DE19837694A1 - Coaxialventil mit Gegendruckrückentlastung - Google Patents
Coaxialventil mit GegendruckrückentlastungInfo
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Abstract
Die Erfindung betrifft ein Coaxialventil mit einem Gehäuse (1, 2, 3), in dem ein in axialer Richtung beweglich gelagertes Ventilstellglied (V) ist, und eine erste Dichtung (13) direkt am Ventilstellglied (V) anliegt, wobei innerhalb des Ventilgehäuses (1, 2, 3) ein Rückschlag- oder Überdruckventil angeordnet ist, wobei das das Coaxialventil durchströmende Medium von der Auslaßseite (A) des Coaxialventils über das Rückschlag- oder Überdruckventil in den das Ventilstellglied (V) umgebenden Raum (U) gelangen kann, sofern der Druck im Auslaßstutzen (A) des Coaxialventils größer als im Raum (U) ist oder die Druckdifferenz zwischen dem Auslaßstutzen (A) und dem Raum (U) einen bestimmten Wert überschreitet.
Description
Die Erfindung betrifft ein Coaxialventil mit einem Gehäu
se, in dem ein in axialer Richtung beweglich gelagertes
Ventilstellglied ist, und eine erste Dichtung direkt am
Ventilstellglied anliegt.
Bei einem gattungsgemäßen Coaxialventil ist ein Druckaus
gleich zwischen der Ventilauslaßseite und der Ventilein
laßseite nur über extern montierte Überdruckventile mit
Bypassleitungen möglich. Ein derartiger Druckausgleich
muß zum Beispiel immer dann erfolgen, wenn das Coaxial
ventil geschlossen ist und sich z. B. bedingt durch eine
thermische Ausdehnung ein Überdruck auf der Coaxialven
tilauslaßseite entsteht. Bei der Verwendung von externen
Überdruck bzw. Ausgleichsventilen ist ein erheblicher
Kosten- und Fertigungsaufwand nötig. Die zusätzlichen ex
ternen Ventile haben zudem einen nicht unerheblichen
Platzbedarf, wodurch das gesamte Coaxialventil relativ
groß in seinen Dimensionen ist.
Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, ein gattungs
gemäßes Coaxialventil bereitzustellen, weiches kostengün
stig in der Fertigung und der Herstellung ist, und ohne
zusätzliche externe Druckausgleichsventile dennoch einen
Druckausgleich gewährleistet.
Dies Aufgabe wird erfinderisch durch ein Coaxialventil
mit den Merkmalen des Anspruch 1 gelöst.
Bei dem erfindungsgemäßen Coaxialventil ist ein externes
Überdruckventil bzw. Ausgleichsventil nicht mehr erfor
derlich. Das erfindungsgemäße Rückschlag bzw. Überdruck
ventil, welches innerhalb des Gehäuses des Coaxialventils
angeordnet ist, wird vorteilhaft durch einen Gummilippen
ring, welcher außen um ein Positionierteil, welches den
an der Außenseite des Ventilstellgliedes des Coaxialven
tils anliegenden Dichtring in Position hält, realisiert.
Der Gummilippenring wirkt zusammen mit einer zwischen dem
Positionierteil und dem Ventilsitz einliegenden ge
schlitzten Scheibe als Rückschlagventil, welches in Rich
tung der Auslaßseite sperrt. Bei einem Überdruck in der
Auslaßseite des Coaxialventils gelangt das Medium durch
die Schlitze der Scheibe an eine Seite des Gummilippen
rings und drückt diesen in Richtung der Einlaßseite des
Coaxialventils. Sofern der Gummilippenring etwas in Rich
tung der Einlaßseite gedrückt bzw. verschoben worden ist,
kann bedingt durch die Form des Gummilippenrings und die
Form der entsprechenden Ausnehmungen des Positionierteils
und des Gehäuseteils, zwischen welchen der Gummilippen
ring abdichtend in der Sperrstellung einliegt, in Rich
tung der Einlaßseite bzw. den das Ventilstellglied des
Coaxialventils umgebenden Raum gelangen, wodurch der
Druckausgleich erreicht wird. Sofern der Druck auf der
Einlaßseite wieder größer als der Druck in der Auslaßsei
te bei geschlossenem Coaxialventil ist, wird der Gum
milippenring von dem Medium gegen die Scheibe gedrückt
und verschließt die Schlitze der Scheibe, wodurch das Me
dium von der Einlaßseite bzw. dem das Ventilstellglied
umgebenden Raum nicht mehr zur Auslaßseite des Coaxial
ventils gelangen kann.
Vorteilhafte Ausgestaltungen des Ventilstellgliedes des
Überdruck- bzw. Ausgleichsventils sind in den Figuren be
schrieben. So ist es zum Beispiel möglich, anstelle des
Gummilippenrings, weicher koaxial zu der ersten Dichtung
angeordnet ist, lediglich eine oder mehrere Dichtungsku
geln zu verwenden, weiche in insbesondere parallel zur
Achse des Coaxialventils verlaufenden Kanälen einliegen
und diese bei einem Überdruck in der Einlaßseite ver
schließen und bei einem Überdruck in der Auslaßseite die
Kanäle freigeben, wodurch das Medium von der Auslaßseite
zur Einlaßseite gelangen kann.
Bedingt durch die vorteilhafte Ausgestaltung des Coaxial
ventils kann die erste Dichtung als Teflonring ausgebil
det werden, wodurch die Schaltdauer des Coaxialventils
vorteilhaft erhöht wird. Bei der Verwendung eines Gum
milippenrings zur Realisierung des Überdruck- bzw. Aus
gleichsventils für die Druckentlastung bzw. den Druckab
bau übernimmt dieser keine Steuerfunktion und keine Reib
kräfte, er nicht mit den beweglichen Teilen des Coaxial
ventils in Berührung ist. Sämtliche Reibkräfte werden da
her durch den Teflonring als erste Dichtung aufgenommen.
Hierdurch erhöht sich zusätzlich zur Schaltdauer auch der
mögliche Betriebsdruck. Lag der Betriebsdruck bei einem
herkömmlichen Coaxialventil bei ca. maximal 16 bar, so
steigt der mögliche Betriebsdruck bei Verwendung eines
Teflonrings auf bis zu 100 bar.
Durch geeignete Wahl der Größe der Schlitze in der Schei
be, welche durch den Gummilippenring verschlossen werden,
und durch die Größe der Anpressfläche des Mediums auf den
Gummilippenring, kann das Schließverhalten des Druckent
lastungsventils beliebig eingestellt werden.
Es versteht sich von selbst, daß ein derartiges Druckaus
gleichsventil, welches innerhalb des Ventilgehäuses ange
ordnet ist, auch für die andere Richtung, d. h., zur Druc
kentlastung von der Einlaßseite hin zur Auslaßseite, aus
gelegt werden kann. Hierzu muß lediglich die Anordnung
geschlitzte Scheibe und Gummilippenring vertauscht ange
ordnet werden.
Nachfolgend werden anhand von Figuren mögliche Ausfüh
rungsformen der Erfindung näher erläutert.
Es zeigen:
Fig. 1 Ein erfindungsgemäßes Coaxialventil mit
Gummilippenring als Ventilstellglied eines
Druckausgleichsventils;
Fig. 1a eine vergrößerte Querschnittsdarstellung
des Gummilippenrings in Sperrstellung;
Fig. 1b eine vergrößerte Querschnittsdarstellung
des Gummilippenrings in Durchlaßstellung
für Druckausgleich bzw. -entlastung;
Fig. 2 eine weitere Ausführungsform eines erfin
dungsgemäßen Coaxialventils;
Fig. 3 eine weitere Ausführungsform des erfin
dungsgemäßen Coaxialventils mit einer Kugel
als Ventilstellglied für das Druckaus
gleichsventil.
Die Fig. 1 zeigt eine mögliche Ausführungsform des er
findungsgemäßen Coaxialventils. Das Coaxialventil besteht
aus mehreren Gehäuseteilen 1, 2 und 3, wobei das Gehäuse
teil 1 die Auslaßseite A des Coaxialventils den Anschluß
stutzen zum Anschluß nicht dargestellter Rohrleitungen
bildet. Das Gehäuseteil 2 bildet die Einlaßseite des Coa
xialventils, welches ebenfalls einen Verbindungsstutzen
zur Verbindung mit nicht dargestellten Rohrleitungen auf
weist. In dem Coaxialventil ist das Ventilstellglied V,
welches ein Steuerrohr ist, in axialer Richtung ver
schieblich gelagert und wird mittels der Feder 15 in
Richtung des Ventilsitzes 7 und dessen Dichtung 7' druck
beaufschlagt. Mittels der Magnetspule 6 und dem Magnetan
ker 5 kann das Ventilstellglied V von dem Ventilsitz 7
axial wegbewegt werden, wodurch das Medium von der Ein
laßseite E zur Auslaßseite A durch den Strömungskanal Vi
des Steuerrohres V strömen kann. Das Ventilstellglied V
ist mittels Dichtringen 10 und 12 an der Einlaßseite gela
gert. An dem zur Auslaßseite A gerichteten Ende des Ven
tilstellgliedes V ist dieses mittels einer Teflondichtung
13, welche Dichtlippen aufweist, gegenüber dem Positio
nierteil 9 und der Scheibe 8 abgedichtet und gelagert.
Der Magnetanker 5, welcher am Ventilstellglied V angeord
net ist, ist in dem das Ventilstellglied V umgebenden
Raum U verschiebbar gelagert. Das Medium gelangt von der
Einlaßseite E durch die Lagerringe 10 und 12 in den Umge
bungsraum U. Von dort gelangt es an der Innenseite des
Positionierteils 9 zur ersten Dichtung 13, welche ein
weiteres Vordringen des Mediums in Richtung der Auslaß
seite entlang der Außenseite des Ventilstellgliedes V
verhindert. Durch Öffnungen zwischen dem Gehäuse und dem
Positionierteil 9 kann das Medium ebenfalls in die ring
förmige Nut 9'' gelangen, in der der Gummilippenring 14
einliegt. Sofern der Druck auf der Einlaßseite E höher
ist als der Druck auf der Auslaßseite A, drückt das Medi
um die Dichtung 14 gegen die Außenseite des Positionier
teils 9 und gleichfalls gegen die Innenwand des Gehäuse
teils 1, sowie gegen die Scheibe 8, wodurch die Schlitze
8 der Scheibe 8 verschlossen sind und das Medium nicht
von der Einlaßseite E in Richtung Auslaßseite A gelangen
kann.
Ist der Druck auf der Auslaßseite A höher als der Druck
auf der Einlaßseite E bei geschlossenem Coaxialventil, so
gelangt das Medium durch den bzw. die Schlitze D in der
Scheibe 8 an die Hinterseite 14''' der Dichtung bzw. des
Gummilippenrings 14 und drückt diesen in Richtung der
Einlaßseite E. In diesem Fall kann bedingt durch die Form
des Gummilippenrings 14 und/oder die Form der Nut 9'' das
Medium an dem Gummilippenring 14 vorbei strömen und ge
langt in den Raum U und von dort zur Einlaßseite E, wo
durch ein Druckausgleich zwischen der Auslaßseite A und
der Einlaßseite E erfolgt. Der bzw. die Schlitze D der
Scheibe 8 werden von dem Gummilippenring 14 vollständig
verschlossen, sofern der Druck in der Einlaßseite E höher
als in der Auslaßseite A ist. Zusätzliche Dichtringe 18
dichten die Gehäuseteile 1, 2 und 4 gegeneinander nach
außen hin ab.
Die Fig. 1a und 1b zeigen eine bevorzugte Ausführungs
form, bei der der Gummilippenring 14 zwei Lippen 14' und
14'' hat und daher nicht axial verschoben werden muß. Ist
der Druck P2 auf der Einlaßseite E höher als der Druck P1
auf der Auslaßseite A, drückt das Medium die Dichtung 14
mit seiner einen Lippe 14' gegen die Außenseite des Posi
tionierteils 9 und mit seiner anderen Lippe 14'' gegen
die Innenwand des Gehäuseteils 1, wodurch das Medium
nicht in Richtung der Scheibe 8 gelangen kann. Die Fig.
1b zeigt den Gummilippenring 14 bei der Druckentlastung.
Bedingt durch die Form des Gummilippenrings 14 wird bei
höherem Druck P3 auf der Auslaßseite A die Lippe 14''
derart verschwenkt wird, daß das Medium zwischen Gum
milippenring 14 und der Innenwand des Gehäuses 1 entlang
in Richtung der Einlaßseite E strömen kann.
Die Fig. 2 zeigt eine weitere Ausführungsform des erfin
dungsgemäßen Coaxialventils, wobei ein Gummilippenring
14a verwendet wird, der mit seiner Lippe 14a' den bzw.
die Kanäle D der Scheibe 8 verschließt. Über Kanäle 9b
des Positionierteils 9a gelangt bei einem höheren Druck
ihn der Auslaßseite A das Medium von der ringförmigen Nut
9''' in den Raum U, wodurch der Druckausgleich erfolgt.
Der Gummilippenring 14a hat an dem Ende seiner Lippe 14a'
einen Wulst 14a'', der sich abdichtend an den ringförmi
gen Vorsprung 9a' anlegt, so daß bei einem höheren Druck
in dem Raum U als in der Auslaßseite A das Medium nicht
von dem Raum U über den Kanal 9b zwischen dem Vorsprung
9a' und dem Teil A und von dort aus hinter der Dichtung
13 zur Auslaßseite A über die fensterartigen Öffnungen
7'' des Ventilsitzes 7 des Coaxialventils gelangen kann.
Durch die entsprechende Ausgestaltung des Gummilippen
rings 14a muß dieser nicht insgesamt wie bei der Ausfüh
rung gemäß Fig. 1 verschoben werden, sondern die dünn
wandig ausgebildete Lippe 14a' wird lediglich ver
schwenkt, wodurch das Medium an der Dichtung vorbeiströ
men kann.
Die Fig. 3 zeigt eine weitere mögliche Ausführungsform
des erfindungsgemäßen Coaxialventils, bei dem innerhalb
des Gehäuses ein Ausgleichsventil zum Druckausgleich zwi
schen der Auslaßseite A und der Einlaßseite E vorhanden
ist. Es ist ebenfalls ein Positionierteil 30 vorhanden,
welches zusammen mit einem Andruckteil 36 die erste Dich
tung 13 in Position hält. Auch hier ist lediglich die
Dichtung 13 mit dem Ventilstellglied V in Kontakt. Ledig
lich diese Dichtung 13 nimmt die Reibkräfte zum Ventil
stellglied auf. Durch den Einsatz des Materials Teflon,
welches höhere Reibkräfte aufnehmen kann, können höhere
Betriebsdrücke für das Coaxialventil bei gleichem Aufbau
realisiert werden. Das Positionierteil 30 ist gegenüber
dem Ventilsitz 7 mittels einer Ringdichtung 31, welche
vorteilhaft ein O-Ring ist, abgedichtet. Das Medium kann
somit nicht von der Ventileinlaßseite E bzw. dem Innen
raum Vi des Ventilstellgliedes V zur Auslaßseite A gelan
gen. Das Druckausgleichsventil ist bei dieser Ausfüh
rungsform dadurch realisiert, daß mindestens ein Kanal 33
im Positionierteil 33 vorhanden ist, der sich zur Auslaß
weite A hin verjüngt und in einem kleineren Kanal 35 en
det. Die beiden Kanäle 33 und 35 können durch Bohrungen
im Positionierteil 30 leicht realisiert werden. Vorteil
hafterweise ist der Übergang zwischen dem großen Kanal 33
und dem kleinen Kanal 35 konisch. Der konische Bereich
ist in der Fig. 3 mit 33' bezeichnet. Das Abschlußteil
36 hat Bohrungen 36b, welche im Bereich des großen Kanals
33 enden. Hierdurch kann das Medium von dem Raum U in den
Kanal 33 gelangen. Sofern im Raum U ein höherer Druck als
in der Auslaßseite A besteht, wird die Dichtungskugel 34
gegen den konischen Teil 33 gedrückt und verschließt so
mit den kleinen Kanal 35. Das Medium kann in diesem Fall
nicht zur Auslaßseite A gelangen. Ist dagegen der Druck
in der Auslaßseite größer als in dem Raum U, so wird die
Dichtungskugel 34 von dem konischen Teil 33 wegbewegt,
wodurch das Medium durch den Kanal 33 um die Kugel 34
herum und durch die Bohrungen 36b in den Raum U gelangen
kann und ein Druckausgleich erfolgt.
Weitere Ausführungsformen des erfindungsgemäßen Coaxial
ventils sind denkbar, wobei das Ausgleichsventil nicht
neben der ersten Dichtung 13, sondern im Ventilsitz 7
selbst angeordnet ist. Es ist zudem denkbar, daß in dem
Gehäuseteil 1 Kanäle eingelassen sind, welche mit einem
im Gehäuseteil 1 einliegenden Ausgleichsventil einen
Druckausgleich ermöglichen.
Claims (13)
1. Coaxialventil mit einem Gehäuse (1, 2, 3), in dem ein
in axialer Richtung beweglich gelagertes Ventil
stellglied (V) ist, und eine erste Dichtung (13) di
rekt am Ventilstellglied (V) anliegt, dadurch
gekennzeichnet, daß innerhalb des Ven
tilgehäuses (1, 2, 3) ein Rückschlag- oder Überdruck
ventil angeordnet ist, wobei das das Coaxialventil
durchströmende Medium von der Auslaßseite (A) des
Coaxialventils über das Rückschlag- oder Überdruck
ventil in den das Ventilstellglied (v) umgebenden
Raum (U) gelangen kann, sofern der Druck im Auslaß
stutzen (A) des Coaxialventils größer als im Raum
(U) ist oder die Druckdifferenz zwischen dem Auslaß
stutzen (A) und dem Raum (U) einen bestimmten Wert
überschreitet.
2. Coaxialventil nach Anspruch 1, dadurch ge
kennzeichnet, daß die erste Dichtung (13)
zwischen einem Positionierteil (9) und der Außenwand
des Ventilstellgliedes (V) angeordnet ist, und daß
zwischen dem Positionierteil (9) und der Gehäusein
nenwand das Ventilstellglied (14) des Rückschlag-
bzw. Überdruckventils angeordnet ist.
3. Coaxialventil nach Anspruch 2, dadurch ge
kennzeichnet, daß eine Scheibe (8) zwi
schen Ventilsitz (7) und Positionierteil (9) ange
ordnet ist, welche im Bereich der Anlagefläche
(14''') des Ventilstellgliedes (V) des Rückschlag-
bzw. Überdruckventils Durchlässe (D) aufweist, durch
die das Medium von der Auslaßseite (A) in den Raum
(U) gelangen kann.
4. Coaxialventil nach Anspruch 3, dadurch ge
kennzeichnet, daß bei größerem Druck im
Raum (U) als in der Auslaßseite (A) das Medium das
Ventilstellglied (14) gegen die Anlagefläche (14''')
und das Positionierteil (9) druckbeaufschlagt, der
art, daß die Durchlässe (D) verschlossen sind.
5. Coaxialventil nach Anspruch 3 oder 4, dadurch
gekennzeichnet, daß die erste Dichtung
(13) von dem Positionierteil (30) und dem Teil (8)
in Position gehalten ist.
6. Coaxialventil nach einem der Ansprüche 1 bis 5,
dadurch gekennzeichnet, daß das
Ventilstellglied (14) ein Gummilippenring ist.
7. Coaxialventil nach einem der Ansprüche 3 bis 6,
dadurch gekennzeichnet, daß das
Ventilstellglied (14) bei größerem Druck im Raum (U)
als in der Auslaßseite (A) den Übergang zwischen der
Scheibe (8) und dem Gehäuseteil (1) sowie zwischen
der Scheibe (8) und dem insbesondere hülsen-
und/oder topfförmigen Positionierteil (9) abdichtet.
8. Coaxialventil nach einem der Ansprüche 2 bis 7,
dadurch gekennzeichnet, daß das
Positionierteil (9) Nuten oder Aussparungen
(9', 9'', 9''') hat, in denen das Ventilstellglied
(14) und die erste Dichtung einliegen.
9. Coaxialventil nach einem der vorherigen Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, daß das
Positionierteil (9) mindestens einen Kanal () hat,
über den das Medium von der Auslaßseite in Richtung
des Raumes (U) gelangen kann.
10. Coaxialventil nach Anspruch 1, dadurch ge
kennzeichnet, daß die erste Dichtung (13)
zwischen einem Positionierteil (30) und der Außen
wand des Ventilstellgliedes (V) angeordnet ist, und
eine weitere Dichtung (31), insbesondere ein O-Ring,
zwischen dem Positionierteil (30) und dem Gehäuse
(32) abdichtend angeordnet ist, und das Positionier
teil (30) mindestens einen Kanal (33) hat, durch den
das Medium von der Auslaßseite (A) zum Raum (U) ge
langen kann, wobei der Durchmesser des Kanals sich
in Richtung der Auslaßseite (A) konisch verjüngt und
in dem Kanal ein insbesondere kugelförmiges Ventil
stellglied (34) beweglich gelagert ist, welches bei
größerem Druck im Raum (U) als in der Auslaßseite
vom Medium gegen den konischen Teil (33') des Kanals
(33) gedrückt wird und diesen verschließt.
11. Coaxialventil mit einem Gehäuse (1, 2, 3), in dem ein
in axialer Richtung beweglich gelagertes Ventil
stellglied (V) ist, und eine erste Dichtung (13) di
rekt am Ventilstellglied (V) anliegt, dadurch
gekennzeichnet, daß innerhalb des Ven
tilgehäuses (1, 2, 3) ein Rückschlag- oder Überdruck
ventil angeordnet ist, wobei das das Coaxialventil
durchströmende Medium von der Einlaßseite (E) des
Coaxialventils über das Rückschlag- oder Überdruck
ventil in den Auslaßstutzen (A) gelangen kann, so
fern der Druck im Einlaßstutzen (E) des Coaxialven
tils größer als im Auslaßstutzen (A) ist oder die
Druckdifferenz zwischen dem Einlaßstutzen (E) und
dem Auslaßstutzen (A) einen bestimmten Wert über
schreitet.
12. Coaxialventil nach Anspruch 11, dadurch ge
kennzeichnet, daß das Ventilstellglied ein
Gummilippenring ist.
13. Coaxialventil nach einem der vorherigen Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, daß die
erste Dichtung aus Teflon, insbesondere ein Teflon
ring ist.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE1998137694 DE19837694B4 (de) | 1998-08-19 | 1998-08-19 | Coaxialventil mit Gegendruckrückentlastung |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE1998137694 DE19837694B4 (de) | 1998-08-19 | 1998-08-19 | Coaxialventil mit Gegendruckrückentlastung |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE19837694A1 true DE19837694A1 (de) | 2000-02-24 |
DE19837694B4 DE19837694B4 (de) | 2008-02-07 |
Family
ID=7878075
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE1998137694 Expired - Fee Related DE19837694B4 (de) | 1998-08-19 | 1998-08-19 | Coaxialventil mit Gegendruckrückentlastung |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE19837694B4 (de) |
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Owner name: MUELLER CO-AX AG, 74670 FORCHTENBERG, DE |
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