DE19832769A1

DE19832769A1 - Procedure for operation of agitating mill used with production of paints, dyes and suchlike, has dynamic or static separating devices fitted simultaneously inside and outside mill

Info

Publication number: DE19832769A1
Application number: DE1998132769
Authority: DE
Inventors: Gerhard Kolb; Udo Enderle
Original assignee: Erich Netzsch GmbH and Co Holding KG
Current assignee: Erich Netzsch GmbH and Co Holding KG
Priority date: 1998-07-22
Filing date: 1998-07-22
Publication date: 2000-02-03
Anticipated expiration: 2018-07-23
Also published as: DE19832769C2

Abstract

Dynamic and/or static separating devices(16,30) are fitted simultaneously inside and outside the mill(10) which separate grinding elements of 300 micrometers or less in at least two stages. With the first separation only between 50% and 90% of the elements are kept back in the milling container, with the rest of the grinding elements leaving the mill. The material to be ground loaded by up to 50% with grinding elements passes through the mill several times until the material is fed to a second dynamic/static separating device and is separated from the grinding elements.

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Betreiben einer Rührwerksmühle mit Mikro- Mahlhilfskörpern.The invention relates to a method for operating an agitator mill with micro Grinding auxiliary bodies.

Bei der Herstellung von Farben, Lacken, Lebensmitteln und Pulvern und anderen Produkten ist es zur Erhöhung der Ergiebigkeit und der Steigerung der Qualität erforderlich, mit Mikro-Mahlhilfskörpern zu arbeiten. Die Bearbeitung der verschiedensten Produkte mit der Hilfe von Mikro-Mahlhilfskörpern im folgenden Mahlhilfskörper genannt, gestaltet sich problemlos. Anders verhält es sich dagegen bei der Trennung der Mahlhilfskörper vom Produkt. Aufgrund der erreichten Feinheiten wird die Trennung bei mittel- bis hochviskosen Produkten durch die Schleppkraftwirkung, unter anderem hervorgerufen durch die Adhäsionskräfte, die zwischen den Mahlhilfskörpern und dem Produkt entstehen, sehr schwierig.In the manufacture of paints, varnishes, food and powders and others Products is to increase productivity and increase quality required to work with micro grinding aids. Editing the various products with the help of micro grinding aids in the following Grinding aid called, is easy. The situation is different when separating the auxiliary grinding bodies from the product. Because of the achieved The separation of medium to highly viscous products is made more subtle by the Tractive force effect, inter alia caused by the adhesive forces that arise between the grinding aids and the product, very difficult.

Aus dem Bericht "kleine Korngrößen abtrennen" aus CAV 1994, Seite 20-24 geht die Kombination einer Mühle mit einem Klassierer hervor. Eine dabei gezeigte Variante gibt den externen Einsatz des Klassierers von der Mühle unter Zwischenschaltung eines Aufgabebehälters wieder. Als zweite externe Variante kann auch ein direkt an die Mühle angesetzter Klassierer vorgesehen sein. Im Beispiel für eine interne Verwendung des Klassierers ist der Klassierer direkt in die Mühle integriert, hat aber einen vom Rührwerk getrennten Antrieb.From the report "Separate small grain sizes" from CAV 1994, page 20-24 the combination of a grinder with a classifier. One shown Variant specifies the external use of the grinder from the grinder Interposition of a feed container again. As a second external variant a classifier attached directly to the mill can also be provided. in the An example of an internal use of the classifier is the classifier directly in the Mill integrated, but has a drive separate from the agitator.

Aus der DE 195 26 040 A1 ist ein Verfahren und eine Vorrichtung zum Zerkleinern von Mahlgut bekannt. Das Mahlgut aus der dabei eingesetzten Mühle gelangt zu einem externen ersten Sichter und das von diesem Sichter abgegebene Feingut mindestens teilweise in einen weiteren externen Sichter. Mahlhilfskörper kommen hier nicht zum Einsatz.DE 195 26 040 A1 describes a method and a device for shredding known from regrind. The regrind comes from the mill used an external first classifier and the fines released by this classifier at least partially into another external sifter. Grinding auxiliary bodies come not used here.

Aus der EP 0 719 585 A1 geht eine Rührwerksmühle mit einem im Mahlbehälter integrierten Separator zur Zurückhaltung von Mahlperlen hervor. Nachdem der Separator an der Rührwelle befestigt ist, wurde zur Erhöhung der Trennschärfe der Querschnitt des als Sichter ausgeführten Separators vergrößert. Damit soll die Abtrennung der Mahlhilfskörper vom Feingut innerhalb des Mahlbehälters stattfinden. EP 0 719 585 A1 discloses an agitator mill with one in the grinding container integrated separator to retain grinding pearls. After the Separator attached to the agitator shaft was used to increase the selectivity Cross section of the separator designed as a sifter enlarged. So that should Separation of the auxiliary grinding bodies from the fine material within the grinding container occur.

Für die Abtrennung von Grobgutpartikeln vom Feingut, das aus der Rührwerksmühle fließt, sind externe Einrichtungen wie ein Feinsieb oder eine Zentrifuge vorgesehen. Trotz der Querschnittsvergrößerung des Sichterrotors ist eine einstufige Trennung der Mahlhilfskörper ≦ 300 µm bei gleichzeitiger Durchsatzbeibehaltung nicht möglich. Die hier geschilderte Anlage und das entsprechende Verfahren sind ausgelegt auf die Verwendung von Mahlhilfskörpern deren Material dem Mahlgut entspricht, so daß diese ganz und gar aufgemahlen werden können.For the separation of coarse particles from the fine material that comes from the Agitator mill flows are external devices such as a fine sieve or a Centrifuge provided. Despite the cross-sectional enlargement of the classifying rotor a one-step separation of the grinding aids ≦ 300 µm with simultaneous Throughput retention not possible. The system described here and that corresponding processes are designed for the use of grinding aids whose material corresponds to the regrind, so that they are ground completely can be.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, Mikromahlhilfskörper ≦ 300 µm aus einer Rührwerksmühle bei hoher Durchsatzleistung abzutrennen.The invention is based, micro grinding aid ≦ 300 microns from a task Separate agitator mill with high throughput.

Gelöst wird die Aufgabe mit den kennzeichnenden Merkmalen des Anspruchs 1.The problem is solved with the characterizing features of claim 1.

Vorteilhafte Weiterbildungen der Erfindung sind den Unteransprüchen zu entnehmen.Advantageous developments of the invention are set out in the subclaims remove.

Wie aus dem Stand der Technik bekannt ist, läßt sich Mahlgut hinsichtlich seiner gewünschten Feinheit durch Sichter, Klassierer und andere Trennvorrichtungen vom ungenügend zerkleinerten Grobgut und von Mahlhilfskörpern trennen. Probleme treten dabei jedoch bei Mikromahlhilfskörpern auf, wenn Richtwerte für das Mahlhilfskörpervolumen oder der Mahldruck im Mahlbehälter nicht konstant gehalten werden können. Beim Einsatz nur einer internen Trennvorrichtung vor dem Mahlbehälterauslaß besteht Verstopfungsgefahr. Beim Einsatz externer Trennvorrichtungen ist der Druck im Mahlbehälter nur schwierig konstant zu halten.As is known from the prior art, regrind can be used in terms of its desired fineness by classifiers, classifiers and other separators from insufficiently chopped coarse material and separate from grinding aids. Problems However, this occurs in the case of micro grinding aids if guide values for the Grinding aid volume or the grinding pressure in the grinding bowl is not constant can be held. When using only one internal separator before There is a risk of blockage in the grinding container outlet. When using external It is difficult to keep the pressure in the grinding vessel constant.

Bei einer bevorzugten Ausführung des erfindungsgemäßen Verfahrens sitzt innerhalb und außerhalb des Mahlbehälters eine dynamische Trennvorrichtung, so daß die Mahlhilfskörper stufenweise vom Mahlgut abgetrennt werden. In besonderen Fällen kann anstatt der zweiten dynamischen Trennvorrichtung eine statische Trennvorrichtung, z. B. ein Sieb, nachgeordnet sein.In a preferred embodiment of the method according to the invention a dynamic separation device inside and outside the grinding container, so that the auxiliary grinding bodies are gradually separated from the regrind. In special cases, a instead of the second dynamic separation device static separator, e.g. B. a sieve.

Zur Aufrechterhaltung eines vorgegebenen Mahlhilfskörpervolumens und Drucks im Mahlbehälter wird die dynamische Trennvorrichtung so eingestellt bzw. so ausgefertigt, daß ständig mindestens 50-90% der Mahlhilfskörper im Mahlraum verbleiben. To maintain a predetermined grinding aid volume and pressure in the The dynamic separation device is set or so in the grinding container made out that at least 50-90% of the auxiliary grinding media in the grinding chamber remain.

Die Resttrennung der Mahlhilfskörper vom Mahlgut geschient an der zweiten dynamischen Trennvorrichtung, die die gewollt entwichenen Mahlhilfskörper aus dem Mahlbehälter trennt.The remaining separation of the auxiliary grinding bodies splinted on the second dynamic separating device that made the deliberately escaped grinding aid body separates the grinding container.

Zur Erhöhung der Mahlleistung wird das mit bis zu 50% mit Mikro-Mahlhilfskörpern beladene Mahlgut mehrfach durch den Mahlbehälter gepumpt.To increase the grinding capacity, this is achieved with up to 50% with micro grinding aids loaded regrind pumped several times through the grinding container.

Damit die Mahlhilfskörpermenge im Mahlbehälter konstant gehalten wird, führt man die vor oder an der zweiten dynamischen Trennvorrichtung anfallenden Mahlhilfskörper direkt oder über Vorlagebehälter gemeinsam mit neuem oder bereits bearbeitetem Grobgut dem Mahlbehälter zu.So that the amount of auxiliary grinding media in the grinding container is kept constant, one leads those occurring before or on the second dynamic separation device Grinding auxiliary bodies directly or via storage containers together with new or already processed coarse material to the grinding container.

Weitere Vorteile und Merkmale der Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung der Ausführungsbeispiele anhand der Zeichnung. In der Zeichnung zeigt:Further advantages and features of the invention result from the following Description of the embodiments with reference to the drawing. In the drawing shows:

Fig. 1 Anlage mit zwei dynamischen Trenneinrichtungen. Fig. 1 system with two dynamic separation devices.

In Fig. 1 ist eine Rührwerksmühle 10 dargestellt, die mit einem Rührwerk 12 mit Scheiben 14 arbeitet. Am Ende der freien Rührwelle 12 sitzt eine Trenneinrichtung 16, die im dargestellten Beispiel aus einem stehenden Sieb 18 und einem um das Sieb rotierenden Käfig 20 besteht. Das Sieb 18 hat in jedem Fall Öffnungen die größer sind als die größten Mahlhilfskörper. Anstatt des stehenden Siebes kann ebenso eine rotierende Trenneinrichtung in Form eines Siebes oder eine Trennspalteinrichtung oder eines Klassierers vorgesehen sein. Das reine Aufgabeprodukt fließt aus dem Vorratsbehälter 22 dem Mahlbehälter 24 über die Leitung 26 zu. Teilbehandeltes Produkt gelangt zusammen mit Mahlhilfskörpern aus dem Zwischenbehälter 28 über die Leitung 42 in den Mahlbehälter 24. Die Mahlhilfskörper im Zwischenbehälter 28 kommen direkt vom Mahlbehälter 24 oder von der Trennvorrichtung 30, die das Produkt von den Mahlhilfskörpern trennt. An dieser Trennvorrichtung 30 werden etwa 90% des geförderten Mahlhilfskörper- Produktgemisches zurückgeführt. Nur etwa 10% fertiges Produkt verläßt das Kreislaufsystem und wird im Behälter 32 aufgefangen. Die in Fig. 1 dargestellte Trenneinrichtung in Form eines Sichtersklassierers 30 kann auch durch gleichwirkende Vorrichtungen ersetzt werden.In Fig. 1, an agitator mill 10 is shown that operates with a stirrer 12 with discs 14. At the end of the free stirring shaft 12 there is a separating device 16 , which in the example shown consists of a standing sieve 18 and a cage 20 rotating around the sieve. In any case, the screen 18 has openings which are larger than the largest auxiliary grinding bodies. Instead of the standing sieve, a rotating separating device in the form of a sieve or a separating gap device or a classifier can also be provided. The pure feed product flows from the storage container 22 to the grinding container 24 via the line 26 . Partially treated product, together with auxiliary grinding bodies, passes from the intermediate container 28 via line 42 into the grinding container 24 . The auxiliary grinding bodies in the intermediate container 28 come directly from the grinding container 24 or from the separating device 30 , which separates the product from the auxiliary grinding bodies. At this separating device 30 , approximately 90% of the conveyed grinding aid / product mixture is returned. Only about 10% of the finished product leaves the circulatory system and is collected in container 32 . The separating device shown in FIG. 1 in the form of a classifier 30 can also be replaced by devices having the same effect.

Die Zufuhr von Mahlgut aus dem Vorratsbehälter 22 direkt in den Mahlbehälter 24 oder über die Leitung 42, die mit dem Zwischenbehälter 28 verbunden ist, kann über die Pumpen 34, 36, 38 gesteuert werden. Die Kreisforderung des Mahlgut- Mahlhilfskörpergemisches läuft über die Leitungen 44, 42 und die Pumpe 38. Anstatt der vorgenannten Pumpen können auch Ventile zum Einsatz kommen. Bei Bedarf kann dem Zwischenbehälter 28 auch Mahlgut aus dem Vorratsbehälter 22 zugeführt werden. Dies geschieht zur Konstanthaltung des Mischungsverhältnisses, wenn dem Zwischenbehälter zusätzliche Mahlhilfskörper zugeführt werden müssen, was wegen Mahlhilfskörperverschleiß notwendig wird.The supply of regrind from the storage container 22 directly into the grinding container 24 or via the line 42 , which is connected to the intermediate container 28 , can be controlled via the pumps 34 , 36 , 38 . The circular demand of the grinding material / grinding aid mixture runs via the lines 44 , 42 and the pump 38 . Instead of the aforementioned pumps, valves can also be used. If required, ground material can also be fed from the storage container 22 to the intermediate container 28 . This is done to keep the mixing ratio constant when additional grinding auxiliary bodies have to be supplied to the intermediate container, which is necessary because of grinding auxiliary body wear.

Der Mischer 46 sorgt für eine ausreichende Homogenität der Mahlhilfskörper- Mahlgutsuspension.The mixer 46 ensures sufficient homogeneity of the grinding aid body-grinding material suspension.

Wird das bearbeitete Mahlgut von den Mikro-Mahlhilfskörpern getrennt, so wird es über die Leitung 44 dem Sichter/Klassierer 30 zugeführt. Die Mahlhilfskörper gelangen vom Sichter/Klassierer aus zurück über die Leitung 26 in den Mahlbehälter, wobei der abgesonderte Anteil an fertigem Mahlgut durch einen Anteil an unbearbeitetem Mahlgut aus dem Vorratsbehälter 22 ausgeglichen wird.If the processed regrind is separated from the micro grinding aids, it is fed to the sifter / classifier 30 via the line 44 . The auxiliary grinding bodies return from the classifier / classifier via line 26 into the grinding container, the separated portion of finished regrind being compensated for by a portion of unprocessed regrind from the storage container 22 .

Claims

1. Method for operating an agitator mill with micro grinding aids and their separation from a product grinding auxiliary mixture, at the same time dynamic and / or static inside and outside an agitator mill Separating devices are used, the grinding aids ≦ 300 µm in at least Separate two stages, with the grinding aid in the first separation Grinding container only between 50% and 90% of the auxiliary grinding bodies in the Grinding containers are retained, the rest of grinding aids Agitator mill leaves.

2. The method according to claim 1, characterized, that the regrind loaded up to 50% with grinding aids several times the Agitator mill runs until the regrind is a second dynamic / static Separator supplied and separated from the grinding aids.

3. Procedure according to 1 or 2, characterized, that a dynamic separation device is used in the agitator mill with which the degree of filling of the auxiliary grinding bodies in the grinding container is controllable.

4. The method according to any one of claims 1-3, characterized, that the agitator mill constantly a mixture of regrind and auxiliary grinding bodies is supplied in order to compensate for the loss of Compensate grinding aids in the grinding bowl.