DE19832656A1 - Präzisionsprüfmaschine - Google Patents
PräzisionsprüfmaschineInfo
- Publication number
- DE19832656A1 DE19832656A1 DE19832656A DE19832656A DE19832656A1 DE 19832656 A1 DE19832656 A1 DE 19832656A1 DE 19832656 A DE19832656 A DE 19832656A DE 19832656 A DE19832656 A DE 19832656A DE 19832656 A1 DE19832656 A1 DE 19832656A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- testing machine
- precision testing
- television camera
- electronic device
- machine according
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
- 238000005457 optimization Methods 0.000 claims description 2
- 238000003754 machining Methods 0.000 abstract description 7
- 238000003801 milling Methods 0.000 description 4
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 2
- 238000005553 drilling Methods 0.000 description 2
- 238000012795 verification Methods 0.000 description 2
- 230000001419 dependent effect Effects 0.000 description 1
- 230000006870 function Effects 0.000 description 1
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000001454 recorded image Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23Q—DETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
- B23Q17/00—Arrangements for observing, indicating or measuring on machine tools
- B23Q17/24—Arrangements for observing, indicating or measuring on machine tools using optics or electromagnetic waves
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23Q—DETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
- B23Q17/00—Arrangements for observing, indicating or measuring on machine tools
- B23Q17/20—Arrangements for observing, indicating or measuring on machine tools for indicating or measuring workpiece characteristics, e.g. contour, dimension, hardness
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Optics & Photonics (AREA)
- Investigating Materials By The Use Of Optical Means Adapted For Particular Applications (AREA)
- Machine Tool Sensing Apparatuses (AREA)
- Sampling And Sample Adjustment (AREA)
Description
Die Erfindung betrifft eine Präzisionsprüfmaschine nach dem
Oberbegriff des Anspruchs 1.
In Anlagen zur Bearbeitung von Platten müssen bereits durchge
führte Bearbeitungen überprüft werden. Üblicherweise wird eine solche
Überprüfung manuell durchgeführt, wobei jedesmal der Durchlauf von Werk
stücken durch eine Bohrmaschine oder eine andere Bearbeitungsmaschine
unterbrochen wird. In dieser Phase stellt das für die Überprüfung be
stimmte Personal das Vorliegen oder Fehlen von Bohrungen und Fräsungen,
die Korrektheit ihrer Position bezüglich der Platte, ihren Durchmesser
sowie ihre Qualität, insbesondere das Vorliegen von Ovalitäten, Zer
bröckelungen der Ränder oder andere Probleme fest.
Eine solche manuelle Überprüfung ist langwierig, kostspielig
und führt häufiger zu Fehlern, die zu Lasten der Qualität der Produktion
gehen.
Aufgabe der Erfindung ist es, eine Präzisionsprüfmaschine nach
dem Oberbegriff des Anspruchs 1 zu schaffen, die eine schnelle und ko
stengünstige Überprüfung ermöglicht.
Diese Aufgabe wird entsprechend dem kennzeichnenden Teil des
Anspruchs 1 gelöst.
Hierzu ist bei einer Präzisionsprüfmaschine zum Prüfen der Be
arbeitung von Werkstücken, insbesondere von Platten, mit einem Bett zur
Aufnahme der Platten mindestens eine Fernsehkamera zur Überprüfung der
Präzision der an den Platten durchgeführten Bearbeitungen vorgesehen,
wobei die Bewegung der mindestens einen Fernsehkamera über ein Ausfüh
rungsprogramm steuerbar ist, welches zumindest teilweise mit einem Steu
erprogramm von mindestens einer nachfolgend angeordneten Bearbeitungsma
schine übereinstimmt, wobei die mindestens eine Fernsehkamera über eine
elektronische Einrichtung steuerbar ist, mittels derer von der minde
stens einen Fernsehkamera registrierte Bilder in Echtzeit mit in einem
Speicher der elektronischen Einrichtung enthaltenen Referenzbildern
vergleichbar sind, wobei ein eventueller Unterschied zwischen den durch
die mindestens eine Fernsehkamera registrierten Bildern und den Refe
renzbildern über die elektronischen Einrichtung signalisierbar ist.
Weitere Ausgestaltungen der Erfindung sind der nachfolgenden
Beschreibung und den Unteransprüchen zu entnehmen.
Die Erfindung wird nachstehend anhand von in den beigefügten
Abbildungen dargestellten Ausführungsbeispielen näher erläutert.
Fig. 1 zeigt eine erste Ausführungsform einer Präzisionsprüf
maschine.
Fig. 2 zeigt eine zweite Ausführungsform einer Präzisionsprüf
maschine in Portalform.
Fig. 3 zeigt vergrößert einen Ausschnitt aus Fig. 1 und 2.
Gemäß Fig. 1 ist eine Präzisionsprüfmaschine zum Prüfen der
Bearbeitung von Werkstücken, insbesondere von Platten 2, die mit zuvor
mittels mindestens einer Plattenbearbeitungsmaschine (nicht dargestellt)
erzeugten Bohrungen 3', 3'' sowie einer Ausfräsung 3''' versehen ist, dar
gestellt.
Die Präzisionsprüfmaschine 1 umfaßt ein von vier Kanten 40,
41, 42, 43 begrenztes und sich in einer vorbestimmten Richtung A er
streckendes Bett 4 und kann mit einer Vielzahl von Fördereinrichtungen
4a zum Transportieren und Festhalten der Platten 2 versehen sein. Mit
tels der Fördereinrichtungen 4a können die Platten 2 auch in Richtung A
einer hinter der Präzisionsprüfmaschine 1 angeordneten Bearbeitungsma
schine zugeführt werden.
Gemäß Fig. 1 umfaßt die Präzisionsprüfmaschine 1 ferner zwei
Ständer 5a, 5b, die längs einer Führung 6a, 6b über Antriebe (nicht dar
gestellt) frei verschiebbar sind. Die Ständer 5a, 5b tragen eine Brücke
7, welche einen Kopf 8 trägt, der in einer Richtung B transversal zur
Richtung A verschiebbar ist.
Zur Verschiebung des Kopfes 8 in Richtung B ist eine Antriebs
vorrichtung 9 vorgesehen, die einen Gurt 10 umfaßt, der mit dem Kopf 8
gekoppelt und über einen Motor 11 antreibbar ist, wobei der Gurt 10 um
zwei Antriebsrollen (von denen in Fig. 1 nur eine dargestellt ist) ge
führt ist. Der Kopf 8 ist mit der Brücke 7 über eine verschiebbare pris
matische Führung 10a gekoppelt, welche die Verschiebung in Richtung B
ermöglicht. Es kann auch eine weitere Vorrichtung (nicht dargestellt)
zur Bewegung des Kopfs 8 senkrecht zu den Richtungen A und B zur Kon
trolle von Bearbeitungen längs einer dritten Achse vorgesehen sein. In
einer vereinfachten Ausführungsform (nicht dargestellt) kann der Kopf 8
auch nur in Richtung B transversal zur Richtung A verschiebbar sein, wo
bei die Führungen 6a, 6b und die zugehörigen Antriebe fehlen.
Am Kopf 8 ist eine Fernsehkamera 12 zur Kontrolle der Bohrun
gen 3', 3'' und der Ausfräsung 3''', die zuvor durch mindestens eine Bear
beitungsmaschine (nicht gezeigt) an den Platten 2 angebracht worden
sind, befestigt.
Die durch den Kopf 8 in den Richtungen A, B ausgeführten Bewe
gungen stimmen zumindest teilweise mit denen überein, die zuvor von min
destens einem Werkzeugträgerkopf (nicht gezeigt) ausgeführt worden sind;
mit anderen Worten läßt eine Steuerung 13 den Kopf 8, der die Fernsehka
mera 12 trägt, die gleichen Bewegungen durchführen, die zuvor durch den
mindestens einen Werkzeugträgerkopf durchgeführt worden sind.
In diesem Fall können die von der Fernsehkamera 12 registrier
ten Bilder in Echtzeit mit zuvor in der Steuerung 13 gespeicherten Refe
renzbildern verglichen werden. Diese Referenzbilder können beispielswei
se zuvor aufgenommene Bilder aber auch Grafikprogramme sein, in denen
die Idealbilder der Bearbeitungen enthalten sind, denen die Bearbeitun
gen (Bohren, Fräsen etc.), denen die Platten 2 unterworfen werden sol
len, so weit wie möglich entsprechen sollen.
Sobald die Steuerung 13 eine Anomalie, beispielsweise eine Un
genauigkeit in der Durchführung der Bohrungen 3', 3'' oder der Ausfräsung
3''' entdeckt, unterrichtet sie den Benutzer rechtzeitig über einen Bild
schirm oder einen Drucker (in Fig. 1 nicht gezeigt), und benachrichtigt
unmittelbar darauf folgend eine Steuereinrichtung einer nachfolgend an
geordneten (nicht dargestellten) Bearbeitungsmaschine über das Problem.
Die Steuerung 13 kann rückkoppelnd mit einer elektronischen
Einrichtung zur Betätigung einer Bearbeitungsmaschine, die sich zuführ
seitig zur Präzisionsprüfmaschine 1 befindet, elektronisch wechselwir
ken. In diesem Falle können die Programme zur Betätigung und Steuerung
dieser Bearbeitungsmaschine in Abhängigkeit vom durch die Steuerung 13
elektronisch durchgeführten Vergleich der von der Fernsehkamera 12 regi
strierten Bilder mit den im Speicher der Steuerung 13 enthaltenen Refe
renzbildern variiert werden.
Die Steuerung 13 kann natürlich auch in analoger Weise mit ei
ner elektronischen Einrichtung zur Betätigung einer Bearbeitungsmaschine
elektronisch wechselwirken, die sich abführseitig zur Präzisionsprüfma
schine 1 befindet. In diesem Fall können von der Steuerung 13 festge
stellte Bearbeitungsfehler vermieden werden, wobei die Betätigungs- und
Steuerungsprogramme der Bearbeitungsmaschine, die sich abführseitig zur
Präzisionsprüfmaschine 1 befindet, in geeigneter Weise neu bestimmt wer
den.
Ferner kann das durch die Steuerung 13 realisierte Ausfüh
rungsprogramm, welches die Bewegungen des Kopfs 8 steuert, eine Optimie
rung besitzen, die automatisch die minimale von der Fernsehkamera 12 ab
zufahrende Strecke zur Steuerung der unterschiedlichen an den Platten 2
ausgeführten Bearbeitungen bestimmt. Schließlich können die Ausführungs
programme zur Steuerung der Präzisionsprüfmaschine 1 so abgefaßt werden,
daß nur ein beliebiger, bestimmter Teil der Platten 2 überprüft wird.
Die Form der Präzisionsprüfmaschine 1 ist der eines verschieb
baren Schlittens sehr ähnlich, so daß sie in der Anlage nur den Platz
eines einfachen Förderers einnimmt. In diesem Falle erfüllt die Präzi
sionsprüfmaschine 1 zur Funktion der Überführung von Platten 2 zusätz
lich die der Überprüfung der Platten 2. Hierzu sind Vorrichtungen 14 zum
Erleichtern eines Verschiebens der Präzisionsprüfmaschine 1 auf dem Bo
den vorgesehen. Insbesondere werden die Vorrichtungen 14 durch vier Rä
der 15 (Fig. 3) gebildet, die vertikal in eine Richtung C, die senkrecht
zu den Richtungen A und B verläuft, mittels eines zugehörigen Antriebs
verstellt werden können, der mittels Klammern 17', 17'', 17''' mit der
Präzisionsprüfmaschine 1 fest verbunden ist. Im Ruhezustand wird die
Präzisionsprüfmaschine 1 von Füßen 18 (von denen in Fig. 1 nur eine
sichtbar ist) stabil abgestützt, während zur Verschiebung in eine andere
Position die Antriebe 16 betätigt werden, welche die Räder 15 zum Ab
stützen der Präzisionsprüfmaschine 1 nach unten verstellen. Zu diesem
Zeitpunkt kann der Benutzer die Präzisionsprüfmaschine 1 bis zu dem
Platz schieben oder ziehen, der zur Überprüfung der Platten 2 vorgesehen
ist.
Statt der Räder 15 können auch die Füße 18 über Antriebe be
wegt werden, wobei die Räder 15 in bezug auf die Präzisionsprüfmaschine
1 festgehalten werden.
Die Kante 40 des Bettes 4 kann zuführseitig mit einem Anschlag
(nicht dargestellt) versehen sein, an dem sich die Platten 2 abstützen
können. In diesem Falle können die beiden Räder 15, auf deren Seite sich
der Anschlag befindet, relativ zum Boden niedriger als die Räder 15 auf
der zur Kante 40 gegenüberliegenden Kante 41 angeordnet sein. Die von
der Präzisionsprüfmaschine 1 aufgenommenen Platten 2 können so einfach
zentriert werden. Eine präzisere Zentrierung der Platten 2 in bezug auf
die Präzisionsprüfmaschine 1 kann gewährleistet werden, wenn die beiden
der mit dem Anschlag versehenen Kante 40 zugewandten Räder 15 in unter
schiedlicher Höhe angeordnet werden. In diesem Falle rutscht die Platte
2 durch Gravitation nicht nur gegen den Anschlag der Kante 40, sondern
auch gegen einen gegebenenfalls vorgesehenen Anschlag der Kante 42 oder
43, wobei zwei Räder 15 entsprechend niedriger angeordnet sind.
Die Präzisionsprüfmaschine 1 kann auch mit einem festen, gege
benenfalls geneigten Bett 4 versehen sein, auf das die Platten 2 manuell
aufgelegt werden können. In diesem Falle kann eine Einrichtung entspre
chend einer Zeichenmaschine zum Bewegen der Fernsehkamera 12 vorgesehen
sein.
Gemäß Fig. 2 ist eine zweite Ausführungsform der Präzisions
prüfmaschine 1 dargestellt. Hierbei ist die Präzisionsprüfmaschine 1 in
Portalform ausgebildet, wobei die Ständer 5a, 5b gegenüber dem restli
chen Aufbau, insbesondere in bezug auf das Bett 4 fest sind.
Um der Vorrichtung die beiden Freiheitsgrade zu geben, die die
Fernsehkamera 12 zum Abfahren des Bettes 4 in den zueinander senkrechten
Richtungen A, B benötigt, ist der Kopf 8 zusätzlich mit einer Antriebs
vorrichtung 19 ähnlich zu der Antriebsvorrichtung 9 versehen.
Die Antriebsvorrichtung 19 umfaßt einen Gurt 20, der an einem
Schlitten 21 befestigt ist, der über eine verschiebbare prismatische
Führung 22 mit dem Kopf 8 gekoppelt ist. Am Schlitten 21 ist die Fern
sehkamera 12 befestigt und in Richtung A über einen Motor 23 verschieb
bar, welcher eine Antriebsscheibe (nicht gezeigt) in Rotation versetzt,
die wiederum den Gurt 20 und somit auch den Schlitten 21 mit der Fern
sehkamera 12 bewegt.
In diesem Fall wird die Überprüfung der Bohrungen 3', 3'' und
der Ausfräsung 3''' durch Verschiebung des Schlittens 21 und der daran
befestigten Fernsehkamera 12 in den Richtungen A und B unter Verwendung
der Motoren 23 bzw. 11 durchgeführt.
Gemäß Fig. 2 sind die Vorrichtungen 14 zur Erleichterung der
Verschiebung der Präzisionsprüfmaschine 1 mit den in Fig. 1 und 3 darge
stellten identisch.
Statt einer können auch mehrere Fernsehkameras 12 an dem Kopf
8 befestigt sein. Diese Fernsehkameras 12 können insbesondere in bezug
auf die Platten 2 unterschiedlich geneigt sein, um möglichen Schattenzo
nen während der durch die Steuerung 13 durchgeführten Überprüfung Rech
nung zu tragen. Außerdem können an dem Kopf 8 befestigte Beleuchtungs
einrichtungen (nicht gezeigt) vorgesehen sein, um die Konturenschärfe
der registrierten Bilder zu verbessern.
Claims (13)
1. Präzisionsprüfmaschine zum Prüfen der Bearbeitung von Werk
stücken, insbesondere von Platten (2), mit einem Bett (4) zur Aufnahme
der Platten (2), dadurch gekennzeichnet, daß mindestens eine Fernsehka
mera (12) zur Überprüfung der Präzision von an den Platten (2) durchge
führten Bearbeitungen vorgesehen ist, wobei die Bewegung der mindestens
einen Fernsehkamera (12) über ein Ausführungsprogramm steuerbar ist,
welches zumindest teilweise mit einem Steuerprogramm von mindestens ei
ner zuführseitig angeordneten Bearbeitungsmaschine übereinstimmt, wobei
die mindestens eine Fernsehkamera (12) über eine elektronische Einrich
tung (13) steuerbar ist, mittels derer von der mindestens einen Fernseh
kamera (12) registrierte Bilder in Echtzeit mit in einem Speicher der
elektronischen Einrichtung (13) enthaltenen Referenzbildern vergleich
bar sind, wobei ein eventueller Unterschied zwischen den durch die min
destens eine Fernsehkamera (12) registrierten Bildern und den Referenz
bildern über die elektronische Einrichtung (13) signalisierbar ist.
2. Präzisionsprüfmaschine nach Anspruch 1, dadurch gekenn
zeichnet, daß die elektronische Einrichtung (13) rückgekoppelt mit min
destens einer elektronischen Einrichtung zur Steuerung von mindestens
einer zuführseitig zur Präzisionsprüfmaschine (1) angeordneten Bearbei
tungsmaschine elektronisch wechselwirkt, wobei die mindestens eine Bear
beitungsmaschine in Abhängigkeit von dem elektronischen Vergleich der
elektronischen Einrichtung (13) zwischen den durch die mindestens eine
Fernsehkamera (12) registrierten Bildern und den im Speicher der elek
tronischen Einrichtung (13) enthaltenen Referenzbildern steuerbar ist.
3. Präzisionsprüfmaschine nach Anspruch 1 oder 2, dadurch ge
kennzeichnet, daß die elektronische Einrichtung (13) mit mindestens ei
ner elektronischen Einrichtung zur Steuerung von mindestens einer Bear
beitungsmaschine elektronisch wechselwirkt, die sich abführseitig zur
Präzisionsprüfmaschine befindet, wobei die mindestens eine Bearbeitungs
maschine in Abhängigkeit von dem elektronischen Vergleich der elektroni
schen Einrichtung (13) zwischen den von der mindestens einen Fernsehka
mera (12) registrierten Bildern und den im Speicher der elektronischen
Einrichtung (13) enthaltenen Referenzbildern steuerbar ist.
4. Präzisionsprüfmaschine nach einem der Ansprüche 1 bis 3,
dadurch gekennzeichnet, daß über die elektronischen Einrichtung (13) ei
ne Optimierung durchführbar ist, mittels der der minimale von der minde
stens einen Fernsehkamera (12) zur Kontrolle der an den Platten (2)
durchgeführten Bearbeitungen zu durchlaufende Weg selbsttätig bestimmbar
ist.
5. Präzisionsprüfmaschine nach einem der Ansprüche 1 bis 4,
dadurch gekennzeichnet, daß das Ausführungsprogramm zur Steuerung der
Bewegung der mindestens einen Fernsehkamera (12) so abgefaßt ist, daß
die mindestens eine Fernsehkamera (12) einen bestimmten Teil der Platten
(2) abfährt.
6. Präzisionsprüfmaschine nach einem der Ansprüche 1 bis 5,
dadurch gekennzeichnet, daß eine Führung (6a, 6b), längs der die minde
stens eine Fernsehkamera (12) in einer ersten Richtung (A) verschiebbar
ist und eine Antriebsvorrichtung (9) zum Bewegen der mindestens einen
Fernsehkamera (12) in einer zweiten Richtung (B) senkrecht zur ersten
Richtung (A) vorgesehen sind.
7. Präzisionsprüfmaschine nach einem der Ansprüche 1 bis 5,
dadurch gekennzeichnet, daß Antriebsvorrichtungen (9, 19) zum Bewegen
der mindestens einen Fernsehkamera (12) längs einer ersten Richtung (A)
sowie längs einer zweiten Richtung (B) senkrecht zur ersten Richtung (A)
vorgesehen sind.
8. Präzisionsprüfmaschine nach Anspruch 6 oder 7, dadurch ge
kennzeichnet, daß Antriebsvorrichtungen zum Bewegen der mindestens ei
nen Fernsehkamera (12) längs einer dritten Richtung senkrecht zur ersten
Richtung (A) und zur zweiten Richtung (B) vorgesehen sind.
9. Präzisionsprüfmaschine nach einem der Ansprüche 6 bis 8,
dadurch gekennzeichnet, daß die Antriebsvorrichtungen (9, 19) jeweils
mindestens einen Gurt (20, 10) umfassen, der über einen Motor (23, 11)
antreibbar ist.
10. Präzisionsprüfmaschine nach einem der Ansprüche 1 bis 9,
dadurch gekennzeichnet, daß eine Vielzahl von Fernsehkameras (12) vorge
sehen sind, die in bezug auf auf dem Bett (4) befindlichen Platten (2)
unterschiedlich geneigt sind.
11. Präzisionsprüfmaschine nach einem der Ansprüche 1 bis 10,
dadurch gekennzeichnet, daß Vorrichtungen (14) zum Verschieben gegen
über dem Boden vorgesehen sind, welche Räder (15) umfassen, die über Li
nearantriebe (16) zum Verstellen der Räder (15) in eine Position mit Bo
denkontakt gekoppelt sind.
12. Präzisionsprüfmaschine nach einem der Ansprüche 1 bis 11,
dadurch gekennzeichnet, daß das Bett (4) feststehend und geneigt ist,
wobei Platten (2) manuell zuführbar sind und eine Einrichtung entspre
chend einer Zeichenmaschine zum Bewegen der mindestens einen Fernsehka
mera (12) vorgesehen ist.
13. Präzisionsprüfmaschine nach einem der Ansprüche 1 bis 12,
dadurch gekennzeichnet, daß an mindestens einer Kante (40) des Bettes
(4) ein Anschlag für die Platten (2) vorgesehen ist.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
IT97BO000454A IT1293267B1 (it) | 1997-07-24 | 1997-07-24 | Macchina di controllo dell'accuratezza di lavorazione di pezzi, in particolare di pannelli. |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE19832656A1 true DE19832656A1 (de) | 1999-01-28 |
Family
ID=11342428
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19832656A Withdrawn DE19832656A1 (de) | 1997-07-24 | 1998-07-21 | Präzisionsprüfmaschine |
Country Status (2)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE19832656A1 (de) |
IT (1) | IT1293267B1 (de) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP1232834A2 (de) * | 2001-02-19 | 2002-08-21 | Faimond S.r.l. | Werkzeugmaschine mit Diamantwerkzeug, mit elektrischem System zur Erfassung und Steuerung der Raumform eines einzuschneidenen Werkstücks |
EP1321226A2 (de) * | 2001-12-21 | 2003-06-25 | Faimond S.r.l. | Werkzeugmaschine mit Diamantwerkzeug und Vorrichtung zum Positionieren von zuverarbeitenden Schmuckwaren oder ähnlichem |
CN107571098A (zh) * | 2017-08-03 | 2018-01-12 | 山东输变电设备有限公司 | 全自动硅钢片测量装置及其测量方法 |
DE102004034173B4 (de) | 2003-07-15 | 2021-07-15 | Dmg Mori Seiki Co., Ltd. | Werkzeugmaschine |
-
1997
- 1997-07-24 IT IT97BO000454A patent/IT1293267B1/it active IP Right Grant
-
1998
- 1998-07-21 DE DE19832656A patent/DE19832656A1/de not_active Withdrawn
Cited By (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP1232834A2 (de) * | 2001-02-19 | 2002-08-21 | Faimond S.r.l. | Werkzeugmaschine mit Diamantwerkzeug, mit elektrischem System zur Erfassung und Steuerung der Raumform eines einzuschneidenen Werkstücks |
EP1232834A3 (de) * | 2001-02-19 | 2003-04-16 | Faimond S.r.l. | Werkzeugmaschine mit Diamantwerkzeug, mit elektrischem System zur Erfassung und Steuerung der Raumform eines einzuschneidenen Werkstücks |
EP1321226A2 (de) * | 2001-12-21 | 2003-06-25 | Faimond S.r.l. | Werkzeugmaschine mit Diamantwerkzeug und Vorrichtung zum Positionieren von zuverarbeitenden Schmuckwaren oder ähnlichem |
EP1321226A3 (de) * | 2001-12-21 | 2005-10-26 | Faimond S.r.l. | Werkzeugmaschine mit Diamantwerkzeug und Vorrichtung zum Positionieren von zuverarbeitenden Schmuckwaren oder ähnlichem |
DE102004034173B4 (de) | 2003-07-15 | 2021-07-15 | Dmg Mori Seiki Co., Ltd. | Werkzeugmaschine |
CN107571098A (zh) * | 2017-08-03 | 2018-01-12 | 山东输变电设备有限公司 | 全自动硅钢片测量装置及其测量方法 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
ITBO970454A1 (it) | 1999-01-24 |
ITBO970454A0 (it) | 1997-07-24 |
IT1293267B1 (it) | 1999-02-16 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE3222657C2 (de) | Vorrichtung zum automatischen Montieren von Teilen auf Chassis | |
DE102005016538B4 (de) | Laserbearbeitungsvorrichtung für ein plattenförmiges Werkstück | |
DE2740303A1 (de) | Maschine zum zusammensetzen von einzelteilen | |
EP0157288A2 (de) | Einrichtung für die Handbestückung von Leiterplatten | |
EP4196321A1 (de) | Werkstückbearbeitungsanlage sowie verfahren zum betreiben einer werkstückbearbeitungsanlage | |
DE102017121526A1 (de) | Vorrichtung zur Ausrichtung und Positionierung eines Werkstücks relativ zu einem Laserstrahl einer Laserbearbeitungsmaschine | |
DE2209031A1 (de) | Vorrichtung zum automatischen Anbauen von Bearbeitungseinheiten an eine Werkzeugmaschine | |
DE69219069T2 (de) | Maschine für gedruckte Schaltungen mit einem Werkzeugwechsler | |
EP1186219B1 (de) | Verfahren zum bestücken von substraten mit bauelementen | |
DE19832656A1 (de) | Präzisionsprüfmaschine | |
EP3159102B1 (de) | Werkzeugmaschine mit einer steuerungseinrichtung und verfahren für eine werkzeugmaschine | |
DE102005016510A1 (de) | Vorrichtung zum spanabhebenden Bearbeiten von gehärteten Werkstücken | |
DE2736961C2 (de) | Einrichtung für den Transport und die positionsgerechte Darbietung von Werkstücken | |
DE10004192B4 (de) | Mit einer Behälter-Beschickungseinrichtung versehene Flächenmontagevorrichtung | |
DE3640675C2 (de) | ||
DE102018133552A1 (de) | Biegemaschine, Bearbeitungslinie und Verfahren zum Biegen | |
DE8531605U1 (de) | Werkzeugmaschine, insbesondere zum Bohren und Fräsen von Leiterplatten | |
DE3305631C2 (de) | ||
WO2009015787A1 (de) | Kehlmaschine und bohraggregat zur verwendung bei einer kehlmaschine | |
DE3604737C2 (de) | Vorrichtung zum Fixieren gedruckter Schaltungen in einer Bestückungsmaschine | |
DE3807199C2 (de) | ||
DE19908740C2 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur automatischen Montage von Beschlägen an Fensterrahmen | |
DE102004006351B4 (de) | Werkzeugmaschine zur spanenden Bearbeitung jeweils eines Werkstückes | |
DE19712082A1 (de) | Verfahren und Einrichtung zur automatischen Montage von Beschlagteilen an den Flügeln eines Fensters oder dergleichen | |
EP0509972B1 (de) | Ladevorrichtung für Zapfenschneidemaschinen und ähnliche Maschinen |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
8141 | Disposal/no request for examination |