DE19838552C1 - Netzwerk - Google Patents
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16G—BELTS, CABLES, OR ROPES, PREDOMINANTLY USED FOR DRIVING PURPOSES; CHAINS; FITTINGS PREDOMINANTLY USED THEREFOR
- F16G13/00—Chains
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16G—BELTS, CABLES, OR ROPES, PREDOMINANTLY USED FOR DRIVING PURPOSES; CHAINS; FITTINGS PREDOMINANTLY USED THEREFOR
- F16G15/00—Chain couplings, Shackles; Chain joints; Chain links; Chain bushes
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- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
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Abstract
Das Netzwerk (1) weist parallele Kettenstränge (3) aus Rundstahl-Kettengliedern (4) auf. Diese sind durch in Längsrichtung der Kettenstränge (3) verteilt angeordnete stählerne Koppelglieder (5) im seitlichen Abstand (A) positioniert. An den Koppelgliedern (5) sind jeweils ein der Lagefixierung eines Kettenstrangs (3) dienender schlitzartiger Einspannbereich (7) und ein laufhülsenartiger Führungsbereich (6) für einen Kettenstrang (3) vorgesehen. Die Koppelglieder (5) distanzieren die Kettenstränge (3) derart untereinander, dass von zwei in Längsrichtung eines Kettenstrangs (3) hintereinander gelegenen Koppelgliedern (5) ein Koppelglied (5) über seinen Einspannbereich (7) an diesem Kettenstrang (3) lagefixiert und der Führungsbereich (6) des anderen Koppelglieds (5) von dem Kettenstrang (3) längsbeweglich durchsetzt ist.
Description
Die Erfindung betrifft ein Netzwerk aus Rundstahl-Ketten
gliedern oder Stahlseilen.
Netzwerke dieser Art sind vorwiegend zum Schutz von Fahr
zeugreifen, insbesondere von schweren Arbeitsmaschinen,
oder in Form von Schneeketten bekannt geworden. In klei
nerem Umfang hat man auch vorhangartige Kettennetze ge
fertigt. Diese wurden beispielsweise zum Schutz von durch
Wasser angetriebenen Turbinen eingesetzt, um auch mit
großer Wucht herangeführte Baumstämme oder ähnlich große
Teile sicher auffangen zu können.
Der Erfindung liegt ausgehend vom Stand der Technik die
Aufgabe zugrunde, ein Netzwerk zu schaffen, das selbst in
großer flächiger Erstreckung hohen Querbeanspruchungen
auch über längere Zeiträume widersteht sowie in beliebi
ger Größe und Konfiguration problemlos hergestellt werden
kann.
Eine Lösung dieser Aufgabe besteht nach der Erfindung in
den Merkmalen des Anspruchs 1.
Ein derartiges Netzwerk setzt sich aus durchgehenden
parallelen Kettensträngen zusammen, welche durch stäh
lerne Koppelglieder im seitlichen Abstand zueinander po
sitioniert werden. Die Kettenstränge bestehen aus Rund
stahl-Kettengliedern. Die Koppelglieder sind so ausgebil
det, dass sie mit einem Einspannbereich an einem Ketten
strang festgelegt werden können und mit einem Führungsbe
reich den benachbarten parallelen Kettenstrang relativ
längsbeweglich umgreifen. Auf diese Weise haben zwei
nebeneinander verlaufende Kettenstränge die Möglichkeit,
in einem begrenzten Umfang zueinander Relativbewegungen,
insbesondere in ihrer Längsrichtung, durchzuführen. Diese
spezielle Zuordnung der Kettenstränge wird darüberhinaus
durch die Maßnahme unterstützt, dass von zwei in Längs
richtung eines Kettenstrangs einander benachbarten Kop
pelgliedern ein Koppelglied über den Einspannbereich an
diesem Kettenstrang lagefixiert und der Führungsbereich
des anderen Koppelglieds von demselben Kettenstrang rela
tiv beweglich durchsetzt ist.
Die erfindungsgemäße Verbindung der parallelen Ketten
stränge ist mit dem weiteren Vorteil verbunden, dass nun
mehr Netzwerke nicht nur in flächiger Erstreckung, son
dern ohne weiteres auch in Korbform, das heißt bombierter
Konfiguration erstellt werden können. Die Montage eines
Netzwerks kann problemlos auf dem Boden der Fabrikations
stätte durchgeführt werden, weil lediglich ein Einfädel
vorgang erforderlich ist und keine Schweißarbeiten durch
geführt werden müssen. Der zur Bereitstellung von
Schweißautomaten erforderliche Aufwand entfällt. Darüber
hinaus sind keine Fachleute erforderlich. Es genügen an
gelernte Hilfskräfte. Die Länge jedes Kettenstrangs ist
beliebig wählbar. Folglich können die Umrisse der Netz
werke diverse Konfigurationen aufweisen. Es können auch
nur Teilbereiche der Netzwerke im Herstellungsbetrieb ge
fertigt und erst am Einsatzort zu kompletten Netzwerken
zusammengebaut werden.
Eine weitere Lösung der Aufgabe wird in den Merkmalen des
Anspruchs 2 gesehen. Danach weist das Netzwerk durchge
hende parallele Stahlseile auf, welche durch in Längs
richtung der Stahlseile verteilte stählerne Koppelglieder
im seitlichen Abstand positioniert sind, wobei an den
Koppelgliedern jeweils ein der Lagefixierung eines Stahl
seils dienender Einklemmbereich und ein Führungsbereich
für ein benachbartes Stahlseil vorgesehen sind, und wobei
die Koppelglieder derart die Stahlseile distanzieren,
dass von zwei in Längsrichtung eines Stahlseils hinter
einander gelegenen und seitlich versetzten Koppelgliedern
ein Koppelglied über seinen Einklemmbereich an diesem
Stahlseil lagefixiert und der Führungsbereich des anderen
Koppelglieds von dem Stahlseil längsbeweglich durchsetzt
ist.
Eine besonders vorteilhafte Ausgestaltung eines Netzwerks
aus Kettensträngen wird in den Merkmalen des Anspruchs 3
erblickt. Danach können die Rundstahl-Kettenglieder
selbst kurzgliedrig mit einer Teilung kleiner als der
dreifache Durchmesser ausgebildet sein. Die aus
schließlich die Bauhöhe des Netzwerks bestimmenden Kop
pelglieder haben eine Außenkontur mit parallelen Längs
schenkeln und gerundeten Stirnseiten. In den Koppelglie
dern ist der Führungsbereich laufhülsenartig ausgebildet
und auf das Rotationsprofil eines Kettenstrangs abge
stimmt. Der Einspannbereich ist schlitzartig gestaltet.
Er entspricht hinsichtlich der Breite der Nenndicke eines
Rundstahl-Kettenglieds. Der Führungsbereich geht tangen
tial mit Übergangskrümmungen in den Einspannbereich über.
Bei der Montage kann mithin das zur Festlegung im Ein
spannbereich vorgesehene Kettenglied aus dem Führungsbe
reich heraus im Koppelglied quer verlagert werden, wobei
die Buge der beiden angrenzenden, um 90° versetzten Ket
tenglieder dann die Lage des Kettenglieds im schlitzarti
gen Einspannbereich bestimmen.
Eine bevorzugte Ausbildung eines Netzwerks besteht in den
Merkmalen des Anspruchs 4. Danach entspricht der Abstand
zweier in Längsrichtung desselben Kettenstrangs fixierter
Koppelglieder dem zwölffachen der Teilung eines Rund
stahl-Kettenglieds. Auf diese Weise lässt sich besonders
einfach eine bombierte Konfiguration eines Netzwerks er
reichen.
Um auf der einen Seite eine sichere Führung eines Ketten
strangs in einem Koppelglied zu gewährleisten und auf der
anderen Seite die Festlegung des benachbarten Ketten
strangs an diesem Koppelglied sicherzustellen, sind gemäß
den Merkmalen des Anspruchs 5 die einen Führungsbereich
umfangsseitig begrenzenden Wandabschnitte eines Koppel
glieds in Längsrichtung eines Kettenstrangs gesehen brei
ter als die einen Einspannbereich begrenzenden Wandab
schnitte ausgebildet.
Insbesondere sind nach Anspruch 6 die einen Führungsbe
reich umfangsseitig begrenzenden Wandabschnitte etwa dop
pelt so breit wie die einen Einspannbereich begrenzenden
Wandabschnitte ausgebildet. Hiermit wird der Gestaltung
eines Rundstahl-Kettenglieds gezielt Rechnung getragen.
Dadurch ergibt sich eine bevorzugte Bauart gemäß den
Merkmalen des Anspruchs 7, wonach die einen Führungsbe
reich begrenzenden Wandabschnitte etwa so breit wie die
Länge eines Rundstahl-Kettenglieds bemessen sind. Damit
ist der weitere Vorteil verbunden, dass die Rundstahl-
Kettenglieder in den laufhülsenartigen Führungsbereichen
verkantungsfrei gleiten können. Auch können die breiten
Wandabschnitte als Stützflächen herangezogen werden, wenn
das Netzwerk gemeinsam mit einer Abdichtfunktionen
wahrnehmenden Gummimatte eingesetzt wird.
Damit in den Einspannbereichen die an die dort fixierten
Rundstahl-Kettenglieder angrenzenden Rundstahl-Ketten
glieder einwandfreie stirnseitige Abstützbereiche vorfin
den, sind nach Anspruch 8 die quer zur Längserstreckung
der Kettenstränge verlaufenden Seitenflächen der Koppel
glieder zwischen den die Führungsbereiche und die
Einspannbereiche in Längsrichtung der Kettenstränge mit
tig schneidenden Ebenen den Krümmungen der Buge der Rund
stahl-Kettenglieder angepasst. Diese konkave Ausgestal
tung erlaubt zudem bei der Montage eine einwandfreie Ver
lagerung der Kettenstränge aus den Führungsbereichen quer
in die Einspannbereiche.
Der Befestigung der Kettenstränge in den Einspannberei
chen dienen Fixierbolzen, insbesondere Schwerspannstifte,
entsprechend den Merkmalen des Anspruchs 9. Dazu sind in
den Wandabschnitten neben den Einspannbereichen der Kop
pelglieder sich in der Schlitzebene und quer zur Längs
richtung der Kettenstränge erstreckende, miteinander
fluchtende Aufnahmebohrungen vorgesehen. Die in diese
Aufnahmebohrungen eingetriebenen Fixierbolzen liegen dann
mittig der in den Einspannbereichen befindlichen Rund
stahl-Kettenglieder zwischen den einander zugewandten Bu
gen der in diese Rundstahl-Kettenglieder um 90° versetzt
eingehängten benachbarten Rundstahl-Kettenglieder.
Die Koppelglieder können gegossen sein. Bevorzugt sind
sie indessen nach Anspruch 10 geschmiedet.
Die Erfindung ist nachfolgend anhand von in den Zeichnun
gen dargestellten Ausführungsbeispielen näher erläutert.
Es zeigen:
Fig. 1 in der Frontalansicht im Schema ein bombier
tes, hängendes Netzwerk;
Fig. 2 mehrere schematische Horizontalschnitte durch
die Darstellung der Fig. 1 entlang den Li
nien IIa-d;
Fig. 3 in vergrößerter Darstellung den Ausschnitt
III der Fig. 1;
Fig. 4 in nochmals vergrößerter Darstellung den Aus
schnitt IV der Fig. 3;
Fig. 5 in vergrößerter Darstellung gemäß dem Pfeil V
der Fig. 4 eine Seitenansicht auf ein Kop
pelglied für das Netzwerk der Fig. 1 bis
4;
Fig. 6 einen Längsschnitt durch die Darstellung der
Fig. 5 entlang der Linie VI-VI;
Fig. 7 eine Stirnansicht auf die Darstellung der
Fig. 5 gemäß dem Pfeil VII und
Fig. 8 einen Schnitt durch die Darstellung der Fig.
6 entlang der Linie VIII-VIII.
Mit 1 ist in den Fig. 1 bis 4 ein bombiertes Netzwerk
bezeichnet, das beispielsweise in dem runden Querschnitt
eines vorzutreibenden Tunnels montiert ist und dort in
Querrichtung des Netzwerks 1 bei der Sprengtechnik gege
benenfalls auftretende Belastungen auffangen soll.
Das Netzwerk 1 hat eine runde Außenkontur 2 (Fig. 1),
wobei der Querschnitt des Netzwerks 1 gemäß den Schnitt
linien IIa-IIa bis IId-IId anhand der Fig. 2 zu erkennen
ist.
Das Netzwerk 1 weist zueinander parallel verlaufende ver
tikale Kettenstränge 3 aus Rundstahl-Kettengliedern 4
auf, welche durch in Längsrichtung der Kettenstränge 3
äquidistant verteilt angeordnete geschmiedete stählerne
Koppelglieder 5 im seitlichen Abstand A positioniert sind
(Fig. 1 bis 4).
An jedem Koppelglied 5 ist ein Führungsbereich 6 für
einen Kettenstrang 3 und ein der Lagefixierung eines
benachbarten Kettenstrangs 3 dienender Einspannbereich 7
vorgesehen (Fig. 4). Die Koppelglieder 5 distanzieren
die Kettenstränge 3 derart, dass von zwei in Längsrich
tung eines Kettenstrangs 3 hintereinander gelegenen Kop
pelgliedern 5 das eine Koppelglied 5 über seinen Ein
spannbereich 7 an diesem Kettenstrang 3 in Längsrichtung
fixiert und der Führungsbereich 6 des anderen Koppel
glieds 5 von demselben Kettenstrang 3 längsbeweglich
durchsetzt ist (Fig. 3 und 4).
Wie bei gemeinsamer Betrachtung der Fig. 5 und 6 zu
erkennen ist, weisen die Koppelglieder 5 jeweils eine
Außenkontur mit parallelen Längsschenkeln 8 und gerunde
ten Stirnseiten 9 auf. In den Koppelgliedern 5 ist ein
auf das aus der Fig. 5 erkennbare Rotationsprofil der
Kettenstränge 3 mit den Rundstahl-Kettengliedern 4 abge
stimmter laufhülsenartiger Führungsbereich 6 in einem
Endabschnitt 10 und ein der Nenndicke d eines Rundstahl-
Kettenglieds 4 (Fig. 8) entsprechender schlitzartiger
Einspannbereich 7 im anderen Endabschnitt 11 vorgesehen.
Insbesondere die Fig. 5 zeigt, dass der Führungsbereich
6 tangential mit Übergangskrümmungen 12 in den Ein
spannbereich 7 übergeht.
Um die bombierte Form des Netzwerks 1 gemäß den Fig. 1
und 2 zu ermöglichen, entspricht der Abstand A1 zweier in
Längsrichtung eines Kettenstrangs 3 benachbarter
Koppelglieder 5 etwa dem Sechsfachen der Teilung t eines
Rundstahl-Kettenglieds 4 (Fig. 4).
Aus den Fig. 3, 4, 6 und 7 ist zu erkennen, dass die
einen Führungsbereich 6 umfangsseitig begrenzenden
Wandabschnitte 13 in Längsrichtung eines Kettenstrangs 3
gesehen breiter als die einen Einspannbereich 7 begren
zenden Wandabschnitte 14 ausgebildet sind. Dabei ist die
Breite B der einen Führungsbereich 6 umfangsseitig be
grenzenden Wandabschnitte 13 etwa doppelt so groß wie die
Breite B1 der einen Einspannbereich 7 begrenzenden
Wandabschnitte 14 und etwa so breit wie die Länge L eines
Rundstahl-Kettenglieds 4 bemessen (Fig. 4 und 6).
Die Fig. 5 bis 8 zeigen, dass die quer zur Längser
streckung der Kettenstränge 3 verlaufenden konkaven
Seitenflächen 15 der Koppelglieder 5 zwischen den die
Führungsbereiche 6 und die Einspannbereiche 7 in Längs
richtung der Kettenstränge 3 mittig schneidenden Ebenen
E-E den Krümmungen der Buge 16 der Rundstahl-Kettenglie
der 4 angepasst sind.
In den Wandabschnitten 14 neben den Einspannbereichen 7
erstrecken sich quer zur Längsrichtung der Kettenstränge
3 miteinander fluchtende Aufnahmebohrungen 17. Durch
diese Aufnahmebohrungen 17 werden Fixierbolzen 18 in Form
von Schwerspannstiften getrieben (Fig. 1 und 8), wenn,
wie die Fig. 4, 5 und 8 zeigen, die Kettenstränge 3
und die Koppelglieder S montiert sind und die Rundstahl-
Kettenglieder 4 in den Einspannbereichen 7 lageorientiert
sind. Die Fixierbolzen 18 durchsetzen dann die Aufnahme
bohrungen 17 sowie die in die geschlitzten Einspannberei
che 7 eingesetzten Rundstahl-Kettenglieder 4 zwischen den
eingehängten und um 90° versetzt benachbarten Rundstahl-
Kettengliedern 4.
Die Fig. 3, 4 und 6 lassen noch erkennen, dass die
Übergangsbereiche 19 zwischen den Einspannbereichen 7 und
den Führungsbereichen 6 schräg verlaufen.
1
- Netzwerk
2
- Außenkontur v.
1
3
- Kettenstränge u. Stahlseile v.
1
4
- Rundstahl-Kettenglieder
5
- Koppelglieder
6
- Führungsbereich an
5
7
- Einspann- bzw. Einklemmbereich an
5
8
- Längsschenkel v.
5
9
- Stirnseiten v.
5
10
- Endabschnitt v.
5
11
- Endabschnitt v.
5
12
- Übergangskrümmungen
13
- Wandabschnitte v.
6
14
- Wandabschnitte v.
6
15
- Seitenflächen v.
5
16
- Buge v.
4
17
- Aufnahmebohrungen in
14
18
- Fixierbolzen
19
- Übergangsbereiche
A - Abstand v.
A - Abstand v.
3
A1 - Abstand v.
5
B - Breite v.
6
B1 - Breite v.
7
d - Nenndicke v.
4
E-E - Ebenen durch
6
u.
7
L - Länge v.
4
t - Teilung v.
4
Claims (10)
1. Netzwerk, das durchgehende parallele Kettenstränge
(3) aus Rundstahl-Kettengliedern (4) aufweist, welche
durch in Längsrichtung der Kettenstränge (3) ver
teilte stählerne Koppelglieder (5) im seitlichen Ab
stand (A) positioniert sind, wobei an den Koppelglie
dern (5) jeweils ein der Lagefixierung eines Ketten
strangs (3) dienender Einspannbereich (7) und ein
Führungsbereich (6) für einen benachbarten Ketten
strang (3) vorgesehen sind, und wobei die Koppelglie
der (5) die Kettenstränge (3) untereinander derart
distanzieren, dass von zwei in Längsrichtung eines
Kettenstrangs (3) hintereinander gelegenen und seit
lich versetzten Koppelgliedern (5) ein Koppelglied
(5) über seinen Einspannbereich (7) an diesem Ketten
strang (3) lagefixiert und der Führungsbereich (6)
des anderen Koppelglieds (5) von dem Kettenstrang (3)
längsbeweglich durchsetzt ist.
2. Netzwerk, das durchgehende parallele Stahlseile auf
weist, welche durch in Längsrichtung der Stahlseile
(3) verteilte stählerne Koppelglieder (5) im seitli
chen Abstand (A) positioniert sind, wobei an den Kop
pelgliedern (5) jeweils ein der Lagefixierung eines
Stahlseils (3) dienender Einklemmbereich (7) und ein
Führungsbereich (6) für ein benachbartes Stahlseil
(3) vorgesehen sind, und wobei die Koppelglieder (5)
derart die Stahlseile (3) distanzieren, dass von zwei
in Längsrichtung eines Stahlseils (3) hintereinander
gelegenen und seitlich versetzten Koppelgliedern (5)
ein Koppelglied (5) über seinen Einklemmbereich (7)
an diesem Stahlseil (3) lagefixiert und der Führungs
bereich (6) des anderen Koppelglieds (5) von dem
Stahlseil (3) längsbeweglich durchsetzt ist.
3. Netzwerk nach Anspruch 1, bei welchem die eine Außen
kontur mit parallelen Längsschenkeln (8) und gerunde
ten Stirnseiten (9) besitzenden Koppelglieder (5) je
weils einen auf das Rotationsprofil der Kettenstränge
(3) abgestimmten laufhülsenartigen Führungsbereich
(6) in den einem Endabschnitt (10) und einen der
Nenndicke (d) eines Rundstahl-Kettenglieds (4) ent
sprechenden schlitzartigen Einspannbereich (7) in dem
anderen Endabschnitt (11) aufweisen, wobei der Füh
rungsbereich (6) tangential mit Übergangskrümmungen
in den Einspannbereich (7) übergeht.
4. Netzwerk nach Anspruch 3, bei welchem der Abstand
(A1) zweier in Längsrichtung desselben Kettenstrangs
(3) fixierter Koppelglieder (5) dem 12-fachen der
Teilung (t) eines Rundstahl-Kettenglieds (4) ent
spricht.
5. Netzwerk nach Anspruch 3 oder 4, bei welchem die
einen Führungsbereich (6) umfangsseitig begrenzenden
Wandabschnitte (13) eines Koppelglieds (5) in Längs
richtung eines Kettenstrangs (3) gesehen breiter als
die einen Einspannbereich (7) begrenzenden Wandab
schnitte (14) ausgebildet sind.
6. Netzwerk nach Anspruch 5, bei welchem die einen Füh
rungsbereich (6) umfangsseitig begrenzenden Wandab
schnitte (13) etwa doppelt so breit wie die einen
Einspannbereich (7) begrenzenden Wandabschnitte (14)
ausgebildet sind.
7. Netzwerk nach Anspruch 5 oder 6, bei welchem die
einen Führungsbereich (6) begrenzenden Wandabschnitte
(13) etwa so breit wie die Länge (L) eines Rundstahl-
Kettenglieds (4) bemessen sind.
8. Netzwerk nach einem der Ansprüche 1 oder 3 bis 7, bei
welchem die quer zur Längsrichtung der Kettenstränge
(3) verlaufenden Seitenflächen (15) der Koppelglieder
(5) zwischen den die Führungsbereiche (6) und die
Einspannbereiche (7) in Längsrichtung der Ketten
stränge (3) mittig schneidenden Ebenen (E-E) den
Krümmungen der Buge (16) der Rundstahl-Kettenglieder
(4) angepasst sind.
9. Netzwerk nach einem der Ansprüche 1 oder 3 bis 8, bei
welchem in den Wandabschnitten (14) neben den
Einspannbereichen (7) der Koppelglieder (5) sich in
der Schlitzebene und quer zur Längsrichtung der Ket
tenstränge (3) erstreckende, miteinander fluchtende
Aufnahmebohrungen (17) für die in den Einspannberei
chen (7) liegenden Rundstahl-Kettenglieder (4) quer
durchsetzende Fixierbolzen (18) vorgesehen sind.
10. Netzwerk nach einem der Ansprüche 1 oder bis 9, bei
welchem die Koppelglieder (5) geschmiedet sind.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE1998138552 DE19838552C1 (de) | 1998-08-25 | 1998-08-25 | Netzwerk |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE1998138552 DE19838552C1 (de) | 1998-08-25 | 1998-08-25 | Netzwerk |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE19838552C1 true DE19838552C1 (de) | 2000-06-29 |
Family
ID=7878629
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE1998138552 Expired - Fee Related DE19838552C1 (de) | 1998-08-25 | 1998-08-25 | Netzwerk |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE19838552C1 (de) |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB1022085A (en) * | 1963-03-09 | 1966-03-09 | Yves Thelan | Improvements relating to chains |
US4869061A (en) * | 1987-07-24 | 1989-09-26 | Cooper Industries, Inc. | Method of fabricating chain mesh and chain mesh fabricated thereby |
-
1998
- 1998-08-25 DE DE1998138552 patent/DE19838552C1/de not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB1022085A (en) * | 1963-03-09 | 1966-03-09 | Yves Thelan | Improvements relating to chains |
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
8100 | Publication of the examined application without publication of unexamined application | ||
D1 | Grant (no unexamined application published) patent law 81 | ||
8364 | No opposition during term of opposition | ||
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