longer fold ( 5 ) is approximately 20 ° to 60 °, preferably 30 ° to 50 °. 4. Kantenverbindung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß in verbundener Stellung der Bleche (1, 2) der Winkel (α0) zwischen der kürzeren Abbiegung (4) und dem anschließenden kürzeren Umbug (6) um 1° bis 5°, vorzugsweise 1° bis 3°, insbesondere etwa 2°, kleiner ist als der Winkel (α) zwischen der längeren Abbiegung (3) und dem anschließenden längeren Umbug (5).4. Edge connection according to one of claims 1 to 3, characterized in that in the connected position of the sheets ( 1 , 2 ) the angle (α 0 ) between the shorter bend ( 4 ) and the subsequent shorter fold ( 6 ) by 1 ° to 5 °, preferably 1 ° to 3 °, in particular approximately 2 °, is smaller than the angle (α) between the longer bend ( 3 ) and the subsequent longer fold ( 5 ). 5. Kantenverbindung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Bleche (1, 2) und/oder die Abbiegungen (3, 4) und/oder die Umbüge (5, 6) im wesentlichen parallel mit Abweichungen von der parallelen Lage von maximal 1° bis 3° ausgerichtet sind.5. Edge connection according to one of claims 1 to 4, characterized in that the sheets ( 1 , 2 ) and / or the bends ( 3 , 4 ) and / or the folds ( 5 , 6 ) substantially parallel with deviations from the parallel A maximum of 1 ° to 3 °. 6. Kantenverbindung nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß in verbundenem Zustand der Bleche (1, 2) der von der längeren Abbiegung (3) getragene und vom kürzeren Umbug (6) übergriffene längere Umbug (5) elastisch von der Abbiegung (3) weggebogen ist.6. Edge connection according to one of claims 1 to 5, characterized in that in the connected state of the sheets ( 1 , 2 ) of the longer bend ( 3 ) and the shorter fold ( 6 ) overlapped longer fold ( 5 ) elastically from the Bend ( 3 ) is bent away. 7. Kantenverbindung nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß in unverbundenem Zustand der Bleche (1, 2) der Winkel (α0) gleich groß wie oder um maximal 1° bis 2° kleiner als der Winkel (α) gewählt ist.7. Edge connection according to one of claims 1 to 6, characterized in that in the unconnected state of the sheets ( 1 , 2 ) the angle (α 0 ) is the same size or a maximum of 1 ° to 2 ° smaller than the angle (α) is. 8. Kantenverbindung nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß die kürzere Abbiegung (4) den Teil einer Seiten- bzw. Begrenzungsfläche eines Falzes (21), insbesondere eines Türblattes, Türstockes, Wandelementes, Körpers oder dgl., bildet, dessen weitere Seiten- bzw. Begrenzungsflächen von der Abbiegung (3) und dem diese Abbiegung tragenden Blech (1) gebildet sind, welches Blech (1) in einem Abstand (E) von der Abbiegung (3), insbesondere im wesentlichen parallel zu dieser aber in entgegengesetzter Richtung bzw. von dieser weg abgebogen ist, wobei der Abstand (E) den Abstand (F) zwischen den Abbiegungen (3) und (4) übersteigt.8. Edge connection according to one of claims 1 to 7, characterized in that the shorter bend ( 4 ) forms part of a side or boundary surface of a fold ( 21 ), in particular a door leaf, door frame, wall element, body or the like. whose other side or boundary surfaces are formed by the bend ( 3 ) and the sheet ( 1 ) carrying this bend, which sheet ( 1 ) at a distance (E) from the bend ( 3 ), but in particular essentially parallel to it is bent in the opposite direction or away from it, the distance (E) exceeding the distance (F) between the bends ( 3 ) and ( 4 ). 9. Kantenverbindung nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß die Länge (B) des längeren Umbuges (5) in Abhängigkeit von seiner Dicke (s) bzw. der Dicke (s) des ihn ausbildenden Bleches (1) nach der Gleichung
gewählt ist, wobei (D) das Außenmaß der längeren Abbiegung (3) gemessen von der Außenfläche des Bleches (1) bis zu dem Anlagepunkt der Außenfläche des Abbiegebereiches (7) der längeren Abbiegung (3) an der Innenfläche des anderen Bleches (2) ist und (B) vom freien Ende des Umbugs (5) bis zum Scheitel der Außenfläche des Abbiegebereiches (7) gemessen ist.9. Edge connection according to one of claims 1 to 8, characterized in that the length (B) of the longer fold ( 5 ) depending on its thickness (s) or the thickness (s) of the sheet ( 1 ) forming it according to the equation
is selected, (D) the outer dimension of the longer bend ( 3 ) measured from the outer surface of the sheet ( 1 ) to the point of contact of the outer surface of the bending area ( 7 ) of the longer bend ( 3 ) on the inner surface of the other sheet ( 2 ) and (B) from the free end of the fold ( 5 ) to the apex of the outer surface of the turning area ( 7 ) is measured. 10. Kantenverbindung nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, daß das Außenmaß (C) der kürzeren Abbiegung (4), gemessen zwischen der Außenfläche des Bleches (2) und dem der Innenfläche des Bleches (1) nächstliegenden Punkt der Außenfläche des Abbiegebereiches (8) der kürzeren Abbiegung (4), nach der Gleichung
C = B cos α0 + 2m
bestimmt ist, wobei (m) die Dicke des Bleches (2) bzw. die Dicke der von diesem getragenen kürzeren Abbiegung (4) ist.10. Edge connection according to one of claims 1 to 9, characterized in that the outer dimension (C) of the shorter bend ( 4 ), measured between the outer surface of the sheet ( 2 ) and the point of the outer surface of the outer surface of the sheet ( 1 ) Turn area ( 8 ) of the shorter turn ( 4 ), according to the equation
C = B cos α 0 + 2m
is determined, where (m) is the thickness of the sheet ( 2 ) or the thickness of the shorter bend ( 4 ) carried by it. 11. Kantenverbindung nach einem der Ansprüche 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet, daß die Länge (A) des kürzeren Umbuges (6), gemessen zwischen seinem freien Ende und dem Scheitelpunkt der Außenfläche des Abbiegebereiches (8), durch die Gleichung
bestimmt ist.11. Edge connection according to one of claims 1 to 10, characterized in that the length (A) of the shorter fold ( 6 ), measured between its free end and the apex of the outer surface of the turning area ( 8 ), by the equation
is determined. 12. Kantenverbindung nach einem der Ansprüche 1 bis 11, dadurch gekennzeichnet, daß vom Winkelbereich des Winkels (α) zwischen der längeren Abbiegung (3) und dem längeren Umbug (5) ein Teil einer Einlage (9) aufgenommen ist, die z. B. von einer Blecheinlage, einem Blechstreifen und/oder einem Streifen aus hitze- und/oder feuerbeständigem und/oder bei Hitze aufquellendem Material bzw. Brandschutzlaminat gebildet ist und gegebenenfalls in ihrer Formgebung an den Verlauf der Abbiegung (3) und des Bleches (1) angepaßt ist.12. Edge connection according to one of claims 1 to 11, characterized in that part of an insert ( 9 ) is received from the angular range of the angle (α) between the longer bend ( 3 ) and the longer fold ( 5 ), the z. B. is formed by a sheet metal insert, a sheet metal strip and / or a strip of heat and / or fire-resistant and / or heat-swelling material or fire protection laminate and, if necessary, in its shape to the course of the bend ( 3 ) and the sheet ( 1 ) is adjusted. 13. Kantenverbindung nach einem der Ansprüche 1 bis 12, dadurch gekennzeichnet, daß die Kantenverbindung (60) zur Verbindung, insbesondere Falzverbindung, von die Oberfläche von Kästen, parallelepipedischen, insbesondere quaderförmigen, Körpern, Türblättern, Türstöcken, Wandelementen od. dgl. bildenden Blechen vorgesehen ist.13. Edge connection according to one of claims 1 to 12, characterized in that the edge connection ( 60 ) for connection, in particular fold connection, of the surface of boxes, parallelepipedes, in particular cuboid, bodies, door leaves, door frames, wall elements or the like. Forming sheets is provided. 14. Randverbindung für Wandelemente, Türkörper, Kanäle, parallelepipedische, insbesondere quaderförmige, Körper od. dgl., bei denen nebeneinanderliegende bzw. 14. Edge connection for wall elements, door bodies, channels, parallelepiped, in particular cuboid, body or the like, in which adjacent or   aneinandergrenzende Wandflächen aus Blech, insbesondere unter Ausbildung eines Falzes, verbunden sind, dadurch gekennzeichnet,
  • - daß, insbesondere zur Ausbildung eines vorzugsweise längs einer Kante einer Schmalseite des von insbesondere von zueinander im rechten Winkel stehenden Wandflächen (10,11) begrenzten Körpers verlaufenden Falzes (20), die eine Wandfläche (10) mit einem im wesentlichen unter einem rechtem Winkel abgebogenen Flansch (34) an einem überstehenden Randbereich (13) der anderen Wandfläche (11) anliegt,
  • - daß der abgebogene Flansch (34) zumindest teilweise von einem umgebogenen Endbereich (14) dieses überstehenden Randbereiches (13) umgriffen ist und
  • - daß zumindest ein Teil des überstehenden Randbereiches (13) und der vom Endbereich (14) umgriffene Flansch (34), insbesondere mit seinem gesamten umgriffenen Bereich, auf die bzw. im wesentlichen parallel zu der den Flansch (34) tragende(n) Wandfläche (10) abgebogen sind.
adjacent wall surfaces made of sheet metal, in particular with the formation of a fold, are connected, characterized in that
  • - That, in particular for the formation of a fold ( 20 ), preferably bounded along an edge of a narrow side of the body ( 20 ) bounded by wall surfaces ( 10 , 11 ) which are in particular at right angles to one another, which has a wall surface ( 10 ) with a substantially at a right angle bent flange ( 34 ) abuts a projecting edge area ( 13 ) of the other wall surface ( 11 ),
  • - That the bent flange ( 34 ) is at least partially encompassed by a bent end region ( 14 ) of this projecting edge region ( 13 ) and
  • - That at least a part of the projecting edge region ( 13 ) and the flange ( 34 ) encompassed by the end region ( 14 ), in particular with its entire encompassed region, on or substantially parallel to the flange ( 34 ) bearing (s) wall surface ( 10 ) are turned.
15. Randverbindung nach Anspruch 14, dadurch gekennzeichnet, daß die Biegekante (15) für den Randbereich (13) und den Flansch (34) im Abstand zu bzw. vor der den Flansch (34) tragenden Wandfläche (10) gelegen sind.15. Edge connection according to claim 14, characterized in that the bending edge ( 15 ) for the edge region ( 13 ) and the flange ( 34 ) are located at a distance from or in front of the wall surface ( 10 ) carrying the flange ( 34 ). 16. Randverbindung nach Anspruch 14 oder 15, dadurch gekennzeichnet, daß der über den Flansch (34) umgebogene Abschnitt des Endbereiches (14) an der den Flansch (34) tragenden Wandfläche (10) anliegt oder im Abstand (G) im wesentlichen parallel zu dieser verläuft.16. Edge connection according to claim 14 or 15, characterized in that the bent over the flange ( 34 ) portion of the end region ( 14 ) on the flange ( 34 ) bearing wall surface ( 10 ) or at a distance (G) substantially parallel to this runs. 17. Randverbindung nach einem der Ansprüche 14 bis 16, dadurch gekennzeichnet, daß die Randverbindung (40) mit einem fliegenden Dorn mit nacheilender Rolle bzw. durch Rollfalzen mit fliegendem Dorn hergestellt ist.17. Edge connection according to one of claims 14 to 16, characterized in that the edge connection ( 40 ) is made with a flying mandrel with a trailing roller or by roller folds with a flying mandrel. 18. Kantenausbildung für Wandelemente, Türkörper, Türstöcke, Kanäle, parallelepipedische, insbesondere quaderförmige, Körper oder dgl. mit Wandflächen aus Blech, dadurch gekennzeichnet, daß längs einer Kante (K) zweier benachbarter Wandflächen (10, 12; 1, 17) eine Faltung des durchgehenden Bleches durch Zusammen- bzw. Aneinanderpressen der die aneinandergrenzenden Bereiche der Wandflächen (10, 12; 1, 17) bildenden Randbereiche des Bleches ausgebildet ist und daß der zusammengepreßte Bereich (16) der Wandfläche (10, 12; 1, 17) abgebogen und an eine der die Kante (K) ausbildenden Wandflächen angelegt ist oder im Abstand von einer der Wandflächen (1, 10) abgebogen ist und einen im wesentlichen parallel zu dieser Wandfläche verlaufenden Endbereich (18) aufweist. 18. Edge formation for wall elements, door bodies, door frames, channels, parallelepiped, in particular cuboid, body or the like. With wall surfaces made of sheet metal, characterized in that along one edge (K) of two adjacent wall surfaces ( 10 , 12 ; 1 , 17 ) a fold of the continuous sheet is formed by pressing or pressing together the edge areas of the sheet forming the adjoining areas of the wall surfaces ( 10 , 12 ; 1 , 17 ) and that the compressed area ( 16 ) of the wall area ( 10 , 12 ; 1 , 17 ) is bent and is applied to one of the wall surfaces forming the edge (K) or is bent at a distance from one of the wall surfaces ( 1 , 10 ) and has an end region ( 18 ) running essentially parallel to this wall surface. 19. Kantenausbildung nach einem der Ansprüche 16 bis 18, dadurch gekennzeichnet, daß der Abstand (G) der Biegekante (15) oder der Abstand (H) der außenliegenden Endfläche des zusammengepreßten Endbereiches (18) von der jeweiligen Wandfläche (10) der Dicke eines insbesondere an der Wandfläche befestigbaren Bandlappens oder eines Schloßstulpes (19) oder eines an der Wandfläche anzubringenden Beschlagteiles oder von Einlagen bzw. Dichtungen (23) und/oder insbesondere streifenförmigem Brandschutzmaterial entspricht.19. Edge formation according to one of claims 16 to 18, characterized in that the distance (G) of the bending edge ( 15 ) or the distance (H) of the outer end surface of the compressed end region ( 18 ) from the respective wall surface ( 10 ) of the thickness of a corresponds in particular to a wall flap which can be fastened to the wall surface or a lock cuff ( 19 ) or a fitting part to be attached to the wall surface or of inserts or seals ( 23 ) and / or in particular strip-shaped fire protection material. 20. Kantenausbildung nach einem der Ansprüche 14 bis 19, dadurch gekennzeichnet, daß, insbesondere bei Tür- oder Wandelementen, zwischen zwei auf derselben Fläche gelegenen bzw. ausgebildeten Kantenausbildungen (40) oder Randverbindungen (50) oder zwischen einer Kantenausbildung (40) und einer Randverbindung (50) eine Nut (22) zur Aufnahme einer Feder eines benachbarten Tür- oder Wandelementes oder eines Stehers oder von dichtendem und/oder feuerhemmendem Material oder dgl., ausgebildet ist.20. Edge formation according to one of claims 14 to 19, characterized in that, in particular in the case of door or wall elements, between two edge formations ( 40 ) or edge connections ( 50 ) located or formed on the same surface or between an edge formation ( 40 ) and one Edge connection ( 50 ) a groove ( 22 ) for receiving a spring of an adjacent door or wall element or a post or of sealing and / or fire-retardant material or the like. 21. Türblatt, Doppeltür, Wandelement, parallelepipedischer Körper oder dgl. mit Wandflächen aus Blech, dadurch gekennzeichnet, daß in den Kantenbereichen zumindest eine Kantenverbindung (60) nach einem der Ansprüche 1 bis 13, gegebenenfalls mit einem von der Kantenverbindung (60) begrenzten Falz (21) und/oder zumindest eine Randverbindung (40) nach einem der Ansprüche 14 bis 17, gegebenenfalls mit einem Falz (20), und/oder zumindest eine Kantenausbildung (50) nach einem der Ansprüche 18 bis 21 ausgebildet ist.21. Door leaf, double door, wall element, parallelepiped body or the like. With wall surfaces made of sheet metal, characterized in that in the edge regions at least one edge connection ( 60 ) according to one of claims 1 to 13, optionally with a fold limited by the edge connection ( 60 ) ( 21 ) and / or at least one edge connection ( 40 ) according to one of claims 14 to 17, optionally with a fold ( 20 ), and / or at least one edge formation ( 50 ) according to one of claims 18 to 21.
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