DE19834459A1 - Solarbatteriemodul und Verfahren für dessen Herstellung - Google Patents
Solarbatteriemodul und Verfahren für dessen HerstellungInfo
- Publication number
- DE19834459A1 DE19834459A1 DE19834459A DE19834459A DE19834459A1 DE 19834459 A1 DE19834459 A1 DE 19834459A1 DE 19834459 A DE19834459 A DE 19834459A DE 19834459 A DE19834459 A DE 19834459A DE 19834459 A1 DE19834459 A1 DE 19834459A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- solar battery
- perforations
- surface panel
- honeycomb structure
- layer
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims description 22
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 20
- 239000010410 layer Substances 0.000 claims description 37
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 claims description 28
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 claims description 26
- 239000003570 air Substances 0.000 claims description 18
- 239000012080 ambient air Substances 0.000 claims description 10
- 239000011148 porous material Substances 0.000 claims description 4
- 239000011241 protective layer Substances 0.000 claims description 3
- 239000000463 material Substances 0.000 description 15
- 239000012790 adhesive layer Substances 0.000 description 8
- 210000004027 cell Anatomy 0.000 description 8
- 229920005992 thermoplastic resin Polymers 0.000 description 7
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 3
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 3
- 239000004840 adhesive resin Substances 0.000 description 2
- 229920006223 adhesive resin Polymers 0.000 description 2
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 2
- DQXBYHZEEUGOBF-UHFFFAOYSA-N but-3-enoic acid;ethene Chemical compound C=C.OC(=O)CC=C DQXBYHZEEUGOBF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 2
- 239000003822 epoxy resin Substances 0.000 description 2
- 239000005038 ethylene vinyl acetate Substances 0.000 description 2
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 2
- 238000003475 lamination Methods 0.000 description 2
- 229920001200 poly(ethylene-vinyl acetate) Polymers 0.000 description 2
- 229920000647 polyepoxide Polymers 0.000 description 2
- 229920001296 polysiloxane Polymers 0.000 description 2
- 230000000717 retained effect Effects 0.000 description 2
- 239000012815 thermoplastic material Substances 0.000 description 2
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000004026 adhesive bonding Methods 0.000 description 1
- 210000002777 columnar cell Anatomy 0.000 description 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 239000010408 film Substances 0.000 description 1
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 1
- 239000003292 glue Substances 0.000 description 1
- 238000010030 laminating Methods 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 239000002952 polymeric resin Substances 0.000 description 1
- 239000011253 protective coating Substances 0.000 description 1
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 description 1
- 230000005855 radiation Effects 0.000 description 1
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 1
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 1
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
- 229920003002 synthetic resin Polymers 0.000 description 1
- 239000010409 thin film Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01L—SEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
- H01L31/00—Semiconductor devices sensitive to infrared radiation, light, electromagnetic radiation of shorter wavelength or corpuscular radiation and specially adapted either for the conversion of the energy of such radiation into electrical energy or for the control of electrical energy by such radiation; Processes or apparatus specially adapted for the manufacture or treatment thereof or of parts thereof; Details thereof
- H01L31/04—Semiconductor devices sensitive to infrared radiation, light, electromagnetic radiation of shorter wavelength or corpuscular radiation and specially adapted either for the conversion of the energy of such radiation into electrical energy or for the control of electrical energy by such radiation; Processes or apparatus specially adapted for the manufacture or treatment thereof or of parts thereof; Details thereof adapted as photovoltaic [PV] conversion devices
- H01L31/042—PV modules or arrays of single PV cells
- H01L31/048—Encapsulation of modules
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B15/00—Layered products comprising a layer of metal
- B32B15/04—Layered products comprising a layer of metal comprising metal as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material
- B32B15/043—Layered products comprising a layer of metal comprising metal as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material of metal
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B15/00—Layered products comprising a layer of metal
- B32B15/20—Layered products comprising a layer of metal comprising aluminium or copper
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B3/00—Layered products comprising a layer with external or internal discontinuities or unevennesses, or a layer of non-planar shape; Layered products comprising a layer having particular features of form
- B32B3/10—Layered products comprising a layer with external or internal discontinuities or unevennesses, or a layer of non-planar shape; Layered products comprising a layer having particular features of form characterised by a discontinuous layer, i.e. formed of separate pieces of material
- B32B3/12—Layered products comprising a layer with external or internal discontinuities or unevennesses, or a layer of non-planar shape; Layered products comprising a layer having particular features of form characterised by a discontinuous layer, i.e. formed of separate pieces of material characterised by a layer of regularly- arranged cells, e.g. a honeycomb structure
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
- F28F—DETAILS OF HEAT-EXCHANGE AND HEAT-TRANSFER APPARATUS, OF GENERAL APPLICATION
- F28F3/00—Plate-like or laminated elements; Assemblies of plate-like or laminated elements
- F28F3/12—Elements constructed in the shape of a hollow panel, e.g. with channels
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01L—SEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
- H01L31/00—Semiconductor devices sensitive to infrared radiation, light, electromagnetic radiation of shorter wavelength or corpuscular radiation and specially adapted either for the conversion of the energy of such radiation into electrical energy or for the control of electrical energy by such radiation; Processes or apparatus specially adapted for the manufacture or treatment thereof or of parts thereof; Details thereof
- H01L31/04—Semiconductor devices sensitive to infrared radiation, light, electromagnetic radiation of shorter wavelength or corpuscular radiation and specially adapted either for the conversion of the energy of such radiation into electrical energy or for the control of electrical energy by such radiation; Processes or apparatus specially adapted for the manufacture or treatment thereof or of parts thereof; Details thereof adapted as photovoltaic [PV] conversion devices
- H01L31/052—Cooling means directly associated or integrated with the PV cell, e.g. integrated Peltier elements for active cooling or heat sinks directly associated with the PV cells
- H01L31/0521—Cooling means directly associated or integrated with the PV cell, e.g. integrated Peltier elements for active cooling or heat sinks directly associated with the PV cells using a gaseous or a liquid coolant, e.g. air flow ventilation, water circulation
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E10/00—Energy generation through renewable energy sources
- Y02E10/50—Photovoltaic [PV] energy
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Condensed Matter Physics & Semiconductors (AREA)
- Electromagnetism (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Computer Hardware Design (AREA)
- Microelectronics & Electronic Packaging (AREA)
- Power Engineering (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Photovoltaic Devices (AREA)
Description
Diese Erfindung betrifft ein Solarbatteriemodul zum Umwandeln der Energie von
Sonnenlicht in elektrische Energie und ein Verfahren für dessen Herstellung.
Das Solarbatteriemodul ist so aufgebaut, daß es eine Mehrzahl von Solarbatterie
elementen besitzt, die von einer Trägergrundplatte getragen werden. Wenn das
Sonnenlicht auf die einzelnen Solarbatterieelemente auftrifft, wird die Lichtenergie,
welche keinen Beitrag zur photoelektrischen Umwandlung leistet, in Form von Wärme
akkumuliert, so daß die Temperatur der Solarbatterieelemente erhöht wird und der
Wirkungsgrad der photoelektrischen Umwandlung abgesenkt wird. Somit wurden
verschiedene Vorrichtungen für das Material und den Aufbau der Trägergrundplatte
erdacht, zum Zweck ihr eine verbesserte Fähigkeit zur Wärmeabgabe auf die
Trägergrundplatte zu verleihen.
Als Solarbatteriemodule, welche einen Trägeraufbau besitzen, der eine relativ
zufriedenstellende Wärmeabführung erlaubt, waren bisher solche Wabenstrukturen
bekannt, die mit ihnen verbundene Solarbatterieelemente besitzen, wie in der japanischen
Patentveröffentlichung Nr. 62-40873, der japanischen Gebrauchsmusterveröffentlichung
Nr. 4-42945, und der japanischen Patentveröffentlichung Nr. 5-56672 offenbart.
Als Einrichtungen zur Herstellung dieser Solarbatteriemodule waren als Stand der
Technik bekannt: Ein Verfahren, welches umfaßt: dauerhaftes Befestigen einer Mehrzahl
von Solarbatterieelementen auf der Oberfläche einer Wabenstruktur mittels eines
Klebstoffes und gleichzeitiges Pressen der Mehrzahl von Solarbatterieelementen,
wodurch bewirkt wird, daß der Klebstoff unter dem Druck aushärtet und sie verbunden
werden, wie in der japanischen Patentveröffentlichung Nr. 62-40873 offenbart; und ein
Verfahren, welches umfaßt: Anordnen einer Lage von thermoplastischem Harz auf der
Oberfläche einer Wabenstruktur, Plazieren einer Mehrzahl von Solarbatterieelementen
auf dieser, aufeinanderfolgendes Übereinanderlegen von einer Lage von
thermoplastischem Harz und einem transparenten PVF-Film auf den
Solarbatterieelementen in der erwähnten Reihenfolge, Einsetzen der resultierenden
übereinander gelegten Schichten in eine Laminiervorrichtung, Aufheizen von diesen in
einem Vakuum, und Pressen von diesen in einem Vakuumzustand, wodurch sie
verbunden werden, wie in der japanischen Gebrauchsmusterveröffentlichung Nr. 4-42945
offenbart ist.
Das erstere Herstellungsverfahren weist jedoch einen Mangel beim Betriebswirkungsgrad
der Herstellung auf, da es die mühevolle Arbeit des Aufbringens des Klebstoffes auf ein
Solarbatterieelement nach dem anderen von dieser Mehrzahl von Solarbatterieelementen
mit sich bringt.
Letzteres Herstellungsverfahren bewirkt einen höheren Wirkungsgrad der Produktion als
ersteres Produktionsverfahren, da es die Mehrzahl von Solarbatterieelementen mit der
Oberfläche der Wabenstruktur unter Verwendung der Lage aus thermoplastischem Harz
verbindet. Letzteres Herstellungsverfahren weist jedoch den Nachteil auf, daß zwischen
der Lage aus thermoplastischem Harz und der Oberfläche der Wabenstruktur lokal
Umgebungsluft eingeschlossen wird und die gefangene Luft schließlich in Form von
Blasen fest in der Grenzfläche zwischen der Lage aus thermoplastischem Harz und der
Oberfläche der Wabenstruktur eingeschlossen wird. Da die Lage aus thermoplastischem
Harz und die Oberfläche der Wabenstruktur im Bereich der Blasen nicht verbunden sind,
weist die Verbindung von diesen ungenügende Gleichmäßigkeit auf. Die Bereiche der
Lage aus thermoplastischem Harz, welche den Blasen entsprechen, sind gegenüber der
übrigen Lage angehoben, was bewirkt, daß das Solarbatterieelement eine verworfene
Oberfläche bildet.
Die Mehrzahl der Solarbatterieelemente kann daher mit der Oberfläche der
Wabenstruktur nicht in einem solchen gleichmäßigen Zustand vereinigt werden, welcher
erlaubt, daß die Oberflächen der einzelnen Solarbatterieelemente eine gleichmäßige ebene
Oberfläche bilden, die frei von Verwerfung ist.
Die vorliegende Erfindung zielt daher darauf ab, ein Solarbatteriemodul und ein
Verfahren für dessen Herstellung bereitzustellen, welche frei von den Problemen des
oben erwähnten Standes der Technik sind.
Der erste Aspekt der vorliegenden Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung eines
Solarbatteriemoduls. Eine Ausführungsform dieses Verfahrens ist dadurch
gekennzeichnet, daß es folgende Schritte umfaßt: Herstellen einer Wabenstruktur, die
eine Mehrzahl von Hohlräumen besitzt, indem ein erstes Oberflächenpaneel oder -Platte
und ein zweites Oberflächenpaneel oder -Platte mit gegenüberliegenden Öffnungsseiten
eines eine Mehrzahl von Zellen aufweisenden Wabenkerns verbunden wird, Anordnen
einer Solarbatterieeinheit mittels eines Verbindungselements auf dem zweiten
Oberflächenpaneel der Wabenstruktur, und Verbinden des zweiten Oberflächenpaneels
und der Solarbatterieeinheit mit dem Verbindungselement durch Anwendung von Hitze
und Druck, während dabei bewirkt wird, daß die Luft, welche zwischen dem zweiten
Oberflächenpaneel und der Solarbatterieeinheit vorhanden ist, in die Hohlräume der
Wabenstruktur fließt.
Gemäß diesem Verfahren wird die Wahrscheinlichkeit dafür, daß Umgebungsluft in Form
Blasen zwischen dem zweiten Oberflächenpaneel der Wabenstruktur und der
Solarbatterieeinheit eingeschlossen wird, zu Null, da die zwischen diesen vorhandene
Luft in die Hohlräume fließt, während das Oberflächenpaneel und die Solarbatterieeinheit
verbunden werden. Als Ergebnis werden das zweite Oberflächenpaneel und die
Solarbatterieeinheit gleichmäßig verbunden, ohne daß irgendeine Oberflächenverwendung
entsteht, so daß dem erzeugten Solarbatteriemodul eine ebene Oberfläche verliehen wird.
Vorzugsweise wird die Luft in den Hohlräumen während der Anwendung von Wärme
und Druck nach außen abgeführt. Gemäß diesem Verfahren kann, da die Luft, welche
aus dem Spalt zwischen dem zweiten Oberflächenpaneel und der Solarbatterieeinheit in
die Hohlräume fließt, nach außen abgeführt wird, mit erhöhter Sicherheit verhindert
werden, daß Luft in Form von Blasen zwischen dem zweiten Oberflächenpaneel der
Wabenstruktur und der Solarbatterieeinheft eingeschlossen wird, und das
Oberflächenpaneel kann mit der Solarbatterieeinheit mit erhöhter Gleichmäßigkeit
verbunden werden, so daß dem hergestellten Solarbatteriemodul eine ebene Oberfläche
verliehen wird.
Eine weitere Ausführungsform des Verfahrens gemäß der vorliegenden Erfindung ist
dadurch gekennzeichnet, daß es folgende Schritte umfaßt: Anordnen eines mehrere
Zellen aufweisenden Wabenkerns auf einem ersten Oberflächenpaneel oder -Platte, und
zwar mittels einer ersten Lage von Klebstoff, derart, daß eine Öffnungsseite des
Wabenkerns dem ersten Oberflächenpaneel gegenüberliegt, Anordnen eines eine
Mehrzahl von ersten Perforierungen aufweisenden Oberflächenpaneels mittels einer
zweiten Lage von eine Mehrzahl von zweiten Perforierungen aufweisenden Klebstoffes,
Anordnen einer Solarbatterieeinheit auf dem zweiten Oberflächenpaneel mittels eines
Verbindungselements, und Verbinden der resultierenden, übereinandergelegten Schichten
mit den Lagen von Klebstoffund dem Verbindungselement durch Anwendung von Hitze
und Druck.
Gemäß diesem Verfahren wird ermöglicht, daß die Luft, welche zwischen das zweite
Oberflächenpaneel und das Verbindungselement gerät, und Luft, welche zwischen das
Verbindungselement und die Solarbatterieeinheit gerät, durch die ersten Perforierungen
und die zweiten Perforierungen in die Hohlräume abfließen kann, wobei die
Wahrscheinlichkeit dafür, daß Luft in Form von Blasen zwischen den Grenzflächen
zurückgehalten wird, zu Null wird. Die Herstellung des Solarbatteriemoduls wird weiter
mit hohem Wirkungsgrad erreicht, da diese Herstellung gleichzeitig mit der Herstellung
der Wabenstruktur erfolgt.
Vorzugsweise liegt das oben erwähnte Verbindungselement in Form einer Lage vor,
welche eine Mehrzahl von dritten Perforierungen aufweist, so daß die Luft, welche
zwischen das Verbindungselement und die Solarbatterieeinheit gerät, mit Sicherheit
durch die dritten Perforierungen in die Hohlräume fließt und das Verbindungselement
und die Solarbatterieeinheit mit erhöhter Gleichmäßigkeit verbunden werden können. In
einer weiteren bevorzugten Ausführungsform besitzt der Wabenkern mindestens ein Paar
von Perforierungen in den Wandungen von jeder der Zellen oder besteht aus einem
porösen Material, so daß die in die Hohlräume geflossene Luft nach außen abgeführt
wird.
In Übereinstimmung mit einem weiteren Aspekt der vorliegenden Erfindung wird ein
Solarbatteriemodul bereitgestellt, dadurch gekennzeichnet, daß es aufweist: eine
Wabenstruktur mit einer Mehrzahl von Hohlräumen und eine Solarbatterieeinheit, die mit
dem einen öffnungsseitigen Oberflächenteil der Wabenstruktur mittels eines lagenartigen
Verbindungselements verbunden ist, wobei die Wabenstruktur in ihrem mit dem
Verbindungselement in Kontakt stehenden Oberflächenteil mit einer Mehrzahl von
Perforierungen versehen ist, die geeignet sind, eine Grenzfläche, die sich zwischen dem
Verbindungselement und dem Oberflächenteil der Wabenstruktur befindet, mit den
Hohlräumen zu verbinden, und deren Struktur einen Durchfluß der Umgebungsluft in die
Hohlräume zuläßt.
Dieser Aufbau erlaubt, daß die Solarbatterieeinheit gekühlt wird, da die Umgebungsluft
in die Hohlräume fließt und die Grenzfläche zwischen dem Verbindungselement und der
Oberfläche der Wabenstruktur über die Mehrzahl der Perforierungen mit den
Hohlräumen in Verbindung steht. Als Ergebnis kann die Energie des Sonnenlichts mit
hohem Wirkungsgrad in elektrische Energie umgewandelt werden.
In einer bevorzugten Ausführungsform ist das lagen- oder schichtartige
Verbindungselement mit einer Mehrzahl von Perforierungen versehen, welche geeignet
sind, eine Grenzfläche zwischen dem Verbindungselement und der Solarbatterieeinheit
über die Perforierungen im Oberflächenteil der Wabenstruktur mit den Hohlräumen zu
verbinden.
Dieser Aufbau erlaubt eine vollkommene Abstrahlung von Wärme aus der
Solarbatterieeinheit, sogar wenn deren Temperatur erhöht ist, da die Grenzfläche
zwischen dem Verbindungselement und der Solarbatterieeinheit mit der Umgebungsluft
über die Hohlräume in Verbindung steht. Als Ergebnis kann die Energie des
Sonnenlichts mit vollständig zufriedenstellendem Wirkungsgrad in elektrische Energie
umgewandelt werden, und das Nachlassen der Leistungsabgabe der
Solarbatterieelemente aufgrund deren Temperaturerhöhung kann in deutlichem Maße
gemildert werden.
Weitere Ziele, Merkmale und Vorteile der Erfindung werden aus der folgenden
Beschreibung klar hervorgehen, die in Verbindung mit den Zeichnungen erfolgt, welche
zeigen:
Fig. 1 einen Querschnitt von einer Ausführungsform des Solarbatteriemodul der
vorliegenden Erfindung;
Fig. 2 eine teilweise geschnittene Perspektivansicht des in Fig. 1 dargestellten
Solarbatteriemoduls;
Fig. 3A und 3B Querschnitte von zwei Ausführungsformen der
Solarbatterieeinheit; und
Fig. 4 ein erläuterndes Diagramm des Verfahrens für die Herstellung des
Solarbatteriemoduls gemäß der vorliegenden Erfindung.
Als erstes wird der Aufbau einer bevorzugten Ausführungsform des Solarbatteriemoduls
gemäß der vorliegenden Erfindung bezugnehmend auf die beigefügten Zeichnungen
erläutert.
Ein Solarbatteriemodul 1 weist auf: eine Solarbatterieeinheit 10 und eine Wabenstruktur
20. Die Wabenstruktur 20 wirkt als geeignete wärmeabstrahlende Grundplatte, da sie
eine extrem große Oberfläche besitzt, weist den Effekt auf, daß das Nachlassen der
Ausgangsleistung der Solarbatterieelemente, welche durch deren Temperaturerhöhung
bewirkt wird, merklich gemildert wird und trägt auch dazu bei, das Gewicht des
Solarbatteriemoduls zu vermindern.
Die Wabenstruktur 20, wie dargestellt in Fig. 1 und Fig. 2, weist einen Wabenkern 21
aus Aluminium auf, der aus einer Vielzahl von sechseckigen säulenförmigen Zellen 22
besteht, welche jeweils einen Hohlraum 23 von sechseckigem Querschnitt besitzen, ein
erstes Oberflächenpaneel oder -Platte 24 aus Aluminium, welches mittels einer ersten
Klebstoffschicht 25 mit einer Öffnungsseite des Wabenkerns 21 verbunden ist, und ein
zweites Oberflächenpaneel oder -Platte 26 aus Aluminium, welche mittels der zweiten
Klebstoffschicht 27 mit der anderen Öffnungsseite des Wabenkerns verbunden ist.
In dem Wabenkern 21 sind eine Mehrzahl von Perforierungen 28 ausgebildet, welche die
Hohlräume 23 der benachbarten Zellen 22 miteinander verbinden und gleichzeitig die
Hohlräume der an den Enden befindlichen Zellen nach außen öffnen. Die Hohlräume 23
sind geeignet, den Zustrom von Umgebungsluft zu ermöglichen. In der dargestellten
Ausführungsform sind je eine Perforierung 28 in einem Paar von gegenüberliegenden
Seitenwänden von jeder Zelle 22 ausgebildet. Optional kann der Wabenkern 21 selbst
aus einem porösen, luftdurchlässigen Material gefertigt sein, und die Wabenstruktur kann
daher den Zustrom von Umgebungsluft zu den einzelnen Hohlräumen 23 ermöglichen,
ohne daß eine Ausbildung von Perforierungen 28 erforderlich ist.
Die oben erwähnten Klebstoffschichten 25 und 27 sind Klebstofflagen, welche erhalten
werden, indem ein thermoplastisches Material, wie beispielsweise Ethylen-Vinyl-Acetat,
Klebstoff auf Silikonbasis, oder Epoxidharz-Klebstoff in Form einer Lage oder Bahn
ausgebildet wird.
Im zweiten Oberflächenpaneel 26 der Wabenstruktur 20 und in der Klebstoffschicht 27,
welche das zweite Oberflächenpaneel 26 mit dem Wabenkern 21 verbindet, sind eine
Mehrzahl von ersten Perforierungen 29 und genau so viele Perforierungen 30 an
aufeinander abgestimmten Positionen mehrfach ausgebildet, so daß die Hohlräume 23
der Wabenstruktur 20 über das zweite Oberflächenpaneel 26 nach außen offen sind (vor
Ankleben der Solarbatterieeinheit).
Mit dem zweiten Oberflächenpaneel 26 (dem Oberflächenteil der Wabenstruktur 22,
welche die Solarbatterieeinheit 10 trägt) ist die mit einer Mehrzahl von
Solarbatterieelementen ausgerüstete Solarbatterieeinheit 10 mittels einem lagenartigen
Verbindungselement oder einer Klebemateriallage 31 verbunden. Diese
Klebemateriallage 31 ist ein Produkt, welches erhalten wird, indem ein thermoplastisches
Material, wie beispielsweise Ethylen-Vinyl-Acetat, Klebstoff auf Silikonbasis, oder
Epoxidharz-Klebstoff in Form einer Lage oder Bahn ausgebildet wird. In dieser
Klebemateriallage sind dritte Perforierungen 32 ausgebildet, welche geeignet sind, mit
den ersten Perforierungen 29 des zweiten Oberflächenpaneels 26 in Verbindung zu
stehen.
Die oben erwähnte Solarbatterieeinheit 10 ist eine elastische Lage, welche wie in Fig. 3A
dargestellt hergestellt wird, indem eine transparente Schutzschicht 13, wie etwa eine
transparente Schutzlage oder eine transparente Schutzbeschichtung, mit einer Trägerlage
12, wie etwa einer Polymerharzlage oder einem Blech aus rostfreiem Stahl oder einem
anderen Metall, auf welcher eine Mehrzahl von Dünnfilm-Solarbatterieelementen oder
Solarzellen 11 ausgebildet sind, verbunden wird, derart, daß die Schutzschicht 13 die
Solarbatterieelemente 11 überdecken kann. Andernfalls kann eine wie ein Paneel
geformte Solarbatterieeinheit 10a verwendet werden, welche wie in Fig. 3B dargestellt,
hergestellt wird, indem Solarbatterieelemente 11a mittels eines transparenten Klebstoffs
15 mit der Rückseite eines transparenten Paneelelements 14 aus Glas oder transparentem
Harz, und ein Unterlags-Schichtelement 16 mittels eines Klebstoffes mit der Unterseite
des Schichtmaterials verbunden wird.
Gemäß dem oben erwähnten Solarbatteriemodul 1 wird, da die Umgebungsluft durch die
Perforierungen 28 in die Hohlräume 23 der Wabenstruktur 20 fließt, und da weiter die
Hohlräume 23 zu der Verbindungsfläche der Solarbatterieeinheit 10 über die zweiten
Perforierungen 30 der Klebstoffschicht 27, die ersten Perforierungen 29 des zweiten
Oberflächenpaneels 26 und die dritten Perforierungen 32 der Klebematerialschicht 31
offen sind, die Solarbatterieeinheit 10 mit der durch die Hohlräume 23 fließenden
Umgebungsluft gekühlt, und die Temperatur der Solarbatterieeinheit 10 (der
Solarbatterieelemente 11 und 11a) wird demzufolge abgesenkt und die Energie des
Sonnenlichtes mit einem hohen Wirkungsgrad in elektrische Energie umgewandelt.
Es ist nicht erforderlich, daß alle ersten, zweiten und dritten Perforierungen 29, 30 und
32 wechselseitig miteinander in Verbindung stehen. Statt dessen können einige der
Vielzahl von ersten, zweiten und dritten Perforierungen 29, 30 und 32 wechselseitig in
Verbindung stehen.
Weiter kann, da die Klebemateriallage 31 von geringer Dicke ist und daher gleichmäßig
mit der Solarbatterieeinheit 10 verbunden ist, die Temperatur der Solarbatterieeinheit 10
abgesenkt werden, sogar wenn die Klebemateriallage 31 keine in dieser ausgebildete
dritte Perforierungen 32 hätte.
Nachfolgend wird das Verfahren zur Herstellung des Solarbatteriemoduls gemäß der
vorliegenden Erfindung unter Bezugnahme auf die Zeichnungen beschrieben.
Auf einem unteren Stempel 40 einer Preßmaschine sind das erste Oberflächenpaneel 24,
die erste Klebstoffschicht 25, der Wabenkern 21, die zweite Klebstoffschicht 27, das
zweite Oberflächenpaneel 26, die Klebemateriallage 31 und eine Solarbatterieeinheit 10
aufeinanderfolgend in der erwähnten Reihenfolge übereinander angeordnet, wie in Fig. 4
dargestellt.
Danach wird ein oberer Stempel 50 abgesenkt, bis er in Zusammenarbeit mit dem unteren
Stempel 40 die oben erwähnten übereinandergelegten Bauteile einklemmt, und die
eingeklemmten Bauteile werden zum Laminieren erhitzt und gepreßt. Diese Laminierung
wird mittels einer Heißpresse als Preßmaschine bei einer Temperatur von 150°C bei
einem Druck von 1 kg/cm2 für eine Zeitdauer von 30 bis 60 Minuten durchgeführt. Sie
kann anderenfalls mittels einer Vakuumlaminiereinrichtung als Heißpresse unter den
gleichen Heiz- und Preßbedingungen wie bei der Heißpresse ausgeführt werden.
Wenn die Herstellung wie oben beschrieben durchgeführt wird, fließt die Luft, welche
lokal zwischen dem zweiten Oberflächenpaneel 26 der Wabenstruktur 20 und der
Klebemateriallage 31, sowie zwischen der Klebemateriallage 31 und der
Solarbatterieeinheit 10 verbleibt, durch die dritten Perforierungen 32, ersten
Perforierungen 29, und zweiten Perforierungen 30 in die Hohlräume 23 der
Wabenstruktur 20. Somit besteht nicht der Nachteil, daß weiter Luft in Form von Blasen
in den Grenzflächen vorhanden ist, und die Dicke der Verbindungsschicht
(Klebemateriallage 31) wird über ihre gesamte Fläche gleichmäßig.
Da das zweite Oberflächenpaneel 26 der Wabenstruktur 20 und die Solarbatterieeinheit
10 als Ergebnis gleichmäßig miteinander auf der gesamten Grenzfläche verbunden sind,
kann die andernfalls mögliche ungleichmäßige Verbindung verhindert werden, und es
wird verhindert, daß die Solarbatterieeinheit 10 eine verworfene Oberfläche erhält, und
im Gegenteil ermöglicht, daß ihre Oberfläche über die gesamte Fläche hinweg
gleichmäßig und eben wird.
Weiter wird, da die Luft, welche in die Hohlräume 23 der Wabenstruktur 20 geflossen
ist, über die in den Wandungen der Zellen 22 ausgebildeten Perforierungen 28 abfließt,
ermöglicht, daß die oben erwähnte verbleibende Luft mit größerer Gleichmäßigkeit
abfließen kann und mit größerer Sicherheit verhindert, daß Luft in Form von Blasen in
den Grenzflächen eingeschlossen wird.
Wenn das Solarbatteriemodul durch Erzeugen der Verbindung in gleicher Weise wie
oben beschrieben, unter Weglassen der Ausbildung von Perforierungen im zweiten
Oberflächenpaneel 26 der Wabenstruktur 20 und der Klebstoffschicht 27 produziert
wurde, wies die Verbindung ungenügende Gleichmäßigkeit auf und die Oberfläche
behielt eine Verzerrung bei. Wenn die Solarbatterieeinheit 10, welche lagenförmig wie
dargestellt in Fig. 3A geformt war, verwendet wurde, behielt das entstandene Modul eine
lokale Oberflächenverwerfung als Folge des Einschlusses von in der Grenzfläche
ausgebildeten Blasen bei. Wenn die Solarbatterieeinheit 10a, welche wie in Fig. 3b
dargestellt wie ein Paneel geformt war, verwendet wurde, behielt das erzeugte Modul
eine Gesamtoberflächenverwerfung bei, und zwar aufgrund des Einschlusses von in der
Grenzfläche ausgebildeten Blasen und bedingt durch die ungleichmäßige Dicke der
Verbindungsschicht.
Bei dem oben beschriebenen Herstellungsverfahren wird die Fertigung der
Wabenstruktur 20 und die Vereinigung der Solarbatterieeinheit 10 mit dieser gleichzeitig
ausgeführt. Es ist jedoch zulässig, die Wabenstruktur 20, deren Verbindungsseitenfläche
zu den Hohlräumen 23 offen ist, bereits vorher in gleicher Weise wie oben beschrieben
herzustellen und dann die Solarbatterieeinheit 10 mittels der Klebemateriallage 31 mit
dem zweiten Oberflächenpaneel 26 der Wabenstruktur 20 durch die Anwendung von
Wärme und Druck in gleicher Weise wie oben beschrieben herzustellen.
Alternativ ist es zulässig, die Wabenstruktur 20 vorab herzustellen, indem zwei
Oberflächenpaneele, welche keine Perforierungen besitzen, jeweils mit den
gegenüberliegenden Öffnungsseiten des Wabenkernes 21 verbunden werden, die
Perforierungen 29 im zweiten Oberflächenpaneel 26 der Wabenstruktur 20 ausgebildet
werden, um die Wabenstruktur 20 fertigzustellen, deren Verbindungsseitenfläche zu den
Hohlräumen 23 offen ist, und die Solarbatterieeinheit 10 mittels der Klebemateriallage 31
mit dem zweiten Oberflächenpaneel 26 verbunden wird, und zwar durch Anwendung von
Wärme und Druck in gleicher Weise wie oben beschrieben. Es wurde sichergestellt, daß
Solarbatteriemodul mit gleichmäßiger und ebener Oberfläche hergestellt werden
kann, ohne daß irgendeine Oberflächenverzerrung herbeigeführt wird, sogar wenn die
Ausbildung der dritten Perforierungen 32 in der Klebemateriallage 31 weggelassen wird.
Auch wenn hier bestimmte spezifische Ausführungsformen offenbart sind, kann die
Erfindung in anderer spezifischer Form verwirklicht werden, ohne vom Gedanken oder
den wesentlichen Kennzeichen der Erfindung abzuweichen. Die beschriebenen
Ausführungsformen verstehen sich daher in jeglicher Hinsicht als beispielhaft und nicht
einschränkend, wobei der Rahmen der Erfindung vielmehr durch die beigefügten
Ansprüche als durch die vorhergehende Beschreibung gegeben ist und alle Änderungen,
deren Bedeutung und Bereich den Ansprüchen gleichwertig ist, sollen daher in dieser
eingeschlossen sein.
Claims (17)
1. Verfahren zur Herstellung eines Solarbatteriemoduls, welches folgende Schritte
umfaßt:
Herstellen einer Wabenstruktur, die eine Mehrzahl von Hohlräumen besitzt, indem ein erstes Oberflächenpaneel und ein zweites Oberflächenpaneel mit gegenüberliegenden Öffnungsseiten eines eine Mehrzahl von Zellen aufweisenden Wabenkerns verbunden wird,
Anordnen einer Solarbatterieeinheit mittels eines Verbindungselements auf dem zweiten Oberflächenpaneel der Wabenstruktur, und
Verbinden des zweiten Oberflächenpaneels und der Solarbatterieeinheit mit dem Verbindungselement durch Anwendung von Hitze und Druck, während dabei bewirkt wird, daß die Luft, welche zwischen dem zweiten Oberflächenpaneel und der Solarbatterieeinheit vorhanden ist, in die Hohlräume der Wabenstruktur fließt.
Herstellen einer Wabenstruktur, die eine Mehrzahl von Hohlräumen besitzt, indem ein erstes Oberflächenpaneel und ein zweites Oberflächenpaneel mit gegenüberliegenden Öffnungsseiten eines eine Mehrzahl von Zellen aufweisenden Wabenkerns verbunden wird,
Anordnen einer Solarbatterieeinheit mittels eines Verbindungselements auf dem zweiten Oberflächenpaneel der Wabenstruktur, und
Verbinden des zweiten Oberflächenpaneels und der Solarbatterieeinheit mit dem Verbindungselement durch Anwendung von Hitze und Druck, während dabei bewirkt wird, daß die Luft, welche zwischen dem zweiten Oberflächenpaneel und der Solarbatterieeinheit vorhanden ist, in die Hohlräume der Wabenstruktur fließt.
2. Verfahren nach Anspruch 1, bei welchem die Luft in den Hohlräumen während der
Anwendung von Hitze und Druck nach außen abgeführt wird.
3. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, bei welchem das zweite Oberflächenpaneel eine
Mehrzahl von Perforierungen besitzt.
4. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 3, bei welchem das Verbindungselement
die Form einer Lage besitzt und eine Mehrzahl von Perforierungen aufweist.
5. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 4, bei welchem der Wabenkern mindestens
ein Paar von Perforierungen in den Wandungen von jeder der Zellen aufweist.
6. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 5, bei welchem der Wabenkern aus einem
porösen Material besteht.
7. Verfahren zur Herstellung eines Solarbatteriemoduls, welches folgende Schritte
umfaßt:
Anordnen eines mehrere Zellen aufweisenden Wabenkerns auf einem ersten Oberflächenpaneel, und zwar mittels einer ersten Lage von Klebstoff, derart, daß eine Öffnungsseite des Wabenkerns dem ersten Oberflächenpaneel gegenüberliegt,
Anordnen eines eine Mehrzahl von ersten Perforierungen aufweisenden Oberflächenpaneels mittels einer zweiten Lage von eine Mehrzahl von zweiten Perforierungen aufweisenden Klebstoffes,
Anordnen einer Solarbatterieeinheit auf dem zweiten Oberflächenpaneel mittels eines Verbindungselements, und
Verbinden der resultierenden, übereinandergelegten Schichten mit den Lagen von Klebstoff und dem Verbindungselement durch Anwendung von Hitze und Druck.
Anordnen eines mehrere Zellen aufweisenden Wabenkerns auf einem ersten Oberflächenpaneel, und zwar mittels einer ersten Lage von Klebstoff, derart, daß eine Öffnungsseite des Wabenkerns dem ersten Oberflächenpaneel gegenüberliegt,
Anordnen eines eine Mehrzahl von ersten Perforierungen aufweisenden Oberflächenpaneels mittels einer zweiten Lage von eine Mehrzahl von zweiten Perforierungen aufweisenden Klebstoffes,
Anordnen einer Solarbatterieeinheit auf dem zweiten Oberflächenpaneel mittels eines Verbindungselements, und
Verbinden der resultierenden, übereinandergelegten Schichten mit den Lagen von Klebstoff und dem Verbindungselement durch Anwendung von Hitze und Druck.
8. Verfahren nach Anspruch 7, bei welchem das Verbindungselement die Form einer
Lage besitzt und eine Mehrzahl von dritten Perforierungen aufweist.
9. Verfahren nach Anspruch 7 oder 8, bei welchem der Wabenkern mindestens ein Paar
von Perforierungen in den Wandungen von jeder der Zellen besitzt.
10. Verfahren nach einem der Ansprüche 7 bis 9, bei welchem der Wabenkern aus einem
porösen Material besteht.
11. Solarbatteriemodul, welches aufweist: eine Wabenstruktur mit einer Mehrzahl von
Hohlräumen und eine Solarbatterieeinheit, die mit dem einen öffnungsseitigen
Oberflächenteil der Wabenstruktur mittels eines lagenartigen Verbindungselements
verbunden ist, wobei die Wabenstruktur in ihrem mit dem Verbindungselement in
Kontakt stehenden Oberflächenteil mit einer Mehrzahl von Perforierungen versehen ist,
die geeignet sind, eine Grenzfläche, die sich zwischen dem Verbindungselement und dem
Oberflächenteil der Wabenstruktur befindet, mit den Hohlräumen zu verbinden, und
deren Struktur einen Durchfluß der Umgebungsluft in die Hohlräume zuläßt.
12. Modul nach Anspruch 11, bei welchem das lagenartige Verbindungselement eine
Mehrzahl von Perforierungen aufweist, welche geeignet sind, eine zwischen dem
Verbindungselement und der Solarbatterieeinheit befindliche Grenzfläche über die
Perforierungen im Oberflächenteil der Wabenstruktur mit den Hohlräumen zu verbinden.
13. Modul nach Anspruch 11 oder 12, bei dem der Wabenkern mindestens ein Paar von
Perforierungen in den Wandungen von jeder der Zellen aufweist.
14. Modul nach einem der Ansprüche 11 bis 13, bei welchem der Wabenkern aus einem
porösen Material besteht.
15. Solarbatteriemodul, welches aufweist:
eine Wabenstruktur, welche einen Wabenkern aufweist, der eine Mehrzahl von Zellen besitzt und mit mindestens einem Paar von Perforierungen, von denen je eine in gegenüberliegenden Wandungen von jeder der Zellen ausgebildet sind, sowie einem ersten Oberflächenpaneel und einem zweiten Oberflächenpaneel versehen ist, die jeweils mit gegenüberliegenden Öffnungsseiten des Wabenkerns verbunden sind, wobei das zweite Oberflächenpaneel eine Mehrzahl von Perforierungen aufweist, die mit den Hohlräumen in den Zellen des Wabenkerns in Verbindung stehen; und
eine Solarbatterieeinheit, die mit einer Mehrzahl von Solarbatterieelementen ausgestattet ist, wobei die Solarbatterieeinheit mit dem zweiten Oberflächenpaneel der Wabenstruktur mittels eines lagenartigen Verbindungselements verbunden ist.
eine Wabenstruktur, welche einen Wabenkern aufweist, der eine Mehrzahl von Zellen besitzt und mit mindestens einem Paar von Perforierungen, von denen je eine in gegenüberliegenden Wandungen von jeder der Zellen ausgebildet sind, sowie einem ersten Oberflächenpaneel und einem zweiten Oberflächenpaneel versehen ist, die jeweils mit gegenüberliegenden Öffnungsseiten des Wabenkerns verbunden sind, wobei das zweite Oberflächenpaneel eine Mehrzahl von Perforierungen aufweist, die mit den Hohlräumen in den Zellen des Wabenkerns in Verbindung stehen; und
eine Solarbatterieeinheit, die mit einer Mehrzahl von Solarbatterieelementen ausgestattet ist, wobei die Solarbatterieeinheit mit dem zweiten Oberflächenpaneel der Wabenstruktur mittels eines lagenartigen Verbindungselements verbunden ist.
16. Modul nach Anspruch 15, bei welchem die Solarbatterieeinheit eine Trägerlage, eine
Mehrzahl von auf der Trägerlage gruppierten Solarbatterieelementen und eine
transparente Schutzschicht aufweist, die derart über den Solarbatterieelementen
angeordnet ist, daß sie zusammenwirkend mit der Trägerlage die Solarbatterieelemente
einklemmt.
17. Modul nach Anspruch 15 oder 16, bei welchem das Verbindungselement eine
Mehrzahl von Perforierungen aufweist, welche auf die Perforierungen, die im zweiten
Oberflächenpaneel der Wabenstruktur ausgebildet sind, abgestimmt sind.
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP9-209540 | 1997-08-05 | ||
JP20954097A JP3757369B2 (ja) | 1997-08-05 | 1997-08-05 | 太陽電池モジュールの製造方法及びその太陽電池モジュール |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE19834459A1 true DE19834459A1 (de) | 1999-02-18 |
DE19834459B4 DE19834459B4 (de) | 2004-09-09 |
Family
ID=16574504
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19834459A Expired - Fee Related DE19834459B4 (de) | 1997-08-05 | 1998-07-30 | Solarbatteriemodul und Verfahren für dessen Herstellung |
Country Status (4)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US6051774A (de) |
JP (1) | JP3757369B2 (de) |
DE (1) | DE19834459B4 (de) |
GB (1) | GB2328079B (de) |
Families Citing this family (44)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US20100108118A1 (en) * | 2008-06-02 | 2010-05-06 | Daniel Luch | Photovoltaic power farm structure and installation |
EP1174342A1 (de) * | 2000-07-20 | 2002-01-23 | Université de Liège | Solarkonzentrator |
US6570084B2 (en) * | 2001-07-10 | 2003-05-27 | Powerlight Corporation | Pressure equalizing photovoltaic assembly and method |
ES2324219T3 (es) * | 2003-08-20 | 2009-08-03 | Sunpower Corporation, Systems | Metodos y aparatos para la mejora del comportamiento al viento de los paneles fotovoltaicos. |
US8309163B2 (en) * | 2004-02-19 | 2012-11-13 | Nanosolar, Inc. | High-throughput printing of semiconductor precursor layer by use of chalcogen-containing vapor and inter-metallic material |
US20070074755A1 (en) * | 2005-10-03 | 2007-04-05 | Nanosolar, Inc. | Photovoltaic module with rigidizing backplane |
DE102005057468A1 (de) * | 2005-11-30 | 2007-05-31 | Solarwatt Solar-Systeme Ag | Photovoltaisches rahmenloses Solarmodul in Plattenform |
US8884155B2 (en) | 2006-04-13 | 2014-11-11 | Daniel Luch | Collector grid and interconnect structures for photovoltaic arrays and modules |
US9865758B2 (en) | 2006-04-13 | 2018-01-09 | Daniel Luch | Collector grid and interconnect structures for photovoltaic arrays and modules |
US20070243820A1 (en) * | 2006-04-18 | 2007-10-18 | O'hagin Carolina | Automatic roof ventilation system |
CN101454900A (zh) * | 2006-04-21 | 2009-06-10 | 尚能系统有限公司 | 具有反射表面的太阳能收集器装置 |
US8607510B2 (en) * | 2006-10-25 | 2013-12-17 | Gregory S. Daniels | Form-fitting solar panel for roofs and roof vents |
US20080135094A1 (en) * | 2006-12-11 | 2008-06-12 | Sunmodular, Inc. | Photovoltaic roof tiles and methods of making same |
US20080134497A1 (en) * | 2006-12-11 | 2008-06-12 | Sunmodular, Inc. | Modular solar panels with heat exchange & methods of making thereof |
JP2010521822A (ja) * | 2007-03-14 | 2010-06-24 | エバーグリーン ソーラー, インコーポレイテッド | 補剛層を有する太陽電池モジュール |
US7982126B2 (en) * | 2007-05-21 | 2011-07-19 | Macfarlane Alexander T | Photovoltaic module with improved heat transfer and recovery potential |
JP2009032954A (ja) * | 2007-07-27 | 2009-02-12 | Fuji Electric Holdings Co Ltd | 太陽電池パネル及びその製造方法 |
MY159046A (en) * | 2008-02-26 | 2016-12-15 | Gregory S Daniels | Roof ventilation system |
MY159003A (en) | 2008-05-13 | 2016-11-30 | Gregory S Daniels | Ember-resistant and flame-resistant roof ventilation system |
CN201233897Y (zh) * | 2008-07-10 | 2009-05-06 | 比亚迪股份有限公司 | 太阳能组件以及采用该太阳能组件的装置 |
US8782967B2 (en) | 2010-09-27 | 2014-07-22 | Gregory S. Daniels | Above sheathing ventilation system |
WO2012096998A2 (en) * | 2011-01-10 | 2012-07-19 | NuvoSun, Inc. | Photovoltaic modules and mounting systems |
EP2695199A4 (de) * | 2011-04-01 | 2014-11-12 | Nuvosun Inc | Schindelförmige photovoltaikmodule |
CN102208463A (zh) * | 2011-04-26 | 2011-10-05 | 南通美能得太阳能电力科技有限公司 | 一种加固的太阳能电池组件及制作方法 |
JP5556769B2 (ja) * | 2011-08-29 | 2014-07-23 | トヨタ自動車株式会社 | 太陽電池モジュールおよび太陽電池モジュールの製造方法 |
US8957303B2 (en) | 2011-10-31 | 2015-02-17 | The Boeing Company | Strain isolation layer assemblies and methods |
JP6018856B2 (ja) * | 2012-09-18 | 2016-11-02 | 太陽工業株式会社 | 太陽光発電装置、およびその組み立て方法 |
CA2912798C (en) * | 2013-05-31 | 2021-04-06 | Dow Global Technologies Llc | Support structure for solar module |
US9394693B2 (en) | 2013-11-22 | 2016-07-19 | Gregory S. Daniels | Roof vent for supporting a solar panel |
WO2015134068A1 (en) | 2014-03-06 | 2015-09-11 | Daniels Gregory S | Roof vent with an integrated fan |
USD748239S1 (en) | 2014-03-06 | 2016-01-26 | Gregory S. Daniels | Roof vent assembly |
USD755944S1 (en) | 2014-03-06 | 2016-05-10 | Gregory S. Daniels | Roof vent assembly |
US9410325B2 (en) * | 2014-05-06 | 2016-08-09 | Integrated Solar Technology, LLC | Advanced frame design for roof-integrated solar panels |
US20160343892A1 (en) * | 2015-05-18 | 2016-11-24 | Gixia Group Co. | Solar cell module and manufacturing method of same |
JP2017073903A (ja) * | 2015-10-07 | 2017-04-13 | トヨタ自動車株式会社 | 太陽電池モジュール |
USD891604S1 (en) | 2015-11-19 | 2020-07-28 | Gregory S. Daniels | Roof vent assembly |
USD930810S1 (en) | 2015-11-19 | 2021-09-14 | Gregory S. Daniels | Roof vent |
US11326793B2 (en) | 2018-12-21 | 2022-05-10 | Gregory S. Daniels | Roof vent and roof ventilation system |
GB2545433B (en) * | 2015-12-15 | 2017-12-20 | Grafmarine | Power generation and cell storage apparatus |
WO2017154042A1 (ja) * | 2016-03-10 | 2017-09-14 | 日本電気株式会社 | S字形状太陽電池パネル |
WO2019037837A1 (en) | 2017-08-22 | 2019-02-28 | CSEM Centre Suisse d'Electronique et de Microtechnique SA - Recherche et Développement | LIGHT SOLAR PHOTOVOLTAIC MODULE |
JP2023551630A (ja) * | 2020-10-15 | 2023-12-12 | モット・コーポレーション | 多孔質アセンブリ及び関連する製造並びに使用方法 |
USD963834S1 (en) | 2020-10-27 | 2022-09-13 | Gregory S. Daniels | Roof vent with a circular integrated fan |
USD964546S1 (en) | 2020-10-27 | 2022-09-20 | Gregory S. Daniels | Roof vent with a circular integrated fan |
Family Cites Families (14)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3849880A (en) * | 1969-12-12 | 1974-11-26 | Communications Satellite Corp | Solar cell array |
US3837924A (en) * | 1971-06-01 | 1974-09-24 | Trw Inc | Solar array |
US4067764A (en) * | 1977-03-15 | 1978-01-10 | Sierracin Corporation | Method of manufacture of solar cell panel |
DE2840807C2 (de) * | 1978-09-20 | 1981-12-17 | Messerschmitt-Bölkow-Blohm GmbH, 8000 München | Krafteinleitungselement für ein Sandwichbauteil |
US4394529A (en) * | 1981-08-05 | 1983-07-19 | Rca Corporation | Solar cell array with lightweight support structure |
JPS6240873A (ja) * | 1985-08-19 | 1987-02-21 | Canon Inc | 画像読取装置 |
JPS6245080A (ja) * | 1985-08-22 | 1987-02-27 | Agency Of Ind Science & Technol | 太陽電池モジユ−ル |
DE3611543A1 (de) * | 1986-04-05 | 1987-10-08 | Remscheid Volksbank | Solarmodul |
US5118361A (en) * | 1990-05-21 | 1992-06-02 | The Boeing Company | Terrestrial concentrator solar cell module |
JP2594685B2 (ja) * | 1990-06-06 | 1997-03-26 | 山形日本電気株式会社 | ウェーハスリップラインの検査方法 |
JPH0721942Y2 (ja) * | 1990-08-10 | 1995-05-17 | 三晃化学株式会社 | ロープの支柱用引留金具 |
JPH0556672A (ja) * | 1991-08-26 | 1993-03-05 | Toyo Electric Mfg Co Ltd | 超音波モータ |
JPH06245080A (ja) * | 1993-02-18 | 1994-09-02 | Fujitsu Ltd | 画像データ圧縮伸長方式 |
US5733382A (en) * | 1995-12-18 | 1998-03-31 | Hanoka; Jack I. | Solar cell modules and method of making same |
-
1997
- 1997-08-05 JP JP20954097A patent/JP3757369B2/ja not_active Expired - Fee Related
-
1998
- 1998-07-21 GB GB9815878A patent/GB2328079B/en not_active Expired - Fee Related
- 1998-07-30 DE DE19834459A patent/DE19834459B4/de not_active Expired - Fee Related
- 1998-08-05 US US09/129,087 patent/US6051774A/en not_active Expired - Fee Related
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
GB9815878D0 (en) | 1998-09-16 |
US6051774A (en) | 2000-04-18 |
JPH1154777A (ja) | 1999-02-26 |
DE19834459B4 (de) | 2004-09-09 |
GB2328079B (en) | 2002-05-15 |
JP3757369B2 (ja) | 2006-03-22 |
GB2328079A (en) | 1999-02-10 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE19834459B4 (de) | Solarbatteriemodul und Verfahren für dessen Herstellung | |
DE69828921T2 (de) | Sonnendachelement | |
AT506129B1 (de) | Gekrümmte photovoltaik-module und verfahren zu deren herstellung | |
DE4415132C2 (de) | Verfahren zur formgebenden Bearbeitung von dünnen Wafern und Solarzellen aus kristallinem Silizium | |
WO2018087008A1 (de) | Einkapselungsfolie für ein photovoltaikmodul in schindelbauweise | |
DE2365831A1 (de) | Schichtfoermiges sicherheitsglas | |
DE102015010440A1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen einer Membran-Elektroden-Anordnung für eine Brennstoffzelle | |
DE2726530A1 (de) | Glasspiegelplatte, verfahren zur herstellung derselben und deren verwendung | |
DE112011104782T5 (de) | Photovoltaikmodul und Verfahren | |
DE102012012711A1 (de) | Verfahren zur Herstellung eines Niederdruck- Dünnwandwärmetauschers und Dünnwandwärmetauscher | |
DE60318169T2 (de) | Bahnförmiges Verbundmaterial | |
DE112015001025T5 (de) | Solarmodul mit ausrichtendem Kapselungsmittel | |
CH684371A5 (de) | Solarmodul, Verfahren zu seiner Herstellung sowie seine Verwendung als Fassadenelement. | |
DE102022123915A1 (de) | Photovoltaik-thermisches Modul | |
WO2011041806A2 (de) | Vakuumelement und verfahren zum herstellen desselben | |
DE3829248C2 (de) | ||
EP3028854B1 (de) | Verfahren zur Lamination und Formung von Solarmodulen auf Trägerstrukturen | |
DE102014106964A1 (de) | Gebäudebauelement mit Photovoltaikfunktionalität sowie Verfahren zum Herstellen eines Gebäudebauelements mit Photovoltaikfunktionalität | |
DE2835371A1 (de) | Sonnenheizgeraet mit waermefalle | |
DE1704624C3 (de) | Verfahren zur Herstellung eines durchsichtigen Verbundkörpers aus zwei Teilverbundkörpern | |
DE19739684A1 (de) | Verfahren zur Herstellung von Chipstapeln | |
DE102018112104A1 (de) | Laminatfolie und verfahren zum einbetten von solarzellen zur bildung eines photovoltaikmoduls sowie verfahren zum fertigen einer laminatfolie | |
DE112014001047T5 (de) | Solarzellenmodul-Fertigungsverfahren und Solarzellenmodul-Klebstoffaufbringsystem | |
DE102010054400A1 (de) | Verfahren zur elektrischen Reihenverschaltung von Solarzellen | |
DE102008004544B3 (de) | Höckerverbundplatte und Verfahren zu deren Herstellung |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
OP8 | Request for examination as to paragraph 44 patent law | ||
8127 | New person/name/address of the applicant |
Owner name: YKK AP INC., TOKIO/TOKYO, JP |
|
8364 | No opposition during term of opposition | ||
8339 | Ceased/non-payment of the annual fee |