EP0065188A2

EP0065188A2 - Separating device for separating grinding bodies and a ground suspension in a wet-grinding machine

Info

Publication number: EP0065188A2
Application number: EP19820103832
Authority: EP
Inventors: Ludwig Dr. Kreitner
Original assignee: BASF SE
Current assignee: BASF SE
Priority date: 1981-05-14
Filing date: 1982-05-05
Publication date: 1982-11-24
Also published as: DE3119078A1

Abstract

The wet-grinding machine is provided with a sieve (4) arranged on the ground material outlet, the passage openings of which are formed with dimensions which block the passage of ground bodies (2). The sieve (4) is prevented from becoming blocked by impacting the suspension with oscillations, preferably ultrasonic sound, by means of a vibrator (5). <IMAGE>

Description

Die Erfindung betrifft eine Trennvorrichtung zum Trennen von Mahlkörpern und gemahlener Suspension in einer Naßzerkleinerungsmaschine, mit einem am Mahlgutauslaß der Naßzerkleinerungsmaschine angeordneten Sieb, dessen Durchtrittsöffnungen mit Abmessungen ausgebildet sind, die den Durchtritt von Mahlkörpern sperren.The invention relates to a separating device for separating grinding media and ground suspension in a wet grinding machine, with a sieve arranged at the grinding material outlet of the wet grinding machine, the passage openings of which are designed with dimensions that block the passage of grinding media.

Es ist beispielsweise gemäß der DBP 1 109 988 und der DE-AS 12 50 246 bekannt, zum Dispergieren von Feststoffen in Flüssigkeiten im wesentlichen mit Mahlkörpern gefüllte Naßzerkleinerungsmaschinen - z.B. Rührwerksmühlen, Kugelmühlen oder Rohrmühlen - zu verwenden. Dabei ist es notwenig nach dem Dispergieren die gemahlene Suspension von den Mahlkörpern zu trennen. Diese Trennung erfolgt mittels Spaltsieben oder Schlitzblechen, wobei die Löcher bzw. Schlitze kleiner als die Mahlkörper sind, so daß die gemahlene Suspension durch die Löcher bzw. Schlitze durchfließt, während die Mahlkörper zurückgehalten werden.It is known, for example, according to DBP 1 109 988 and DE-AS 12 50 246, for dispersing solids in liquids, wet grinding machines essentially filled with grinding media - e.g. Agitator mills, ball mills or tube mills - to be used. It is necessary to separate the ground suspension from the grinding media after dispersing. This separation takes place by means of slotted screens or slotted plates, the holes or slots being smaller than the grinding media, so that the ground suspension flows through the holes or slots while the grinding media are retained.

Eine solche Trennvorrichtung ist in ihrem Aufbau sehr einfach, neigt aber im Betrieb zum Verstopfen, häufig sind die Standzeiten solcher Trennvorrichtungen sehr gering, - oft nur wenige Stunden - da dieselben durch nicht ausreichend zerkleinerte Feststoffpartikel und Mahlkörperbruch verstopfen. Dies wiederum bedeutet stets öffnen der Naßzerkleinerungsmaschine, Ausbau, Reinigung und Wiedereinbau der Trennvorrichtung und Schließen der Naßzerkleinerungsmaschine.The construction of such a separating device is very simple, but tends to clog in operation, the service lives of such separating devices are often very short, often only a few hours, since they clog due to insufficiently comminuted solid particles and grinding media breakage. This in turn always means opening the wet grinding machine, removing, cleaning and reinstalling the separating device and closing the wet grinding machine.

In der DE-AS 24 46 341 wird eine Trennvorrichtung beschrieben, bei der die schlitzbildenden Kanten relativ zueinander bewegt werden. Der Aufbau dieser Trennvorrich-Go/P LDE-AS 24 46 341 describes a separating device in which the slit-forming edges are moved relative to one another. The structure of this Trennvorrich-Go / P L

tung ist aufwendig und für kleine Mahlkörper nicht geeignet, da die Trennvorrichtung durch haftende nicht ausreichend zerkleinerte Feststoffpartikel und Mahlkörperbruch zum Verklemmen neigt. Beim Verarbeiten von viskosen, nicht newtonschen, pseudoplastischen, tixotropen Suspensionen besteht an der Trennvorrichtung ein hoher Druckabfall und es herrschen im Mahlbehälter entsprechend hohe Drücke. Diese hohen Drücke haben aufwendige und damit. teure Ausführungen der Wellendichtung und Mahlbehälter zur Folge.tion is complex and not suitable for small grinding media, since the separating device tends to jam due to adhering solid particles that have not been comminuted sufficiently and broken grinding media. When processing viscous, non-Newtonian, pseudoplastic, tixotropic suspensions, there is a high pressure drop at the separation device and there are correspondingly high pressures in the grinding container. These high pressures have elaborate and therefore. result in expensive designs of the shaft seal and grinding container.

Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, eine Trennvorrichtung zu schaffen, die bei obigen Suspensionen eine Trennung der gemahlenen Suspension von den Mahlkörpern ermöglicht, ohne überhöhten Strömungswiderstand an der Trennvorrichtung zu erzeugen, was wiederum längere Standzeiten der Naßzerkleinerungsmaschine und einfachere und damit preiswertere Ausführungen der Rührwerksmühle zur Folge hat.The invention is therefore based on the object of providing a separating device which, in the above suspensions, enables the ground suspension to be separated from the grinding media without producing excessive flow resistance at the separating device, which in turn means longer service lives of the wet comminution machine and simpler and therefore less expensive designs of the agitator mill has the consequence.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß die Suspension mittels eines Vibrators mit Schwingungen, vorzugsweise Ultraschall, beaufschlagt wird. Dies wird dadurch erreicht, daß der Vibrator einerseits an der Trennvorrichtung, andererseits am Gehäuse der Naßzerkleinerungsanlage befestigt ist.This object is achieved in that vibrations, preferably ultrasound, are applied to the suspension by means of a vibrator. This is achieved in that the vibrator is attached on the one hand to the separating device and on the other hand to the housing of the wet shredding system.

Die Einzelheiten der Erfindung sind anhand von drei Ausführungsbeispielen in der Zeichnung dargestellt und werden im folgenden näher beschrieben.The details of the invention are shown in the drawing using three exemplary embodiments and are described in more detail below.

Es zeigen:

Figur 1 einen Schnitt durch die Trennvorrichtung mit Ankopplung des Vibrators an der Trennvorrichtung,
Figur 2 einen Schnitt durch die Trennvorrichtung mit Ankopplung des Vibrators an das Gehäuseteil der Naßzerkleinerungsmaschine,
Figur 3 einen Schnitt durch die Trennvorrichtung, wobei der Vibrator in der Mahlgutauslaßkammer endet.

Show it:

1 shows a section through the separating device with coupling of the vibrator to the separating device,
FIG. 2 shows a section through the separating device with coupling of the vibrator to the housing part of the wet grinding machine,
3 shows a section through the separating device, the vibrator ending in the regrind outlet chamber.

Gemäß Figur 1 befinden sich im Innenraum einer Mahlkammer 1 einer Rührwerksmühle gemahlene Suspension und Mahlkörper 2. Die gemahlene Suspension verläßt die Mahlkammer über die Mahlgutauslaßöffnung 3. Am Mahlgutauslaß ist ein als Spaltsieb ausgebildetes Flachsieb 4 angeordnet, dessen Spaltweiten etwa 1/3 der Mahlkörperdurchmesser betragen. In diesem Flachsieb 4 werden die Mahlkörper 2 und die die Mahlkammer 1 verlassende Suspension getrennt und gleichzeitig die Mahlkörper 2 zurückgehalten. Kleine Partikel, die etwa gleichgroß sind wie die Spaltweiten des Flachsiebs, und aus abgeriebenen und zerbrochenen Mahlkörpern sowie aus Produktpartikeln bestehen, können sich im Flachsieb festsetzen und dadurch die freie Siebfläche verringern. Ein Vibrator 5 ist an das Flachsieb angekoppelt. Eine Dichtung 6 verhindert, daß Suspension aus der Durchführungsstelle des Vibrators durch das Mahlkammergehäuse 7 nach außen fließen kann. Um ein Verstopfen des Flachsiebes zu verhindern, wird dasselbe - während des Betriebs der Rührwerksmühle - mittels des Vibrators in eine vibrierende Bewegung versetzt. Versuche haben gezeigt, daß sich abgeriebene und zerbrochene Mahlkörper und kleine Produktpartikel in dem Flachsieb während der vibrierenden Bewegung weit weniger festsetzen und dasselbe eine wesentlich längere Standzeit aufweist.According to FIG. 1, ground suspension and grinding media 2 are located in the interior of a grinding chamber 1 of an agitator mill. The ground suspension leaves the grinding chamber via the grinding material outlet opening 3. At the grinding material outlet, a flat screen 4 designed as a slotted sieve is arranged, the gap widths of which are approximately 1/3 of the grinding media diameter. In this flat sieve 4 the grinding media 2 and the suspension leaving the grinding chamber 1 are separated and at the same time the grinding media 2 are retained. Small particles that are about the same size as the gap widths of the flat screen and consist of abraded and broken grinding media and product particles can get stuck in the flat screen and thereby reduce the free screen area. A vibrator 5 is coupled to the flat screen. A seal 6 prevents suspension from flowing out of the feed point of the vibrator through the grinding chamber housing 7. In order to prevent the flat screen from becoming blocked, it is set in a vibrating motion by the vibrator during operation of the agitator mill. Experiments have shown that abraded and broken grinding media and small product particles in the flat sieve settle far less during the vibrating movement and that it has a considerably longer service life.

Gemäß Figur 2 ist vorgesehen, daß der Vibrator 5 am Mahlkammergehäuse 7 befestigt wird.According to Figure 2 it is provided that the vibrator 5 is attached to the grinding chamber housing 7.

Gemäß Figur 3 ist vorgesehen, daß der Vibrator 5 in den Mahlgutauslaß der Rührwerksmühle hineinragt.According to Figure 3 it is provided that the vibrator 5 protrudes into the regrind outlet of the agitator mill.

Die mit der Erfindung erzielten Vorteile bestehen insbesondere darin, daß auch bei sehr engen Spalten - 0,2 mm - ein wesentlich niedrigerer Siebwiderstand und damit ein kleinerer Mühleninnendruck entsteht. überraschenderweise wurden nicht ausreichend zerkleinerte Feststoffpartikel und Mahlkörperbruch; die bei den bekannten Trennvorrichtungen die Spalte bzw. Schlitze verstopfen, durch Ultraschall von der Sieboberfläche entfernt, so daß die freie Siebfläche weitgehend erhalten bleibt.The advantages achieved by the invention are, in particular, that even with very narrow gaps - 0.2 mm - there is a much lower screen resistance and thus a lower internal pressure in the mill. Surprisingly, not sufficiently comminuted solid particles and grinding media breakage; which clog the gaps or slots in the known separating devices, removed by ultrasound from the screen surface, so that the free screen surface is largely preserved.

Claims

1. Separating device for separating grinding media and ground suspension in a wet grinding machine, with a sieve arranged at the grinding material outlet of the wet grinding machine, the passage openings of which are designed with dimensions that block the passage of grinding media, characterized in that the suspension is provided by means of a vibrator (5) Vibrations, preferably ultrasound, is applied.

2. Separating device according to claim 1, characterized in that the vibrator (5) is attached to the separating device (4).

3. Separating device according to claim 1, characterized in that the vibrator (5) on the housing (7) of the wet grinding machine is attached.